JPH07263059A - 端子連結金具及びそれを用いた端子ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 同一形状の端子金具を複数枚重ね合わせて一
体化した際に、各端子金具に接続された電線に負担をか
けないようにする。 【構成】 端子金具は、電線を接続することができるバ
レル部１４の先端側に接続板部を有し、その接続板部に
は１８０度の角度間隔を有する点対称位置に係止片が突
設されている。さらに、この各係止片に対して反時計回
り方向に角度間隔３０度を隔てて他の端子金具の係止片
と係合可能な係止受部１７が形成されている。一方、端
子連結金具は、回止部２７を備えた連結板部２２を有し
ており、その連結板部２２には１８０度の角度間隔を有
する点対称位置に連結片２５が形成されている。さら
に、この各連結片２５に対して、端子金具の係止片と係
止受部１７との位置関係とは反対の関係となる時計回り
方向に角度間隔１２０度を隔てて端子金具の係止片と係
合可能な連結受部２６が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の電線の端子金具
を機器の同一の接続用スタッドに接続するに際し、予め
一体化することができるようになっている端末金具同士
をさらに連結する端子連結金具及び、その端子連結金具
を用いて連結された端子ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車のワイヤハーネスのアー
ス用電線を車体に設けたアース用のスタッドボルトに接
続する場合に、各電線の端末に固着した端子金具を各別
にボルトに挿通するのではなく、各端子金具を予め一体
化しておくことにより、現場での挿通作業を一度で済ま
せて作業能率の向上を図ることが行われている。

【０００３】従来、そのための端子金具としては、実公
昭６３ー２８５３６号公報に示すものが公知である。こ
れは図１７に示すように、端子金具１は、電線の端末に
固着されるバレル部２と、そのバレル部２の先端側に連
結されボルトの挿通孔３ａを開口した目玉状の接続板部
３とからなる。接続板部３の外周には２枚の係止片４、
４が対称位置に突設され、各係止片４の反時計回り方向
の後方に隣接する位置には接続板部３の上面より隆起し
た舌状の係止受部５、５が接続板部３の外周縁に沿って
形成されている。さらに、係止受部５の下面部には切り
起こしによって突部５ａが形成され、係止片４には、ロ
ック孔４ａが穿設されている。

【０００４】さて、２枚の同一形状の端子金具１を一体
化するには、１つの端子金具１の接続板部３の上面に他
の端子金具１の接続板部３を、同心にかつ回転姿勢をず
らして重ね合わせたのち、上側の接続板部３を時計回り
方向に回動させると、その係止片４が相手の係止受部５
内に潜り込み、また、下側の端子金具１の突部５ａが相
手のロック孔４ａに嵌合して、図１８に示すように両端
子金具が一体化される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この種の端
子金具１は重ね合わされて一体化されると図１８に示す
ように、接続板部３の中心点０を中心とした係止受部５
と係止片４との角度間隔θだけバレル部２同士が開脚す
ることとなり、さらに端子金具１を順次重ね合わせて行
くと、各端子金具１のバレル部２は接続板部３の中心点
０を中心に反時計回り方向に角度間隔θを隔てつつ螺旋
状に整列することになる。そのため、重ねられる端子金
具１の枚数が増えるにつれ、各バレル部２に接続された
電線Ｗは接続板部３の中心点０からそれぞれ異なる方向
に延びることとなり、各電線Ｗを同一方向に配線しよう
とすれば、電線Ｗは大きく曲げられ、電線Ｗにかかる負
担が大きくなってしまう。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、同一形状の端子金具を複数枚重ね合わ
せて一体化した際に、各端子金具に接続された電線にか
かる負担を減らすことができる端子連結金具及び、その
端子連結金具を用いて複数枚の端子金具を一体化した端
子ユニットを提供するところにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の端子連結金具及
びその端子ユニットは、上記目的を達成するためのもの
であって、請求項１の発明は、同一形状に形成された２
枚の端子金具を重ね合わせ状態で連結して一体化するた
めの端子連結金具であり、各端子金具が、電線の端末が
接続されるバレル部と、バレル部に連接され機器に突設
されたスタッドに挿入される挿通孔を有した接続板部
と、接続板部に形成された係止片と、この係止片に対し
て所定寸法だけ隔てて形成され各端子金具の相対的な回
動により相手側の端子金具の係止片と係合可能な係止受
部とを備えて構成されているものにおいて、端子連結金
具に、連結される２枚の端子金具のうちの一方の端子金
具の係止受部に係合可能な連結片と、他方の端子金具の
係止片が係合可能な連結受部とを設け、その連結受部を
連結片に対して、端子金具の係止片に対する係止受部の
配置方向とは反対側方向に形成することに特徴を有す
る。

