JPH07291234A - シール機構の作動装置 - Google Patents
シール機構の作動装置Info
- Publication number
- JPH07291234A JPH07291234A JP6112129A JP11212994A JPH07291234A JP H07291234 A JPH07291234 A JP H07291234A JP 6112129 A JP6112129 A JP 6112129A JP 11212994 A JP11212994 A JP 11212994A JP H07291234 A JPH07291234 A JP H07291234A
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- Japan
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- frame
- film
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- heating bars
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 チューブフイルム内に縦列等間隔で配置した
各被包装物の高さに合わせ、該被包装物の搬送軌道にク
ロスするように設けた一対の加熱用バーの間隔を、任意
に調整できるようにする。 【構成】 製筒機構１３においてチューブ化するフイル
ム１６内に、コンベヤ１４によって被包装物を等間隔で
搬入し、チューブフイルム１６と各被包装物１５とを矢
印１９の方向に直線的に搬送する。一方モータ４０によ
ってレバー４２を揺動させることにより、フレーム２０
は棒状ガイド２２に沿って往復動する。フレーム２０に
設けたモータ３６でベルクランク３２を反転させると、
一対の加熱用バー２７，２９はボックスモーションで前
記チューブフイルム１６を挟圧する。キーボード５０か
らの入力で制御器４５が回路５１を介してモータ３６に
支持をすると、該モータの出力軸の反転角度が変化し、
被包装物１５の高さに合わせて、上下のバー２７，２９
の離反間隔を調整する。
各被包装物の高さに合わせ、該被包装物の搬送軌道にク
ロスするように設けた一対の加熱用バーの間隔を、任意
に調整できるようにする。 【構成】 製筒機構１３においてチューブ化するフイル
ム１６内に、コンベヤ１４によって被包装物を等間隔で
搬入し、チューブフイルム１６と各被包装物１５とを矢
印１９の方向に直線的に搬送する。一方モータ４０によ
ってレバー４２を揺動させることにより、フレーム２０
は棒状ガイド２２に沿って往復動する。フレーム２０に
設けたモータ３６でベルクランク３２を反転させると、
一対の加熱用バー２７，２９はボックスモーションで前
記チューブフイルム１６を挟圧する。キーボード５０か
らの入力で制御器４５が回路５１を介してモータ３６に
支持をすると、該モータの出力軸の反転角度が変化し、
被包装物１５の高さに合わせて、上下のバー２７，２９
の離反間隔を調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被包装物と同じ方向に
移動する包装用フイルムの搬送軌道でボックスモーショ
ンで作動するシール機構の作動装置に関する。
移動する包装用フイルムの搬送軌道でボックスモーショ
ンで作動するシール機構の作動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】縦列等間隔で移動する被包装物の周囲
で、帯状のフイルムを丸めながら被包装物を包み込む包
装機は、前記各被包装物の間で前記のチューブフイルム
をクロスシールするために、上下一対の加熱用バーから
なるシール機構を装備している。特にフイルムの厚みが
大きいとか、また難溶性のフイルムなどでは、フイルム
に長時間熱を加えなれればならないから、前記加熱用バ
ーをフイルムの流れの方向にボックスモーションで動か
す必要がある。
で、帯状のフイルムを丸めながら被包装物を包み込む包
装機は、前記各被包装物の間で前記のチューブフイルム
をクロスシールするために、上下一対の加熱用バーから
なるシール機構を装備している。特にフイルムの厚みが
大きいとか、また難溶性のフイルムなどでは、フイルム
に長時間熱を加えなれればならないから、前記加熱用バ
ーをフイルムの流れの方向にボックスモーションで動か
