JPH09120144A - フィルム巻換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カートリッジからフィルムを引き出して中間
カートリッジに巻き換える作業を効率良く行う。 【解決手段】 カートリッジ入口８から挿入したカート
リッジ１４をカートリッジ搬送装置９でチャッキング位
置１２に搬送し、中間カートリッジ入口８８４から挿入
した中間カートリッジ５００を中間カートリッジ搬送装
置１１でチャッキング位置１３に搬送する。カートリッ
ジ１４のスプール軸を回転してフィルムを送り出し、フ
ィルム搬送装置７００を介して中間カートリッジ５００
へ巻き取る。デタッチパーフォレーションを検出したら
フィルムの搬送を停止し、デタッチ装置８０３でスプー
ル軸からフィルムを分離する。再びフィルムを搬送し、
中間カートリッジ５００へフィルムを巻き取る。空のカ
ートリッジ１４は、カートリッジ搬送装置９でカートリ
ッジ用コンテナ２００へ格納する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジから
フィルムを引き出して中間カートリッジに巻き換えるフ
ィルム巻換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、現像済みのネガフィルムは、切断
されてピースネガとして顧客に返却されるようになって
いた。

【０００３】近年、このようにネガフィルムを切断しな
い方式として、現像済みのネガフィルムをカートリッジ
に収容した状態で返却する新方式が提案されている。こ
のようにすれば、所定の長さに切断する作業や、再プリ
ントを行うときにピースネガを繋ぎ合わせる煩雑な作業
が不要となる。

【０００４】この新方式では、フィルムの現像を行う場
合に、カートリッジのスプール軸からフィルムを分離す
る必要がある。

【０００５】しかし、スプール軸から外したフィルムは
未現像であるため、自動現像機に挿入するまで光を当て
ることができず、取扱に多大な注意を要する。このた
め、遮光されたボックス内でフィルムを取り出し、中間
カートリッジと呼ばれる遮光性のカートリッジにフィル
ムを巻き換え、この中間カートリッジを自動現像機にセ
ットする方式が提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多量の
処理を行う現像所においてこのような巻換え作業を効率
的に行う使い勝手の良い装置は提案されていなかった。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、カートリッジ
からフィルムを引き出して中間カートリッジに巻き換え
る作業を効率良く行うことのできるフィルム巻換装置を
提供することが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、カートリッジに収納されたフィルムを中間カートリ
ッジに巻き換えるフィルム巻換装置であって、複数の前
記カートリッジを格納するカートリッジ用コンテナと、
前記カートリッジ用コンテナを着脱自在とするカートリ
ッジ用コンテナ装填部と、前記カートリッジを保持する
カートリッジ保持部と、前記保持部に保持された前記カ
ートリッジのスプール軸を回転させ、前記スプール軸に
巻き取られた前記フィルムを前記カートリッジから送り
だすフィルム送出手段と、前記中間カートリッジを保持
する中間カートリッジ保持部と、前記中間カートリッジ
保持部に保持された前記中間カートリッジに前記フィル
ムを巻き取る巻取手段と、前記カートリッジから送り出
された前記フィルムを前記保持部に保持された前記中間
カートリッジに向けて搬送する搬送手段と、前記スプー
ル軸からフィルムを分離するフィルム分離手段と、前記
コンテナ装填部に装填された前記コンテナと前記カート
リッジ保持部との間で前記カートリッジを移動する移動
手段と、を備えたことを特徴としている。

【０００９】次に請求項１に記載のフィルム巻換装置の
作用を説明する。請求項１に記載のフィルム巻換装置で
は、先ず空のカートリッジ用コンテナをカートリッジ用
コンテナ装填部に装填し、カートリッジ保持部にフィル
ムの収容されたカートリッジを装填し、中間カートリッ
ジ保持部に空の中間カートリッジを装填する。装填が終
了すると、フィルム送出手段がカートリッジ保持部に装
填されたカートリッジのスプール軸を回転させ、スプー
ル軸に巻き取られたフィルムをカートリッジから送り出
す。搬送手段がカートリッジから送り出されたフィルム
を中間カートリッジに向けて搬送すると、巻取手段がフ
ィルムを中間カートリッジに巻き取る。その後、所定位
置でフィルムの搬送が一旦停止し、フィルム分離手段が
スプール軸からフィルムを分離する。フィルムの分離
後、巻取手段がフィルムを更に巻き取ることで、中間カ
ートリッジへのフィルムの巻き換えが終了する。なお、
フィルムを巻き取った中間カートリッジは、中間カート
リッジ保持部から外して次工程（現像工程等）へ廻す。

【００１０】また、移動手段は、フィルムの外されたカ
ートリッジをカートリッジ保持部からカートリッジ用コ
ンテナへ移動して格納する。

【００１１】このフィルム巻換装置では、上記動作を所
定回繰り返す事で、カートリッジ用コンテナに所定個数
（１ロット分）のカートリッジを格納することができ
る。また、空のカートリッジは、カートリッジ用コンテ
ナによって所定個数（１ロット）単位で次工程（取り外
したフィルムを再びカートリッジ内に巻き取る工程等）
へ廻すことができるため、効率的に作業を行うことがで
きる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のフィルム巻換装置において、前記カートリッジに付与
されたカートリッジ識別用のカートリッジＩＤを読み取
るカートリッジＩＤ読取手段と、前記フィルムの磁気記
録部に前記カートリッジＩＤで読み取った前記カートリ
ッジＩＤを記録する記録手段と、を備えたことを特徴と
している。

【００１３】次に請求項２に記載のフィルム巻換装置の
作用を説明する。請求項２に記載のフィルム巻換装置で
は、カートリッジＩＤ読取手段がカートリッジに付与さ
れたカートリッジ識別用のＩＤを読み取り、記録手段
は、カートリッジＩＤ読取手段で読み取ったＩＤをフィ
ルムの磁気記録部に記録する。

【００１４】このため、後工程でカートリッジのＩＤと
フィルムの磁気記録部に記録されたＩＤとを照合するこ
とで、最初に収納されていたカートリッジにフィルムを
巻き取ることが可能となる。

【００１５】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または請求項２に記載のフィルム巻換装置において、前
記カートリッジ用コンテナには前記カートリッジの現像
済み表示板を折る突起が設けられており、前記移動手段
は前記カートリッジを前記カートリッジ用コンテナに押
し込んだときに前記表示板を折ることを特徴としてい
る。

【００１６】次に請求項３に記載のフィルム巻換装置の
作用を説明する。請求項３に記載のフィルム巻換装置で
は、移動手段がカートリッジをカートリッジ用コンテナ
に押し込むと、カートリッジ用コンテナに設けられた突
起によってカートリッジの現像済み表示板が折られる。
このため、現像済み表示板を折る作業を効率化できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、図を参照しながら本実施
形態に係る自動フィルム巻換装置１０を説明する。

【００１８】図１及び図２に示すように、自動フィルム
巻換装置１０は、内部が遮光されたケーシング１を備え
ている。

【００１９】図１に示すように、ケーシング１の正面中
央には、開閉可能に操作パネル２が設けられている。操
作パネル２には、装置の操作方法、動作状況、警告等を
表示する表示装置４及び機器の操作を行うスイッチ類か
らなる入力部６が取り付けられている。

【００２０】操作パネル２に向かって左側（図の矢印Ｌ
方向側）には後述するカートリッジ１４を挿入するカー
トリッジ入口８が設けられており、図２に示すように操
作パネル２に向かって右側（図の矢印Ｒ方向側）には後
述する中間カートリッジ５００を挿入する中間カートリ
ッジ入口８８４が設けられている。

【００２１】カートリッジ入口８の奥側（矢印Ｂ方向
側）には、後述するカートリッジ用コンテナ２００を装
填するカートリッジ用コンテナ装填部３００が設けられ
ており、中間カートリッジ入口８８４の奥側（矢印Ｂ方
向側）には、後述する中間カートリッジ５００を装填す
る中間カートリッジ用コンテナ装填部８７６が設けられ
ている。

【００２２】図３に示すように、ケーシング１の内部中
央には、フィルムＦを搬送するフィルム搬送装置７００
が設けられており、フィルム搬送装置７００の左側（矢
印Ｌ方向側）にはカートリッジ搬送装置９が設けられて
おり、フィルム搬送装置７００の右側（矢印Ｒ方向側）
には中間カートリッジ搬送装置１１が設けられている。
また、フィルム搬送装置７００のカートリッジ搬送装置
９側の下方には、デタッチ装置８０３が設けられてい
る。

【００２３】なお、カートリッジ搬送装置９のフィルム
搬送装置７００側はカートリッジ１４のチャッキング位
置１２であり、中間カートリッジ搬送装置１１のフィル
ム搬送装置７００側は中間カートリッジ５００のチャッ
キング位置１３である。 （カートリッジ及びフィルム）まず、本実施形態の自動
フィルム巻換装置１０に用いるカートリッジ１４及びフ
ィルムＦの概略を図４乃至図８を参照しながら説明す
る。

【００２４】図４（Ａ）乃至図４（Ｃ）及び図５に示さ
れるように、カートリッジ１４は、カバー１８Ａ、１８
Ｂを重ね合わせて略円筒状に形成されたケーシング２０
を備えている。このケーシング２０は、接線方向に突出
した突出部２２を備え、この突出部２２の先端には、ケ
ーシング２０の軸線方向に沿ったスリット状の挿通口２
８が形成されている。この挿通口２８は、通常、ドア３
０によって閉止されており、これによってケーシング２
０内が遮光状態となっている。また、ケーシング２０内
のスプール軸１６は、ケーシング２０の軸方向の両端を
閉塞する側壁２４、２６に回転可能に支持されている。

【００２５】突出部２２には、側壁２４、２６の間にド
アシャフト３２が掛け渡されて回転可能に支持されてい
る。このドアシャフト３２はドア３０と一体回転するよ
うになっており、ドアシャフト３２と共にドア３０が回
動して挿通口２８が開閉される。なお、ドアシャフト３
２の側壁２４、２６から露出した先端には、ドアシャフ
ト３２を回転する手段（後述するドアドライバ４４２）
の係合用のキー孔３４が形成されている。

【００２６】このケーシング２０は、側壁２４、２６の
ドアシャフト３２の支持位置、スプール軸１６の支持位
置及び突出部２２と反対側の端部を結ぶ線に沿ってカバ
ー１８Ａ、１８Ｂに分割されている。

【００２７】また、図４（Ｃ）に示されるように、ケー
シング２０の一方の側壁２６の突出部２２と反対側の端
部には、カバー１８Ａ、１８Ｂに形成された切欠によっ
てノッチ孔３６が形成され、また、カバー１８Ｂには、
このノッチ孔３６を覆う表示板３８が延設されている。
この表示板３８は、ケーシング２０の軸心側が細幅の接
合部３８Ａで結合され、外周部側が太幅の接合部３８Ｂ
で結合されている。

【００２８】この表示板３８は、カートリッジ１４内に
現像処理の終了したフィルムＦを収容しているときに
は、接合部３８Ａ側を切り離し、表示板３８をノッチ孔
３６内へ押し込み折り曲げるようになっている。これに
よって、カートリッジ１４内のフィルムＦが現像の終了
したものであるか、現像処理前のものであるかをケーシ
ング２０の外から判断できるようにしている。

【００２９】また、側壁２６には、スプール軸１６の周
囲に表示孔４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄが等間隔で
穿設されている（以下総称するときには「表示孔４０」
と言う）。これらの表示孔４０は、カートリッジ１４に
収容しているフィルムＦがいずれの状態であるかを表示
するのに用いられる。例えば、丸孔の表示孔４０Ａは、
未露光、半円状の表示孔４０Ｂは一部露光済、Ｘ状の表
示孔４０Ｃは露光済で未現像、矩形状の表示孔４０Ｄは
現像済であることを示す。これによって、カートリッジ
１４内に収容しているフィルムＦが何れの露光状態又は
処理状態にあるかを判断することができるようになって
いる。

【００３０】一方、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）には、ケ
ーシング２０内に配置しているスプール軸１６を示して
いる。このスプール軸１６は、軸方向（図６（Ａ）の紙
面左右方向）の中間部がフィルムＦを巻き取る巻取部４
２であり、この巻取部４２の両側には、フランジ部４４
が設けられている。

【００３１】図６（Ａ）に示すように、フランジ部４４
には、弾性変形可能な薄肉の樹脂で形成された可撓性フ
ランジ７２が取り付けられている。可撓性フランジ７２
は、外周部分が内側に折り曲げられており、図７（Ａ）
に示すように端部７２ＡがフィルムＦの側端部に弾性的
に押圧されている。

