JPH07276770A - テープ状感熱紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スタンプ体の感熱孔版原紙からなる印面部に
サーマルヘッドで加熱穿孔するのに先行して、サーマル
ヘッドにより試験的に加熱印字し、更に、印面表示ラベ
ルを作成する為のテープ状感熱紙カセットを提供するこ
と。 【構成】 テープ状感熱紙カセット１３０は、手で掴む
為の把持部１４１とこの把持部１４１の下端に設けられ
た本体基部１４２とが着脱可能に形成されている。本体
基部１４２には、スタンプ体の印面部よりも僅かに広幅
のテープ状感熱紙１３１と、感熱紙１３１と同幅の粘着
テープ１４０とがロール状になって収容されており、前
記感熱紙１３１は加熱印字装置５０においてサーマルヘ
ッド９０により印面イメージが印刷される。印刷の後、
オペレータが操作ノブ１５６を操作すると、感熱紙１３
１はローラ１５４により粘着テープ１４０と貼合わされ
て、印面表示ラベルとして開口部１５９より排出され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ状感熱紙カセッ
トに関し、特にスタンプ体の感熱孔版原紙からなる印面
部にサーマルヘッドで加熱穿孔するのに先行して、サー
マルヘッドにより試験的に印字し、印面内容を表すラベ
ルを作成する為のテープ状感熱紙カセットに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、会社名、住所、その他種々の文字
列を、用紙の表面に印刷する為のスタンプであって、印
面部がラバーで構成された種々のスタンプが使用されて
いる。この種のスタンプは、通常注文に応じて個別に作
成される関係上、高価で、かつ注文から入手までの期間
が長くなる。

【０００３】本願出願人は、前記従来のラバー製のスタ
ンプに代わるスタンプを作成する為に、実開平５−７４
８３３号公報において、感熱性孔版原紙と、インク含浸
体とを主体とする孔版印刷用原板であって、合成樹脂製
フィルムに、インク含浸体と、その含浸体の周囲を囲繞
する枠体とを接着し、含浸体と枠体の表面に感熱性孔版
原紙を接着した孔版印刷用原板を提案した。

【０００４】この孔版印刷用原板を、把持部を有するス
タンプ部材の基部の下面に、クッション材を介して接着
し、その感熱性孔版原紙に、サーマルヘッド等により、
所望の文字列等のパターンを穿孔すれば、スタンプ部材
と孔版印刷用原板とからなるスタンプが得られる。

【０００５】本願出願人は、特開平４−２２６７７８号
公報において、スタンプ体と、このスタンプ体の印面部
に加熱穿孔する加熱印字装置とからなるスタンプ装置を
提案した。前記スタンプ体は、把持部と、本体ケース
と、本体ケース内に設けられ、テープ状の感熱性孔版原
紙を供給して巻き取る供給リール及び巻取りリールと、
穿孔された感熱性孔版原紙に接触させたインクパッドと
からなる。

【０００６】前記加熱穿孔装置は、スタンプ体を着脱自
在に装着する為の穿孔用装着部と、スタンプ体の感熱性
孔版原紙を送る送り機構と、スタンプ体の感熱性孔版原
紙に加熱穿孔するサーマルヘッドと、キーボードと、入
力された文字列を感熱性孔版原紙に穿孔するように、送
り機構とサーマルヘッドを制御する制御装置とで構成さ
れている。

【０００７】このスタンプ装置によれば、加熱印字装置
によりスタンプ体の印面部に所望の文字列のパターンを
穿孔すれば、スタンプ体の内部のインクパッドから印面
部にインクが自動的に供給されるため、印面部に外部の
インクを塗布することなく多数回に亙って印刷できる。

【０００８】更に、本願出願人は、前記後者のスタンプ
装置におけるスタンプ体に改良を加え、スタンプ体の印
面部を、インク含浸体と、その表面を固定的に覆う感熱
性孔版原紙とで構成した改良型スタンプ体を実用化しつ
つある。この改良型スタンプ体は、把持部と、その下端
に固定されたスタンプ部と、このスタンプ部の下面の印
面部（これは、インク含浸体と感熱性孔版原紙とからな
る）とを備えている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記改良型スタンプ体
の印面部に文字列をミラー文字で穿孔する際、加熱印字
装置に入力する入力データが不備である場合には、所期
の文字列を印刷できない状態に穿孔してしまうため、そ
のスタンプ体が使用できなくなり、高価なスタンプ体が
無駄になってしまうという問題がある。

【００１０】そこで、印面部に加熱先行する前に、予め
感熱紙等に前記文字列を印刷させることが考えられる
が、加熱印字装置は、通常のサーマルプリンタとは異な
る特殊な構造の装置であるため、シート状の感熱紙に印
刷することは出来ない。

