JPH07264526A - 透過形大画面投写形ディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環境変化によるスクリ−ンの部分的な膨れや
しわの発生を防止する。 【構成】 観視者側(図面上、手前側)にあるフロントシ
ート１の上辺部裏面に接着片３が接着され、この接着片
3が図示しない投写源側にあるフレネルシート２の上辺
に乗せられてフロントシ−ト１が吊るされている。これ
らシート１，２は図示しない枠状のフレ−ムで囲われ、
全体的に前傾されていることより、観視者側に凸状に反
らせた状態にある。そして、フロントシ−ト１には、フ
ロントシ−ト１に固定されたクリップ４とフレネルシー
ト２との間に取り付けられたバネ部材５によって左右方
向に張力が付与されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透過形大画面投写形デ
ィスプレイ装置に係り、特に、２枚のシートからなり、
前傾されて観視者側に凸状をなし、少なくとも一方のシ
ートが厚さ約１ｍｍの薄い拡散シートからなる透過形ス
クリーンに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１８は１１０インチクラスの透過形大
画面投写形ディスプレイ装置のスクリーンの一従来例を
示す垂直断面図であって、１はフロントシート、２はフ
レネルシート、３はアクリル接着片、２１は投写源、２
２は投写レンズ、２３は投写形大画面スクリーンであ
る。

【０００３】同図において、陰極線管や液晶パネルなど
の投写源２１で映出された画像は、投写レンズ２２を介
して１１０インチの透過形大画面スクリーン２３上に拡
大投写される。観視者は、このスクリーン２３の投写源
２１とは反対側からこの投写画像を観視する。

【０００４】スクリーン２３は厚さが約１ｍｍの両面レ
ンチキュラーレンズからなるフロントシート１と、この
フロントシート１の８〜１２倍の厚さのフレネルシート
２とで構成されている。これらシート１，２の材質は主
としてアクリル材である。フロントシート１は観視者側
に、フレネルシート２は投写源２１側に夫々位置付けら
れ、フレネルシート２の上辺にアクリルの接着片３が接
着され、この接着片３からフロントシート１を吊してい
る。

【０００５】また、スクリーンの他の例としては、特許
番号第１６３６６８８号に記載されているように、フロ
ントシート１の方をフレネルシート２よりも大きく反せ
るようにしたものがあるし、また、特開平４ー２９６８
４０号公報に記載のように、フロントシート１を上下方
向にバネでもって張力を付与しているものもある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の透過形大画面投写形ディスプレイ装置におけるスク
リーン２３には、次のような問題があった。

【０００７】（１）図１８で示した従来の１１０インチ
クラスのスクリーン２３は、垂直に立てた厚さ約８〜１
２ｍｍのフレネルシート２の上部の接着片３から厚さ約
１ｍｍのフロントシート１を吊るしたものであるから、
温度や湿度の変化によってフロントシート１が伸縮する
と、接着片３での吊し部の摩擦抵抗によって部分的にカ
ーテン状のしわが発生したり、図１９に示すように、ス
クリーン２３を構成するシート１，２夫々の表裏伸縮差
により、フロントシート１が出射側（即ち、観視者側）
に、また、フレネルシート２が入射側（即ち、投写源２
１側）に大きく反って膨れるという、いわゆるバイメタ
ル効果が生じ、これにより、これらシート１，２間の最
大隙間ｄが約１５ｍｍにも達してしまい、フォーカス不
良や３色の色ずれ、外観不良などを発生させるという問
題があった。

【０００８】（２）特許番号第１６３６６８８号に記載
のスクリーンにおいては、フロントシート１の方がフレ
ネルシート２よりも大きく反るように構成しているが、
１００インチクラス以上の大画面スクリーンの場合、フ
ロントシート１が１ｍｍ程度と極く薄いときには、部分
的に膨れやしわが発生するという問題があった。

【０００９】（３）特開平４ー２９６８４０号公報に記
載のスクリーンにおいては、膨れを防するために、フロ
ントシート１の上下にバネを取り付けて張力を付与して
いるが、カーテン状のしわが発生するという問題があっ
た。また、フロントシートの切断公差でバネ取付けの支
点が移動し、バネの伸び量が変わってバネの張力が変化
してしまうという問題もあった。

【００１０】本発明の目的は、かかる問題点を解消し、
環境変化による影響を防止し、優れた画質の投写画像を
得ることができるスクリーンを備えた透過形大画面投写
形ディスプレイ装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、少なくとも観視者側に配置される極く薄
い方の第１のシートの上端部を吊るし、第２のシートと
ともに所定の傾斜角で前傾されることにより、予じめ観
視者側へ凸状に反し、該第１のシートに少なくとも吊し
部の摩擦力以上の張力が左右方向に付与する手段を設け
る。

【００１２】また、本発明は、前記第２のシートの表裏
伸縮差変動が±３００ＰＰＭ以内であって、観視者側へ
の凸状の反りが凹状に反転しないように、前記第２のシ
ートの厚さと前記傾斜角とを設定する。

【００１３】さらに、本発明は、前記第１のシートの表
裏伸縮差変動が±３００ＰＰＭ以内であって、発生する
反りにより、前記第１のシートの前後方向への移動量が
画面上の３色間の色ずれを０．５画素以内になるよう
に、前記第１のシートの厚さと前記傾斜角と前記左右方
向の張力を設定する。

【００１４】さらにまた、本発明は、前記張力の付与手
段としてのバネ手段の前記第１のシートでの取付け位置
の変更手段を設ける。

【００１５】

【作用】透過形スクリーンを構成する極く薄い第１のシ
ート１に発生する部分的な膨れやしわは、垂直方向の自
重による座屈や温度や湿度などの環境の変化によって長
さ方向に伸縮したときの摩擦抵抗による座屈、表裏の伸
縮差による反りが主な原因である。極く薄い第１のシー
トを床上に立てかけると部分的に座屈し易い。

【００１６】そこで、本発明は、上記のように、該第１
のシートの上辺に接着片を設け、これを第２のシートに
乗せて第１のシートを吊るすことにより、かかる座屈を
防止し、また、第１のシートに左右方向の張力を加える
ことにより、第１のシートが環境変化によって伸縮し、
その吊し部で摩擦が生じても、この張力によって第１の
シートが左右方向に拡げられた状態にあるので、第１の
シートにカーテン状のしわや表裏伸縮差による反り，膨
れが生ずることがない。