【００３２】フィルムＦには、リーダー側の端部ＦＲか
ら所定寸法離間した位置にノッチ７４が形成されてい
る。このため、フィルムＦがスプール軸１６巻き取られ
てゆくと、最終的には図７（Ｂ）に示すように可撓性フ
ランジ７２の端部７２ＡがフィルムＦのノッチ７４に嵌
まり込み、それ以上はスプール軸１６が回転してもフィ
ルムＦは巻き取られないようになっている。

【００３３】また、スプール軸１６には、ケーシング２
０の側壁２６側の端部に小径のリング４８が取り付けら
れている。図４（Ｃ）及び図６（Ｂ）にも示すように、
このリング４８には、半径方向の外方に所定幅で突出す
る白色板５０が一体的に設けられている。図４（Ｃ）に
示されるように、この白色板５０は、スプール軸１６を
中心にした回転位置によって何れかの表示孔４０と重な
って、重なった表示孔４０内に白色部分を露出する。こ
の白色板５０の露出位置によって前記したカートリッジ
１４内のフィルムＦの処理状態を明示している。

【００３４】図５に示すように、リング４８には歯車部
４８Ａ形成されており、ドア３０が閉められるとカバー
１８Ｂに取り付けられたスプールロック７６が歯車部４
８Ａに噛み合い、所定以下のトルクでは回転しないよう
になっている。一方、ドア３０が開けられるとスプール
ロック７６が歯車部４８Ａから離れ、スプール軸１６は
スムーズに回転できるようになっている。

【００３５】図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるよう
に、スプール軸１６の巻取部４２には、軸線方向に沿っ
たスリット孔５２が形成されており、巻取部４２は、こ
のスリット孔５２によって太幅の巻取部本体４２Ｂと細
幅の係合部４２Ａに分割されている。また、係合部４２
Ａには、軸線方向の中間部で分割されてそれぞれの先端
が巻取部本体４２Ｂへ向けてスリット孔５２の開口幅を
狭める方向に突出した押さえ部５４が形成されている。
一方、巻取部本体４２Ｂには、押さえ部５４の軸線方向
に沿った外側に、スリット孔５２の開口幅を狭める方向
に突出した突起部５６が対で形成されている。この突起
部５６は、スプール軸の軸線方向に沿って見たときに前
記した押さえ部５４と重なり合うようになっている。

【００３６】図４（Ｂ）及び図５に示すように、ケーシ
ング２０の外周面には、ラベル７８が貼り付けられてい
る。図４（Ｂ）に示すように、ラベル７８には、カート
リッジ１４を識別するためのカートリッジＩＤ（識別番
号）の含まれたバーコード８０がカバー１８Ｂ側に２段
印刷されている。なお、バーコード８０には、カートリ
ッジＩＤの他に、メーカーコード、撮影枚数、フィルム
感度、フィルム種類等の情報が含まれている。

【００３７】図８に示すように、フィルムＦのトレーラ
ー側の端部ＦＴには、幅方向の中央部にフィルムＦをス
プール軸１６へ係止するときに用いられる長孔５８が穿
設されている。

【００３８】この長孔５８の幅方向の両側には、係合孔
６０が穿設されている。この係合孔６０は、フィルムＦ
のトレーラー側の端部ＦＴをスプール軸１６のスリット
孔５２へ挿入したときに、図６（Ａ）に示すように、前
記した突起部５６がそれぞれ入り込むようになってい
る。また、このときフィルムＦの係合孔６０の間は押さ
え部５４が当接して、突起部５６の抜け止めの役目をし
てフィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴをスプール軸１
６に係合させるようになっている。

【００３９】なお、図６（Ｂ）に示されるように、突起
部５６の先端５６Ａは、フィルムＦの引出し方向（矢印
Ｒ方向）と反対方向に突出した形状となってフィルムＦ
の抜け防止が施されている。

【００４０】フィルムＦは、トレーラー側の端部ＦＴが
前記したようにスプール軸１６に係合した状態でスプー
ル軸１６に巻き取られてカートリッジ１４内に収容され
ている。

【００４１】図４（Ａ），（Ｃ）に示すように、カート
リッジ１４には、側壁２４、２６から露出するスプール
軸１６の端面にキー孔６２が形成されており、このキー
孔６２に係合した場合にスプール軸１６に回転力を伝達
することができるようになっている。

【００４２】なお、図８に示されるように、フィルムＦ
には、画像コマ６４の位置を明示するパーフォレーショ
ン６６が所定間隔で幅方向の一端部に形成されており、
このパーフォレーション６６は、画像の露光やプリント
作業を行うときの画像コマ６４の位置決めに用いられる
ようになっている。

【００４３】また、最終の画像コマ６４より端部ＦＴ側
には、前記パーフォレーション６６と反対側にアラウン
ドパーフォレーション６８が穿設されており、この位置
よりもトレーラー側には画像が記録されていないこと、
または画像を記録しないことを明示している。

【００４４】また、フィルムＦには、トレーラー側の端
部ＦＴから一定の間隔Ｔだけ離れた位置にデタッチパー
フォレーション７０が穿設されており、このデタッチパ
ーフォレーション７０を検出すればフィルムＦのトレー
ラー側の端部ＦＴの位置を正確に判断できるようにして
いる。なお、フィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴの幅
方向の両端は、スプール軸１６のスリット孔５２への挿
入を容易にするために傾斜している。

【００４５】さらに、このフィルムＦには、透明な磁気
記録層が設けられており、フィルムＦの幅方向の両端部
で、画像コマ６４に掛からない領域を磁気トラックとし
て用いるようになっている。

【００４６】ここで、パーフォレーション６６の形成さ
れている側には現像所用の磁気トラック８０が設けられ
ている。また、パーフォレーション６６の形成されてい
る側とは反対側には、カメラ用の磁気トラック８２が設
けられている。

【００４７】また、端部ＦＴ側の画像コマ６４のパーフ
ォレーション６６よりも端部ＦＴ側、及び端部ＦＲ側の
画像コマ６４のパーフォレーション６６よりも端部ＦＲ
側には、それぞれフィルムＦを識別するためのフィルム
ＩＤを記録する磁気トラック８８が設けられている。さ
らに、これら磁気トラック８８の反対側には、バーコー
ド９０が設けられている。このバーコード９０は、フィ
ルムＦを識別するためのフィルムＩＤを含むものであ
り、フィルムＦの製造段階で予め潜像として形成されて
おり、現像処理することで顕像化されるものである。

【００４８】さらに、フィルムＦには、磁気トラック８
２と同じ位置に、バーコード９２が記録されている。こ
のバーコード９２は、画像コマ６４のコマナンバー、製
造メーカー、フィルム種等を表すものであり、フィルム
Ｆの製造段階で予め潜像として形成されており、現像処
理することで顕像化されるものである。 （カートリッジ用コンテナ）図９、図１０及び図１１に
示すように、カートリッジ用コンテナ２００は、本体２
０２と、この本体２０２に着脱自在とされたカバー２０
４とから構成されており、各々合成樹脂の成形品であ
る。

【００４９】図１０に示すように、本体２０２は円筒状
を呈しており、外周側にはカートリッジ１４を収納する
複数個のカートリッジ格納部２０６が周方向に沿って所
定間隔で２０個設けられている。カートリッジ格納部２
０６は、カートリッジ１４をカバー２０４側から軸方向
に沿って挿入可能なように開口している。

【００５０】カートリッジ格納部２０６には、収納した
カートリッジ１４のバーコード８０が見えるように外周
側に窓２０８が形成されている。図９に示すように、こ
の窓２０８の近傍には、カートリッジ格納部２０６の番
号２０６Ａ（本実施形態では１〜２０番）が付与されて
いる。

【００５１】図１２に示すように、カートリッジ格納部
２０６の内壁面には、カートリッジ押え２１４が設けら
れている。このカートリッジ押え２１４は、カートリッ
ジ格納部２０６に収納されたカートリッジ１４を所定の
力で反対側の内壁面に押し付けるようになっており、逆
さまにした時でもカートリッジ１４が不用意に飛び出さ
ないようになっている。なお、カートリッジ押え２１４
としては、例えば、板バネ、スポンジ等の弾性材料を用
いることができるが、テレンプ等の摩擦の大きな材料で
カートリッジ１４の飛び出しを防止することもできる。
また、カートリッジ押え２１４として、板バネ等の他の
部材を用いるのではなく、コンテナ２００の本体２０２
の一部に弾性変形可能な板バネ状のものを一体成形して
も良い。

【００５２】カートリッジ格納部２０６には、底部の中
央に丸孔２１６が形成されており、収納したカートリッ
ジ１４の表示板３８と対向する位置に突起２１８が形成
されており、カートリッジ１４をカートリッジ格納部２
０６へ所定以上の力で押し込むと、突起２１８に押され
た表示板３８がノッチ孔３６内へ折り曲げられるように
なっている。なお、表示板３８がノッチ孔３６内へ折り
曲げられているカートリッジ１４は、内部のフィルムＦ
が現像処理済みである事を示している。

【００５３】図１１に示すように、本体２０２には、カ
バー２０４の取り付け側とは反対側に大径のリングギヤ
２２０及びスリット円板２２２が同軸的に設けられてい
る。スリット円板２２２には、各カートリッジ格納部２
０６に対応した位置に位置決め用のスリット２２４が形
成されている。これらスリット２２４の内の一つは幅が
広く形成されており、回転方向の位置決めに用いられる
基準用のスリット２２４Ａとされている。

【００５４】図１０及び図１１に示すように、カバー２
０４は、リング状の押え板２２６と、本体２０２へカバ
ー２０４を取り付けるための円板状のロックプレート２
２８とから構成されている。ロックプレート２２８は、
押え板２２６の内周部に、相対回転可能に取り付けられ
ており、外周側の３ヵ所に爪２３０が設けられている。
これらの爪２３０は、本体２０２に設けられた切欠２３
２に挿入されるようになっており、これらの爪２３０を
軸方向に沿って切欠２３２に挿入し、ロックプレート２
２８と本体２０２とを相対回転させることにより、カバ
ー２０４が本体２０２へ取り付くようになっている。な
お、ロックプレート２２８には、ロックプレート２２８
を回転させる場合に、指を入れるための穴２３７が一対
形成されている。

【００５５】図９に示すように、押え板２２６には、径
方向に沿って延びて外周側の先端がテーパー状とされた
突起２３６と、この突起２３６とは反対側に設けられ外
周側に幅広部分を有する突起２３８と、が形成されてい
る。なお、突起２３６及び突起２３８には、それぞれ輪
ゴム（又は紐等）を引っ掛ける引っ掛け溝２４２が形成
されており、このカートリッジ用コンテナ２００で処理
するカートリッジ１４と対応するＤＰ袋を輪ゴム（又は
紐等）で止めることができる様になっている。

【００５６】また、押え板２２６には、カートリッジ１
４を出入可能とする開口２３３が一つ形成されており、
突起２３６，２３８を除く他の部分には、カートリッジ
格納部２０６と同じピッチで小孔２３４が形成されてい
る。 （カートリッジ用コンテナ装填部）図１３乃至図１５に
示すように、カートリッジ用コンテナ装填部３００は、
カートリッジ用コンテナ２００を収容する箱状のフレー
ム３０４と、このフレーム３０４に取り付けられ矢印Ｌ
方向に開閉可能なコンテナカバー３０２を備えており、
コンテナカバー３０２を開けることでカートリッジ用コ
ンテナ２００をフレーム３０４内に装填可能となる。な
お、コンテナカバー３０２を閉めると、内部は遮光され
る。

【００５７】フレーム３０４内には、カートリッジ用コ
ンテナ２００の本体２０２を回転可能に支持する一対の
ローラ３０５が設けられている。

【００５８】図１５に示すように、フレーム３０４の矢
印Ｆ方向側の側板３０６及び矢印Ｂ方向側の側板３１０
の内面には、コンテナガイド板３０７，３０９が取り付
けられている。コンテナガイド板３０７には、案内溝３
０７Ａが形成されている。この案内溝３０７Ａは、上下
方向に沿って延びており、カートリッジ用コンテナ２０
０の突起２３６が係合するようになっている。

【００５９】なお、案内溝３０７Ａにカートリッジ用コ
ンテナ２００の突起２３６を合わせて挿入すると、カー
トリッジ用コンテナ２００の開口２３３（図９参照）が
後述するカートリッジ格納装置４０３と対向するように
なっている。

【００６０】図１３に示すように、側板３１０には、上
下方向に延びる長孔３１１が形成されており、この長孔
３１１には軸３１３がスライド可能に係合している。図
１５に示すように、フレーム３０４の内側に突出した軸
３１３の一端部には、カートリッジ用コンテナ２００の
リングギヤ２２０に噛み合うギヤ３１５が回転可能に取
り付けられている。

