JPH0728473Y2 - ホース継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、軟質ホースや補強螺旋
線材を巻回埋設してなる所謂サクションホース等のホー
ス継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】従来、この種のホース継
手としては、ホースが嵌合されるニップル部と、このニ
ップル部をホース接続機器に接続する外側に雄ネジを刻
設した螺子管又は袋ナット等からなる接続部とを金属材
にて一体に形成しているのが一般的である。従って、ホ
ース継手の重量が重くなる。特に大型機器に圧搾空気を
送るために使用される比較的太いサクションホース用の
ホース継手において重量が重くその取扱いが不便とな
る。又、従来のホース継手ではホースのニップル部嵌合
根元部分での折れを防止するためにニップル部の外側に
備えられるホースナット等のホース緊締部材に一端を掛
着せしめてホースの前記根元部分外側等に所定の長さに
て巻回装着する螺旋状のものや或いは適宜の可撓性を有
するパイプ状の折れ止め防止部材を別加工にて製作しな
ければならないばかりか、ホース継手にホースを取り付
ける際に折れ止め防止部材をホースの外側に嵌め込み装
着する等の取り付け作業を行なわなければならないとい
った面倒で手間の掛かる作業が要求されるものであっ
た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案はこの様な従来
の不便，欠点に鑑みてなされたもので、その解決しよう
とする技術的課題は、継手本体の軽量化を図り、しか
も、ニップル部にホースを嵌合するだけでそのニップル
部嵌合根元部分での折れ防止を図り得る様に改良したホ
ース継手の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を達成するための手段】上記目的を達成するため
に本考案が講じる技術的手段は、継手本体のホースが嵌
合されるニップル部を合成樹脂材にて形成すると共に、
このニップル部をホース接続機器に接続する接続部を金
属材にて形成し、前記ニップル部の内部流路を放射状に
仕切る補強リブを一体に設け且つその一端ホース嵌合口
より軸延長方向に向けて適宜の可撓性を持たせたホース
折れ止め防止部を一体に設けて構成したことを特徴とす
る。

【０００５】

【作用】而して、上記した本考案の技術的手段によれ
ば、ニップル部を合成樹脂にて形成することにより継手
本体の軽量化を図る。そして、ニップル部の一端ホース
嵌合口より軸延長方向に向けて一体に設けたホース折れ
止め防止部がホースのニップル部嵌合根元部分内に挿入
内在せしめてその根元部分の折れを防ぐ。

【０００６】

【実施例】本考案の実施の一例を図面に基づいて以下説
明すると、継手本体Ａは合成樹脂材を用いて形成したニ
ップル部１と、このニップル部１をホース接続機器Ｂに
接続する金属材を用いて形成した接続部２とから構成
し、ニップル部１の一端ホース嵌合口1a側より該ニップ
ル部１にホースＣを差し込み嵌合せしめて取り付けると
共に接続部２によりニップル部１の他端機器接続口1b側
をホース接続機器Ｂに取り付けることによって、ホース
Ｃをホース接続機器Ｂに接続する様にしてある。

【０００７】ニップル部１は、一端側外側に竹の子状の
段付係止部1cを施した適宜長さの円菅状に一体成形し、
その内部流路1dを放射状に仕切る補強リブ３を一体に設
けると共に一端ホース嵌合口1aより軸延長方向に向けて
適宜の可撓性を持たせたホース折れ止め防止部４を一体
に設ける。補強リブ３は、樹脂製ニップル部１の強度を
増強せしめて内部流路1dの流量損失（圧力損失）を防ぐ
ためのもので、図示した如く、ニップル部１の他端機器
接続口1b側を除く内部流路1dの途中から一端ホース嵌合
口1a側に至る内部流路1d全長に亘り十字型或いは略Ｙ字
型等の流路1d断面積を一定に保つことができる適宜の放
射形状に設ける（図２参照）。これにより、樹脂製ニッ
プル１の肉厚を薄くしてその軽量化をより一層図る形状
とする。

【０００８】ホース折れ止め防止部４は、ホースＣのニ
ップル部１嵌合根元部分５がニップル部１のホース嵌合
口1aより折れ難く保持するためのもので、ホース嵌合口
1aの口縁より適宜の可撓性（弾性）を付与すべく先端に
向けて漸次肉薄く形成すると共に周方向に適宜の間隔を
おいて裁断分離せしめた先細状に形成する。

【０００９】接続部２は、ホース接続機器Ｂのホース接
続口（雌ネジ）６に螺合接続する外側に雄ネジ７を施し
た金属製螺子管2aと、この螺子管2aをニップル部１の機
器接続口2bに螺合連結する金属製袋ナット2bからなり、
この袋ナット2bを回転自在に嵌挿装着するナット装着部
８と螺子管2aとのシール性を図るＯリング９用の装着溝
10とをニップル部１の機器接続口1bの外側に設ける。
尚、螺子管2aに対する袋ナット2bと螺合は螺子管2aの一
端外側縁に他の外径よりも一段低く形成した小径部に施
した雄ネジ11に図示した如く段部縁に突き当たるまでし
っかりと螺合締結せしめて置き、螺子管2aをホース接続
機器Ｂのホース接続口６に螺合連結せしめる際には袋ナ
ット2bを回して行なう様にしてある。

