JPH07290809A - スタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープ状感熱紙を内蔵し、１台で入力データ
の穿孔及び印刷動作を行うことが出来るスタンプ装置を
提供すること。 【構成】 スタンプ体１の装着を行わずに穿孔スイッチ
６６を操作した場合には、先ず、キャリッジ送りモータ
１００が駆動され、キャリッジ８７をプラテン１４１に
対応する位置で停止させる。次に、入力バッファ１２４
に入力されている書式と文字列データに基づいて正像イ
メージで印刷用のドットパターンデータが作成され、穿
孔バッファ１２５に格納される。この穿孔バッファ１２
５に格納されたドットパターンデータに基づいてローラ
駆動モータ１５０が駆動され、テープ状感熱紙１４２が
紙送りローラ１４３及び従動ローラ１４４により搬送さ
れるとともに、サーマルヘッド９０が駆動され、テープ
状感熱紙１４２の感熱層に印刷用ドットパターンデータ
に基づく印刷が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スタンプ装置に関し、
特に印面部を感熱性孔版原紙で構成したスタンプ体と、
このスタンプ体の印面部に穿孔を形成する加熱穿孔装置
とを備え、感熱紙への印刷が可能なスタンプ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、会社名、住所、その他種々の文字
列を、用紙の表面に印刷する為のスタンプであって、印
面部がラバーで構成された種々のスタンプが使用されて
いる。この種のスタンプは、通常注文に応じて個別に作
成される関係上、高価で、かつ注文から入手までの期間
が長くなる。

【０００３】一方、従来より、赤外線の照射やサーマル
ヘッドにより所望のパターンに穿孔でき、その穿孔群か
らインクを透過させることで、文字列、図形、マーク等
の種々のパターンの印刷に活用可能な感熱性孔版原紙が
実用化されている。

【０００４】本願出願人は、実開平５−７４８３３号公
報において、前記感熱性孔版原紙と、インクを含浸させ
た含浸体とを主体とする孔版印刷用原板であって、前記
従来の印面部をラバーで構成したスタンプに代わるスタ
ンプを作成するのに好適な孔版印刷用原板を提案した。

【０００５】この孔版印刷用原板は、合成樹脂製フィル
ムに、インクを含浸させた含浸体と、その含浸体の周囲
を囲繞する枠体とを接着し、含浸体と枠体の表面に感熱
性孔版原紙を接着した構成である。

【０００６】前記孔版印刷用原板をスタンプに適用する
場合、把持部を有するスタンプ部材の基部の下面に、ク
ッション材を介して孔版印刷用原板を接着し、その感熱
性孔版原紙に、赤外線照射やサーマルヘッドにより、所
望の文字列等のパターンを穿孔すれば、スタンプ部材と
孔版印刷用原板とからなるスタンプであって、通常のス
タンプと同様に、前記所望の文字列等のパターンを用紙
に多数回に亙って印刷することができるスタンプが得ら
れる。

【０００７】更に、本願出願人は、特開平４−２２６７
７８号公報において、スタンプ体と、このスタンプ体の
印面部に穿孔を形成する加熱穿孔装置とからなるスタン
プ装置を提案した。

【０００８】前記スタンプ体は、把持部と、本体ケース
と、本体ケース内に設けられ、テープ状の感熱性孔版原
紙を供給して巻き取る供給リール及び巻取りリールと、
穿孔された感熱性孔版原紙の部分にインクを供給するイ
ンクパッドとからなる。

【０００９】前記加熱穿孔装置は、スタンプ体を着脱自
在に装着する為の穿孔用装着部と、スタンプ体の感熱性
孔版原紙を送る送り機構と、スタンプ体の感熱性孔版原
紙に穿孔を形成するサーマルヘッドと、文字や記号を入
力する為のキーボードと、入力データに基いて入力され
た文字列を感熱性孔版原紙に穿孔するように、送り機構
とサーマルヘッドを制御する制御装置とで構成されてい
る。

【００１０】前記スタンプ装置によれば、スタンプ体に
テープ状の感熱性孔版原紙を設けてあり、加熱穿孔装置
によりスタンプ体の印面部に所望の文字列のパターンを
穿孔できるので、適宜必要に応じて、印面部に異なるパ
ターンを穿孔することができ、また、印刷の際、スタン
プ体の内部のインクパッドから印面部にインクが自動的
に供給されるため、印面部に外部のインクを塗布するこ
となく印刷できる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前記改良型スタンプ体
の印面部に文字列をミラー文字で穿孔する際、加熱印字
装置に入力する入力データが不備である場合には、所期
の文字列を印刷できない状態に穿孔してしまうため、そ
のスタンプ体が使用できなくなり、高価なスタンプ体が
無駄になってしまうという問題がある。そこで、印面部
に加熱先行する前に、予め印面内容の確認を行う必要が
生じていた。

【００１２】従来のスタンプ装置においては、印面内容
を確認する手段として液晶ディスプレイを有し、この液
晶ディスプレイ上にて入力データの概要を視認すること
は可能であったが、液晶ディスプレイでは解像度等の制
限により、実際に行われる穿孔パターンと同じ寸法、同
じフォント、同じレイアウトを再現することは困難であ
った。そのため、真に印面内容を確認できるものではな
かった。

【００１３】本発明の目的は、スタンプ体の感熱孔版原
紙からなる印面部にサーマルヘッドで加熱穿孔するのに
先行して、内蔵する感熱紙上に試験的に印面内容を印刷
するスタンプ装置を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のスタンプ装置は、スタンプ体と、このスタン
プ体の印面部にドットパターンの穿孔を施す加熱穿孔装
置とを備えたものであって、前記加熱穿孔装置は、前記
スタンプ体を着脱自在に装着する為の穿孔用装着部と、
文字や記号を入力する為の入力手段と、前記入力手段か
ら入力された入力データを記憶するデータ記憶手段と、
前記穿孔用装着部に装着されたスタンプ体の印面部にド
ット状に穿孔するサーマルヘッドを含む穿孔手段と、前
記データ記憶手段から入力データを受けて、穿孔手段を
駆動制御する穿孔制御手段とを備えたものであり、更
に、ロール状に巻回されたテープ状感熱紙と、前記テー
プ状感熱紙上に印刷を行う印刷手段と、テープ状感熱紙
を加熱穿孔装置の外へ排出するための紙送り手段と、前
記データ記憶手段から入力データを受けて、前記テープ
状感熱紙に印刷させるように前記印刷手段を駆動制御す
る印刷制御手段とを備えている。