す必要がある。
【０００３】そこで、特開平５−２９４３２５号公報に
は、全周カムでレバーを揺動させ、該レバーの揺動運動
でベルクランクを反転させ、該ベルクランクの反転運動
を上下一対の加熱用バーに伝え、該両加熱用バーを上下
に開閉するようにしている。また別の例としては、流体
シリンダのピストンの動きで上下の加熱用バーを離反方
向に作動させるようにしている
は、全周カムでレバーを揺動させ、該レバーの揺動運動
でベルクランクを反転させ、該ベルクランクの反転運動
を上下一対の加熱用バーに伝え、該両加熱用バーを上下
に開閉するようにしている。また別の例としては、流体
シリンダのピストンの動きで上下の加熱用バーを離反方
向に作動させるようにしている
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、全周カムの有
効直径は変化しないから、従ってベルクランクの反転角
度は常に一定で変化なく、このため、上下の加熱用バー
の最大開放時の間隔も常に一定である。また流体シリン
ダーのピストンストローク量も一定で変化がないから、
このシリンダーによつて動かされる両加熱用バーの間隔
も一定である。このため両加熱用バーの間を通過する被
包装物の高さの大小に対応し両加熱用バーの間隔を調整
することができない。
効直径は変化しないから、従ってベルクランクの反転角
度は常に一定で変化なく、このため、上下の加熱用バー
の最大開放時の間隔も常に一定である。また流体シリン
ダーのピストンストローク量も一定で変化がないから、
このシリンダーによつて動かされる両加熱用バーの間隔
も一定である。このため両加熱用バーの間を通過する被
包装物の高さの大小に対応し両加熱用バーの間隔を調整
することができない。
【０００５】そこで本発明の目的は、両加熱用バーの間
隔を被包装物の高さに対応して調整できるようにする。
隔を被包装物の高さに対応して調整できるようにする。
【０００６】また、両加熱用バーでチューブフイルムを
挟圧するとき、該フイルムの変形遅れで、該フイルムに
しわが生じるのを防ぐために、両加熱用バーの接近速度
を制御する。
挟圧するとき、該フイルムの変形遅れで、該フイルムに
しわが生じるのを防ぐために、両加熱用バーの接近速度
を制御する。
【０００７】さらに、フイルムの材質に合わせて両加熱
用バーによるフイルム挟圧時間を制御する。
用バーによるフイルム挟圧時間を制御する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、１の発明は、縦列等間隔で移動する多
数の被包装物の周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めな
がら、該フイルムと前記被包装物とを直線軌道で搬送す
る一方、前記チューブフイルムの搬送軌道を取り囲むよ
うに枠型のフレームを配置すると共に、該フレームを前
記被包装物の搬送ピッチに合わせてチューブフイルムの
搬送方向に往復動させ、さらに前記フレームの両側壁面
間に回転自在に架設した主軸の両端に、それぞれベルク
ランクを設け、これら両ベルクランクそれぞれの両端
と、前記フレームの両側壁に設けた上下一対の加熱用バ
ーの両端とをリンクを介して連結し、前記主軸の反転駆
動により、一対の加熱用バーでチューブフイルムを挟圧
するようにした包装機において、前記フレームに設置し
かつ前記主軸の反転駆動を行うモータを、回線を介して
制御器と連結すると共に、前記主軸の反転角の変化によ
り、上下両加熱用バーの開閉間隔を調整する制御機能
を、前記制御器に組み入れて構成する。
達成するために、１の発明は、縦列等間隔で移動する多
数の被包装物の周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めな
がら、該フイルムと前記被包装物とを直線軌道で搬送す
る一方、前記チューブフイルムの搬送軌道を取り囲むよ
うに枠型のフレームを配置すると共に、該フレームを前
記被包装物の搬送ピッチに合わせてチューブフイルムの
搬送方向に往復動させ、さらに前記フレームの両側壁面
間に回転自在に架設した主軸の両端に、それぞれベルク
ランクを設け、これら両ベルクランクそれぞれの両端
と、前記フレームの両側壁に設けた上下一対の加熱用バ
ーの両端とをリンクを介して連結し、前記主軸の反転駆
動により、一対の加熱用バーでチューブフイルムを挟圧
