JPH07266647A - 半円筒内面走査方式記録装置における感材吸着剥離機構及び方法 - Google Patents
半円筒内面走査方式記録装置における感材吸着剥離機構及び方法Info
- Publication number
- JPH07266647A JPH07266647A JP6061145A JP6114594A JPH07266647A JP H07266647 A JPH07266647 A JP H07266647A JP 6061145 A JP6061145 A JP 6061145A JP 6114594 A JP6114594 A JP 6114594A JP H07266647 A JPH07266647 A JP H07266647A
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- Japan
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- sensitive material
- semi
- cylindrical drum
- vacuum
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 感材を半円筒ドラムの内面に密着させて安定
した記録を行い、かつ、感材を半円筒ドラムの内面から
容易に剥離させてスムーズに排出する。 【構成】 感材８が搬入ローラ１１により半円筒ドラム
１の内面の感材記録位置まで送られて来ると、搬入側の
真空発生専用エアノズル３に真空発生を起こし、少しタ
イミングを遅らせてから搬出側の真空発生専用エアノズ
ル４に真空発生を起こして感材８を半円筒ドラム１の内
面に吸着させる。感材８の吸着後に光学系９により感材
８にデータを記録する。データの記録の終了後に、真空
破壊専用エアノズル５，６，７により感材８を半円筒ド
ラム１の内面から剥離させ、剥離された感材８を排出ロ
ーラ１２により現像機側へ排出する。 【効果】 感材の半円筒ドラムへの不完全吸着を解消で
き、更に高湿度の環境下においても感材をスムーズに排
出できる。
した記録を行い、かつ、感材を半円筒ドラムの内面から
容易に剥離させてスムーズに排出する。 【構成】 感材８が搬入ローラ１１により半円筒ドラム
１の内面の感材記録位置まで送られて来ると、搬入側の
真空発生専用エアノズル３に真空発生を起こし、少しタ
イミングを遅らせてから搬出側の真空発生専用エアノズ
ル４に真空発生を起こして感材８を半円筒ドラム１の内
面に吸着させる。感材８の吸着後に光学系９により感材
８にデータを記録する。データの記録の終了後に、真空
破壊専用エアノズル５，６，７により感材８を半円筒ド
ラム１の内面から剥離させ、剥離された感材８を排出ロ
ーラ１２により現像機側へ排出する。 【効果】 感材の半円筒ドラムへの不完全吸着を解消で
き、更に高湿度の環境下においても感材をスムーズに排
出できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ等の分野
の半円筒内面走査方式記録装置におけるエア（圧縮空
気）による感材吸着剥離機構及び方法に関する。
の半円筒内面走査方式記録装置におけるエア（圧縮空
気）による感材吸着剥離機構及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の半円筒内面走査方式記録装置にお
ける感材吸着剥離機構及び方法は、図４に示すように半
円筒ドラム１の内面へ送り出された感材８が、感材記録
位置にて半円筒ドラム１の内面方向に沿ってライン状に
刻まれている数本のエア用溝２内の両端付近に設けてあ
る各１個のエアノズルから、同時に真空を発生させるこ
とにより、半円筒ドラム１の内面に吸着される。吸着後
に半円筒ドラム１の上方にセットされる光学系９により
感材８にデータを記録し、データ記録終了後に前記のエ
アノズルにより真空破壊を行い、感材８を半円筒ドラム
１の内面から剥離させて感材を現像機側へ排出する。
ける感材吸着剥離機構及び方法は、図４に示すように半
円筒ドラム１の内面へ送り出された感材８が、感材記録
位置にて半円筒ドラム１の内面方向に沿ってライン状に
刻まれている数本のエア用溝２内の両端付近に設けてあ
る各１個のエアノズルから、同時に真空を発生させるこ
とにより、半円筒ドラム１の内面に吸着される。吸着後
に半円筒ドラム１の上方にセットされる光学系９により
感材８にデータを記録し、データ記録終了後に前記のエ
アノズルにより真空破壊を行い、感材８を半円筒ドラム
