JPH07275891A - 生物学的脱窒、脱リン処理制御装置 - Google Patents
生物学的脱窒、脱リン処理制御装置Info
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- JPH07275891A JPH07275891A JP9557694A JP9557694A JPH07275891A JP H07275891 A JPH07275891 A JP H07275891A JP 9557694 A JP9557694 A JP 9557694A JP 9557694 A JP9557694 A JP 9557694A JP H07275891 A JPH07275891 A JP H07275891A
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 汚水中の有機性汚濁物質、アンモニア化合
物、リン化合物を生物学的に処理する活性汚泥処理装置
において、流入下水と返送汚泥管路からの返送汚泥とを
攪拌し返送汚泥中の硝酸態窒素を脱窒反応により窒素ガ
スへ還元する第１の嫌気槽３と、第１の嫌気槽から流下
した混合液を攪拌してリン化合物を放出させる第２の嫌
気槽４と、第２の嫌気槽から流下した混合液を曝気装置
で曝気して流入水中のアンモニア態窒素を硝酸態窒素に
酸化するとともに混合液中のリン化合物を活性汚泥に吸
収させる好気槽９と、好気槽からの混合液を固液分離し
て上澄水を放流する最終沈殿池１２とを設けている。 【効果】 リン化合物の生物学的処理において嫌気槽内
でのリン化合物放出のために必要な酸化還元電位が維持
でき、汚水中のリン化合物の除去が安定化されるととも
に、可及的最大限のアンモニア化合物の除去が実現され
る。
物、リン化合物を生物学的に処理する活性汚泥処理装置
において、流入下水と返送汚泥管路からの返送汚泥とを
攪拌し返送汚泥中の硝酸態窒素を脱窒反応により窒素ガ
スへ還元する第１の嫌気槽３と、第１の嫌気槽から流下
した混合液を攪拌してリン化合物を放出させる第２の嫌
気槽４と、第２の嫌気槽から流下した混合液を曝気装置
で曝気して流入水中のアンモニア態窒素を硝酸態窒素に
酸化するとともに混合液中のリン化合物を活性汚泥に吸
収させる好気槽９と、好気槽からの混合液を固液分離し
て上澄水を放流する最終沈殿池１２とを設けている。 【効果】 リン化合物の生物学的処理において嫌気槽内
でのリン化合物放出のために必要な酸化還元電位が維持
でき、汚水中のリン化合物の除去が安定化されるととも
に、可及的最大限のアンモニア化合物の除去が実現され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、汚水中の有機性汚濁物
質、リン化合物及びアンモニア化合物を生物学的に処理
して汚水を浄化する生物学的脱窒、脱リン処理制御装置
に関するものである。
質、リン化合物及びアンモニア化合物を生物学的に処理
して汚水を浄化する生物学的脱窒、脱リン処理制御装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機性汚泥物質の除去にとどまらず、リ
ン化合物及びアンモニア化合物を除去することを目的と
した従来の嫌気好気活性汚泥処理装置では図３に示すよ
うに管路１からの汚水は嫌気槽２６に流入し、好気槽２
７を介して最終沈殿池２８に送られて固液分離される。
分離された上澄水は処理水として放流され、沈殿した汚
泥はポンプ２９を介して返送汚泥管路３０から嫌気槽２
６に送られる。一般に好気槽２７においてアンモニア態
窒素を硝酸態窒素に酸化して生成した混合液（硝酸液）
は硝化液循環ポンプ３１で嫌気槽２６へ送られ、嫌気槽
２６において脱窒反応により硝酸態窒素を窒素ガスとし
て除去する。しかし硝化液循環ポンプ３１を備えていな
い処理装置にあっては、返送汚泥ポンプ２９によって嫌
気槽２６へ送られる返送汚泥量を増大することによって
硝化液の嫌気槽２６への循環を図ることもある。またリ
ン化合物については、嫌気槽２６で活性汚泥よりリン化
合物を放出させ、好気槽２７では嫌気槽２６で放出した