【００１１】本発明の目的は、スタンプ体の感熱孔版原
紙からなる印面部にサーマルヘッドで加熱穿孔するのに
先行して、サーマルヘッドにより試験的に加熱印字する
為のテープ状感熱紙カセットを提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のテープ状感熱紙カセットは、スタンプ体の感
熱孔版原紙からなる印面部にサーマルヘッドで加熱穿孔
するのに先行して、サーマルヘッドにより試験的に印字
する為のものであり、更に、把持部と、この把持部に固
定され、その下端部に前記スタンプ体の印面部に相当す
る平面状のプラテン部を有する本体基部とを含むダミー
スタンプ体と、前記プラテン部とほぼ同幅に形成され、
その少なくとも一部がプラテン部の表面に沿うように配
設されるテープ状感熱紙と、前記ダミースタンプ体の長
さ方向一端部に形成され、前記テープ状感熱紙のロール
を収容する為の感熱紙ロール収容部と、一面に粘着剤を
塗布した離型紙によって前記テープ状感熱紙とほぼ同幅
に形成され、その粘着剤側がテープ状感熱紙の非発色面
に対向するように配設される粘着テープと、前記粘着テ
ープのロールを収容する為の粘着テープロール収容部
と、前記ダミースタンプ体の長さ方向他端部に設けら
れ、感熱紙ロールからプラテン部の表面を経て供給され
るテープ状感熱紙を紙送りし、さらに、テープ状感熱紙
と粘着テープを貼り合わせ、ダミースタンプ体の外へ排
出する為の紙送り手段とを備えている。

【００１３】尚、前記紙送り手段は、紙送りローラと、
この紙送りローラを回動操作するための操作ノブと、テ
ープ状感熱紙及び粘着テープを紙送りローラに圧接させ
る弾性部材と、紙送りローラの紙送り方向と逆方向への
回転を阻止するクラッチバネとを備えてもよい。

【００１４】尚、前記ダミースタンプ体の把持部と本体
基部との着脱を可能にし、本体基部を補給品にしてもよ
い。

【００１５】

【作用】上記構成を有した本発明のテープ状感熱紙カセ
ットは、スタンプ体の感熱孔版原紙からなる印面部にサ
ーマルヘッドで加熱穿孔するのに先行して、サーマルヘ
ッドにより試験的に加熱印字する為のものである。

【００１６】このテープ状感熱紙カセットにおいては、
ダミースタンプ体が、把持部と本体基部とからなり、本
体基部の下端部には、前記スタンプ体の印面部に相当す
る平面状のプラテン部が設けられ、前記プラテン部とほ
ぼ同幅のテープ状感熱紙のロールが、ダミースタンプ体
の一端側の感熱紙ロール収容部に収容され、前記テープ
状感熱紙とほぼ同幅であり粘着剤を一面に塗布した離型
紙からなる粘着テープのロールが、粘着テープロール収
容部に収容されている。そして、感熱紙ロールからプラ
テン部の表面を経て供給されるテープ状感熱紙は、ダミ
ースタンプ体の他端側に設けられた紙送り手段で粘着テ
ープと貼り合わされて、ダミースタンプ体の外部へ紙送
りされる。

【００１７】前記ダミースタンプ体が、前記スタンプ体
とほぼ同形状に構成され、その下端部に、スタンプ体の
印面部に相当する平面状のプラテン部が設けられ、この
プラテン部の表面に沿うようにテープ状感熱紙をセット
できるため、スタンプ体の印面部に加熱穿孔するのに先
行して、その加熱穿孔の為の装置に、このダミースタン
プ体をセットして、プラテン部の表面のテープ状感熱紙
に加熱印字することができる。よって、オペレータは、
スタンプ体の印面部に穿孔する文字列、文字サイズ、文
字列の配列状態等の良否を予め簡単に確認することがで
きる。

【００１８】また、テープ状感熱紙に、粘着テープを貼
り合わせて排出されることにより、スタンプ体の印面内
容を表示するためのラベルとして利用でき、さらに、装
置をラベルプリンターとして使用することも可能とな
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。

【００２０】本実施例は、スタンプ体１と加熱印字装置
５０とからなるスタンプ装置と、このスタンプ体１の印
面部に文字列を加熱穿孔するのに先行して、試験的に加
熱印字する為のテープ状感熱紙カセット１３０に本発明
を適用した場合の一例である。

【００２１】最初に、スタンプ装置について説明する。

【００２２】先ず、前記スタンプ装置のスタンプ体１に
ついて、図１〜図４を参照しつつ説明する。スタンプ体
１は、手で握る為の把持部２と、この把持部２に固定的
に連結されるスタンプ部３と、スタンプ部３の外周側を
覆うスカート部材６と、スタンプ部３に着脱自在に装着
される保護キャップ７とから構成されている。

【００２３】前記把持部２の頂部には、ラベル１０を貼
付する為の凹部１１が形成され、把持部２の前壁１２と
後壁１３の下部には、ガイド溝１５が形成され、前壁１
２には係合凹部１６が形成され、左側壁１４には係合穴
１８が形成されている。

【００２４】前記スタンプ部３は、スタンプ部本体４
と、このスタンプ部本体４が下方より挿入して固定され
る外周保持部材５とで構成されている。この外周保持部
材５は、把持部２の前壁１２と後壁１３とから延びた２
対の係合爪１７を介して、把持部２に固定されている。

【００２５】前記スタンプ部本体４は、下面側に浅い凹
部２５を備えた合成樹脂製の基部材２６と、この基部材
２６の凹部２５に装着された含浸体２７であって油性イ
ンクを含浸させた含浸体２７と、含浸体２７の下面及び
基部材２６の外周側を覆い接着剤で基部材２６の外周面
に接着された感熱性孔版原紙２８とで構成されている。

