JPH07263911A - 積層部品及びその中心周波数調整方法 - Google Patents
積層部品及びその中心周波数調整方法Info
- Publication number
- JPH07263911A JPH07263911A JP6053959A JP5395994A JPH07263911A JP H07263911 A JPH07263911 A JP H07263911A JP 6053959 A JP6053959 A JP 6053959A JP 5395994 A JP5395994 A JP 5395994A JP H07263911 A JPH07263911 A JP H07263911A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dummy
- resonance
- center frequency
- laminated
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造方法が非常に簡略化でき、生産性が向上
する積層部品及びその中心周波数調整方法を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 共振部８の両面にダミー部７，１１をそれぞ
れ設け、このダミー部７，１１のセラミックシートの積
層枚数を調整することによって中心周波数を調整する。
する積層部品及びその中心周波数調整方法を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 共振部８の両面にダミー部７，１１をそれぞ
れ設け、このダミー部７，１１のセラミックシートの積
層枚数を調整することによって中心周波数を調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通信機器等に用いられ
る積層部品及びその中心周波数調整方法に関するもので
ある。
る積層部品及びその中心周波数調整方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の積層部品について説明す
る。
る。
【０００３】従来から、積層部品は、マイクロ波通信機
器等の各種電子機器に使用されている。積層部品を上記
の電子機器に使用する場合、材料においては例えば特開
昭６２−１３７８９５号公報に記載されてるセラミック
基板組成物等が用いられる。
器等の各種電子機器に使用されている。積層部品を上記
の電子機器に使用する場合、材料においては例えば特開
昭６２−１３７８９５号公報に記載されてるセラミック
基板組成物等が用いられる。
【０００４】また積層部品の中心周波数を所定の使用周
波数に調整する時には、トリミング用容量の付加やま
た、使用周波数帯に応じたパタン構成を各周波数帯毎に
作製する必要があった。このために積層部品の製造にお
いては、周波数帯に応じて各パタン設計、各パタン毎に
パタン印刷をする必要がある。この各パタンで容量を構
成し容量の増減で積層部品の中心周波数を所定の使用周
波数に近づけていた。
波数に調整する時には、トリミング用容量の付加やま
た、使用周波数帯に応じたパタン構成を各周波数帯毎に
作製する必要があった。このために積層部品の製造にお
いては、周波数帯に応じて各パタン設計、各パタン毎に
パタン印刷をする必要がある。この各パタンで容量を構
成し容量の増減で積層部品の中心周波数を所定の使用周
波数に近づけていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の構成では、コードレス電話機等の通信機機では、同一
形状で８８０ＭＨｚ〜９６０ＭＨｚ帯に使用周波数が数
種類あるためそれぞれの周波数に応じて積層部品の中心
周波数を変化させなければならないので、上述のように
複数のパタンを準備しなければならず、非常に製造が煩
雑になり生産性が悪かった。
の構成では、コードレス電話機等の通信機機では、同一
形状で８８０ＭＨｚ〜９６０ＭＨｚ帯に使用周波数が数
種類あるためそれぞれの周波数に応じて積層部品の中心
周波数を変化させなければならないので、上述のように
複数のパタンを準備しなければならず、非常に製造が煩
雑になり生産性が悪かった。
【０００６】本発明は前記従来の課題を解決するもの
で、製造を簡略化することができ、生産性が向上する積
層部品及びその中心周波数調整方法を提供することを目
的とする。
で、製造を簡略化することができ、生産性が向上する積
層部品及びその中心周波数調整方法を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、共振部上に設けられたダミー部の厚さを変化させ
た。
に、共振部上に設けられたダミー部の厚さを変化させ
た。
【０００８】
【作用】この構成により、部品の種類を減らすことがで
きる。