以上の量のリン化合物を活性汚泥に取り込むことによっ
て除去するようにしている。
ン化合物及びアンモニア化合物を除去することを目的と
した従来の嫌気好気活性汚泥処理装置では図３に示すよ
うに管路１からの汚水は嫌気槽２６に流入し、好気槽２
７を介して最終沈殿池２８に送られて固液分離される。
分離された上澄水は処理水として放流され、沈殿した汚
泥はポンプ２９を介して返送汚泥管路３０から嫌気槽２
６に送られる。一般に好気槽２７においてアンモニア態
窒素を硝酸態窒素に酸化して生成した混合液（硝酸液）
は硝化液循環ポンプ３１で嫌気槽２６へ送られ、嫌気槽
２６において脱窒反応により硝酸態窒素を窒素ガスとし
て除去する。しかし硝化液循環ポンプ３１を備えていな
い処理装置にあっては、返送汚泥ポンプ２９によって嫌
気槽２６へ送られる返送汚泥量を増大することによって
硝化液の嫌気槽２６への循環を図ることもある。またリ
ン化合物については、嫌気槽２６で活性汚泥よりリン化
合物を放出させ、好気槽２７では嫌気槽２６で放出した
以上の量のリン化合物を活性汚泥に取り込むことによっ
て除去するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した嫌気好気活性
汚泥処理装置によるリン化合物やアンモニア化合物の除
去反応は、有機性汚濁物質濃度、酸化還元電位あるいは
水温などの影響を受け、処理性能が不安定になるという
欠点があった。特に有機性汚濁物質は、リン化合物除去
及びアンモニア化合物除去の双方に必要であることから
リン化合物が十分に除去される環境下ではアンモニア化
合物の除去が不十分となり、これとは逆にアンモニア化
合物の除去が十分に進行する環境下では、リン化合物の
除去が不十分になるという問題があった。本発明は、有
機性汚濁物質、アンモニア性窒素およびリン化合物の除
去を確実に行うことを目的とする。
汚泥処理装置によるリン化合物やアンモニア化合物の除
去反応は、有機性汚濁物質濃度、酸化還元電位あるいは
水温などの影響を受け、処理性能が不安定になるという
欠点があった。特に有機性汚濁物質は、リン化合物除去
及びアンモニア化合物除去の双方に必要であることから
リン化合物が十分に除去される環境下ではアンモニア化
合物の除去が不十分となり、これとは逆にアンモニア化
合物の除去が十分に進行する環境下では、リン化合物の
除去が不十分になるという問題があった。本発明は、有
機性汚濁物質、アンモニア性窒素およびリン化合物の除
去を確実に行うことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、汚水中の
有機性汚濁物質、アンモニア化合物、リン化合物を生物
学的に処理する活性汚泥処理装置において、流入下水と
返送汚泥管路からの返送汚泥とを攪拌し返送汚泥中の硝
酸態窒素を脱窒反応により窒素ガスへ還元する第１の嫌
気槽と、第１の嫌気槽から流下した混合液を攪拌してリ
ン化合物を放出させる第２の嫌気槽と、第２の嫌気槽か
らの混合液を曝気装置で曝気して混合液中のアンモニア
態窒素を硝酸態窒素に酸化するとともに混合液中のリン
化合物を活性汚泥に吸収させる好気槽と、好気槽からの
混合液を固液分離して上澄水を放流する最終沈殿池と、
少なくとも一方の嫌気槽に設けた酸化還元電位を測定す
るＯＲＰ計と、基準酸化還元電位設定装置により設定さ
れた電位とＯＲＰ計で検出された酸化還元電位の差分に
より返送汚泥管路に設けた返送汚泥流量調節弁を調整す
る返送汚泥調節装置とを具えている。第２の発明は、汚
水中の有機性汚濁物質、アンモニア化合物、リン化合物
を生物学的に処理する活性汚泥処理装置において、流入
下水と返送汚泥管路からの返送汚泥とを攪拌し返送汚泥
中の硝酸態窒素を脱窒反応により窒素ガスへ還元する第
１の嫌気槽と、第１の嫌気槽から流下した混合液を攪拌
してリン化合物を放出させる第２の嫌気槽と、第２の嫌
気槽から流下した混合液を曝気装置で曝気して流入水中
のアンモニア態窒素を硝酸態窒素に酸化するとともに混
合液中のリン化合物を活性汚泥に吸収させる好気槽と、
好気槽からの混合液を固液分離して上澄水を放流する最