【０００８】また、請求項２の発明は、同一形状に形成
された複数枚の端子金具が端子連結金具を挟んだ重ね合
わせ状態で一体化されている端子ユニットであって、各
端子金具は、電線の端末が接続されるバレル部と、バレ
ル部に連接され機器に突設されたスタッドに挿入される
挿通孔を有した接続板部と、この係止片に対して所定寸
法だけ隔てて形成され各端子金具の相対的な回動により
相手側の端子金具の係止片と係合可能な係止受部とを備
えて構成され、端子連結金具は、連結される２枚の端子
金具のうちの一方の端子金具の係止受部に係合可能な連
結片と、他方の端子金具の係止片が係合可能な連結受部
とが設けられ、連結受部は連結片に対して、端子金具の
係止片に対する係止受部の配置方向とは反対側方向に形
成される構成となっている。

【０００９】さらに、請求項３の発明は、請求項１の構
成において、端子金具が取り付けられる機器の所定箇所
に当接して回り止めをなす回止部を一体に形成した構成
となっている。請求項４の発明は、請求項１又請求項３
の構成において、電線が接続されるバレル部を一体に設
けた構成となっている。

【００１０】

【作用】請求項１及び請求項２の発明によれば、例え
ば、端子金具を重ね合わせて一体化して端子金具群とし
た後、その端子金具群同士を端子連結金具によって連結
して端子ユニットとすることができる。まず、端子金具
群とするには、一方の端子金具の接続板部の上面に他方
の端子金具を重ね合わせたのち、他方の端子金具を所定
の方向に回動させる。すると、他方の端子金具の係止片
が一方の端子金具の係止受部と係合し、２つの端子金具
は一体化される。ここで、例えば端子金具の係止片に対
して係止受部が反時計回り方向に所定寸法隔てて形成さ
れている場合を考えると、上記回動方向は時計回り方向
となり、他方の端子金具の係止受部は、重ね合わされる
と一方の係止受部に対して反時計回り方向に所定の寸法
を隔てて位置すると共に、他方の端子金具のバレル部も
反時計回り方向に所定の寸法を隔てて位置することとな
る。そして、例えば４枚端子金具を重ね合わせて一体化
すると、各バレル部は、反時計回り方向に所定の寸法を
隔てつつ螺旋状に整列される。

【００１１】同様にしてもう一組の端子金具群を完成さ
せる。そして、一方の端子金具群の端子金具の接続部の
上面に端子連結金具を重ね合わせ、端子連結金具を時計
回り方向に回動させると、端子連結金具の連結片が一方
の端子金具の係止受部と係合し、端子金具群の最上位に
端子連結金具が連結される。

【００１２】そして、さらに端子連結金具に、他方の端
子金具群の最下位に位置する端子連結金具を重ね合わ
せ、この端子金具を時計回り方向に回動させると、この
端子金具の係止片が端子連結金具の連結受部に係合し、
両端子金具群が一体化された端子ユニットが完成する。

【００１３】ここで、例えば、端子金具の係止受部が係
止片に対して反時計回り方向に所定の寸法を隔てて形成
されているとすれば、端子連結金具の連結受部は、端子
金具の係止受部と係止片との位置関係とは逆の関係にあ
り、連結片に対して時計回り方向に一定の寸法を隔てて
形成されるので、一方の端子金具群に連結されると、最
上位に位置する端子金具の係止受部に対して、反時計回
り方向に位置するのではなく逆方向の時計回り方向に位
置することとなる。そして、他方の端子金具群の最下位
に位置する端子金具の係止片は、一方の端子金具の最上
位に位置する端子金具の係止受部ではなく、端子連結金
具の連結受部に係合するので、一方の端子金具群の各バ
レル部に連続して他方の端子金具群のバレル部が反時計
回り方向に螺旋状に整列することはなく、他方の端子金
具群の各バレル部は、螺旋状に連続的に整列した場合の
位置に対して時計回り方向に一定の寸法だけ戻ることに
なる。従って、複数枚の端子金具を重ね合わせて一体化
しても各端子金具のバレル部が接続板部の周りを周回し
てしまうことはない。

