JPH07281393A - フィルム巻換装置及びフィルム巻取用カートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ネガフィルムをカートリッジからフィルム巻
取用カートリッジに巻換る。 【構成】 フィルム巻換装置１０は、巻取軸２４Ａにネ
ガフィルム２２を巻き取っているカートリッジ２４、空
のＩＭカートリッジ３０が装填されると、巻取り軸が回
転駆動されて、ネガフィルムの先端をカートリッジから
送出する。このネガフィルムはフィルム搬送装置によっ
てＩＭカートリッジへ向けて搬送されてＩＭカートリッ
ジ内へ送り込まれる。ＩＭカートリッジに送り込まれた
ネガフィルムは、スプール軸１００の回転によって巻き
取られる。また、カートリッジからネガフィルムを略全
量引き出すと、一旦停止してネガフィルムの後端と巻取
軸との係合がデタッチアーム４４によって解除し、さら
にスプール軸に所定量の巻取りを行って、カートリッジ
からネガフィルムをＩＭカートリッジに巻換える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、露光済の写真フィルム
現像処理装置での処理に先立ってカートリッジから引出
してフィルム巻取用カートリッジに巻換えるフィルム巻
換装置及びフィルム巻取用カートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、露光済の写真フィルム（以下
「ネガフィルム」と言う）は、パトローネと呼ばれるカ
ートリッジに収容された状態でＤＰ袋に入れられて現像
所に渡される。現像所では、カートリッジからこのネガ
フィルムを引き出して、自動現像装置によって現像処理
するようになっている。

【０００３】このネガフィルムを現像処理するときに
は、カートリッジから引出したネガフィルムの後端を切
断して、ネガフィルムのみを自動現像装置へ挿入するよ
うにしている。このとき、ネガフィルムの先端は、テー
プによってフィルムリーダに連結され、このフィルムリ
ーダを先導させてネガフィルムが現像処理装置内で正確
に搬送されるようにしている。

【０００４】また、現像処理されたネガフィルムは所定
長さ（例えば６画像コマ毎）に切断（ピースネガ）され
て写真プリントと共にＤＰ袋に入れられて顧客に返却さ
れる。ネガフィルムに記録された画像を焼増しする、所
謂再プリントのときには、このピースネガをつなぎ合わ
せてロール状にしてから、必要な画像コマ部分のプリン
ト作業を行っている。

【０００５】近年、現像処理の終了したネガフィルムを
切断せずに長いまま顧客に返却する方法が検討されてい
る。このようにすれば、所定の長さに切断する作業や、
再プリントを行なうときに切断されていたピースネガを
つなぎ合わせる煩雑な作業が不要となる。

【０００６】このようなネガフィルムもカートリッジの
巻取軸に巻き取られており、ネガフィルム及びカートリ
ッジのそれぞれには、何れのカートリッジから引き出し
たネガフィルムであるかを明確にするために予めＩＤ番
号が付与されている。また、ＤＰ袋にもカートリッジに
記録されているのと同一のＩＤ番号を記すようにしてい
る。

【０００７】ところで、カートリッジに巻き取って返却
するようにしたネガフィルムは、後端が巻取軸と離脱可
能に係合されており、現像及びプリント処理の終了した
ネガフィルムの後端をこの巻取軸へ係合させて巻き取る
必要がある。このため、このネガフィルムを引出して自
動現像装置へ挿入するときには、従来行われているカー
トリッジ内の巻取軸とネガフィルムの後端を切断して切
り離すようにすると、処理の終了したネガフィルムを、
再度巻取軸に巻き取ってカートリッジに収容することが
困難となる。また、現像前のネガフィルムは、露光によ
って記録されている画像が損なわれるため、カートリッ
ジから引出しておくことはできない。

【０００８】このため、例えば、実公平５−２２９３６
号公報に示される現像処理用マガジンや、実公平４−５
３６４８号公報に示されるフィルム収納容器等にネガフ
ィルムを一旦巻き取ってから、従来のネガフィルムと同
様に現像処理装置で処理する方法が考えられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カート
リッジから露光済のネガフィルムを引出して現像処理用
のマガジンやフィルム収納容器等に巻き取って収容した
だけでは、処理の終了した後に、ネガフィルムとネガフ
ィルムを収容しているカートリッジ又はＤＰ袋等との照
合が困難となってしまう。また、フィルムリーダ等にこ
のネガフィルムの先端を接合したときに、カートリッジ
の自重によってネガフィルムがカートリッジから引き出
されてしまい易くなる。

【００１０】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、露光済のネガフィルムを不必要に露光させてし
まうのを防止すると共に処理されたネガフィルムとこの
ネガフィルムを収容するカートリッジ又はＤＰ袋との照
合が容易なフィルム巻換装置を提供することを目的とす
る。また、カートリッジに収容されている現像前のネガ
フィルムを巻き取って収容するのに好ましいフィルム巻
取用カートリッジを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
フィルム巻換装置は、後端がカートリッジ内の巻取軸に
係合された状態で層状に巻き取られて収容されている露
光済の写真フィルムをカートリッジから引出して巻取用
カートリッジに巻き取るフィルム巻換装置であって、前
記カートリッジが装填されカートリッジ内から前記写真
フィルムを送り出すフィルム送出部と、前記フィルム巻
取用カートリッジが装填されスプール軸駆動手段によっ
てフィルム巻取用カートリッジのスプール軸を回転させ
て前記フィルム送出部から送り出された写真フィルムを
スプール軸に巻き取ってフィルム巻取用カートリッジに
収容するフィルム巻取部と、前記フィルム送出部と前記
フィルム巻取部の間に設けられ前記カートリッジから送
出された前記写真フィルムを前記フィルム巻取用カート
リッジへ搬送するフィルム搬送部と、前記フィルム送出
部に設けられ前記カートリッジから送出された前記写真
フィルムの後端と前記巻取軸との係合を解除する係合解
除手段と、前記フィルム送出部、前記フィルム搬送部及
び前記フィルム巻取部を一体で遮光する箱体と、前記フ
ィルム送出部に装填された前記カートリッジに記されて
いるＩＤ番号を読み取る読取手段と、前記フィルム搬送
部を搬送される前記写真フィルムの所定の位置に前記読
取手段によって読み取ったＩＤ番号を記録する記録手段
と、を有することを特徴とする。

【００１２】請求項２に係るフィルム巻換装置は、請求
項１のフィルム巻換装置であって、前記箱体に前記カー
トリッジが収容されていたＤＰ袋を装填するＤＰ袋装填
部と、前記ＤＰ袋装填部に設けられ前記読取手段によっ
て読み取った前記ＩＤ番号を前記ＤＰ袋の所定の位置に
印字する印字手段と、を設けたことを特徴とする。

【００１３】請求項３に係るフィルム巻取用カートリッ
ジは、写真フィルムの挿通口が形成されると共に内周面
が略円弧状に湾曲されたケーシングと、前記ケーシング
内に回転自在に配置されると共にケーシングの外方から
回転駆動可能とされたスプール軸と、前記ケーシングの
内面近傍から前記スプール軸の周面へ前記挿通口から挿
入される写真フィルムを案内可能な案内手段と、付勢手
段の付勢力によって前記スプール軸の周面に案内された
写真フィルムをスプール軸へ付勢しスプール軸が写真フ
ィルムの巻取方向へ回転することによりスプール軸へ写
真フィルムを巻き取らせる巻取補助手段と、前記挿通口
の周囲に設けられ通過する写真フィルムの表面に緊密に
接触すると共に写真フィルムの通過に拘らず前記ケーシ
ング内部を遮光状態とする遮光部材と、を有することを
特徴とする。