【００１５】尚、前記印刷制御手段は、前記穿孔手段で
もって前記スタンプ体の印面部に穿孔するのに先行し
て、前記データ記憶手段から入力データを受けて、前記
テープ状感熱紙に試験的に印刷させるように前記印刷手
段を駆動制御するものであってもよい。

【００１６】尚、前記印刷手段は、プラテンと、サーマ
ルヘッドを含む印刷機構とからなり、そのサーマルヘッ
ドは前記穿孔手段におけるサーマルヘッドを共用するも
のであってもよい。

【００１７】尚、前記穿孔制御手段は、前記穿孔用装着
部に装着されたスタンプ体の印面部の長手方向に対して
平行に前記サーマルヘッドを摺動させながら、前記スタ
ンプ体の印面部の一端から他端方向へ穿孔動作を行わせ
るものであり、前記印刷制御手段は、前記サーマルヘッ
ドを前記プラテンと対応する位置まで長手方向へ摺動さ
せ、その対応位置において、前記紙送り手段を駆動させ
ながらサーマルヘッドによる印刷動作を行わせるもので
あってもよい。

【００１８】尚、前記紙送り手段は、紙送りローラと、
この紙送りローラを回転駆動させるための駆動モータ
と、前記紙送りローラに対向する位置に配設され、前記
テープ状感熱紙を前記紙送りローラ側との間に挟んで搬
送する従動ローラとを備えていても良い。

【００１９】尚、穿孔動作を指令するキースイッチと、
前記キースイッチが押下されたとき、スタンプ体が前記
穿孔用装着部に装着されているか否かを検出するスタン
プ体検出手段とを備え、前記スタンプ体検出手段により
スタンプ体が装着されていると検出されたときには、前
記穿孔制御手段による穿孔駆動制御を行い、前記スタン
プ体検出手段によりスタンプ体が装着されていないと検
出されたときには、前記印刷制御手段による印刷駆動制
御を行ってもよい。

【００２０】尚、前記印刷制御手段は、印刷手段に前記
入力データの正像印字を行わせてもよい。

【００２１】尚、前記テープ状感熱紙はその裏面に粘着
剤層を有していてもよい。

【００２２】

【作用】上記の構成を有する本発明のスタンプ装置にお
いては、入力手段から文字や記号が入力されると、その
入力データがデータ記憶手段に記憶され、穿孔制御手段
により、データ記憶手段から入力データを受けてサーマ
ルヘッドを含む穿孔手段を駆動制御し、穿孔用装着部に
装着されたスタンプ体の印面部にドット状に穿孔する。

【００２３】また、そのスタンプ装置においては、ロー
ル状に巻回されたテープ状感熱紙が備えられ、印刷制御
手段は、前記データ記憶手段から入力データを受けてテ
ープ状感熱紙に印刷するように印刷手段を駆動制御し、
紙送り手段は、そのテープ状感熱紙を加熱穿孔装置の外
へ排出する。よって、本発明のスタンプ装置は１台で入
力データの穿孔及び印刷動作を行うことが出来る。

【００２４】そのため、スタンプ体の印面部に加熱穿孔
するのに先行して、装置内に収容されているテープ状感
熱紙に加熱印字することができる。すると、オペレータ
は、スタンプ体の印面部に穿孔する文字列、文字サイ
ズ、文字列の配列状態等の良否を予め簡単に確認するこ
とができる。

【００２５】また、テープ状感熱紙は、スタンプ体の印
面内容を表示するためのラベルとして利用でき、更に、
装置を簡易プリンターとして使用することも可能とな
る。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００２７】本実施例に係るスタンプ装置は、図１〜図
４に示すスタンプ体１と、図５以降の図に示す加熱穿孔
装置５０とで構成されている。

【００２８】最初に、前記スタンプ体１について、図１
〜図４を参照しつつ説明する。

【００２９】図１〜図４に示すように、スタンプ体１
は、手で握る為の把持部２と、この把持部２に固定的に
連結されるスタンプ部３と、スタンプ部３の外周側を覆
うスカート部材６と、スタンプ部３に着脱自在に装着さ
れる保護キャップ７とから構成されている。

【００３０】前記把持部２は、金属又は合成樹脂材料か
らなる下端開放の直方体状の中空体で構成され、その頂
部には、ラベル１０を貼付する為の凹部１１が形成さ
れ、把持部２の前壁１２と後壁１３の下部には、ガイド
溝１５が形成され、前壁１２には係合凹部１６が形成さ
れ、左側壁１７には係合穴１８が形成されている。

【００３１】前記スタンプ部３は、スタンプ部本体４
と、このスタンプ部本体４が下方より挿入して固定され
る外周保持部材５とで構成されている。この外周保持部
材５は、把持部２の前壁１２と後壁１３とから延びた２
対の係合爪１４を介して、把持部２に固定されている。

【００３２】前記スタンプ部本体４は、下面側に浅い凹
部２５を備えた合成樹脂製の基部材２６と、この基部材
２６の凹部２５に装着された含浸体２７であって油性イ
ンクを含浸させた含浸体２７と、含浸体２７の下面及び
基部材２６の外周側を覆い接着剤で基部材２６の外周面
に接着された感熱性孔版原紙２８とで構成されている。

【００３３】前記基部材２６は、耐油性に優れる合成樹
脂材料又は金属材料で構成され、その凹部２５に含浸体
２７を装着することで、含浸体２７の位置ズレ及び含浸
体２７からのインクの流出を防止できる。前記含浸体２
７は、合成樹脂材料の弾力性のある発泡体又は不織布か
らなり、この含浸体２７には、油性インクが飽和状態に
含浸されている。前記感熱性孔版原紙２８は、熱可塑性
フィルムと、多孔性支持体と、これらを接着する接着剤
層とで構成されている。