１の内面から剥離させて感材を現像機側へ排出する。
【０００３】なお、感材８を半円筒ドラム１内に搬入ロ
ーラ１１により搬入し、半円筒ドラム１内から排出ロー
ラ１２により排出する。また、エアチューブ１０には、
マイクロエジェクタ（ＭＥ）１５、エアフィルタ（Ａ
Ｆ）１６が設けられている。
ーラ１１により搬入し、半円筒ドラム１内から排出ロー
ラ１２により排出する。また、エアチューブ１０には、
マイクロエジェクタ（ＭＥ）１５、エアフィルタ（Ａ
Ｆ）１６が設けられている。
【０００４】他の従来の技術としては、技術分野及び方
式が、本発明とは異なるが、ウエハやマスクを吸着離脱
可能とするめにチャックに真空口と吹き出し口とをそれ
ぞれ独立に設けた平板固定装置は、特開昭６０−１５８
６２５号公報に記載されている。
式が、本発明とは異なるが、ウエハやマスクを吸着離脱
可能とするめにチャックに真空口と吹き出し口とをそれ
ぞれ独立に設けた平板固定装置は、特開昭６０−１５８
６２５号公報に記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の半円筒内面走査
方式記録装置における感材吸着剥離機構及び方法では、
数本のエア用溝内の両端の各１個のエアノズルから同時
に真空を発生させて同時に感材の吸着を行うと、半円筒
ドラム内面に感材が密着しない部分（殊に中央部分）が
発生した。また、高湿度の環境下においては、真空破壊
により感材を半円筒ドラムの内面から剥離させようとし
ても、感材が高湿度により半円筒ドラムの内面に密着し
たままの状態となり剥離し難かった。
方式記録装置における感材吸着剥離機構及び方法では、
数本のエア用溝内の両端の各１個のエアノズルから同時
に真空を発生させて同時に感材の吸着を行うと、半円筒
ドラム内面に感材が密着しない部分（殊に中央部分）が
発生した。また、高湿度の環境下においては、真空破壊
により感材を半円筒ドラムの内面から剥離させようとし
ても、感材が高湿度により半円筒ドラムの内面に密着し
たままの状態となり剥離し難かった。
【０００６】そこで、本発明は、前記従来の技術の欠点
を改良し、感材を半円筒ドラムの内面に密着させて安定
した記録を行うことができるようにし、かつ、感材を半
円筒ドラムの内面から容易に剥離させてスムーズに排出
することができるように図るものである。
を改良し、感材を半円筒ドラムの内面に密着させて安定
した記録を行うことができるようにし、かつ、感材を半
円筒ドラムの内面から容易に剥離させてスムーズに排出
することができるように図るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、半円筒ドラムの内面の周方向に沿ってライ
ン状に刻まれるエア用溝の両端付近に各少なくとも１個
の搬入側真空発生専用エアノズルと排出側真空発生専用
エアノズルとを有し、またエア用溝の半円筒ドラムの底
部付近に少なくとも１個の真空破壊専用エアノズルを有
し、まず搬入側真空発生専用エアノズルのみにより、次
に搬入側真空発生専用エアノズルと排出側真空発生専用
エアノズルとにより、それぞれ感材を半円筒ドラムの内
面に吸着し、続いて感材に記録後、更に真空破壊専用エ
アノズルにより感材を半円筒ドラムの内面から剥離する
半円筒内面走査方式記録装置における感材吸着剥離機構
及び方法を構成する。
決するため、半円筒ドラムの内面の周方向に沿ってライ
ン状に刻まれるエア用溝の両端付近に各少なくとも１個
の搬入側真空発生専用エアノズルと排出側真空発生専用
エアノズルとを有し、またエア用溝の半円筒ドラムの底
部付近に少なくとも１個の真空破壊専用エアノズルを有
し、まず搬入側真空発生専用エアノズルのみにより、次
に搬入側真空発生専用エアノズルと排出側真空発生専用
エアノズルとにより、それぞれ感材を半円筒ドラムの内
面に吸着し、続いて感材に記録後、更に真空破壊専用エ
アノズルにより感材を半円筒ドラムの内面から剥離する
半円筒内面走査方式記録装置における感材吸着剥離機構
及び方法を構成する。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１に本発明の一実施例の概略の斜視図、
図２に感材の搬送方向に対して垂直に見た本発明の一実
施例の断面図を、それぞれ示す。図２に示す様に半円筒
ドラム１の内面周方向に沿ってランイ状に刻まれている
数本のエア用溝２の両端付近に真空発生専用エアノズル
３，４が、エア用溝２の半円筒ドラム１の底部付近に真
空破壊専用エアノズル５，６，７が設けられ、半円筒ド
