JPH07280160A - フレキシブル管継手の閉塞装置 - Google Patents
フレキシブル管継手の閉塞装置Info
- Publication number
- JPH07280160A JPH07280160A JP6075801A JP7580194A JPH07280160A JP H07280160 A JPH07280160 A JP H07280160A JP 6075801 A JP6075801 A JP 6075801A JP 7580194 A JP7580194 A JP 7580194A JP H07280160 A JPH07280160 A JP H07280160A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- flexible pipe
- ring
- packing
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】部品点数が少なく組み付け容易で且つ確実なシ
ール性が得られるフレキシブル管継手の閉塞装置を提供
する。 【構成】フレキシブル管継手に接続されていたフレキシ
ブル管を取り外した後の前記管継手の接続口を閉塞する
閉塞装置であって、端部に押輪と螺合するねじと前記接
続口は円環状パッキンを装着した段部を有する継手本体
と、接続口内に装着したプラグを押圧する押輪と、接続
口内に装着して接続口の内面とシールするＯリングを装
着し、先端部に前記円環状パッキンを継手本体の段部と
の間で挟着する環状先細りの圧接部を有するプラグとか
らなるフレキシブル管継手の閉塞装置。
ール性が得られるフレキシブル管継手の閉塞装置を提供
する。 【構成】フレキシブル管継手に接続されていたフレキシ
ブル管を取り外した後の前記管継手の接続口を閉塞する
閉塞装置であって、端部に押輪と螺合するねじと前記接
続口は円環状パッキンを装着した段部を有する継手本体
と、接続口内に装着したプラグを押圧する押輪と、接続
口内に装着して接続口の内面とシールするＯリングを装
着し、先端部に前記円環状パッキンを継手本体の段部と
の間で挟着する環状先細りの圧接部を有するプラグとか
らなるフレキシブル管継手の閉塞装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、屋内配管にフレキシブ
ル管（以下フレキ管という）を接続した際に、後でフレ
キ管が不要になって、この接続部に設けた管継手の接続
口を閉塞しなければならないときに使用するガス配管の
閉塞装置に関するものである。
ル管（以下フレキ管という）を接続した際に、後でフレ
キ管が不要になって、この接続部に設けた管継手の接続
口を閉塞しなければならないときに使用するガス配管の
閉塞装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ガスの屋内配管は、鋼管を用いて行
われてきたが、鋼管に代えてフレキ管が使用されてい
る。このフレキ管は屋外から引いた鋼管に対して部屋毎
に独立したフレキ管を接続する配管方法が採用されてい
る。このため一旦配管したフレキ管が不要になった場
合、鋼管との接続部においてフレキ管を分離して取り外
し、取り外した後の接続口を安全確実に閉塞しておく必
要がある。
われてきたが、鋼管に代えてフレキ管が使用されてい
る。このフレキ管は屋外から引いた鋼管に対して部屋毎
に独立したフレキ管を接続する配管方法が採用されてい
る。このため一旦配管したフレキ管が不要になった場
合、鋼管との接続部においてフレキ管を分離して取り外
し、取り外した後の接続口を安全確実に閉塞しておく必
要がある。
【０００３】従来、この閉塞装置として実開平３−２８
３９２号公報で開示された図３、図４で示す閉塞装置が
ある。この技術はフレキ管接続口１０２に円板状パッキ
ン１０６、円板状座金１０７を装着し、二つ割れ構造の
リテーナ１０８、１０８’とカバー１０９とパッキン１
１６を装着し、ナット１１１で継手本体１０１に螺合締
め付けて継手本体の接続口を閉塞するものである。
３９２号公報で開示された図３、図４で示す閉塞装置が
ある。この技術はフレキ管接続口１０２に円板状パッキ
ン１０６、円板状座金１０７を装着し、二つ割れ構造の
リテーナ１０８、１０８’とカバー１０９とパッキン１
１６を装着し、ナット１１１で継手本体１０１に螺合締
め付けて継手本体の接続口を閉塞するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は閉止装
置として優れたものであるが、部品点数が多く配管閉塞
