JPH07292219A - フェノール樹脂成形材料 - Google Patents
フェノール樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPH07292219A JPH07292219A JP8322594A JP8322594A JPH07292219A JP H07292219 A JPH07292219 A JP H07292219A JP 8322594 A JP8322594 A JP 8322594A JP 8322594 A JP8322594 A JP 8322594A JP H07292219 A JPH07292219 A JP H07292219A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding material
- glass fiber
- resin molding
- phenol resin
- parts
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 溶液粘度（２５℃、ジメチルホルムアミド
（ＤＭＦ）５０％溶液）が２００〜４００ｃｓｔである
フェノールノボラック樹脂とヘキサメチレンテトラミン
の混合物６５〜８０重量部、及びガラス繊維２０〜３５
重量部からなり、且つ、ガラス繊維以外の充填材を実質
的に含有しないことを特徴とするフェノール樹脂成形材
料。 【効果】 耐摩耗特性に優れ、且つ機械的強度及び熱時
の特性にも優れている。
（ＤＭＦ）５０％溶液）が２００〜４００ｃｓｔである
フェノールノボラック樹脂とヘキサメチレンテトラミン
の混合物６５〜８０重量部、及びガラス繊維２０〜３５
重量部からなり、且つ、ガラス繊維以外の充填材を実質
的に含有しないことを特徴とするフェノール樹脂成形材
料。 【効果】 耐摩耗特性に優れ、且つ機械的強度及び熱時
の特性にも優れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機械的強度及び耐摩耗
性に優れたガラス繊維充填フェノール樹脂成形材料に関
するものである。
性に優れたガラス繊維充填フェノール樹脂成形材料に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車、電機部品をはじめとする
構造、機構部品の小型化、高性能化に伴い材料への要求
もますます厳しくなってきており、ガラス繊維を高充填
したフェノール樹脂成形材料が機構部品、構造部品に数
多く使用されてきている。これは、ガラス繊維を高充填
したフェノール樹脂成形材料が機械的強度、耐熱性、寸
法安定性に優れているからに他ならない。しかし、ガラ
ス繊維を高充填にした成形材料は摺動摩耗特性等に欠点
があることは周知の事実であり、部品によっては問題と
なる場合も少なくない。
構造、機構部品の小型化、高性能化に伴い材料への要求
もますます厳しくなってきており、ガラス繊維を高充填
したフェノール樹脂成形材料が機構部品、構造部品に数
多く使用されてきている。これは、ガラス繊維を高充填
したフェノール樹脂成形材料が機械的強度、耐熱性、寸
法安定性に優れているからに他ならない。しかし、ガラ
ス繊維を高充填にした成形材料は摺動摩耗特性等に欠点
があることは周知の事実であり、部品によっては問題と
なる場合も少なくない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、この点を
改良して耐摺動摩耗特性に優れた材料を提供することを
目的として、鋭意研究を重ねた結果、フェノール樹脂を
従来に比べ多量に配合し、ガラス繊維を実質的に唯一の
充填材として低含有率で配合することにより、ガラス繊
維高充填フェノール樹脂成形材料の優れた機械的強度を
損なわずに摺動摩耗量が著しく減少することを見いだ
し、本発明に至ったものである。
改良して耐摺動摩耗特性に優れた材料を提供することを
目的として、鋭意研究を重ねた結果、フェノール樹脂を
従来に比べ多量に配合し、ガラス繊維を実質的に唯一の
充填材として低含有率で配合することにより、ガラス繊
維高充填フェノール樹脂成形材料の優れた機械的強度を
損なわずに摺動摩耗量が著しく減少することを見いだ
し、本発明に至ったものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、フェノールノ
ボラック樹脂とヘキサメチレンテトラミン（以下、ヘキ
サミンという）の混合物６５〜８０重量部、及びガラス
繊維２０〜３５重量部からなり、且つ、ガラス繊維以外
の充填材を実質的に含有しないことを特徴とし、ガラス
繊維高充填フェノール樹脂成形材料の優れた機械的強度
を保持したまま良好な耐摺動摩耗特性を有するガラス繊
維充填フェノール樹脂成形材料を提供するものである。
ボラック樹脂とヘキサメチレンテトラミン（以下、ヘキ
サミンという）の混合物６５〜８０重量部、及びガラス
繊維２０〜３５重量部からなり、且つ、ガラス繊維以外
の充填材を実質的に含有しないことを特徴とし、ガラス
繊維高充填フェノール樹脂成形材料の優れた機械的強度
を保持したまま良好な耐摺動摩耗特性を有するガラス繊
維充填フェノール樹脂成形材料を提供するものである。
【０００５】本発明においては、樹脂組成物中のフェノ
ール樹脂の含有率を大幅に高くして靭性を持たせること
で、ガラス繊維高充填フェノール樹脂組成物と同等の機
械的強度を保持する。また、樹脂組成物中のガラス繊維
の含有率を減少することで、摺動摩耗特性を大幅に向上
させる。なお、フェノールノボラック樹脂とヘキサミン
の混合物の含有率が８０重量部より大きい場合、機械的
強度が低下する傾向があり、また、ガラス繊維が３５重
量部より大きい場合、摺動摩耗特性が低下する傾向があ
る。また、充填材としてガラス繊維以外の無機充填材、
例えば、クレー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、タルク等を単独で、または併用で使用した場合、機
械的強度が低下する傾向にあるので、無機充填材にはガ
ラス繊維を実質的に単独で使用する。他の無機充填材は
フェノール樹脂１００重量部に対して５重量部以下とす
ることにより機械的強度の低下を防ぐことができる。
ール樹脂の含有率を大幅に高くして靭性を持たせること
で、ガラス繊維高充填フェノール樹脂組成物と同等の機
械的強度を保持する。また、樹脂組成物中のガラス繊維
の含有率を減少することで、摺動摩耗特性を大幅に向上