【００１４】請求項４に係るフィルム巻取用カートリッ
ジは、請求項３のフィルム巻取用カートリッジであっ
て、前記ケーシングが前記開口部を開放する方向へ分割
して前記スプール軸を露出可能としていることを特徴と
する。

【００１５】請求項５に係るフィルム巻取用カートリッ
ジは、請求項３又は請求項４のフィルム巻取用カートリ
ッジであって、少なくとも前記スプール軸の前記フィル
ム引出し方向回転を阻止するロック手段と、前記ケーシ
ングの外方から前記ロック手段を解除可能とするロック
解除手段と、を備えたことを特徴とする。

【００１６】

【作用】本発明のフィルム巻換装置では、フィルム送出
部に装填したカートリッジから写真フィルムを送出して
搬送し、フィルム巻取部に装填されているフィルム巻取
用カートリッジに送り込み、このフィルム巻取用カート
リッジのスプール軸に巻き取る。

【００１７】ここで、読取手段によってカートリッジに
記録されているＩＤ番号を読み取って、送出した写真フ
ィルムの所定の位置に記録手段によって記録する。写真
フィルムの巻換えと同時に写真フィルムにＩＤ番号を記
録することにより、後に、何れのカートリッジから引き
出された写真フィルムであるかを明確に判別することが
でき、処理の終了した写真フィルムを間違ったカートリ
ッジに収容してしまうのを確実に防止することができ
る。

【００１８】請求項２に記載のフィルム巻換装置では、
ＤＰ袋にカートリッジのＩＤ番号を印字する印字手段を
一体に設け、写真フィルムの巻換えと同時にＤＰ袋に入
っていたカートリッジのＩＤ番号を明示する。これによ
って、カートリッジとこのカートリッジが収容されてい
たＤＰ袋の照合を簡単にかつ確実に行うことができ、カ
ートリッジのＤＰ袋への入れ間違いを防止することがで
きる。

【００１９】請求項３に記載のフィルム巻取用カートリ
ッジは、挿通口からケーシング内に挿入された写真フィ
ルムを案内手段によってスプール軸の周面に案内し、巻
取補助手段の付勢力によってスプール軸の周面へ向けて
付勢する。この状態でスプール軸が回転することによ
り、写真フィルムが確実にスプール軸に巻き取られる。

【００２０】また挿通口には、遮光部材が設けられてお
り、この遮光部材が挿通口から挿入される写真フィルム
と接触することにより、写真フィルムに僅かな抵抗を生
じさせ、挿通口とスプール軸との間で写真フィルムに張
力を付与することができる。この張力によって写真フィ
ルムが緩むことなく略均一にスプール軸に巻き取られ
る。また、この遮光部材は、写真フィルムが引き出され
るときにも僅かに抵抗となるため、スプール軸に巻き取
った写真フィルムが不用意に押し出されるのを防止する
ことができる。

【００２１】請求項４に記載のフィルム巻取用カートリ
ッジでは、ケーシングを分割可能としている。このた
め、ケーシング内部の清掃等が極めて容易であり、繰り
返しての使用が可能である。

【００２２】また、請求項５に記載のフィルム巻取用カ
ートリッジは、ロック手段によってスプール軸の不必要
な回転を阻止している。また、ロック解除手段によって
ロック解除を行うことができる。これによって、例え
ば、写真フィルムの端部を持ったときに、フィルム巻取
用カートリッジの自重によって写真フィルムが引き出さ
れてしまうのを防止することができる。また、このロッ
ク手段の解除は、例えば、フィルム巻取用カートリッジ
を写真フィルムを引き出すための所定の位置に装着した
ときに解除されるようにすればよい。

【００２３】

【実施例】図１には、本実施例に適用したフィルム巻換
装置１０を示している。このフィルム巻換装置１０は、
略矩形形状の箱体１２の内部にフィルム巻換部１４と印
字部１６が設けられている。また、箱体１２には、印字
部１６に対向する位置にＤＰ袋１８を載置するテーブル
２０、テーブル２０上に載置したＤＰ袋１８を箱体１２
内の印字部１６へ挿入可能とする挿入口１２Ａが形成さ
れている。

【００２４】また、箱体１２の上面（図１の紙面上方
側）には、露光済の写真フィルム（図２参照、以下「ネ
ガフィルム２２」と言う）をロール状に巻き取って収容
したカートリッジ２４の挿入、取出し用の開閉蓋２６及
び、フィルム巻取用カートリッジであるインターミディ
エートカートリッジ３０（以下「ＩＭカートリッジ３
０」と言う）の挿入、取出し用の開閉蓋２８が設けられ
ている。

【００２５】なお、このフィルム巻換装置１０によって
処理されるネガフィルム２２は、ＤＰＥ店からカートリ
ッジ２４内にロール状に収容され、さらにＤＰ袋１８に
入れられて渡される。またカートリッジ２４内のネガフ
ィルム２２は、内周端が巻取軸２４Ａ（図２参照）に係
止された状態で巻き取られている。フィルム巻換装置１
０では、この露光済のネガフィルム２２を図示しない自
動現像装置による現像処理に先立ってＩＭカートリッジ
３０に巻換える。また、現像、プリント処理の終了した
ネガフィルム２２は、再度、巻取軸２４Ａに係止されて
巻き取られてカートリッジ２４に収容された状態で、写
真プリントと共にＤＰ袋１８へ入れられてＤＰＥ店に戻
されて顧客に返却される。このカートリッジ２４には、
カートリッジ２４を特定するＩＤ番号が外周面の所定の
位置に記録されている。

【００２６】図２に示されるように、箱体１２内のフィ
ルム巻換部１４には、開閉蓋２６の内方にカートリッジ
２４が装填されるホルダ３２を備えたフィルム送出装置
３４が設けられており、開閉蓋２８の内方にＩＭカート
リッジ３０が装填されるホルダ３６を備えたフィルム巻
取装置３８が設けられており、開閉蓋２６、２８を開く
ことによりホルダ３２、３６が露出してカートリッジ２
４、ＩＭカートリッジ３０の着脱が可能となり、、開閉
扉２６、２８を閉じることにより箱体１２内が遮光され
る。また、フィルム送出装置３４とフィルム巻取装置３
８との間には、フィルム搬送装置４０が設けられてい
る。

【００２７】フィルム送出装置３４には、ホルダ３２に
装填されたカートリッジ２４の巻取軸２４Ａに係合し
て、この巻取軸２４Ａをネガフィルム２２の送り出し方
向（図２に示す矢印Ａ方向）へ回転駆動する送出モータ
４２（図４に示す）、巻取軸２４Ａとネガフィルム２２
の後端との係合を解除する係合解除手段としてデタッチ
アーム４４及びカートリッジ２４の外周面に記録された
ＩＤ番号を読み取る読取センサ４６が設けられている。

【００２８】デタッチアーム４４としては、例えば、シ
ャフト４８を中心に回動するデタッチプレート４４Ａの
先端部をカートリッジ２４のネガフィルム２２通過口か
ら巻取軸２４Ａの軸心部へ向けて挿入させる構成が適用
可能である。これによって、ネガフィルム２２の後端が
巻取軸２４Ａの軸方向に沿って形成された図示しないス
リットへ挿入されて、スリット内でスリット間隔を狭め
る方向に突出する突出部がネガフィルム２２に形成され
た係合孔へ挿入されて係合しているときに対しては、デ
タッチプレート４４Ａの先端が、巻取軸２４Ａのスリッ
トに挿入されると突出部とネガフィルム２２の間に入り
込んで突出部をネガフィルム２２の係合孔から抜き出す
方向へネガフィルム２２を押し上げて、ネガフィルム２
２と巻取軸２４Ａとの係合を解除するものなどの適用が
可能である。