終沈殿池と、混合液の酸化還元電位により第１の嫌気槽
の脱窒状態を検出する第１の嫌気槽に設けた第１のＯＲ
Ｐ計と、混合液の酸化還元電位により第２の嫌気槽のリ
ン放出状態を検出する第２の嫌気槽に設けた第２のＯＲ
Ｐ計と、第１のＯＲＰ計の検出値と脱窒反応の基準酸化
還元電位とを比較するとともに第２のＯＲＰ計の検出値
とリン放出の基準酸化還元電位とを比較して返送汚泥管
路の返送汚泥量を調整する返送汚泥調節装置とを具えて
いる。
有機性汚濁物質、アンモニア化合物、リン化合物を生物
学的に処理する活性汚泥処理装置において、流入下水と
返送汚泥管路からの返送汚泥とを攪拌し返送汚泥中の硝
酸態窒素を脱窒反応により窒素ガスへ還元する第１の嫌
気槽と、第１の嫌気槽から流下した混合液を攪拌してリ
ン化合物を放出させる第２の嫌気槽と、第２の嫌気槽か
らの混合液を曝気装置で曝気して混合液中のアンモニア
態窒素を硝酸態窒素に酸化するとともに混合液中のリン
化合物を活性汚泥に吸収させる好気槽と、好気槽からの
混合液を固液分離して上澄水を放流する最終沈殿池と、
少なくとも一方の嫌気槽に設けた酸化還元電位を測定す
るＯＲＰ計と、基準酸化還元電位設定装置により設定さ
れた電位とＯＲＰ計で検出された酸化還元電位の差分に
より返送汚泥管路に設けた返送汚泥流量調節弁を調整す
る返送汚泥調節装置とを具えている。第２の発明は、汚
水中の有機性汚濁物質、アンモニア化合物、リン化合物
を生物学的に処理する活性汚泥処理装置において、流入
下水と返送汚泥管路からの返送汚泥とを攪拌し返送汚泥
中の硝酸態窒素を脱窒反応により窒素ガスへ還元する第
１の嫌気槽と、第１の嫌気槽から流下した混合液を攪拌
してリン化合物を放出させる第２の嫌気槽と、第２の嫌
気槽から流下した混合液を曝気装置で曝気して流入水中
のアンモニア態窒素を硝酸態窒素に酸化するとともに混
合液中のリン化合物を活性汚泥に吸収させる好気槽と、
好気槽からの混合液を固液分離して上澄水を放流する最
終沈殿池と、混合液の酸化還元電位により第１の嫌気槽
の脱窒状態を検出する第１の嫌気槽に設けた第１のＯＲ
Ｐ計と、混合液の酸化還元電位により第２の嫌気槽のリ
ン放出状態を検出する第２の嫌気槽に設けた第２のＯＲ
Ｐ計と、第１のＯＲＰ計の検出値と脱窒反応の基準酸化
還元電位とを比較するとともに第２のＯＲＰ計の検出値
とリン放出の基準酸化還元電位とを比較して返送汚泥管
路の返送汚泥量を調整する返送汚泥調節装置とを具えて
いる。
【０００５】
【作用】第１の発明は、汚泥返送比率を操作することに
より、アンモニア化合物の酸化（硝化反応）によって生
成された硝酸態窒素化合物の嫌気槽への流入量を調整で
き、その結果硝酸態窒素化合物の還元に消費される有機
性汚濁物質の量が調整され、アンモニア化合物の除去と
リン化合物の除去を安定させることができる。第２の発
明は、リン化合物放出のための酸化還元電位が確保され
る。嫌気槽でのリン化合物の放出が十分に行われれば、
好気槽での過剰摂取も進行することから、リン化合物の
安定的な除去が実現されることになる。
より、アンモニア化合物の酸化（硝化反応）によって生
成された硝酸態窒素化合物の嫌気槽への流入量を調整で
き、その結果硝酸態窒素化合物の還元に消費される有機
性汚濁物質の量が調整され、アンモニア化合物の除去と
リン化合物の除去を安定させることができる。第２の発
明は、リン化合物放出のための酸化還元電位が確保され
る。嫌気槽でのリン化合物の放出が十分に行われれば、
好気槽での過剰摂取も進行することから、リン化合物の
安定的な除去が実現されることになる。
【０００６】
【実施例】本発明を図１に示す実施例について説明す
る。図１は生物学的脱窒、脱リン処理制御装置の構成図
で、１は流入下水の管路で、流入下水流量計２が設けて
ある。３は第１の嫌気槽、４は第２の嫌気槽、５、６は
撹拌機でそれぞれの槽内に設け、管路１から流入した流
入下水を撹拌するようにしてある。７、８は嫌気槽に設
け混合液の酸化還元電位を測定するＯＲＰ計、９は好気
槽で、槽内にブロワー１０に接続した散気板１１が設け
てある。１２は最終沈殿池で、ホッパー部に沈降した活
