JPH07278501A - 紫外線硬化型粘着剤組成物及び両面粘着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】ＵＬ規格温度１５３℃に１０００時間放置後、
接着力が初期値の５０％以下に劣化しない紫外線硬化型
粘着剤組成物及び両面粘着テ−プを得ること。 【構成】主成分のアルキル基の炭素数が４〜１４個のア
ルキルアルコ−ルの（メタ）アクリル酸エステル１００
重量部、ノニルフェノキシポリアルキレングライコール
（メタ）アクリレートを該（メタ）アクリル酸エステル
１００重量部に対し５から１５重量部、共重合可能な分
子量３００以上の多官能オリゴアクリレ−トを０．００
０１〜０．０２モル 及び光開始剤からなる紫外線硬化
型からなる紫外線硬化型粘着剤組成物。及び両面はく離
処理した基材の片面に形成した該紫外線硬化型粘着剤組
成物層に透明はく離フィルムを積層し、紫外線を照射し
てなる両面粘着テープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、紫外線硬化型粘着剤
組成物、紫外線硬化型粘着剤組成物を紫外線照射により
硬化させた粘着剤層を有する両面粘着テープ。

【０００２】

【従来の技術】炭素数が４〜１４個のアルキルアルコ−
ルのアクリル酸エステルモノマ−、これと共重合する単
官能モノマ−や架橋剤となる多官能アクリレ−トオリゴ
マ−そして光重合開始剤からなる紫外線硬化型粘着剤組
成物を紫外線で硬化して粘着テープを得ることはBelgiu
m,675,420 、5/1966 や米国特許第4,181,752 号明細書
（80年１月１日）などに開示されている。

【０００３】炭素数が４〜１４個のアルキルアルコ−ル
の（メタ）アクリル酸エステルモノマ−の中で、一般に
使用されているのは、炭素数が４個のブチルアクリレ−
ト、炭素数が８個の２エチルヘキシルアクリレ−トとイ
ソオクチルアクリレ−トである。これらを主成分にした
粘着剤は強いタックを有し、初期接着力が大きいので広
く粘着テープやその応用製品に用いられている。

【０００４】

【発明が解決する課題】タックが強くて初期粘着力の大
きな両面粘着テ−プは、凹凸面を有する物体や極性また
非極性の種々の物体によく接着するし、低温でも粘着剤
層を加温して接着する必要はないという好ましい特徴を
有する。しかしこれらの両面粘着テ−プで接着した接着
物を高温に放置すると、劣化し易くその接着力の低下が
大きいのでＵＬ規格（UL746C) で定める温度定格を満た
すことができない。

【０００５】本発明は、ＵＬ規格（UL746C 電気機器に
使用される高分子材料の評価）で要求される温度定格１
０５℃を満たす両面粘着テープを得ることを目的とす
る。この試験では接着物を１５３℃で１０００時間放置
した後、接着力が初期値の５０％以下に劣化しないこと
が要求される。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は炭素数が４
から１４個のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸
エステル、アルキルフェノキシポリアルキレングライコ
ール（メタ）アクリレート、分子量３００以上の多官能
アクリレートオリゴマー及び光開始剤からなるを紫外線
硬化型粘着剤組成物をつくり、これを紫外線で照射して
得た両面粘着テープは高温に放置しても接着力の低下は
少ないことを見いだした。

【０００７】光開始剤はアセトフェノン系又はベンゾイ
ン系のものが最適である。上記の粘着剤組成物をはく離
処理した支持体に塗布後、主波長３５２ｎｍの複数の捕
虫用蛍光ランプで紫外線を照射する。捕虫用蛍光ランプ
が発する紫外線で粘着剤組成物を少なくとも８０％を重
合させてから、主波長３６５ｎｍの高圧水銀ランプの紫
外線を照射して両面粘着テープを得る。

【０００８】以下に、本発明を詳細に説明する。炭素数
が４〜１４個のアルキルアルコ−ルの（メタ）アクリル
酸エステルモノマ−、これと共重合可能な単官能モノマ
−や架橋剤となる多官能アクリレ−トオリゴマ−を光開
始剤の存在下で紫外線を照射して粘着テ−プを得ること
は、ベルギ−国特許第６７５，４２０号（１９６６年）
や米国特許第４，１８１，７５２号明細書（１９８０
年）などに開示されている。