【００２６】前記基部材２６は、耐油性に優れる合成樹
脂材料又は金属材料で構成され、その凹部２５に含浸体
２７を装着することで、含浸体２７の位置ズレ及び含浸
体２７からのインクの流出を防止できる。前記含浸体２
７は、合成樹脂材料の弾力性のある発泡体又は不織布か
らなり、この含浸体２７には、油性インクが飽和状態に
含浸されている。前記感熱性孔版原紙２８は、熱可塑性
フィルムと、多孔性支持体と、これらを接着する接着剤
層とで構成されている。

【００２７】前記含浸体２７の表面に密着した感熱性孔
版原紙２８の部分が印面部３０を構成し、印面部３０
は、スタンプ部３の下面のほぼ全域にわたっている。

【００２８】前記スカート部材６は、把持部２と外周保
持部材５に対して昇降自在に付設され、スカート部材６
の中央部の突出部２９と把持部２の上壁間に圧縮スプリ
ング２０が装着され、このスプリング２０により、スカ
ート部材６は下方へ弾性付勢され、突出部２９には、ス
カート部材６を上限位置にしたときに、係合穴１８と水
平直列状に対向する係合穴１９が形成されている。

【００２９】前記保護キャップ７は、スタンプ部本体４
の下端側を着脱自在に覆って保護する為のもので、この
保護キャップ７は、スカート部材６の外周壁部に内嵌さ
せて支持される。

【００３０】前記印面部３０に、例えば、図４に示すよ
うに、「ブラザー工業（株）」のミラー文字の文字列
と、その外側を囲む６重の矩形枠とからなるパターンの
多数の穿孔（ドットパターン穿孔）とが、加熱印字装置
５０のサーマルヘッド９０により形成され、図４のパタ
ーンの鏡像である「ブラザー工業（株）」の文字列と６
重の矩形枠を印刷可能なスタンプが構成されるため、通
常のラバー製の印面部を有するスタンプと同様に、例え
ば、約１０００回にも亙って前記パターンを印刷するこ
とができる。

【００３１】前記印面部３０を構成する感熱性孔版原紙
２８に加熱穿孔する場合には、スタンプ体１を、後述す
る加熱印字装置５０の印字用装着部７１にセットし、そ
の装置のガイドバー８３を、ガイド穴１８、１９、１９
に亙って挿通させることで、スカート部材６を上限位置
に保持して穿孔を行ない、また、不使用時には、保護キ
ャップ７を装着し、また、印刷する際には、図３に示す
ように、保護キャップ７を取外し、用紙の表面の印刷す
べき位置にスカート部材６を位置決めすることで、スタ
ンプ部３の印面部３０を位置決めしてから、把持部２を
下方へ押圧することで印刷する。

【００３２】次に、前記スタンプ装置の加熱印字装置５
０について、図５〜図１２を参照しつつ説明する。

【００３３】図５〜図７に示すように、加熱印字装置５
０は、本体フレーム５１と、本体フレーム５１の前部に
設けられたキーボード５２及び液晶ディスプレイ５３
と、本体フレーム５１の後部に設けられた加熱印字部５
４と、本体フレーム５１内に設けられた制御ユニット１
１０等で構成されている。

【００３４】前記キーボード５２には、仮名キーとアル
ファベットキー兼用の複数の文字キーと複数の記号キー
とを含む文字記号キー５６、種々のファンクションキー
（カーソル移動キー５７、実行キー５８、改行キー５
９、確定／終了キー６０、取消キー６１、削除キー６
２、シフトキー６３、小文字スイッチ６４、文字種設定
スイッチ６５、印字指令スイッチ６６、等）、メインス
イッチ６７が設けられている。

【００３５】前記液晶ディスプレイ５３は、前記スタン
プ体１で印刷する印刷対象のパターンに相当する複数行
の文字列や枠取り等を表示可能に構成されている。

【００３６】次に、前記加熱印字部５４について説明す
る。

【００３７】図８〜図１１に示すように、加熱印字部５
４には、サブフレーム７０と、スタンプ体１を着脱自在
に装着する為の印字用装着部７１と、この印字用装着部
７１に装着されたスタンプ体１の印面部３０にドッド状
に穿孔する加熱印字機構７２等が設けられている。

【００３８】前記印字用装着部７１について説明する
と、サブフレーム７０の右側壁７３には、スタンプ部３
の前後方向幅が最大のスタンプ体１の下半分の側面形状
とほぼ同形の開口７４が形成され、この開口７４を開閉
する開閉扉７５にはセクタギヤ７６が固定的に設けら
れ、開閉扉７５とセクタギヤ７６は、枢軸７７により右
側壁７３に回動自在に枢着されている。前記サブフレー
ム７０の上部には、前後１対の平行なガイド部材７８，
７９が設けられ、これらガイド部材７８，７９の下端に
は、左右方向に水平かつ平行に延びるガイド部８０が相
対向状に形成されている。

【００３９】前側のガイド部材７８には、左右１対のロ
ーラ８１が長穴を介して前後方向に小距離移動可能に設
けられ、これらローラ８１は、スプリング８２により後
方へ付勢されている。