性汚泥を硝酸態窒素化合物とともに一部を返送汚泥ポン
プ１３により返送汚泥管路１４を経て嫌気槽３に返送
し、残部を余剰汚泥ポンプ１５により余剰汚泥管路１６
を経て汚泥処理装置１７に排出する。１８は返送汚泥管
路１４に設けた返送汚泥流量調節弁、１９は返送汚泥管
路１４に設けた返送汚泥流量計、２０、２１は基準酸化
還元電位設定装置、２２は第１の嫌気槽３に設けたＯＲ
Ｐ計７の酸化還元電位と基準酸化還元電位設定装置２０
からの信号を比較し、その結果を後記汚泥返送量演算装
置２４に出力する脱窒反応判定装置、２３は第２の嫌気
槽４に設けたＯＲＰ計８の酸化還元電位と基準酸化還元
電位設定装置２１からの信号を比較し、その結果を後記
汚泥返送量演算装置２４に出力するリン放出反応判定装
置、２４は脱窒反応判定装置とリン放出反応判定装置の
出力に基づいて汚泥返送比率の調整を行い、管路１に設
けた流入下水流量計２で測定した流入下水流量との剰算
によって適切な汚泥返送量を演算する汚泥返送量演算装
置で、演算結果を返送汚泥量調節装置２５に出力する。
この返送汚泥量調節装置は返送汚泥管路１４に設けた返
送汚泥流量計１９で測定した返送汚泥量を基に返送汚泥
流量調節弁１８の操作量を演算し、これを返送汚泥流量
調節弁１８に出力して調節弁を開閉し、所望の返送汚泥
量を第１嫌気槽に返送するようにしてある。一般に脱窒
反応は酸化還元電位が−１５０〜−８０ｍＶ（銀一塩化
銀電極基準、以下同じ）の範囲で進行することが知られ
ており、リン放出反応は図２に示すように−２５０ｍＶ
以下の範囲で確実に進行する。従って前述のように構成
した活性汚泥処理装置において基準酸化還元電位設定装
置２０には上限値として略−８０ｍＶ、下限値として−
１５０ｍＶを設定し、基準酸化還元電位設定装置２１に
は上限値として略−１６０ｍＶ、下限値として−２５０
ｍＶを設定しておく。いまＯＲＰ計８で計測された第２
嫌気槽の酸化還元電位がリン放出反応判定装置２３に入
力され、基準酸化還元電位設定装置２１で設定された下
限電位（−２５０ｍＶ）と比較して、より低い電位にあ
ると判定された時、リン放出のための電位が十分に確保
できており、硝化液の脱窒反応を増大できると判断し、
汚泥返送比率増大の信号を汚泥返送量演算装置２４へ出
力する。また基準酸化還元電位設定装置２１で設定され
た上限電位（−１６０ｍＶ）と比較してより高い電位に
あると判定した時、リン放出のための電位が確保されて
いないと考え、硝化液の脱膣反応を抑制すべきと判断
し、汚泥返送比率減少の信号を汚泥返送量演算装置２４
へ出力する。第２槽の酸化還元電位が上述の上下限値範
囲内にある時は第１槽の酸化還元電位に基づいて汚泥返
送率の微調整を行う。すなわちＯＲＰ計７で計測された
第１嫌気槽の酸化還元電位が脱窒反応判定装置２２に入
力されて基準酸化還元電位設定装置２０で設定された下
限電位（−１５０ｍＶ）と比較して、より低い電位にあ
ると判定された時、硝化液の脱窒反応を増大できると判
断し、汚泥返送比率増大の信号を汚泥返送量演算装置２
４へ出力する。また、基準酸化還元電位設定装置２０で
設定された上限電位（−８０ｍＶ）と比較して、より高
い電位にあると判定した時、硝化液の脱窒反応を抑制す
べきと判断し、汚泥返送率減少の信号を汚泥返送量演算
装置２４へ出力する。第１槽の酸化還元電位が上述の上
下限値範囲内にある時は、現状の汚泥返送率が適切であ
ると判断し、汚泥返送率の変更を行わない。汚泥返送量
演算装置２４では、リン放出反応判定装置２３及び脱窒
反応判定装置２２より出力される汚泥返送率増減信号に
基づき現行の汚泥返送率を修正し、これと流入下水流量
計２で測定した流入下水量との剰算により、返送汚泥量
の目標値を決定し、返送汚泥量調節装置２５に出力す
る。返送汚泥量調節装置２５は返送汚泥管路１４に設け
た返送汚泥流量計１９で測定した返送汚泥量が汚泥返送
量演算装置２４から出力される返送汚泥量の目標値にな
るような返送汚泥流量調節弁１８の操作量を演算し、こ
れを返送汚泥流量調節弁に出力し、調節弁の開閉操作を
行う。
る。図１は生物学的脱窒、脱リン処理制御装置の構成図
で、１は流入下水の管路で、流入下水流量計２が設けて