【００２９】なお、ネガフィルム２２と巻取軸２４Ａと
の係合を解除する方法には、ネガフィルム２２と巻取軸
２４Ａとの係合状態に応じて構成すればよく、本実施例
に限定するものではない。

【００３０】図４に示されるように、フィルム巻換装置
１０の制御部５０には、図示しないマイクロコンピュー
タを備えたコントロールユニット５２が設けられてお
り、送出モータ４２と共に読取センサ４６及びデタッチ
アーム４４のシャフト４８を回動するデタッチモータ５
４が接続されている。カートリッジ２４に収容されてい
るネガフィルム２２は、送出モータ４２によって巻取軸
２４Ａが送出方向（図２の矢印Ａ方向）に回転すること
により、先端部がカートリッジ２４の図示しない通過口
から押し出されるようになっている。

【００３１】また、図２及び図３に示されるように、フ
ィルム搬送装置４０には、複数の搬送ローラ対（本実施
例では一例として搬送ローラ対５６、５８、６０の３
対）と、ガイド部６２、６４が設けられている。ガイド
部６２は、フィルム送出装置３４に隣接して設けられ、
カートリッジ２４から送出されたネガフィルム２２の先
端を上下に配置したガイド板６２Ａ、６２Ｂの間へ案内
し、搬送ローラ対５６、５８の間へ順に案内するように
なっている。なお、下側のガイド板６２Ａには、デタッ
チプレート４４Ａの移動軌跡と干渉しないように切欠部
６２Ｃが形成されている。

【００３２】ガイド部６４はフィルム巻取装置３８側に
設けられ、上下に配置したガイド板６４Ａ、６４Ｂ（図
３ではガイド板６４Ｂの図示を省略している）によって
ガイド部６２から送り出されたネガフィルム２２の先端
部をフィルム巻取装置３８側の端部に配置した搬送ロー
ラ対６０の間へ案内する。

【００３３】搬送ローラ対５６、５８、６０は、一方の
ローラ（例えば下側のローラ）に駆動力が伝達されると
他方のローラがこのローラの周面に接触して追従回転す
るようになっている。図４に示すように、コントロール
ユニット５２には、搬送ローラ対５６、５８、６０を回
転駆動する搬送モータ６６が接続されており、この搬送
モータ６６によって搬送ローラ対５６、５８、６０が回
転駆動してカートリッジ２４から押し出されたネガフィ
ルム２２を挟持して搬送するようになっている。

【００３４】フィルム搬送装置４０によって搬送される
ネガフィルム２２は、フィルム巻取装置３８のホルダ３
６に装着されたＩＭカートリッジ３０内へ送り込まれ
る。図４に示されるように、フィルム巻取装置３８に
は、ホルダ３６にＩＭカートリッジ３０が装着される
と、このＩＭカートリッジ３０のスプール軸１００に係
合して駆動力を伝達する巻取モータ７４が接続されてお
り、この巻取モータ７４の駆動によってスプール軸１０
０をフィルム巻取方向（図３に示す矢印Ｃ方向）へ回転
駆動して、ＩＭカートリッジ３０内に送り込まれたネガ
フィルム２２をスプール軸１００へ巻き取るようになっ
ている。

【００３５】ここで、送出モータ４２の駆動によるネガ
フィルム２２の送出速度より搬送モータ６６の駆動によ
るネガフィルム２２の搬送速度が僅かに速く、また搬送
モータ６６によるネガフィルム２２の搬送速度よりも巻
取モータ７４によるフィルム巻取速度が僅かに速く設定
されている。また、搬送ローラ対５６、５８、６０と搬
送モータ６６の間、及び送出モータ４２と巻取軸２４Ａ
の間には、それぞれワンウェイクラッチ機構が設けられ
ており、ネガフィルム２２がその搬送方向下流側から速
い速度で引かれると、ワンウェイクラッチ機構によって
駆動力の伝達が解除されて、最も下流側の速い搬送速度
（本実施例ではスプール軸１００への巻取速度）に合わ
せてネガフィルム２２が搬送されるようになっている。

【００３６】また、ガイド部６４には、搬送ローラ対６
０よりガイド部６２側にガイド板６４Ａからネガフィル
ム２２の搬送路へ向けてフィルム検出センサ６８、磁気
情報の読み取りと記録の可能な磁気ヘッド７０が順に設
けられている。図４に示されるように、フィルム検出セ
ンサ６８及び磁気ヘッド７０は、コントロールユニット
５２に接続されており、コントロールユニット５２で
は、フィルム検出センサ６８によってネガフィルム２２
の先端から後端までの通過を検出することができ、磁気
ヘッド７０によってネガフィルム２２に記録されている
磁気情報を読み取ると共に、読取センサ４６によって読
み取ったカートリッジ２４のＩＤ番号を記録することが
できる。

【００３７】一方、コントロールユニット５２には、搬
送ローラ対６０の上側のローラに設けた速度センサ７２
が接続されており、搬送ローラ対６０の回転速度からネ
ガフィルム２２の搬送量を測定することができるように
なっている。コントロールユニット５２では、例えばフ
ィルム検出センサ６８によって、ネガフィルム２２の先
端を検出すると、このネガフィルム２２の先端が搬送ロ
ーラ対６０に達したと判断したタイミングでネガフィル
ム２２の搬送長さの測定を開始し、磁気ヘッド７０によ
って読み取った情報からネガフィルム２２の全長を読み
出して、ネガフィルム２２の略全量がカートリッジ２４
から引き出された否かを判断し、略全量のネガフィルム
２２を引き出してカートリッジ２４内のネガフィルム２
２が僅かに弛んだ状態となったときに、ネガフィルム２
２の搬送、巻取を一旦停止して、ネガフィルム２２の後
端と巻取軸２４Ａとの係合解除を行う。

【００３８】次に本実施例に適用したＩＭカートリッジ
３０について、図５乃至図８を参照しながら詳細に説明
する。

【００３９】図５乃至図８に示されるように、ＩＭカー
トリッジ３０は、略円筒状のケーシング１０２を備えて
いる。このケーシング１０２の外周部には、接線方向に
沿って延設されて突出する一対の鍔部１０４、１０６が
設けられている。この鍔部１０４、１０６の間にネガフ
ィルム２２が通過可能な挿通口１０８が形成されてい
る。

【００４０】図６に示されるように、ケーシング１０２
は一方の鍔部１０４が形成された固定ケース１１０と他
方の鍔部１０６が形成された可動ケース１１２に分割さ
れており、鍔部１０４、１０６を接近対向させて組付け
た状態で内部が遮光されている（図５参照）。また、図
７に示されるように、鍔部１０４、１０６の内面には、
遮光部材１１４が貼付されており、挿通口１０８の開口
からケーシング１０２の内部に光が漏れ込むのを防止し
ている。

【００４１】本実施例では、この遮光部材１１４として
植毛布を使用しており、鍔部１０４、１０６のそれぞれ
から対向して突出する毛先が互いに入り込んで実質的に
挿通口１０８を閉塞している。また、この植毛布によっ
て閉塞された挿通口１０８へネガフィルム２２が挿入さ
れると、ネガフィルム２２が植毛布の毛先を押し退けて
通過可能となっている。なお、植毛布の毛先の方向は、
挿通口１０８より僅かにケーシング１０２の内方へ向け
られたものが好ましく、これによって、挿通口１０８か
らのネガフィルム２２の挿入が容易となると共に、挿入
時よりも引出し時に僅かに大きな摩擦力を作用させるこ
とができる。