【００４０】前側のガイド部材７８に固定されたガイド
バー８３は、ガイド部材７８，７９間の中間位置に配設
され、ガイドバー８３の右端部の上面には、右方下がり
傾斜状のテーパー面８４が形成され、また、ガイドバー
８３の左端部には、スタンプ体１の左限界位置を規制す
る係止部８５が形成されている。

【００４１】前記スタンプ体１を開口７４から挿入し、
スタンプ体１の把持部２の前後１対のガイド溝１５に、
前後１対のガイド部８０を係合させることで、スタンプ
体１が１対のガイド部８０で支持され、スタンプ体１
は、１対のローラ８１を介してスプリング８２で後方へ
付勢されて前後方向位置が正確に設定され、また、スタ
ンプ体１が係止部８５に当接し、右側のローラ８１が把
持部２の係合凹部１６に係合した状態で、スタンプ体１
の左右方向位置が正確に設定される。

【００４２】前記スタンプ体１を、印字用装着部７１に
装着する際に、ガイドバー８３が、スタンプ体１のガイ
ド穴１８，１９，１９に亙って挿通され、これにより、
スカート部材６が、図２に示す上限位置に上昇させた状
態に保持される。

【００４３】前記加熱印字機構７２について説明する
と、印字用装着部７１の下方において、サブフレーム７
０の右端壁７３と左端壁８６とに亙って、キャリッジ８
７を案内する為の左右方向に延びるガイドロッド８８
と、キャリッジ８７を案内し且つキャリッジ８７に搭載
されたサーマルヘッド９０の位置を切換えるカム体９１
を操作する為の左右方向に延びるヘッド切換えロッド８
９とが架着され、カム体９１は、ヘッド切換えロッド８
９に回動不能かつ軸方向へスライド自在に装着されてい
る。前記キャリッジ８７は、ガイドロッド８８とヘッド
切換えロッド８９とに、左右方向に移動自在に支持さ
れ、キャリッジ８７の前端部には、その全長に亙る所定
の長さのラック９２が形成されている。

【００４４】前記キャリッジ８７には、カム当接板９３
と、ヘッド放熱板９４とが、前後方向向きの支軸９５に
より上下揺動自在に装着され、ヘッド放熱板９４には、
サーマルヘッド９０が固定され、ヘッド放熱板９４は、
それに固定されたピン９６に外装されたスプリング９７
により、カム当接板９３に対して上方へ弾性付勢されて
いる。

【００４５】前記カム体９１は、楕円形状に形成され
て、カム当接板９３の下面に当接され、ヘッド切換えロ
ッド８９を回動させてカム体９１を横向き姿勢にする
と、サーマルヘッド９０はヘッド放熱板９４とともに下
方へリリースされ、また、カム体９１を立向き姿勢にす
ると、サーマルヘッド９０は、カム当接板９３とスプリ
ング９７を介して、上方へ揺動して穿孔位置に切換えら
れる。

【００４６】前記ヘッド切換えロッド８９の右端部に
は、サブフレーム７０の右端壁７３の外側において、セ
クタギヤ７６に噛合したギヤ９８が設けられ、開閉扉７
５を開くとカム体９１が横向き姿勢となり、また、開閉
扉７５を閉じるとカム体９１が立て向き姿勢に切換えら
れるように構成してある。

【００４７】前記サブフレーム７０の前壁９９には、キ
ャリッジ８７を駆動するステッピングモータ１００と、
ラック９２に噛合した駆動ギヤ１０１と、ステッピング
モータ１００出力軸の出力ギヤ１０２の回転を駆動ギヤ
１０１に伝達する減速ギヤ機構１０３とが付設されてい
る。

【００４８】それ故、ステッピングモータ１００の回転
駆動力が駆動ギヤ１０１に減速して伝達されるため、ス
テッピングモータ１００により、キャリッジ８７を左右
方向へ移動駆動することができる。前記サーマルヘッド
９０は、サーマルプリンタのサーマルヘッドと同様のも
ので、このサーマルヘッド９０には、例えば、９６個の
発熱素子が前後方向向きに１列に設けられている。

【００４９】次に、前記加熱印字機構７２と液晶ディス
プレイ５３とを駆動制御する制御ユニット１１０を含む
制御系について説明する。

【００５０】図１２に示すように、制御ユニット１１０
には、キーボード５２と、サーマルヘッド９０と、キャ
リッジ送りモータ１００と、液晶ディスプレイ５３と、
スタンプ体１の有無と前後幅とを検知する為の２つの近
接スイッチ１０４，１０５及びテープ状感熱紙カセット
１３０を検知する為の近接スイッチ１０６が接続されて
いる。

【００５１】前記スタンプ体１は、本実施例の場合、図
９に実線で図示の狭幅タイプと、鎖線で図示の広幅タイ
プの２種類あり、２つの近接スイッチ１０４，１０５
は、図７〜図９に示すように、後側のガイド部材７９の
下壁部に立て向きに付設され、近接スイッチ１０４，１
０５により、広幅タイプのスタンプ体１が検知され、近
接スイッチ１０４により、狭幅タイプのスタンプ体１が
検知される。更に、近接スイッチ１０４の左方に所定距
離隔てた位置には、後述のテープ状感熱紙カセット１３
０を検出する為の近接スイッチ１０６が同様に付設され
ている。