するようにした包装機において、前記フレームに設置し
かつ前記主軸の反転駆動を行うモータを、回線を介して
制御器と連結すると共に、前記主軸の反転角の変化によ
り、上下両加熱用バーの開閉間隔を調整する制御機能
を、前記制御器に組み入れて構成する。
【０００９】また２の発明は、縦列等間隔で移動する多
数の被包装物の周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めな
がら、該フイルムと前記被包装物とを直線軌道で搬送す
る一方、前記チューブフイルムの搬送軌道を取り囲むよ
うに枠型のフレームを配置すると共に、該フレームを前
記被包装物の搬送ピッチに合わせてチューブフイルムの
搬送方向に往復動させ、さらに前記フレームの両側壁面
間に回転自在に架設した主軸の両端に、それぞれベルク
ランクを設け、これら両ベルクランクそれぞれの両端
と、前記フレームの両側壁に設けた上下一対の加熱用バ
ーの両端とをリンクを介して連結し、前記主軸の反転駆
動により、一対の加熱用バーでチューブフイルムを挟圧
するようにした包装機において、前記フレームに設置し
かつ前記主軸の反転駆動を行うモータを、回線を介して
制御器と連結すると共に、上下両加熱用バーが互いに接
近するときのスピードを、最初緩やかに、その後徐々に
加速するような制御機能を、前記制御器に組み入れて構
成する。
数の被包装物の周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めな
がら、該フイルムと前記被包装物とを直線軌道で搬送す
る一方、前記チューブフイルムの搬送軌道を取り囲むよ
うに枠型のフレームを配置すると共に、該フレームを前
記被包装物の搬送ピッチに合わせてチューブフイルムの
搬送方向に往復動させ、さらに前記フレームの両側壁面
間に回転自在に架設した主軸の両端に、それぞれベルク
ランクを設け、これら両ベルクランクそれぞれの両端
と、前記フレームの両側壁に設けた上下一対の加熱用バ
ーの両端とをリンクを介して連結し、前記主軸の反転駆
動により、一対の加熱用バーでチューブフイルムを挟圧
するようにした包装機において、前記フレームに設置し
かつ前記主軸の反転駆動を行うモータを、回線を介して
制御器と連結すると共に、上下両加熱用バーが互いに接
近するときのスピードを、最初緩やかに、その後徐々に
加速するような制御機能を、前記制御器に組み入れて構
成する。
【００１０】３の発明は、縦列等間隔で移動する多数の
被包装物の周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めなが
ら、該フイルムと前記被包装物とを直線軌道で搬送する
一方、前記チューブフイルムの搬送軌道を取り囲むよう
に枠型のフレームを配置すると共に、該フレームを前記
被包装物の搬送ピッチに合わせてチューブフイルムの搬
送方向に往復動させ、さらに前記フレームの両側壁面間
に回転自在に架設した主軸の両端に、それぞれベルクラ
ンクを設け、これら両ベルクランクそれぞれの両端と、
前記フレームの両側壁に設けた上下一対の加熱用バーの
両端とをリンクを介して連結し、前記主軸の反転駆動に
より、一対の加熱用バーでチューブフイルムを挟圧する
ようにした包装機において、前記フレームに設置しかつ
前記主軸の反転駆動を行うモータを、回線を介して制御
器と連結すると共に、上下両加熱用バーがチューブフイ
ルムを挟圧している時間を、任意に変更できるような制
御機能を、前記制御器に組み入れて構成する。
被包装物の周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めなが
ら、該フイルムと前記被包装物とを直線軌道で搬送する
一方、前記チューブフイルムの搬送軌道を取り囲むよう
に枠型のフレームを配置すると共に、該フレームを前記
被包装物の搬送ピッチに合わせてチューブフイルムの搬
送方向に往復動させ、さらに前記フレームの両側壁面間
に回転自在に架設した主軸の両端に、それぞれベルクラ
ンクを設け、これら両ベルクランクそれぞれの両端と、
前記フレームの両側壁に設けた上下一対の加熱用バーの
両端とをリンクを介して連結し、前記主軸の反転駆動に
より、一対の加熱用バーでチューブフイルムを挟圧する
ようにした包装機において、前記フレームに設置しかつ
前記主軸の反転駆動を行うモータを、回線を介して制御
器と連結すると共に、上下両加熱用バーがチューブフイ
