JPH0727020U - 同軸カールコード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 中心導体１は撚線導体で構成し、絶縁体２は
粗くらせん巻きしたフッ素樹脂ひも２ａと、フッ素樹脂
チューブ２ｂとで構成し、外部導体３は密にらせん巻き
した多数の銅細線３ａと、その上にらせん巻きした銅テ
ープ３ｂとで構成し、中心導体１の撚り方向、フッ素樹
脂ひも２ａ、銅細線３ａおよび銅テープ３ｂの巻き方向
はすべて同軸コード５のカール方向と逆にした。 【効果】 伸縮時に中心導体、絶縁体および外部導体に
無理がかからず、伸縮が繰り返されても断線が生じにく
い同軸カールコードが得られる。絶縁体がカール成形時
の熱で変形することがなく中心導体と外部導体間の寸法
を正確に保持できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、伸縮性の必要な高周波信号伝送線として用いられる同軸カールコー ドに関するものである。同軸カールコードは例えば自動車用の電話機と車体に取 りつけられたアンテナとの間で高周波信号（１ＧＨｚ、１．５ＧＨｚ）を伝送す る場合などに使用される。

【０００２】

【従来の技術】

同軸カールコードは、中心導体、絶縁体、外部導体および樹脂シースからなる 同軸コードを、コイルばね状にカール成形し、伸縮性をもたせたものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

同軸カールコードは使用時に伸縮が繰り返されるため、伸縮によって中心導体 および外部導体の断線や、絶縁体の変形などが生じないようにしなければならな い。また同軸コードをカール成形するときには 120〜130 ℃程度に加熱する必要 があるため、その熱で絶縁体が溶融したり、変形したりすることのないようにし なければならない。

【０００４】 本考案の目的は、上記のような課題を解決した同軸カールコードを提供するこ とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため本考案は、中心導体、絶縁体、外部導体および樹脂シ ースからなる同軸コードを、コイルばね状にカール成形してなる同軸カールコー ドにおいて、 中心導体は撚線導体で構成し、 絶縁体は中心導体の外周に間隔をあけてらせん巻きしたフッ素樹脂ひもと、そ の上に被覆したフッ素樹脂チューブとで構成し、 外部導体はフッ素樹脂チューブの外周に密にらせん巻きした多数の銅細線と、 その外周面を覆うようにらせん巻きした銅テープとで構成し、 中心導体の撚り方向、フッ素樹脂ひもの巻き方向、銅細線の巻き方向および銅 テープの巻き方向はすべて同軸コードのカール方向と逆にした、 ことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

中心導体に撚線導体を使用し、絶縁体にフッ素樹脂ひものらせん巻きを採用し 、外部導体に細線および銅テープのらせん巻きを採用したのは、屈曲に対する十 分な可撓性を得るためである。 また絶縁体の材質にフッ素樹脂を使用したのは、その耐熱性により、カール成 形時の熱で絶縁体が変形しないようにするためである。またフッ素樹脂は誘電率 が小さいので、信号の減衰率を小さくするのにも有効である。

【０００７】 またフッ素樹脂ひもを間隔をあけてらせん巻きしたのは、フッ素樹脂チューブ 内のフッ素樹脂ひもの間に空間をつくり、絶縁層としての等価誘電率を低下させ 、減衰率を小さくするためである。 また外部導体を多数の銅細線のらせん巻きと銅テープのらせん巻きで構成した のは、可撓性を得ることのほか、十分な電流容量と遮蔽性能を得るためである。

【０００８】 さらに撚線導体の撚り方向、フッ素樹脂ひもの巻き方向、細線の巻き方向およ び銅テープの巻き方向をすべて同軸コードのカール方向と逆にしたのは、この構 造が最も伸縮の繰り返しに強いことが実験により確かめられたためである。これ は次のように説明できる。すなわち、同軸カールコードが伸縮する時には内部の 同軸コアに繰り返し捻じりが加わるが、各層の巻き方向とカール方向を上記のよ うな関係にしておくと、同軸カールコードが引っ張られて伸びる時には同軸コア の各層の巻きが少し弛み、逆に縮む時には同軸コアの各層の巻きが元の状態にも どるようになるため、同軸コアの各層に無理な力がかからない。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。 図１は本考案の一実施例に係る同軸カールコードを示す。図において、１は中 心導体で、通常は銅線の撚線導体で構成される。中心導体１としてはこのほか銅 被覆鋼線の撚線、鋼線または銅被覆鋼線のまわりに銅線を撚り合わせた複合撚線 などを使用することも可能である。また撚線用の銅線、銅被覆鋼線、鋼線として は表面に錫メッキ又は銀メッキを施したものを使用するとよい。

【００１０】 ２は絶縁体で、中心導体１の外周に間隔をあけてらせん巻きしたフッ素樹脂ひ も２ａと、その上に押出被覆したフッ素樹脂チューブ２ｂとで構成されている。 フッ素樹脂ひも２ａおよびフッ素樹脂チューブ２ｂ用のフッ素樹脂としては、Ｐ ＦＡ（４フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体）または ＦＥＰ（４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体）などを使用すること が好ましい。フッ素樹脂ひも２ａは間隔をあけてらせん巻きされているため、フ ッ素樹脂チューブ２ｂ内のフッ素樹脂ひも２ａの間に空間ができる。この空間は 絶縁層としての等価誘電率を低下させるのに有効である。