【００５２】図１２に示すように、制御ユニット１１０
には、ＣＰＵ１１１と、ＲＯＭ１１２と、ＲＡＭ１１３
と、印字用ＣＧ−ＲＯＭ１１４と、ディスプレイ５３へ
の表示の為の表示用ＣＧ−ＲＯＭ１１５と、キーボード
５２及び近接スイッチ１０４〜１０６に接続された入力
インタフェース１１６と、出力インタフェース１１７と
が設けられ、これらはバス１１８により相互に接続され
ている。制御ユニット１１０には、出力インタフェース
１１７に夫々接続された、ヘッド駆動回路１１９、モー
タ駆動回路１２０、ディスプレイ駆動回路１２１が設け
られている。

【００５３】前記ＲＯＭ１１２には、この加熱印字装置
５０の全体の作動を制御する制御プログラムを記憶した
プログラムメモリ１２２と、仮名・漢字変換等の為の辞
書メモリ１２３が設けられている。

【００５４】前記ＲＡＭ１１３には、入力データを記憶
する入力バッファ１２４、印字用ドトパターンデータを
記憶する印字データバッファ１２５、シフトレジスタ１
２６、その他種々のカウンタやレジスタが設けられてい
る。

【００５５】前記印字用ＣＧ−ＲＯＭ１１４には、印字
対象となる多数の文字のドットパターンデータがコード
データと対応付けて記憶され、また、表示用ＣＧ−ＲＯ
Ｍ１１５には、印字対象となる多数の文字の表示用ドッ
トパターンデータがコードデータと対応付けて記憶され
ている。

【００５６】ここで、前記スタンプ体１の印面部３０に
所望の文字列を加熱穿孔して、スタンプとして使用可能
なスタンプ体１とする場合、前記加熱印字装置５０のキ
ーボード５２から、制御ユニット１１０に、所望の文字
列を入力すると、制御ユニット１１０において前記所望
の文字列のミラー文字の印字用ドットパターンデータが
作成されて記憶される。その後、スタンプ体１を印字用
装着部７１にセットした状態において、制御ユニット１
１０と加熱印字機構７２により、印面部３０に加熱穿孔
する。こうして、印面部３０に文字列等を加熱穿孔した
後には、含浸体２７のインクが文字列等の穿孔から滲み
出すため、通常のラバー製のスタンプと同様に、多数回
に亙って前記文字列等を印刷することができる。

【００５７】次に、本発明の特徴的構成であるテープ状
感熱紙カセット１３０について、図１３〜図１６を参照
しつつ説明する。

【００５８】テープ状感熱紙カセット１３０は、基本的
に、手で掴む為の把持部１４１とこの把持部１４１の下
端に着脱可能に形成された本体基部１４２とから構成さ
れており、その本体基部の内部には、前記スタンプ体１
の印面部３０よりも僅かに広幅のテープ状感熱紙１３１
と、前記テープ状感熱紙１３１と同幅で、粘着剤と離型
紙とからなる粘着テープ１４０とが格納されている。
尚、テープ状感熱紙１３１はその感熱紙ロール１３１ａ
の外面側が感熱面に、一方、粘着テープ１４０はその粘
着テープロール１４０ａの外面側が粘着面になるように
構成している。

【００５９】前記テープ状感熱紙カセット１３０におけ
る把持部１４１及び本体基部１４２について説明する
と、両部材は共に合成樹脂製であり、把持部１４１の方
は、前記スタンプ体１の把持部２とほぼ同形状に形成さ
れ、その内部は中空状であり、図１６に示すようにその
前壁の前後方向中央部には、加熱印字装置５０の前記係
合部材８３を挿通させる為のスリット溝１４３が形成さ
れている。また、把持部１４１の前面と後面の下部に
は、前記スタンプ体１のガイド溝１５と同様の前後１対
のガイド溝１４４が形成されており、更に、前面と後面
の下端、略中央部には、本体基部１４２との着脱のため
にツメ１７２が形成されている。

【００６０】また、本体基部１４２は、前記スタンプ体
１のスタンプ部３とほぼ同形状のプラテン形成部１４２
ａと、プラテン形成部１４２ａの左端から所定長さ張り
出した第１張出し部１４２ｂと、プラテン形成部１４２
ａの右端から所定長さ張り出した第２張出し部１４２ｃ
とからなる。また、本体基部１４２は、そのプラテン形
成部１４２ａの上端に、把持部１４１の下端のツメ１７
２に係合する為の組み付け穴１７３が形成されており、
把持部１４１と一体的に連なることが可能である。

【００６１】前記プラテン形成部１４２ａには、その右
方に、粘着テープロール収容部１５１を形成し、この粘
着テープロール収容部１５１内には、粘着テープロール
１４０ａがその巻心を固設された軸１７０に通して、そ
の軸心が前後方向に向く状態に収容されている。

【００６２】プラテン形成部１４２ａの下面に、粘着剤
１４８により矩形状のラバーシート１４９を貼付して形
成されたプラテン部１５０は、前記スタンプ体１の印面
部３０よりも僅かに広幅で且つ長く形成されている。