きる。
【０００９】
【実施例】図１，図２は本発明の一実施例における積層
部品を示す斜視図及び分解斜視図である。図１におい
て、１は本体で、本体１は少なくとも１面に電極が形成
されたシートと、電極が形成されていないシートを積層
して構成されている。
部品を示す斜視図及び分解斜視図である。図１におい
て、１は本体で、本体１は少なくとも１面に電極が形成
されたシートと、電極が形成されていないシートを積層
して構成されている。
【００１０】２ａ〜２ｄ及び３ａ〜３ｄはそれぞれ本体
１の側面に形成された側面電極で、側面電極２ａ〜２
ｄ，３ａ〜３ｄはスクリーン印刷等によって構成されて
おり、構成材料としては銀などが用いられている。この
側面電極２ａ〜２ｄ，３ａ〜３ｄによって本体１内に形
成されたシート上の電極を電気的に接合している。
１の側面に形成された側面電極で、側面電極２ａ〜２
ｄ，３ａ〜３ｄはスクリーン印刷等によって構成されて
おり、構成材料としては銀などが用いられている。この
側面電極２ａ〜２ｄ，３ａ〜３ｄによって本体１内に形
成されたシート上の電極を電気的に接合している。
【００１１】本体１は図２に示されるような構成となっ
ている。図２において、４はアース部で、アース部４は
セラミックシート５の上にアース電極６を形成すること
によって構成されている。このアース電極６は例えば銀
などの導電材料によって構成されている。また、このア
ース電極６は本体１の内部のシールド性を向上させると
いう効果も有している。
ている。図２において、４はアース部で、アース部４は
セラミックシート５の上にアース電極６を形成すること
によって構成されている。このアース電極６は例えば銀
などの導電材料によって構成されている。また、このア
ース電極６は本体１の内部のシールド性を向上させると
いう効果も有している。
【００１２】７はアース部４の上に設けられ、複数のセ
ラミックシートを積層して構成されたダミー部、８はダ
ミー部７の上に設けられた共振部で、共振部８はセラミ
ックシート９の上に鏡面対象の一対の共振電極１０をス
クリーン印刷等で形成して構成されている。１１はダミ
ー部７とともに共振部８を挟むように設けられたダミー
部で、ダミー部１１は複数のセラミックシートを積層し
て構成されている。このダミー部７とダミー部１１の厚
さを調整することによって、共振部８の中心周波数を調
整する。すなわち本実施例の場合には、ダミー部７，１
１を構成する際に積層するセラミックシートの枚数を調
整することによってＱ値を変化させることができるの
で、共振部８の中心周波数を変化させることができる。
従来例では、複数のパターンを形成しておかなければな
らないので、中心周波数を調整する際には非常に手間が
かかっていたが、本実施例では、例えば統一したセラミ
ックシートを作製しておけば、そのセラミックシートの
枚数の調整だけで良いので、部品の種類を低減させるこ
とができるので、生産性が良くなる。
ラミックシートを積層して構成されたダミー部、８はダ
ミー部７の上に設けられた共振部で、共振部８はセラミ
ックシート９の上に鏡面対象の一対の共振電極１０をス
クリーン印刷等で形成して構成されている。１１はダミ
ー部７とともに共振部８を挟むように設けられたダミー
部で、ダミー部１１は複数のセラミックシートを積層し
て構成されている。このダミー部７とダミー部１１の厚
さを調整することによって、共振部８の中心周波数を調
整する。すなわち本実施例の場合には、ダミー部７，１
１を構成する際に積層するセラミックシートの枚数を調
整することによってＱ値を変化させることができるの
で、共振部８の中心周波数を変化させることができる。
従来例では、複数のパターンを形成しておかなければな
らないので、中心周波数を調整する際には非常に手間が
かかっていたが、本実施例では、例えば統一したセラミ
ックシートを作製しておけば、そのセラミックシートの
枚数の調整だけで良いので、部品の種類を低減させるこ
とができるので、生産性が良くなる。
【００１３】なお（表１）に示すように、ダミー部７，
１１のセラミックシートの枚数を変化させることによっ
て、中心周波数が変化していることがわかる。
１１のセラミックシートの枚数を変化させることによっ
て、中心周波数が変化していることがわかる。
【００１４】
【表１】
【００１５】１２はダミー部１１の上に設けられたアー
ス部で、アース部１２はセラミックシート１３の上にア
ース電極１４をスクリーン印刷等で形成することによっ
て構成されている。
ス部で、アース部１２はセラミックシート１３の上にア
ース電極１４をスクリーン印刷等で形成することによっ
て構成されている。
【００１６】１５はアース部１２の上に設けられた容量
部で、容量部１５は電極を形成していない複数のセラミ
ックシート１６と、セラミックシート１７の上に一対の
電極１８をスクリーン印刷等で形成した容量シート１９