【００３４】前記含浸体２７の表面に密着した感熱性孔
版原紙２８の部分が印面部３３を構成し、印面部３３
は、スタンプ部３の下面のほぼ全域にわたっている。

【００３５】前記スカート部材６は、把持部２と外周保
持部材５に対して昇降自在に付設され、スカート部材６
の中央部の突出部４３と把持部２の上壁間に圧縮スプリ
ング２１が装着され、このスプリング２１により、スカ
ート部材６は下方へ弾性付勢され、突出部４３には、ス
カート部材６を上限位置にしたときに、係合穴１８と水
平直列状に対向する係合穴４４が形成されている。

【００３６】前記保護キャップ７は、スタンプ部本体４
の下端側を着脱自在に覆って保護する為のもので、この
保護キャップ７は、スカート部材６の外周壁部に内嵌さ
せて支持される。

【００３７】前記印面部３３に、例えば、図４に示すよ
うに、「ブラザー工業（株）」のミラー文字の文字列
と、その外側を囲む６重の矩形枠とからなるパターンの
多数の穿孔（ドットパターン穿孔）とが、加熱印字装置
５０のサーマルヘッド９０により形成され、図４のパタ
ーンの鏡像である「ブラザー工業（株）」の文字列と６
重の矩形枠を印刷可能なスタンプが構成されるため、通
常のラバー製の印面部を有するスタンプと同様に、例え
ば、約１０００回にも亙って前記パターンを印刷するこ
とができる。

【００３８】前記印面部３３を構成する感熱性孔版原紙
２８に加熱穿孔する場合には、スタンプ体１を、後述す
る加熱印字装置５０の印字用装着部７１にセットし、そ
の装置のガイドバー８３を、ガイド穴１８、４４、４４
に亙って挿通させることで、スカート部材６を上限位置
に保持して穿孔を行ない、また、不使用時には、保護キ
ャップ７を装着し、また、印刷する際には、図３に示す
ように、保護キャップ７を取外し、用紙の表面の印刷す
べき位置にスカート部材６を位置決めすることで、スタ
ンプ部３の印面部３３を位置決めしてから、把持部２を
下方へ押圧することで印刷する。

【００３９】次に、加熱穿孔装置５０について説明す
る。

【００４０】図５〜図９に示すように、加熱穿孔装置５
０は、本体フレーム５１と、本体フレーム５１の前部に
設けられたキーボード５２及び液晶ディスプレイ５３
と、本体フレーム５１の後部に設けられた加熱穿孔部５
４と、加熱穿孔装置５４に隣接するように設けられた印
刷部１４０と、本体フレーム５１内に設けられた制御ユ
ニット１１０（図１７参照）等で構成されている。

【００４１】前記キーボード５２には、仮名キーとアル
ファベットキー兼用の複数の文字キーと複数の記号キー
とを含む文字記号キー５６、種々のファンクションキー
（カーソル移動キー５７、実行キー５８、改行キー５
９、確定／終了キー６０、取消キー６１、削除キー６
２、シフトキー６３、小文字スイッチ６４、文字種設定
スイッチ６５、穿孔スイッチ６６等）、メインスイッチ
６７が設けられている。

【００４２】前記液晶ディスプレイ５３は、前記スタン
プ体１で印刷する印刷対象のパターンに相当する複数行
の文字列を表示可能に構成されている。

【００４３】次に、前記加熱穿孔部５４について説明す
る。

【００４４】図７〜図１７に示すように、加熱穿孔部５
４には、サブフレーム７０と、スタンプ体１を着脱自在
に装着する為の穿孔用装着部７１と、この穿孔用装着部
７１に装着されたスタンプ体１の印面部３３にドッド状
に穿孔する加熱穿孔機構７２等が設けられている。

【００４５】前記穿孔用装着部７１について説明する
と、図８〜図１１に示すように、サブフレーム７０の右
側壁７３には、スタンプ部３の前後方向幅が最大のスタ
ンプ体１の下半分の側面形状とほぼ同形の開口７４が形
成され、この開口７４を開閉する開閉扉７５にはセクタ
ギヤ７６が固定的に設けられ、開閉扉７５とセクタギヤ
７６は、図１１において左右方向向きの枢軸７７により
右側壁７３に回動自在に枢着されている。前記サブフレ
ーム７０の上部には、前後１対の平行なガイド部材７
８，７９が設けられ、これらガイド部材７８，７９の下
端には、左右方向に水平かつ平行に延びるガイド部８０
が相対向状に形成されている。

【００４６】前側のガイド部材７８には、左右１対のロ
ーラ８１が長穴を介して図１０における前後方向に小距
離移動可能に設けられ、これらローラ８１は、スプリン
グ８２により後方へ付勢されている。

【００４７】前側のガイド部材７８に固定されたガイド
バー８３は、ガイド部材７８，７９間の中間位置に配設
され、図１０、２０に示すようにガイドバー８３の右端
部の上面には、右方下がり傾斜状のテーパー面８４が形
成され、また、ガイドバー８３の左端部には、スタンプ
体１の左限界位置を規制する係止部８５が形成されてい
る。

【００４８】前記スタンプ体１を開口７４から挿入し、
スタンプ体１の把持部２の前後１対のガイド溝１５に、
前後１対のガイド部８０を係合させることで、スタンプ
体１が１対のガイド部８０で支持され、スタンプ体１
は、１対のローラ８１を介してスプリング８２で後方へ
付勢されて前後方向位置が正確に設定され、また、スタ
ンプ体１が係止部８５に当接し、右側のローラ８１が把
持部２の係合凹部１６に係合した状態で、スタンプ体１
の左右方向位置が正確に設定されるように構成してあ
る。

【００４９】前記スタンプ体１を、穿孔用装着部７１に
装着する際に、ガイドバー８３が、スタンプ体１のガイ
ド穴１８，４４，４４に亙って挿通され、これにより、
スカート部材６が、図８に示す第３位置に上昇させた状
態に保持される。

【００５０】前記加熱穿孔機構７２について説明する
と、図７〜図１７に示すように、前記穿孔用装着部７１
の下方において、サブフレーム７０の右端壁７３と左端
壁８６とに亙って、キャリッジ８７を案内する為の左右
方向に延びるガイドロッド８８と、キャリッジ８７を案
内し且つキャリッジ８７に搭載されたサーマルヘッド９
０の位置を切換えるカム体９１を操作する為の左右方向
に延びるヘッド切換えロッド８９とが架着され、カム体
９１は、ヘッド切換えロッド８９に回動不能かつ軸方向
へスライド自在に装着されている。