【００１７】また、通常のＲ，Ｇ，ＢのＣＲＴ（陰極線
管）を用いる１１０インチ系のＣＲＴ投写形ディスプレ
イ装置のスクリーンにおいては、画面上の３色間の色ず
れの変化を約０．５画素以内とするためには、表裏伸縮
差による反り変動で発生する第１のシート、即ち、フロ
ントシートの前後方向への移動量を約７ｍｍ以内にする
必要がある。また、第２のシート、即ち、フレネルシー
トは表裏伸縮差によって入射側へ大きく膨れることがあ
るが、フロントシートから大きく離れないようにする必
要がある。

【００１８】そこで、本発明では、例えば、１１０イン
チクラスにおいて、フロントシートの厚さを約１ｍｍ、
フレネルシートの厚さを約５ｍｍとし、これらフロント
シートとフレネルシートを重ねて約７°前傾させること
により、予じめフロントシートとフレネルシートとを出
射側へ凸状に反らせ、かつフロントシートの左右辺部に
張力を付与することにより、上記前後方向の移動量を許
容値の７ｍｍ以内にすることができる。また、フレネル
シートは凹状に反転しなくなり、フロントシートをフレ
ネルシートに近づけることができて、フロントシートと
フレネルシートとの間の隙間も７ｍｍ以内にすることが
できる。

【００１９】フロントシートは、これを切断するとき、
公差によってその幅が変動する。このため、フロントシ
ートに取り付けたバネ手段の支点が移動してバネ手段の
伸び量が一定にならなくなる。仮りにバネ手段の伸びが
短くなると、バネ張力が減少して膨れやしわの原因とな
る。このために、バネ手段の伸び量を調整できるように
する必要がある。

【００２０】そこで、本発明では、上記のように、フロ
ントシートの左右辺部にバネ手段の取付け位置を自在に
移動できるクリップや取付穴などの手段を設け、この手
段にバネ手段を取り付けることにより、バネ手段の取付
け位置を調整してバネ手段の伸び量を一定にすることが
できるようにしている。従って、フロントシートの左右
幅にバラツキがあっても、このバラツキに影響されない
張力をフロントシートに付与することができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を、１１０インチクラ
スの透過形大画面投写形ディスプレイ装置を例とし、図
面により説明する。図１は本発明による透過形大画面投
写形ディスプレイ装置の一実施例を示す図であって、同
図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は縦断面図であり、１は
フロントシート、２はフレネルシート、３はアクリル接
着片、４はクリップ、５はバネ部材、２３はこの実施例
のスクリーンである。

【００２２】図１において、スクリーン２３は、図１８
に示した従来のスクリーンと同様、厚さが約１ｍｍの両
面レンチキュラーレンズからなるフロントシート１（第
１のシート）と、このフロントシート１の２〜５倍の厚
さで出射側（観視者側）にフレネルレンズを備えたフレ
ネルシート（第２のシート）２とで構成されている。こ
れらシート１，２の材質は主としてアクリル材である。
フロントシート１は観視者側に、フレネルシート２は投
写源２１側に夫々位置付けられ、フレネルシート２の上
辺に接着片３が接着され、この接着片３からフロントシ
ート１を吊している。

【００２３】また、フロントシート１の左右両辺にはク
リップ（例えば、ガチャ玉）４が複数個取り付けられ、
かかるクリップ４とフレネルシート２の左右辺との間に
バネ部材５が取り付けられている。かかるバネ部材５に
より、フロントシート１は左右方向に張力が付与され、
これによってカーテン状の膨れやしわが生じないように
している。

【００２４】図２は図１のＡ部を拡大して示す斜視図で
あって、５はバネ部材であり、同図（ａ），（ｂ），
（ｃ）は夫々バネ部材５の具体例とその取付け状態を示
すものである。また、図１対応する部分には同一符号を
つけている。

【００２５】図２（ａ）においては、バネ部材５は棒状
をなし、クリップ４への取付部とこの取付部から直線状
に伸延する２つの腕部と夫々の腕部の先端に設けられた
鉤部とからなり、夫々の鉤部がフレネルシート２の辺部
に引掛けられている。これら腕部は、力を加えないとき
には、ほぼ平行であるが、フロントシート１の横幅はフ
レネルシート２の横幅よりも若干狭く、これら２つの腕
部がフロントシート１の辺部に対して傾斜するように変
形されてバネ部材５が取り付けられる。これにより、バ
ネ部材５が弾性力を生じてフロントシート１に矢印方向
の張力を付与する。従って、フロントシート１は左右方
向広げられ、温度や湿度などの環境の変化があっても、
これによる影響がバネ部材５によって吸収されて、カー
テン状の膨れやしわが生じないことになる。

【００２６】図２（ｂ）に示すバネ部材５は、夫々の上
記腕部にループを設けたものであって、これ以外は、図
２（ａ）に示したバネ部材５と同様である。

【００２７】図２（ｃ）に示すバネ部材５は棒状の２つ
の部材を対としており、夫々の部材の一方の端部が異な
るクリップ４に嵌め込まれ、他端に鉤部が設けられてフ
レネルシート２の辺部に引掛けられている。

【００２８】図３は図１（ａ）に示したスクリーン２３
の中央部での縦断面図であって、２４はフレームであ
り、前出図面に対応する部分は同一符号をつけている。

【００２９】スクリーン２３は枠状のフレーム２４内に
収納されており、ほぼ７°前傾して透過形大画面投写形
ディスプレイ装置に取り付けられている。このようにス
クリーン２３を前傾して取り付けられるため、出射側
（観視者側）に凸状に反った表面形状となる。このよう
な表面形状とすることにより、環境の変化によってフレ
ネルシート２が図示とは反対の凹状になろうとしても、
それが抑制され、フロントシート１とフレネルシート２
との間隔が大きくならないことになる。

【００３０】ここで、図３において、例えば１１０イン
チで厚さ１ｍｍのフロントシート１と厚さ５ｍｍのフレ
ネルシート２を例えば７°前傾して取り付けたときの各
シートのたわみ、温度や湿度の変動によるスクリーン２
３を構成するフロントシート１とフレネルシート２夫々
のその表裏の伸縮差によるたわみ、フロントシート１の
吊し部の摩擦抵抗及びフロントシート１の左右張力につ
いて考察する。

【００３１】１．フロントシート１のたわみ：４辺を単
純に支持した状態のアクリルシートに関するたわみの実
験に基づく結果によると、このシートに表裏伸縮差がな
い場合、次の実験式が成立する。