ラム１の内面へ搬入ローラ１１によって搬入されてきた
感材８は、半円筒ドラム１の内面に吸着された後、半円
筒ドラム１の上方にセットされる光学系９によりデータ
を記録され、排出ローラ１２によって現像機側へ排出さ
れる。また、真空発生専用エアノズル３，４及び真空破
壊専用エアノズル５，６，７は、エアチューブ１０によ
り電磁弁１３，１４、マイクロエジェクタ（ＭＥ）１
５、エアフィルタ（ＡＦ）１６にそれぞれ接続される。
図２に感材の搬送方向に対して垂直に見た本発明の一実
施例の断面図を、それぞれ示す。図２に示す様に半円筒
ドラム１の内面周方向に沿ってランイ状に刻まれている
数本のエア用溝２の両端付近に真空発生専用エアノズル
３，４が、エア用溝２の半円筒ドラム１の底部付近に真
空破壊専用エアノズル５，６，７が設けられ、半円筒ド
ラム１の内面へ搬入ローラ１１によって搬入されてきた
感材８は、半円筒ドラム１の内面に吸着された後、半円
筒ドラム１の上方にセットされる光学系９によりデータ
を記録され、排出ローラ１２によって現像機側へ排出さ
れる。また、真空発生専用エアノズル３，４及び真空破
壊専用エアノズル５，６，７は、エアチューブ１０によ
り電磁弁１３，１４、マイクロエジェクタ（ＭＥ）１
５、エアフィルタ（ＡＦ）１６にそれぞれ接続される。
【００１０】なお、マイクロエジェクタ１５は、圧縮空
気により真空を発生させる機能を、エアフィルタ１６
は、圧縮空気中の不純物を減少させる機能を、それぞれ
営む。
気により真空を発生させる機能を、エアフィルタ１６
は、圧縮空気中の不純物を減少させる機能を、それぞれ
営む。
【００１１】次に図２の構成による動作を図３によって
説明する。感材８が搬入ローラ１１によって半円筒ドラ
ム１の内面の感材記録位置まで送られて来ると（図３
Ａ）、真空発生専用エアノズル（搬入側）３に真空発生
を起こす（図３Ｂ）。このとき電磁弁１３は閉じてい
る。少しタイミングを遅らせてから真空発生専用エアノ
ズル（搬出側）４に真空発生を起こして感材８を吸着さ
せる（図３Ｃ）。このとき電磁弁１３は開いている。感
材８の吸着後に光学系９により感材８にデータを記録す
る（図３Ｄ）。データの記録の終了後に、真空破壊専用
エアノズル５，６，７により感材８を半円筒ドラム１の
内面から剥離させ（図３Ｅ）、剥離された感材８を排出
ローラ１２により現像機側へ排出する（図３Ｆ）。この
とき電磁弁１４は開いている。
説明する。感材８が搬入ローラ１１によって半円筒ドラ
ム１の内面の感材記録位置まで送られて来ると（図３
Ａ）、真空発生専用エアノズル（搬入側）３に真空発生
を起こす（図３Ｂ）。このとき電磁弁１３は閉じてい
る。少しタイミングを遅らせてから真空発生専用エアノ
ズル（搬出側）４に真空発生を起こして感材８を吸着さ
せる（図３Ｃ）。このとき電磁弁１３は開いている。感
材８の吸着後に光学系９により感材８にデータを記録す
る（図３Ｄ）。データの記録の終了後に、真空破壊専用
エアノズル５，６，７により感材８を半円筒ドラム１の
内面から剥離させ（図３Ｅ）、剥離された感材８を排出
ローラ１２により現像機側へ排出する（図３Ｆ）。この
とき電磁弁１４は開いている。
【００１２】このような機構及び方法を採用することに
より、従来の方式で問題となっていた感材８の半円筒ド
ラム１の内面への不完全吸着を解消でき、更に高湿度の
環境下においても感材排出がスムーズに出来るようにな
る。
より、従来の方式で問題となっていた感材８の半円筒ド
ラム１の内面への不完全吸着を解消でき、更に高湿度の
環境下においても感材排出がスムーズに出来るようにな
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、真空発
生・真空破壊それぞれ専用のエアノズルを設け、また真
空発生のタイミングを２段階に分けて行うことにより、
感材吸着時の感材の浮遊がなくなり、完全に半円筒ドラ
ムの内面に密着し常に安定した記録を行うことができ
る。更に、真空破壊時に半円筒ドラム内面底部のみから
エアを吹き出すことにより、半円筒ドラム内面と感材と
の間に一様なエア層が作られ、周囲の環境に左右されず
に感材排出がスムーズにできるようになる。
生・真空破壊それぞれ専用のエアノズルを設け、また真
空発生のタイミングを２段階に分けて行うことにより、
感材吸着時の感材の浮遊がなくなり、完全に半円筒ドラ
ムの内面に密着し常に安定した記録を行うことができ
る。更に、真空破壊時に半円筒ドラム内面底部のみから
エアを吹き出すことにより、半円筒ドラム内面と感材と
の間に一様なエア層が作られ、周囲の環境に左右されず