【０００９】一般的には、両面粘着テ−プは、タックが
大きくて初期粘着力のよいものが優れていると考えられ
ている。しかしながら、これら従来の両面粘着テ−プで
接着した被着体を高温に放置すると接着力が低下し、Ｕ
Ｌ規格（ＵＬ７４６Ｃ）で定める温度定格に合格するこ
とは困難であった。

【００１０】本発明は、両面粘着テ−プで接着した被着
体を、温度定格１０５℃で要求される試験温度１５３℃
に放置してもその接着力の低下が抑えられた紫外線硬化
型粘着剤組成物及び該紫外線硬化型粘着剤組成物からな
る両面粘着テープに関するものである。

【００１１】ＵＬ７４６Ｃ（電気・電子機器に使用され
る高分子材料の評価）に定める温度定格１０５℃が要求
する特性は、粘着剤で接着した接着物を１５３℃の空気
循環オ−ブンに１０００時間放置した後、接着強度が初
期値に対して５０％以上劣化しないことである。

【００１２】本発明で使用するノニルフェノキシポリア
ルキレングライコール（メタ）アクリレートは単官能の
アクリレ−トでよく紫外線で硬化する。また炭素数９個
のノニル基が有するので、主成分の炭素数が４〜１４個
のアルキルアルコ−ルのアクリル酸エステルモノマとも
よく相溶する。

【００１３】ノニルフェノキシポリアルキレングライコ
ール（メタ）アクリレートはノニルフェノキシポリエチ
レンググライコールアクリレート及びノニルフェノキシ
ポリプロピレングライコ−ルアクリレ−トを選択するの
が好ましい。ポリエチレングリコ−ル及びポリプロピレ
ングリコ−ルの重合度ｎは問わず、一般にはｎは２から
１０までぐらいの化合物から群から少なくとも一種が選
ばれる。

【００１４】本発明は、高温下における接着強度の低下
を抑える方法を鋭意研究した結果見出したもので、ノニ
ルフェノキシポリアルキレングライコール（メタ）アク
リレート中のポリアルキレングライコールのエ−テル結
合が酸化劣化に対して効果があるものと推定できる。両
者のモノマ−を単独または併用してもよい。その使用量
は、主成分の炭素数が４〜１４個のアルキルアルコ−ル
の（メタ）アクリル酸エステルモノマ１００重量部に対
して、５から１５重量部配合するが好ましい。

【００１５】

【発明の効果】 接着物を高温放置しても接着力の低下が少ない。Ｕ
Ｌ７４６Ｃ（電気・電子機器に使用される高分子材料の
評価）に定める温度定格１０５℃を満足する。 電気・電子機器に要求される温度定格を満たし、特
にフレキシブル回路基板に補強材を接着する等に好適に
用いられる。 無溶剤の紫外線硬化型粘着剤組成物を使用するの
で、環境への汚染がなく、火災等に対し安全性の高い方
法で両面粘着テープを製造できる。

【００１６】〔本発明の粘着剤組成物〕主成分のアルキ
ル基の炭素数が４〜１４個のアルキルアルコ−ルの（メ
タ）アクリル酸エステル９２重量部から９８重量部に対
し、エチレン性不飽和結合基を含有する単量体を２重量
から８重量部を配合する。該エチレン性不飽和結合基を
有する単量体は、官能基を含有するアクリル酸、メタア
クリル酸、アクリル酸アミド、２−エチルヘキシルアク
リレート、２エチルヘキシルメタアクリレート、Ｎ−メ
チロールアクリルアミド等の中か選ぶのが好ましい。

【００１７】ノニルフェノキシポリアルキレングライコ
ールはノニルフェノキシポリエチレンググライコールア
クリレート及びノニルフェノキシポリプロピレングライ
コ−ルアクリレ−トから選択するのが好ましい。両者の
モノマ−を単独または併用してもよい。その使用量は、
主成分の炭素数が４〜１４個のアルキルアルコ−ルの
（メタ）アクリル酸エステルモノマ１００重量部に対し
て、５から１５重量部配合するが好ましい。

【００１８】本発明においては、さらにこれらと共重合
可能な分子量３００以上の多官能オリゴアクリレ−トを
０．０００１〜０．０２モルそして光開始剤からなる紫
外線硬化型粘着剤組成物に関するものである。

【００１９】本発明において使用しうる炭素数が４〜１
４個のアルキルアルコ−ルの（メタ）アクリル酸エステ
ルモノマとしては、ブチルアクリレ−ト、イソアミルア
クリレ−ト、２−エチルヘキシルアクリレ−ト、ノニル
アクリレ−ト、イソノニルアクリレ−ト、イソオクチル
アクリレ−ト、ラウリルアクリレ−ト等が使用できる。
その他、テトラヒドロフルフリ−ルアクリレ−ト、イ
ソボニルアクリレ−ト、エトキシアクリレ−ト、ブトキ
シアクリレ−ト、フェノキシアクリレ−ト、シクロヘキ
シルアクリレ−トなどがあげられる。