【００６１】図１３及び図１５に示すように、フレーム
３０４の外側に突出した軸３１３の他端部は、側板３１
０に揺動可能に設けられたアーム３１７の長孔３１９に
スライド可能に挿入されている。このアーム３１７は、
スプリング３２３によってギヤ３１５を上方に付勢して
いる。

【００６２】ここで、図１３に示すように、カートリッ
ジ用コンテナ２００がフレーム３０４内に挿入されたと
きには、カートリッジ用コンテナ２００は、リングギヤ
２２０にギヤ３１５が噛み合った状態でスプリング３２
３の付勢力によってローラ３０５よりも所定寸法上方に
支持される。

【００６３】ギヤ３１５の下方には、ギヤ３１５と噛み
合う小ギヤ３１８が配設されている。この小ギヤ３１８
はモーター３１６によって回転されるようになってお
り、図１４に示すようにコンテナカバー３０２が閉めら
れると、コンテナカバー３０２の内側に取り付けられた
一対のローラ３２５によってカートリッジ用コンテナ２
００が下方に押し込められ、下方にスライドしたギヤ３
１５に噛み合うようになっている。

【００６４】本実施形態では、フレーム３０４内にカー
トリッジ用コンテナ２００を落下させても、スプリング
３２３の作用によって落下の衝撃が緩和されるので、リ
ングギヤ２２０及びギヤ３１５の歯の破損が防止でき
る。

【００６５】図１３に示すように、コンテナカバー３０
２には略Ｌ字状のロック爪３２７が取り付けられてお
り、フレーム３０４にはロック爪３２７の先端３２７Ａ
が係合する切欠３２９の形成されたアーム３３１が取り
付けられている。アーム３３１は、揺動可能になってお
り、図示しないスプリングにより図の時計回り方向とは
反対方向に付勢されている。アーム３３１は、コンテナ
カバー３０２が開けられた状態及びロック爪３２７の先
端３２７Ａが切欠３２９に係合したロック状態では、図
１３の２点鎖線で示す位置にある。

【００６６】このアーム３３１は、リンク３３３を介し
てソレノイド３３９に連結されており、ソレノイド３３
９を作動させると、図示しないスプリングに抗してアー
ム３３１を図１３に示すように時計回り方向へ回転させ
ることができる。なお、ソレノイド３３９は、図示しな
いスイッチをオンすることで作動するる。

【００６７】また、フレーム３０４には、スライド板３
４１が上下方向に所定寸法スライド可能に設けられてい
る。このスライド板３４１はスプリン３４４によって上
方に付勢されており、コンテナカバー３０２のロックが
解除されと、フレーム３０４の上端から所定寸法突出し
てコンテナカバー３０２を半開きにして、コンテナカバ
ー３０２を開けやすくする。

【００６８】なお、コンテナカバー３０２の先端を押し
下げれば、ロック爪３２７に当たったアーム３３１が時
計回り方向に回転し、ロック爪３２７の先端３２７Ａが
切欠３２９に対応するとアーム３３１が時計回り方向と
反対方向に回転してロック爪３２７の先端３２７Ａが切
欠３２９に係合し、コンテナカバー３０２がロックされ
る（図１４参照）。

【００６９】なお、未現像のフィルムＦを処理中は、光
が入らないようにコンテナカバー３０２のロックは解除
できない（ソレノイド３３９が作動しない）ようになっ
ている。

【００７０】図１４及び図１５に示すように、側板３１
０の内側には、カートリッジ用コンテナ２００のスリッ
ト２２４が通過する位置にフォトインタラプタ３４６が
設けられている。なお、このフォトインタラプタ３４６
は、収納部２０６の位置を検出している。

【００７１】カートリッジ用コンテナ２００のスリット
円板２２２のスリット２２４がフォトインタラプタ３４
６のビームがを透過するときには、所定の収納部２０６
が押え板２２６の開口２３３に対応し、他の所定の収納
部２０６の丸孔２１６がフォトインタラプタ３４６と対
向する。なお、側板３１０には、カートリッジ用コンテ
ナ２００の開口２３３と対向する位置に、カートリッジ
１４が出入り可能な開口３４７が形成されている。

【００７２】また、側板３０６には光センサ３４８が取
り付けられ、側板３１０には光センサ３４６と対向する
位置に赤外線ＬＥＤ３５０が取り付けられており、赤外
線ＬＥＤ３５０は、収納部２０６にカートリッジ１４が
格納されていない場合にカートリッジ用コンテナ装填部
３００に装填されたカートリッジ用コンテナ２００の丸
孔２１６及び所定の小孔２３４（図１１参照）を通過し
て光センサ３４８に到達するようになっている。また、
カートリッジ１４の格納された収納部２０６が光センサ
３４８と対向する位置にくると、赤外線ＬＥＤ３５０か
ら照射されるビームが遮られ、光センサ３４８は、赤外
線ＬＥＤ３５０の光を受光することができなくなる。

【００７３】したがって、カートリッジ用コンテナ２０
０を１回転させることで、カートリッジ用コンテナ２０
０内にカートリッジ１４が格納されているか否かを判断
することができる。 （カートリッジ搬送装置）図１６に示すように、カート
リッジ搬送装置９は、ケーシング１の内部にカートリッ
ジ入口８（図１６では図示せず）を遮蔽するシャッタ４
６２を備えている。シャッタ４６２は、ケーシング１の
底板に立設されたフレーム４６４の天板４６４Ａ及びこ
の天板４６４Ａにスペーサを介して取り付けられた押え
板４６６との間に挟まれて図１６の矢印Ｌ方向及び矢印
Ｒ方向にスライド自在となっている。

【００７４】シャッタ４６２には、スライド方向に長い
長孔４６８が形成されている。この長孔４６８には、天
板４６４Ａを貫通して下側からピン４７０が突出してい
る。このピン４７０はモータ４７２の軸に連結された揺
動アーム４７４の先端側に取り付けられている。

【００７５】ピン４７０の先端とシャッタ４６２の矢印
Ｌ方向側の端部には引張コイルスプリング４７６で連結
されている。

【００７６】ここで、揺動アーム４７４が図１６の矢印
ＣＷ方向に回転すると、長孔４６８の端部にピン４７０
が当接してシャッタ４６２を矢印Ｌ方向にスライドさ
せ、カートリッジ入口８を開ける。

【００７７】一方、揺動アーム４７４が図１６の矢印Ｃ
ＣＷ方向に回転すると、引張コイルスプリング４７６に
引っ張られてシャッタ４６２が矢印Ｒ方向にスライドし
てカートリッジ入口８を遮蔽する。

【００７８】なお、フレーム４６４には、シャッタ４６
２の位置を検出するためのフォトインタラプタ４７８
Ａ，４７８Ｂが所定間隔をおいて取り付けられており、
シャッタ４６２にはフォトインタラプタ４７８Ａ，４７
８Ｂに対応して遮光板４８０Ａ，４８０Ｂが取り付けら
れている。なお、遮光板４８０Ａがフォトインタラプタ
４７８Ａに対応する位置ではカートリッジ入口８がシャ
ッタ４６２により遮蔽され、遮光板４８０Ｂがフォトイ
ンタラプタ４７８Ｂに対応する位置ではカートリッジ入
口８は開放される。

【００７９】カートリッジ入口８の下側には、矢印Ｆ方
向及び矢印Ｂ方向に沿って延びる略Ｕ字状のガイド溝部
材４８２が配置されている。

【００８０】ガイド溝部材４８２には、カートリッジ入
口８の下方に開口４８３が形成されている。この開口４
８３からはフォトインタラプタ４８４のレバー４８４Ａ
が突出しており、カートリッジ１４がガイド溝部材４８
２に挿入されるとレバー４８４Ａが押され、カートリッ
ジ１４がガイド溝部材４８２に挿入されたことが検出さ
れるようになっている。なお、本実施形態では、フォト
インタラプタ４８４によってカートリッジ１４の挿入が
検出されると、所定時間後に前述したシャッタ４６２が
カートリッジ入口８を遮蔽するようになっている。

【００８１】また、フォトインタラプタ４８４の矢印Ｒ
方向には、開口４８３からカートリッジ１４のバーコー
ド８０を読取るバーコードリーダー４８５が配置されて
いる。

【００８２】ガイド溝部材４８２の矢印Ｌ方向側には、
一対のガイドシャフト４８６が平行に設けられており、
これらのガイドシャフト４８６には、カートリッジ１４
の軸方長さよりも所定寸法長い幅の切欠４８７Ａが形成
された軸方向移動部材４８７がスライド自在に取り付け
られている。

【００８３】ガイドシャフト４８６の矢印Ｌ方向側に
は、一対のプーリー４８８が配設されており、これらの
プーリー４８８には軸方向移動部材４８７に連結された
無端ベルト４８９が巻き掛けられている。なお、このプ
ーリー４８８の一方は、図示しないモータによって回転
されるようになっている。

【００８４】ガイド溝部材４８２の矢印Ｂ方向側には、
一対のガイドシャフト４９０が矢印Ｌ方向及び矢印Ｒ方
向に沿って平行に設けられている。これらのガイドシャ
フト４９０には、カートリッジ１４を保持する略Ｕ字状
のネスト４０４がスライド可能に取り付けられている。

【００８５】図１７に示すように、ガイドシャフト４９
０の下側には、一対のプーリー４９１Ａ，４９１Ｂが配
設されており、これらのプーリー４９１Ａ，４９１Ｂに
はネスト４０４に連結された無端ベルト４９２が巻き掛
けられている。なお、プーリー４９１Ｂは、モータ４９
３によって回転されるようになっている。

【００８６】図１８に示すように、カートリッジ用コン
テナ装填部３００に装填されたカートリッジ用コンテナ
２００の開口２３３とはガイドシャフト４９０を挟んで
反対側に、カートリッジ格納装置４０３が設けられてい
る。

【００８７】カートリッジ格納装置４０３は、矢印Ｆ方
向及び矢印Ｂ方向に延びる一対のガイドシャフト４０５
を備え、これらのガイドシャフト４０５には、略コ字状
に形成された第１スライド部材４０７がスライド自在に
支持されている。

【００８８】第１スライド部材４０７の端板４０７Ａと
端板４０７Ｂには、ガイドシャフト４０５と平行に押圧
シャフト４１９がスライド自在に支持されている。

【００８９】端板４０７Ａと端板４０７Ｂとの間には、
略Ｌ字状の第２スライド部材４２１が配設されており、
この第２スライド部材４２１には、押圧シャフト４１９
が固定されている。なお、この押圧シャフト４１９のカ
ートリッジ用コンテナ装填部３００側の先端は、カート
リッジ１４のケーシング２０の側面を押すように大径に
形成されている。

【００９０】押圧シャフト４１９の第２スライド部材４
２１と端板４０７Ｂとの間には、スプリング４２３が外
装されている。このスプリング４２３は、第２スライド
部材４２１を、第１スライド部材４０７の端板４０７Ａ
に押しつけている。

【００９１】第１スライド部材４０７には、ラック４２
５が取り付けられている。このラック４２５には、モー
タ４２７の軸に取り付けられたピニオンギヤ４２９が噛
み合っている。

【００９２】ここで、モータ４２７を回転させて第１ス
ライド部材４０７を矢印Ｂ方向にスライドさせると、ス
プリング４２３に押されて第２スライド部材４２１も矢
印Ｂ方向にスライドする。なお、カートリッジ用コンテ
ナ装填部３００に装填されるカートリッジ用コンテナ２
００の開口２３３の側方には、カートリッジ１４をガイ
ドする略コ字状のガイド部材４３７が設けられている。
第１スライド部材４０７が図示しないリミットスイッチ
を働かせて所定の位置で停止すると、カートリッジ１４
がガイド部材４３７を介してカートリッジ用コンテナ２
００のカートリッジ格納部２０６に進入し、カートリッ
ジ１４がカートリッジ格納部２０６の底部に押圧され
る。

【００９３】これにより、カートリッジ１４の表示板３
８（図４（Ｃ）参照）が突起２１８に押されてノッチ孔
３６内へ折り曲げられる。なお、カートリッジ１４がカ
ートリッジ格納部２０６の底部に押圧された状態では、
スプリング４２３が所定量圧縮された状態であり、スプ
リング４２３の付勢力によってカートリッジ１４は所定
の力（表示板３８を折り曲げることのできる力以上で、
カートリッジ１４に悪影響を及ぼさない力）で押圧され
る。

【００９４】さらに、カートリッジ１４がカートリッジ
格納部２０６の底部に押圧されると、第２スライド部材
４２が図示しないリミットスイッチをオンとして、表示
板３８が折り曲げられたことを検出する。