より構成されている。この時セラミックシート１４の枚
数を調整することによって、積層部品全体の容量の調整
を行う。この時容量シート１９はアース電極１４と接触
しないように配置される。
部で、容量部１５は電極を形成していない複数のセラミ
ックシート１６と、セラミックシート１７の上に一対の
電極１８をスクリーン印刷等で形成した容量シート１９
より構成されている。この時セラミックシート１４の枚
数を調整することによって、積層部品全体の容量の調整
を行う。この時容量シート１９はアース電極１４と接触
しないように配置される。
【００１７】２０は容量部１５の上に形成された別の容
量部で、容量部２０はセラミックシート２１の上にスク
リーン印刷等によって一対の電極２２を形成して構成さ
れている。
量部で、容量部２０はセラミックシート２１の上にスク
リーン印刷等によって一対の電極２２を形成して構成さ
れている。
【００１８】２３は容量部２０の上に設けられた別の容
量部で、容量部２３は電極を形成していない複数のセラ
ミックシート２４と、セラミックシート２５の上に一対
の電極２６をスクリーン印刷等で形成した容量シート２
７より構成されている。この時セラミックシート２４の
枚数を調整することによって、積層部品全体の容量の調
整を行う。この時容量シート２７は電極２２と接触しな
いように配置される。
量部で、容量部２３は電極を形成していない複数のセラ
ミックシート２４と、セラミックシート２５の上に一対
の電極２６をスクリーン印刷等で形成した容量シート２
７より構成されている。この時セラミックシート２４の
枚数を調整することによって、積層部品全体の容量の調
整を行う。この時容量シート２７は電極２２と接触しな
いように配置される。
【００１９】２８は容量部２３の上に形成された別の容
量部で、容量部２８はセラミックシート２９の上にスク
リーン印刷等によって一対の電極３０を形成して構成さ
れている。
量部で、容量部２８はセラミックシート２９の上にスク
リーン印刷等によって一対の電極３０を形成して構成さ
れている。
【００２０】３１は容量部２８の上に設けられたアース
部で、アース部３１はセラミックシート３２の上にアー
ス電極３３をスクリーン印刷等で形成することによって
構成されている。
部で、アース部３１はセラミックシート３２の上にアー
ス電極３３をスクリーン印刷等で形成することによって
構成されている。
【００２１】３４はアース部３１上に設けられたカバー
材である。なお、これら各シートは側面電極２ａ〜２
ｄ，３ａ〜３ｄによって電気的に接続されている。
材である。なお、これら各シートは側面電極２ａ〜２
ｄ，３ａ〜３ｄによって電気的に接続されている。
【００２２】なお、以上のセラミックシートは全て同一
材料でしかも同じ寸法のものが用いられる。構成材料と
しては、例えば、重量％表示で、ガラスフリットが６０
〜９５、チタン酸塩が５〜４０からなる組成を有したセ
ラミック組成物で構成され、チタン酸塩としては具体的
にＳｒＴｉＯ3 ，ＣａＴｉＯ3 の少なくとも一方が用い
られ、またガラスフリットとしては、重量％でＡｌ2 Ｏ
3 が５０〜６０、ＳｉＯ2 が２５〜３０、ＰｂＯが７．
８〜８．３、ＣａＯが３．３〜３．８、Ｂ2 Ｏ 3 が２．
５〜３．０、ＭｇＯが１．１〜１．５、Ｎａ2 Ｏが１．
１〜１．５等が用いられる。
材料でしかも同じ寸法のものが用いられる。構成材料と
しては、例えば、重量％表示で、ガラスフリットが６０
〜９５、チタン酸塩が５〜４０からなる組成を有したセ
ラミック組成物で構成され、チタン酸塩としては具体的
にＳｒＴｉＯ3 ，ＣａＴｉＯ3 の少なくとも一方が用い
られ、またガラスフリットとしては、重量％でＡｌ2 Ｏ
3 が５０〜６０、ＳｉＯ2 が２５〜３０、ＰｂＯが７．
８〜８．３、ＣａＯが３．３〜３．８、Ｂ2 Ｏ 3 が２．
５〜３．０、ＭｇＯが１．１〜１．５、Ｎａ2 Ｏが１．
１〜１．５等が用いられる。
【００２３】また本実施例ではセラミックシートの厚み
は２５μｍとした。製造方法としては、まず広いセラミ
ックシートを複数枚作製し、その複数の広いセラミック
シートの内のいくつかに同じパターンの電極を形成す
る。この電極のパターンは例えばアース部１２の電極１
４等を広いセラミックシート上に形成し、また別のセラ
ミックシートには電極２２を形成する。すなわち図２に
示す電極のパターンを複数の広いセラミックシートにそ
れぞれ周期的に形成する。次に、この複数の広いセラミ
ックシートを図２に示す順番で積層して、４０℃〜６０
℃の温度下で圧力３００〜５００気圧／ｃｍ2 を加え各
シートを圧着する。そして、その圧着したものを所定の
型に切断し、その後に８００℃〜１０００℃で焼成して
図１に示す本体１を作製し、最後に互いの電極を電気的
に接合する２ａ〜２ｄ，３ａ〜３ｄを形成して完成す
る。
は２５μｍとした。製造方法としては、まず広いセラミ
ックシートを複数枚作製し、その複数の広いセラミック