【００１４】請求項３の発明によれば、重ね合わされて
一体化された端子金具及び端子連結金具を機器のスタッ
ドボルトに嵌入して、ナットによって締め付け固定する
際に、端子連結金具の回り止め部が機器の所定箇所に当
接するため、ナットの回転に伴って端子金具及び端子連
結金具が回転してしまうことはない。請求項４の発明に
よれば、端子連結金具にバレル部が設けられているの
で、端子金具同様に電線を接続して、電線の端末金具と
して使用することができる。

【００１５】

【発明の効果】請求項１及び請求項２の発明によれば、
同一形状の端子金具を複数枚重ね合わせて一体化する際
に、端子連結金具を途中に重ね合わせることにより、端
子金具を複数枚重ね合わせても各バレル部が所定方向回
りに螺旋状に順次整列されることはなく、各端子金具の
電線を一定方向に配線する際に電線への負担を小さくす
ることができる効果を奏する。

【００１６】さらに、請求項３の発明によれば、端子連
結金具には回り止めが設けられているので、スタッドボ
ルトに連結端子金具等をナット締めする際に、端子連結
金具等がナットに伴って回転してしまうことがなく、連
結端子金具等の締め付け作業が容易になる。

【００１７】また、請求項４の発明によれば、端子連結
金具にバレル部が設けられているので、連結金具自体を
電線の端子金具として使用することができ、複数枚の端
子金具を重ね合わせて一体化する際に経済的に大いに有
利となる。

【００１８】

【実施例】

＜第一実施例＞以下、本発明の第一実施例について図１
〜図１０を参照して説明する。本実施例の端子連結金具
は、図９に示すように同一形状の端子金具１１が重ね合
わされて一体化された端子金具群１０同士を連結させて
端子ユニット２０とするためのものである。

【００１９】まず、端子金具１１についてその構成を述
べるに、端子金具１１は、図７に示すように電線の被覆
の端末とその端末から突出した芯線とにそれぞれかしめ
固定されるインシュレーションバレル１２とワイヤバレ
ル１３とが形成されたバレル部１４の先端側に、環状の
接続板部１５を有し、その接続板部１５の中心に挿通孔
１５ａを有する。この接続板部１５は、例えば自動車の
車体に突設されたアース用のスタッドボルトに挿通され
て固定される。その接続板部１５の外周のうち１８０度
の角度間隔を有する点対称位置には、２枚の扇形の係止
片１６、１６が突設されている。また、各係止片１６の
上面には打ち起こしにより突起１６ａが形成されてい
る。

【００２０】各係止片１６の反時計回り方向に角度間隔
α（３０度）を隔てて隣接する位置には、接続板部１５
の外周から外方に延出されてその延出端が接続板部１５
の上面との間に一定の間隙を設けて内方に折り曲げられ
ることにより、相手の端子金具１１の係止片１６が側方
から嵌入可能な係止受部１７、１７が形成されている。

【００２１】一方、接続板部１５の上面には、各係止片
１６の内方に時計回り方向の前端側を切り起こした突部
１８、１８が形成されている。そして、各突部１８の時
計回り方向の３０度角度間隔を隔てた前方の位置には、
相手の端子金具１１の突部１８が嵌合可能なロック孔１
９、１９が形成されている。

【００２２】さて、端子連結金具２１は、図１に示すよ
うに上記端子金具１１同様にスタッドボルトを挿通する
挿通孔２２ａを有する連結板部２２を備えており、その
連結板部２２は、図２乃至図６に示すように下面に端子
金具１１の接続板部１５を重ね合せることができる下連
結板２３と、上面に端子金具１１の接続板部１５を重ね
合せることができる上連結板２４とが上下に重ね合わさ
れて構成されている。