【００４２】なお、遮光部材１１４としては、本実施例
に適用した植毛布等の軟らかい毛先が突出して、遮光性
を向上させると共に、ネガフィルム２２と接触してもネ
ガフィルム２２の表面を傷めることがない材質が好まし
く、この目的と達成できるものであれば、化学繊維、動
物性繊維、植物性繊維等の何れであってもよい。また、
遮光部材１１４としては植毛布等に限らずスポンジ、ゴ
ム等の弾性部材によって形成してもよい。このような弾
性部材を用いたときには、ネガフィルム２２の非通過時
には、弾性部材が互いに当接してケーシング１０２の内
部を遮光するが、ネガフィルム２２が通過するときに
は、ネガフィルム２２によって弾性変形してネガフィル
ム２２の通過可能な開口を形成するものであればよく、
このとき、ネガフィルム２２に接触しても表面を傷める
ことのない柔らかい材質であることが好ましい。

【００４３】この遮光部材１１４は、ネガフィルム２２
が通過するときに僅かにネガフィルム２２の通過抵抗と
なり、スプール軸１００に巻き取られたネガフィルム２
２との間で張力となって作用し、弛むことなくスプール
軸１００への巻取りを可能にしている。

【００４４】また、鍔部１０６には溝部１１６（図５参
照）が形成されており、鍔部１０６を鍔部１０４に対向
させたときに、鍔部１０４に形成された突出壁１１８
（図６参照）が入り込んで挿通口１０８の幅方向の両端
部を閉塞して遮光効率を向上させている。

【００４５】図６に示すように、固定ケース１１０は、
外周部の一部が円弧状に開放されており、軸方向の両端
の平面部１２４の軸心部には、貫通孔１２０とこの貫通
孔１２０より小径の貫通孔１２２が互いに同軸に形成さ
れている。また。可動ケース１１２は鍔部１０６と反対
側が円弧状に湾曲され、軸方向の両端部に湾曲半径方向
の軸心方向へ向けてフランジ部１２６が延設されてお
り、それぞれのフランジ部１２６には、前記貫通孔１２
０、１２２と同径の貫通孔１２８、１３０が形成さてい
る。この可動ケース１１２はフランジ部１２６が固定ケ
ース１１０の平面部１２４の内方へ嵌合するように装着
される。このとき、固定ケース１１０の貫通孔１２０、
１２２に可動ケース１１２の貫通孔１２８、１３０とが
対向して同軸的に配置される（図８参照）。

【００４６】このケーシング１０２内には、スプール軸
１００が配置される。図６及び図８に示されるように、
スプール軸１００は、小径円筒状で外周部にシリコーン
ゴム等の摩擦弾性体１３２が設けられた軸本体１３４
と、軸本体１３４の両側に軸本体１３４と一体回転可能
に配置された円板状の側壁部１３６によって形成されて
いる。このスプール軸１００は、貫通孔１２０、１２
２、１２８、１３０と同軸的に一対のフランジ部１２６
の間へ配置される。

【００４７】また、スプール軸１００には、軸本体１３
４の両端部に直径方向に沿って切欠１３８が形成されて
おり、また、軸心部にシャフト１４０が挿入されてい
る。このシャフト１４０の一端部には、切欠１４２が直
径方向に沿って形成されると共に、この切欠１４２に隣
接して、２本のピン１４４が直径方向に沿って圧入され
て突出している。このシャフト１４０から突出している
ピン１４４は、軸本体１３４の切欠１３８に嵌合してお
り、これによってシャフト１４０と軸本体１３４とが一
体回転するように係合されている。

【００４８】このケーシング１０２内に配置されたスプ
ール軸１００には、摩擦弾性体１３２の周面にネガフィ
ルム２２が巻き掛けられるようになっている。このと
き、摩擦弾性体１３２は、ネガフィルム２２との間にネ
ガフィルム２２の表面を傷めることがない適度な摩擦力
を生じさせて、ネガフィルム２２を容易にかつ確実に巻
き取ることができるようになっている。また、この摩擦
弾性体１３２の周面に巻き取られるネガフィルム２２
は、側壁部１３６によって幅方向（スプール軸１００の
軸方向）の両側の端部が揃えられて巻き取られるように
なっている。

【００４９】なお、図８に示されるように、側壁部１３
６は、半径方向の外方へ向けて薄肉とされ、互いに離間
する方向に傾斜されており、開口部１０８から挿入され
たネガフィルム２２の先端部をスプール軸１００の所定
の巻取り位置へ案内するようになっている。

【００５０】一方、図６に示されるように、固定ケース
１１０の平面部１２４には、貫通孔１２０、１２２の近
傍に貫通孔１４６が穿設され、また、ケーシング１０２
の外方には、抑え板１４８、１５０が対で配置されてい
る。抑え板１４８、１５０の一端部には、互いに対向す
る方向へ向けて突出した突起部１５２が形成されてお
り、一方の抑え板１４８の他端部には、貫通孔１２２に
対向する突起部１５４と貫通孔１４６に対向する突起部
１５６とが形成されている。また、抑え板１５０の他端
部には、貫通孔１４６に対向する突起部１５６と貫通孔
１２０に対向する突起部１５８が形成され、突起部１５
８には、貫通孔１２２と同径の貫通孔１６０が穿設され
ている。

【００５１】抑え板１４８は、突起部１５４、１５６を
それぞれ貫通孔１２２、１４６に圧入してケーシング１
０２に取り付けられ、抑え板１５０は、突起部１５６、
１５８をそれぞれ貫通孔１４６、１２０へ圧入して取り
付けられる。また、図５乃至図８に示されるように、抑
え板１４８、１５０の突起部１５２は、可動ケース１１
２の鍔部１０６近傍周面に当接して、可動ケース１１２
が固定ケース１１０から離間するのを防止している 図６及び図８に示すように、スプール軸１００の軸本体
１３４を貫通しているシャフト１４０の一端部は、貫通
孔１３０、１２２に回転自在に挿入されて、抑え板１４
８の突起部１５４によって貫通孔１３０、１２２からケ
ーシング１０２の外方向へ向けた移動が制限されてい
る。また、シャフト１４０の切欠１４２が形成された端
部は、貫通孔１２０、１２８に挿入された抑え板１５０
の貫通孔１６０へ回転自在に挿入されており、シャフト
１４０から突出したピン１４４が突起部１５８の軸方向
の内側に当接して、シャフト１４０の貫通孔１２０の外
方への移動を制限し、スプール軸１００をケーシング１
０２に回転自在に保持している。なお、抑え板１５０の
貫通孔１６０から露出するシャフト１４０の切欠１４２
に巻取モータ７４からの駆動力を伝達する駆動力伝達手
段を係合させることにより、スプール軸１００を容易に
回転させることができるようになっている。

【００５２】図５に示されるように、抑え板１４８、１
５０を弾性変形させて突起部１５２による可動ケース１
１２の抑えを解除することにより可動ケース１１２をシ
ャフト１４０を軸に鍔部１０４と鍔部１０６が離間する
方向へ回動させて、ケーシング１０２の内部を開放する
ことができるようになっている。このとき、可動ケース
１１２の鍔部１０６と反対側の湾曲部１１２Ａは、固定
ケース１１０の内面に沿って摺動する（図示省略）。