ある。３は第１の嫌気槽、４は第２の嫌気槽、５、６は
撹拌機でそれぞれの槽内に設け、管路１から流入した流
入下水を撹拌するようにしてある。７、８は嫌気槽に設
け混合液の酸化還元電位を測定するＯＲＰ計、９は好気
槽で、槽内にブロワー１０に接続した散気板１１が設け
てある。１２は最終沈殿池で、ホッパー部に沈降した活
性汚泥を硝酸態窒素化合物とともに一部を返送汚泥ポン
プ１３により返送汚泥管路１４を経て嫌気槽３に返送
し、残部を余剰汚泥ポンプ１５により余剰汚泥管路１６
を経て汚泥処理装置１７に排出する。１８は返送汚泥管
路１４に設けた返送汚泥流量調節弁、１９は返送汚泥管
路１４に設けた返送汚泥流量計、２０、２１は基準酸化
還元電位設定装置、２２は第１の嫌気槽３に設けたＯＲ
Ｐ計７の酸化還元電位と基準酸化還元電位設定装置２０
からの信号を比較し、その結果を後記汚泥返送量演算装
置２４に出力する脱窒反応判定装置、２３は第２の嫌気
槽４に設けたＯＲＰ計８の酸化還元電位と基準酸化還元
電位設定装置２１からの信号を比較し、その結果を後記
汚泥返送量演算装置２４に出力するリン放出反応判定装
置、２４は脱窒反応判定装置とリン放出反応判定装置の
出力に基づいて汚泥返送比率の調整を行い、管路１に設
けた流入下水流量計２で測定した流入下水流量との剰算
によって適切な汚泥返送量を演算する汚泥返送量演算装
置で、演算結果を返送汚泥量調節装置２５に出力する。
この返送汚泥量調節装置は返送汚泥管路１４に設けた返
送汚泥流量計１９で測定した返送汚泥量を基に返送汚泥
流量調節弁１８の操作量を演算し、これを返送汚泥流量
調節弁１８に出力して調節弁を開閉し、所望の返送汚泥
量を第１嫌気槽に返送するようにしてある。一般に脱窒
反応は酸化還元電位が−１５０〜−８０ｍＶ（銀一塩化
銀電極基準、以下同じ）の範囲で進行することが知られ
ており、リン放出反応は図２に示すように−２５０ｍＶ
以下の範囲で確実に進行する。従って前述のように構成
した活性汚泥処理装置において基準酸化還元電位設定装
置２０には上限値として略−８０ｍＶ、下限値として−
１５０ｍＶを設定し、基準酸化還元電位設定装置２１に
は上限値として略−１６０ｍＶ、下限値として−２５０
ｍＶを設定しておく。いまＯＲＰ計８で計測された第２
嫌気槽の酸化還元電位がリン放出反応判定装置２３に入
力され、基準酸化還元電位設定装置２１で設定された下
限電位（−２５０ｍＶ）と比較して、より低い電位にあ
ると判定された時、リン放出のための電位が十分に確保
できており、硝化液の脱窒反応を増大できると判断し、
汚泥返送比率増大の信号を汚泥返送量演算装置２４へ出
力する。また基準酸化還元電位設定装置２１で設定され
た上限電位（−１６０ｍＶ）と比較してより高い電位に
あると判定した時、リン放出のための電位が確保されて
いないと考え、硝化液の脱膣反応を抑制すべきと判断
し、汚泥返送比率減少の信号を汚泥返送量演算装置２４
へ出力する。第２槽の酸化還元電位が上述の上下限値範
囲内にある時は第１槽の酸化還元電位に基づいて汚泥返
送率の微調整を行う。すなわちＯＲＰ計７で計測された
第１嫌気槽の酸化還元電位が脱窒反応判定装置２２に入
力されて基準酸化還元電位設定装置２０で設定された下
限電位（−１５０ｍＶ）と比較して、より低い電位にあ
ると判定された時、硝化液の脱窒反応を増大できると判
断し、汚泥返送比率増大の信号を汚泥返送量演算装置２
４へ出力する。また、基準酸化還元電位設定装置２０で
設定された上限電位（−８０ｍＶ）と比較して、より高
い電位にあると判定した時、硝化液の脱窒反応を抑制す
べきと判断し、汚泥返送率減少の信号を汚泥返送量演算
装置２４へ出力する。第１槽の酸化還元電位が上述の上
下限値範囲内にある時は、現状の汚泥返送率が適切であ
ると判断し、汚泥返送率の変更を行わない。汚泥返送量
演算装置２４では、リン放出反応判定装置２３及び脱窒
反応判定装置２２より出力される汚泥返送率増減信号に
基づき現行の汚泥返送率を修正し、これと流入下水流量
計２で測定した流入下水量との剰算により、返送汚泥量
の目標値を決定し、返送汚泥量調節装置２５に出力す
る。返送汚泥量調節装置２５は返送汚泥管路１４に設け