【００５１】前記キャリッジ８７は、ガイドロッド８８
とヘッド切換えロッド８９とに、左右方向に移動自在に
支持され、キャリッジ８７の前端部には、その全長に亙
る所定の長さのラック９２が形成されている。

【００５２】前記キャリッジ８７には、カム当接板９３
と、ヘッド放熱板９４とが、前後方向向きの支軸９５に
より上下揺動自在に装着され、ヘッド放熱板９４には、
サーマルヘッド９０が固定され、ヘッド放熱板９４は、
それに固定されたピン９６に外装されたスプリング９７
により、カム当接板９３に対して上方へ弾性付勢されて
いる。

【００５３】前記カム体９１は、楕円形状に形成され
て、カム当接板９３の下面に当接され、ヘッド切換えロ
ッド８９を回動させてカム体９１を横向き姿勢にする
と、サーマルヘッド９０はヘッド放熱板９４とともに下
方へリリースされ、また、カム体９１を立向き姿勢にす
ると、サーマルヘッド９０は、カム当接板９３とスプリ
ング９７を介して、上方へ揺動して穿孔位置に切換えら
れる。

【００５４】前記ヘッド切換えロッド８９の右端部に
は、サブフレーム７０の右端壁７３の外側において、セ
クタギヤ７６に噛合したギヤ９８が設けられ、開閉扉７
５を開くとカム体９１が横向き姿勢となり、また、開閉
扉７５を閉じるとカム体９１が立て向き姿勢に切換えら
れるように構成してある。

【００５５】前記サブフレーム７０の前壁９９には、キ
ャリッジ８７を駆動するステッピングモータ１００と、
ラック９２に噛合した駆動ギヤ１０１と、ステッピング
モータ１００出力軸の出力ギヤ１０２の回転を駆動ギヤ
１０１に伝達する減速ギヤ機構１０７とが付設されてい
る。それ故、ステッピングモータ１００の回転駆動力が
駆動ギヤ１０１に減速して伝達されるため、ステッピン
グモータ１００により、キャリッジ８７を左右方向へ移
動駆動することができる。

【００５６】前記サーマルヘッド９０は、サーマルプリ
ンタのサーマルヘッドと同様のもので、このサーマルヘ
ッド９０には、図１８に示すように、例えば、９６個の
発熱素子１０３が前後方向向きに１列に設けられてい
る。

【００５７】次に、印刷部１４０について説明する。

【００５８】図７〜図１７に示すように、印刷部１４０
には、テープ状感熱紙１４２が巻回された感熱紙ロール
１４２ａと、プラテン１４１と、テープ状感熱紙１４２
を装置５０外にまで送る紙送りローラ１４３及び従動ロ
ーラ１４４等が設けられている。尚、紙送りローラ１４
３，従動ローラ１４４及びローラ駆動モータ１５０が本
発明の紙送り手段に相当し、プラテン１４１及び前述の
加熱穿孔機構７２が本発明の印刷手段に相当する。

【００５９】テープ状感熱紙１４２は、幅広タイプのス
タンプ体１における印面部３３とほぼ同じ幅を呈し、そ
の感熱層を有する面を外側にして巻回され感熱紙ロール
１４２ａを構成している。この感熱紙ロール１４２ａは
前後方向に伸びた回転軸をもって加熱穿孔部５４の左部
に収容されている。また、感熱紙ロール１４２ａの右下
には、前後方向に伸びた円筒形のプラテン１４１が、図
１６に示すように、穿孔用装着部７１に装着されたスタ
ンプ体１の印面部３３と同じ高さになるように設けられ
ている。これは、加熱穿孔機構７２のキャリッジ８７が
左方へ摺動移動したとき、キャリッジ８７に搭載された
サーマルヘッド９０が丁度当接する高さとなる。

【００６０】前記サブフレーム７０の左端壁８６には排
出口１６０が設けられており、その近傍に紙送りローラ
１４３が設けられており、それに対向して従動ローラ１
４４が回動自在に設けられている。そして、紙送りロー
ラ１４３の回動軸には駆動ギヤ１４３ａが、前記サブフ
レーム７０の前壁９９の左端にはローラ駆動モータ１５
０が、ローラ駆動モータ１５０出力軸の出力ギヤ１５２
の回転を駆動ギヤ１４３ａに伝達する減速ギヤ機構１５
１とが付設されている。それ故、ローラ駆動モータ１５
０の回転駆動力が駆動ギヤ１４３ａに減速して伝達され
るため、ローラ駆動モータ１５０により、紙送りローラ
１４３を回転駆動することができる。

【００６１】テープ状感熱紙１４２は、感熱紙ローラ１
４２ａから引出され、プラテン１４１を介して紙送りロ
ーラ１４３まで導かれ、紙送りローラ１４３と従動ロー
ラ１４４に挟まれつつ搬送され、排出口１６０へ排出さ
れる。尚、テープ状感熱紙１４２の搬送速度は、加熱穿
孔時のキャリッジ８７の移動速度と同じになるようにギ
ヤ１４３ａ，１５１，１５２を調整してある。

【００６２】次に、前記加熱穿孔機構７２と液晶ディス
プレイ５３とを駆動制御する制御ユニット１１０を含む
制御系について説明する。

【００６３】図１７に示すように、制御ユニット１１０
には、キーボード５２と、サーマルヘッド９０と、キャ
リッジ送りモータ１００と、液晶ディスプレイ５３と、
ローラ駆動モータ１５０と、スタンプ体１の有無と前後
幅とを検知する為の２つの近接スイッチ１０４，１０５
とが接続されている。尚、近接スイッチ１０４，１０５
が本発明のスタンプ体検出手段に相当する。

【００６４】前記スタンプ体１は、本実施例の場合、図
９，図１３に実線で図示の狭幅タイプと、鎖線で図示の
広幅タイプの２種類あり、２つの近接スイッチ１０４，
１０５は、図７、図９、図１３に示すように、後側のガ
イド部材７９の下面に固定された板片１０６に付設さ
れ、近接スイッチ１０４，１０５により、広幅タイプの
スタンプ体１が検知され、また、近接スイッチ１０４に
より、狭幅タイプのスタンプ体１が検知される。