【００５３】一方、固定ケース１１０の平面部１２４に
は、外周部の近傍に貫通孔１６２が同軸的に形成されて
いる。この貫通孔１６２には、軸心部に挿入孔１６４が
形成されたキャップ１６６が挿入されている。また、固
定ケース１１０内には、キャップ１６６の挿入孔１６４
に軸方向の両端部が挿入されたシャフト１６８が配置さ
れている。このシャフト１６８には、表面が平滑で滑ら
かに湾曲したガイドブラケット１７０の一端が回転自在
に挿入されている。このガイドブラケット１７０の先端
部には、両端部が拡径されたローラ部１７２が形成され
たローラシャフト１７４が回転自在に設けられている。

【００５４】また、シャフト１６８には、捩じりコイル
バネ１７６が配置されており、この捩じりコイルバネ１
７６は、端部がそれぞれブラケット１７０と固定ケース
１１０の内面に当接してローラシャフト１７４がスプー
ル軸１００の摩擦弾性体１３２へ向くようにガイドブラ
ケット１７０を付勢している。さらに、固定ケース１１
０の内面には、ガイドブラケット１７０の表面に達する
薄板のガイド板１７１が取り付けられている。

【００５５】このため、挿通口１０８から挿入されたネ
ガフィルム２２は、可動ケース１１２の内面、ガイド板
１７１、ガイドブラケット１７０に案内されて、ローラ
シャフト１７４とスプール軸１００の摩擦弾性体１３２
の周面の間に達するようになっている。この状態でスプ
ール軸１００が回転することにより、ネガフィルム２２
は、捩じりコイルバネ１７６によって付勢されたローラ
部１７２と摩擦弾性部材１３２との間に挟持されてスプ
ール軸１００に巻き取られる。なお、捩じりコイルバネ
１７６の付勢力は、ローラ部１７２と摩擦弾性体１３２
との間でネガフィルム２２を挟持したときに、摩擦弾性
体１３２とネガフィルム２２のとの間で生じる摩擦力に
よってネガフィルム２２が擦れないようにすると共に、
挟持したときの圧力によってスプール軸１００に巻き取
ったネガフィルム２２を損傷させない程度となってい
る。

【００５６】なお、可動ケース１１２を移動させてケー
シング１００の内部を開放したときに固定ケース１１０
の内面に沿って摺動する可動ケース１１２の鍔部１０６
と反対側の端部が、ブラケット１７０を捩じりコイルバ
ネ１７６の付勢力に抗してローラ部１７２がスプール軸
１００から離間する方向に回動させ、スプール軸１００
へのローラ部１７２による押圧が解除される。これによ
って、例えば、スプール軸１００に巻き取ったネガフィ
ルム２２を容易に手で取り出すことが可能となってい
る。

【００５７】また、図７及び図８に示されるように、ケ
ーシング１０２には、複数のリブ１７８が延設されてい
る。図３に示されるように、これらのリブ１７８は、Ｉ
Ｍカートリッジ３０をホルダ３６に装填したときに、ホ
ルダ３６の内面と緊密に当接してガタ付が生じないよう
になっている、また、ホルダ３６は、例えば固定部３６
Ａと可動部３６Ｂによって形成したものが用いられ、固
定部３６ＡにＩＭカートリッジ３０を装填して、可動部
３６Ｂをシャフト３６Ｃを軸に回動してＩＭカートリッ
ジ３０を覆って保持する構成が適用できる。このとき、
ＩＭカートリッジ３０のケーシング１０２から突出する
ピン部１８０（図５及び図６参照）を抑えてケーシング
１０２の回転を防止して保持するようにしてもよい。

【００５８】次に本実施例の作用を図９及び図１０に示
すフローチャートを参照しながら説明する。

【００５９】図９には、フィルム巻換部１４でのフィル
ム巻換処理を示している。このフローチャートは、フィ
ルム送出装置３４に露光済で現像処理される前のネガフ
ィルム２２を収容しているカートリッジ２４を装着し、
フィルム巻取装置３８にネガフィルム２２を収容してい
ない空のＩＭカートリッジ３０を装着した後、開閉蓋２
６、２８を閉止して箱体１２の内部を遮光した後、図示
しないスタートスイッチが操作されると開始される。な
お、開閉蓋２６、２８にインターロック機構を設けて、
確実に閉止された状態でないとネガフィルム２２の巻換
作業が開始されないようにして、不必要にネガフィルム
２２を露光してしまうのを防止するようにしてもよい。

【００６０】このフローチャートの最初のステップ２０
０では、ホルダ３２に装着されたカートリッジ２４のＩ
Ｄ番号を読取センサ４６で読み取り、これと共に送出モ
ータ４２、搬送モータ６６及び巻取モータ７４を駆動し
て、ネガフィルム２２の搬送を開始する（ステップ２０
２）。送出モータ４２が駆動することにより、カートリ
ッジ２４の巻取軸２４Ａがネガフィルム送出方向に回転
駆動して、ロール状に巻き取られているネガフィルム２
２の外周端が、カートリッジ２４の図示しない開口から
送り出される。

【００６１】カートリッジ２４から送り出されたネガフ
ィルム２２の先端部は、ガイド部６２のガイド板６２
Ａ、６２Ｂによって搬送ローラ対５６の間へ案内され、
搬送ローラ対５６によって挟持されると、搬送ローラ対
５６の駆動力によってカートリッジ２４から引き出され
ながら搬送ローラ対５８へ向けて搬送され、さらに搬送
ローラ対５８から搬送ローラ対６０へ向けて搬送され
る。このとき、巻取軸２４Ａの送出する速度より搬送ロ
ーラ対５６がネガフィルム２２を搬送する速度が速いの
で、ワンウェイクラッチ機構によって巻取軸２４Ａは、
ネガフィルム２２が引き出される速度に合わせて回転
し、ネガフィルム２２に不必要な張力を与え損傷させて
しまうことがないようにしている。

【００６２】次のステップ２０４では、搬送ローラ対５
８と搬送ローラ対６０の間に配置したフィルム検出セン
サ４６がネガフィルム２２の先端を検出したか否かを確
認している。このとき、送出モータ４２等の駆動が開始
してから所定時間経過してもネガフィルム２２の先端を
検出しないときには、カートリッジ２４からのネガフィ
ルム２２の送出不良が生じていると判断するようにして
もよい。

【００６３】ここで、フィルム検出センサ４６がネガフ
ィルム２２の先端の通過を検出すると（ステップ２０４
で肯定判定）、ステップ２０６に移行して、磁気ヘッド
７０によってネガフィルム２２の非画像部分に記録して
いる磁気情報を読み取る。この磁気情報からネガフィル
ム２２の全長を読み出し、次のステップ２０８では、速
度センサ７２の検出結果からネガフィルム２２の搬送長
さを測定して積算する。

【００６４】このようにして、ネガフィルム２２はフィ
ルム搬送装置４０によってフィルム巻取装置３８へ向け
て搬送され、ホルダ３６に装填されているＩＭカートリ
ッジ３０の挿通口１０８からネガフィルム２２をＩＭカ
ートリッジ３０のケーシング１０２内へ送り込む。ケー
シング１００内に送り込まれたネガフィルム２２は、可
動ケース１１２の内面、ガイド板１７１、ガイドブラケ
ット１７０の湾曲に沿ってスプール軸１００とローラシ
ャフト１７４のローラ部１７２の間へ案内され、スプー
ル軸１００の回転とこの回転に伴うローラ部１７２の回
転によってネガフィルム２２はローラ部１７２に抑えら
れながらスプール軸１００に巻き取られる。