【００２３】その連結板部２２の下連結板２３の外周の
うち１８０度の角度間隔を有する点対称位置には、２枚
の扇形の連結片２５、２５が突設されており、この各連
結片２５は、端子金具１１の係止受部１７に側方から嵌
入可能となっている。また、各連結片２５の上面には打
ち起こしにより突起２５ａが形成されている。

【００２４】各連結片２５に対して時計回り方向には角
度間隔β（１２０度）を隔てて、下連結板２３の外周か
ら外方に延出されてその延出端が上連結板２４の上面と
の間に一定の間隙を設けて内方に折り曲げられることに
より、端子金具１１の係止片１６が側方から嵌入可能な
連結受部２６、２６が形成されている。さらに、連結板
部２２の下連結板２３の右側縁部（図２中右側）は、外
方に延出して下方に屈曲形成され、さらに外方に延びる
と共に上方に屈曲形成されて回止部２７となっている。

【００２５】一方、上連結板２４の上面であって回止部
２７の内方、及びその位置とは１８０度の角度間隔を有
する点対称の位置には、時計回り方向の前端側を切り起
こした連結突部２８、２８が形成されており、端子金具
１１のロック孔１９に嵌合可能となっている。また、下
連結板２３には、各連結突部２８に対して反時計回り方
向に１２０度角度間隔を隔てて端子金具１１の突部１８
が嵌合可能な連結孔２９、２９が形成されている。上連
結板２４には、挿通孔２２ａの外方には等間隔で４箇
所、上方から下方に押圧されて膨出部３０が形成され、
上連結板２４と下連結板２３との間に僅かな隙間を設け
ている。なお、上述の端子連結金具２１は、上連結板２
４、下連結板２３及び回止部２７を一枚の導通板をプレ
ス加工することにより各部を一体に形成されたものであ
る。

【００２６】次に、本実施例の作用について述べる。ま
ず、端子連結金具２１を用いずに、端子金具１１同士を
重ね合わせて一体化し端子金具群１０とするには、一方
の端子金具１１の接続板部１５の上面に他の端子金具１
１の接続板部１５を、それぞれの挿通孔１５ａを同心に
整合させ、また、上側の端子金具１１の係止片１６が下
側の端子金具１１の係止受部１７の反時計回り方向側に
位置させた回転姿勢で重ね合わせる。

【００２７】続いて、上側の端子金具１１の接続板部１
５を、下側の接続板部１５の上面に形成された突部１８
を弾力に抗して沈ませつつ下側の接続板部１５に押し付
けた状態で、時計回り方向に回動させると、上側の端子
金具１１の係止片１６がその先の下側の端子金具１１の
係止受部１７内に潜り込み、係止片１６が全幅にわたっ
て係止受部１７内に潜り込んで係合したところで、上側
の端子金具１１のロック孔１９が下側の端子金具１１の
突部１８の位置と対応し、突部１８が復元弾力で起立し
てロック孔１９に嵌合する。

【００２８】ここで、上述のように重ね合わされて一体
化された端子金具群１０は図９の上段に示してある同図
に示すように、上側に位置する端子金具１１の係止受部
１７は、上側に位置する端子金具１１の係止片１６と下
側に位置する端子金具１１の係止受部１７との係合位置
より当然反時計回り方向に角度間隔３０度隔てた位置と
なり、上側に位置する端子金具１１のバレル部１４も下
側に位置する端子金具１１のバレル部１４に対して反時
計回り方向に角度間隔３０度隔てた位置となる。そし
て、上記同様にして、４枚の端子金具１１を重ね合わせ
て一体化すれば、各バレル部１４は反時計回り方向に角
度間隔３０度を隔ててつつ螺旋状に整列し、最上位に位
置する端子金具１１のバレル部１４と最下位に位置する
端子金具１１のバレル部１４との開き角は９０度とな
る。

