JPH07290484A

JPH07290484A - 大型浄化槽

Info

Publication number: JPH07290484A
Application number: JP8295894A
Authority: JP
Inventors: Norio Iguchi; 紀夫井口; Eiji Yoshida; 英次吉田; Katsuichi Henmi; 勝一逸見; Kenko Yamada; 建孔山田
Original assignee: Teijin Metton KK
Current assignee: Teijin Metton KK
Priority date: 1994-04-21
Filing date: 1994-04-21
Publication date: 1995-11-07

Abstract

(57)【要約】【構成】上槽部、下槽部およびそれらを連結する板状
帯の中間槽部より構成される大型浄化槽であって、該大
型浄化槽は、（１）各槽部は、メタセシス重合触媒系の
触媒成分を含有するメタセシス重合性環状オレフィンの
架橋重合体成形品であり、そして（２）該中間槽部は対
象形状を有する２個の板状成形品より構成されている大
型浄化槽。【効果】本発明による大型浄化槽は、成形コストが低
く、軽量で衝撃に対して強く、内外の圧力に充分耐え得
るものであり、しかも耐久性を有し、また組み立ても容
易であり、リサイクル可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は軽量で衝撃に対して強
く、且つ耐久性に優れた大型浄化槽に関するものであ
る。また本発明は繊維強化の必要もなく、リサイクルが
可能であり、さらに廃棄焼却処分時有害ガスを発生しな
い無公害な、一体成形された大型浄化槽に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、浄化槽の多くは繊維強化プラスチ
ック（ＦＲＰ）を使用して成形されている。特にガラス
繊維で強化した不飽和ポリエステル樹脂を使用して成形
されている。このガラス繊維で強化した不飽和ポリエス
テル樹脂を用いて浄化槽を成形する場合、ガラス繊維を
含んだ大量の粉塵が発生し、作業環境が劣悪となる問題
があった。その上かかるＦＲＰを使用した浄化槽は重量
も大きく、また運搬時落とした場合や施工時小石があた
った場合、その衝撃によって容易に割れ目が発生すると
いう欠点があった。さらにＦＲＰの成形品は、ガラス繊
維入りのため廃棄時に破砕、粉砕が困難であり、また焼
却してもガラス繊維が大量に残りその処理に手間を要し
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の第１の
目的は、従来のＦＲＰを使用した浄化槽が有する諸問題
を解消した大型浄化槽を提供することにある。本発明の
第２の目的は、製造過程において環境問題を起さず、し
かも反応射出成形法により比較的簡単に成形することが
できる大型浄化槽を提供することにある。本発明の第３
の目的は、軽量でありその上衝撃に対して充分な強度を
有し、さらに施置後に内部および外部の圧力にも充分耐
え得る大型浄化槽を提供することにある。本発明の第４
の目的は、浄化槽の内容積を増大させるに際し、中間槽
部の形状を工夫することにより、初期投資が少なく且つ
効果的に製造することが可能な大型浄化槽を提供するこ
とにある。

【０００４】本発明の他の目的は、使用した樹脂成形品
のリサイクル使用が可能であり、また廃棄処理が容易な
大型浄化槽を提供することにある。本発明のさらに他の
目的は、合併型浄化槽として有利に利用しうる大型浄化
槽を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は前記本発明の
目的を解決するために鋭意研究を進めた結果、メタセシ
ス重合触媒系（複分解触媒系）を用いてメタセシス重合
性環状オレフィンを金型内で重合および架橋反応せしめ
ることによって得られた上槽部および下槽部の架橋重合
体成形品を組み合わせて形成された浄化槽の内容積を増
大させて、より大型の浄化槽とするに際し、特定の形状
を有する架橋重合体からなる中間槽部を上槽部と下槽部
との間に設けることにより、製造が容易で、軽量化が可
能であり、衝撃に対して強く、耐久性および耐圧性を有
し、その上リサイクル可能な大型浄化槽が提供できるこ
とを見出し、本発明に到達した。

【０００６】すなわち、本発明によれば上槽部、下槽部
およびそれらを連結する板状帯の中間槽部より構成され
る大型浄化上槽であって、該大型浄化槽は、（１）各槽
部はメタセシス重合触媒系の触媒成分を含有するメタセ
シス重合性環状オレフィンからなるモノマー液Ａ（溶液
Ａ）とメタセシス重合触媒系の活性化剤成分を含有する
メタセシス重合性環状オレフィンからなるモノマー液Ｂ
（溶液Ｂ）とを混合し、その原料混合液を金型内に注入
しその金型内において重合および架橋反応せしめること
によって得られた架橋重合体成形品であり、そして
（２）該中間槽部は対称形状を有する２個の板状成形品
より構成されることを特徴とする大型浄化槽が提供され
る。

