JPH0727261U

JPH0727261U - 樹脂製モータケース

Info

Publication number: JPH0727261U
Application number: JP5875093U
Authority: JP
Inventors: 淳朗大田; 健治川口
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-19

Abstract

(57)【要約】【構成】内燃機関始動用スタータモータ等のモータ１
の樹脂製ケース１０に、ヨーク１１と磁石１２と一方の
モータ軸受１３とを一体に樹脂成形した。【効果】ケース１０を成形する際にヨーク１１と磁石
１２と一方のモータ軸受１３とが同時にケースに樹脂成
形されるので、少ない加工工程で各部品の位置決めを確
実にし、生産性を向上させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、モータ用ケースの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、内燃機関始動用スタータモータ等の小型モータ用ケースの技術として、例えば、実開平１−４５４６２号のスタータフレームが提案されている。これは、内周面に複数のマグネット１０（公報に記載の番号。以下、同じ。）を装着したヨーク１１を、アルミニウムなどの非磁性体からなるフレーム１３内に圧入や接着等により装着したものである。円筒状のヨーク１１は周方向へ波状に形成された補助極１４でマグネット１０の位置決めをしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例においては、ヨーク１１の周方向を波状に成形しマグネット１０を位置決めしたり、円筒状のヨークをフレーム１３に圧入等で装着するので、加工工程が多く生産性が悪い。また、コストアップの要因となる。そこで本考案の目的は、加工工程が少なくてすむ樹脂製モータケースを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するべく本考案の樹脂製モータケースは、樹脂製ケースに、ヨークと磁石と一方のモータ軸受とが一体に樹脂成形されたものである。

【０００５】

【作用】

上記樹脂製モータケースは、ヨークと磁石と一方のモータ軸受とを、樹脂製ケースと一体成形することで製造される。

【０００６】

【実施例】本考案の実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。図１は本考案に係る樹脂製モータケースの縦断面図である。モータ１は想像線に示すアーマチュア２とケース１０とからなり、例えば、内燃機関始動用スタータモータとして使用される。アーマチュア２は、複数のスロット３ａを有するコア３と、各スロット３ａ間に巻回される複数のコイル４と、コア３を貫通して固着される出力軸５と、出力軸に備えるコミュテータ６とからなる。

【０００７】コミュテータ６は各コイル４の両端と電気的に接続され、また、ブラシホルダ７のブラシ８と接触している。このため、回転側のコミュテータ６と固定側のブラシ８とは、アーマチュア２が回転しても摺接することにより電気的に導通されている。出力軸５の先端側５ａは、内燃機関を始動するスタータ（図示せず）と連結されている。出力軸５は、先端側５ａがスタータ側で支持され、他端側が後述する一方のモータ軸受１３で支持されている。

【０００８】ケース１０は、出力端側が開放された有底の円筒形状であり、樹脂材料からなる。ケース１０には、ヨーク１１と一対の磁石１２，１２と一方のモータ軸受１３とが、同心上で一体に樹脂成形されている（インサート成形）。ヨーク１１は鋼管等の磁性材料からなる円筒状である。一対の磁石１２，１２はヨーク１１の内周に装着されている。一方のモータ軸受１３は円筒状である。

【０００９】次にケース１０を成形する金型について説明する。図２は本考案に係る樹脂製モータケースを成形する成形用金型の縦断面図である。成形用金型２０は下型２１と上型３１とからなり、この図において上下方向に組合っている。

【００１０】下型２１は下側にフランジ２２を有した全体が概ね円柱状であり、上記ケース１０の内面形状を設定するものである。上型３１は下方が開放された有底の円筒形状であり、ケース１０の外面形状を設定するものである。下型２１と上型３１との組合せにより形成されたキャビティ３５は、溶融樹脂（図示せず）を充填されてケース１０を成形するものである。なお、上型３１にはキャビティ３５内に溶融樹脂を注入する注入孔３２が設けられている。

【００１１】図３は本考案に係る樹脂製モータケースを成形する下型の斜視図である。下型２１は最低部のフランジ２２、フランジ２２よりも少し上側の第１段差部２３及び第１円柱部２４、第１段差部２３よりも少し上側の第２段差部２５，２５（この図の表裏に形成）、第２円柱部２６及びストッパ２７，２７（第２段差部２５，２５の左右端に形成）、最上部の第３段差部２８及び第３円柱部２９を同心上で一体に形成されてなる。

【００１２】第１段差部２３はヨーク１１の下端１１ａの高さを設定し、第１円柱部２４はヨークの装着心を設定するものである。第２段差部２５は各磁石１２，１２の下端の高さを設定し、第２円柱部２６は各磁石の装着心を設定し、ストッパ２７は平面視における各磁石の装着角度を設定（一対の磁石１２，１２が相対向して対象に配列するように、各磁石の左右端面１２ａと当接）するものである。第３段差部２８は軸受１３の下端１３ａの高さを設定し、第３円柱部２９はこの軸受の装着心を設定するものである。

【００１３】次に、ケース１０の成形手順を図３に基づき説明する。なお、下型２１は垂直に設置されている。先ず、一対の磁石１２，１２の左右端面１２ａ，１２ａを各ストッパ２７，２７と位置合せしながら、これらの段差面１２ｂを第２段差部２５に載せる。

【００１４】次に、ヨーク１１を第１円柱部２４に挿入し、その下端１１ａを第１段差部２３に載せる。この状態で各磁石１２，１２はヨーク１１の内面に密着している。その後、軸受１３を第３円柱部２９に挿入し、その下端１３ａを第３段差部２８に載せる。このように、一対の磁石１２，１２、ヨーク１１、軸受１３の順に下型２１に挿入することにより、この下型の中心上にこれらの部品が組付けられ、ケース１０に埋込まれる部品（インサート）となる。

【００１５】次に、上型３１を図２に示すように下型２１に被せて組合せ、キャビティ３５を形成する。そして、注入孔３２からキャビティ３５に溶融樹脂を注入する。キャビティ３５内の樹脂が固化した後、各型２１，３１を外すことにより、樹脂製ケース１０にヨーク１１、一対の磁石１２，１２及び軸受１３が一体樹脂成形されて完成する。

【００１６】なお、上記実施例において、モータ１は内燃機関始動用スタータモータに限定されるものではなく、各種小型モータに適用できる。また、ケース１０の成形手順で、下型２１へ挿入する順序は各磁石１２，１２、ヨーク１１、軸受１３の順に限定されるものではない。更に、磁石１２，１２は一対に限定されるものではなく、適宜数量を決定すればよく、また、周方向に複数の磁極を配列した単一の環状磁石であってもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上に述べたとうり本考案は、樹脂製ケースに、ヨークと磁石と一方のモータ軸受とが一体樹脂成形されてなることにより、ケースを成形する際にヨークと磁石と一方のモータ軸受とが同時にケースに樹脂成形されるので、少ない加工工程で各部品の位置決めを確実にし、生産性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る樹脂製モータケースの縦断面図

【図２】本考案に係る樹脂製モータケースを成形する成
形用金型の縦断面図

【図３】本考案に係る樹脂製モータケースを成形する下
型の斜視図

【符号の説明】

１…モータ、２…アーマチュア、５…出力軸、５ｂ…後
端側、１０…ケース、１１…ヨーク、１２…磁石、１３
…一方のモータ軸受、２０…成形用金型、２１…下型、
３１…上型、３５…キャビティ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】樹脂製ケースに、ヨークと磁石と一方の
モータ軸受とが一体樹脂成形されてなる樹脂製モータケ
ース。