た返送汚泥流量計１９で測定した返送汚泥量が汚泥返送
量演算装置２４から出力される返送汚泥量の目標値にな
るような返送汚泥流量調節弁１８の操作量を演算し、こ
れを返送汚泥流量調節弁に出力し、調節弁の開閉操作を
行う。
【０００７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、リン
化合物の生物学的処理において嫌気槽内でのリン化合物
放出のために必要な酸化還元電位が維持でき、汚水中の
リン化合物の除去が安定化されるとともに、可及的最大
限のアンモニア化合物の除去が実現されるという効果が
ある。
化合物の生物学的処理において嫌気槽内でのリン化合物
放出のために必要な酸化還元電位が維持でき、汚水中の
リン化合物の除去が安定化されるとともに、可及的最大
限のアンモニア化合物の除去が実現されるという効果が
ある。
【図１】本発明の生物学的脱窒、脱リン処理制御装置の
構成図
構成図
【図２】リン化合物の除去率と嫌気槽における酸化還元
電位の関係を示すグラフ
電位の関係を示すグラフ
【図３】従来の嫌気、好気活性汚泥処理装置の構成図
１ 管路 ２ 流入下水量計 ３ 第１の嫌気槽
４ 第２の嫌気槽 ５、６ 撹拌機 ７、８ ＯＲＰ計 ９ 好気槽
１１ 散気板 １２ 最終沈殿池 １３ 返送汚泥ポンプ １４返
送汚泥管路 １５ 余剰汚泥ポンプ １７ 汚泥処理装置 １８ 返送汚泥流量調節弁 １９ 返送汚泥流量計 ２０、２１ 基準酸化還元電位設定装置 ２２、２３ 汚泥返送比率設定装置 ２４ 汚泥返送
比率調節装置 ２５ 返送汚泥流量調節装置
４ 第２の嫌気槽 ５、６ 撹拌機 ７、８ ＯＲＰ計 ９ 好気槽
１１ 散気板 １２ 最終沈殿池 １３ 返送汚泥ポンプ １４返
送汚泥管路 １５ 余剰汚泥ポンプ １７ 汚泥処理装置 １８ 返送汚泥流量調節弁 １９ 返送汚泥流量計 ２０、２１ 基準酸化還元電位設定装置 ２２、２３ 汚泥返送比率設定装置 ２４ 汚泥返送
比率調節装置 ２５ 返送汚泥流量調節装置
Claims (2)
- 【請求項１】汚水中の有機性汚濁物質、アンモニア化合
物、リン化合物を生物学的に処理する活性汚泥処理装置
において、流入下水と返送汚泥管路からの返送汚泥とを
攪拌し返送汚泥中の硝酸態窒素を脱窒反応により窒素ガ
スへ還元する第１の嫌気槽と、第１の嫌気槽から流下し
た混合液を攪拌してリン化合物を放出させる第２の嫌気
槽と、第２の嫌気槽からの混合液を曝気装置で曝気して
混合液中のアンモニア態窒素を硝酸態窒素に酸化すると
ともに混合液中のリン化合物を活性汚泥に吸収させる好
気槽と、好気槽からの混合液を固液分離して上澄水を放
流する最終沈殿池と、少なくとも一方の嫌気槽に設けた
酸化還元電位を測定するＯＲＰ計と、基準酸化還元電位
設定装置により設定された電位とＯＲＰ計で検出された
酸化還元電位の差分により返送汚泥管路に設けた返送汚
泥流量調節弁を調整する返送汚泥調節装置とを具えたこ
とを特徴とする生物学的脱窒、脱リン処理制御装置 - 【請求項２】汚水中の有機性汚濁物質、アンモニア化合
物、リン化合物を生物学的に処理する活性汚泥処理装置
において、流入下水と返送汚泥管路からの返送汚泥とを
攪拌し返送汚泥中の硝酸態窒素を脱窒反応により窒素ガ
スへ還元する第１の嫌気槽と、第１の嫌気槽から流下し
た混合液を攪拌してリン化合物を放出させる第２の嫌気
槽と、第２の嫌気槽から流下した混合液を曝気装置で曝
気して流入水中のアンモニア態窒素を硝酸態窒素に酸化
するとともに混合液中のリン化合物を活性汚泥に吸収さ
せる好気槽と、好気槽からの混合液を固液分離して上澄
水を放流する最終沈殿池と、混合液の酸化還元電位によ
り第１の嫌気槽の脱窒状態を検出する第１の嫌気槽に設
けた第１のＯＲＰ計と、混合液の酸化還元電位により第
２の嫌気槽のリン放出状態を検出する第２の嫌気槽に設
けた第２のＯＲＰ計と、第１のＯＲＰ計の検出値と脱窒
反応の基準酸化還元電位とを比較するとともに第２のＯ
ＲＰ計の検出値とリン放出の基準酸化還元電位とを比較
して返送汚泥管路の返送汚泥量を調整する返送汚泥調節
装置とを具えたことを特徴とする生物学的脱窒、脱リン