【０００７】かかる本発明によれば槽容量が２ｍ³以
上、好ましくは３〜１５ｍ³、特に好ましくは３〜１２
ｍ³の大型の浄化槽が提供される。

【０００８】以下本発明についてさらに具体的に説明す
る。本発明の浄化槽を構成する架橋重合体を形成するた
めのメタセシス重合性環状オレフィンとしては、メタセ
シス重合性シクロアルケン基を分子中に１〜２個含有す
るものが使用される。好ましくはノルボルネン骨格を分
子中に少なくとも１つ有する化合物である。これらの具
体例としては、ジシクロペンタジエン、トリシクロペン
タジエン、シクロペンタジエン−メチルシクロペンタジ
エン共二量体、５−エチリデンノルボルネン、ノルボル
ネン、ノルボルナジエン、５−シクロヘキセニルノルボ
ルネン、１,４,５,８−ジメタノ−１,４,４ａ,５,６,
７,８,８ａ−オクタヒドロナフタレン、１,４−メタノ
−１,４,４ａ,５,６,７,８,８ａ−オクタヒドロナフタ
レン、６−エチリデン−１,４,５,８−ジメタノ−１,
４,４ａ,５,６,７,８,８ａ−オクタヒドロナフタレン、
６−エチリデン−１,４,５,８−ジメタノ−１,４,４ａ,
５,６,７,８,８ａ−ヘプタヒドロナフタレン、１,４,
５,８−ジメタノ−１,４,４ａ,５,６,７,８,８ａ−ヘキ
サヒドロナフタレン、エチレンビス（５−ノルボルネ
ン）などを挙げることができこれらの混合物も使用する
ことができる。特にジシクロペンタジエンまたはそれを
５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上含む混合物
が好適に用いられる。

【０００９】また、必要に応じて、酸素、窒素などの異
種元素を含有する極性基を有するメタセシス重合性環状
オレフィンを共重合モノマーとして用いることができ
る。かかる共重合モノマーも、ノルボルネン構造単位を
有するものが好ましく且つ極性基としてはエステル基、
エーテル基、シアノ基、Ｎ−置換イミド基、ハロゲン基
などが好ましい。かかる共重合モノマーの具体例として
は、５−メトキシカルボニルノルボルネン、５−（２−
エチルヘキシロキシ）カルボニル−５−メチルノルボル
ネン、５−フェニロキシメチルノルボルネン、５−シア
ノノルボルネン、６−シアノ−１,４,５,８−ジメタノ
−１,４,４ａ,５,６,７,８,８ａ−オクタヒドロナフタ
レン、Ｎ−ブチルナデック酸イミド、５−クロルノルボ
ルネンなどを挙げることができる。

【００１０】本発明におけるモノマー液Ａ（溶液Ａ）中
には、メタセシス重合触媒系の触媒成分が含有されてい
る。かかる触媒成分としては、タングステン、レニウ
ム、タンタル、モリブデンなどの金属のハライドなどの
塩類が用いられるが、特にタングステン化合物が好まし
い。かかるタングステン化合物としては、タングステン
ヘキサハライド、タングステンオキシハライドなどが好
ましく、より具体的にはタングステンヘキサクロライ
ド、タングステンオキシクロライドなどが好ましい。ま
た、有機アンモニウムタングステン酸塩なども用いるこ
とができる。かかるタングステン化合物は、直接モノマ
ーに添加すると、直ちにカチオン重合を開始することが
分かっており好ましくない。従って、かかるタングステ
ン化合物は不活性溶媒、例えばベンゼン、トルエン、ク
ロロベンゼンなどに予め懸濁し、少量のアルコール系化
合物および／またはフェノール系化合物を添加すること
によって可溶化させて使用するのが好ましい。さらに上
述した如き、好ましくない重合を予防するためにタング
ステン化合物１モルに対し、約１〜５モルのルイス塩基
またはキレート化剤を添加することが好ましい。かかる
添加剤としてはアセチルアセトン、アセト酢酸アルキル
エステル類、テトラヒドロフラン、ベンゾニトリルなど
を挙げることができる。極性モノマーを用いる場合に
は、前述の如く、そのものがルイス塩基である場合があ
り、上記の如き化合物を特に加えなくてもその作用を有
している場合もある。前述の如くして、触媒成分を含む
モノマー液Ａ（溶液Ａ）は、実質上充分な安定性を有す
ることになる。