【００３２】

【数１】

【００３３】 但し、δ₀：実験式に基づくたわみ（ｍｍ） ｔ₁：厚さ（＝１ｍｍ） Ｅ ：ヤング率（＝２００,０００ｇ／ｍｍ²） Ｆ₂：圧力（Ｆ₂＝ρ×ｔ₁×sinθ） θ ：前傾角（＝７°） ρ ：密度（＝０．００１２ｇ／ｍｍ³） ａ ：半幅（＝１１００ｍｍ） ｂ ：半高さ（＝８３０ｍｍ） 数１をグラフに示すと、図４となる。Ｆ₂，Ｅ，ａ，
ｂ，ｔ₁，ρ，θの上記具体的な数値を用いて数１の右
辺を計算すると、次の数２により、

【００３４】

【数２】

【００３５】値４３８が得られ、図４の横軸の値４３８
に対する縦軸のδ₀／ｔ₁を求めると、δ₀／ｔ₁≒１３．
３が得られる。ここで、ｔ₁＝１ｍｍであるから、実験
式である上記数１に基づくたわみδ₀は、 δ₀＝１３．３×１＝１３．３ｍｍ となる。

【００３６】そこで、フロントシート１を上辺で吊す
と、自重に起因する張力が働くため、詳細な説明は省略
するが、たわみは約１ｍｍ減少し、フロントシート１の
たわみδ₁は約１２．３ｍｍとなる。

【００３７】２．フレネルシート２のたわみ：フレネル
シート２の厚さｔ₂を５ｍｍとしたとき、上記数１の右
辺を計算すると、次の数３により、

【００３８】

【数３】

【００３９】即ち、値３．５が得られる。

【００４０】この値３．５を図４の横軸の値とし、これ
に対する縦軸の値、即ちδ₀’／ｔ₂を求めると、δ₀’
／ｔ₂≒２となる。ここで、ｔ₂＝５ｍｍであるから、上
記数１に基づくたわみは、δ₀’＝２×５＝１０ｍｍと
なる。

【００４１】フレネルシート２は、下支えとしたとき、
自重に起因する圧力が働くから、詳細な説明は省略する
が、そのたわみは約１ｍｍ増加し、従って、フレネルシ
ート１のたわみδ₂は約１１ｍｍとなる。このため、初
期においては、フロントシート１とフレネルシート２は
接近し、隙間ほとんどはなくなる。

【００４２】３．表裏伸縮差によるたわみ：フロントシ
ート１またはフレネルシート２の表裏の伸縮差に起因す
る球面化欲求エネルギーとマクロな球面化拒否エネルギ
ーとのバランスは、説明を単純化するために、図５で示
すように、半径Ｒ₁，厚さｔの円板が、その表裏伸縮差
εのとき、反りδが発生したとすると、特開平４ー２９
６８４０号公報に記載されているように、次の数４が成
立する。

【００４３】

【数４】

【００４４】図６はこの数４をグラフ化したものであ
る。

【００４５】いま、フロントシート１のたわみδ₁＝１
２．３ｍｍ、フレネルシート２のたわみδ₂＝１１ｍｍ
を夫々のシートの表裏伸縮差ε₀、ε₀′に換算すると、
次のようになる。

【００４６】

【数５】

【００４７】

【数６】

【００４８】であるから、数６により、フロントシート
１のε₀の換算値は、板厚ｔ＝１ｍｍとして、次のよう
になる。

【００４９】

【数７】

【００５０】従って、表裏吸湿差に起因する表裏伸縮差
を±３００ＰＰＭ程度と見込んだときの合計の表裏伸縮
差ε₀ は１１９３〜１７９３ＰＰＭとなる。

【００５１】シート１，２間の隙間は、フロントシート
１の反りが最も増加してフレネルシート２の反りが最も
減少したとき、最大となる。従って、フロントシート１
は表裏伸縮差εの最大値１７９３ＰＰＭを数４の右辺に
代入し、図６からδ／ｔを求める。これは、即ち、上記
数４の右辺により、

【００５２】

【数８】

【００５３】で値８１９を得、この値を図６の横軸の値
とし、この値対する縦軸の値を求めることであり、これ
により、δ／ｔ≒１３が得られる。

【００５４】従って、フロントシート１の反りδ₁ ＝１
３×１＝１３ｍｍとなり、この反りは１３−１２．３＝
０．７ｍｍだけ増加する。

【００５５】同様にして、数６からフレネルシート２の
ε₀換算値を求めると、板厚ｔ＝５ｍｍであるから、次
の数９により、

【００５６】

【数９】

【００５７】３３０ＰＰＭが求まる。表裏伸縮差を±３
００ＰＰＭとしたときの合計のε₀は３０〜６３０ＰＰ
Ｍとなる。フレネルシート２は減少方向の３０ＰＰＭを
数４の右辺に代入して次の数１０の計算を行ない、

【００５８】

【数１０】

【００５９】これによって得られた値０．５５を用いて
図６からδ／ｔを求めると、δ/ｔ≒０．５となる。従
って、フレネルシート２の反りはδ₂＝０．５×５＝
２．５ｍｍとなる。この結果、フレネルシート２は、厚
さ５ｍｍで７°前傾させた場合、表裏伸縮差変動が±３
００ＰＰＭ以内で出射側へ凸状を維持する。

【００６０】以上のことから、表裏伸縮差が±３００Ｐ
ＰＭ変動したときのシート１，２間の最大の隙間はδ₁
ーδ₂＝１３ー２．５＝１０．５ｍｍとなり、前述の許
容隙間約７ｍｍを越えてしまう。仮に、この隙間を７ｍ
ｍ以下とするためには、 δ₁′ー２．５ｍｍ＝７ｍｍ 従って、δ₁′＝９．５ｍｍ以下にする必要がある。

【００６１】また、フロントシート１の移動量を７ｍｍ
以内とするためには、 δ₁′＝１３ｍｍー７ｍｍ＝６ｍｍ以上 にする必要がある。そこで、上記のように、予じめフロ
ントシート１に左右方向の張力を付与する。これによ
り、δ₁´＝ ６〜９．５ｍｍにすることができる。

【００６２】４．フロントシート１の吊し部の摩擦抵抗
補正張力：フロントシート１を吊している部分の摩擦抵
抗を補正する左右張力は、次の数１１で表わすことがで
きる。

【００６３】

【数１１】

【００６４】但し、Ｆ₂：左右張力 η ：摩擦係数（＝０．２） Ｗ ：フロントシート重量 ａ ：フロントシート幅（＝２２０ｃｍ） ｂ ：フロントシート高さ（＝１６６ｃｍ） ρ ：密度（＝１．２ｇ／ｃｍ³） Ｇ ：重力加速度 ｔ₁：厚さ（＝０．１ｃｍ） 上記の数値を用いて数１１を計算すると、次の数１２よ
り、