【００９５】なお、カートリッジ１４がカートリッジ格
納部２０６の底部に密着しない状態では、表示板３８が
折り曲げられていないことになる。このように、第１ス
ライド部材４０７が図示しないリミットスイッチを働か
せて所定の位置で停止した状態で、かつ、第２スライド
部材４２の図示しないリミットスイッチがオフの状態で
は、表示板３８の折り曲げが出来ないことと判断し、表
示装置４にエラー表示をする。 （カートリッジチャッキング装置）図１９に示すよう
に、ケーシング１の底板に立設されたフレーム４０６に
は、ネスト４０４に収納されたカートリッジ１４のスプ
ール軸１６（図示せず）と同軸にスプールドライバ４４
０が設けられており、ドアシャフト３２（図示せず）と
同軸にドアドライバ４４２が設けられている。

【００９６】スプールドライバ４４０のネスト４０４側
の先端には、径方向外側に突出する突起４４０Ａが設け
られており、スプール軸１６のキー孔６２（図４（Ａ）
参照）に係合するようになっている。なお、スプールド
ライバ４４０は、トルクリミッタ４４７及びギヤ４５３
を介して図示しないモータによって回転される。なお、
トルクリミッタ４４７は、所定以上のトルクが作用した
際に滑りを生じるようになっている。

【００９７】一方、ドアドライバ４４２は、シャフト４
４２Ａとこのシャフト４４２Ａに対して軸方向に出没自
在とされたシャフト４４２Ｂとを有しており、シャフト
４４２Ｂは、シャフト４４２Ａに内蔵された図示しない
スプリングによって突出方向に付勢されている。シャフ
ト４４２Ｂは、径方向外側に突出する突起４４３が先端
に設けられており、ドアシャフト３２のキー孔３４（図
４（Ａ）参照）に係合可能となっている。

【００９８】また、シャフト４４２Ａとシャフト４４２
Ｂとは、相対回転不能とされており、シャフト４４２Ａ
の端部には、シャフト４４２Ｂの突起４４３に対して位
置決めされたシャッタ板４５２が取り付けられている。
フレーム４０６には、このシャッタ板４５２に対応して
ドアドライバ４４２の回転位置検出用のフォトインタラ
プタ４５５，４５７が取り付けられている。なお、ドア
ドライバ４４２は、ギヤ４５９を介して図示しないモー
タによって回転される。

【００９９】また、フレーム４０６と平行に押圧板４６
０が設けられている。押圧板４６０は、両端に立設され
るピン４６０Ａがフレーム４０６を貫通しており、ピン
４６０Ａの先端部にはストッパ４６０Ｂが固定されてい
る。また、このピン４６０Ａの回りには圧縮コイルスプ
リング４６１が外装されており、押圧板４６０をカート
リッジ１４側へ付勢している。

【０１００】図１９及び図２０に示すように、フレーム
４０６の矢印Ｂ方向側の側面には押圧装置６００が取り
付けられている。図１９に示すように、押圧装置６００
はフレーム４０６に取り付けられる箱状のケーシング６
０４を備えている。ケーシング６０４の内側には、一対
の角柱部材６０６，６０８及びこれら角柱部材６０６，
６０８を互いに連結する一対の側板６１０，６１１から
なる第１スライド部材６１２が配設されており、第１ス
ライド部材６１２の内側には、略コ字状に形成された第
２スライド部材６１４が配設されている。

【０１０１】ケーシング６０４には、側板３１０と直交
方向に配置される一対のガイドシャフト６１６が取り付
けられている。

【０１０２】第２スライド部材６１４の互いに対向する
側壁６１４Ａ，６１４Ｂには、鍔付きのスライドブッシ
ュ６１８が取り付けられており、このスライドブッシュ
６１８にガイドシャフト６１６が挿入されている。これ
により、第２スライド部材６１４は、ガイドシャフト６
１６に沿って所定寸法スライド自在となっている。

【０１０３】また、第１スライド部材６１２にも鍔付き
のスライドブッシュ６１８が取り付けられており、この
スライドブッシュ６１８にガイドシャフト６１６が挿入
されている。これにより、第１スライド部材６１２もガ
イドシャフト６１６に沿って所定寸法スライド自在とな
っている。

【０１０４】第２スライド部材６１４には、ガイドシャ
フト６１６と平行にラック６２０が取り付けられてお
り、反対側にはシャッタ板６２２が取り付けられてい
る。ラック６２０には、ケーシング６０４に取り付けら
れたモータ６２４で回転されるピニオンギヤ６２６が噛
み合っている。このため、モータ６２４を回転させるこ
とで、第２スライド部材６１４を矢印Ｆ方向及び矢印Ｂ
方向にスライドさせることができる。

【０１０５】第１スライド部材６１２の角柱部材６０８
にはワンウェイクラッチ６２７が取り付けられ、反対側
の角柱部材６０６にはベアリング６２８が取り付けられ
ており、第１スライド部材６１２にはこれらワンウェイ
クラッチ６２６及びベアリング６２８を介して押圧シャ
フト６３０が支持されている。

【０１０６】本実施形態の押圧シャフト６３０は、ワン
ウェイクラッチ６２６の作用によって図２１に示すよう
に、矢印ＣＷ方向（スプール軸１６のフィルム送り出し
方向）にのみ回転可能となっており、反対方向には回転
不能となっている。

【０１０７】なお、押圧シャフト６３０は、第２スライ
ド部材６１４の側壁６１４Ａ，６１４Ｂ、ケーシング６
０４及びフレーム４０６を貫通している。

【０１０８】図２０及び図２１に示すように、ケーシン
グ６０４には、モータ６２４と反対側に、フォトインタ
ラプタ６３６，６３８が取り付けられている。フォトイ
ンタラプタ６３６，６３８は、シャッタ板６２２が光を
遮ることで、スイッチがオンするようになっている。な
お、フォトインタラプタ６３６は、第２スライド部材６
１４の矢印Ｆ方向側の停止用に用いられ、フォトインタ
ラプタ６３８は、第２スライド部材６１４の矢印Ｂ方向
側の停止用に用いられる。

【０１０９】ここで、第２スライド部材６１４が矢印Ｂ
方向にスライドして停止すると、図１９の２点鎖線で示
すように、押圧シャフト６３０の先端がフレーム４０６
の外側へ退避する。

【０１１０】第１スライド部材６１２の角柱部材６０８
と第２スライド部材６１４とはガイドシャフト６１６に
外装されたスプリング６４２で連結しており、第２スラ
イド部材６１４と共に第１スライド部材６１２がスライ
ドするようになっている。

【０１１１】ここで、第２スライド部材６１４を矢印Ｆ
方向にスライドさせると、カートリッジ１４のスプール
軸１６（図１９では図示せず）が押圧シャフト６３０と
スプールドライバ４４０とで挟持される。この状態で
は、スプリング６４２が所定量圧縮され、スプール軸１
６は所定のチャッキング力（本実施形態では６００ｇ
ｆ）で挟持されることになる。

【０１１２】スプールドライバ４４０の先端は４５度に
面取りされており、押圧シャフト６３０の先端はスプー
ルドライバ４４０の先端よりも鋭角なテーパー状に形成
されている。

【０１１３】ところで、スプール軸１６のキー孔６２に
押圧シャフト６３０及びスプールドライバ４４０が挿入
され、上記チャッキング力が作用した場合、押圧シャフ
ト６３０及びスプールドライバ４４０の先端形状及び材
質が同一であれば、スプールドライバ４４０側のチャッ
キングトルク（スプールドライバ４４０がスプール軸１
６に押圧されている状態で、スプール軸１６とスプール
ドライバ４４０とが相対回転しない最大のトルク。但
し、スプール軸１６のキー孔６２にスプールドライバ４
４０が係合していない状態。）と、押圧シャフト６３０
側の摩擦トルク（押圧シャフト６３０がスプール軸１６
に押圧されている状態で、スプール軸１６と押圧シャフ
ト６３０とが相対回転しない（ロック時）最大のトル
ク。）とは等しくなる。

【０１１４】しかし、本実施形態では、押圧シャフト６
３０の先端がスプールドライバ４４０の先端よりも鋭角
なテーパー状に形成されているため、押圧シャフト６３
０の先端がキー孔６２に挿入されて上記チャッキング力
が作用すると、テーパー面の作用によりキー孔６２を押
し広げる力成分（Ｆ＝μＮのＮ力）が増加するため、
（押圧シャフト６３０側のチャッキングトルク）≧（ス
プールドライバ４４０側のチャッキングトルク）となる
（なお、押圧シャフト６３０のテーパー面を荒らすこと
によって摩擦係数μを増加させることもがきる。）。

【０１１５】また、このカートリッジ１４では、スプー
ル軸１６に回転をロックしているスプールロックトルク
（最低２５ｇｆ・ｃｍ）が作用している。

【０１１６】したがって、本実施形態では、温湿度の影
響を受けず、（押圧シャフト６３０側のチャッキングト
ルク）＋（スプールロックトルク）＞（スプールドライ
バ４４０側のチャッキングトルク）が成立する。

【０１１７】ここで、スプールドライバ４４０をスプー
ル軸１６のキー孔６２に係合する場合には、上記チャッ
キング力を作用させた状態でスプールドライバ４４０を
スプール軸１６がフィルムＦを巻き取る方向に回転させ
る。このとき押圧シャフト６３０は、ワンウェイクラッ
チ６２６によって同方向の回転が阻止されている。した
がって、スプール軸１６が停止した状態でスプールドラ
イバ４４０のみが回転し、１回転以内にスプールドライ
バ４４０の突起４４０Ａがキー孔６２のキー溝に一致し
てスプールドライバ４４０がキー孔６２に係合する。ス
プール軸１６は、スプールドライバ４４０側に付勢され
ているため、スプールドライバ４４０がキー孔６２に係
合すると、圧縮コイルスプリング４６１の付勢力に抗し
てカートリッジ１４が所定寸法スプールドライバ４４０
側へ移動し、押圧シャフト６３０が連結している第１ス
ライド部材６１２の側板６１０に形成されたシャッタ板
６４４が、ケーシング６０４に取り付けられたフォトイ
ンタラプタ６４６のビームを遮って、スプールドライバ
４４０がキー孔６２に係合したことを検出する。なお、
押圧シャフト６３０が矢印Ｂ方向に移動して退避する
と、圧縮コイルスプリング４６１で付勢された押圧板４
６０がカートリッジ１４をスプールドライバ４４０から
離れる方向へ押し出し、スプールドライバ４４０及びド
アドライバ４４２からカートリッジ１４が離間する。 （フィルム搬送装置）図２２及び図２３に示すように、
フィルム搬送装置７００は、水平に配置されるベース７
０２と、このベース７０２の上部に蝶番７０４によって
開閉可能に取り付けられるカバー７０６とを備えてい
る。

【０１１８】ベース７０２には、矢印Ｌ方向及び矢印Ｒ
方向に沿って直線状に延び、フィルムＦよりも若干量幅
広とされた浅溝７０８が形成されている。浅溝７０８は
フィルムＦの搬送経路であり、両側にはパルスモータ
（図示せず）によって回転される搬送ローラ７１０Ａ及
び搬送ローラ７１２Ａが所定間隔で設けられている。一
方、カバー７０６には、搬送ローラ７１０Ａ，７１２Ａ
と対向する位置に搬送ローラ７１０Ｂ，７１２Ｂが設け
られている。なお、搬送ローラ７１０Ｂ，７１２Ｂは、
自由回転可能な従動ローラである。フィルム搬送装置７
００では、フィルムＦが搬送ローラ７１０Ａ，７１２Ａ
と搬送ローラ７１０Ｂ，７１２Ｂとの間に挟持されて搬
送されるようになっている。

【０１１９】ベース７０２には赤外線センサ７２４，７
２６，７２８，７３０、マイクロスイッチ７３３及びマ
イクロスイッチ７６２が設けられている。

【０１２０】赤外線センサ７２４は、フィルムＦの搬送
方向上流側（矢印Ｌ方向側）で、かつ搬送方向下流側
（矢印Ｒ方向側）に向かって右側に配置されており、フ
ィルムＦのパーフォレーション６６（図８参照）の通過
する位置にある。

【０１２１】赤外線センサ７２６は、赤外線センサ７２
４の反対側に配置されており、デタッチパーフォレーシ
ョン７０（図８参照）の通過位置にある。なお、この赤
外線センサ７２６でデタッチパーフォレーション７０が
検出されたときには、カートリッジ１４のスプール軸１
６に所定長さ（数ミリ程度）のフィルムＦが巻かれてい
る状態である。