作業時において部品を装着する順序を間違えたり、装着
忘れを起こす恐れがある。また円板状パッキン１０６を
円板状座金で押圧するので、パッキン１０６に局部的な
圧縮作用が得られず、例えばゴミ等をパッキン１０６と
継手１０１間に噛んだ場合のシール性に多少問題があっ
た。本発明は上記従来技術の課題を解消して、部品点数
が少なく組み付け容易で且つ確実なシール性が得られる
フレキ管継手の閉塞装置を提供するものである。
置として優れたものであるが、部品点数が多く配管閉塞
作業時において部品を装着する順序を間違えたり、装着
忘れを起こす恐れがある。また円板状パッキン１０６を
円板状座金で押圧するので、パッキン１０６に局部的な
圧縮作用が得られず、例えばゴミ等をパッキン１０６と
継手１０１間に噛んだ場合のシール性に多少問題があっ
た。本発明は上記従来技術の課題を解消して、部品点数
が少なく組み付け容易で且つ確実なシール性が得られる
フレキ管継手の閉塞装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、フレキ
シブル管継手に接続されていたフレキシブル管を取り外
した後の前記管継手の接続口を閉塞する閉塞装置であっ
て、端部に押輪と螺合するねじと前記接続口は円環状パ
ッキンを装着した段部を有する継手本体と、前記継手本
体のねじに螺合し接続口内に装着したプラグを押圧する
押輪と、前記接続口内に装着して外面に接続口の内面と
シールするＯリングを装着し、先端部に前記円環状パッ
キンを継手本体の段部との間で挟着する環状先細りの圧
接部を有するプラグとからなることを特徴とするフレキ
シブル管継手の閉塞装置である。
シブル管継手に接続されていたフレキシブル管を取り外
した後の前記管継手の接続口を閉塞する閉塞装置であっ
て、端部に押輪と螺合するねじと前記接続口は円環状パ
ッキンを装着した段部を有する継手本体と、前記継手本
体のねじに螺合し接続口内に装着したプラグを押圧する
押輪と、前記接続口内に装着して外面に接続口の内面と
シールするＯリングを装着し、先端部に前記円環状パッ
キンを継手本体の段部との間で挟着する環状先細りの圧
接部を有するプラグとからなることを特徴とするフレキ
シブル管継手の閉塞装置である。
【０００５】
【作用】本発明は上記の構成であるから、継手本体に装
着されている円環状パッキンがプラグの先細り圧接部で
円周上局部的に圧縮作用を受けて、円環状パッキンが継
手本体の段部との間で圧縮され、確実なシール作用が得
られる。押輪によって押されるプラグは回転しないの
で、円環状パッキンを垂直方向に圧縮し、パッキンがね
じれない。更に圧接部外面に装着したＯリングが本体の
接続口内面とプラグ外面との間で圧縮されるので、ここ
でも確実なシールが得られる。また部品点数が従来技術
に比べて少なく、継手本体１０と押輪２０で接続されて
いたフレキ管を継手本体から取り外した後、継手本体の
接続口１７にＯリングを装着したプラグを装着するだけ
であるから、配管閉塞作業の作業性が容易で作業の間違
いがない。
着されている円環状パッキンがプラグの先細り圧接部で
円周上局部的に圧縮作用を受けて、円環状パッキンが継
手本体の段部との間で圧縮され、確実なシール作用が得
られる。押輪によって押されるプラグは回転しないの
で、円環状パッキンを垂直方向に圧縮し、パッキンがね
じれない。更に圧接部外面に装着したＯリングが本体の
接続口内面とプラグ外面との間で圧縮されるので、ここ
でも確実なシールが得られる。また部品点数が従来技術
に比べて少なく、継手本体１０と押輪２０で接続されて
いたフレキ管を継手本体から取り外した後、継手本体の
接続口１７にＯリングを装着したプラグを装着するだけ
であるから、配管閉塞作業の作業性が容易で作業の間違
いがない。
【０００６】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。図１において、継手本体１０は端部にフレキ管接
続口１７を有し、この接続口１７は端部の入口内面のめ
ねじ１１とテーパ内面１２と段部１３と通口１４が形成
され、他端側の外面には鋼管側と接続用のおねじ１５を
設けてある。段部１３には、フレキ管を接続時にフレキ
管とシールするために用いられていた円環状パッキン１
６が装着されている。
する。図１において、継手本体１０は端部にフレキ管接
続口１７を有し、この接続口１７は端部の入口内面のめ
ねじ１１とテーパ内面１２と段部１３と通口１４が形成
され、他端側の外面には鋼管側と接続用のおねじ１５を
設けてある。段部１３には、フレキ管を接続時にフレキ
管とシールするために用いられていた円環状パッキン１
６が装着されている。