【００６５】

【数１２】

【００６６】で９００ｇ・Ｇの値が得られる。この結
果、フロントシート１の吊し部の左右に約１ｋｇ・Ｇの
張力を加えることにより、摩擦抵抗によるカーテン状の
しわの発生を防止することができる。

【００６７】５．フロントシート左右張力：上記「３．
表裏伸縮差によるたわみ」項で求めたフロントシート１
の最大反りδ₁=１３ｍｍを６〜９．５ｍｍに減少させる
ための左右方向の張力Ｆ及び反り半径Ｒを図７に示す。

【００６８】同図において、反りδ₁＝１３ｍｍのと
き、表裏伸縮差εは、上記「３．表裏伸縮差によるたわ
み」から、最大１７９３ＰＰＭとなり、２次元モデルに
適用すると、ポアソン比≒０．４として、 ε＝１７９３（１＋０．４）≒２５１０ＰＰＭ となる。

【００６９】この表裏伸縮差ε＝２５１０ＰＰＭで膨ら
そうとするモーメントＭε₁と反りδ₁′＝６〜９．５ｍ
ｍに膨れを補正しようとするモーメントＭε₂との関係
は、Ｍε₁＝Ｍε₂のとき、バランスする。ここで、モー
メントＭε₁，Ｍε₂は夫々次の式で求められる。

【００７０】

【数１３】

【００７１】

【数１４】

【００７２】 但し、Ｅ：部材ヤング率（＝２００ｋｇ／ｍｍ²） Ｉ：断面２次モーメント ｈ：厚さｔ（＝１ｍｍ） Ｒ：反り半径 ｂ：フロントシート半高さ（＝８３０ｍｍ） Ｆ：左右張力 数１３と数１４とが等しいとして、 Ｆ×δ＝ε×Ｅ×(２b)×ｈ²/１２ ＝２５１０×１０×２００×１６６０×１³/１２ ≒６９．４ｋｇ・Ｇ・ｍｍ 従って、左右張力Ｆは、 δ₁′＝６ｍｍのとき、Ｆ＝６９．４/６＝１１．６ｋｇ
・Ｇ δ₁′＝９．５ｍｍのとき、同様にして計算すると、 Ｆ＝６９．４/９．５＝７．３ｋｇ・Ｇ となる。

【００７３】以上の１〜５項の結果をまとめると、フレ
ネルシート２の初期の反りはδ₂≒１１ｍｍから、表裏
伸縮差εが３００ＰＰＭ入射側で減少したとき、δ₂≒
２．５ｍｍとなる。この状態でフロントシート１の初期
の反りδ₁＝１２．３ｍｍから、表裏伸縮差εが３００
ＰＰＭ出射側で増加したとき、δ₁＝１３ｍｍとなり、
このとき、シート１，２間の隙間は最大となる。そこ
で、フロントシート１に約７．３ｋｇ・Ｇ〜１１．６ｋ
ｇ．Ｇの左右方向の張力を上記のように付与することに
より、フロントシート１の反りδ₁′を６ｍｍ〜９．５
ｍｍに減少させることができる。この左右方向の張力は
摩擦力を補正するための約１ｋｇの左右方向の張力より
充分大きいため、摩擦に対しての問題はなくなる。

【００７４】以上に述べた作用により、厚さ１ｍｍのフ
ロントシート１と厚さ５ｍｍのフレネルシート２とを図
３で示すように７°前傾させ、フレネルシート１は下支
えとしてフロントシート１は上辺吊りとし、かつフロン
トシート１の左右方向に約１０ｋｇ・Ｇの張力を加える
ことにより、カーテン状に発生する部分的なしわをなく
し、シート１，２間の隙間及びフロントシート１の前後
移動量を７ｍｍ以下にすることができる。この結果、ス
クリーン２３は耐環境性に優れ、そこに投写される画質
の劣化を抑えることができる。この場合、図１におい
て、フロントシート１の一辺にバネ部材５を５個取り付
けるとすると、１個当りの張力は約１０ｋｇ・Ｇ÷５＝
約２ｋｇ・Ｇとなる。

【００７５】また、上記の計算例においては、フレネル
シート２の厚さｔ₂＝５ｍｍとしたが、例えば、このフ
レネルシート２の厚さを薄くしてｔ₂＝２ｍｍ，３ｍｍ,
４ｍｍとした場合、上記と同様に計算すると、フレネル
シート２のたわみはフロントシート１のたわみの±７ｍ
ｍ以内となるため、フロントシート１のたわみを補正す
る張力は付与する必要がなくなる。この場合には、フロ
ントシート１の上記吊し部の摩擦抵抗を補正するための
右右方向の約１ｋｇ・Ｇの張力のみをフロントシート１
の左右方向にに付与すればよい。

【００７６】さらに、フロントシート１とフレネルシー
ト２との間の隙間許容値を７ｍｍ以内と設定したが、１
１ｍｍ以内としてもよく、この場合には、上記「３．表
裏伸縮差によるたわみ」項でδ₁ーδ₂＝１０．５ｍｍと
なるから、１１ｍｍ以内となり、フレネルシート２の厚
さｔ＝５ｍｍでも、フロントシート１のたわみを補正す
る張力は付与する必要がなくなる。従って、フロントシ
ート１には、その吊し部の摩擦抵抗を補正するための左
右張力約１ｋｇ・Ｇのみをフロントシート１の左右方向
に付与すればよい。

【００７７】図８（ａ）〜（ｃ）は図１におけるフロン
トシート１の左右方向への張力の付与手段の他の具体例
を示す斜視図であって、６は取付穴であり、図２に対応
する部分には同一符号をつけている。

【００７８】図８（ａ）に示すバネ部材５は、２つの捻
りバネが連結された形状をなしており、この連結部がク
リップ４に嵌め込まれている。また、これら２つの捻り
バネ夫々の端部に鉤部が形成されており、これら鉤部が
フレネルシート２の左右辺部に引掛けられている。これ
ら２つの捻りバネにより、フロントシート１に矢印方向
の張力が付与される。

【００７９】図８（ｂ）に示すバネ部材５は１つの捻り
バネからなり、その一端がクリップ４に嵌め込まれ、他
端に鉤部が形成されて、この鉤部がフレネルシート２の
左右辺部に引掛けられている。