【００２０】また、炭素数が４〜１４個のアルキルアル
コ−ルの（メタ）アクリル酸エステルモノマーは官能基
を有するモノマ−、例えばアクリル酸、メタアクリル
酸、２−ヒドキシエチルアクリレ−ト、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリ−ト、２−ヒドロキシプロピルア
クリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ
−ト、グリシジルメタアクリレートを数％から数１０％
含有するのが好ましく、約１０％ぐらいが最も好まし
い。

【００２１】分子量３００以上の多官能オリゴアクリレ
−トは、ビニル基間の炭素数が１０個以上のものであ
り、例えばエンネアエチレングライコ−ルジアクリレ−
ト（新中村化学工業社製、ＮＫエステルＡ−４００
等）、テトラデカエチレングライコ−ルジアクリレ−ト
（新中村化学工業社製、ＮＫエステルＡ−６００等）の
ポリアルキレングライコ−ルのジアクリレ−ト、エチレ
ンオキサイド変性ビスフェノ−ルＡジアクリレ−ト（共
栄社油脂化学工業社製、ＢＰ−４ＥＡ等）、エチレンオ
キサイド変性ビスフェノ−ルＡジアクリレ−ト（共栄社
油脂化学工業社製、ＢＰ４ＰＡ等）、エチレンオキサイ
ド変性トリメチロ−ルプロパントリアクリレ−ト（共栄
社油脂化学工業社製、ＴＰＭ−６ＥＯ−３Ａ等）、ヒド
ロキシピバリン酸ペンチルグライコ−ルジアクリレ−ト
（日本火薬工業社製、ＫＡＹＡＲＡＤＭＡＮＤＡ等）及
びその誘導体（日本火薬工業社製、ＫＡＹＡＲＡＤ Ｈ
Ｘ−２２０、ＫＡＹＡＲＡＤ ＨＸ−６２０等）などが
あげられる。また、オリゴエステルアクリレ−トやオリ
ゴウレタンアクリレ−トも使用できる。

【００２２】また、その添加量は、炭素数が４〜１４個
のアルキルアルコ−ルの（メタ）アクリル酸エステルモ
ノマー１００重量部に対して、０．０００１〜０．０２
モル配合するのが効果的である。０．０００１モルより
少ないと粘着テ−プの耐熱保持力が劣り、０．０２モル
量より多く添加すると粘着テ−プのタックが減少する。

【００２３】光重合開始剤は、アセトフェノン系又はベ
ンゾイン系のものが最適で、例えば一般に市販されてい
る４−フェノキシジシクロアセトフェノン、４−ｔ−ブ
チル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェ
ノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロ
パン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエ−テル、ベ
ンゾインイソブチル−テル、ベンジルジメチルケタ−ル
等やこれらの混合物があげられる。

【００２４】また、その添加量は、炭素数が４〜１４個
のアルキルアルコ−ルの（メタ）アクリル酸エステルモ
ノマ、ノニルフェノキシポリアルキレングライコール
（メタ）アクリル酸エステル及び分子量３００以上の多
官能オリゴアクリレ−トの合計１００重量部に対して
０．００５〜０．１重量部とするのが効果的である。こ
の添加量が０．００５重量部以下であると重合が進まな
いし０．１重量部以上であると耐熱保持力が劣るように
なる。

【００２５】一方、上述のモノマ−を主体とした組成物
の液の粘度は０．００２から０．０２Ｐａ・ｓと低いの
で、支持体に塗布するのが困難なのでポリマ−を溶解す
るか該組成物をプレ重合して組成物の粘度を１から１０
Ｐａ・ｓぐらいまで上昇させる必要がある。

【００２６】該ポリマーはモノマ−に溶解または膨潤す
るポリマー、例えばアクリルゴム、スチレンブタジエン
ゴム、イソプレンゴム、スチレンイソプレンブロックポ
リマ−、スチレンブタジエンブロックポリマ−、低分子
量ポリエチレン、低分子量ポリイソプレン等から選ばれ
る。その使用量は１〜１５重量％である。