【０００７】押輪２０はフレキ管を接続時に使用されて
いたもので、継手本体１０のめねじ１１に螺合締結する
おねじ２１とおねじ２１の終端部にＯリング２２を装着
してあり、螺合締結した際、本体１０の端部内面との間
で圧縮されて外部からの腐食液が継手内部の接続部に入
らないようにしている。また押輪２０の端部側内面にも
フレキ管の外面とシールして腐食液が内部の接続部に入
らないようにするＴ型パッキン２３が予め装着されてい
る。
いたもので、継手本体１０のめねじ１１に螺合締結する
おねじ２１とおねじ２１の終端部にＯリング２２を装着
してあり、螺合締結した際、本体１０の端部内面との間
で圧縮されて外部からの腐食液が継手内部の接続部に入
らないようにしている。また押輪２０の端部側内面にも
フレキ管の外面とシールして腐食液が内部の接続部に入
らないようにするＴ型パッキン２３が予め装着されてい
る。
【０００８】上記継手本体１０と押輪２０で接続されて
いたフレキ管を継手本体から取り外した後、継手本体の
接続口１７に次に説明するプラグを装着して継手本体１
０の接続口１７を閉塞する。プラグ３０は先端に圧接部
３１を有し、この圧接部は先細りの円環状になってい
る。圧接部３１の外面はパッキン受け段部３２になって
おり、パッキン受け段部３２にＯリング３３が装着され
ている。３４は押輪２０の先端面と係止する係止段部３
４で、押輪２０を継手本体１０と螺合締結することによ
りプラグ３０が円環状パッキン１６を軸線方向に押圧す
る。また押輪２０が回転してもプラグ３０が回転しない
ので、円環状パッキン１６やＯリング２２がねじれずに
継手本体１０の接続口１７を閉塞する。
いたフレキ管を継手本体から取り外した後、継手本体の
接続口１７に次に説明するプラグを装着して継手本体１
０の接続口１７を閉塞する。プラグ３０は先端に圧接部
３１を有し、この圧接部は先細りの円環状になってい
る。圧接部３１の外面はパッキン受け段部３２になって
おり、パッキン受け段部３２にＯリング３３が装着され
ている。３４は押輪２０の先端面と係止する係止段部３
４で、押輪２０を継手本体１０と螺合締結することによ
りプラグ３０が円環状パッキン１６を軸線方向に押圧す
る。また押輪２０が回転してもプラグ３０が回転しない
ので、円環状パッキン１６やＯリング２２がねじれずに
継手本体１０の接続口１７を閉塞する。
【０００９】円環状パッキン１６を押圧するプラグ圧接
部３１の先端面は先細り形状になっているので、押輪２
０に押されたプラグ３０が円環状パッキン１６に垂直
に、且つ円周上集中して押圧する。このため多少のゴミ
が噛んでいても確実なシールが行われる。更にパッキン
受け段部３２に装着したＯリング３２は、本体１０のテ
ーパ内面１２とプラグの圧接部外面との間で圧縮される
ので、ここでもシールが行われ、上記円環状パッキン１
６によるシールと合わせて２重シールが果たされ、より
確実な閉塞が行われる。
部３１の先端面は先細り形状になっているので、押輪２
０に押されたプラグ３０が円環状パッキン１６に垂直
に、且つ円周上集中して押圧する。このため多少のゴミ
が噛んでいても確実なシールが行われる。更にパッキン
受け段部３２に装着したＯリング３２は、本体１０のテ
ーパ内面１２とプラグの圧接部外面との間で圧縮される
ので、ここでもシールが行われ、上記円環状パッキン１
６によるシールと合わせて２重シールが果たされ、より
確実な閉塞が行われる。
【００１０】図２は本発明の別の実施例を示す閉塞装置
である。この実施例の押輪５０は袋ナット式で、継手本
体４０のおねじ４１と螺合接続される。プラグ６０は中
央部外面に押輪５０との係止段部６４を設けてあり、押
輪５０に係止されて継手本体４０の接続口４７内に押圧
される。また外面にパッキン溝６２を設けてＯリング６
３を装着してあり、接続口４７のテーパ内面４２との間
をシールしている。プラグ６０の先端は前記実施例と同
様に環状先細りの圧接部６１となっており、継手本体４
０の段部４３に装着された円環状パッキン５６を円周上
局部的に集中して圧縮し、パッキンのシール面圧を高め
シール性を良くしている。
である。この実施例の押輪５０は袋ナット式で、継手本
体４０のおねじ４１と螺合接続される。プラグ６０は中
央部外面に押輪５０との係止段部６４を設けてあり、押
輪５０に係止されて継手本体４０の接続口４７内に押圧
される。また外面にパッキン溝６２を設けてＯリング６
３を装着してあり、接続口４７のテーパ内面４２との間
をシールしている。プラグ６０の先端は前記実施例と同
様に環状先細りの圧接部６１となっており、継手本体４
０の段部４３に装着された円環状パッキン５６を円周上