に感材排出がスムーズにできるようになる。
【図１】本発明の一実施例の概略の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の断面図である。
【図３】本発明の一実施例の動作図を順次（Ａ）〜
（Ｆ）に示す。
（Ｆ）に示す。
【図４】従来の技術の断面図である。
１ 半円筒ドラム ２ エア用溝 ３ 真空発生専用エアノズル（搬入側） ４ 真空発生専用エアノズル（搬出側） ５〜７ 真空破壊専用エアノズル ８ 感材 ９ 光学系 １０ エアチューブ １１ 搬入ローラ １２ 排出ローラ １３，１４ 電磁弁 １５ マイクロエジェクタ（ＭＥ） １６ エアフィルタ（ＡＦ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｈ 5/22 Ｂ
Claims (2)
- 【請求項１】 半円筒ドラムの内面の周方向に沿ってラ
イン状に刻まれるエア用溝の両端付近に各少なくとも１
個の真空発生専用エアノズルを有し、またエア用溝の半
円筒ドラムの底部付近に少なくとも１個の真空破壊専用
エアノズルを有して、感材吸着時に真空発生専用エアノ
ズルの真空発生タイミングをずらすことにより感材を半
円筒ドラムの内面に吸着し、感材剥離時に真空破壊専用
エアノズルにより感材を半円筒ドラムの内面から剥離す
ることを特徴とする半円筒内面走査方式記録装置におけ
る感材吸着剥離機構。 - 【請求項２】 半円筒ドラムの内面の周方向に沿ってラ
イン状に刻まれるエア用溝の両端付近に各少なくとも１
個の搬入側真空発生専用エアノズルと排出側真空発生専
用エアノズルとを有し、またエア用溝の半円筒ドラムの
底部付近に少なくとも１個の真空破壊専用エアノズルを
有し、まず搬入側真空発生専用エアノズルのみにより、
次に搬入側真空発生専用エアノズルと排出側真空発生専
用エアノズルとにより、それぞれ感材を半円筒ドラムの
内面に吸着し、続いて感材に記録後、更に真空破壊専用
エアノズルにより感材を半円筒ドラムの内面から剥離す
ることを特徴とする半円筒内面走査方式記録装置におけ
る感材吸着剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6061145A JPH07266647A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 半円筒内面走査方式記録装置における感材吸着剥離機構及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6061145A JPH07266647A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 半円筒内面走査方式記録装置における感材吸着剥離機構及び方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266647A true JPH07266647A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13162652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6061145A Withdrawn JPH07266647A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 半円筒内面走査方式記録装置における感材吸着剥離機構及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07266647A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100784235B1 (ko) * | 2006-08-11 | 2007-12-11 | 송형천 | 에어배출수단이 마련된 작업대를 구비한 검사장치 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6061145A patent/JPH07266647A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100784235B1 (ko) * | 2006-08-11 | 2007-12-11 | 송형천 | 에어배출수단이 마련된 작업대를 구비한 검사장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |