JPH07263236A - コイル - Google Patents
コイルInfo
- Publication number
- JPH07263236A JPH07263236A JP4874594A JP4874594A JPH07263236A JP H07263236 A JPH07263236 A JP H07263236A JP 4874594 A JP4874594 A JP 4874594A JP 4874594 A JP4874594 A JP 4874594A JP H07263236 A JPH07263236 A JP H07263236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- core piece
- coil
- contact surface
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コア片の寸法誤差や組立て誤差が発生して
も、コアの実効断面積のばらつきが少なく、インダクタ
ンス値のばらつきが小さいコイルを得る。 【構成】 コア７は断面Ｅ字形のコア片２と断面Ｉ字形
のコア片６からなり、コア片２，６の外周寸法は等しく
設計されている。コア片６の下面に接合しているコア片
２の脚部３，４，５の密着面３ａ，４ａ，５ａは、その
面積が、それぞれ脚部３，４，５の根元側横断面の面積
より小さく設定されている。しかも、密着面３ａ〜５ａ
はコア片６の外周より内側においてコア片６に接合する
ように配設されている。従って、密着面３ａ〜５ａは、
コア片６の外周との間に余裕ができる。
も、コアの実効断面積のばらつきが少なく、インダクタ
ンス値のばらつきが小さいコイルを得る。 【構成】 コア７は断面Ｅ字形のコア片２と断面Ｉ字形
のコア片６からなり、コア片２，６の外周寸法は等しく
設計されている。コア片６の下面に接合しているコア片
２の脚部３，４，５の密着面３ａ，４ａ，５ａは、その
面積が、それぞれ脚部３，４，５の根元側横断面の面積
より小さく設定されている。しかも、密着面３ａ〜５ａ
はコア片６の外周より内側においてコア片６に接合する
ように配設されている。従って、密着面３ａ〜５ａは、
コア片６の外周との間に余裕ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイル、特にトランス
やフィルタ等として使用されるコイルに関する。
やフィルタ等として使用されるコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】複数のコア片を組み合わせてコア
を構成するコイルが知られている。このコア片の少なく
とも一つのコア片は、組み合わせの際に接合することに
なる密着面を有する脚部を備えている。一般に、コア片
を製造する際に発生する寸法誤差、あるいはコア片を組
み合わせてコアを構成する際に発生する組立て誤差等に
より、コア片の脚部の密着面は、接合すべきコア片の正
規の接合位置からずれ易い。ところが、各コア片の外周
寸法は全て等しく設計されているため、密着面が、接合
すべきコア片の正規の接合位置からずれると、密着面は
接合すべきコア片からはみ出ることがあった。従って、
コア片の接合部での実効断面積がばらつき、コイルのイ
ンダクタンス値がばらつくという問題があった。
を構成するコイルが知られている。このコア片の少なく
とも一つのコア片は、組み合わせの際に接合することに
なる密着面を有する脚部を備えている。一般に、コア片
を製造する際に発生する寸法誤差、あるいはコア片を組
み合わせてコアを構成する際に発生する組立て誤差等に
より、コア片の脚部の密着面は、接合すべきコア片の正
規の接合位置からずれ易い。ところが、各コア片の外周
寸法は全て等しく設計されているため、密着面が、接合
すべきコア片の正規の接合位置からずれると、密着面は
接合すべきコア片からはみ出ることがあった。従って、
コア片の接合部での実効断面積がばらつき、コイルのイ
ンダクタンス値がばらつくという問題があった。
【０００３】そこで、本発明の課題は、コア片の寸法誤
差や組立て誤差が発生しても、コアの実効断面積のばら
つきが少なく、インダクタンス値のばらつきが小さいコ
イルを提供することにある。
差や組立て誤差が発生しても、コアの実効断面積のばら
つきが少なく、インダクタンス値のばらつきが小さいコ
イルを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係るコイルは、複数のコア片の少な
くとも１つのコア片に組立ての際に接合することになる
密着面を有する脚部を設け、この脚部の密着面の面積を
この脚部の横断面の面積より小さくし、かつ、このコア
片が接合すべきコア片の外周より内側に前記密着面を配
設したことを特徴とする。
するため、本発明に係るコイルは、複数のコア片の少な
くとも１つのコア片に組立ての際に接合することになる
密着面を有する脚部を設け、この脚部の密着面の面積を
この脚部の横断面の面積より小さくし、かつ、このコア