【００６５】図１７に示すように、制御ユニット１１０
には、ＣＰＵ１１１と、ＲＯＭ１１２と、ＲＡＭ１１３
と、穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ１１４と、ディスプレイ５３へ
の表示の為の表示用ＣＧ−ＲＯＭ１１５と、キーボード
５２及び近接スイッチ１０４，１０５に接続された入力
インタフェース１１６と、出力インタフェース１１７と
が設けられ、これらはバス１１８により相互に接続され
ている。更に、制御ユニット１１０には、出力インタフ
ェース１１７に夫々接続された、ヘッド駆動回路１１９
と、モータ駆動回路１２０と、ディスプレイ駆動回路１
２１と、モータ駆動回路１５５が設けられている。

【００６６】前記ＲＯＭ１１２には、この加熱穿孔装置
５０の全体の作動を制御する制御プログラムを記憶した
プログラムメモリ１２２と、仮名・漢字変換等の為の辞
書メモリ１２３が設けられている。

【００６７】前記ＲＡＭ１１３には、入力データを記憶
する入力バッファ１２４、穿孔用データを記憶する穿孔
バッファ１２５、シフトレジスタ１２６、その他種々の
カウンタやレジスタが設けられている。

【００６８】前記穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ１１４には、穿孔
対象となる多数の文字のドットパターンデータがコード
データと対応付けて記憶され、また、表示用ＣＧ−ＲＯ
Ｍ１１５には、穿孔対象となる多数の文字の表示用ドッ
トパターンデータがコードデータと対応付けて記憶され
ている。

【００６９】次に、前記ヘッド駆動回路１１９について
説明する。

【００７０】図１８に示すように、各発熱素子１０３の
一方の電極は、＋１２Ｖの電源端子１２７に夫々接続さ
れるとともに、他方の電極はドライバ１２８に夫々接続
されている。

【００７１】各ドライバ１２８の入力端子には、穿孔用
ストローブ入力端子１３０に入力側に接続されたインバ
ータ１２９の出力端子と、ラッチ信号入力端子１３１に
入力側が接続されたデータラッチ回路１３２の各出力端
子とがそれぞれ接続されている。

【００７２】更に、データラッチ回路１３２の各入力端
子には、クロック入力端子１３３とデータ入力端子１３
４とに入力端子が接続されたシフトレジスタ１３５の各
出力端子が夫々接続されている。

【００７３】前記ヘッド駆動回路１１９において、シフ
トレジスタ１３５は、穿孔用のデータがクロック信号に
同期して記憶され、その後、ラッチ信号がデータラッチ
回路１３２に供給されると、シフトレジスタ１３５にお
いて記憶されたデータが対応するデータラッチ回路１３
２に出力されて記憶される。

【００７４】これと同時に、そのデータが各ドライバ１
２８に印加される。この状態において、穿孔用ストロー
ブ入力端子１３０から論理「０」の穿孔パルス信号がイ
ンバータ１２８の入力端子に印加されると、インバータ
１２８の出力端子から論理「１」の信号が出力され、各
ドライバ１２８の入力端子に印加される。

【００７５】従って、データラッチ回路１３２のデータ
が論理「１」の場合には、ドライバ１２８の出力側は論
理「０」となり、それに対応する発熱素子１０３に電源
端子１２７から駆動電流が通電される。その際、発熱素
子１０３の表面温度が熱穿孔に適する温度となるよう
に、穿孔用ストローブ入力端子１３０に入力される穿孔
パルス信号のパルス幅が設定されている。

【００７６】次に、前記加熱穿孔装置５０を用いて、ス
タンプ体１の印面部３３に文字列のパターンを穿孔する
穿孔処理，およびテープ状感熱紙１４２へ印刷する印刷
処理について、図１９、図２０のフローチャートを参照
しつつ説明する。尚、この穿孔処理は、制御ユニット１
１０により実行される処理と、オペレータにより実行さ
れる操作とを含み、図中、符号Ｓｉ（ｉ＝１，２，３・
・・）は、各ステップを示すものである。

【００７７】メインスイッチ６７の投入とともに処理が
開始され、最初に近接スイッチ１０４，１０５からの検
出信号が読み込まれ（Ｓ１）、次にスタンプ体１が有り
か否か、つまり、スタンプ体１が穿孔用装着部７１に装
着されているか否か判定され（Ｓ２）、その判定がYes
のとき、即ち、スタンプ体１が穿孔用装着部７１に装着
されたままの状態で電源が投入されると、液晶ディスプ
レイ（以下、ＬＣＤという）５３に「スタンプ体を取り
外して下さい」とメッセージが表示され（Ｓ３）、Ｓ１
へ戻る。オペレータによりスタンプ体１が取り外される
まで、上記Ｓ１〜Ｓ３が繰り返し実行される。開閉扉７
５を開いてスタンプ体１が取り外されると、前記Ｓ２に
おいてNoと判定される。

【００７８】次に、電源投入時にスタンプ体１が穿孔用
装着部７１に装着されていないか、または、電源投入時
にはスタンプ体１が穿孔用装着部７１に装着されていた
が、その後、オペレータによりスタンプ体１が取り外さ
れて、Ｓ２の判定が No になると、加熱穿孔装置５０の
ＲＡＭ１１２のデータをクリアする、キャリッジ送りモ
ータ１００を駆動してキャリッジ８７をガイドロット８
８右端の初期位置へ移動させる等の初期設定が実行さ
れ、かつＬＣＤ５３に「準備中」と表示される（Ｓ
４）。次に、Ｓ５においてキーボード５２を操作するこ
とにより印面内容の入力設定が実行されるが、この入力
設定においては、印面サイズ指定と、文字サイズや文字
配置の設定等を含む書式入力と、印刷用若しくは穿孔用
の文字列データの入力バッファ１２４への入力とが実行
される。

【００７９】次に、ＬＣＤ５３に「穿孔スイッチを押し
て下さい」とメッセージが表示され（Ｓ６）、穿孔スイ
ッチ６６がＯＮ操作されるまで待機する（Ｓ７：No）。
オペレータは、印刷処理を行わせるのであればそのまま
穿孔キー６６を押下する。一方、穿孔処理を行わせるの
であれば、穿孔キー６６を押下する前にオペレータは、
開閉扉７５を開き、スタンプ体１を装着してから、開閉
扉を閉じ、即ち、スタンプ体１を穿孔用装着部７１に装
着する。