【００１１】一方、本発明におけるモノマー液Ｂ（溶液
Ｂ）中には、メタセシス重合触媒系の活性化剤成分が含
有されている。この活性剤化成分は、周期律表第Ｉ〜第
ＩＩＩ族の金属のアルキル化物を中心とする有機金属化
合物、特にテトラアルキル錫、アルキルアルミニウム化
合物、アルキルアルミニウムハライド化合物が好まし
く、具体的には塩化ジエチルアルミニウム、ジ塩化エチ
ルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジオクチ
ルアルミニウムアイオダイド、テトラブチル錫などを挙
げることができる。これら活性化剤成分としての有機金
属化合物をモノマーに溶解することにより、モノマー液
Ｂ（溶液Ｂ）が形成される。

【００１２】基本的には前記溶液Ａおよび溶液Ｂを混合
し、金型内に注入することによって、目的とする架橋重
合体の成形品を得ることができるが、上記組成のままで
は、重合反応が非常に速く開始されるので、成形金型に
十分流れ込まない間に硬化が起こることもあり、度々問
題となる場合が多い。従って、活性調節剤を用いること
が好ましい。かかる調節剤としては、ルイス塩基類が一
般に用いられ、なかんずく、エーテル類、エステル類、
ニトリル類などが用いられる。具体例としては安息香酸
エチル、ブチルエーテル、ジグライムなどを挙げること
ができる。かかる調節剤は一般的に、有機金属化合物の
活性化剤の成分の溶液（溶液Ｂ）の側に添加して用いら
れる。前述と同様にルイス塩基を有するモノマーを使用
する場合には、それを調節剤の役目を兼ねさせることが
できる。

【００１３】メタセシス重合触媒系の使用量は、例えば
触媒成分としてタングステン化合物を用いる場合は、上
記原料モノマーに対するタングステン化合物の比率は、
モル基準で約１,０００対１〜１５,０００対１、好まし
くは２,０００対１の付近であり、また、活性化剤成分
はアルキルアルミニウム類を用いる場合には、上記原料
モノマーに対するアルミニウム化合物の比率は、モル基
準で約１００対１〜１０,０００対１、好ましくは２０
０対１〜５００対１の付近が用いられる。さらに上述し
た如き、マスク剤や調節剤については、実験によって上
記触媒系の使用量に応じて、適宜、調節して用いること
ができる。

【００１４】本発明によって得られる架橋重合体の成形
品には、実用に当ってその特性を改良または維持するた
めに更にその目的に応じた各種添加剤を配合することが
できる。かかる添加剤としては、充填剤、顔料、酸化防
止剤、光安定剤、難燃剤、高分子改良剤などがある。こ
のような添加剤は、本発明の架橋重合体が成形されて後
は添加することが不可能であるから添加する場合には予
め前述した原料溶液に添加しておく必要がある。

【００１５】その最も容易な方法としては、前記溶液Ａ
および溶液Ｂのいずれかまたは両方に前もって添加して
おく方法を挙げることができるが、その場合、その液中
の反応性の強い触媒成分、活性化剤成分と実用上差支え
ある程度には反応せず、且つ重合を阻害しないものでな
くてはならない。どうしても、その反応が避け得ないも
のが共存しても、重合は実質的に阻害しないものの場合
は、モノマーと混合して、第三液を調製し、重合直前に
混合使用することもできる。また、重合触媒または活性
化剤を第三液とし、これを含まない溶液Ａまたは溶液Ｂ
に上記添加物を添加する方法も考えられる。さらに、固
体の充填剤の場合であって、両成分が混合されて、重合
反応を開始する直前あるいは重合しながら、その空隙を
充分に埋め得る形状の物については、成形型内に、充填
しておくことも可能である。添加剤としての補強材また
は充填剤は、曲げモジュラスを向上するのに効果があ
る。かかるものとしては、ガラス繊維、雲母、カーボン
ブラック、ウオラストナイトなどを挙げることができ
る。これらを、いわゆるシランカップラーなどによって
表面処理したものを好適に使用できる。