【００６３】前記第１張出し部１４２ｂには、感熱紙ロ
ール収容部１４６が形成され、この感熱紙ロール収容部
１４６に、感熱紙ロール１３１ａをその軸心が前後方向
に向く状態に収容している。

【００６４】第１張出し部１４２ｂの右側壁には、紙押
さえ用の板バネ１５２の取付け部１５２ａが固定され、
この板バネ１５２の付勢部１５２ｂは、左方下がり傾斜
状に形成されて、第１張出し部１４２ｂの底壁のフェル
ト片１７１に向けて弾性付勢され、感熱紙ロール１３１
ａから引き出されるテープ状感熱紙１３１を、付勢部１
５２ｂの先端の押さえ部１５２ｃとフェルト片１７１と
の間に適当な弾性力で挟持し、テープ状感熱紙１３１を
引き出す際に抵抗する適当な引出し抵抗を発生するよう
に構成してある。尚、感熱紙ロール１３１ａの位置を規
制する為の２本の位置規制バー１４６ａ、板バネ１５２
の切欠きを夫々挿通した３本のリブ１４６ｂ、板バネ１
５２を上方より装着する為の開口１４６ｃも設けられて
いる。

【００６５】第２張出し部１４２ｃには、箱状のローラ
収容部１４７が形成され、このローラ収容部１４７内
に、ラバー製のローラ１５４が前後方向向きに装着さ
れ、ローラ軸１５５は、ローラ収容部１４７の前壁と後
壁とで支持され、また、ローラ収容部１４７の後壁の外
側へ突出したローラ軸１５５の部分には、ローラ１５４
を回動操作する為の操作ノブ１５６が固着されている。

【００６６】更に、ローラ収容部１４７の下側には、ほ
ぼ三角形断面状の板バネ１５７が設けられ、この板バネ
１５７の付勢部１５７ｂは、右方上がり傾斜状に形成さ
れて、ローラ１５４表面に向けて弾性付勢され、図１３
に実線で示すように、感熱紙ロール１３１ａからプラテ
ン部１５０の表面を経てローラ１５４の所へ導かれたテ
ープ状感熱紙１３１と、粘着テープロール１４０ａから
粘着テープ引出し口を経てローラ１５４の所へ導かれた
粘着テープ１４０とを、付勢部１５７ｂの先端の押さえ
部１５７ｃとローラ１５４との間に適当な弾性力で挟持
するように構成してある。更に、ローラ１５４の紙送り
方向（図１３にて反時計回り方向）への回転だけを許
し、その反対方向への回転を規制するクラッチバネ１５
８が、操作ノブ１５６の軸部に装着されている。

【００６７】従って、手動で操作ノブ１５６を回転させ
てローラ１５４を紙送り方向へ回転させることにより、
テープ状感熱紙１３１と粘着テープ１４０とを貼り合わ
せながら、確実に紙送りできるように構成してある。つ
まり、ローラ１５４と、操作ノブ１５６と、板バネ１５
７と、クラッチバネ１５８とで本発明の紙送り手段が構
成されている。

【００６８】前記第２張出し部１４２ｃの右端壁には、
粘着テープ１４０と貼り合わされたテープ状感熱紙１３
１を外部へ導く為の開口部１５９が形成され、この開口
部１５９の下端に、板バネ１５７の右端部に形成された
ギザギザの刃１６０が配置され、開口部１５９から外部
へ延びる粘着テープ１４０付きのテープ状感熱紙１３１
を、刃１６０で切断可能に構成してある。

【００６９】以上説明したテープ状感熱紙カセット１３
０の作用について説明する。

【００７０】テープ状感熱紙カセット１３０は、前記ス
タンプ体１の印面部３０に文字列を加熱穿孔するのに先
行して、加熱印字装置５０のサーマルヘッド９０によ
り、試験的に加熱印字し、更に、印面表示のためのラベ
ルとして使用する為のものである。そして、テープ状感
熱紙カセット１３０は、前記スタンプ体１と同様に、加
熱印字装置５０にテープ状感熱紙カセット１３０を装着
することで、プラテン部１５０の表面のテープ状感熱紙
１３１の部分に、前記加熱印字装置５０のサーマルヘッ
ド９０により、スタンプ体１への穿孔パターン形成時と
同等な加熱印字することができるものである。

【００７１】具体的に記述すると、オペレータは、前記
スタンプ体１の印面部３０に加熱穿孔する為の前記所望
の文字列のデータをキーボード５２から制御ユニット１
１０に入力設定後、前記スタンプ体１の印面部３０に加
熱穿孔する前に、テープ状感熱紙カセット１３０を加熱
印字装置５０の印字用装着部７１にセットする。加熱印
字装置５０側では、近接スイッチ１０６によりテープ状
感熱紙カセット１３０の装着を認識し、感熱紙１３１へ
の印字に適する各種設定、例えばミラー穿孔の設定から
正像印字への設定の切換等を行う。その後、制御ユニッ
ト１１０と加熱印字機構７２により、プラテン部１５０
の表面のテープ状感熱紙１３１の部分をサーマルヘッド
が自走しながら、ミラー文字でない正規の文字の前記文
字列等を加熱印字する。