させる。なお、フェノールノボラック樹脂とヘキサミン
の混合物の含有率が８０重量部より大きい場合、機械的
強度が低下する傾向があり、また、ガラス繊維が３５重
量部より大きい場合、摺動摩耗特性が低下する傾向があ
る。また、充填材としてガラス繊維以外の無機充填材、
例えば、クレー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、タルク等を単独で、または併用で使用した場合、機
械的強度が低下する傾向にあるので、無機充填材にはガ
ラス繊維を実質的に単独で使用する。他の無機充填材は
フェノール樹脂１００重量部に対して５重量部以下とす
ることにより機械的強度の低下を防ぐことができる。
【０００６】配合されるフェノールノボラック樹脂の溶
液粘度は成形材料の生産性及び成形性の点からから２０
０〜４００ｃｓｔが好ましい。、２００ｃｓｔより小さ
いと低分子分が多くて成形材料の成形性が低下するよう
になり、また、４００ｃｓｔより大きいと溶融粘度が大
きく成形材料化する際の生産性が低下するようになる。
なお、溶液粘度はＤＭＦ５０％溶液を温度２５℃で毛細
管法（VISCOMETER、草野科学器械製作所製）で測定し
た。
液粘度は成形材料の生産性及び成形性の点からから２０
０〜４００ｃｓｔが好ましい。、２００ｃｓｔより小さ
いと低分子分が多くて成形材料の成形性が低下するよう
になり、また、４００ｃｓｔより大きいと溶融粘度が大
きく成形材料化する際の生産性が低下するようになる。
なお、溶液粘度はＤＭＦ５０％溶液を温度２５℃で毛細
管法（VISCOMETER、草野科学器械製作所製）で測定し
た。
【０００７】充填材として配合されるガラス繊維は通常
の成形材料に用いられているチョップドストランドであ
れば如何なるものでもよいが、成形材料化した時の均一
分散性より１〜６ｍｍの繊維長のものが望ましい。
の成形材料に用いられているチョップドストランドであ
れば如何なるものでもよいが、成形材料化した時の均一
分散性より１〜６ｍｍの繊維長のものが望ましい。
【０００８】本発明におけるフェノール樹脂成形材料
は、これらの配合組成に加えて通常のフェノール樹脂成
形材料に使用される顔料、離型剤、硬化促進剤等を加
え、これらの原料を均一混合した後、ロール、コニーダ
ー、二軸押出機等の混練機等で加熱混練し、粉砕して製
造される。
は、これらの配合組成に加えて通常のフェノール樹脂成
形材料に使用される顔料、離型剤、硬化促進剤等を加
え、これらの原料を均一混合した後、ロール、コニーダ
ー、二軸押出機等の混練機等で加熱混練し、粉砕して製
造される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を示す。実施例及び比
較例の配合は表１の通りである。
較例の配合は表１の通りである。
【００１０】
【表１】
【００１１】得られた結果を表２に示す。
【表２】
【００１２】（測定方法）摩耗特性は鈴木式摩耗試験機
（荷重５ｋｇ／ｃｍ2 、すべり速度５０ｍｍ／秒）を用
い１時間処理して測定した。他の特性はＪＩＳ Ｋ ６９
１１に準じて測定した。
（荷重５ｋｇ／ｃｍ2 、すべり速度５０ｍｍ／秒）を用
い１時間処理して測定した。他の特性はＪＩＳ Ｋ ６９
１１に準じて測定した。
【００１３】比較例１は、従来のガラス繊維高充填成形
材料であり、ガラス繊維を大量に含むため、強度に優れ
るが、耐摩耗性に劣る。比較例２は、無機充填材として
ガラス繊維の代わりに炭酸カルシウムを大量に含んでい
る材料で、機械的強度、摩耗特性に極めて劣る。実施例
１〜３は耐摩耗特性に優れ、且つ、機械的強度、耐熱性
に優れた材料であることがわかる。
材料であり、ガラス繊維を大量に含むため、強度に優れ
るが、耐摩耗性に劣る。比較例２は、無機充填材として
ガラス繊維の代わりに炭酸カルシウムを大量に含んでい
る材料で、機械的強度、摩耗特性に極めて劣る。実施例
１〜３は耐摩耗特性に優れ、且つ、機械的強度、耐熱性
に優れた材料であることがわかる。
【００１４】
【発明の効果】本発明のフェノール樹脂成形材料は耐摩
耗特性に優れ、且つ機械的強度及び熱時の特性にも優れ
ている。
耗特性に優れ、且つ機械的強度及び熱時の特性にも優れ
ている。
Claims (2)
- 【請求項１】 フェノールノボラック樹脂とヘキサメチ
レンテトラミンの混合物６５〜８０重量部、及びガラス
繊維２０〜３５重量部からなり、且つ、ガラス繊維以外
の充填材を実質的に含有しないことを特徴とするフェノ
ール樹脂成形材料。 - 【請求項２】 前記フェノールノボラック樹脂の溶液粘
度が２００〜４００ｃｓｔ（２５℃、ジメチルホルムア
ミド（ＤＭＦ）５０％溶液）である請求項１記載のフェ
ノール樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8322594A JPH07292219A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | フェノール樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8322594A JPH07292219A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | フェノール樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292219A true JPH07292219A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13796382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8322594A Pending JPH07292219A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | フェノール樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07292219A (ja) |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP8322594A patent/JPH07292219A/ja active Pending
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