ルムを挟圧している時間を、任意に変更できるような制
御機能を、前記制御器に組み入れて構成する。
【００１１】
【実施例】図１におけるモータ１０により駆動するロー
ル群１１によって帯状のフイルム１２は連続的に引き出
され、該フイルムを製筒機構１３において筒状に丸め、
コンベヤ１４に乗って縦列等間隔で搬送される被包装物
１５を前記チューブフイルム１６は包囲する。筒状化し
たフイルムの両側縁の合掌部を挟圧して溶着する一対の
センターシーラ１７及び、被包装物とチューブフイルム
とを両側から挟持する一対のサイドベルト１８によつ
て、フイルムの搬送機構を形成するが、この搬送機構の
回転動力は前記のモータ１０が受け持っている。このた
めチューブフイルム１６及び各被包装物は矢印１９の方
向に連続的に搬送される。
ル群１１によって帯状のフイルム１２は連続的に引き出
され、該フイルムを製筒機構１３において筒状に丸め、
コンベヤ１４に乗って縦列等間隔で搬送される被包装物
１５を前記チューブフイルム１６は包囲する。筒状化し
たフイルムの両側縁の合掌部を挟圧して溶着する一対の
センターシーラ１７及び、被包装物とチューブフイルム
とを両側から挟持する一対のサイドベルト１８によつ
て、フイルムの搬送機構を形成するが、この搬送機構の
回転動力は前記のモータ１０が受け持っている。このた
めチューブフイルム１６及び各被包装物は矢印１９の方
向に連続的に搬送される。
【００１２】前記のフイルムの搬送軌道を取り囲むよう
に設けたフレーム２０の詳しい構造は、図２及び図３に
示している。すなわち、機台２１に水平状に設置した両
側２本の棒状ガイド２２に対し、門型のフレーム２０を
スライド自在に設置する。フレーム両側下部を構成する
スライドブロック２３にそれぞれ柱状のガイド棒２４を
立設し、この両ガイド棒に一対の架材２５，２６を上下
動自在に支持すると共に、上部架材の下側に配置する一
側の加熱用バー２７をクッション機構２８を介して上部
架材２５に支持する一方、下部架材２６の上面に他側の
加熱用バー２９を固定する。また両側のスライドブロッ
ク２３にそれぞれ形成した横穴３０の間に主軸３１を回
転自在に支持し、この主軸の両端にそれぞれ固定したベ
ルクランク３２の両端と、前記の上下の架材２５，２６
の両端とを、リンク３３，３４を介して連結する一方、
両側のスライドブロック２３間に架設した棚板３５に第
３のモータ３６を固定し、該モータの出力軸に固定した
ピニオン３７と、前記主軸３１に固定した歯車３８とを
係合する。
に設けたフレーム２０の詳しい構造は、図２及び図３に
示している。すなわち、機台２１に水平状に設置した両
側２本の棒状ガイド２２に対し、門型のフレーム２０を
スライド自在に設置する。フレーム両側下部を構成する
スライドブロック２３にそれぞれ柱状のガイド棒２４を
立設し、この両ガイド棒に一対の架材２５，２６を上下
動自在に支持すると共に、上部架材の下側に配置する一
側の加熱用バー２７をクッション機構２８を介して上部
架材２５に支持する一方、下部架材２６の上面に他側の
加熱用バー２９を固定する。また両側のスライドブロッ
ク２３にそれぞれ形成した横穴３０の間に主軸３１を回
転自在に支持し、この主軸の両端にそれぞれ固定したベ
ルクランク３２の両端と、前記の上下の架材２５，２６
の両端とを、リンク３３，３４を介して連結する一方、
両側のスライドブロック２３間に架設した棚板３５に第
３のモータ３６を固定し、該モータの出力軸に固定した
ピニオン３７と、前記主軸３１に固定した歯車３８とを
係合する。
【００１３】図３に示すように、機台３９に固定した第
１モータ４０の出力軸４１にレバー４２を固定し、該レ
バー先端と前記フレーム２０とをリンク４３を介して連
結する。かかる構成は、図４のように第１モータ４０の
回転動力でレバー４２を揺動させ、その動力によりフレ
ーム２０をガイド２２に沿って往復動させることができ
る。
１モータ４０の出力軸４１にレバー４２を固定し、該レ
バー先端と前記フレーム２０とをリンク４３を介して連
結する。かかる構成は、図４のように第１モータ４０の
回転動力でレバー４２を揺動させ、その動力によりフレ
ーム２０をガイド２２に沿って往復動させることができ
る。
【００１４】図３において第３のモータ３６によりピニ
オン３７を一定角度の範囲で反転させると、歯車３８を
介して主軸３１及びベルクランク３２が同じ角度で反転
し、ベルクランク３２とリンク３３，３４で連結した上