【００２７】また、モノマ−液を増粘させるためにフィ
ラ−を混入させることも有効である。シリカ、水酸化ア
ルミニウム、硫酸バリウム、クレ−、タルク、微粉末エ
アロジル、ガラスバブル、ガラスビ−ズ、プラスチック
製のマイクロバル−ン、プラスチック製の微粉末等が使
用可能であるが紫外線の透過を妨げな範囲で添加する必
要ある。

【００２８】〔本発明の両面粘着テ−プの製造法〕両面
はく離処理した透明なポリエステルフィルムの一方の面
に、紫外線硬化型粘着剤組成物を所定の厚さに塗布す
る。さらにその上から、片面はく離処理した透明なポリ
エステルフィルムを重ねて、所定の間隔にセットしたロ
ールの間を通して厚さを調節してから、紫外線を照射し
て両面粘着テープを製造する。

【００２９】また粘着剤組成物を同様に両面はく離処理
した透明なポリエステルフィルムの一方の面に、紫外線
硬化型粘着剤組成物を塗布した後、紫外線を透過しうる
基材を粘着剤層の上に置き、粘着剤層に基材を含浸させ
てから片面はく離処理した透明ポリエステルフィルムを
被せ、同様にロール間で所定の厚みに調節し、紫外線を
を照射して粘着テ−プを製造することもできる。

【００３０】〔紫外線の照射方法〕本発明では、重合反
応を起こさせるエネルギ−源として波長３５２ｎｍの光
を選択的に発する直管状の捕虫用蛍光ランプを使用す
る。さらに、この蛍光ランプ多数本並べることにより互
に干渉させて強度の増大した光を使用することができ
る。

【００３１】一本の捕虫用蛍光ランプの発する光は、光
の強度が０．５ｍｗ／ｃｍ² 程度の肉眼で凝視できるほ
ど微弱であるが、複数集めて干渉させると１．５ｍｗ／
ｃｍ²以上の強度の光となり、重合反応時間を短縮でき
経済的である。直管状の捕虫用蛍光ランプの光が干渉す
るためには、できるだけ互いに近づける方がよく、逆に
互いに離れると光の強度は増加しない。その間隔を０ｍ
ｍから１００ｍｍにすることが好ましい。

【００３２】捕虫用蛍光ランプによる照射によって、少
なくとも８０％以上のモノマ−を重合させる。その後、
主波長３６５ｎｍの高圧水銀ランプの紫外線を照射し重
合を完結させる。捕虫用蛍光ランプのみでも１００％近
くまで重合は進行するが、得られた粘着テ−プのタック
が低くなる傾向がある。高圧水銀ランプを併用すること
により所定のタックが発現し、重合時間を短縮すること
ができるので経済的である。

【００３３】高圧水銀ランプは、低波長域２００ｎｍ以
下の紫外線を発生しないオゾンレスタイプのものを使用
するのが好ましい。すなわち、低波長域の紫外線は空気
中の酸素をオゾン化し有害であること、また粘着テ−プ
の劣化を助長する。高圧水銀ランプは、出力３０ｗ／ｃ
ｍ以上のタイプならいずれも使用することができる。照
射紫外線の強度は、３０ｍｗ／ｃｍ² 以上が好ましい。

【００３４】

【実施例】以下、本発明を種々の実施例に基づいて具体
的に説明する。

【００３５】〔実施例 １〕次の工程により無溶剤型粘
着剤液を調製した。２−エチルヘキシルアクリレ−ト９
０ｇ、アクリル酸１０ｇからなる混合モノマ液１００ｇ
にアクリルゴム（トアクロンＰＳ２２０、東亜ペイント
社製）５ｇを攪拌機のついた容器で４８時間攪拌し溶解
した。この溶液は粘度１．５Ｐａ・ｓの粘稠な液であっ
た。更に、ノニルフェノキシジプロピレングライコ−ル
アクリレ−ト（Ｍ−１１７、東亜合成化学社製）１０
ｇ、分子量３１２のヒドロキシピバリン酸ネオペンチル
グライコ−ルジアクリレ−ト（ＫＡＹＡＲＡＤ ＭＡＮ
ＤＡ、日本化薬社製）を０．０００５モル（０．１５６
ｇ）、アセトフェノン系光開始剤２−ヒドロキシ−２−
メチル−１−フェニルプロパン−１−オン（ダロキュア
１１７３、メルク社製）０．０２ｇを添加し紫外線硬化
型粘着剤組成物を得た。次に、以下の工程により転写型
両面粘着テ−プを製造した。

【００３６】両面をシリコ−ンではく離処理した厚さ５
０μｍの透明ポリエステルフィルムの一方の面に該紫外
線硬化型粘着剤組成物を約６０ｇ／ｍ² 塗布した。その
上に、片面をシリコ−ンではく離処理した厚さ５０μm
の透明なポリエステルフィルムのはく離面を載置し、粘
着剤層が厚さ０．０６ｍｍになるように調製されたロ−
ルの間を通して厚みを調製した。次に主波長３５２ｎｍ
の捕虫用蛍光ランプを複数本セットした照射炉で紫外線
硬化型粘着剤組成物の重合率が少なくとも約８０％にな
るまで紫外線を照射した。

【００３７】光の強度は、一本のランプだけだと０．４
４ｍｗ／ｃｍ² であったが、複数本セットすることによ
り、２．００ｍｗ／ｃｍ² まで上昇していた。

【００３８】次に主波長３６５ｎｍの高圧水銀ランプを
照射して紫外線硬化型粘着剤組成物の重合を完結させ
る。高圧水銀ランプは、出力８０ｗ／ｃｍのランプを使
用した。紫外線の照射強度は、３５．５ｍｗ／ｃｍ² で
あった。

【００３９】実施例１で得た両面粘着テ−プを以下のよ
うに評価した。 〔接着力〕被着材として、２８０番の耐水研磨紙で研磨
した厚さ２ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ１２０ｍｍのステン
レス板と厚さ０．０２５ｍｍのポリイミドフィルム（デ
ュポン社製、カプトン１００Ｈ）を使用した。

【００４０】両面粘着テ−プを幅２０ｍｍ、長さ１００
ｍｍに切断し、片面はく離処理のポリエステルフィルム
を剥がしてステンレス板に仮貼付する。次にもう一方の
ポリエステルフィルムを剥がして該ポリイミドフィルム
を載置し、８０℃ ５ｋｇｆ／ｃｍ² で１０秒間圧着し
た。

【００４１】接着試験片を１５３℃に調整した空気循環
オ−ブンの中に入れ、２５０時間、５００時間、７５０
時間、１０００時間後に取り出し、２３℃において１８
０度方向に毎分３００ｍｍの速度で引き剥がし、接着強
度を測定した。

【００４２】その結果、初期の接着強度は、１．９ｋｇ
ｆ／２ｃｍであり、２５０時間後、５００時間後、７５
０時間後、１０００時間後の接着強度は、各々２．１ｋ
ｇｆ／２ｃ、１．８ｋｇｆ／２ｃｍ、１．８ｋｇｆ／２
ｃ、１．８ｋｇｆ／２ｃｍで接着強度の低下がなかっ
た。

【００４３】〔耐熱保持力〕ＪＩＳ Ｚ ０２３７の保
持力の測定方法に準じて行った。被着材としては、２８
０番の耐水研磨紙で研磨した厚さ２ｍｍのステンレス板
と厚さ０．０５ｍｍのアルミニウム箔を使用した。接着
面積は、ステンレス板に対しては２５×２５ｍｍ、アル
ミニウム箔に対しては幅２５ｍｍ長さ５０ｍｍとした。

【００４４】接着方法は接着力測定用試験片の作製に準
じて行なった。接着後、１ｋｇｆの荷重をアルミ箔側か
ら垂直にかけ、１８０℃に１時間放置した後の接着部の
ズレの大きさを測定した。ほとんどズレが発生せず、耐
熱保持力優れた両面粘着テープであった。

【００４５】〔実施例 ２〜５〕実施例１で使用したノ
ニルフェノキシジプロピレングライコールアクリレート
（Ｍ−１１７、東亜合成化学社製）の使用量を、各々５
ｇ、７．５ｇ、１２．５ｇ及び１５ｇに変化させた粘着
剤組成物を調製し、実施例１と同様にして両面粘着テ−
プを製造して評価した。評価結果を表１に示す。

【００４６】〔実施例 ６〕実施例１で使用したノニル
フェノキシジプロピレングライコールアクリレート（Ｍ
−１１７、東亜合成化学社製）の使用量を、ノニルフェ
ノキシテトラエチレングライコールアクリレート（Ｍ−
１１３、東亜合成化学社製）に置き換えて、同じように
評価した。

【００４７】〔実施例 ７〕実施例１で使用したノニル
フェノキシジプロピレングライコールアクリレート（Ｍ
−１１７、東亜合成化学社製）の半量を、ノニルフェノ
キシテトラエチレングライコールアクリレート（Ｍ−１
１３、東亜合成化学社製）に置き換えて、同じように評
価した。

【００４８】実施例 ８ 実施例１で使用した多官能オリゴアクリレ−トＫＡＹＡ
ＲＡＤ ＭＡＮＤＡの代わりに、分子量７０８のテトラ
デカエチレングライコ−ルジアクリレ−ト（新中村化学
社製 ＮＫエステルＡ−６００）を０．０００５モル
（０．３５４ｇ）を使用した以外は実施例１と全く同様
にして両面粘着テ−プを製造し評価を行った。その結
果、初期の接着強度は、２．１ｋｇｆ／２ｃｍであった
が、１５３℃に放置後５００時間では、２．０ｋｇｆ／
２ｃｍ、１０００時間では、１．７ｋｇｆ／２ｃｍで初
期値の５０％以上を維持できた。また、１８０℃の耐熱
保持力試験では、ズレは０．２ｍｍであった。

【００４９】

【表１】 接着力(Kgf/20mm) ズレ(mm) 実施例 Ｍ１１７：Ｍ１１３ 初期値 500H 1000H 耐熱保持力 1 10 − 1.9 1.8 1.8 0 2 5 − 1.8 1.6 1.4 0.5 3 7.5 − 2.0 1.8 1.6 0.1 4 12.5 − 1.8 1.8 1.8 0 5 15 − 1.8 1.7 1.7 0.2 6 − 10 2.1 1.9 1.9 0.2 7 5 5 1.9 1.9 1.7 0.5 500H は接着物を５００時間、１５３℃で放置した後の
接着力。1000H は接着物を１０００時間、１５３℃で放
置した後の接着力。

【００５０】〔比較例 １〕実施例１の粘着剤組成物か
らノニルフェノキシジプロピレングライコ−ルアクリレ
−ト（東亜合成化学工業社製、Ｍ−１１７）を全量除い
た紫外線硬化型粘着剤組成物ついて、実施例１と全く同
様にして両面粘着テ−プをつくり、評価した。その結
果、接着強度は、初期は１．９ｋｇｆ／２ｃｍであった
が、５００時間後には １．０ｋｇｆ／２ｃｍ、１００
０時間後には ０．７ｋｇｆ／２ｃｍであり、初期値の
５０％を維持できなかった。

【００５１】〔比較例 ２〕実施例１の粘着剤組成物の
ノニルフェノキシジプロピレングリコ−ルアクリレ−ト
（Ｍ−１１７、東亜合成化学社製）の添加量を３重量部
にし、実施例１と同様にして全く同様にして両面粘着テ
−プをつくり、評価した。た。その結果、初期の接着強
度は、１．９ kgf/2cmであったが、１０００時間後に
は、０．６０ kgf/2cmとなり、初期値の５０％を保持で
きなかった。

【００５２】〔比較例 ３〕実施例１の粘着剤組成物の
ノニルフェノキシジプロピレングリコ−ルアクリレ−ト
（Ｍ−１１７、東亜成化学社製）の添加量を２０重量部
使用した以外は、全く実施例１と同様にして紫外線硬化
型粘着剤組成物及び両面粘着テ−プをつくり、評価し
た。その結果、初期の接着強度は１．１kgf/2cm であっ
たが、１０００時間後には、０．５０ kgf/2cmとなり、
初期値の５０％を保持できなかった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＥ ＪＫＰ

Claims (4)

【整理番号】ＳＣＰ９３００９８ 【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素数が４から１４個のアルキルアルコ
   ールの（メタ）アクリル酸エステルを９２重量部から９
   ８重量部、エチレン性不飽和結合基を有する単量体を２
   重量部から８重量部、アルキルフェノキシポリアルキレ
   ングライコールを５重量部から１５重量部、分子量３０
   ０以上の多官能性オリゴアクリレート及び光重合開始剤
   からなる紫外線硬化型粘着剤組成物。
2. 【請求項２】 該アルキルフェノキシポリアルキレング
   ライコール（メタ）アクリレートがノニルフェノキシジ
   プロピレングライコールであることを特徴とする請求項
   １記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
3. 【請求項３】 該アルキルフェノキシポリアルキレング
   ライコール（メタ）アクリレートがノニルフェノキシジ
   エチレングライコールであることを特徴とする請求項１
   記載の紫外線硬化型粘着剤組成物。
4. 【請求項４】支持体のはく離処理面に請求項１の紫外線
   硬化型粘着剤組成物層を形成し、紫外線で硬化させたこ
   とを特徴とする両面粘着テープ。