シートの内のいくつかに同じパターンの電極を形成す
る。この電極のパターンは例えばアース部１２の電極１
４等を広いセラミックシート上に形成し、また別のセラ
ミックシートには電極２２を形成する。すなわち図２に
示す電極のパターンを複数の広いセラミックシートにそ
れぞれ周期的に形成する。次に、この複数の広いセラミ
ックシートを図２に示す順番で積層して、４０℃〜６０
℃の温度下で圧力３００〜５００気圧／ｃｍ2 を加え各
シートを圧着する。そして、その圧着したものを所定の
型に切断し、その後に８００℃〜１０００℃で焼成して
図１に示す本体１を作製し、最後に互いの電極を電気的
に接合する２ａ〜２ｄ，３ａ〜３ｄを形成して完成す
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、共振部上に設けられたダミー
部の厚さを変化させたことによって、部品の種類を減ら
すことができるので、製造方法が簡略化でき、生産性を
向上させることができる。
部の厚さを変化させたことによって、部品の種類を減ら
すことができるので、製造方法が簡略化でき、生産性を
向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例における積層部品の斜視図
【図２】本発明の一実施例における積層部品の分解斜視
図
図
４，１２，３１ アース部 ７，１１ ダミー部 ８ 共振部 １５，２０，２３，２８ 容量部
Claims (5)
- 【請求項１】共振部と、前記共振部を挟むように設けら
れた一対のダミー部と、前記一対のダミー部を挟むよう
に設けられた一対のアース部と、前記一対のアース部の
内で少なくとも一方のアース部上に設けられた容量部と
を有した本体と、前記本体の側面に側面電極を設けたこ
とを特徴とする積層部品。 - 【請求項２】共振部，アース部，容量部はそれぞれセラ
ミックシート上に電極を形成して構成したことを特徴と
する請求項１記載の積層部品。 - 【請求項３】セラミックシート上に共振電極を形成した
共振部と、前記共振部を挟むように設けられ、複数のセ
ラミックシートを所定枚積層して構成された一対のダミ
ー部と、前記ダミー部を挟むように設けられ、アース電
極を備えた一対のアース部と、前記一対のアース部の少
なくとも一方のアース部上に電極を形成したセラミック
シートを複数積層して各電極間で容量を構成する容量部
とを有した本体と、前記本体の側面に設けられ、前記各
電極を接続する側面電極を備えたことを特徴とする積層
部品。 - 【請求項４】共振部上にダミー部を介してアース部及び
容量部を積層する積層部品の製造方法であって、ダミー
部の厚さを変えることによって中心周波数を調整するこ
とを特徴とする積層部品の中心周波数調整方法。 - 【請求項５】ダミー部を複数のセラミックシートを積層
して構成し、前記セラミックシートの積層枚数を調整し
て中心周波数を調整することを特徴とする請求項４記載
の積層部品の中心周波数調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6053959A JPH07263911A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 積層部品及びその中心周波数調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6053959A JPH07263911A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 積層部品及びその中心周波数調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263911A true JPH07263911A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=12957238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6053959A Pending JPH07263911A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 積層部品及びその中心周波数調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07263911A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774797A3 (en) * | 1995-11-20 | 1998-03-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Laminated resonator and laminated band pass filter using same |