【００８０】図８（ｃ）に示すバネ部材５も１つの捻り
バネからなっているが、その一端がフロントシート１に
設けられた取付穴６に差し込まれ、他端に鉤部が形成さ
れていて、この鉤部がフレネルシート２の左右辺部に引
掛けられている。

【００８１】以上の各捻りバネは拡げられた状態にあ
り、これにより、フロントシート１は矢印の左右方向に
張力が付与される。このような張力付与手段がスクリー
ン２３（図１）の左右辺に夫々複数個ずつ設けられてい
る。

【００８２】図９（ａ）〜(ｃ)は図１におけるフロント
シート１の左右方向への張力の付与手段のさらに他の具
体例を示す斜視図であり、図８に対応する部分には同一
符号をつけている。

【００８３】図９（ａ），（ｂ）に示すバネ部材５は、
夫々図２（ａ），（ｂ）に示したバネ部材５と同様の形
状をなしているが、フロントシート１の設けられた取付
穴６に取り付けられている。図９（ｃ）に示すバネ部材
５も、図２（ｃ）に示したバネ部材５と同様の形状をな
しているが、フロントシート１の設けられた取付穴６に
取り付けられている。これらバネ部材５も、同様に、フ
ロントシート１に図示する矢印方向の張力を付与する。

【００８４】図１０（ａ）〜(ｃ)は図１におけるフロン
トシート１の左右方向への張力の付与手段のさらに他の
具体例を示す斜視図であって、７は接着片、７Ａ，７Ｂ
は切欠部、８はコイル状バネ、９はステンレスワイヤで
あり、図２に対応する部分には同一符号をつけている。

【００８５】図１０（ａ）において、フレネルシート２
のフロントシート１とは反対側の面の左右辺には、この
辺から突出するようにして接着片７が接着されており、
この接着片７の辺部に２つの切欠部７Ａ，７Ｂがフレネ
ルシート２の左右辺に達するように設けられている。こ
の接着片７の図示の裏面側にコイル状バネ８が配置さ
れ、このコイル状バネ８の両端部に夫々直径約０．３ｍ
ｍ程度の極く細いステンレスワイヤ９のループが結合さ
れ、これらが夫々接着片７の切欠部７Ａ，７Ｂを通り、
それらの先端部がクリップ４に嵌め込まれている。かか
る状態では、コイル状バネ８が引っ張られており、これ
により、フロントシート１は矢印の左右方向に張力が付
与される。このような張力付与手段がスクリーン２３
（図１）の左右辺に夫々複数個ずつ設けられている。

【００８６】図１０(ｂ)では、図１０（ａ）の接着片７
の代わりに、２つのクリップ４’をフレネルシート２の
左右辺に固定し、これら２つのクリップ４’でコイル状
バネ８を支えるようにしたものであり、それ以外の構成
は図１０（ａ）の場合と同様である。

【００８７】図１０(ｃ)では、コイル状バネ８の両端部
に結合されたループ状のステンレスワイヤ９をフロント
シート１に設けた取付穴６に取り付けており、それ以外
の構成は図１０（ａ）の場合と同様である。

【００８８】図１１（ａ）〜(ｃ)は図１におけるフロン
トシート１の左右方向への張力の付与手段のさらに他の
具体例を示す斜視図であって、７Ｃ，７Ｄは貫通穴、１
０は接着片、１０Ａ，１０Ｂは溝、１１は鋲であり、図
１０に対応する部分には同一符号をつけている。

【００８９】図１１(ａ)では、接着片７の辺がフレネル
シート２の左右辺と一致し、接着片７のフレネルシート
２とは反対側の面に２つの左右方向の溝（図示せず）が
コイル状バネ８の長さよりも大きな間隔で設けられてい
る。コイル状バネ８はこの接着片７に支えられ、このコ
イル状バネ８の両端部に結合されたループ状のステンレ
スワイヤ９は夫々接着片７に設けられた上記の溝を通
り、フレネルシート２の端面を通ってフロントシート１
に設けられた夫々の取付穴６に取り付けられてられてい
る。かかる状態では、コイル状バネ８が引っ張られてお
り、これにより、フロントシート１は矢印の左右方向に
張力が付与される。このような張力付与手段がスクリー
ン２３（図１）の左右辺に夫々複数個ずつ設けられてい
る。

【００９０】図１１(ｂ)では、コイル状バネ８はフレネ
ルシート２の端面に配置され、これを接着片７，１０で
支えている。コイル状バネ８の両端部に結合されたルー
プ状のステンレスワイヤ９は夫々接着片１０にコイル状
バネ８の長さよりも大きな間隔で設けられた溝１０Ａ，
１０Ｂを通り、フロントシート１に設けられた夫々の取
付穴６に取り付けられている。かかる状態では、コイル
状バネ８が引っ張られており、これにより、フロントシ
ート１は矢印の左右方向に張力が付与される。このよう
な張力付与手段がスクリーン２３（図１）の左右辺に夫
々複数個ずつ設けられている。

【００９１】図１１(ｃ)では、接着片７はフレネルシー
ト２の左右辺よりも突出しており、これにコイル状バネ
８の長さよりも大きな間隔で２つの貫通穴７Ｃ，７Ｄが
設けられている。コイル状バネ８の両端部に結合された
ループ状のステンレスワイヤ９はフロントシート１に設
けられた夫々の取付穴６に取り付けられているが、これ
らループ状のステンレスワイヤ９が貫通穴７Ｃ，７Ｄを
通した鋲１１の折り曲げられた先端に引掛けられてお
り、これにより、コイル状バネ８はフレネルシート２の
端面に支持されている。かかる状態では、コイル状バネ
８が引っ張られており、これにより、フロントシート１
は矢印の左右方向に張力が付与される。このような張力
付与手段がスクリーン２３（図１）の左右辺に夫々複数
個ずつ設けられている。

【００９２】図１２は図２（ａ）に示した具体例でのバ
ネ張力調整手段の一具体例を示す平面図であって、Ｗ１
はフロントシ−ト１の左右幅、Ｗ２はフレネルシ−ト２
の左右幅、Ｌ１はバネ部材５の伸び長さ、１２は固定手
段であり、図２（ａ）に対応する部分には同一符号をつ
けている。