【００７２】加熱印字終了後、オペレータはテープ状感
熱紙カセット１３０を印字用装着部７１から取り外す。
そして、オペレータは、テープ状感熱紙１３１に印字さ
れた文字列等の印字状態（これが、スタンプ体１で用紙
の表面に穿孔されるパターンに相当する）から、文字
列、文字サイズ、文字列の配列状態等を評価する。

【００７３】こうして、テープ状感熱紙１３１に加熱印
字された文字列等が所期の満足すべきものである場合に
は、文字列等のデータを修正する必要がないので、未だ
加熱穿孔していない新しいスタンプ体１を、加熱印字装
置５０に装着して、そのスタンプ体１の印面部３０にデ
ータを鏡像で加熱穿孔する。また、オペレータは、テー
プ状感熱紙カセット１３０の操作ノブ１５６を手動で回
動操作して、テープ状感熱紙１３１と粘着テープ１４０
を貼合わせながら排出し、刃１６０でテープカットを行
うことで、印面内容を表示するラベルを入手することが
出来る。このラベルはスタンプ体１の把持部１４１に貼
付ける等、スタンプ体１の印面の識別に好適なものであ
る。

【００７４】一方、テープ状感熱紙１３１に加熱印字さ
れた文字列等が所期の満足すべきものでない場合には、
加熱印字装置５０の制御ユニット１１０に入力設定した
文字列等のデータに修正を施し、或いは、新たに文字列
等のデータを入力し直してから、前記同様に、テープ状
感熱紙カセット１３０のテープ状感熱紙１３１に加熱印
字するなど、前記同様に繰り返すものとする。

【００７５】尚、上記実施例において、制御ユニット１
１０のプログラムメモリには、所定の指令信号に応じ
て、加熱穿孔すべきミラー文字の文字列等の加熱印字の
為の印字用ドットパターンデータを、印字用データバッ
ファ１２５から、ミラー文字ではない正規の文字の文字
列等の加熱印字の為の印字用ドットパターンデータに変
換しつつ読み出す制御プログラムが格納してある。そし
て、その正規の文字の文字列等の印字用ドットパターン
データでもって、テープ状感熱紙カセット１３０のテー
プ状感熱紙１３１に加熱印字するように構成してある。

【００７６】この場合、加熱印字された文字列等がミラ
ー文字でない正規の文字の文字列等（スタンプ体１で捺
印されるのと同様の文字列等）となるので、印字状態を
確認するのが容易になる。また、スタンプ体の印面内容
を表示するラベルとして適切な印字がなされることとな
る。

【００７７】以上説明したように、本実施例のテープ状
感熱紙カセット１３０を活用することにより、スタンプ
体１の印面部３０に加熱穿孔する前に、テープ状感熱紙
カセット１３０のテープ状感熱紙１３１に加熱印字し
て、印面部３０に加熱穿孔する文字列の印字状態（文字
列、文字サイズ、文字列の配列状態等）を確認すること
ができるため、不適切な文字列等のデータで、印面部３
０に加熱穿孔してスタンプ体１を無駄にするのを確実に
防止することができる。

【００７８】また、テープ状感熱テープ１３１の印字像
が所期の満足すべき適切な印字状態である場合には、そ
のまま、その粘着テープ付きテープ状感熱紙１３１をス
タンプ面の印面内容を表示するラベルとして使用するこ
とが出来、さらには、加熱印字装置５０を種々の所望の
文字列を印字するラベルプリンタとして有効に活用させ
ることも可能である。

【００７９】次に、前記テープ状感熱紙カセット１３０
を部分的に変更した変更態様について説明する。

【００８０】１〕 本実施例の感熱紙カセット１３０で
は、テープ状感熱紙１３１を、ローラ１５４と付勢部１
５７ｂの先端の押さえ部１５７ｃとの間に挟持した状態
で、操作ノブ１５６を操作してローラ１５４を回転させ
ることでテープ状感熱紙１３１を送り出しているが、ロ
ーラ１５４の代わりに、フェルト部材等で構成され、前
記押さえ部１５７ｃとの協働でテープ状感熱紙１３１を
挟持する部材を設け、開口部１５９から露出しているテ
ープ状感熱紙１３１の先端を手で引っ張ることにより、
テープ状感熱紙１３１を送り出すように構成してもよ
い。

【００８１】

【発明の効果】請求項１のテープ状感熱紙カセットによ
れば、前記作用の欄で説明したように、ダミースタンプ
体と、テープ状感熱紙と、感熱紙ロール収容部と、粘着
テープと、粘着テープロール収容部と、紙送り手段とを
設け、前記ダミースタンプ体を、前記スタンプ体とほぼ
同形状に構成し、その下端部に、スタンプ体の印面部に
相当する平面状のプラテン部を設け、このプラテン部の
表面に沿うようにテープ状感熱紙をセットできるように
構成したため、スタンプ体の印面部に加熱穿孔するのに
先行して、その加熱穿孔の為の装置に、このダミースタ
ンプ体をセットして、プラテン部の表面のテープ状感熱
紙に加熱印字することができるから、スタンプ体の印面
部に加熱穿孔する文字列、文字サイズ、文字列の配列状
態等の良否を予め簡単に確認することができる。