片が接合すべきコア片の外周より内側に前記密着面を配
設したことを特徴とする。
【０００５】以上の構成により、コア片の脚部の密着面
は、接合すべきコア片の外周との間に余裕ができる。従
って、コア片の寸法誤差や組立て誤差が発生してコア片
の脚部の密着面が、接合すべきコア片の正規の接合位置
からずれても、接合すべきコア片からはみ出ることが少
なくなる。
は、接合すべきコア片の外周との間に余裕ができる。従
って、コア片の寸法誤差や組立て誤差が発生してコア片
の脚部の密着面が、接合すべきコア片の正規の接合位置
からずれても、接合すべきコア片からはみ出ることが少
なくなる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係るコイルの実施例について
添付図面を参照して説明する。 ［第１実施例、図１及び図２］図１及び図２に示すよう
に、コイル１はコア７とコイル部８にて構成されてい
る。コア７は断面Ｅ字形のコア片２と断面Ｉ字形のコア
片６からなり、コア片２とコア片６の外周寸法は等しく
設計されている。コア片２，６の材料としては、例えば
フェライト等の磁性体材料が使用される。コア片２は両
端部にそれぞれ外脚部３，４を設け、中央部に中脚部５
を設けている。各脚部３，４，５の密着面３ａ，４ａ，
５ａはそれぞれコア片６の下面に接合している。密着面
３ａ，４ａ，５ａの面積はそれぞれ脚部３，４，５の根
元側横断面の面積より小さく設定されている。しかも、
密着面３ａ〜５ａはコア片６の外周より内側においてコ
ア片６に接合するように配設されている。従って、密着
面３ａ〜５ａは、コア片６の外周との間に余裕ができ
る。
添付図面を参照して説明する。 ［第１実施例、図１及び図２］図１及び図２に示すよう
に、コイル１はコア７とコイル部８にて構成されてい
る。コア７は断面Ｅ字形のコア片２と断面Ｉ字形のコア
片６からなり、コア片２とコア片６の外周寸法は等しく
設計されている。コア片２，６の材料としては、例えば
フェライト等の磁性体材料が使用される。コア片２は両
端部にそれぞれ外脚部３，４を設け、中央部に中脚部５
を設けている。各脚部３，４，５の密着面３ａ，４ａ，
５ａはそれぞれコア片６の下面に接合している。密着面
３ａ，４ａ，５ａの面積はそれぞれ脚部３，４，５の根
元側横断面の面積より小さく設定されている。しかも、
密着面３ａ〜５ａはコア片６の外周より内側においてコ
ア片６に接合するように配設されている。従って、密着
面３ａ〜５ａは、コア片６の外周との間に余裕ができ
る。
【０００７】コイル部８は、ドーナツ形状をしており、
ポリウレタン被覆銅線等を巻き回して形成したものであ
る。コイル部８はその中央部に形成された穴８ａにコア
片２の中脚部５を挿通している。以上の構成からなるコ
イル１は、密着面３ａ〜５ａとコア片６の外周との間に
余裕があるので、コア片２，６を製造する際に発生する
寸法誤差、あるいはコア片２，６を組み合わせてコア７
を構成する際に発生する組立て誤差等により、密着面３
ａ〜５ａがコア片６の正規の接合位置からずれても、コ
ア片６からはみ出ることが少なくてすむ。この結果、コ
ア７の外形寸法を従来のコイルより大きくすることな
く、コア片２とコア片６の接合部での実効断面積のばら
つきが抑えられ、コイル１のインダクタンス値のばらつ
きを小さくすることができる。
ポリウレタン被覆銅線等を巻き回して形成したものであ
る。コイル部８はその中央部に形成された穴８ａにコア
片２の中脚部５を挿通している。以上の構成からなるコ
イル１は、密着面３ａ〜５ａとコア片６の外周との間に
余裕があるので、コア片２，６を製造する際に発生する
寸法誤差、あるいはコア片２，６を組み合わせてコア７
を構成する際に発生する組立て誤差等により、密着面３
ａ〜５ａがコア片６の正規の接合位置からずれても、コ
ア片６からはみ出ることが少なくてすむ。この結果、コ
ア７の外形寸法を従来のコイルより大きくすることな
く、コア片２とコア片６の接合部での実効断面積のばら
つきが抑えられ、コイル１のインダクタンス値のばらつ
きを小さくすることができる。
【０００８】［第２実施例、図３及び図４］図３及び図
４に示すように、コイル１１はコア２０とコイル部２１
にて構成されている。コア２０は断面Ｅ字形のコア片１
２，１６からなり、コア片１２とコア片１６の外周寸法
は等しく設計されている。コア片１２は両端部にそれぞ
れ外脚部１３，１４を設け、中央部に中脚部１５を設け
ている。コア片１６は両端部にそれぞれ外脚部１７，１
８を設け、中央部に中脚部１９を設けている。コア片１
２の各脚部１３，１４，１５の密着面１３ａ，１４ａ，
１５ａは、それぞれコア片１６の各脚部１７，１８，１
９の下面に接合している。密着面１３ａ，１４ａ，１５
ａの面積はそれぞれ脚部１３，１４，１５の根元側横断
面の面積より小さく設定されている。しかも、密着面１
３ａ〜１５ａはコア片１６の外周より内側、特に各脚部
１７，１８，１９の下面外周より内側においてコア片１
６に接合するように配設されている。従って、密着面１
３ａ〜１５ａは、脚部１７〜１９の下面外周との間に余