下のバー２７，２９は、フレーム２０が矢印１９の方向
に移動するとき接近し、フレーム２０が反対方向に復帰
するとき離反する。
オン３７を一定角度の範囲で反転させると、歯車３８を
介して主軸３１及びベルクランク３２が同じ角度で反転
し、ベルクランク３２とリンク３３，３４で連結した上
下のバー２７，２９は、フレーム２０が矢印１９の方向
に移動するとき接近し、フレーム２０が反対方向に復帰
するとき離反する。
【００１５】図１においてキーボード５０で制御器４５
に希望のデータを入力すると、制御器４５からの指示５
１でモータ３６の動きが変化する。その１は、被包装物
１５の高さに合わせて両加熱用バー２７，２９の離反間
隔が決定される。その２は、両バー２７，２９が急速に
接近すると、チューブフイルム１６の変形反応が遅れ、
該フイルムにしわが生じたまま両バーで挟圧されるか
ら、最初はフイルムの変形速度に対応するスピードで両
バー２７，２９を接近させ、その後加速してフイルムを
挟圧する。その３は、両バー２７，２９によるチューブ
フイルム１６の挟圧時間を、フイルムの材質に合わせて
調整する。モータ３７のスピード及び角度は、エンコー
ダ５２から回路５３を介して制御器４５にフイードバッ
クする。
に希望のデータを入力すると、制御器４５からの指示５
１でモータ３６の動きが変化する。その１は、被包装物
１５の高さに合わせて両加熱用バー２７，２９の離反間
隔が決定される。その２は、両バー２７，２９が急速に
接近すると、チューブフイルム１６の変形反応が遅れ、
該フイルムにしわが生じたまま両バーで挟圧されるか
ら、最初はフイルムの変形速度に対応するスピードで両
バー２７，２９を接近させ、その後加速してフイルムを
挟圧する。その３は、両バー２７，２９によるチューブ
フイルム１６の挟圧時間を、フイルムの材質に合わせて
調整する。モータ３７のスピード及び角度は、エンコー
ダ５２から回路５３を介して制御器４５にフイードバッ
クする。
【００１６】
【効果】本発明は、上下両加熱用バーの開閉間隔を調整
する制御機能を制御器に組入、両バーの間を通すする被
包装物の高さに合わせ、両バーの間隔を調整できるか
ら、従来のように両バーを最大限の間隔に設定して置く
ものに比べて、両バーの作動ロスが少なく、包装能率が
向上する。
する制御機能を制御器に組入、両バーの間を通すする被
包装物の高さに合わせ、両バーの間隔を調整できるか
ら、従来のように両バーを最大限の間隔に設定して置く
ものに比べて、両バーの作動ロスが少なく、包装能率が
向上する。
【０００１７】また、両加熱用バーの接近スピードを、
最初緩やかに、その後徐々に加速するような制御機能を
制御器に組入、チューブフイルムの変形反応に余裕をも
たせるようにしたから、フイルムのシール部にしわを発
生させないでシールできる。
最初緩やかに、その後徐々に加速するような制御機能を
制御器に組入、チューブフイルムの変形反応に余裕をも
たせるようにしたから、フイルムのシール部にしわを発
生させないでシールできる。
【００１８】さらに、両加熱用バーによるフイルム挟圧
時間を任意に変更できるような制御機能を制御器に組み
入れたから、フイルムの厚みや材質に合わせて該フイル
ムをシールすることができる。
時間を任意に変更できるような制御機能を制御器に組み
入れたから、フイルムの厚みや材質に合わせて該フイル
ムをシールすることができる。
【図１】 全体の側面図
【図２】 シール機構の正面図
【図３】 前図の側面図
【図４】 前図のＩＶ−ＩＶ矢線における断面図
１２…帯状フイルム １５…被包装物 １６…チューブ
フイルム ２０…フレーム ２２…棒状ガイド ２７，
２９…加熱用バー ３１…主軸 ３２…ベルクランク
３６…モータ ３７…ピニオン ３８…歯車 ４５…制
御器 ５０…キーボード ５２…エンコーダ
フイルム ２０…フレーム ２２…棒状ガイド ２７，
２９…加熱用バー ３１…主軸 ３２…ベルクランク
３６…モータ ３７…ピニオン ３８…歯車 ４５…制
御器 ５０…キーボード ５２…エンコーダ
Claims (3)
- 【請求項１】 縦列等間隔で移動する多数の被包装物の
周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めながら、該フイル
ムと前記被包装物とを直線軌道で搬送する一方、前記チ
ューブフイルムの搬送軌道を取り囲むように枠型のフレ
ームを配置すると共に、該フレームを前記被包装物の搬