【００８０】この開閉扉７５の開操作によりセクタギヤ
７６が図１３の時計方向に回動する。このセクタギヤ７
６の回動に伴って、セクタギヤ７６と噛み合っているギ
ヤ９８を介してヘッド切換ロッド８９が同図の反時計方
向に回動する。すると、ヘッド切換ロッド８９に装着さ
れているカム体９１が横向き姿勢にされ、サーマルヘッ
ド９０がヘッド放熱板９４とともに下方へリリースされ
る。

【００８１】オペレータは、スタンプ体１の把持部２の
ガイド溝１５をガイド部８０に係合させつつ、スタンプ
体１を開口７４から挿入する。この挿入の際、サーマル
ヘッド９０がスタンプ体１の装着を妨げることは無い。
また、挿入に伴って、ガイドバー８３がスタンプ体１の
ガイド孔１８，４４，４４に亙って挿通される。このこ
とにより、ガイドバー８３のテーパー面８４に沿って門
形部４３が上昇し、この門形部４３の上昇に伴って、図
１４に示すようにスカート部材６が、その下端が印面部
３３よりも上方へ位置するように上昇し、図１５に示す
ように、その状態が保持される。

【００８２】オペレータは、スタンプ体１がガイドバー
８３の係止部８５に当接し、ガイド部材７８に設けられ
ている右側のローラ８１がスタンプ体１の把持部２の係
合凹部１６に係合するまで挿入する。当接及び係合する
まで挿入すると、スタンプ体１は図１５に示す穿孔用装
着部７１内の所定位置に配置される。

【００８３】次に、オペレータは開閉扉７５を図１３の
反時計方向へ回動させる閉操作を行う。この閉操作に伴
って、セクタギヤ７６が図１３の反時計方向に回動し、
セクタギヤ７６の回動に伴ってヘッド切換ロッド８９が
同図の時計方向に回動する。すると、ヘッド切換ロッド
８９に装着されているカム体９１が立向き姿勢にされ、
サーマルヘッド９０がカム当接板９３とスプリング９７
を介して上方へ揺動し、図１５に実線で示すスタンプ体
１の印面部３３右端を押圧する穿孔位置に配置される。

【００８４】上記のようにオペレータは、穿孔処理を行
わせるときには、スタンプ体１を装着した後に穿孔スイ
ッチ６６をＯＮ操作する。

【００８５】次に、穿孔スイッチ６６がＯＮ操作される
と（Ｓ７： Yes）、近接スイッチ１０４，１０５の検出
信号が読み込まれ（Ｓ８）、次にスタンプ体１が有るか
否か、つまり、スタンプ体１が穿孔用装着部７１に装着
されているか否か判定し（Ｓ９）、その判定が No のと
き、即ち、オペレータがスタンプ体１の装着を行わずに
穿孔スイッチ６６を操作した場合には、Ｓ１０におい
て、印刷処理が実行されその印刷処理の間ＬＣＤ５３に
は「印刷中」と表示される。

【００８６】尚、印刷処理は、先ず、キャリッジ送りモ
ータ１００が駆動され、キャリッジ８７が図１６の二点
鎖線で示す位置から実線で示す位置まで移動し、プラテ
ン１４１に対応する位置で停止させる。そして、入力バ
ッファ１２４に入力されている書式と文字列データに基
づいて正像イメージで印刷用のドットパターンデータが
作成され、穿孔バッファ１２５に格納される。この穿孔
バッファ１２５に格納されているドットパターンデータ
に基づいてローラ駆動モータ１５０が駆動され、テープ
状感熱紙１４２が紙送りローラ１４３及び従動ローラ１
４４により搬送されるとともに、サーマルヘッド９０が
駆動され、テープ状感熱紙１４２の感熱層に印刷用ドッ
トパターンデータに基づく印刷が形成される。そして、
印刷されたテープ状感熱紙１４２は排出口１６０をぬけ
て装置５０外へ排出される。

【００８７】印刷が終了すると（Ｓ１１： Yes）、ＬＣ
Ｄ５３に「印刷処理終了」と表示され（Ｓ１２）、前記
Ｓ１へ戻る。

【００８８】一方、Ｓ９の判定がYes で、スタンプ体１
が装着されている場合には、Ｓ１３において、Ｓ５にて
設定した印面サイズとスタンプ体１のサイズが適合して
いるか否か判定される。尚、前記スタンプ体１のサイズ
とは、近接スイッチ１０４，１０５からの検出信号に基
いて判別されるスタンプ体１の幅サイズのことである。

【００８９】次に、Ｓ１３の判定が No のとき、即ち、
スタンプ体１のサイズが設定した印面サイズに適合しな
いときには、ＬＣＤ５３に「スタンプ体を差し替えて下
さい」と表示され（Ｓ１４）、Ｓ７へ移行する。そし
て、現在装着されているスタンプ体１が取り外され、設
定された印面サイズに適合するサイズのスタンプ体１が
装着されるまで、前記Ｓ７乃至Ｓ１４が繰り返し実行さ
れる。

【００９０】一方、Ｓ１３の判定がYes のとき、即ち、
装着されているスタンプ体１のサイズが設定されている
印面サイズに適合するときには、スタンプ体１の印面部
３３に穿孔処理が実行されその穿孔処理の間ＬＣＤ５３
には「穿孔中」と表示される（Ｓ１５）。尚、穿孔処理
は、先ず、入力バッファ１２４に入力されている書式と
穿孔用文字列データに基づいてミラー文字等からなる鏡
像イメージで穿孔用のドットパターンデータが作成さ
れ、穿孔バッファ１２５に格納される。この穿孔バッフ
ァ１２５に格納されているドットパターンデータに基づ
いてキャリッジ送りモータ１００が駆動され、キャリッ
ジ８７が図１５の実線で示す位置から二点鎖線で示す位
置まで移動するとともに、サーマルヘッド９０が駆動さ
れ、印面部３３に穿孔用ドットパターンデータに基づく
穿孔が形成される。