【０１２２】赤外線センサ７２８は、赤外線センサ７２
６の下流側に配置されており、アラウンドパーフォレー
ション６８（図８参照）の通過位置にある。

【０１２３】また、赤外線センサ７３０は、赤外線セン
サ７２８の下流側で、かつフィルム出口から所定寸法上
流側に配置されている。

【０１２４】赤外線センサ７２６の下流側には、ローラ
７３５が揺動可能に配置されており、図示しないスプリ
ングの付勢力で、浅溝７０８内へ突出している。このロ
ーラ７３５は、浅溝７０８の中を搬送されるフィルムＦ
の幅方向の端部に当たって浅溝７０８の外側へ押し戻さ
れるが、フィルムＦが当たらないとスプリングの付勢力
で浅溝７０８内へ移動する。このローラ７３５の位置を
マイクロスイッチ７３３で検出することによって、フィ
ルムＦの有無が判断できる。

【０１２５】また、マイクロスイッチ７６２は、カバー
７０６が正しく閉められると、カバー７０６の突起７６
０がマイクロスイッチ７６２のレバーを押して、スイッ
チをオンするようになっている。なお、マイクロスイッ
チ７６２は制御装置に連結されており、これによりカバ
ー７０６の開閉（即ち、フィルムＦの搬送路の開閉）を
検出できるようになっている。

【０１２６】一方、カバー７０６には、赤外線センサ７
２４，７２６，７２８，７３０と対向する位置に赤外線
ＬＥＤ７３６が設けられている。

【０１２７】さらに、カバー７０６には、通過するフィ
ルムＦの磁気トラック８０，８８と対向する位置に磁気
ヘッド７４８が配置されている。

【０１２８】一方、ベース７０２には、図２２及び図２
４に示すように、磁気ヘッド７４８と対向する位置にフ
ィルム押しつけ装置７６８のプレッシャーローラ７７０
が設けられている。

【０１２９】図２４に示すように、フィルム押しつけ装
置７６８は、プレッシャーローラ７７０は、ベース７０
２に取り付けられたフレーム７７２の軸７７４を支点と
して揺動自在とされた第１アーム７７６の先端に回転自
在に取り付けられている。また、第１アーム７７６の下
側には、同じく軸７７４を支点として揺動自在とされた
第２アーム７７８が配設されている。第２アーム７７８
の先端にはピン７８０が立設されており、このピン７８
０には、第１アーム７７６を付勢するためのスプリング
７８２が外装されている。第２アーム７７８の下面に
は、モータ７８４によって回転される偏心カム７８６が
接触している。なお、このモータ７８４は、制御装置に
よって回転が制御される。

【０１３０】このフィルム押しつけ装置７６８では、偏
心カム７８６の中心がモータ７８４の軸７８４Ａよりも
上側に位置すると、スプリング７８２が所定量圧縮さ
れ、プレッシャーローラ７７０が所定の力でフィルムＦ
を磁気ヘッド７４８に押しつけることができる。一方、
偏心カム７８６の中心がモータ７８４の軸７８４Ａより
も下側に位置すると、第１アーム７７６及び第２アーム
７７８が下がり、プレッシャーローラ７７０はフィルム
Ｆを押しつけなくなる。

【０１３１】なお、このフィルム搬送装置７００におい
て万が一フィルムＦが搬送不良を起こしたときには、カ
バー７０６を開けることでフィルムＦを取り出し可能と
なり、所定の処置を行うことができる。 （デタッチ装置）図２５（Ａ）に示すように、デタッチ
装置８０３は、フィルム搬送装置７００の矢印Ｌ方向側
の下側に設けられている。

【０１３２】図２５（Ａ）及び図２６に示すように、デ
タッチ装置８０３には、フィルム搬送装置７００に対し
て傾斜するガイドプレート８０５が設けられており、ガ
イドプレート８０５の上面にはレール８０７が取り付け
られている。このガイドプレート８０５の上面には、ス
ライドブロック８０９がレール８０７に沿ってスライド
可能に設けられている。

【０１３３】スライドブロック８０９の側部には、金具
８１１を介してラック８１３が取り付けられている。こ
のラック８１３には、モータ８１５でベルト駆動される
ピニオンギヤ８１７が噛み合っている。

【０１３４】スライドブロック８０９の上面には、図２
７にも示す可撓性のデタッチプレート８１９が取り付け
られており、スライドブロック８０９の移動に伴って先
端がカートリッジ１４の挿通口２８へ進入するようにな
っている。 （中間カートリッジ）図２８及び図２９に示すように、
中間カートリッジ５００は、略半円筒状の上シェル５０
５と下シェル５０７とを重ね合わせて遮光可能なケーシ
ングを構成している。上シェル５０５と下シェル５０７
とはヒンジピン５２５で結合されており、上シェル５０
５は、下シェル５０７に対してヒンジピン５２５回りに
回転可能とされている。

【０１３５】上シェル５０５の自由端側（ヒンジピン５
２５とは反対側）には、爪５０９が外側へ突設されてい
る。この爪５０９は、上シェル５０５が下シェル５０７
へオーバーラップした恰好で入り込んだとき、下シェル
５０７に形成された係止孔５１１に係止され、ケーシン
グを閉状態でロックする。

【０１３６】また、下シェル５０７の側壁には、巻取ロ
ーラー５１３が回転可能に軸支されている。この巻取ロ
ーラー５１３には、２つのテイクアップローラ５１５，
５１７が接触しており、このテイクアップローラー５１
５，５１７は、上シェル５０５及び下シェル５０７に軸
支され巻取ローラー５１３の方向へ付勢されたガイド板
５１９，５２１に回転可能に支持されている。このた
め、爪５０９が係止孔５１１から外され、上シェル５０
５と下シェル５０７とのロックが解除されると、付勢力
により上シェル５０５及び下シェル５０７の自由端側が
所定寸法離間し、自由端側に形成された挿通口５２３が
開かれる（図３０（Ａ）参照）。

【０１３７】このような構成によって、中間カートリッ
ジ５００に送り込まれたフィルムＦは、挿通口５２３か
ら入り込み、ガイド板５１９にガイドされながら、一番
目のテイクアップローラー５１５と巻取ローラー５１３
とにニップされ、さらに、２番目のテイクアップローラ
ー５１７と巻取ローラー５１３とにニップされ、次第に
巻き取られていく（図３０（Ｂ）参照）。 （中間カートリッジ用コンテナ）図３、図３１（Ｂ）、
図３２示すように、中間カートリッジ用コンテナ８７８
は、前述したカートリッジ用コンテナ２００と同様の構
造となっており、中間カートリッジ５００を格納するカ
ートリッジ格納部２０６が周方向に沿って所定間隔で２
０個設けられている。なお、中間カートリッジ用コンテ
ナ８７８では、カートリッジ格納部２０６及び開口２３
３の向きがカートリッジ用コンテナ２００とは反対向き
であり、また、カートリッジ格納部２０６には突起２１
８が設けられていない。なお、中間カートリッジ用コン
テナ８７８において、前述したカートリッジ用コンテナ
２００と同一構成には同一の符号を付してある。 （中間カートリッジ用コンテナ装填部）図３に示すよう
に、中間カートリッジ用コンテナ装填部８７６には、中
間カートリッジ用コンテナ８７８が装填されるようにな
っている。この中間カートリッジ用コンテナ装填部８７
６は、前述したカートリッジ用コンテナ装填部３００と
同様の構造となっている。なお、中間カートリッジ用コ
ンテナ装填部８７６において、前述したカートリッジ格
納装置４０３と同一構成には同一の符号を付してある。 （中間カートリッジ搬送装置）図３１（Ａ）乃至（Ｃ）
に示すように、中間カートリッジ搬送装置１１には、フ
ィルム搬送装置７００の矢印Ｒ方向側に、矢印Ｌ方向及
び矢印Ｒ方向に沿って延びるガイドレール８２６を備え
ている。ガイドレール８２６には、中間カートリッジ５
００を保持するための中間カートリッジ用ネスト８２８
がスライド自在に支持されている。ガイドレール８２６
の下側には、一対のプーリー８３０Ａ，８３０Ｂが配設
されており、これらのプーリー８３０Ａ，８３０Ｂには
中間カートリッジ用ネスト８２８に連結された無端ベル
ト８３２が巻き掛けられている。なお、プーリー８３０
Ｂは、モータ８３４によって回転されるようになってい
る。

【０１３８】図３１（Ｃ）に示すように、中間カートリ
ッジ搬送装置１１の矢印Ｒ方向側の端部は、中間カート
リッジ入口８８４の下方に位置している。なお、中間カ
ートリッジ入口８８４は、前述したシャッタ４６２と同
様の機構（図１６参照）で駆動するシャッタ８８６で遮
蔽可能となっている。

【０１３９】中間カートリッジ入口８８４の下方には、
レバー８８８付きのフォトインタラプタ８９０が配置さ
れており、中間カートリッジ用ネスト８２８に中間カー
トリッジ５００が挿入されると、中間カートリッジ用ネ
スト８２８の切欠８２８Ａから突出したレバー８８８が
押され、中間カートリッジ５００が挿入されたことを検
出する。

【０１４０】図３２に示すように、中間カートリッジ用
ネスト８２８の搬送経路を挟んで中間カートリッジ用コ
ンテナ装填部８７６の反対側には、カートリッジ格納装
置４０３と同様の構造をした中間カートリッジ格納装置
８８０が設けられている（なお、前述したカートリッジ
格納装置４０３と同一構成には同一の符号を付してあ
る。）。

【０１４１】また、中間カートリッジ用コンテナ装填部
８７６の矢印Ｂ方向側には、中間カートリッジ用コンテ
ナ８７８から中間カートリッジ５００を押し出す押出シ
ャフト８８２を備えた押出装置（図示せず）が設けられ
ている。なお、この押出装置は、例えば、ラック・アン
ド・ピニオン機構により押出シャフト８８２を駆動する
ようになっている。

【０１４２】図３３に示すように、中間カートリッジ５
００のチャッキング位置１３には、中間カートリッジチ
ャッキング装置８４０が設けられている。

【０１４３】中間カートリッジ用ネスト８２８の搬送経
路の矢印Ｆ方向側には、中間カートリッジ５００の巻取
ローラー５１３の端部に押しつけられるシャフト８４２
及び、中間カートリッジ５００の爪５０９を押圧するシ
ャフト８４４の取り付けられたフレーム８４６が設けら
れている。なお、シャフト８４２は、先端がテーパー状
に形成されており、フレーム８４６に対して回転可能
で、軸方向に移動できないように支持されている。ま
た、シャフト８４４は、軸方向にスライド可能に取り付
けられており、圧縮コイルスプリング８４５によって中
間カートリッジ５００側へ付勢されている。なお、圧縮
コイルスプリング８４５は、シャフト８４４が中間カー
トリッジ５００の爪５０９を押圧する際の押圧力を制限
する役目をしている。

【０１４４】フレーム８４６は、図示しないガイドレー
ルに沿って矢印Ｆ方向及び矢印Ｂ方向に沿ってスライド
可能になっている。フレーム８４６にはラック８４８が
取り付けられており、ラック８４８にはモータ８５０で
回転されるピニオンギヤ８５２が噛み合っている。

【０１４５】一方、中間カートリッジ用ネスト８２８の
搬送経路の矢印Ｂ方向側には、ケーシング１（図３３で
は図示せず）に固定された固定フレーム８５４が設けら
れている。固定フレーム８５４には中間カートリッジ５
００の巻取ローラー５１３の端部に押しつけられるシャ
フト８５６が回転自在に支持され、爪５０９を押圧する
シャフト８５８が固着されている。なお、シャフト８５
６の先端は、巻取ローラー５１３の端部のマイナス溝
（図示せず）に係合するように、マイナスドライバー形
状とされている。

【０１４６】シャフト８５６にはプーリー８６０が取り
付けられており、固定フレーム８５４の矢印Ｒ方向側に
は、モータ８６２の回転軸８６２Ａに取り付けられたプ
ーリー８６４が配設されている。プーリー８６０及びプ
ーリー８６４には、無端ベルト８６６が巻き掛けられて
おり、モータ８６２の回転軸８６２Ａを回転させること
でシャフト８５６を回転することができる。

【０１４７】また、モータ８６２の回転軸８６２Ａは、
矢印Ｆ方向に延長されており、先端には、手回し用のツ
マミ８６８が取り付けられている。これにより、停電時
等においても処理途中のフィルムＦを巻き取ることがで
きる。

【０１４８】また、フレーム８５６の矢印Ｆ方向側には
押圧板８７０が設けられている。押圧板８７０は、両端
に立設されるピン８７２Ａがフレーム８５６を貫通して
おり、ピン８７２Ａの先端部にはストッパ８７２Ｂが固
定されている。また、このピン８７２Ａの回りには圧縮
コイルスプリング８７４が外装されており、押圧板８７
０を対向するフレーム８４６側へ付勢している。