送ピッチに合わせてチューブフイルムの搬送方向に往復
動させ、さらに前記フレームの両側壁面間に回転自在に
架設した主軸の両端に、それぞれベルクランクを設け、
これら両ベルクランクそれぞれの両端と、前記フレーム
の両側壁に設けた上下一対の加熱用バーの両端とをリン
クを介して連結し、前記主軸の反転駆動により、一対の
加熱用バーでチューブフイルムを挟圧するようにした包
装機において、前記フレームに設置しかつ前記主軸の反
転駆動を行うモータを、回線を介して制御器と連結する
と共に、前記主軸の反転角の変化により、上下両加熱用
バーの開閉間隔を調整する制御機能を、前記制御器に組
み入れたシール機構の作動装置。 - 【請求項２】 縦列等間隔で移動する多数の被包装物の
周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めながら、該フイル
ムと前記被包装物とを直線軌道で搬送する一方、前記チ
ューブフイルムの搬送軌道を取り囲むように枠型のフレ
ームを配置すると共に、該フレームを前記被包装物の搬
送ピッチに合わせてチューブフイルムの搬送方向に往復
動させ、さらに前記フレームの両側壁面間に回転自在に
架設した主軸の両端に、それぞれベルクランクを設け、
これら両ベルクランクそれぞれの両端と、前記フレーム
の両側壁に設けた上下一対の加熱用バーの両端とをリン
クを介して連結し、前記主軸の反転駆動により、一対の
加熱用バーでチューブフイルムを挟圧するようにした包
装機において、前記フレームに設置しかつ前記主軸の反
転駆動を行うモータを、回線を介して制御器と連結する
と共に、上下両加熱用バーが互いに接近するときのスピ
ードを、最初緩やかに、その後徐々に加速するような制
御機能を、前記制御器に組み入れたシール機構の作動装
置。 - 【請求項３】 縦列等間隔で移動する多数の被包装物の
周囲に、帯状のフイルムを被せて丸めながら、該フイル
ムと前記被包装物とを直線軌道で搬送する一方、前記チ
ューブフイルムの搬送軌道を取り囲むように枠型のフレ
ームを配置すると共に、該フレームを前記被包装物の搬
送ピッチに合わせてチューブフイルムの搬送方向に往復
動させ、さらに前記フレームの両側壁面間に回転自在に
架設した主軸の両端に、それぞれベルクランクを設け、
これら両ベルクランクそれぞれの両端と、前記フレーム
の両側壁に設けた上下一対の加熱用バーの両端とをリン
クを介して連結し、前記主軸の反転駆動により、一対の
加熱用バーでチューブフイルムを挟圧するようにした包
装機において、前記フレームに設置しかつ前記主軸の反
転駆動を行うモータを、回線を介して制御器と連結する
と共に、上下両加熱用バーがチューブフイルムを挟圧し
ている時間を、任意に変更できるような制御機能を、前
記制御器に組み入れたシール機構の作動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6112129A JPH07291234A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | シール機構の作動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6112129A JPH07291234A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | シール機構の作動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291234A true JPH07291234A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14578928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6112129A Pending JPH07291234A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | シール機構の作動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07291234A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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