【００８２】また、印字された像が所期の満足すべき文
字列等であれば、この印字後のテープ状感熱紙を粘着テ
ープと貼合わせて排出することにより、スタンプ体の印
面内容を表示するラベルとして使用できる。さらに、こ
のカセットを利用することで、スタンプ体を加熱穿孔す
る装置を、種々所望の文字列等を印字するためのラベル
プリンターとして使用することも可能である。

【００８３】請求項２のテープ状感熱紙カセットによれ
ば、前記紙送り手段は、紙送りローラと、この紙送りロ
ーラを回動操作するための操作ノブと、テープ状感熱紙
及び粘着テープを紙送りローラに圧接させる弾性部材
と、紙送りローラの紙送り方向と逆方向への回転を阻止
するクラッチバネとを備えているため、簡単な構成でも
って、テープ状感熱紙を確実に紙送りし、粘着テープと
貼合わせて排出口へ排出することができる。

【００８４】請求項３のテープ状感熱紙カセットによれ
ば、ダミースタンプ体の把持部と本体基部との着脱を可
能にし、本体基部を補給品にしたことにより、消耗品で
あるテープ状感熱紙及び粘着テープの補給が容易とな
り、テープ状感熱紙カセットの外観を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るスタンプ装置のスタンプ
体の斜視図である。

【図２】スタンプ体の印面部に加熱穿孔する状態を示す
スタンプ体の縦断正面図である。

【図３】スタンプ体で印刷する状態を示すスタンプ体の
縦断正面図である。

【図４】スタンプ体の印面部に加熱穿孔するパターンの
一例を示す図である。

【図５】スタンプ装置の加熱印字装置の斜視図である。

【図６】加熱印字装置とスタンプ体の斜視図である。

【図７】加熱印字装置の平面図である。

【図８】加熱印字装置の部分切欠き正面図である。

【図９】加熱印字装置の部分切欠き縦断側面図である。

【図１０】加熱印字装置の加熱穿孔部の斜視図である。

【図１１】印字用装着部に装着後のスタンプ体と加熱印
字部の縦断正面図である。

【図１２】加熱印字装置の制御系のブロック図である。

【図１３】同実施例に係るテープ状感熱紙カセットの縦
断正面図である。

【図１４】テープ状感熱紙カセットの平面図である。

【図１５】テープ状感熱紙カセットの底面図である。

【図１６】テープ状感熱紙カセットの左側面図である。

【図１７】テープ状感熱紙カセットを加熱印字装置に装
着した状態の要部の部分切欠き縦断側面図である。

【符号の説明】

１ スタンプ体 ２８ 感熱性孔版原紙 ３０ 印面部 ５０ 加熱印字装置 ９０ サーマルヘッド １３０ テープ状感熱紙カセット １３１ テープ状感熱紙 １３１ａ 感熱紙ロール １４０ 粘着テープ １４０ａ 粘着テープロール １４１ 把持部 １４２ 本体基部 １４６ 感熱紙ロール収容部 １５０ プラテン部 １５１ 粘着テープロール収容部 １５４ ローラ １５６ 操作ノブ １５７ 板バネ １５８ クラッチバネ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スタンプ体の感熱孔版原紙からなる印面
   部にサーマルヘッドで加熱穿孔するのに先行して、サー
   マルヘッドにより試験的に印字する為のテープ状感熱紙
   カセットであって、 把持部と、この把持部に固定され、その下端部に前記ス
   タンプ体の印面部に相当する平面状のプラテン部を有す
   る本体基部とを含むダミースタンプ体と、 前記プラテン部とほぼ同幅に形成され、その少なくとも
   一部がプラテン部の表面に沿うように配設されるテープ
   状感熱紙と、 前記ダミースタンプ体の長さ方向一端部に形成され、前
   記テープ状感熱紙のロールを収容する為の感熱紙ロール
   収容部と、 一面に粘着剤を塗布した離型紙によって前記テープ状感
   熱紙とほぼ同幅に形成され、その粘着剤側がテープ状感
   熱紙の非発色面に対向するように配設される粘着テープ
   と、 前記粘着テープのロールを収容する為の粘着テープロー
   ル収容部と、 前記ダミースタンプ体の長さ方向他端部に設けられ、感
   熱紙ロールからプラテン部の表面を経て供給されるテー
   プ状感熱紙を紙送りし、さらに、テープ状感熱紙と粘着
   テープを貼り合わせ、ダミースタンプ体の外へ排出する
   為の紙送り手段とを備えたことを特徴とするテープ状感
   熱紙カセット。
2. 【請求項２】 前記紙送り手段は、紙送りローラと、こ
   の紙送りローラを回動操作するための操作ノブと、テー
   プ状感熱紙及び粘着テープを紙送りローラに圧接させる
   弾性部材と、紙送りローラの紙送り方向と逆方向への回
   転を阻止するクラッチバネとを備えたことを特徴とする
   請求項１に記載のテープ状感熱紙カセット。
3. 【請求項３】 前記ダミースタンプ体の把持部と本体基
   部との着脱を可能にし、本体基部を補給品にしたことを
   特徴とする請求項１に記載のテープ状感熱紙カセット。