裕ができる。ドーナツ形状のコイル部２１はその中央部
に形成された穴２１ａにコア片１２，１６の中脚部１
５，１９を挿通している。
４に示すように、コイル１１はコア２０とコイル部２１
にて構成されている。コア２０は断面Ｅ字形のコア片１
２，１６からなり、コア片１２とコア片１６の外周寸法
は等しく設計されている。コア片１２は両端部にそれぞ
れ外脚部１３，１４を設け、中央部に中脚部１５を設け
ている。コア片１６は両端部にそれぞれ外脚部１７，１
８を設け、中央部に中脚部１９を設けている。コア片１
２の各脚部１３，１４，１５の密着面１３ａ，１４ａ，
１５ａは、それぞれコア片１６の各脚部１７，１８，１
９の下面に接合している。密着面１３ａ，１４ａ，１５
ａの面積はそれぞれ脚部１３，１４，１５の根元側横断
面の面積より小さく設定されている。しかも、密着面１
３ａ〜１５ａはコア片１６の外周より内側、特に各脚部
１７，１８，１９の下面外周より内側においてコア片１
６に接合するように配設されている。従って、密着面１
３ａ〜１５ａは、脚部１７〜１９の下面外周との間に余
裕ができる。ドーナツ形状のコイル部２１はその中央部
に形成された穴２１ａにコア片１２，１６の中脚部１
５，１９を挿通している。
【０００９】以上の構成からなるコイル１１は、密着面
１３ａ〜１５ａと脚部１７〜１９の下面外周との間に余
裕があるので、コア片１２，１６の寸法誤差や組立て誤
差が発生して密着面１３ａ〜１５ａがコア片１６の正規
の接合位置からずれても、コア片１６からはみ出ること
が少なくてすむ。この結果、コア２０の外形寸法を従来
のコイルより大きくすることなく、コア片１２とコア片
１６の接合部での実効断面積のばらつきが抑えられ、イ
ンダクタンス値のばらつきが小さいコイル１１が得られ
る。
１３ａ〜１５ａと脚部１７〜１９の下面外周との間に余
裕があるので、コア片１２，１６の寸法誤差や組立て誤
差が発生して密着面１３ａ〜１５ａがコア片１６の正規
の接合位置からずれても、コア片１６からはみ出ること
が少なくてすむ。この結果、コア２０の外形寸法を従来
のコイルより大きくすることなく、コア片１２とコア片
１６の接合部での実効断面積のばらつきが抑えられ、イ
ンダクタンス値のばらつきが小さいコイル１１が得られ
る。
【００１０】［第３実施例、図５及び図６］図５及び図
６に示すように、コイル３１はコア３７とコイル部３８
にて構成されている。コア３７は断面Ｅ字形のコア片３
２と断面Ｉ字形のコア片３６からなり、コア片３２と３
６の外周寸法は等しく設計されている。コア片３２は両
端部にそれぞれ外脚部３３，３４を設け、中央部に中脚
部３５を設けている。各脚部３３，３４，３５の上部は
先端に近づくにつれて徐々に細くテーパ上になってお
り、コア片３６の下面に接合している密着面３３ａ，３
４ａ，３５ａの面積はそれぞれ脚部３３，３４，３５の
根元側横断面の面積より小さくなっている。従って、密
着面３３ａ〜３５ａは、コア片３６の外周との間に余裕
ができる。ドーナツ形状のコイル部３８はその中央部に
形成された穴３８ａにコア片３２の中脚部３５を挿通し
ている。
６に示すように、コイル３１はコア３７とコイル部３８
にて構成されている。コア３７は断面Ｅ字形のコア片３
２と断面Ｉ字形のコア片３６からなり、コア片３２と３
６の外周寸法は等しく設計されている。コア片３２は両
端部にそれぞれ外脚部３３，３４を設け、中央部に中脚
部３５を設けている。各脚部３３，３４，３５の上部は
先端に近づくにつれて徐々に細くテーパ上になってお
り、コア片３６の下面に接合している密着面３３ａ，３
４ａ，３５ａの面積はそれぞれ脚部３３，３４，３５の
根元側横断面の面積より小さくなっている。従って、密
着面３３ａ〜３５ａは、コア片３６の外周との間に余裕
ができる。ドーナツ形状のコイル部３８はその中央部に
形成された穴３８ａにコア片３２の中脚部３５を挿通し
ている。
【００１１】以上の構成からなるコイル３１は、第１実
施例のコイル１と同様の作用効果を奏する。
施例のコイル１と同様の作用効果を奏する。
【００１２】［他の実施例］本発明に係るコイルは前記
実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種
々に変形することができる。
実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種
々に変形することができる。
【００１３】コア片の組み合わせについては、前記実施
例の他にＣ字形コア片を組み合わせて構成するものであ
ってもよい。この場合、ドーナツ形状のコイル部は、そ
の中央部に設けられた穴にコア片の外脚部を挿通した状
態でコアに一体化されることになる。また、コイル部
は、コイル用導体を表面に設けた絶縁体シートを複数枚
積み重ね製作した積層型タイプのものであってもよい。
例の他にＣ字形コア片を組み合わせて構成するものであ
ってもよい。この場合、ドーナツ形状のコイル部は、そ
の中央部に設けられた穴にコア片の外脚部を挿通した状
態でコアに一体化されることになる。また、コイル部