【０１４９】この押圧板８７０の通常位置は、図３３に
実線で示すようにシャフト８５６の先端よりも矢印Ｆ方
向側へ位置している。

【０１５０】一方、シャフト８４２が矢印Ｂ方向に移動
して押圧板８７０が中間カートリッジ５００に押される
と、図３３の２点鎖線で示す様にシャフト８５６及びシ
ャフト８５８の先端を図示しない孔から突出させる。こ
れにより、巻取ローラー５１３がシャフト８５６とシャ
フト８４２に挟持されて、モーター８６２の回転力が伝
達可能な状態となり、中間カートリッジ５００の両方の
爪５０９（図２９参照）がシャフト８４４，８５８に押
圧されて上シェル５０５が図３０（Ａ）に示すように開
けられる。

【０１５１】この上シェル５０５が開けられると、赤外
線ＬＥＤ（図示せず）から光センサ（図示せず）に照射
されるビームを上シェル５０５が遮り、上シェル５０５
が開いたことが検出される。なお、ビームが遮られない
場合には、上シェル５０５が閉じたことになる。

【０１５２】図３１（Ａ）に示すように、中間カートリ
ッジ５００のチャッキング位置１３には、フィルムＦの
搬送経路の上側に、モーター８３６で回転される偏心ロ
ーラ８３８が配設されている。この偏心ローラ８３８
は、初期位置が図３１（Ａ）に示す２点鎖線の位置にあ
り、半回転させることで上シェル５０５を押し下げて、
挿通口５２３を閉めることができる。

【０１５３】なお、上シェル５０５を押し下げて挿通口
５２３を閉める方法は上記の方法に限らない。例えば、
ソレノイド、シリンダ、ラック・アンド・ピニオン機構
等を用いて上シェル５０５を押し下げも良く、中間カー
トリッジ５００の搬送経路上にローラを配置し、中間カ
ートリッジ５００が中間カートリッジ入口８８４側へ移
動する際に、そのローラの下端で上シェル５０５を押す
ようにしても良い。

【０１５４】また、図３１（Ｂ）または図３１（Ｃ）に
示すように、中間カートリッジ用ネスト８２８の搬送経
路の下方にバーコードリーダー８９４を設け、中間カー
トリッジ５００に中間カートリッジ５００を識別するＩ
Ｄの含まれたバーコード（図示せず）を付与しても良
い。このバーコードリーダー８９４で中間カートリッジ
５００のＩＤを読み取ることによって、中間カートリッ
ジ５００の使用状態、使用履歴等を把握することがで
き、現像所内の中間カートリッジ５００を管理すること
ができる。

【０１５５】また、ケーシング１には、図３４及び図３
５に示すように操作パネル２の内側に、遮光性の布等で
形成された筒状の暗袋８９２が一対取り付けられてい
る。暗袋８９２は２重構造となっており、各々の入口部
分が環状のゴムで絞られている。これによって、オペレ
ータは、内部の遮光性を保ちつつ暗袋８９２からケーシ
ング１内に手を挿入し、フィルム搬送装置７００のカバ
ー７０６を開けたり、手回し用のツマミ８６８を操作し
たり、カートリッジ１４や中間カートリッジ５００を取
り出す等の作業を行うことができる。

【０１５６】なお、自動フィルム巻換装置１０には、図
１に示すように、ＤＰ袋３のバーコード５を読み取るバ
ーコードリーダー７を備えている。なお、バーコード５
は、ＤＰ袋３を識別するＩＤを含んでいる。 （作用）次に、本実施形態の自動フィルム巻換装置１０
の作用の一例（フィルムＦをカートリッジ１４から中間
カートリッジ５００に巻換えて、空のカートリッジ１４
を自動でカートリッジ用コンテナ２００に格納するカー
トリッジ自動格納モード及び割込みモード）を図３６乃
至図３８のフローチャートにしたがって説明する。

【０１５７】先ず、処理を始める前に、未現像のフィル
ムＦを収納したカートリッジ１４、空の中間カートリッ
ジ５００及び空のカートリッジ用コンテナ２００を用意
する。

【０１５８】図３６に示すように、先ず、ステップ１０
０では、装置の初期化を行い、可動部を初期位置に設定
する。ここで、初期化が行われると、カートリッジ入口
８のシャッタ４６２が開き、中間カートリッジ入口８８
４のシャッタ８８６が開く。また、軸方向移動部材４８
７はカートリッジ入口８の下方に位置し、ネスト４０４
はガイド溝部材４８２の側方に位置し、中間カートリッ
ジ用ネスト８２８は中間カートリッジ入口８８４の下方
に位置する。さらに、カートリッジ格納装置４０３の押
圧シャフト４１９、押圧装置６００の押圧シャフト６３
０、中間カートリッジ格納装置８８０の押圧シャフト６
３０、押出シャフト８８２、中間カートリッジチャッキ
ング装置８４０のシャフト８４２、デタッチプレート８
１９がカートリッジ１４の搬送経路から退避し、偏心ロ
ーラ８３８が上側に変位する。次に、カートリッジ用コ
ンテナ装填部３００に空のカートリッジ用コンテナ２０
０を挿入してコンテナカバー３０２を閉め、カートリッ
ジ１４をカートリッジ入口８からガイド溝部材４８２へ
挿入し、中間カートリッジ５００を中間カートリッジ入
口８８４から中間カートリッジ用ネスト８２８へ挿入す
る。

【０１５９】ステップ１０２では、カートリッジ用コン
テナ装填部３００に空のカートリッジ用コンテナ２００
がセットされたか否かを判断する。ステップ１０２でカ
ートリッジ用コンテナ２００がセットされたと判断され
た場合にはステップ１０４へ進む。

【０１６０】ステップ１０４では、動作メニュー（カー
トリッジ自動格納モード又は割込みモード）が選択され
たか否かを判断する。モードの選択は、オペレーターが
入力部６で行う。

【０１６１】ステップ１０６では、カートリッジ用コン
テナ２００を１回転させ、光センサ３４８によりカート
リッジ１４の有無を確認する。

【０１６２】ステップ１０８では、カートリッジ用コン
テナ２００の全てのカートリッジ格納部２０６が空であ
るか否かを判断する。なお、空でないカートリッジ格納
部２０６がある場合には、表示装置４にメッセージ（例
えば、「コンテナが空になっていません。」等）を表示
する。

【０１６３】ステップ１１０では、カートリッジ１４と
中間カートリッジ５００がセットされたか否かを判断す
る。

【０１６４】ステップ１１０で、カートリッジ１４と中
間カートリッジ５００がセットされたと判断されると、
並列動作に入る。

【０１６５】ステップ１１２では、カートリッジ入口８
のシャッタ４６２を閉める。なお、シャッタ４６２は、
カートリッジ１４がセットされてから所定時間（数秒）
後に閉める。また、シャッタ４６２が閉められたことを
検出してから次のステップへ進む。

【０１６６】ステップ１１４では、カートリッジ１４の
バーコード８０をバーコードリーダー２１２で読み取
る。

【０１６７】ステップ１１６では、カートリッジ１４を
チャッキング位置１２に移動させる。詳述すると、軸方
向移動部材４８７を移動してガイド溝部材４８２のカー
トリッジ１４をネスト４０４へ移動し、そのネスト４０
４をチャッキング位置１２に移動させる。

【０１６８】ステップ１１８では、押圧装置６００を作
動させ、カートリッジ１４をチャッキングする。

【０１６９】ステップ１２０では、ドアドライバ４４２
を作動させ、カートリッジ１４のドア３０を開ける。

【０１７０】一方、ステップ１２２では、中間カートリ
ッジ５００をチャッキング位置１３に移動させる。

【０１７１】ステップ１２４では、中間カートリッジ入
口８８４のシャッタ８８６を閉める。なお、シャッタ８
８６は、中間カートリッジ５００がセットされてから所
定時間（数秒）後に閉める。これにより、ケーシング１
内が完全に遮光される。なお、シャッタ８８６が閉めら
れたことを検出してから次のステップへ進む。

【０１７２】ステップ１２６では、中間カートリッジチ
ャッキング装置８４０を作動させ、中間カートリッジ５
００をチャッキングする。これにより中間カートリッジ
５００の上シェル５０５が開かれ、巻取ローラー５１３
がモーター８６２で回転可能な状態となる。なお、何ら
かの原因で上シェル５０５が開かなかった場合には、フ
ィルムＦを挿入することができなくなるため、中間カー
トリッジチャッキング装置８４０が動作した後、赤外線
ＬＥＤ（図示せず）と光センサ（図示せず）とによって
上シェル５０５が開いたことを自動的に確認することが
好ましい。また、上シェル５０５が開かなかった場合に
は、表示装置４にメッセージ（例えば、「中間カートリ
ッジが開きません。」等）を表示することが好ましい。

【０１７３】次に、図３７に示すように、ステップ１２
８では、ＤＰ袋３の店コード（図示せず）と受付コード
（図示せず）が読まれたか否かを判断する。なお、店コ
ードと受付コードは、バーコード化されており、バーコ
ードリーダー７で読取る。

【０１７４】ＤＰ袋３の店コードと受付コードが読まれ
たと判断されるとステップ１３０へ進み、カートリッジ
１４のスプール軸１６を回転させる。これにより、フィ
ルムＦは挿通口２８からカートリッジ１４の外へ送り出
される。

【０１７５】ステップ１３２では、フィルム搬送装置７
００の搬送ローラ７１０Ａ，７１２Ａを回転させる。な
お、スプール軸１６が回転後、所定時間してマイクロス
イッチ７３３でフィルムＦが検出されない場合には、カ
ートリッジ１４からフィルムが送りだされないことを示
すメッセージを表示する。

【０１７６】ステップ１３４では、プレッシャーローラ
７７０を上昇させる。ステップ１３６では、さらにスプ
ール軸１６、搬送ローラ７１０Ａ，７１２Ａ及び中間カ
ートリッジ５００の巻取ローラー５１３を回転させ、中
間カートリッジ５００によるフィルムＦの巻き取りを行
う。ここで、巻取ローラー５１３の回転速度は、スプー
ルドライバ４４０のギヤ４５３の回転速度よりも所定量
速く回転される。これにより、フィルム送り出し中は、
フィルムＦに常にトルクリミッタ４４７の空転トルク分
のテンションが掛かった状態となる。

【０１７７】ステップ１３８では、磁気ヘッド７４８に
よってフィルムＦの端部ＦＲ側（リーダー側）の磁気ト
ラック８８にフィルムＩＤ、店コード、受付コード等の
情報を書き込む。ここで、端部ＦＲ側（リーダー側）の
磁気トラック８８に情報を記録する場合にはノッチ７４
を検出して所定時間後から書込を開始する。

【０１７８】ステップ１４０では、書き込みが終了する
と、ただちにプレッシャーローラ７７０を下降させる。
これにより、磁気ヘッド７４８にフィルムＦが押し付け
られなくなり、磁気ヘッド７４８の摩耗が防止される。
磁気ヘッド７４８を常時フィルムＦに押し当てている
と、磁気ヘッド７４８が早期に摩耗してしまい、摩耗し
た磁気ヘッド７４８はフィルムＦを傷つける虞れがあ
る。

【０１７９】なお、磁気情報を記録する場合にはフィル
ムＦを定速走行させ、それ以外には高速走行させること
で処理能力を上げることができる。即ち、磁気記録や読
み取りをしない部分でフィルムＦの搬送速度を上げるこ
とにより、全体の処理時間を縮めることができる。

【０１８０】また、磁気トラック８８の記録量には制限
があるため、容量を越えて記録できない情報がある場合
には、エラーメッセージを表示し、記録できなかった情
報をＬＡＮ、フロッピーディスク、ＩＣカード等で後工
程に伝えると共に、磁気トラック８８に書ききれなかっ
たことを示すエラーフラグを磁気トラック８８に記録す
る。

【０１８１】ステップ１４２では、さらにスプール軸１
６、搬送ローラ７１０Ａ，７１２Ａ及び中間カートリッ
ジ５００の巻取ローラー５１３を回転させ、中間カート
リッジ５００によるフィルムＦの巻き取りを行う。

【０１８２】ステップ１４４では、フィルムＦのデタッ
チパーフォレーション７０を赤外線センサ７２６が検出
したか否かを判断する。

【０１８３】ステップ１４４でデタッチパーフォレーシ
ョン７０を検出したと判断されるとステップ１４６へ移
り、ただちにスプール軸１６、搬送ローラ７１０Ａ，７
１２Ａ及び中間カートリッジ５００の巻取ローラー５１
３の回転を停止する。

【０１８４】ステップ１４８では、カートリッジ１４の
スプール軸１６のみをフィルム送り出し方向に規定量回
転させ、スリット孔５２を所定方向に向ける。これによ
り、搬送ローラ７１０Ａとスプール軸１６との間のフィ
ルムＦが弛む。