【００１１】 ３は外部導体で、フッ素樹脂チューブ２ｂの外周に密にらせん巻きした多数の 銅細線３ａと、その外周面を覆うようにらせん巻き（具体的にはラップ巻き）し た銅テープ３ｂとで構成されている。銅細線３ａは表面に錫メッキまたは銀メッ キを施したものであってもよい。銅テープ３ｂとしては銅テープ単独でもよいが 、銅テープとポリエステルテープの複合テープを使用することもできる。

【００１２】 外部導体３は、可撓性の面からは銅細線３ａのみが好ましいが、銅細線のみで は屈曲時に銅細線間に隙間があきやすく十分な遮蔽性能が得られない。また遮蔽 性能の面からは銅テープ３ｂのみでもよいが、銅テープのみでは必要な電流容量 を得るために銅テープの厚さが厚くなり、十分な可撓性が得られない。したがっ て外部導体３は上記のような２層構造にすることが望ましい。

【００１３】 ４は外部導体３の外周に押出被覆された樹脂シースである。その材質は通常の 場合、ポリウレタンである。この樹脂シース４を被覆した状態のものが同軸コー ド５であり、この同軸コード５をコイルばね状に巻いて加熱すると、樹脂シース ４がその形状にくせづけされ、伸縮性を有する同軸カールコードとなる。

【００１４】 図示の同軸コード５のカール方向（巻き方向）は右巻き（Ｓ撚り方向）である 。これに対し、中心導体１の撚り方向は左撚り（Ｚ撚り）、フッ素樹脂ひも２ａ の巻き方向も左巻き（Ｚ撚り方向）、銅細線３ａおよび銅テープ３ｂの巻き方向 も左巻き（Ｚ撚り方向）である。このように各層の巻き方向を同軸コードのカー ル方向と逆にすると、同軸カールコードの伸縮試験で、断線が発生するまでの伸 縮回数は約15,000回となる。

【００１５】 これに対し、中心導体の撚り方向、フッ素樹脂ひもの巻き方向、細線の巻き方 向および銅テープの巻き方向を、いずれか一つでも同軸コードのカール方向と同 じにした同軸カールコードは、伸縮試験で断線が発生するまでの伸縮回数が 117 〜185 回にすぎなかった。したがって撚線導体の撚り方向、フッ素樹脂ひもの巻 き方向、細線の巻き方向および銅テープの巻き方向をすべて同軸コードのカール 方向と逆にすることは、同軸カールコードの寿命を長くするのにきわめて効果が ある。

【００１６】 なお上記実施例では、同軸コードのカール方向が右巻きの場合を示したが、こ れが左巻きの場合は、中心導体の撚り方向は右撚り、フッ素樹脂ひも、銅細線お よび銅テープの巻き方向は右巻きとなる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、中心導体の撚り方向、フッ素樹脂ひもの 巻き方向、銅細線の巻き方向および銅テープの巻き方向をすべて同軸コードのカ ール方向と逆にしたことにより、伸縮時に中心導体、絶縁体および外部導体に無 理がかからず、伸縮が繰り返されても断線が生じにくい同軸カールコードを得る ことができる。

【００１８】 また絶縁体が耐熱性のあるフッ素樹脂ひもとフッ素樹脂チューブで構成されて いるため、カール成形時の熱で変形することがなく中心導体と外部導体間の寸法 を正確に保持できると共に、フッ素樹脂ひもの間に空間があるため絶縁層として の等価誘電率を低くできる。このため減衰率が小さくなり、良好な伝送特性を得 ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係る同軸カールコード
を、端部を段剥ぎ状態にして示す正面図。

【符号の説明】

１：中心導体（撚線導体） ２：絶縁体 ２ａ：フッ素樹脂ひも ２ｂ：フッ素樹脂チューブ ３：外部導体 ３ａ：銅細線 ３ｂ：銅テープ ４：樹脂シース ５：同軸コード

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中心導体（１）、絶縁体（２）、外部導体
   （３）および樹脂シース（４）からなる同軸コード
   （５）を、コイルばね状にカール成形してなる同軸カー
   ルコードにおいて、 中心導体（１）は撚線導体で構成し、 絶縁体（２）は中心導体の外周に間隔をあけてらせん巻
   きしたフッ素樹脂ひも（２ａ）と、その上に被覆したフ
   ッ素樹脂チューブ（２ｂ）とで構成し、 外部導体（３）はフッ素樹脂チューブの外周に密にらせ
   ん巻きした多数の銅細線（３ａ）と、その外周面を覆う
   ようにらせん巻きした銅テープ（３ｂ）とで構成し、 中心導体（１）の撚り方向、フッ素樹脂ひも（２ａ）の
   巻き方向、銅細線（３ａ）の巻き方向および銅テープ
   （３ｂ）の巻き方向はすべて同軸コード（５）のカール
   方向と逆にした、 ことを特徴とする同軸カールコード。