JPH0728331U - 接木処理装置における転送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送コンベヤから養生部への育苗箱の転送を
簡易な構成により行って価格を低減させるようにする。 【構成】 接木した苗木を多数収納した育苗箱２０を、
搬送コンベヤ６０から養生部５に転送させて、前記育苗
箱２０を該養生部５の貯蔵室６５に収納させるようにし
たものであって、前記搬送コンベヤ３６を構成するロー
ラ間に配設され、前記育苗箱２０を該ローラに対して離
間させて搬送コンベヤ６０の搬送方向と直角方向に転送
させる複数の偏心ローラ６２と、この複数の偏心ローラ
６２に対して搬送方向終端位置の前記貯蔵室６５内にお
いて育苗箱１７の搬送を一端停止させる仮載置部と、を
備えたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、野菜、花卉および果樹などの植物苗を接木する接木処理装置に係 り、詳しくは接木した苗木を植生させたポットを多数収納した育苗箱を養生部に 一時貯蔵して養生するための転送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の接木処理装置における転送装置は、例えば搬送コンベヤを構成するロー ラ間に移送用ローラを配置し、ポットの上端が連接されたトレイを搬送コンベヤ によって搬送すると共に、この搬送コンベヤの終端においてエアーシリンダを用 いて前記トレイを持ち上げ牽引させて搬送コンベヤから移送用ローラに前記トレ イを転送させ、さらに前記移送用ローラを回動させてトレイをその終端にまで移 送させると共に、再度エアーシリンダを使用してトレイを持ち上げ牽引させるこ とにより養生部にトレイを転送させるようにしたもので、養生部において接木さ れた苗木を養生させるものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の接木処理装置における転送装置にあっては、 搬送コンベヤから移送用ローラにトレイを転送させるためにエアーシリンダを使 用し、また移送用ローラから養生部に転送させるためにエアーシリンダを使用す る構造であるので、その構成が複雑となるという問題点がある。

【０００４】 この考案は、上記のような課題を解消するためになされたもので、搬送コンベ ヤから偏心ローラに育苗箱を転送させる構成を簡略化して価格を低減させるよう にした接木処理装置における転送装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そこで、上記目的を達成するため、この考案に係る接木処理装置における転送 装置では、接木した苗木を多数収納した育苗箱（２０）を、搬送コンベヤ（６０ ）から養生部（５）に転送させて、前記育苗箱（２０）を該養生部（５）の貯蔵 室（６５）に収納させるようにしたものであって、 前記搬送コンベヤ（６０）を構成するローラ間に配設され、前記育苗箱（２０ ）を該ローラに対して離間させて搬送コンベヤ（６０）の搬送方向と直角方向に 転送させる複数の偏心ローラ（６２）と、 この複数の偏心ローラ（６２）による搬送方向終端位置の前記貯蔵室内におい て育苗箱（２０）を一旦停止させる仮載置部と、 を備えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

以上の構成に基づき、搬送コンベヤ（６０）上を搬送されてきた育苗箱（２０ ）を複数の偏心ローラ（６２）を回転させて搬送コンベヤ（６０）から離間させ て転送させると共に、育苗箱（２０）を転送装置（６１）の終端位置に停止させ て養生部（５）に載置させるようにする。

【０００７】 なお、上述の括弧内の符号は、図面と対照するためのものであるが、この考案 の構成を何ら限定するものではない。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００９】 図１乃至図６は、それぞれこの考案の一実施例を説明するための図である。図 において、接木装置１は、図１および図２に示すように台木処理部２、穂木処理 部３および養生部５などが設けられており、前記台木処理部２は、台木ストック 装置６、台木搬送装置７、台木切断装置８および空箱ストック装置９からなり、 また穂木処理部３は、穂木ストック装置１０、穂木搬送装置１１および穂木切断 装置１２から構成されている。