【００９３】同図において、バネ部材５の張力は、伸び
長さＬ１が大きくなると増加し、伸び長さＬ１が小さく
なると減少する。

【００９４】いま、図１２（ａ）に示す状態をバネ部材
５の伸び長さが規定のＬ１であり、規定の張力が発生し
ている基準の取付け状態とすると、図１２（ｂ）はフロ
ントシ−ト１の左右幅Ｗ１がΔｌだけ長くなった状態を
示し、フロントシ−ト１へのクリップ４の取付け状態を
全て同じとすると、このような状態では、バネ部材５の
張力は、図１２（ａ）に示す状態よりも減少する。そこ
で、このときには、クリップ４をフロントシ−ト１にこ
の長さΔｌだけ基準の取付け状態よりも差し込むことに
より、バネ部材５の伸び長さを図１２（ａ）に示す基準
時の伸び長さＬ１と等しくなるように調整することがで
きる。

【００９５】また、図１２（ｃ）はフロントシ−ト１の
左右幅Ｗ１がΔｌだけ短くなった状態を示し、フロント
シ−ト１へのクリップ４の取付け状態を全て同じとする
と、このような状態では、バネ部材５の張力は、図１２
（ａ）に示す状態よりも増加する。そこで、このときに
は、クリップ４をこの長さΔｌだけ基準の取付け状態よ
りも引き出すことにより、バネ部材５の伸び長さを図１
２（ａ）に示す基準時の伸び長さＬ１と等しくなるよう
に調整することができる。

【００９６】以上のようにクリップ４を調整した後、こ
のクリップ４が移動しないように、例えば、強力なテー
プを貼るなどの固定手段１２でクリップ４を固定する。

【００９７】以上のことは、図２（ｂ），（ｃ）に示し
た具体例、さらには、図８及び図１０（ａ），（ｂ）に
示した具体例についても同様である。

【００９８】図１３は図９（ａ）に示した具体例でのバ
ネ張力調整手段の一具体例を示す平面図であって、６
Ａ，６Ｂは取付穴であり、図９及び図１２に対応する部
分には同一符号をつけている。

【００９９】同図において、フロントシート１には、取
付穴６のほかに、２つの取付穴６Ａ，６Ｂが設けられて
おり、これら取付穴６，６Ａ，６Ｂのいずれかにバネ部
材５の取付部を取り付けることができる。また、フロン
トシート１の辺から取付穴６の中心までの距離をＬ３と
し、フロントシート１の辺から取付穴６Ａの中心までの
距離を（Ｌ３＋Δｌ）、フロントシート１の辺から取付
穴６Ｂの中心までの距離を（Ｌ３−Δｌ）とする。

【０１００】なお、かかる±Δｌは予じめフロントシ−
ト１の左右幅Ｗ１の伸縮量を±Δｌと予測し、この伸縮
量に応じて取付穴６ＡＳ，６Ｂを取付穴に対して左右方
向にずらしておくものである。

【０１０１】ここで、フロントシート１の左右幅がＷ１
で、バネ部材５の取付部が取付穴６に取り付けられ、バ
ネ部材５の伸び長さが規定のＬ１であって、フロントシ
ート１の左右方向に規定の張力が付与されるものとする
図１３（ａ）の状態を基準の取付け状態とする。このと
き、バネ部材５の傾斜した直線状の腕部の付け根から取
付穴６の中心までの距離をＬ２とする。

【０１０２】いま、フロントシ−ト１の左右幅がＷ１よ
りもΔｌだけ長くなっているものとすると、図１３
（ｂ）示すように、バネ部材５の取付部をフロントシ−
ト１の辺から距離（Ｌ３＋Δｌ）にある取付穴６Ａに取
り付ける。これにより、バネ部材５の伸び長さは上記基
準の取付け状態と等しいＬ１となり、フロントシート１
には、その左右方向に上記規定の張力が付与されること
になる。

【０１０３】また、フロントシ−ト１の左右幅がＷ１よ
りもΔｌだけ短くなっているものとすると、図１３
（ｃ）示すように、バネ部材５の取付部をフロントシ−
ト１の辺から距離（Ｌ３−Δｌ）にある取付穴６Ｂに取
り付ける。これにより、バネ部材５の伸び長さは上記基
準の取付け状態と等しいＬ１となり、フロントシート１
には、その左右方向に上記規定の張力が付与されること
になる。

【０１０４】以上のことは、図９（ｂ），（ｃ），図１
０（ｃ）及び図１１に示した具体例についても同様であ
る。

【０１０５】図１４は図９（ａ）に示した具体例でのバ
ネ張力調整手段の他の具体例を示す平面図であって、１
３はスペーサであり、図９及び図１２に対応する部分に
は同一符号をつけている。

【０１０６】図１４（ａ）は図１３（ａ）と同様の基準
の取付け状態であり、バネ部材５の伸び長さを規定のＬ
１としてフロントシート１に左右方向の規定の張力が付
与されるようにするために、フレネルシート２の端面に
所定厚さΔｌのスペーサ１３Ａが接着され、これにバネ
部材５の腕部に設けられた鉤部が引掛けられている。

【０１０７】ここで、Δｌはフロントシート１の予測さ
れる伸縮量であり、図１４（ａ），（ｂ）に示すよう
に、厚さΔｌのスペーサ１３Ａと厚さ２×Δｌのスペー
サ１３Ｂとが用意されている。

【０１０８】いま、フロントシート１が伸長してその左
右幅が（Ｗ１＋Δｌ）となっていたとすると、図１４
（ｂ）に示すように、２×Δｌのスペーサ１３Ｂをフレ
ネルシート２の端面に接着し、これにバネ部材５の鉤部
を引掛けるようにする。これにより、フレネルシート２
に対し、バネ部材５が図１４（ａ）に示す位置より図面
上左側にΔｌだけ移動しただけの状態となり、従って、
バネ部材５の伸び長さは規定のＬ１であって、フロント
シ−ト１には左右方向の規定の張力が付与されることな
る。

【０１０９】また、フロントシート１が収縮してその左
右幅が（Ｗ１−Δｌ）となっていたとすると、図１４
（ｃ）に示すように、フレネルシート２の端面にスペー
サは設けず、このフレネルシート２の左右辺部にバネ部
材５の鉤部を引掛けるようにする。これにより、フレネ
ルシート２に対し、バネ部材５が図１４（ａ）に示す位
置より図面上右側にΔｌだけ移動しただけの状態とな
り、従って、バネ部材５の伸び長さは規定のＬ１であっ
て、フロントシ−ト１には左右方向の規定の張力が付与
されることなる。

【０１１０】以上のことは、図９（ｂ），（ｃ）に示し
た具体例についても同様である。

【０１１１】図１５は図９（ａ）に示した具体例でのバ
ネ張力調整手段の他の具体例を示す平面図であって、
５’，５”はバネ部材であり、図９及び図１２に対応す
る部分には同一符号をつけている。