【００２９】同様の作業によって、もう一組の端子金具
群１０を完成させ、端子連結金具２１によって、両端子
金具群１０を連結させて、図１０に示す端子ユニット２
０とする。それには、まず、一方の端子金具群１０の最
上位に位置する端子金具１１の接続板部１５の上面に端
子連結金具２１を、それぞれの挿通孔２２ａを同心に整
合させ、また、端子連結金具２１の連結片２５が端子金
具１１の係止受部１７の反時計回り方向側に位置させた
回転姿勢で重ね合わせる。すると、やはり、最上位に位
置する端子金具１１のバレル部１４と最下位に位置する
端子金具１１のバレル部１４との開き角は９０度となっ
た端子金具群１０が構成される（図９の下段参照）。

【００３０】続いて、端子連結金具２１の連結板部２２
を、端子金具１１の接続板部１５の上面に形成された突
部１８を弾力に抗して沈ませつつ接続板部１５に押し付
けた状態で、時計回り方向に回動させると、端子連結金
具２１の連結片２５がその先の下側の端子金具１１の係
止受部１７内に潜り込む。そして、連結片２５が全幅に
わたって係止受部１７内に潜り込んで係合したところ
で、端子連結金具２１の連結孔２９が端子金具１１の突
部１８の位置と対応し、突部１８が復元弾力で起立して
連結孔２９に嵌合し、図８に示す状態となる。

【００３１】ここで、端子連結金具２１の連結受部２６
と連結片２５との位置関係は、端子金具１１の係止受部
１７と係止片１６との位置関係とは逆の関係にあり、端
子連結金具２１の連結受部２６は連結片２５に対して時
計回り方向に角度間隔１２０度隔てて形成されているの
で、連結された端子連結金具２１の連結受部２６は、一
方の端子金具群１０の最上位に位置する端子金具１１の
係止受部１７に対して時計回り方向に角度間隔１２０度
戻った所に位置することとなる。即ち、連結された端子
連結金具２１の連結受部２６は、一方の端子金具群１０
の最下位に位置する端子金具１１の係止受部１７より時
計回り方向に角度間隔γ（３０度）隔てた位置となる。

【００３２】そして、さらに、この端子連結金具２１に
他方の端子金具群１０の最下位に位置する端子金具１１
を、端子連結金具２１の挿通孔２２ａと同心に整合さ
せ、また、端子金具１１の係止片１６が端子連結金具２
１の連結受部２６の反時計回り方向側に位置させた回転
姿勢で重ね合わせる。続いて、端子金具１１の接続板部
１５を、端子連結金具２１の連結板部２２の上連結板２
４に形成された連結突部２８を弾力に抗して沈ませつつ
上連結板２４に押し付けた状態で、時計回り方向に回動
させると、端子金具１１の係止片１６がその先の下側の
端子連結金具２１の連結受部２６内に潜り込み、そし
て、係止片１６が全幅にわたって連結受部２６内に潜り
込んで係合したところで、端子金具１１のロック孔１９
が端子連結金具２１の連結突部２８の位置と対応し、連
結突部２８が復元弾力で起立してロック孔１９に嵌合す
ると、図１０に示す８枚の端子金具１１からなる端子ユ
ニット２０となる。

【００３３】ここで、端子連結金具２１を用いずに、両
端子金具群１０を直接重ね合わせて一体化した場合を考
えてみるに、この場合には８枚と端子金具１１を順次重
ね合わせて一つの端子金具群１０を完成させた場合ど同
様になるため、各端子金具１１のバレル部１４は、反時
計回り方向に角度間隔３０度を隔てつつ連続的に螺旋状
に整列され、最下位に位置する端子金具１１のバレル部
１４と最上位に位置する端子金具１１のバレル部１４と
の開き角は１８０度となる。そのため、各端子金具１１
のバレル部１４に接続された電線を例えば、最下位に位
置する端子金具１１のバレル部１４に接続された電線と
同一方向に配線しようとすれば、最上位に位置する端子
金具１１のバレル部１４に接続された電線は１８０度折
り返し曲げなければならなくなってしまう。