【００１０】 台木ストック装置６および穂木ストック装置１０における各構成部分は、図１ に示すようにその両方が同一構成であるので、両方のストック装置６，１０を共 通に説明する。供給フレーム１５には、その両側に無端環状に接続された左右一 対の搬送チェーン１６，１６が旋回自在に巻装されており、この搬送チェーン１ ６，１６は正逆回転可能なモータ１７によって駆動される。前記左右一対の搬送 チェーン１６，１６には、複数のハンガー１９が所定間隔毎に、かつ左右のそれ ぞれが対応して取り付けられており、これによって育苗箱２０が水平状態に所定 間隔隔てて載置されている。そして、この育苗箱２０には、複数の列状トレイ２ １が並列に収納されており、それぞれの列状トレイ２１は台木用苗または穂木用 苗が植生されたポット２２の上端が一列に連接されている。前記供給フレーム１ ５には育苗箱２０の出口が設けられ、この出口にはハンガー１９の搬送チェーン １６，１６による旋回経路と交差して台木搬送装置７または穂木搬送装置１１の 搬送コンベヤ２３が配設されている。そして、この搬送コンベヤ２３の終端にま で搬送された育苗箱２０をその位置において一旦停止させ、前記台木搬送装置７ または穂木搬送装置１１の後述する掛止ピンによって育苗箱２０の側壁から前記 列状トレイ２１を一列づつ乗り越えさせて搬出させるようにしている。

【００１１】 また、台木搬送装置７および穂木搬送装置１１における各構成部分も、図１お よび図２に示すようにその両方が同一構成であるので、両方の搬送装置７，１１ を共通に説明する。台木搬送装置７および穂木搬送装置１１は、図２に示すよう に支柱２５…に支持された主フレーム２６の上面には、その始端位置に隆起部２ ７ａが形成された摺動案内板２７が敷設されていると共に、主フレーム２６の側 面にはガイドレール２９が付設されている。そして、このガイドレール２９には 第１の搬送ブロック３０が搬送方向とその反対方向とに往復動可能に設けられて いる。この第１の搬送ブロック３０には列状トレイ２１のポット２２間に掛止し てこれを移送させる掛止ピン３１（図３参照）と、この掛止ピン３１を育苗箱２ ０に収納されている列状トレイ２１のポット２２間に掛止させてこれを昇降させ る昇降シリンダ３３と、同様に掛止ピン３１をポット２２間に掛止させてこれを 進退させる進退シリンダ３５とが設けられている。

【００１２】 また、図２に示すように前記主フレーム２６の搬送方向ほぼ中間部に立設され た支持柱３６ａと台木搬送装置７または穂木搬送装置１１の終端側の支柱３６ｂ との間には、主フレーム２６と平行して上フレーム３７が架設され、該上フレー ム３７には苗切断後の列状トレイ２１を後述する空箱ストック装置９の育苗箱２ ０に収納するための第２の搬送ブロック３９が装着されている。この第２の搬送 ブロック３９には列状トレイ２１のポット２２間に掛止してこれを移送させる掛 止ピン４０と、この掛止ピン４０を列状トレイ２１のポット２２間に掛止させる ために昇降させる昇降シリンダ４１と、同様に掛止ピン４０をポット２２間に掛 止してこれを進退させる進退シリンダ４２とが設けられている。

【００１３】 台木切断装置８および穂木切断装置１２における各構成部分も、図３に示すよ うにその両方が同一構成であるので、両方の切断装置８，１２を共通に説明する 。台木切断装置８および穂木切断装置１２は、図３に示すように左右の支持枠４ ３に支持され、摺動案内板２７を介して左右の反対位置に配置されている姿勢修 正部４５と切断部４６とからなり、前記姿勢修正部４５は、苗の茎を緩やかに挟 持可能なハサミ４７と、このハサミ４７を開閉作動する開閉シリンダ４９と、前 記ハサミ４７を昇降させる昇降装置５０などで構成されている。また、前記切断 部４６は、摺動案内板２７上の列状トレイ２１に対してロッドが進退するシリン ダ５１と、このシリンダ５１のロッドが列状トレイ２１に対して進出することに より苗の茎を緩やかに挟持するハサミ５２と、このハサミ５２によって苗の茎を 緩やかに挟持した後に該茎をほぼ４５度の角度で切断する切断刃５３を備えたも のである。

【００１４】 空箱ストック装置９は、図４に示すように前記主フレーム２６および上フレー ム３７の終端の側面に設けられ、台木切断装置８によって切断された台木用苗の 列状トレイ２１を上フレーム３７を介して育苗箱２０に収納させるもので、空箱 収納部５５から搬送チェーン５６によって供給される空状態の育苗箱２０を間欠 移動させることによってこれに前記上フレーム３７を搬送されてくる列状トレイ ２１を所定数収納させる。そして、自重により育苗箱２０を搬送するように傾斜 された下側搬送コンベヤ５７により育苗箱２０を載置搬送させる。次いで、前記 下側搬送コンベヤ５７によって作業台５９の近くまで搬送された育苗箱２０を一 旦降ろし、台木切断装置８によって切断された台木用苗に、穂木切断装置１２に よって切断された穂木用苗をそれらの切断面を合わせて接木する。そののち、接 木した状態の列状トレイ２１を収納した育苗箱２０を自重により搬送するように 傾斜された上側搬送コンベヤ６０に載置させ、養生部５に向けて搬送させる。