【００６５】このとき、挿通口１０８に設けた遮光部材
１１４が僅かにネガフィルム２２に張力を付与するた
め、ネガフィルム２２は、弛みが生じることなく均一に
スプール軸１００に巻き取られる。また、このスプール
軸１００がネガフィルム２２を巻き取る速度が搬送ロー
ラ対５６、５８、６０の搬送速度より速いため、図示し
ないワンウェイクラッチ機構によって搬送モータ６６と
搬送ローラ対５６、５８、６０との係合が解除されるた
め、搬送ローラ対５６、５８、６０及びカートリッジ２
４の巻取軸２４Ａがケーシング１０２内へ引き入れられ
るネガフィルム２２の速度に合わせて円滑に回転し、こ
れらの駆動手段がネガフィルム２２を巻き取るときの抵
抗となってネガフィルム２２を傷めてしまうことがな
い。なお、送出モータ４２は、フィルム検出センサ４６
がネガフィルム２２の先端を検出したときに停止させる
ようにして、不必要な作動を抑えるようにしてもよい。

【００６６】このようにして、ネガフィルム２２を順次
カートリッジ２４から引き出してＩＭカートリッジ３０
へ巻き取る。ここで、ステップ２１０では、測定してい
るネガフィルム２２の搬送長さと、磁気ヘッド７０によ
って読み取ったネガフィルム２２の長さから、カートリ
ッジ２４から略全量のネガフィルム２２を引き出したか
否かを確認している。ここで、フィルム搬送装置４０に
よって搬送したネガフィルム２２の長さから、カートリ
ッジ２４から略全量のネガフィルム２２を引出して、巻
取軸２４Ａとカートリッジの開口との間でネガフィルム
２２が僅かに弛む程度となったと判断したときには、ス
テップ２１２へ移行して、送出モータ４２は勿論、搬送
モータ６６、巻取モータ７４を停止して、ネガフィルム
２２の搬送を一時停止する。この状態で、次のステップ
２１４では、デタッチモータ５４を駆動して、デタッチ
アーム４４のデタッチプレート４４Ａの先端をカートリ
ッジ２４内へ挿入して巻取軸２４Ａとネガフィルム２２
の後端との係合を解除する。

【００６７】次のステップ２１６では、再度、搬送モー
タ６６及び巻取モータ７４を駆動してＩＭカートリッジ
３０のスプール軸１００へのネガフィルム２２の巻取り
を開始する。このとき、巻取モータ７４のみを駆動して
ネガフィルム２２の巻取りを行うようにしてもよい。

【００６８】このネガフィルム２２の巻取りの再開と共
に、デタッチモータ５４を逆転駆動して、デタッチプレ
ート４４Ａの先端をカートリッジ２４内から引き出す
（ステップ２１８）。このとき、ネガフィルム２２の搬
送に合わせてデタッチプレート４４Ａをカートリッジ２
４から引き出すようにすることにより、ネガフィルム２
２がデタッチプレート４４Ａの周面に擦れるのを防止す
ることができるためにより好ましい。

【００６９】次のステップ２２０では、搬送ローラ対５
８、６０の間を通過するネガフィルム２２の後端部の所
定の位置にカートリッジ２４から読み取ったＩＤ番号を
磁気ヘッド７０によって記録する。ネガフィルム２２に
ＩＤ番号を記録する位置は、何れの位置であってもよ
く、また、複数箇所に記録するようにしてもよい。本実
施例では、ネガフィルム２２の後端に記録することによ
り、次工程での現像、プリント処理が終了して、再度ネ
ガフィルム２２をカートリッジ２４に巻き取るときに、
ネガフィルム２２の巻取りを開始する前にネガフィルム
２２に記録したＩＤ番号とカートリッジ２４のＩＤ番号
の照合を行うことができるようにして、円滑で正確な巻
取り作業を達成できるようにしている。

【００７０】次のステップ２２２では、フィルム検出セ
ンサ４６がネガフィルム２２の後端を検出したかを判断
している。ここで、フィルム検出センサ４６がネガフィ
ルム２２の後端を検出すると、次のステップ２２４で
は、ネガフィルム２２を所定量搬送してから巻取モータ
７４（及び搬送モータ６６）を停止する。この状態で
は、ＩＭカートリッジ３０の挿通口１０８からネガフィ
ルム２２の後端が所定量（５〜３０mm程度）突出した状
態となっている。

【００７１】このように、ＩＭカートリッジ３０からネ
ガフィルム２０の後端を所定量突出させた状態とするこ
とにより、次工程でネガフィルム２２を現像処理するた
めに、例えばスプライステープ等によってネガフィルム
２２の後端をフィルムリーダに取り付けるときに、巻き
取ったネガフィルム２２を引き出す作業を不要とするこ
とができる。このとき、挿通口１０８に設けている遮光
部材１１４がネガフィルム２２の引出し方向への抵抗と
なって、例えば、突出したネガフィルム２２の後端を持
ち上げたために、ＩＭカートリッジ３０の重さによって
ネガフィルム２２が引き出されてしまうのを抑えること
ができる。

【００７２】このようにして、ネガフィルム２２のカー
トリッジ２４からＩＭカートリッジ３０へ巻換えを終了
すると、ネガフィルム２２を収容したＩＭカートリッジ
３０は、例えば、次工程の自動現像装置へ運ばれて、Ｉ
Ｍカートリッジ３０からネガフィルム２２を引出して現
像処理が開始される。自動現像装置では、ＩＭカートリ
ッジ３０のスプール軸１００にネガフィルム２２を係止
していないため、簡単にネガフィルム２２の引出しを行
うことができる。

【００７３】ネガフィルム２２が引き出されて空になっ
たＩＭカートリッジ３０は、再度フィルム巻換装置１０
で他のカートリッジ２４に収容されているネガフィルム
２２が巻き取られる。ここで、本実施例に適用したＩＭ
カートリッジ３０では、可動ケース１１２を固定ケース
１１０に対して相対回転させることにより、ケーシング
１０２の内部を露出することができるため、ケーシング
１０２の内部の清掃や消耗部品の交換等のメンテナンス
が極めて容易であるため、繰り返しの使用が可能で、効
率の良い作業を行うことができる。

【００７４】一方、フィルム巻換装置１０では、ネガフ
ィルム２２の巻換作業と並行して、カートリッジ２４が
収容されていたＤＰ袋１８へのＩＤ番号を記録すること
ができるようになっている。

【００７５】図１０には、ＤＰ袋１８へＩＤ番号を記録
する作業の一例を示している。このフローチャートで
は、最初のステップ２３０で、読取センサ４６がカート
リッジ２４に記録されているＩＤ番号を読み取ったかを
確認し、次のステップ２３２では、ＤＰ袋１８がテーブ
ル２０に載置され挿入口１２Ａから印字部１６の所定の
位置に挿入されたかを確認している。

【００７６】ここで、読取センサ４６がカートリッジ２
４のＩＤ番号を読み取り、ＤＰ袋１８が所定の位置に挿
入されたことを確認すると、ステップ２３４へ移行し
て、印字装置７６によってＤＰ袋１８の所定の位置にカ
ートリッジ２４から読み取ったＩＤ番号を印字する。

【００７７】このように、カートリッジ２４からＩＭカ
ートリッジ３０へのネガフィルム２２の巻換作業と並行
して、カートリッジ２４が収容されていたＤＰ袋１８へ
ＩＤ番号を印字することにより、ＤＰ袋１８へＩＤ番号
を記録し間違えるのを防止することができる。また、現
像処理及びプリント処理の終了したネガフィルム２２を
収容したカートリッジ２４を正確に、最初に入れられて
いたＤＰ袋１８へ入れて返却することができる。

【００７８】なお、本実施例は、本発明の一例を説明す
るものであり、本発明を限定するものではない。例え
ば、本実施例では、フィルム巻換部１４と印字部１６を
一体で箱体１２に収容しているが、これに限らず、別々
に配置した構成であってもよく、また、ネガフィルム２
２の巻換作業とＤＰ袋１８への印字作業を別々の装置で
行うものであってもよい。