【００１０】図中12、13はニップル部１の外側に設置す
るＯリングとホース止めスリーブであり、Ｏリング12
は、ニップル部１にホースＣが差し込み嵌合せしめた後
にその外側に取り付けるホースバンド等の緊締具14によ
る締め付けによりホースＣの内面が密着せしめて流体の
漏れを防ぐシール効果を図るためのもので、緊締具14が
装着されるニップル部１の外側位置に設けた溝15に設置
する。ホース止めスリーブ13は、ホースＣの内面に食い
込んでその食込み力にてホースＣの抜け止めを図るもの
で、金属や合成樹脂等を用いて適宜の幅を有するリング
状に形成し、その一端側外周縁に外方に向けて略山形に
突出させた掛止部13a を設けると共に、他端側内周縁を
ニップル部１の外側に設けた装着溝16の底径と同径にな
る肉厚状に形成して、該装着溝16に設置する。

【００１１】而して、以上の如く構成した本実施例のホ
ース継手の使用例を説明すれば、まず始めにニップル部
１のナット装着部８に袋ナット2bを装着せしめると共に
ニップル部１の機器接続口1b外側に螺子管2aを嵌入接続
せしめ、この螺子管2aを袋ナット2bにより機器接続口1b
に螺合締結せしめて継手本体Ａを組み立て構成する。そ
して、継手本体Ａのニップル部１にホースＣを差し込み
嵌合せしめると共にその外側に緊締具14を取り付けてホ
ースＣをニップル部１にしっかり取り付ける。この時、
ニップル部１に嵌合されたホースＣはホース止めスリー
ブ13の食込み係止力により受け止められた抜け止め状態
となり、Ｏリング12が内面に密着せしめてシール効果が
図られる。特にサクションホースを使用した場合、ホー
ス内面に螺旋状に突出する補強螺旋線材による凹凸内面
に影響されることなく該凹凸内面に沿ってＯリング12が
密着せしめて効果的且つ確実にシール効果が図られるも
のである。然る後、袋ナット2bを回して螺子管2aをホー
ス接続機器Ｂのホース接続口６に螺合連結せしめて該接
続口６にホースＣを接続するものである。ホース接続機
器Ｂに接続されたホースＣのニップル部１嵌合根元部分
５が図３に図示した如く、折れ曲がってもホース折れ止
め防止部４によりホースＣ内は折れ潰れることなく流体
が抵抗なく通り抜ける状態に保たれる。

【００１２】図４は本考案ホース継手の他の実施例を示
し、斯る実施例の基本的構成は上述した実施例形態と略
同じで、ニップル部１の構成形態は全く変えずに接続部
２の構成のみを変えたものである。然るに、接続部２を
袋ナット2bをニップル部１の機器接続口1bの外側に装着
した状態で該接続口1bよりも突出する長さに形成して、
ホース接続機器Ｂの突出するホース接続口（雄ネジ）17
に螺合締結せしめることによって、ニップル部１の機器
接続口1bをホース接続機器Ｂに接続し得る様にしたもの
である。

【００１３】尚、ニップル部１のホース嵌合口1aより軸
延長方向に向けて適宜の可撓性を持たせた一体に設けた
ホース折れ止め防止部４の構成形態として上述した形態
に限らず、例えばホース嵌合口1aの口縁より可撓性を有
する一定の肉厚にて円管状に突出形成し、その外側に軸
方向に適宜の間隔をおいて凸部をリング状に形成した形
態や或いは口縁より可撓性を持たせたスパイラル状に形
成した形態等、いずれの形態でも良い。又、ニップル部
１の外側に設けたＯリング12は一箇所に限らず必要に応
じては数箇所に設けるも良く、Ｏリング12を一連の筒状
パッキン形態に形成してニップル部１の外側に設けるも
良い。

【００１４】

【考案の効果】本考案のホース継手は叙上の如く、ホー
スを接続するニップル部を合成樹脂材にて形成してなる
から、全体を金属で形成した従来ホース継手に比べてそ
の軽量化が図られる。しかも、ニップル部の内部流路に
は放射状に仕切る補強リブを設けて剛性を付与してなる
から、使用中に踏まれるなどの不都合が起きても潰れる
ことはなく、補強リブを設けたことによって、ニップル
部の肉厚を更に薄くしてホース継手の軽量化をより一層
図るが出来る。更に、ホース折れ止め防止部をホース内
に挿入されるニップル部のホース嵌合口より軸延長方向
に向けて一体に設けてなるから、従来の様にホース継手
にホースを接続する際に別加工にて製作した折れ止め防
止部をホースの外側に嵌め込み装着する等の面倒で手間
の掛かる取り付け作業が一切不要になることから、その
作業性が大幅に改善される。更にはホース折れ止め防止
部がニップル部に一体に設けられていることから、従来
付属品として別加工にて製作していた折れ止め防止部の
製作が不要となり、経済的にも有利な処のホース継手を
提供することが出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案ホース継手の実施の一例を示した断面
正面図である。

【図２】 図１のII−II戦に沿わせた断面側面図であ
る。

【図３】 使用状態を示した正面図である。

【図４】 他の実施例を示した断面正面図である。

【符号の説明】

Ａ…継手本体 １…ニ
ッブル部 1a…ホース嵌合口 1b…機
器接続口 1d…内部流路 ２…接
続部 ３…補強リブ ４…ホ
ース折れ止め防止部 Ｂ…ホース接続機器

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手本体のホースが嵌合されるニップル
   部を合成樹脂材にて形成すると共に、このニップル部を
   ホース接続機器に接続する接続部を金属材にて形成し、
   前記ニップル部の内部流路を放射状に仕切る補強リブを
   一体に設け且つその一端ホース嵌合口より軸延長方向に
   向けて適宜の可撓性を持たせたホース折れ止め防止部を
   一体に設けて構成したことを特徴とするホース継手。