【００１５】 養生部５は、図５に示すように上側搬送コンベヤ６０の終端の側面に設けられ 、上側搬送コンベヤ６０と養生部５との間には転送装置６１が架設されている。 この転送装置６１は、その始端側に回転自在に配置される複数の偏心ローラ６２ と、終端に回転自在に配置される同心ローラ６３とで構成され、前記偏心ローラ ６２は、上側搬送コンベヤ６０のローラ間に介在され、そのローラ間から養生部 ５の貯蔵室６５の入口に掛けて回転自在に支承されている。また、同心ローラ６ ３は、貯蔵室６５内の周囲を図５において時計方向に旋回する左右一対で、無端 環状の搬送チェーン６６，６６の中間に介在されている。この左右の搬送チェー ン６６，６６の同一位置には所定間隔毎にハンガー６７，６７が取り付けられて いる。

【００１６】 前記偏心ローラ６２はモータ６９により駆動されるチェーン７０により常時駆 動され、同心ローラ６３は従動ローラとなっている。また、前記左右の搬送チェ ーン６６，６６は収納フレーム７１に回転自在に支承された複数のスプロケット ７２を巻装しており、このスプロケット７２をモータ７３により駆動することに より左右の搬送チェーン６６，６６が同一速度で同時に旋回する。モータ７３の 駆動は操作盤７５に設けられたスイッチにより行う。さらに、前記貯蔵室６５の 中央には、その外部に近接配置された加湿・加温器７６からの加湿加温空気を送 風する有孔パイプ７７が上方に向けて傾斜配管され、貯蔵室６５の入口には遮蔽 シート７９が開閉自在に設けられている。そして、貯蔵室６５の底部にはドレン パン８０が設けられている。なお、転送装置６１の終端位置には、偏心ローラ６ ２から同心ローラ６３に向けて搬送されてくる育苗箱２０を停止させるストッパ ー８１が設けられ、このストッパー８１と前記同心ローラ６３とにより仮載置部 を構成している。

【００１７】 次に、作用について説明する。

【００１８】 台木ストック装置６および穂木ストック装置１０に貯蔵されている苗は、それ ぞれ台木搬送装置７および穂木搬送装置１１の搬送コンベヤ２３によって育苗箱 ２０をその終端まで搬送させる。この状態において、列状トレイ２１のポット２ ２，２２間に掛止ピン３１を進退させて挿入すると共に、掛止ピン３１を昇降さ せて育苗箱２０の側壁を乗り越えさせ、列状トレイ２１を摺動案内板２７上に載 置させる。そして、列状トレイ２１を図４に示すＡ方向に摺動案内板２７の所定 の位置まで搬送させ、その位置において列状トレイ２１の最初のポット２２の苗 の茎を挟み、その姿勢を修正しすると共に、切断刃５３により苗の茎を斜めに切 断して穂木あるいは台木を形成する。

【００１９】 そののち、列状トレイ２１をポット２２，２２間隔の１ピッチ分だけ移送し、 同様に苗の茎の姿勢を修正し、切断刃５３によって茎を斜めに切断して穂木ある いは台木を形成する。以下繰り返し、列状トレイ２１をポット２２の１ピッチづ つ移送して苗を切断して台木あるいは穂木を形成する。

【００２０】 このようにして一つの列状トレイ２１の全ての苗を切断して台木あるいは穂木 を形成したのち、これを第２の搬送ブロック３９によって空箱ストック装置９に 向けて搬送する。

【００２１】 空箱ストック装置９では、搬送チェーン５６によって空箱収納部５５から空の 育苗箱２０の一端を上フレーム３７と対応する位置まで一気に搬送し、その位置 において一旦停止させる。また、列状トレイ２１を上フレーム３７に沿って掛止 ピン４０により持ち上げて搬送し、搬送チェーン５６によって空箱収納部５５か ら供給されて上フレーム３７と交差する位置において一旦停止している空の育苗 箱２０の側壁を乗り越えさせて列状トレイ２１を収納する。そして、搬送チェー ン５６によって搬送される空の育苗箱２０を間欠搬送させ、その端から順に列状 トレイ２１を一本づつ収納する。このようにして繰り返し一個の育苗箱２０に列 状トレイ２１を一列づつ収納することにより育苗箱２０が一杯になった時は、該 育苗箱２０を搬送チェーン５６によって下側搬送コンベヤ５７にまで搬送すると 共に、次の空の育苗箱２０を上フレーム３７の対応位置に搬送して引き続き空の 育苗箱２０に列状トレイ２１を一列づつ収納する。このようにして繰り返し育苗 箱２０に列状トレイ２１を収納し、それを下側搬送コンベヤ５７に供給する。