【００３４】しかし、本実施例では、端子連結金具２１
を用いることにより、他方の端子金具群１０の最下位に
位置する端子金具１１の係止片１６を、一方の端子金具
群１０の最上位に位置する端子金具１１の係止受部１７
に係合することなく、一方の端子金具群１０の最上位に
重ね合わされた端子連結金具２１の連結受部２６に係合
させるとこができるので、他方の端子金具群１０の最下
位に位置する端子金具１１の係止受部１７の位置は、連
結受部２６に対して反時計回り方向に角度間隔３０度隔
てた位置であって、一方の端子金具群１０の最下位に位
置する端子金具１１の係止受部１７と同位置となる。従
って、端子連結金具２１を用いて、両端子金具群１０を
連結して一体化すると、両端子金具群１０の各係止受部
１７は、上下に重なり合うように位置することとなり、
これに伴って、各バレル部１４も上下に重なり合うよう
に位置することとなる。

【００３５】上記作業にて完成された端子ユニット２０
は、機器のスタッドボルトにその挿通孔１５ａ、１４ａ
を挿入され、ナットによって締め付け固定される。この
時、ナットを回転させると、その回転によって端子ユニ
ット２０が回転してしまうが、回止部２７が機器に当接
して、その回転を止める。

【００３６】このように上記構成によれば、同一形状の
端子金具１１を複数枚重ね合わせて一体化する際に、端
子連結金具２１を途中に重ね合わせることにより、端子
金具１１を複数枚重ね合わせてもバレル部１４は時計回
り方向に順次螺旋状に整列することはなく、各端子金具
１１の電線を一定方向に配線する際に電線への負担を小
さくすることができる効果を奏する。

【００３７】さらに、特に本実施例によれば、端子連結
金具２１には回止部２７が設けられているので、スタッ
ドボルトに端子ユニット２０をナット締めする際に、端
子連結金具２１等がナットと同時に回転してしまうこと
がなく、容易に締め付けることができる。

【００３８】＜第二実施例＞以下、本発明の第二実施例
について図１１〜図１６を参照して説明する。本実施例
における端子金具４１と第一実施例の端子金具１１との
構成における相違点はバレル部の形状にあり、その他に
ついては同一であるため、同一部分に同一符号を付して
重複説明を省略する。また、本実施例の端子連結金具５
１は、本実施例における端子金具４１においてのみ使用
されるものである。

【００３９】図１６に示すように、端子金具４１のバレ
ル部４１はその根元部４３が反時計回り方向に張り出し
て、張出部４４を形成しており、その張出部４４には、
時計回り方向の前端側を切り起こした突部４５が形成さ
れている。さらに、突部４５の時計回り方向の角度間隔
３０度を隔てた前方であってバレル部４１の根元部４３
には、相手の端子金具４１の突部４５が嵌合可能なロッ
ク孔４６が形成されている。

【００４０】端子連結金具５１は、図１１乃至図１４に
示すように電線の被覆の端末とその端末から突出した芯
線とにそれぞれかしめ固定されるインシュレーションバ
レル５２とワイヤバレル５３とが形成されたバレル部５
４の先端側に、環状の連結板部５５を有し、その連結板
部５５の中心に挿通孔５５ａを有する。

【００４１】その連結板部５５の外周のうち１８０度の
角度間隔を有する点対称位置には、２枚の扇形の連結片
５６が突設されており、この各連結片５６は、端子金具
４１の係止受部１７に側方から嵌入可能となっている。
さらに、２つの連結片５６のうち、張出部６０に近い側
の連結片５６（図１１中、中央下側）には、反時計回り
方向の先端部に先の尖った係止突起５６ａが形成されて
いる。また、挿通孔５５ａの周縁部は、等間隔にて位置
する３箇所が上方に延出して、その先端部が外方に屈曲
形成され載置部５８を形成している。

【００４２】さらに、各連結片５６に対して時計回り方
向には、角度間隔δ（９０度）を隔てて、連結板部５５
の外周から外方に延出されてその延出端が載置部５８の
上端面との間に一定の間隙を設けて内方に折り曲げられ
ることにより、端子金具４１の係止片１６が側方から嵌
入可能な連結受部５７が形成されている。

【００４３】一方、端子連結金具５１のバレル部５４の
根元部５９は、その時計回り方向に張り出して張出部６
０を形成しており、その張出部６０には時計回り方向の
前端側を切り起こした連結突部６１が形成されており、
端子金具４１のロック孔４６に嵌合可能となっている。