【００９１】尚、穿孔終了時には、サーマルヘッド９０
が印面部３３から左方に外れる位置まで、キャリッジ８
７が移動駆動されるため、サーマルヘッド９０で印面部
３３を押圧し続けてインクの漏出を招くことがない。次
に、Ｓ１６において穿孔終了か否か判定し、穿孔が終了
すると、Ｓ１７において、ＬＣＤ５３に「穿孔処理終
了」、「スタンプ体を取り外して下さい」と表示され、
前記Ｓ１へ戻る。上記「スタンプ体を取り外して下さ
い」の表示を見て、オペレータは、開閉扉７５を開き、
スタンプ体１を取り外す。この時、キャリッジ８７は図
１５の二点鎖線で示す位置まで移動しているので、キャ
リッジ８７及びサーマルヘッド９０がスタンプ体１の取
り外しを妨げることは無い。

【００９２】また、スタンプ体１の取り外しが行われな
いと、オペレータにより取り外されるまで前記処理工程
のＳ１乃至Ｓ３が繰り返される。

【００９３】以上、説明したように本実施例は、加熱穿
孔装置５０を種々の所望の文字列を印字する簡易プリン
タとして有効に活用させることも可能であり、幅広い用
途への活用が可能となる。

【００９４】尚、上記処理工程において、オペレータが
スタンプ体１への穿孔処理を行うのに先行して、印面内
容を一度はテープ状感熱紙１４２へ印刷させるような工
程にしてもよい。すると、オペレータは、テープ状感熱
紙１４２に印字された文字列等の印字状態（これが、ス
タンプ体１で用紙の表面に穿孔されるパターンに相当す
る）から、文字列、文字サイズ、文字列の配列状態等を
穿孔前に予め評価できる。そして、テープ状感熱紙１４
２に加熱印字された文字列等が所期の満足すべきもので
ある場合には、文字列等のデータを修正する必要がない
ので、未だ加熱穿孔していない新しいスタンプ体１を、
加熱穿孔装置５０に装着して、そのスタンプ体１の印面
部３０にデータを鏡像で加熱穿孔する。一方、テープ状
感熱紙１４２に加熱印字された文字列等が所期の満足す
べきものでない場合には、加熱穿孔装置５０の制御ユニ
ット１１０に入力設定した文字列等のデータに修正を施
し、或いは、新たに文字列等のデータを入力し直してか
ら、前記同様に、内蔵のテープ状感熱紙１４２に加熱印
字するなど、前記同様に繰り返すものとする。

【００９５】以上説明したように、本実施例のテープ状
感熱紙１４２を活用することにより、スタンプ体１の印
面部３３に加熱穿孔する前に、内蔵のテープ状感熱紙１
４２に加熱印字して、印面部３３に加熱穿孔する文字列
の印字状態（文字列、文字サイズ、文字列の配列状態
等）を確認することができるため、不適切な文字列等の
データで、印面部３３に加熱穿孔してスタンプ体１を無
駄にするのを確実に防止することができる。

【００９６】また、テープ状感熱紙１４２は、粘着層を
その裏面に有する感熱紙を使用すれば、加熱穿孔装置５
０をラベルプリンタとして活用することが可能となる。
特に、スタンプ体１の印面内容を表示する印面確認ラベ
ルを作成するプリンタとして有効に活用出来る。このラ
ベルはスタンプ体１の把持部１４１に貼付ける等、スタ
ンプ体１の印面の識別に好適なものである。尚、このテ
ープ状感熱紙１４２はタック付のものであってもよい。

【００９７】尚、上記実施例において、制御ユニット１
１０のプログラムメモリには、所定の指令信号に応じ
て、加熱穿孔すべきミラー文字の文字列等の加熱印字の
為の印字用ドットパターンデータを、穿孔用データバッ
ファ１２５から、ミラー文字ではない正規の文字の文字
列等の加熱印字の為の印字用ドットパターンデータに変
換しつつ読み出す制御プログラムが格納してある。そし
て、その正規の文字の文字列等の印字用ドットパターン
データでもって、テープ状感熱紙１４２に加熱印字する
ように構成してある。

【００９８】この場合、加熱印字された文字列等がミラ
ー文字でない正規の文字の文字列等（スタンプ体１で捺
印されるのと同様の文字列等）となるので、印字状態を
確認するのが容易になる。また、スタンプ体１の印面内
容を表示するラベルとして適切な印字がなされることと
なる。

【００９９】上記の加熱穿孔装置５０は、加熱穿孔部５
４の基本機構である加熱穿孔機構７２の一つでもって、
穿孔動作と印刷動作との両動作を行うように構成されて
いるため、装置５０の小型化、構成の簡素化、コストの
削減を図ることが出来る。

【０１００】また、印刷動作も穿孔動作も穿孔キー６６
の押下により動作を開始させる為、オペレータの操作上
の迷いを起こさせず、作業の効率化を図ることが出来
る。

【０１０１】前記実施例において、キーボード５２が入
力手段に相当し、加熱穿孔機構７２が穿孔手段に相当
し、制御ユニット１１０が穿孔制御手段及び印刷制御手
段に相当し、ＲＡＭ１１３がデータ記憶手段に相当す
る。

【０１０２】ここで、前記実施例の一部を次のように変
更することもできる。

【０１０３】１〕 前記加熱用穿孔機構７２は、スタン
プ体１を所定位置に保持した状態で、キャリッジ８７を
介してサーマルヘッド９０を移動させつつ穿孔するよう
に構成したが、サーマルヘッド９０を固定させ、スタン
プ体１を移動させつつ穿孔するように構成してもよい。
この場合、サーマルヘッド９０は処理動作に応じて穿孔
位置と印刷位置との２つの位置に切り替わることにな
る。

【０１０４】２〕 前記カム体９１の代わりのソレノイ
ドアクチュエータを設け、そのアクチュエータによりサ
ーマルヘッド９０の上下位置を切換えるように構成して
もよい。

【０１０５】３〕 前記ラック９２、駆動ギヤ１０１、
減速ギヤ機構１０７の代りに、ワイヤとプーリを介して
キャリッジ８７を左右方向に移動駆動するように構成し
てもよい。

【０１０６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のスタンプ装置は、内蔵したテープ状感熱紙に印刷
を行うことが出来、加熱穿孔装置をプリンタとしても活
用することが出来る。よって、本発明のスタンプ装置は
１台で入力データの穿孔及び印刷動作を行うことが出来
る。