【００２２】 そして、下側搬送コンベヤ５７を搬送される育苗箱２０を一旦作業台５９に移 し、該作業台５９において育苗箱２０内の台木と穂木との切断面を合わせてチュ ーブによって両切断面を接木して上側搬送コンベヤ６０に載せる。

【００２３】 前記育苗箱２０は上側搬送コンベヤ６０の傾斜に沿って搬送し、上側搬送コン ベヤ６０の終端において上側搬送コンベヤ６０から転送装置６１によって転送さ れる。この転送装置６１では、偏心ローラ６２の回転によって育苗箱２０が上側 搬送コンベヤ６０から離間され、同時に偏心ローラ６２の回転によってその終端 に向かって搬送され、終端の位置においてストッパー８１に当接させて育苗箱２ ０の搬送を停止させる。次いで、搬送チェーン６６，６６によって旋回している ハンガー６７，６７によって停止状態にある育苗箱２０を掬って載せ替える。ハ ンガー６７，６７は、育苗箱２０を載置させた状態で旋回し、転送装置６１の終 端に次の育苗箱２０が搬送されてきた時に、次のハンガー６７，６７が転送装置 ６１の終端位置に到達して育苗箱２０が載せ替えられる。以下繰り返し、同様の 載せ替えが行われて育苗箱２０を貯蔵室６５内に収納させる。

【００２４】 なお、搬送チェーン６６，６６の旋回速度はハンガー６７，６７に育苗箱２０ が載せ替えられてから、次の育苗箱２０が偏心ローラ６２によって転送装置６１ の終端に搬送される時間に対応して次のハンガー６７，６７がその終端位置に到 達する速度となっている。また、育苗箱２０が間欠的に搬送され、ハンガー６７ ，６７が転送装置６１の終端に位置した時に対応して育苗箱２０が存在しない時 は、搬送チェーン６６，６６の旋回を一旦停止させる。

【００２５】 このようにして貯蔵室６５の各ハンガー６７，６７に育苗箱２０を載置させた のちに、転送装置６１を貯蔵室６５より引き抜き、遮蔽シート７９によって貯蔵 室６５の入口を覆う。次いで、加湿・加温器７６から有孔パイプ７７を介して加 湿加温空気を貯蔵室６５内に送り込み、育苗箱２０の接木した苗をそれぞれの苗 に適した湿度と温度により養生させる。

【００２６】 なお、上記実施例において、仮載置部を同心ローラ６３とストッパー８１とに より構成したが、同心ローラ６３の代りに平板を用いても、同様に育苗箱２０を 停止させることはできる。

【００２７】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなようにこの考案の転送装置は、搬送コンベヤを構成す る複数のローラに対して育苗箱を離間させて搬送する複数の偏心ローラを始端位 置の前記ローラ間から前記貯蔵室の入口に掛けて併設すると共に、終端位置に育 苗箱の搬送によって従動する同心ローラを支承させて構成されているので、搬送 コンベヤから養生部への転送を確実で、簡易な構成とすることができ、転送装置 のコストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る接木処理装置における転送装置
の一実施例を示す側面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の平面図である。

【図４】同じく接木装置の全体を示す正面図である。

【図５】同じく接木装置の台木用切断装置を省略した平
面図である。

【図６】同じく穂木用切断装置を示す正面図である。

【符号の説明】

５ 養生部 ２０ 育苗箱 ６１ 転送装置 ６２ 偏心ローラ ６５ 貯蔵室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ａ０１Ｇ 1/06 9318−2Ｂ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 接木した苗木を多数収納した育苗箱を、
   搬送コンベヤから養生部に転送させて、前記育苗箱を養
   生部の貯蔵室に収納させるようにした接木処理装置にお
   ける転送装置において、 前記搬送コンベヤを構成するローラ間に配設され、前記
   育苗箱を該ローラに対して離間させて搬送コンベヤの搬
   送方向と直角方向に転送させる複数の偏心ローラと、 この複数の偏心ローラによる搬送方向終端位置の前記貯
   蔵室内において育苗箱を一旦停止させる仮載置部と、 を備えたことを特徴とする接木処理装置における転送装
   置。