は、コイル用導体を表面に設けた絶縁体シートを複数枚
積み重ね製作した積層型タイプのものであってもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、複数のコア片の少なくとも一つのコア片に設け
た脚部の密着面の面積をこの脚部の横断面の面積より小
さくし、かつ、このコア片が接合すべきコア片の外周よ
り内側に前記密着面を配設したので、脚部の密着面は接
合すべきコア片の外周との間に余裕ができる。従って、
コア片の寸法誤差や組立て誤差が発生し、密着面が接合
相手のコア片の正規の接合位置からずれても、この接合
相手のコア片からはみ出ることが少なくてすむ。この結
果、コアの外形寸法を従来のコイルより大きくすること
なく、コア片の接合部での実効断面積のばらつきが抑え
られ、インダクタンス値のばらつきが小さいコイルが得
られる。
よれば、複数のコア片の少なくとも一つのコア片に設け
た脚部の密着面の面積をこの脚部の横断面の面積より小
さくし、かつ、このコア片が接合すべきコア片の外周よ
り内側に前記密着面を配設したので、脚部の密着面は接
合すべきコア片の外周との間に余裕ができる。従って、
コア片の寸法誤差や組立て誤差が発生し、密着面が接合
相手のコア片の正規の接合位置からずれても、この接合
相手のコア片からはみ出ることが少なくてすむ。この結
果、コアの外形寸法を従来のコイルより大きくすること
なく、コア片の接合部での実効断面積のばらつきが抑え
られ、インダクタンス値のばらつきが小さいコイルが得
られる。
【図１】本発明に係るコイルの第１実施例を示す一部断
面図。
面図。
【図２】図１に示したコイルの側面図。
【図３】本発明に係るコイルの第２実施例を示す一部断
面図。
面図。
【図４】図３に示したコイルの側面図。
【図５】本発明に係るコイルの第３実施例を示す一部断
面図。
面図。
【図６】図５に示したコイルの側面図。
１…コイル ２…Ｅ字形コア片 ３，４，５…脚部 ３ａ，４ａ，５ａ…密着面 ６…Ｉ字形コア片 ７…コア ８…コイル部 １１…コイル １２…Ｅ字形コア片 １３，１４，１５…脚部 １３ａ，１４ａ，１５ａ…密着面 １６…Ｅ字形コア片 ２０…コア ２１…コイル部 ３１…コイル ３２…Ｅ字形コア片 ３３，３４，３５…脚部 ３３ａ，３４ａ，３５ａ…密着面 ３６…Ｉ字形コア片 ３７…コア ３８…コイル部
Claims (1)
- 【請求項１】 コアを構成する複数のコア片と、前記コ
アに一体的に取り付けられたコイル部とを備えたコイル
において、 前記複数のコア片の少なくとも１つのコア片に組立ての
際に接合することになる密着面を有する脚部を設け、こ
の脚部の密着面の面積をこの脚部の横断面の面積より小
さくし、かつ、このコア片が接合すべきコア片の外周よ
り内側に前記密着面を配設したこと、 を特徴とするコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4874594A JPH07263236A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4874594A JPH07263236A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263236A true JPH07263236A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=12811827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4874594A Pending JPH07263236A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07263236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018074044A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電流センサ、電流センサの製造方法、及び分電盤 |
| WO2023007857A1 (ja) * | 2021-07-30 | 2023-02-02 | ミツミ電機株式会社 | トランス |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP4874594A patent/JPH07263236A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018074044A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電流センサ、電流センサの製造方法、及び分電盤 |
| WO2023007857A1 (ja) * | 2021-07-30 | 2023-02-02 | ミツミ電機株式会社 | トランス |
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