【００１６】また、本発明による成形物は、酸化防止剤
を添加しておくことが好ましく、そのため、フェノール
系またはアミン系の酸化防止剤を予め溶液中に加えてお
くことが望ましい。これら酸化防止剤の具体例として
は、２,６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、Ｎ,Ｎ'
−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、テトラキス
［メチレン（３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
シンナメート）］メタンなどが挙げられる。

【００１７】また、本発明の成形物は、他の重合体を成
形時にモノマー溶液状態の時に添加しておいて得ること
ができる。かかる重合体添加剤としてはエラストマーの
添加が、成形物の耐衝撃性を高めることおよび溶液の粘
度を調節する上で効果がある。かかる目的に用いられる
エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレ
ントリブロックゴム、スチレン−イソプレン−スチレン
トリブロックゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、
ブチルゴム、エチレンプロピレン−ジエンターポリマ
ー、ニトリルゴムなど広範なエラストマーを挙げること
ができる。

【００１８】本発明の浄化槽を成形するための型の材質
としては、スチール、鋳造あるいは鍛造のアルミニウ
ム、亜鉛合金などの鋳造や溶射、ニッケルや銅などの電
鋳および樹脂などが挙げられる。また型の構造は成形時
に型内に発生する圧力が数ｋｇ／ｃｍ2と他の成形方法
に比べて極めて低いので簡単なもので十分であり、従っ
て他の成形方法の型に比べて安価に作ることができる。

【００１９】本発明の環状オレフィン架橋重合体成形品
の特長の一つは耐衝撃性の優れていることであり落下さ
せてもまた小石などの固形物が衝突しても容易に壊れる
ことはない。さらに本発明の成形品は基本的にはガラス
繊維などの補強材を特に用いる必要はない。そのため曲
げ弾性率はこれらの補強材を用いたものと比べて一般に
低くなる。本発明者らは、これを解決する手段として特
定構造の凹凸状のリブを有した形状が大型浄化槽に有効
であることを既に提案した（特願平５−２８５０９７号
明細書；平成５年１１月１５日出願）。この先に提案し
た大型浄化槽は、上槽部および下槽部より構成されるか
或いは上槽部、下槽部およびそれらを連結する板状帯の
中間槽部より構成される大型浄化槽であって、該大型浄
化槽は、（１）前記環状オレフィンの架橋重合体成形品
であり、（２）少なくとも上槽部および下槽部は、縦方
向に角形凹凸リブを有し、その凹凸リブは浄化槽の横方
向の巾の長さに対し平均して１ｍ当たり１.５〜５個有
し、且つ（３）それぞれの凹凸リブは下記形状特性
（ｉ）〜（ｉｖ）（ｉ）１０≦Ｈ≦５０（ｉｉ）３０≦Ｗ≦２００（ｉｉｉ）２≦Ｒ＜Ｈ、２≦Ｒ'＜Ｈ（ｉｖ）３≦ｔ［但し、ｔは凹凸リブの長さ方向に対する直角断面の成
形品の平均厚さを示し、Ｈは成形品表面からの凸部の高
さを示し、Ｗは凹凸部の巾を示し、ＲおよびＲ'は、そ
れぞれ凹凸部の屈曲部の半径を示す。ｔ、Ｈ、Ｗ、Ｒお
よびＲ'の単位はミリ（ｍｍ）で表わされる。］を満足
する点に特徴を有している。本発明の大型浄化槽は、こ
のようなリブを有することができ、むしろその方が好ま
しい。また中間槽部が設けられる場合、中間槽部にも同
様のリブを有することができる。

【００２０】浄化槽は一旦設置すると１０〜２０年以上
の長期にわたって使用されるものであり、またその内部
に水が入るので内部に水圧がかかり、さらに地下に埋設
した場合、土砂や地下水によって外側からも圧力が常に
かかるなど、耐久性および耐熱性も厳しさが要求され
る。かかる要求特性に対し、本発明の大型浄化槽は少な
くとも上槽部および下槽部が先に提案したような特定の
凹凸のリブ形状を有しているだけでなく、各槽部をフラ
ンジ構造によって中間槽部と固定している。このフラン
ジ構造により浄化槽全体の強度と剛性を向上させ、短期
的にも長期的にも耐圧性および耐久性の目標品目達成の
一手段としている。

【００２１】通常、内容積の異なる浄化槽を作る時に
は、上槽部および下槽部の大きさと形状をそれぞれ変え
たものを成形し、これを組み合わせて対応している。従
って、それぞれに対応する金型を別個に作らなければな
らず、この形状が大きいこともあり、金型投資に要する
金額は莫大であった。本発明の中間槽部は、上槽部と下
槽部の間に位置してフランジで両者を固定するものであ
り、それによって、同じ大きさの上槽部および下槽部の
成形品を使用しても内容積を大きくすることができ、よ
り大型にするために新たな金型投資をする無駄が防げ
る。その上、中間槽部は対称形状を有する板状成形品で
あり、２個組み合わせて帯状として使用して上槽部と下
槽部をフランジによって固定する。

【００２２】より大きな内容積が必要な場合には、中間
槽部をいくつか連続して結合し使用することもできる。
かくして中間槽部用の金型は、板状成形品１個用のもの
で充分であり、従って金型投資額を最小で済ませること
ができ、大型浄化槽の製造には極めて有利である。かく
して本発明の大型浄化槽は、上槽部用、下槽用および中
間槽部用の３つタイプの金型を用いるのみで、種々の容
量のものを形成することができる。

【００２３】次に本発明の大型浄化槽の構造について図
面により説明する。本発明の大型浄化槽は、基本的には
４個の部材より構成される。すなわち、上槽部、下槽部
およびそれらを連結する２個の中間槽部の４個より構成
される。

【００２４】図１には本発明の大型浄化槽の１例が示さ
れておりＡはその正面図であり、Ｂはその側面図であ
る。図１において１は上槽部であり２は下槽部である。
３は中間槽部である。図１において上槽部１と中間槽部
３とはフランジ４と４”によって、また中間槽部３と下
槽部２とはフランジ４’と４”’によって固定される。
この中間槽部を設けることによって、同形状の上槽部と
下槽部を使用しても、内容積が増大した浄化槽とするこ
とができる。

【００２５】本発明の大型浄化槽の上槽部、中間槽部お
よび下槽部は前述したメタセシス重合性環状オレフィン
の架橋重合体の成形品であり、それぞれは一体成形品で
ある点にも特徴を有している。本発明の成形品は、ガラ
ス繊維などの補強材を含有しないため素材自体は剛性が
小さいにも拘らず、上槽部と下槽部はその凹凸のリブ５
と５’の形状に基づいて構造全体として剛性が向上して
いる。また中間槽部は通常の棒状リブ６によって補強さ
れ、２個の中間槽部はフランジ７によって互いに固定さ
れる。

【００２６】図２には、２個の中間槽部を配置した斜視
図を示した。２個の中間槽部はフランジ７、７’を介し
て穴８を通したボルトとナットによって固定される。棒
状リブ６は図１の６に相当し補強用のものである。上槽
部に対して、図１のフランジ４”に相当するフランジ
４”によって穴９を通したボルトとナットによって固定
される。同様に下槽部に対しては、図１のフランジ
４”’に相当するフランジ４”’によって穴１０を通し
たボルトとナットによって固定される。中間槽部は図１
と図２に示したように上下対称形状であり、１個の金型
で打った同じ形状をした２個の成形品を組み合わせて中
間槽部として使用できるので、金型投資が安くなり有利
である。また上槽部と下槽部を直接固定する場合に比
べ、中間槽部を使うとフランジの数が１個増えることに
なり、大型浄化槽全体の剛性を向上するためにも役立
つ。

【００２７】本発明の大型浄化槽において、上槽部、中
間槽部および下槽部は互いにフランジを介して互いに接
合されるが、その接合手段は最も代表的には締結金具と
してボルトおよびナットまたはリベットを使用する方法
である。しかし、これらの締結金具のみで各槽部を接合
した場合、土中に埋設後、内部の汚水がフランジの間を
通って土中に滲み出し、汚染の原因となることが度々起
こり、また強度的にも不充分で厳しい使用条件に耐えら
れない場合がある。本発明者らの研究によれば、各槽部
をフランジにて接合した場合、ボルトとナット或いはリ
ベットの如き締結金具で固定すると共に、フランジ間を
ポリウレタン系接着剤を使用して接着すると、各槽部が
強固に接着され厳しい使用条件に充分耐え、また汚水の
滲み出しも起こらないことがわかった。

【００２８】各槽部の接合に使用されるポリウレタン系
接着剤としては、通常ポリウレタン系接着剤として市販
されているものを使用することができる。そのポリウレ
タン系接着剤の構成要素としては、イソシアネート成分
として、脂肪族系イソシアネートのヘキサメチレンジイ
ソシアネート、脂環族系イソシアネートのイソホロンジ
イソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、
ヘキサヒドロメタキシリレンジイソシアネート、ジシク
ロヘキサメタンジイソシアネートなど、芳香族イソシア
ネートのトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、３,３'
−トリレン−４,４'−ジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート（ＭＤＩ）、クルードＭＤＩ、ポ
リメリックジフェニルメタンジイソシアネート、トリフ
ェニルメタントリイソシアネート、トリレンダイマー、
ナフタレンジイソシアネート、トリス（４−フェニルイ
ソシアネート）チオホスフェート、ＴＤＩ三量体、メタ
キシリレンジイソシアネート、トリメチルプロパン−１
−メチル−２−イソシアノ−４−カルバメート、ポリメ
チレンポリフェニルイソシアネート、３,３'−ジメトキ
シ−４,４'−ジフェニルジイソシアネートおよびジフェ
ニルエーテルトリイソシアネートなどを挙げることがで
きる。

【００２９】ポリオール成分として、低分子量ポリオー
ルのエチレングリコール、ジエチレングリコール、１,
４−ブタンジオール、１,６−ヘキサンジオール、ポリ
エーテルポリオールのポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、
ポリエステルポリオールとして、ポリカプロラクトン、
ジオールと二塩基酸からのポリエステルなどを挙げるこ
とができる。

【００３０】これらの成分が基本原料となり、接着剤の
タイプにより、触媒、安定剤、顔料、充填剤、粘着付与
剤などが使用される。これらの主たる構成要素からなる
ポリウレタン系接着剤は使用形態から２つのタイプに大
別出来、ポットライフの制限から使用上注意が必要であ
るが、硬化時間が比較的短いために、本発明の用途には
１液形に比べ２液形の方が使用し易い。即ち、２液形と
しては、例えばイソシアネート化合物と合成ゴムポリオ
ールなどとの組み合せ、ＮＣＯ基末端のプレポリマーと
ポリオールなどの組み合せ、イソシアネート化合物とＯ
Ｈ基末端の熱可塑性ポリマーの組み合せなどが挙げられ
る。また、１液形としては、例えばイソシアネート化合
物と水、ＮＣＯ基末端のプレポリマーと水などの組み合
せが挙げられる。

【００３１】さらにポリウレタン系接着剤は元来柔軟性
を有するものではあるが、該重合体成形品の浄化槽の変
形に追随し得る柔軟性については引張破断伸度で規定出
来ることが明らかになった。即ち、引張破断伸度は４０
％以上を有することが好適である。また、本発明の大型
浄化槽において各槽部の接合にポリウレタン系接着剤を
使用すれば、前記重合体成形品の浄化槽に対し十分な性
能を有するが、水漏れなどの防止をより一層十分にする
ために、フランジ接合部に合成ゴムの帯状パッキング材
を挟むことも可能である。

【００３２】本発明の浄化槽内部は図示されていないが
通常の浄化槽内部と同じであり、嫌気槽、好気槽、消毒
槽など各機能別に区画されており、各区画は排水を効率
よく浄化するための各種部材を充填し、かつ流水路を設
けてある。本発明の大型浄化槽はし尿処理だけのいわゆ
る単独槽としても、或いはし尿と家庭排水の両方を浄化
処理する合併浄化槽としても使用できる。

【００３３】

【実施例】以下実施例を挙げて本発明を説明する。な
お、実施例は説明のためのものであって、本発明はこれ
らに限定されるわけではない。

【００３４】（１）金型図１に示す製品形状を盛り込んだアルミニウム型を使用
した。実施例における浄化槽の寸法は次の通りであっ
た。Ｃ＝２２６０ｍｍＤ＝９５０ｍｍＥ＝８００ｍｍＦ＝１１４０ｍｍＧ＝２００ｍｍ４、４’、４”は厚み６ｍｍで巾６５ｍｍのフランジを
表わす。また、上下槽のボルト穴は平均して１５０ｍｍ
間隔でフランジに開けてある。また、上下対称形状を有
する２個の中間槽部を結合するボルト穴は５０ｍｍ間隔
で３個フランジに開けてある。