局部的に集中して圧縮し、パッキンのシール面圧を高め
シール性を良くしている。
【００１１】
【発明の効果】以上説明のごとく本発明のフレキシブル
管継手の閉塞装置は、フレキ管を取り外した後の継手本
体の接続口をより確実に閉塞シールする。また部品点数
がＯリングを装着したプラグを装着して押輪を締結する
だけであるから、作業性が容易で間違いのない閉塞作業
が行える。
管継手の閉塞装置は、フレキ管を取り外した後の継手本
体の接続口をより確実に閉塞シールする。また部品点数
がＯリングを装着したプラグを装着して押輪を締結する
だけであるから、作業性が容易で間違いのない閉塞作業
が行える。
【図１】 本発明の一実施例を示す部分断面図である。
【図２】 本発明の別の実施例を示す部分断面図であ
る。
る。
【図３】 従来技術を示す分解斜視図である。
【図４】 図３の部分断面図である。
１０、４０ 継手本体 １１ めねじ １２、４２ テーパ内面 １３、４３ 段部 １４、４４ 通口 １５ おねじ １６、４６ 円環状パッキン １７、４７ フレキ管接続口 ２０、５０ 押輪 ２１ 押輪のおねじ ２２ Ｏリング ２３ Ｔ型パッキン ３０、６０ プラグ ３１、６１ 圧接部 ３２、６２ パッキン受け部 ３３、６３ Ｏリング ３４、６４ 係止段部 ４１ おねじ
Claims (1)
- 【請求項１】 フレキシブル管継手に接続されていたフ
レキシブル管を取り外した後の前記管継手の接続口を閉
塞する閉塞装置であって、 端部に押輪と螺合するねじと前記接続口は円環状パッキ
ンを装着した段部を有する継手本体と、 前記継手本体のねじに螺合し接続口内に装着したプラグ
を押圧する押輪と、 前記接続口内に装着して外面に接続口の内面とシールす
るＯリングを装着し、先端部に前記円環状パッキンを継
手本体の段部との間で挟着する環状先細りの圧接部を有
するプラグとからなることを特徴とするフレキシブル管
継手の閉塞装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6075801A JPH07280160A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | フレキシブル管継手の閉塞装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6075801A JPH07280160A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | フレキシブル管継手の閉塞装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280160A true JPH07280160A (ja) | 1995-10-27 |
Family
ID=13586673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6075801A Pending JPH07280160A (ja) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | フレキシブル管継手の閉塞装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07280160A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108799495A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-13 | 江苏科迈液压控制系统有限公司 | 一种高压密封堵头 |
| CN114623308A (zh) * | 2020-12-10 | 2022-06-14 | 中国科学院微电子研究所 | 一种管道端帽、输送管路以及半导体设备 |
-
1994
- 1994-04-14 JP JP6075801A patent/JPH07280160A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108799495A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-13 | 江苏科迈液压控制系统有限公司 | 一种高压密封堵头 |
| CN114623308A (zh) * | 2020-12-10 | 2022-06-14 | 中国科学院微电子研究所 | 一种管道端帽、输送管路以及半导体设备 |
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