【０１１２】この具体例は、フロントシート１の予測さ
れる伸縮量を±Δｌとすると、バネ部材５の傾斜した直
線状の腕部の付け根から取付穴６への取付け部までの距
離がＬ２，Ｌ２−Δｌ，Ｌ２＋Δｌの３種類のバネ部材
５，５’，５”を用意しておくものである。また、フロ
ントシート１の辺から取付穴６までの距離をＬ３として
いる。

【０１１３】ここで、フロントシート１の左右幅がＷ１
で、傾斜した直線状の腕部の付け根から取付穴６への取
付け部までの距離がＬ２のバネ部材５が取付部が取付穴
６に取り付けられたとき、このバネ部材５の伸び長さが
規定のＬ１であって、フロントシート１の左右方向に規
定の張力が付与されるものとする図１５（ａ）の状態を
基準の取付け状態とする。

【０１１４】いま、フロントシ−ト１の左右幅がＷ１よ
りΔｌだけ長くなっているものとすると、図１５（ｂ）
示すように、傾斜した直線状の腕部の付け根から取付穴
６への取付け部までの距離がＬ２−Δｌのバネ部材５’
を使用し、その取付け部を取付穴６に取り付ける。これ
により、バネ部材５’の伸び長さは上記基準の取付け状
態と等しいＬ１となり、フロントシート１には、その左
右方向に上記規定の張力が付与されることになる。

【０１１５】また、フロントシ−ト１の左右幅がＷ１よ
りΔｌだけ長くなっているものとすると、図１５（ｃ）
示すように、傾斜した直線状の腕部の付け根から取付穴
６への取付け部までの距離が（Ｌ２＋Δｌ）のバネ部材
５”を使用し、その取付け部を取付穴６に取り付ける。
これにより、バネ部材５”の伸び長さは上記基準の取付
け状態と等しいＬ１となり、フロントシート１には、そ
の左右方向に上記規定の張力が付与されることになる。

【０１１６】以上のことは、図９（ｂ），（ｃ），図１
０（ｃ）及び図１１に示した具体例についても同様であ
る。

【０１１７】なお、以上のバネ張力付与調整手段の具体
例において、フロントシ−ト１の左右幅に応じて３通り
の状態設定が可能としたが、同様にして、２通り、また
は４通り以上の状態を設定することができることは明ら
かである。

【０１１８】図１６は本発明による透過形大画面投写形
ディスプレイ装置の他の実施例を裏面側からみた斜視図
であって、前出図面に対応する部分には同一符号をつけ
ている。

【０１１９】この実施例は、スクリ−ン２３を囲むフレ
−ム２４とフロントシ−ト１との間にバネ部材５を取り
付け、フロントシ−ト１に左右方向の張力を付与したも
のである。図１６（ａ）はバネ部材５として捻りバネを
用い、その一方の腕部の端部をフレーム２４に取り付
け、他方の端部をフロントシート１に設けられた取付穴
６に取り付けたものである。また、図１６（ｂ）はバネ
部材５として図８（ａ）に示したような２つの捻りバネ
からなるようなものを用い、夫々の捻りバネの腕部の端
部をフレーム２４に取り付け、２つの捻りバネの連結部
である取付部をフロントシート１に設けられたクリップ
６に嵌め込んだものである。

【０１２０】この実施例おいても、先に示した他のバネ
部材５を用いることができるし、また、先に説明したバ
ネ張力付与調整手段を適用することができることはいう
までもない。

【０１２１】図１７は本発明による透過形大画面投写形
ディスプレイ装置のさらに他の実施例を裏面側からみた
斜視図であって、１２はコイル状バネであり、前出図面
に対応する部分には同一符号をつけている。

【０１２２】同図において、フロントシ−ト１の四隅と
フレ−ム２４のほぼ対角隅との間に夫々コイル状バネ１
２を取り付けられ、フロントシート１に斜め方向の張力
が付与されている。

【０１２３】フロントシ−ト１とフレ−ム２４との間隔
は対角隅の方向が一番長いため、コイル状バネ１２の伸
縮範囲を大きくとることができ、これらコイル状バネ１
２の設計や取付けが容易となる。

【０１２４】また、斜めの方向を変えることにより、張
力の分力が左右方向または上下方向に適宜に分配するこ
とができるため、スクリ−ンの性質に応じた張力の付与
が可能となる。

【０１２５】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明はかかる実施例のみに限定されるものではない。

【０１２６】例えば、上記実施例では、フロントシ−ト
１に左右方向のみ張力を付与するようにしたが、さら
に、下方向にも張力を付与するようにしてもよく、上記
のように、反り条件を満たすことができる。

【０１２７】また、フロントシ−ト１をフレネルシ−ト
２の上辺に設けられた接着片３に吊るし、フレネルシ−
ト２を下で支えるようにしたが、フロントシ−ト１，２
をともに上ぶで吊るして傾斜させ、これらにバネ張力を
付与するようにしてもよい。

【０１２８】さらに、上記実施例では、アクリルシ−ト
の実験式を基にしたが、スチロ−ルシ−ト，ポリカ−ボ
シ−トまたはこれらを基材とした混合シ−ト，加熱圧着
シ−トなどとしても、夫々の材料に合ったたわみの実験
式を用いることにより、同様に計算することができる。

【０１２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
少なくともフロントシ−トをフレネルシ−トの上辺で吊
るして４辺をフレ−ムで囲み、かつ全体として傾斜させ
ることにより、これらシ−トを予じめ凸状に反らせた状
態とし、該フロントシ−トの左右方向に張力を付与する
ことにより、極く薄いフロントシ−トに生ずるカ−テン
状のしわや部分的な膨れをなくすことができし、また、
これらシ−ト間の隙間やシ−トの移動量も許容値内にす
ることができる。従って、環境の変化に影響されること
がなく、常に、フォ−カス劣化や色ずれのない良好に画
質の投写画像が得られるし、また、外観も優れたものと
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による透過形大画面投写形ディスプレイ
装置の一実施例を示す正面図及び側面図である。

