JPH07284916A - スライドゲート用上部ノズルれんが - Google Patents
スライドゲート用上部ノズルれんがInfo
- Publication number
- JPH07284916A JPH07284916A JP6104773A JP10477394A JPH07284916A JP H07284916 A JPH07284916 A JP H07284916A JP 6104773 A JP6104773 A JP 6104773A JP 10477394 A JP10477394 A JP 10477394A JP H07284916 A JPH07284916 A JP H07284916A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper nozzle
- nozzle brick
- sliding gate
- weight
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スライドゲート用上部ノズルれんがについ
て、耐スポ−ル性，耐溶損性を改善して安定使用をはか
る。 【構成】 アルミナ−カーボン質スライドゲ−ト用上部
ノズルれんがにおいて、Ａｌ2Ｏ3５０〜９０重量％，Ｚ
ｒＯ2１０〜５０重量％の化学組成を有する耐火性原料
を１０〜４５重量％使用したことを特徴としている。 【効果】 Ａｌ2Ｏ3５０〜９０重量％，ＺｒＯ2１０〜
５０重量％の化学成分を有する耐火性原料を使用したア
ルミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれんがにおいて
は、耐食性，耐スポ−リング性が大巾に改善され、実使
用において、従来のアルミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノ
ズルれんがに比較して２〜４ｃｈ程耐用が向上し、より
安全に使用することが可能となった。
て、耐スポ−ル性，耐溶損性を改善して安定使用をはか
る。 【構成】 アルミナ−カーボン質スライドゲ−ト用上部
ノズルれんがにおいて、Ａｌ2Ｏ3５０〜９０重量％，Ｚ
ｒＯ2１０〜５０重量％の化学組成を有する耐火性原料
を１０〜４５重量％使用したことを特徴としている。 【効果】 Ａｌ2Ｏ3５０〜９０重量％，ＺｒＯ2１０〜
５０重量％の化学成分を有する耐火性原料を使用したア
ルミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれんがにおいて
は、耐食性，耐スポ−リング性が大巾に改善され、実使
用において、従来のアルミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノ
ズルれんがに比較して２〜４ｃｈ程耐用が向上し、より
安全に使用することが可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融金属の流量を制御す
るスライドゲートに用いられるスライドゲート用上部ノ
ズルれんがに関するものである。
るスライドゲートに用いられるスライドゲート用上部ノ
ズルれんがに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的にスライドゲート方式（以下ＳＮ
方式と記す）は、溶融金属流量の有用なコントロール手
段として使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業
においては広く使用されている。このＳＮ方式は周知の
様に上部ノズル、プレートれんが（固定板及びスライド
板）及び下部ノズルの三つの部分より構成されており、
各耐火物共、高温溶鋼との接触による化学的浸食、熱的
スポール及び溶鋼流による機械的摩耗等の要因により耐
用が律速されている。この中で上部ノズルれんがについ
てはＳＮメカの構造上、ＳＮ用れんがの最上段に位置し
ており、溶融金属を最先端で直接受ける為に、耐スポー
ル性，耐溶損性を改善する事が安定使用する上で重要な
課題である。
方式と記す）は、溶融金属流量の有用なコントロール手
段として使用されており、特に使用条件が厳しい鉄鋼業
においては広く使用されている。このＳＮ方式は周知の
様に上部ノズル、プレートれんが（固定板及びスライド
板）及び下部ノズルの三つの部分より構成されており、
各耐火物共、高温溶鋼との接触による化学的浸食、熱的
スポール及び溶鋼流による機械的摩耗等の要因により耐
用が律速されている。この中で上部ノズルれんがについ
てはＳＮメカの構造上、ＳＮ用れんがの最上段に位置し
ており、溶融金属を最先端で直接受ける為に、耐スポー
ル性，耐溶損性を改善する事が安定使用する上で重要な
課題である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在、このＳＮ用上部
ノズル材質として耐スポーリング性を向上させる為に、
カーボンを添加したアルミナ−カーボン材質が多く使用
されているが、やはり急激な熱衝撃によるキレツの発
生，溶鋼流による摩耗の発生等が見られ、充分な効果が
得られていないのが現状である。
ノズル材質として耐スポーリング性を向上させる為に、
カーボンを添加したアルミナ−カーボン材質が多く使用
されているが、やはり急激な熱衝撃によるキレツの発
生，溶鋼流による摩耗の発生等が見られ、充分な効果が
得られていないのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明はこのアル
ミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれんがの耐食性，耐
スポーリング性を改善する為に、Ａｌ2Ｏ3５０〜９０重
量％，ＺrＯ2１０〜５０重量％の化学組成を有する耐火
性原料を１０〜４５重量％使用する事を特徴としてい
る。
ミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれんがの耐食性，耐
スポーリング性を改善する為に、Ａｌ2Ｏ3５０〜９０重
量％，ＺrＯ2１０〜５０重量％の化学組成を有する耐火
性原料を１０〜４５重量％使用する事を特徴としてい
る。
【０００５】この耐火性原料の化学組成としては、Ａｌ
2Ｏ3５０〜９０％重量％，ＺrＯ2１０〜５０重量％が適
量である。ＺrＯ2量が１０重量％未満では、コランダム
結晶内部あるいは周辺に析出するジルコニアの量が少な
く、ジルコニア特有の特徴が損なわれるばかりでなく、
耐食性に問題が生じて来る。またＺrＯ2量が５０重量％
を超えると、ＺrＯ2が単斜型結晶で存在する為に異常膨
脹が生じ、耐スポーリング性に劣る。
2Ｏ3５０〜９０％重量％，ＺrＯ2１０〜５０重量％が適
量である。ＺrＯ2量が１０重量％未満では、コランダム
結晶内部あるいは周辺に析出するジルコニアの量が少な
く、ジルコニア特有の特徴が損なわれるばかりでなく、
耐食性に問題が生じて来る。またＺrＯ2量が５０重量％
を超えると、ＺrＯ2が単斜型結晶で存在する為に異常膨
脹が生じ、耐スポーリング性に劣る。
【０００６】これらの化学組成を有する耐火性原料の使
用量としては１０〜４５重量％が適量である。これは１
０重量％未満では耐食性，耐スポーリング性の改善効果
が少なく、また４５重量％より多い場合は、その他の耐
火性原料との結合性に問題が生じて来る為である。
用量としては１０〜４５重量％が適量である。これは１
０重量％未満では耐食性，耐スポーリング性の改善効果
が少なく、また４５重量％より多い場合は、その他の耐
火性原料との結合性に問題が生じて来る為である。
【０００７】また使用部位としては、粗粒，中粒，ビフ
ン部どの部位に使用してもかまわないが、耐食性を考慮
した場合、中粒，ビフン域で使用するのが好ましい。こ
れらの化学成分を有する耐火物原料を使用したアルミナ
−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれんがについては、混
練，成形後、バインダー等の硬化の為の低温熱処理及び
非酸化雰囲気での焼成を行い製造される。
ン部どの部位に使用してもかまわないが、耐食性を考慮
した場合、中粒，ビフン域で使用するのが好ましい。こ
れらの化学成分を有する耐火物原料を使用したアルミナ
−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれんがについては、混
練，成形後、バインダー等の硬化の為の低温熱処理及び
非酸化雰囲気での焼成を行い製造される。
【０００８】
【実施例】これらの化学組成を有する耐火性原料を使用
したアルミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれんがの諸
物性値及び実炉での使用実績を以下表１，２に示す。
したアルミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれんがの諸
物性値及び実炉での使用実績を以下表１，２に示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】※スポ−リングテスト 各試料を１５００℃まで急熱し１０分間維持した後、空
冷を繰り返した時の亀裂の発生状況を観察。 ※溶損テスト（回転ドラム法） 回転ドラム法にて溶鋼を回転し、各サンプルの溶損量を
観察（元寸法４０mm） ・溶鋼温度 １６００〜１６４０℃ ・サイクル ３０分×３サイクル
冷を繰り返した時の亀裂の発生状況を観察。 ※溶損テスト（回転ドラム法） 回転ドラム法にて溶鋼を回転し、各サンプルの溶損量を
観察（元寸法４０mm） ・溶鋼温度 １６００〜１６４０℃ ・サイクル ３０分×３サイクル
【００１１】
【表２】
【００１２】※Ａ，Ｄ社−実施例１使用 Ｂ，Ｃ社−
実施例２使用
実施例２使用
【００１３】
【発明の効果】以上の様にＡｌ2Ｏ3５０〜９０重量％，
ＺrＯ2１０〜５０重量％の化学成分を有する耐火性原料
を使用したアルミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれん
がにおいては、耐食性，耐スポーリング性が大巾に改善
され、実使用において従来のアルミナ−カーボン質ＳＮ
用上部ノズルれんがに比較して、２〜４ｃｈ程耐用が向
上し、より安全に使用する事が可能となった。
ＺrＯ2１０〜５０重量％の化学成分を有する耐火性原料
を使用したアルミナ−カーボン質ＳＮ用上部ノズルれん
がにおいては、耐食性，耐スポーリング性が大巾に改善
され、実使用において従来のアルミナ−カーボン質ＳＮ
用上部ノズルれんがに比較して、２〜４ｃｈ程耐用が向
上し、より安全に使用する事が可能となった。
Claims (1)
- アルミナ−カーボン質スライドゲート用上部ノズルれん
がにおいて、Ａｌ2Ｏ3５０〜９０重量％，ＺrＯ2１０〜
５０重量％の化学組成を有する耐火性原料を１０〜４５
重量％使用した事を特徴とするスライドゲート用上部ノ
ズルれんが。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6104773A JPH07284916A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | スライドゲート用上部ノズルれんが |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6104773A JPH07284916A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | スライドゲート用上部ノズルれんが |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07284916A true JPH07284916A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=14389805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6104773A Pending JPH07284916A (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | スライドゲート用上部ノズルれんが |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07284916A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000585A (ja) * | 2012-06-19 | 2014-01-09 | Kobe Steel Ltd | 取鍋ノズルの使用方法 |
-
1994
- 1994-04-18 JP JP6104773A patent/JPH07284916A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000585A (ja) * | 2012-06-19 | 2014-01-09 | Kobe Steel Ltd | 取鍋ノズルの使用方法 |
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