【０１０７】そのため、スタンプ体の印面部に加熱穿孔
するのに先行して、装置内に収容されているテープ状感
熱紙に加熱印字することができる。すると、オペレータ
は、スタンプ体の印面部に穿孔する文字列、文字サイ
ズ、文字列の配列状態等の良否を予め簡単に確認するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るスタンプ装置のスタンプ
体の斜視図である。

【図２】スカート部材が第３位置のときのスタンプ体の
縦断正面図である。

【図３】スカート部材が第２位置のときのスタンプ体の
縦断正面図である。

【図４】スタンプ体の印面部に穿孔するパターンの一例
を示す図である。

【図５】スタンプ装置の加熱穿孔装置の斜視図である。

【図６】加熱穿孔装置とスタンプ体の斜視図である。

【図７】加熱穿孔装置の平面図である。

【図８】加熱穿孔装置の部分切欠き正面図である。

【図９】加熱穿孔装置の部分切欠き縦断側面図である。

【図１０】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の斜視図である。

【図１１】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の要部斜視図であ
る。

【図１２】加熱穿孔機構の分解斜視図である。

【図１３】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の要部側面図であ
る。

【図１４】穿孔用装着部に装着中のスタンプ体と加熱穿
孔部の縦断正面図である。

【図１５】穿孔用装着部に装着後のスタンプ体と加熱穿
孔部の縦断正面図である。

【図１６】印刷部と加熱穿孔部の縦断正面図である。

【図１７】スタンプ装置の制御系のブロック図である。

【図１８】ヘッド駆動回路の電気回路図である。

【図１９】加熱穿孔装置による穿孔処理及び印刷処理の
フローチャートの一部である。

【図２０】加熱穿孔装置による穿孔処理及び印刷処理の
フローチャートの残部である。

【符号の説明】

１ スタンプ体 ２８ 感熱性孔版原紙 ３３ 印面部 ５０ 加熱穿孔装置 ７１ 穿孔用装着部 ７２ 加熱穿孔機構 ８７ キャリッジ ９０ サーマルヘッド １０４ 近接スイッチ １０５ 近接スイッチ １１０ 制御ユニット １１１ ＣＰＵ １１２ ＲＯＭ １１３ ＲＡＭ １１４ 穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ １４０ 印刷部 １４１ プラテン １４２ テープ状感熱紙 １４３ 紙送りローラ １４４ 従動ローラ １５０ ローラ駆動モータ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スタンプ体と、このスタンプ体の印面部
   にドットパターンの穿孔を施す加熱穿孔装置とを備えた
   スタンプ装置であって、 前記加熱穿孔装置は、前記スタンプ体を着脱自在に装着
   する為の穿孔用装着部と、文字や記号を入力する為の入
   力手段と、前記入力手段から入力された入力データを記
   憶するデータ記憶手段と、前記穿孔用装着部に装着され
   たスタンプ体の印面部にドット状に穿孔するサーマルヘ
   ッドを含む穿孔手段と、前記データ記憶手段から入力デ
   ータを受けて、穿孔手段を駆動制御する穿孔制御手段と
   を備えたスタンプ装置において、 ロール状に巻回されたテープ状感熱紙と、 前記テープ状感熱紙上に印刷を行う印刷手段と、 テープ状感熱紙を加熱穿孔装置の外へ排出するための紙
   送り手段と、 前記データ記憶手段から入力データを受けて、前記テー
   プ状感熱紙に印刷させるように前記印刷手段を駆動制御
   する印刷制御手段とを備えたことを特徴とするスタンプ
   装置。
2. 【請求項２】 前記印刷制御手段は、前記穿孔手段でも
   って前記スタンプ体の印面部に穿孔するのに先行して、
   前記データ記憶手段から入力データを受けて、前記テー
   プ状感熱紙に試験的に印刷させるように前記印刷手段を
   駆動制御するものであることを特徴とする請求項１に記
   載のスタンプ装置。
3. 【請求項３】 前記印刷手段は、プラテンと、サーマル
   ヘッドを含む印刷機構とからなり、そのサーマルヘッド
   は前記穿孔手段におけるサーマルヘッドを共用するもの
   であることを特徴とする請求項１に記載のスタンプ装
   置。
4. 【請求項４】 前記穿孔制御手段は、前記穿孔用装着部
   に装着されたスタンプ体の印面部の長手方向に対して平
   行に前記サーマルヘッドを摺動させながら、前記スタン
   プ体の印面部の一端から他端方向へ穿孔動作を行わせる
   ものであり、 前記印刷制御手段は、前記サーマルヘッドを前記プラテ
   ンと対応する位置まで長手方向へ摺動させ、その対応位
   置において、前記紙送り手段を駆動させながらサーマル
   ヘッドによる印刷動作を行わせるものであることを特徴
   とする請求項３に記載のスタンプ装置。
5. 【請求項５】 前記紙送り手段は、紙送りローラと、こ
   の紙送りローラを回転駆動させるための駆動モータと、
   前記紙送りローラに対向する位置に配設され、前記テー
   プ状感熱紙を前記紙送りローラ側との間に挟んで搬送す
   る従動ローラとを備えたことを特徴とする請求項１また
   は４に記載のスタンプ装置。
6. 【請求項６】 穿孔動作を指令するキースイッチと、 前記キースイッチが押下されたとき、スタンプ体が前記
   穿孔用装着部に装着されているか否かを検出するスタン
   プ体検出手段とを備え、 前記スタンプ体検出手段によりスタンプ体が装着されて
   いると検出されたときには、前記穿孔制御手段による穿
   孔駆動制御を行い、前記スタンプ体検出手段によりスタ
   ンプ体が装着されていないと検出されたときには、前記
   印刷制御手段による印刷駆動制御を行うことを特徴とす
   る請求項１に記載のスタンプ装置。
7. 【請求項７】 前記印刷制御手段は、印刷手段に前記入
   力データの正像印字を行わせることを特徴とする請求項
   １または２に記載のスタンプ装置。
8. 【請求項８】 前記テープ状感熱紙はその裏面に粘着剤
   層を有するものであることを特徴とする請求項１に記載
   のスタンプ装置。