【００７９】また、印字部１６に、バーコードリーダー
やＯＣＲ等の読取装置を設けて、ＤＰ袋１８に記録され
ているネガフィルム２２に関する情報（例えば注文内
容、処理を取り次いでＤＰＥ店に関する情報等）を読み
出して、次にネガフィルム２２を処理する工程で利用す
るようにしてもよい。

【００８０】また、本実施例に適用したＩＭカートリッ
ジ３０に限らず、種々の構造のフィルム巻取用カートリ
ッジを用いることができる。以下図１１乃至図１３を参
照して、本発明に適用可能なフィルム巻取用カートリッ
ジについて説明する。なお、以下の説明では、本実施例
と同一の部品には同一の番号を付与してその説明を省略
している。

【００８１】図１１（Ａ）に示すＩＭカートリッジ８０
には、ケーシング１０２の内部（固定ケース１１０と可
動ケース１１２の内部）に、そえぞれ捩じりコイルバネ
１７６によってスプール軸１００へ向けて付勢された２
つのローラシャフト１７４が配置されている。このよう
に、巻き取るネガフィルム２２をスプール軸１００へ向
けて付勢するローラシャフト１７４をスプール軸１００
の周囲に複数設けることにより、より均一にネガフィル
ム２２をスプール軸１００に巻き取ることが可能とな
る。

【００８２】また、図１１（Ｂ）に示すＩＭカートリッ
ジ８２では、先端に押圧部２４０が形成されたガイド板
２４２を配置している。このガイド板２４２は、板バネ
の役目を有しており、付勢力によって先端の押圧部２４
０をスプール軸１００の周面へ向けて付勢している。な
お、このＩＭカートリッジ８２のケーシング２４４は、
固定ケース２４６と可動ケース２４８の構造を簡略化し
ている。

【００８３】このＩＭカートリッジ８２には、挿通口１
０８から挿入されたネガフィルム２２がこのガイド板２
４２によってスプール軸１００の周面に案内されて巻付
けられる。また、スプール軸１００に巻き取ったネガフ
ィルム２２が増えることにより、ガイド板２４２の押圧
部２４０が板バネの付勢力に抗して除々にスプール軸１
００から離間して、スプール軸１００に巻き掛けたネガ
フィルム２２の最表層を押圧して保持するようになって
いる。

【００８４】このように、付勢手段として板バネを用い
た簡単な構造で、スプール軸１００にネガフィルム２２
を弛みなくかつネガフィルム２２に必要以上の付勢力を
付与してしまうことなく確実に巻き取ることができる。
なお、ガイド板２４２の先端ぶ設けた押圧部２４０は、
表面が滑らかな構造であり、ネガフィルム２２の幅方向
の両端の非画像部分に当接する構成であることが、ネガ
フィルム２２に記録された画像を傷める心配がないので
好ましい。

【００８５】図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）には、簡略
した形状の固定ケース２５２と可動ケース２５４を用い
てケーシング２５０を形成したＩＭカートリッジ８４、
８６を示している。

【００８６】図１２（Ａ）に示すＩＭカートリッジ８４
では、可動ケース２５４の内部に一端が軸支された支持
板２５６が設けられており、この支持板２５６と可動ケ
ース２５４の内面との間に、支持板２５６の先端のロー
ラシャフト１７４をスプール軸１００へ向けて付勢する
捩じりコイルバネ１７６を配置したもである。

【００８７】このＩＭカートリッジ８４では、ケーシン
グ２４４内にネガフィルム２２を挿入するのに先立って
スプール軸１００の周面に達するガイド板２５８を挿入
口２６０から挿入するようになっており、ネガフィルム
２２は、ガイド板２５８の下面に案内されてスプール軸
１００の周面に達してローラシャフト１７４とスプール
軸１００との間に挟まれるようになっている。

【００８８】また、図１２（Ｂ）に示すＩＭカートリッ
ジ８６では、板バネ２６２の先端に押圧部２４０が形成
されて、板バネ２６２によって押圧部２４０がスプール
軸１００の周面を押圧している。

【００８９】このようなＩＭカートリッジ８４、８６を
用いることにより、ＩＭカートリッジ８４、８６の内部
にネガフィルム２２をスプール軸１００の周面に沿って
案内する案内手段を設ける必要のない簡単な構造のフィ
ルム巻取用カートリッジを構成することができる。

【００９０】図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）には、ネガ
フィルム２２を巻き取ったスプール軸１００のネガフィ
ルム引出し方向の回転を防止するロック機構を設けたフ
ィルム巻取用カートリッジを示している。

【００９１】図１３（Ａ）に示すＩＭカートリッジ８８
では、スプール軸１００の一端にスプール軸１００と一
体回転するラチェットギヤ２６４を配置している。この
ラチェットギヤ２６４は、例えば、可動ケース１１２の
フランジ部１２６と固定ケース１１０の平面部１２４
（何れも図１３（Ａ）では図示省略）との間に配置して
いる。また、可動ケース１１２には、このラチェットギ
ヤ２６４と係合するロック歯２６６が形成されたロック
棒２６８が支軸２７０を介して軸支している。ロック棒
２６８は、可動ケース１１２の突出部２７２との間に設
けられた圧縮コイルバネ２７４によってロック歯２６６
がラチェットギヤ２６４と噛み合う方向に付勢されてい
る。

【００９２】また、ラチェットギヤ２６４とロック歯２
６６とは、スプール軸１００がネガフィルム２２の巻取
方向（図中の矢印Ｃ方向）への回転は阻止しないが、こ
の回転方向と逆のスプール軸１００のネガフィルム引出
し方向への回転を阻止するようになっている。また、ケ
ーシング１０２から突出しているロック棒２６８の先端
部を圧縮コイルバネ２７４の付勢力に抗して回動させる
ことにより、ラチェットギヤ２６４からロック歯２６６
が離間して、スプール軸１００の回転が自在となり、ネ
ガフィルム２２をＩＭカートリッジ８８内から引き出す
ことができるようになっている。

【００９３】このように、ネガフィルム２２を巻き取っ
たスプール軸１００の不要な回転を阻止することによ
り、ＩＭカートリッジ８８に収容しているネガフィルム
２２を現像処理前に誤って引出してしまい、ネガフィル
ム２２に記録されている画像が露光されて損ねられてし
まうのを確実に防止することができる。

【００９４】なお、スプール軸１００のロックを解除す
る方法としては、例えば、次工程の自動現像装置に、Ｉ
Ｍカートリッジ８８を装着したときロック棒２６８が圧
縮コイルバネ２７４の付勢力に抗してロック歯２６６を
ラチェットギヤ２６４から離間する方向へ回動させるロ
ック解除機構を設ければよく、これによって、ＩＭカー
トリッジ８８を自動現像装置の所定の位置に装着するだ
けで自動的にロック解除ができ、簡単にネガフィルム２
２を引出して処理を開始することができる。

【００９５】また、このロック手段を可動ケース１１２
のフランジ部１２６と固定ケース１１０の平面部１２４
との間に設けることにより、ネガフィルム２２を収容し
ているケーシング１０２の内部が遮光性が損なわれるの
を防止することができる。