【００３５】（２）モノマー液（溶液Ａの調製）六塩化タングステン２０重量部を窒素
気流中下で乾燥トルエン７０重量部に添加し、次いでノ
ニルフェノール２重量部およびトルエン１６重量部より
なる溶液を添加して０.５Ｍのタングステン含有触媒溶
液を調製し、この溶液に対し窒素ガスを一晩パージし
て、六塩化タングステンとノニルフェノールとの反応に
よっと生成される塩化水素ガスを除去して、さらにかか
る溶液１０容量部に対し、１容量部のアセチルアセトン
を加えて重合用触媒とした。

【００３６】次いで、精製ジシクロペンタジエン（純度
９９.７重量％、以下同様）９５重量部、精製エチリデ
ンノルボルネン（純度９９.５重量％、以下同様）５重
量部よりなるモノマー混合物に対し、エチレン含有７０
モル％のエチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン重合ゴム３重量部、酸化安定剤としてエタノックス７
０２２重量部を加えた溶液に上記重合用触媒溶液をタ
ングステン含量が０.０１／リットルになるように加え
て触媒成分を含有するモノマー液Ａ（溶液Ａ）を調製し
た。

【００３７】（溶液Ｂの調製）トリオクチルアルミニウ
ム８５、ジオクチルアルミニウムアイオダイド１５、ジ
グライム１００のモル割合で混合調製した重合用活性化
剤混合溶液を精製ジシクロペンタジエン９５重量部、精
製エチリデンノルボルネン５重量部、エチレン含有７０
モル％のエチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン重合ゴム３重量部よりなるモノマー混合物にアルミニ
ウムが含量が０.０３モル／リットルになる割合で混合
し、活性化剤成分を含有するモノマー液Ｂ（溶液Ｂ）を
調製した。溶液Ｂの粘度は３０℃で３００ｃｐｓであっ
た。

【００３８】（成形）成形用アルミニウム金型をキャビ
ティ型９０℃、コア型６０℃に加熱し型を閉じた後、こ
の中へＲＩＭ成形機を利用してミキシングヘッド中で等
量の溶液Ａと溶液Ｂを衝突混合し注入した。液注入充填
後２分で型を開き３.５分後に架橋重合体成形品を取り
出した。

【００３９】（浄化槽としての評価）得られた架橋重合
体成形品の上下槽と中間槽とをフランジ部を介しボルト
と接着剤で固定化して評価用製品とした。なお該製品は
予めＦＲＰ製仕切板３枚を用い同じボルトおよび接着剤
で固定されてある。該製品はＪＩＳＡ４１０１に基づく
剛性試験、耐圧試験をいずれも満足した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の浄化槽の１例を示すものであり、Ａは
正面図、Ｂは側面図を示す。

【図２】本発明における中間槽部の１例を示すものであ
り、２個の上下対称形状を有する成形品を組み合わせて
中間槽部として使用した斜視図を示す。

【符号の説明】

１上槽部２下槽部３中間槽部４フランジ４’ フランジ４” フランジ４”’フランジ５凹凸リブ５' 凹凸リブ６リブ７中間槽部結合用のフランジ７’ 中間槽部結合用のフランジ８フランジに形成されたボルト用の穴９フランジに形成されたボルト用の穴１０フランジに形成されたボルト用の穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山田建孔山口県岩国市日の出町２番１号帝人ハーキュレス株式会社テクニカルセンター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上槽部、下槽部およびそれらを連結する
板状帯の中間槽部より構成される大型浄化槽であって、
該大型浄化槽は、（１）各槽部は、メタセシス重合触媒
系の触媒成分を含有するメタセシス重合性環状オレフィ
ンからなるモノマー液Ａ（溶液Ａ）とメタセシス重合触
媒系の活性化剤成分を含有するメタセシス重合性環状オ
レフィンからなるモノマー液Ｂ（溶液Ｂ）とを混合し、
その原料混合液を金型内に注入しその金型内において重
合および架橋反応せしめることによって得られた架橋重
合体成形品であり、そして（２）該中間槽部は対称形状
を有する２個の板状成形品より構成されていることを特
徴とする大型浄化槽。
【請求項２】上槽部、２個の中間槽部および下槽部は
互いに接合する部分に設けられたフランジを介して接合
する構造を有する請求項１記載の大型浄化槽。