【図２】図１におけるフロントシートの張力付与手段の
具体例を示す斜視図である。

【図３】図１に示した実施例の縦断面図である。

【図４】たわみ実験式をグラフ化して示す図である。

【図５】表裏伸縮差によるたわみの説明図である。

【図６】表裏伸縮差によるたわみの計算式をグラフ化し
て示した図である。

【図７】左右方向の張力の説明図である。

【図８】図１におけるフロントシートの張力付与手段の
他の具体例を示す斜視図である。

【図９】図１におけるフロントシートの張力付与手段の
さらに他の具体例を示す斜視図である。

【図１０】図１におけるフロントシートの張力付与手段
のさらに他の具体例を示す斜視図である。

【図１１】図１におけるフロントシートの張力付与手段
のさらに他の具体例を示す斜視図である。

【図１２】図２（ａ）に示した張力付与手段の具体例に
対するバネ張力調整手段の一具体例を示す図である。

【図１３】図９（ａ）に示した張力付与手段の具体例に
対するバネ張力調整手段の一具体例を示す図である。

【図１４】図９（ａ）に示した張力付与手段の具体例に
対するバネ張力調整手段の他の具体例を示す図である。

【図１５】図９（ａ）に示した張力付与手段の具体例に
対するバネ張力調整手段のさらに他の具体例を示す図で
ある。

【図１６】本発明による透過形大画面投写形ディスプレ
イ装置の他の実施例を示す斜視図である。

【図１７】本発明による透過形大画面投写形ディスプレ
イ装置のさら他の実施例を示す斜視図である。

【図１８】透過形大画面投写形ディスプレイ装置の概略
構成を示す断面図である。

【図１９】従来の透過形大画面投写形ディスプレイ装置
の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ フロントシ−ト ２ フレネルシ−ト ３ 接着片 ４ クリップ ５ バネ部材 ６，６Ａ，６Ｂ 取付穴 ７ 接着片 ８ コイル状バネ ９ ステンレスワイヤ １０ 接着片 １１ 鋲 １２ コイル状バネ ２３ スクリーン ２４ フレ−ム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 敦 神奈川県横浜市戸塚区戸塚町216番地 株 式会社日立製作所情報映像メディア事業部 内 (72)発明者 荻野 正規 神奈川県横浜市戸塚区戸塚町216番地 株 式会社日立製作所情報映像メディア事業部 内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投写源からの画像が拡大して投写される
   透過形大画面投写形ディスプレイ装置のスクリーンにお
   いて、 観視者側に配置される第１のシートと、該第１のシート
   よりも投写源側に配置されかつ該第１のシートよりも膜
   厚の第２のシートとの少なくとも２枚のシートで構成さ
   れ、 少なくとも該第１のシートの上端部が吊すされて、該第
   ２のシートとともに所定の傾斜角で前傾されることによ
   り、予じめ観視者側へ凸状に反らされ、 該第１のシートに少なくとも吊し部の摩擦力以上の張力
   が左右方向に付与する手段を設け、 該張力により、環境変化によって該第１のシートに生ず
   るカーテン状のしわや膨れを防止することができるよう
   に構成したことを特徴とする透過形大画面投写形ディス
   プレイ装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 少なくとも前記第１のシートの反りを前記第２のシート
   の反りに近づけ、かつ前記第１のシートと前記第２のシ
   ートとの間隔を減少させる張力を前記第１のシートに付
   与したことを特徴とする透過形大画面投写形ディスプレ
   イ装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、 前記第２のシートの表裏伸縮差変動が±３００ＰＰＭ以
   内であって、観視者側への凸状の反りが凹状に反転しな
   いように、前記第２のシートの厚さと前記傾斜角とを設
   定したことを特徴とする透過形大画面投写形ディスプレ
   イ装置。
4. 【請求項４】 請求項１または２において、 前記第１のシートの表裏伸縮差変動が±３００ＰＰＭ以
   内であって、発生する反りにより、前記第１のシートの
   前後方向への移動量が画面上の３色間の色ずれを０．５
   画素以内になるように、前記第１のシートの厚さと前記
   傾斜角と前記左右方向の張力を設定したことを特徴とす
   る透過形大画面投写形ディスプレイ装置。
5. 【請求項５】 請求項１または２において、 前記第１のシートの左右幅よりも前記第２のシートの左
   右幅を広くし、 前記第１のシートの左辺部，右辺部と前記第２のシート
   の左辺部，右辺部との間に、前記第１のシートに前記左
   右方向の張力を付与する手段としてのバネ手段を設けた
   ことを特徴とする透過形大画面投写形ディスプレイ装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１または２において、 前記第１，第２のシートは枠状のフレームによって４辺
   が囲われており、 前記第１のシートの左辺部，右辺部と該フレームとの間
   に、前記第１のシートに前記左右方向の張力を付与する
   手段としてのバネ手段を設けたことを特徴とする透過形
   大画面投写形ディスプレイ装置。
7. 【請求項７】 請求項５または６において、 前記第１のシートの左辺部，右辺部にクリップを設け、
   該クリップに前記バネ手段の端部を取り付けたことを特
   徴とする透過形大画面投写形ディスプレイ装置。
8. 【請求項８】 請求項５，６または７において、 前記バネ手段の前記第１のシートでの取付け位置の変更
   手段を設け、 第１のシートに付与する前記張力を調整可能としたこと
   を特徴とする透過形大画面投写形ディスプレイ装置。
9. 【請求項９】 請求項５，６，７または８において、 前記第２のシートの左辺部，右辺部に接着片を設け、 該接着辺に前記バネ手段の端部を取り付けたことを特徴
   とする透過形大画面投写形ディスプレイ装置。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１つにおい
    て、 前記第１のシートに下方向と張力を付与する手段を設
    け、 前記第１のシートの前後方向への移動による画面上の３
    色間の色ずれが０．５画素以内になるように、前記第１
    のシートの厚さと前記傾斜角と前記左右方向の張力を設
    定したことを特徴とする透過形大画面投写形ディスプレ
    イ装置。
11. 【請求項１１】 投写源からの画像が拡大して投写され
    る透過形大画面投写形ディスプレイ装置のスクリーンに
    おいて、 観視者側に配置される第１のシートと、該第１のシート
    よりも投写源側に配置されかつ該第１のシートよりも膜
    厚の第２のシートとの少なくとも２枚のシートで構成さ
    れ、 少なくとも該第１のシートの上端部が吊すされて、該第
    ２のシートとともに所定の傾斜角で前傾されることによ
    り、予じめ観視者側へ凸状に反らされ、 該第１のシートに四隅に対角方向の張力を付与する手段
    を設け、 該張力により、環境変化によって該第１のシートに生ず
    るカーテン状のしわや膨れを防止することができるよう
    に構成したことを特徴とする透過形大画面投写形ディス
    プレイ装置。