【０１８５】図３８に示すように、ステップ１５０で
は、デタッチプレート８１９を挿通口２８を介してカー
トリッジ１４の内部に挿入し、スプール軸１６のスリッ
ト孔５２に挿入する。これにより、フィルムＦの係合孔
６０が突起部５６から外れ、フィルムＦがスプール軸１
６から離間可能となる。

【０１８６】ステップ１５２では、搬送ローラ７１０
Ａ，７１２Ａ及び中間カートリッジ５００の巻取ローラ
ー５１３を回転させ、フィルムＦの巻き取りを再開す
る。

【０１８７】ステップ１５４では、赤外線センサ７３０
によりフィルム搬送装置７００の出口近傍にフィルムＦ
のトレーラー側の端部ＦＴが来たか否かを判断する。

【０１８８】ステップ１５４で、フィルムＦの端部ＦＴ
が来たと判断されると、ステップ１５６へ進み、搬送ロ
ーラ７１０Ａ，７１２Ａ及び中間カートリッジ５００の
巻取ローラー５１３の回転を停止させる。

【０１８９】ステップ１５８では、デタッチプレート８
１９を元の位置（初期位置）に戻す。

【０１９０】ステップ１５８を終了すると並列動作に移
る。ステップ１６０では、ドアドライバ４４２を作動さ
せ、カートリッジ１４のドア３０を閉める。

【０１９１】ステップ１６２では、カートリッジ１４の
チャッキングを解除する。ステップ１６４では、割込み
モードであるか否かを判断する。

【０１９２】割込みモードである場合には、カートリッ
ジ１４をカートリッジ入口８へ移動させる。

【０１９３】ステップ１６８では、カートリッジ入口８
のシャッタ４６２を開ける。なお、シャッタ４６２が開
いたらオペレーターはカートリッジ入口８からカートリ
ッジ１４を取り出す。

【０１９４】一方、ステップ１６４で割込みモードでな
いと判断された場合にはステップ１７０に進み、ステッ
プ１７０でカートリッジ１４をカートリッジ用コンテナ
２００の開口２３３の側方へ移動させる。

【０１９５】ステップ１７２では、カートリッジ１４を
カートリッジ用コンテナ２００のカートリッジ格納部２
０６へ強制的に押し込む。これにより、カートリッジ格
納部２０内の突起２１８によってカートリッジ１４の表
示板３８がノッチ孔３６内へ折り曲げられる。

【０１９６】ステップ１７４では、カートリッジ１４を
カートリッジ入口８に移動させる。一方、ステップ１７
６では、偏心ローラ８３８を回転させ、中間カートリッ
ジ５００の上シェル５０５を閉じる。

【０１９７】ステップ１７８では、中間カートリッジ５
００のチャッキングを解除する。ステップ１８０では、
中間カートリッジ入口８８４のシャッタ８８６を開け
る。

【０１９８】ステップ１８２では、中間カートリッジ５
００を中間カートリッジ入口８８４まで移動する。ま
た、表示装置４は、中間カートリッジ５００のフィルム
巻き込みが終了したことを表示する。

【０１９９】オペレーターは中間カートリッジ入口８８
４から中間カートリッジ５００を取り出す。

【０２００】ステップ１８４では、１ロット（カートリ
ッジ１４が２０個分）の処理を終了したか否かを判断す
る。

【０２０１】ステップ１８４で、１ロットの処理を終了
した（カートリッジ用コンテナ２００が満杯になっ
た。）と判断すると表示装置４に１ロット分の処理が終
了したことを示すメッセージを表示してステップ１０２
へ戻り、１ロット分の処理を終了していないと判断した
と判断するとステップ１１０へ戻って前述した処理を進
める。

【０２０２】このようにして、本実施形態の自動フィル
ム巻換装置１０では、受付順にカートリッジ１４を順次
セットするだけで、処理終了後は自動でカートリッジ用
コンテナ２００に格納するため、処理済みカートリッジ
１４を順番に整理して置いておく必要がなく、確実に処
理順に次作業へ進むことができる。なお、カートリッジ
用コンテナ２００を外してコンテナ単位（ロット単位）
で後工程へカートリッジ１４を廻すことができるので、
後工程ではコンテナ単位で作業を進めることができる。

【０２０３】また、この実施形態では、フィルムＦの端
部ＦＲ側（リーダー側）の磁気トラック８８にフィルム
ＩＤ、店コード、受付コード等の情報を書き込んだが、
これらの情報は端部ＦＴ（トレーラー側）の磁気トラッ
ク８８に書き込んでも良く、両方の磁気トラック８８に
書き込んでも良い。ここで、端部ＦＴ（トレーラー側）
の磁気トラック８８に情報を記録する場合には、アラウ
ンドパーフォレーション６８を検出してほぼ同時に書込
を開始する。

【０２０４】また、磁気トラック８８には、フィルムＩ
Ｄ、店コード、受付コードの他に、カートリッジ１４を
識別するためのカートリッジＩＤ、カートリッジ１４の
バーコード８０に含まれるメーカーコード、撮影枚数、
フィルム感度、フィルム種類等の情報、カートリッジコ
ンテナＩＤ（本実施形態では説明はしていないが、カー
トリッジ用コンテナ２００に貼り付けられたバーコード
に含まれているもので、カートリッジ用コンテナ２００
を識別するためのＩＤ）、処理した時刻、日付、ラボＩ
Ｄ（現像所を識別するＩＤ）、処理を行った自動巻換装
置の号機ナンバー、ＤＰ袋番号、処理順序番号、注文枚
数、プリントサイズ、ペーパー（印画紙）幅、プリント
の面種（光沢、絹目等）等を書き込んでも良い。なお、
注文枚数、プリントサイズ、ペーパー幅、プリントの面
種等を書き込むことにより、後工程でプリントの自動化
が可能となる。

【０２０５】なお、リーダー側（端部ＦＲ側）から順次
処理するプリンタなどは、フィルム１本を共通で示す情
報を先読みしたほうが便利である。したがって、プリン
タを考慮すると注文内容はリーダー側（端部ＦＲ側）の
磁気トラック８８に記録することが良い。

【０２０６】また、カートリッジ１４に再びフィルムＦ
を結合する装置では、トレーラー側を先頭にしてフィル
ムＦを搬送した方が便利である（フィルムＦのトレーラ
ー側をカートリッジ１４のスプール軸１６に係止するた
め。また、フィルムＦとカートリッジ１４とを照合する
ため、いち早くフィルムＩＤを読取る必要があるた
め。）。したがって、カートリッジ１４に再びフィルム
Ｆを結合する装置を考慮すると、情報は端部ＦＴ（トレ
ーラー側）の磁気トラック８８に記録することが良い。
このことから、自動フィルム巻換装置１０では、端部Ｆ
Ｒ側（リーダー側）及び端部ＦＴ（トレーラー側）の両
方の磁気トラック８８に情報を記録することが好まし
い。

【０２０７】また、現状の１３５フィルムはカートリッ
ジ（パトローネ）からベロを出しても、出口のテレンプ
で内部は遮光されているためベロを出したまま、明室内
で現像機用のリーダに貼り付け、フィルムの現像機にフ
ィルムをセットすることができる。一方、この自動フィ
ルム巻換装置１０に用いるカートリッジ１４は、挿通口
２８のドア３０を開けると内部の遮光を保てない。この
ため、内部が遮光された自動フィルム巻換装置１０内で
中間カートリッジ５００にフィルムＦを巻換え、中間カ
ートリッジ５００から出されたフィルムＦのベロにリー
ダーを貼り付けることで、１３５フィルム用の現像機で
フィルムＦの現像処理を行うことができる。また、遮光
された自動フィルム巻換装置１０内で巻換え作業を自動
で行うため、巻換え作業用の暗室を必要としない。この
ため、本実施形態の自動フィルム巻換装置１０を用いれ
ば、現像所の新方式に対応する機器全体（システム）の
コストを低減することができる。

【０２０８】また、カートリッジ１４を用いる新方式で
は、顧客から預かったカートリッジ１４に再びフィルム
Ｆを戻して返却する前提になっている。そのため、カー
トリッジ１４のＩＤとフィルムＦのＩＤを自動で読み取
り、機器で自動照合することが望ましい（なお、目視確
認で、機器によらず人手のみに頼ることも可能である
が、作業が繁雑である。）。そのためのＩＤとしてフィ
ルムＦ上には、現像することによって顕在化するバーコ
ード９０が予め露光されている。ところが、トラブル等
でフィルムＦがカブッテしまえば、光学的な自動照合や
目視照合もできなくなる。このため、カブリ対策のため
には、ＤＰ袋との照合を行うチェックテープをフィルム
Ｆに貼り付ける対策が生じる。しかし、本実施形態の自
動フィルム巻換装置１０では、磁気情報で照合を行うの
で上記のようなカブリ対策を回避することができる。即
ち、自動フィルム巻換装置１０内で、カートリッジ１４
のＩＤを読み、これを磁気記録層に記録することで、後
工程で、万一カブリが発生しても、或いは、顧客から預
かった時点で既にフィルムＦがカブッテいても対策で
き、自動照合が可能となる。

【０２０９】なお、上記実施形態では、フィルム巻取済
みの中間カートリッジ５００をオペレータが一つずつ取
り出すようにしたが、中間カートリッジ格納装置８８０
によって中間カートリッジ用コンテナ８７８のカートリ
ッジ格納部２０６へ自動で格納することもできる。この
場合、１ロットの処理を終了した（中間カートリッジ用
コンテナ８７８が満杯になった。）ときに、表示装置４
に１ロット分の処理が終了したことを示すメッセージを
表示する。こうすれば、フィルム巻取済み中間カートリ
ッジ５００を順番に整理して置いておく必要がなく、確
実に処理順に次作業へ進むことができる。また、中間カ
ートリッジ用コンテナ８７８を外してコンテナ単位（ロ
ット単位）で後工程へ中間カートリッジ５００を廻すこ
とができるので、後工程ではコンテナ単位で作業（フィ
ルムＦの現像等）を進めることができる。

【０２１０】また、上記実施形態では、カートリッジ１
４を一つずつカートリッジ入口８に挿入して処理を行っ
たが、最初にオペレーターがカートリッジ用コンテナ２
００にカートリッジ１４を格納し、このカートリッジ用
コンテナ２００のカートリッジ格納部２０６からカート
リッジ１４を自動で取り出してフィルムＦを巻換え、空
になったカートリッジ１４を再び元のカートリッジ格納
部２０６に格納することも可能である。この場合、カー
トリッジ用コンテナ装填部３００に中間カートリッジ用
コンテナ装填部８７６で設けたような押出シャフト８８
２を備えた押出装置を設け、押出シャフト８８２によっ
て一つずつカートリッジ１４をネスト４０４へ押し出せ
ば良い。こうすることによって、オペレーターは、カー
トリッジ用コンテナ２００をセットした後は、全てのカ
ートリッジ１４の巻換えが終了するまで他の作業に専念
できる。

【０２１１】また、上記実施形態では、カートリッジ１
４を一つずつカートリッジ入口８に挿入して処理を行っ
たが、図３９に示すように、筒状のトレイ９００を用い
てカートリッジ１４を自動挿入することもできる。この
トレイ９００は上部が開放され、下部にスライド可能
（矢印Ｌ方向及び矢印Ｒ方向）にシャッタ９０２が取り
付けられているものであり、上部より挿入されたカート
リッジ１４が、例えば２０個積み重ねられるようになっ
ている。

【０２１２】このようなトレイ９００を用いる場合に
は、ネスト４０４の搬送経路上にトレイ９００をセット
し、シャッタ９０２の孔（図示せず）に係合するピン９
０４をラック・アンド・ピニオン機構９０６でスライド
させ、シャッタ９０２の開閉によりカートリッジ１４を
１個ずつネスト４０４上に落とすようにすれば良い。

【０２１３】また、上記実施形態では、中間カートリッ
ジ５００を一つずつ中間カートリッジ入口８８４に挿入
して処理を行ったが、図４０に示すように、筒状のトレ
イ９０８を用いて中間カートリッジ５００を自動挿入す
ることもできる。このトレイ９０８は上部が開放され、
下部にスライド可能（矢印Ｌ方向及び矢印Ｒ方向）にシ
ャッタ９１０が取り付けられているものであり、上部よ
り挿入された中間カートリッジ５００が、例えば２０個
積み重ねられるようになっている。

【０２１４】このようなトレイ９０８を用いる場合に
は、中間カートリッジ用ネスト８２８の搬送経路上にト
レイ９０８をセットし、シャッタ９１０の孔（図示せ
ず）に係合するピン９１２をラック・アンド・ピニオン
機構９１４でスライドさせ、シャッタ９１０の開閉によ
り中間カートリッジ５００を１個ずつ中間カートリッジ
用ネスト８２８上に落とすようにすれば良い。