【００９６】図１３（Ｂ）に示すＩＭカートリッジ９０
には、ロック手段としてブレーキ機構２７６を設けてい
る。このブレーキ機構２７６は、可動ケース１１２のフ
ランジ部１２６と固定ケース１１０の平面部１２４との
間のスプール軸１００にドラム部２７８を形成し、この
ドラム部２７８にロック棒２８０の一端に設けたブレー
キシュー２８２が当接している。このロック棒２８０は
支軸２７０を軸に可動ケース１１２に軸支されており、
また、圧縮コイルバネ２７４の付勢力によってブレーキ
シュー２８２がドラム部２７８の周面を押圧してスプー
ル軸１００の回転を阻止するものであり、このような簡
単な構成のブレーキ機構２７６によってロック手段を構
成することができる。

【００９７】このブレーキ機構２７６では、スプール軸
１００のネガフィルム引出し方向回転は勿論、ネガフィ
ルム巻取方向回転も阻止することができるため、不必要
にスプール軸１００がネガフィルム巻取方向に回転して
しまい、スプール軸１００に巻き取っているネガフィル
ム２２に巻締まりが生じたり、また挿入口１０８から突
出しているネガフィルム２２の後端部がＩＭカートリッ
ジ９０内に引き入れられてしまうのを防止することがで
きる。

【００９８】なお、このＩＭカートリッジ９０へのネガ
フィルム２２の巻取及び引出しを行うときには、ＩＭカ
ートリッジ９０を所定の位置（例えばホルダ３６）に装
着したときにロック棒２８０をロック解錠方向へ回動さ
せる機構を設ければよく、これによって、ＩＭカートリ
ッジ９０をホルダ３６に装着するだけで自動的にロック
解除が行われたネガフィルム２２の巻取作業を開始する
ことができる。

【００９９】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明のフィルム巻
換装置では、カートリッジに収容している写真フィルム
を不必要に露光してしまうことなく、円滑にかつ確実に
フィルム巻取用カートリッジに巻き取ることができるた
め、例えば次工程の現像処理を従来の写真フィルムと同
様に円滑に行うことができる。また、写真フィルムを収
容していたカートリッジ及びＤＰ袋との照合を確実に行
うことができ、間違ってカートリッジやＤＰ袋に写真フ
ィルムを入れてしまうのを防止することができる。

【０１００】本発明のフィルム巻取用カートリッジは、
写真フィルムを均一に巻き取って収容することができる
と共に、収容している写真フィルムが不必要に引き出さ
れることがない。これによって、巻き取って収容してい
る写真フィルムに記録された画像が露光されて損ねられ
ることがない優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用したフィルム巻換装置の外観斜
視図である。

【図２】フィルム巻換装置の巻換部の概略構成図であ
る。

【図３】巻換装置の巻取部の概略構成図である。

【図４】制御部の概略構成を示すブロック図である。

【図５】本実施例に適用した巻取カートリッジの分解斜
視図である。

【図６】巻取カートリッジの図５と異なる方向から見た
斜視図である。

【図７】図５の７−７線に沿った巻取カートリッジの概
略断面図である。

【図８】図５の８−８線に沿った巻取カートリッジの概
略断面図である。

【図９】フィルム巻換部の作動の一例を示すフローチャ
ートである。

【図１０】印字部の作動の概略を示すフローチャートで
ある。

【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ巻取カートリッ
ジの適用可能例を示す要部断面図である。

【図１２】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ巻取カートリッ
ジの適用可能例を示す要部断面図である。

【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ巻取カートリッ
ジの適用可能例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１０ フィルム巻換装置 １２ 箱体 １４ フィルム巻換部 １６ 印字部 １８ ＤＰ袋 ２２ ネガフィルム（写真フィルム） ２４ カートリッジ ２４Ａ 巻取軸 ３０、８０、８２、８４、８６、８８、９０ ＩＭカ
ートリッジ（フィルム巻取用カートリッジ） ３４ フィルム送出装置 ３８ フィルム巻取装置 ４０ フィルム搬送装置 ４４ デタッチアーム（係合解除手段） ４６ 読取センサ（読取手段） ７０ 磁気ヘッド（記録手段） １００ スプール軸 １０２ ケーシング １０８ 挿通口 １１０ 固定ケース １１２ 可動ケース １１４ 遮光部材 １７０ ガイドブラケット（案内手段） １７６ 捩じりコイルバネ（付勢手段） １７４ ローラシャフト（巻取補助手段） ２６４ ラチェットギヤ（ロック手段） ２６８、２８０ ロック棒（ロック手段、ロック解除
手段） ２７６ ブレーキ機構（ロック手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 後端がカートリッジ内の巻取軸に係合さ
   れた状態で層状に巻き取られて収容されている露光済の
   写真フィルムをカートリッジから引出して巻取用カート
   リッジに巻き取るフィルム巻換装置であって、前記カー
   トリッジが装填されカートリッジ内から前記写真フィル
   ムを送り出すフィルム送出部と、前記フィルム巻取用カ
   ートリッジが装填されスプール軸駆動手段によってフィ
   ルム巻取用カートリッジのスプール軸を回転させて前記
   フィルム送出部から送り出された写真フィルムをスプー
   ル軸に巻き取ってフィルム巻取用カートリッジに収容す
   るフィルム巻取部と、前記フィルム送出部と前記フィル
   ム巻取部の間に設けられ前記カートリッジから送出され
   た前記写真フィルムを前記フィルム巻取用カートリッジ
   へ搬送するフィルム搬送部と、前記フィルム送出部に設
   けられ前記カートリッジから送出された前記写真フィル
   ムの後端と前記巻取軸との係合を解除する係合解除手段
   と、前記フィルム送出部、前記フィルム搬送部及び前記
   フィルム巻取部を一体で遮光する箱体と、前記フィルム
   送出部に装填された前記カートリッジに記されているＩ
   Ｄ番号を読み取る読取手段と、前記フィルム搬送部を搬
   送される前記写真フィルムの所定の位置に前記読取手段
   によって読み取ったＩＤ番号を記録する記録手段と、を
   有することを特徴とするフィルム巻換装置。
2. 【請求項２】 前記箱体に前記カートリッジが収容され
   ていたＤＰ袋を装填するＤＰ袋装填部と、前記ＤＰ袋装
   填部に設けられ前記読取手段によって読み取った前記Ｉ
   Ｄ番号を前記ＤＰ袋の所定の位置に印字する印字手段
   と、を設けたことを特徴とする請求項１のフィルム巻換
   装置。
3. 【請求項３】 写真フィルムの挿通口が形成されると共
   に内周面が略円弧状に湾曲されたケーシングと、前記ケ
   ーシング内に回転自在に配置されると共にケーシングの
   外方から回転駆動可能とされたスプール軸と、前記ケー
   シングの内面近傍から前記スプール軸の周面へ前記挿通
   口から挿入される写真フィルムを案内可能な案内手段
   と、付勢手段の付勢力によって前記スプール軸の周面に
   案内された写真フィルムをスプール軸へ付勢しスプール
   軸が写真フィルムの巻取方向へ回転することによりスプ
   ール軸へ写真フィルムを巻き取らせる巻取補助手段と、
   前記挿通口の周囲に設けられ通過する写真フィルムの表
   面に緊密に接触すると共に写真フィルムの通過に拘らず
   前記ケーシング内部を遮光状態とする遮光部材と、を有
   することを特徴とするフィルム巻取用カートリッジ。
4. 【請求項４】 前記ケーシングが前記挿通口を開放する
   方向へ分割して前記スプール軸を露出可能としているこ
   とを特徴とする請求項３のフィルム巻取用カートリッ
   ジ。
5. 【請求項５】 少なくとも前記スプール軸の前記フィル
   ム引出し方向回転を阻止するロック手段と、前記ケーシ
   ングの外方から前記ロック手段を解除可能とするロック
   解除手段と、を備えたことを特徴とする請求項３又は請
   求項４のフィルム巻取用カートリッジ。