| US7649431B2 (en) | 2006-10-27 | 2010-01-19 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Band pass filter |
| WO2023003266A1 (ko) * | 2021-07-19 | 2023-01-26 | 삼성전자주식회사 | 경연성 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 전자 장치 |
-
1994
- 1994-03-24 JP JP6053959A patent/JPH07263911A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774797A3 (en) * | 1995-11-20 | 1998-03-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Laminated resonator and laminated band pass filter using same |
| US5892415A (en) * | 1995-11-20 | 1999-04-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Laminated resonator and laminated band pass filter using same |
| US7649431B2 (en) | 2006-10-27 | 2010-01-19 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Band pass filter |
| WO2023003266A1 (ko) * | 2021-07-19 | 2023-01-26 | 삼성전자주식회사 | 경연성 인쇄 회로 기판 및 이를 포함하는 전자 장치 |
| US12101874B2 (en) | 2021-07-19 | 2024-09-24 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Rigid flexible printed circuit board and electronic device including the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0374916A (ja) | 誘電体共振器 | |
| JPH07263911A (ja) | 積層部品及びその中心周波数調整方法 | |
| JPH08124800A (ja) | コンデンサアレイ | |
| JPH06151243A (ja) | 積層型フィルタ | |
| JPH036094A (ja) | インダクター及びインダクターを含む複合部品並びにそれらの製造方法 | |
| JPH027405A (ja) | インダクター及びインダクターを含む複合部品並びにそれらの製造方法 | |
| JP2957041B2 (ja) | 積層型誘電体フィルタ | |
| JPH05283284A (ja) | チップ型ノイズ対策用フィルタおよびその製造方法 | |
| JP2620840B2 (ja) | 同軸型積層誘電体フィルタの製造方法 | |
| JP4501291B2 (ja) | 誘電体フィルタおよびそれを用いたアンテナ共用器と通信機器 | |
| JPH07106896A (ja) | 帯域通過フィルタ | |
| JPH0372706A (ja) | バンドパスフィルタ | |
| JPH0660134U (ja) | 積層チップｅｍｉ除去フィルタ | |
| JP3940561B2 (ja) | 積層型誘電体フィルタ | |
| JP3469339B2 (ja) | 高周波フィルタ | |
| JPH11136001A (ja) | 周波数特性が改善された積層型ストリップライン・フィルタ | |
| JPH06224602A (ja) | 積層バンドパスフィルタ | |
| JP2000114827A (ja) | 誘電体共振器および誘電体フィルタならびに誘電体積層素子の製造方法 | |
| JPH04311018A (ja) | Ｌｃ複合部品 | |
| JP3231350B2 (ja) | コンデンサネットワーク | |
| JP3334539B2 (ja) | 積層同軸型共振器の製造方法及び積層フィルタの製造方法 | |
| JPH06132704A (ja) | 積層型誘電体フィルタ | |
| JP2000349506A (ja) | ストリップラインフィルタ | |
| JP2616106B2 (ja) | 共振器 | |
| JPH03254513A (ja) | 共振器 |