【０２１５】また、上記実施形態では、空のカートリッ
ジ１４を１ロット分カートリッジ用コンテナ２００に格
納したが、図４１に示すように樋状のトレイ９１６に１
ロット分排出しても良い。

【０２１６】このようなトレイ９１６は、ケーシング１
に設けた遮光蓋（図示せず）を開けて内部に挿入可能
し、内部では傾斜状態でセットすることが好ましい。一
方、自動フィルム巻換装置１０は、ガイド溝部材４８２
（図１６参照）の一部を分割し、分割したガイド溝部材
４８２Ａをシャッタ９１８に取り付け、シャッタ９１８
が開いた際に開口９２０からトレイ９１６にカートリッ
ジ１４が落下するように構成すれば良い。なお、シャッ
タ９１８は、ラック・アンド・ピニオン機構９２２でス
ライドさせれば良い。

【０２１７】さらに、上記実施形態では、フィルム巻取
済みの中間カートリッジ５００を中間カートリッジ入口
８８４から一つずつ取り出すようにしたが、図４２に示
すように、樋状のトレイ９２４に１ロット分排出しても
良い。

【０２１８】このようなトレイ９２４は、ケーシング１
に設けた遮光蓋（図示せず）を開けて内部に挿入可能
し、内部では傾斜状態でセットすることが好ましい。一
方、自動フィルム巻換装置１０は、中間カートリッジ用
ネスト８２８の側方に開口９２６を設け、開口９２６の
シャッタ９２８を開いたときに、図示しないラック・ア
ンド・ピニオン機構でスライドする押出し爪９３０が中
間カートリッジ５００を移動してトレイ９２４に落下す
るように構成すれば良い。なお、シャッタ９２８は、ラ
ック・アンド・ピニオン機構９３２でスライドさせれば
良い。

【０２１９】また、自動フィルム巻換装置１０には、ミ
ニラボ用の自動現像機で用いるフィルム搬送用のリーダ
ーを貼り付ける図４３乃至図４５に示すようなリーダー
貼付装置９４０を後付けすることも可能である。

【０２２０】リーダー貼付装置９４０は、ケーシング１
の正面右側に図示しない引っ掛け爪、ネジ等取り付けら
れる。

【０２２１】また、自動フィルム巻換装置１０には、図
４４に示すように、予めケーシング１に蓋（図示せず）
で閉止可能な開口９４２を設けておき、リーダー貼付装
置９４０を取り付けるときに蓋を取り外すようにしてお
く。また、自動フィルム巻換装置１０には、図４２で説
明したような押出し爪９３０を移動可能に設けておき、
中間カートリッジ用ネスト８２８の側方に、略Ｕ字状の
ガイド９４４を設けておく。

【０２２２】リーダー貼付装置９４０には、ガイド９４
４の側方に、中間カートリッジ５００を２個保持可能な
ネスト９４６を設けておき、さらにガイド９４４に搭載
された中間カートリッジ５００をネスト９４６へ移動さ
せる移動装置９４８を設ける。この移動装置９４８は、
先端に弾性変形可能な引っ掛け爪９５０を設けたラック
９５２を有している。なお、ラック９５２は図示しない
モータで回転されるピニオンギヤ９５４に噛み合ってい
る。

【０２２３】引っ掛け爪９５０は、ガイド９４４側に移
動すると中間カートリッジ５００に接触して先端が外側
へ逃げるように弾性変形し、先端が中間カートリッジ５
００の奥側の端部に引っ掛かると元の形状に戻る（図４
４の２点鎖線の状態）。その後、引っ掛け爪９５０がリ
ーダー貼付装置９４０側へ移動することで中間カートリ
ッジ５００がネスト９４６に挿入される。これを２回繰
り返すことで２個の中間カートリッジ５００をネスト９
４６に挿入することができる。

【０２２４】図４４及び図４５に示すように、ネスト９
４６の側方には、シート状のリーダー９５６が積み重ね
られて配置されている。リーダー９５６は、スプリング
９５８によって上方に付勢されており、一番上のリーダ
ー９５６が搬送ローラ９６０に押しつけられている。こ
の搬送ローラ９６０は、一番上のリーダー９５６を、ネ
スト９４６の中間カートリッジ５００側へ送る役目をし
ている。

【０２２５】ネスト９４６を挟んでリーダー９５６とは
反対側には、矩形の粘着テープ９６２が貼付られた帯状
の剥離紙９６４が軸９６６にセットされており、剥離紙
９４６は、剥離ローラ９６８、ローラ９７０，９７２を
介して巻取軸９７４に巻き取られるようになっている。
粘着テープ９６２の貼付られた剥離紙９６４が剥離ロー
ラ９６８に至ると剥離紙９６４の方向が急激に曲げら
れ、粘着テープ９６２と剥離紙９６４との曲げ剛性の違
いにより粘着テープ９６２が剥離紙９６４から剥がれ
る。このときに、剥離ローラ９６８は下降し、剥がれた
粘着テープ９６２は、図４５（Ｂ）に示すように貼付ロ
ーラ９７６が矢印１、矢印２の順に移動することでリー
ダー９５６とフィルムＦとを図４４に示すように接合で
きる。

【０２２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
フィルム巻換装置は、フィルムの巻換えを自動に行うこ
とができ、また、空になったカートリッジをカートリッ
ジ用コンテナに自動で格納できるので、現像所において
効率的に巻換え処理を行うことができるという優れた効
果を有する。

【０２２７】請求項２に記載のフィルム巻換装置は、カ
ートリッジＩＤ読取手段がカートリッジに付与されたカ
ートリッジ識別用のＩＤを読み取り、記録手段がカート
リッジＩＤ読取手段で読み取ったＩＤをフィルムの磁気
記録部に記録するので、後工程でフィルムの磁気記録部
に記録されたＩＤとカートリッジＩＤとを読み取って照
合し、最初に収納されていたカートリッジにフィルムを
自動で巻き取ることが可能となる。

【０２２８】請求項３に記載のフィルム巻換装置は、移
動手段がカートリッジをカートリッジ用コンテナに押し
込むことで表示板を折るので、現像済み表示板を折る作
業を効率化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る自動フィルム巻換装
置の正面左側から見た全体斜視図である。

【図２】自動フィルム巻換装置を正面右側から見た全体
斜視図である。

【図３】自動フィルム巻換装置の正面側から見た内部構
成図である。

【図４】（Ａ）はカートリッジの左側面図であり、
（Ｂ）はカートリッジの正面図であり、（Ｃ）はカート
リッジの右側面図である。

【図５】カートリッジの分解斜視図である。

【図６】（Ａ）はスプール軸の正面図であり、（Ｂ）は
図６（Ａ）に示すスプール軸の６（Ｂ）−６（Ｂ）線断
面図である。

【図７】（Ａ）はフィルムを巻き取り途中のスプール軸
の斜視図であり、（Ｂ）はフィルムの巻き取りを終了し
たスプール軸の斜視図である。

【図８】フィルムの平面図である。

【図９】コンテナの斜視図である。

【図１０】カバー側から見たコンテナの分解斜視図であ
る。

【図１１】本体側から見たコンテナの分解斜視図であ
る。

【図１２】カートリッジ格納部の軸線方向から見た拡大
図である。

【図１３】コンテナカバーを開けた状態のカートリッジ
用コンテナ装填部の正面図である。

【図１４】コンテナカバーを閉めた状態のカートリッジ
用コンテナ装填部の正面図である。

【図１５】カートリッジ用コンテナ装填部の平面図であ
る。

【図１６】カートリッジ搬送装置の部分斜視図である。

【図１７】カートリッジ搬送装置の部分断面図である。

【図１８】チャッキング位置周辺のカートリッジ搬送装
置の部分斜視図である。

【図１９】チャッキング位置周辺のカートリッジ搬送装
置の平面図である。

【図２０】押圧装置の平面図である。

【図２１】押圧装置の側面図である。

【図２２】カバーを開けた状態のフィルム搬送装置の平
面図である。

【図２３】フィルム搬送装置のフィルム搬送方向直角断
面図である。

【図２４】フィルム押しつけ装置の側面図である。

【図２５】（Ａ）及び（Ｂ）は、デタッチプレートの動
作説明図である。

【図２６】デタッチ装置の斜視図である。

【図２７】デタッチプレート、スプール軸及びフィルム
の斜視図である。

【図２８】中間カートリッジの斜視図である。

【図２９】上シェルを開けた状態の中間カートリッジの
斜視図である。

【図３０】（Ａ）は上シェルを開けた状態の中間カート
リッジの軸直角断面図であり、（Ｂ）はフィルムを巻き
取っている途中の中間カートリッジの軸直角断面図であ
る。

【図３１】（Ａ）乃至（Ｃ）は、中間カートリッジ搬送
装置の一部断面図である。

【図３２】中間カートリッジ搬送装置の部分斜視図であ
る。

【図３３】チャッキング位置付近の中間カートリッジ搬
送装置の平面図である。

【図３４】操作パネルを開いた状態の自動フィルム巻換
装置の斜視図である。

【図３５】自動フィルム巻換装置の断面図である。

【図３６】自動フィルム巻換装置の作動を示すフローチ
ャートである。

【図３７】図３６に示すフローチャートの続きである。

【図３８】図３７に示すフローチャートの続きである。

【図３９】他の実施形態に係り、カートリッジの供給用
のトレイ付近の斜視図である。

【図４０】他の実施形態に係り、中間カートリッジの供
給用のトレイ付近の斜視図である。

【図４１】他の実施形態に係り、カートリッジの排出用
のトレイ付近の斜視図である。

【図４２】他の実施形態に係り、中間カートリッジの排
出用のトレイ付近の斜視図である。

【図４３】リーダー貼付装置の取り付けられた自動フィ
ルム巻換装置の斜視図である。

【図４４】リーダー貼付装置の内部構造を示す平面図で
ある。

【図４５】（Ａ）はリーダー貼付装置の内部構造を示す
正面図であり、（Ｂ）は図４５（Ａ）に示す貼付ローラ
付近の拡大図である。

【符号の説明】

Ｆ フィルム ９ カートリッジ搬送装置（移動手段） １０ 自動フィルム巻換装置 １４ カートリッジ １６ スプール軸 ８０ バーコード（カートリッジＩＤ） ８８ 磁気トラック（磁気記録部） ２００ カートリッジ用コンテナ ３００ カートリッジ用コンテナ装填部 ４０４ ネスト（カートリッジ保持部） ４４０ スプールドライバ（フィルム送出手段） ４８５ バーコードリーダー（カートリッジＩＤ読取
手段） ５００ 中間カートリッジ ７００ フィルム搬送手段 ７４８ 磁気ヘッド（記録手段） ８０３ デタッチ装置（フィルム分離手段） ８２８ 中間カートリッジ用ネスト（中間カートリッ
ジ保持部） ８４０ 中間カートリッジチャッキング装置（巻取手
段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠藤 弘樹 神奈川県綾瀬市小園1005番地 富士マイク ログラフィックス株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジに収納されたフィルムを中
   間カートリッジに巻き換えるフィルム巻換装置であっ
   て、 複数の前記カートリッジを格納するカートリッジ用コン
   テナと、 前記カートリッジ用コンテナを着脱自在とするカートリ
   ッジ用コンテナ装填部と、 前記カートリッジを保持するカートリッジ保持部と、 前記保持部に保持された前記カートリッジのスプール軸
   を回転させ、前記スプール軸に巻き取られた前記フィル
   ムを前記カートリッジから送りだすフィルム送出手段
   と、 前記中間カートリッジを保持する中間カートリッジ保持
   部と、 前記中間カートリッジ保持部に保持された前記中間カー
   トリッジに前記フィルムを巻き取る巻取手段と、 前記カートリッジから送り出された前記フィルムを前記
   保持部に保持された前記中間カートリッジに向けて搬送
   する搬送手段と、 前記スプール軸からフィルムを分離するフィルム分離手
   段と、 前記コンテナ装填部に装填された前記コンテナと前記カ
   ートリッジ保持部との間で前記カートリッジを移動する
   移動手段と、 を備えたことを特徴とするフィルム巻換装置。
2. 【請求項２】 前記カートリッジに付与されたカートリ
   ッジ識別用のカートリッジＩＤを読み取るカートリッジ
   ＩＤ読取手段と、 前記フィルムの磁気記録部に前記カートリッジＩＤで読
   み取った前記カートリッジＩＤを記録する記録手段と、 を備えたことを特徴とした請求項１に記載のフィルム巻
   換装置。
3. 【請求項３】 前記カートリッジ用コンテナには前記カ
   ートリッジの現像済み表示板を折る突起が設けられてお
   り、前記移動手段は前記カートリッジを前記カートリッ
   ジ用コンテナに押し込んだときに前記表示板を折ること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載のフィルム
   巻換装置。