処理制御装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9557694A JPH07275891A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 生物学的脱窒、脱リン処理制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9557694A JPH07275891A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 生物学的脱窒、脱リン処理制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275891A true JPH07275891A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=14141422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9557694A Pending JPH07275891A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 生物学的脱窒、脱リン処理制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07275891A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006584A1 (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-10 | Daihachi Chemical Industry Co., Ltd. | Process for producing halogen-containing phosphate ester |
| KR100457976B1 (ko) * | 2002-12-09 | 2004-11-18 | 주식회사 한화건설 | 하ㆍ폐수 고도처리전환을 위한 영양염류처리 시스템 |
| CN112811574A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 北京首创清源环境科技有限公司 | 多种运行模式的一体化污水处理系统 |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP9557694A patent/JPH07275891A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006584A1 (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-10 | Daihachi Chemical Industry Co., Ltd. | Process for producing halogen-containing phosphate ester |
| US6211396B1 (en) | 1998-07-27 | 2001-04-03 | Daihachi Chemical Industry Co., Ltd. | Process for producing halogen-containing phosphate ester |
| KR100457976B1 (ko) * | 2002-12-09 | 2004-11-18 | 주식회사 한화건설 | 하ㆍ폐수 고도처리전환을 위한 영양염류처리 시스템 |
| CN112811574A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 北京首创清源环境科技有限公司 | 多种运行模式的一体化污水处理系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040408 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040729 |