【００４４】次に、本実施例の作用について述べる。端
子金具４１同士を重ね合わせて一体化するには、第一実
施例と同一の作業を行えばよいので、ここではその作業
については簡単に述べる。一方の端子金具４１の接続板
部１５の上面に他の端子金具４１の接続板部１５を重ね
合わせ、上側の端子金具４１を下側の端子金具４１の張
出部４４に形成された突部４５を弾力に抗して沈ませつ
つ時計回り方向に回動させる。すると、上側の端子金具
４１の係止片１６がその先の下側の端子金具４１の係止
受部１７内に潜り込むと共に、上側の端子金具４１のロ
ック孔４６が下側の端子金具４１の突部４５に嵌合す
る。すると、第一実施例同様に、上側の端子金具４１の
バレル部４２は下側の端子金具４１のバレル部４２に対
して反時計回り方向に角度間隔３０度を隔てて位置する
こととなる。

【００４５】そして、上記同様にして、４枚の端子金具
４１を重ね合わせた後、最上位に位置する端子金具４１
の上面に端子連結金具５１を、それぞれの挿通孔１５
ａ、５５ａを同心に整合させ、また、端子連結金具５１
の連結片５６が端子金具４１の係止受部１７の反時計回
り方向側に位置させた回転姿勢で重ね合わせる。続い
て、端子連結金具５１を時計回り方向に回動させると、
端子連結金具５１の連結片５６がその先の下側の端子金
具４１の係止受部１７内に潜り込むと共に、連結片５６
のうちバレル部４２に隣接する連結片５６の係止突起５
６ａが下側の端子金具４１の根元部４３の側縁部に当接
して端子連結金具５１は位置決めされ図１５に示す状態
となる。

【００４６】そして、さらに、この端子連結金具５１に
端子金具４１を、端子連結金具５１の挿通孔５５ａと同
心に整合させ、端子金具４１を時計回り方向に回動させ
ると、端子金具４１の係止片１６がその先の下側の端子
連結金具５１の連結受部５７内に潜り込むと共に、端子
金具４１のロック孔４６が端子連結金具５１の連結突部
６１に嵌合する。

【００４７】ここで、端子連結金具５１の連結受部５７
は、連結片５６に対して時計回り方向に角度間隔９０度
を隔てて形成されているので、上記重ね合わされた４枚
の端子金具４１のうち最上位に位置する端子金具４１に
連結されると、最上位に位置する端子金具４１の係止受
部１７に対して時計回り方向に角度間隔９０度を隔てた
位置となる。即ち、連結された端子連結金具５１の連結
受部５７は、重ね合わされた４枚の端子金具４１のうち
最下位に位置する端子金具４１の係止受部１７の上側に
重なる位置となり、さらに端子連結金具５１の上側に重
なり合って一体化された端子金具４１の係止受部１７
は、端子連結金具５１の連結受部５７の反時計回り方向
に角度間隔３０度を隔てた位置であり、重ね合わされた
４枚の端子金具４１のうち下から２番目の端子金具４１
の上側に重なる位置となる。

【００４８】従って、第一実施例同様に、重ね合わされ
た複数枚の各端子金具４１のバレル部４２は時計回り方
向に連続的に螺旋状に整列することはなく、各端子金具
４１の電線を一定方向に配線する際に電線への負担を小
さくすることができる効果を奏する。さらに、端子連結
金具５１にバレル部５４が設けられ、端子金具４１と同
様に電線の端末金具として使用できるので、第一実施例
に比して、端子金具４１の使用本数を減らすことができ
経済的に有利である。

【００４９】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、次のような実施態様も本願特許請求の範囲
に記載した発明の技術的範囲に含まれることは勿論であ
る。 （１） 第二実施例の端子連結金具５１には、第一実施
例で示した端子連結金具２１と同様に連結板部５５に回
止部を設けてもよい。

【００５０】（２） 端子金具１１、４１の係止受部１
７は、係止片１６に対して反時計回り方向に角度間隔α
を隔てて形成されていたが、反対方向である時計回り方
向に所定の寸法を隔てて形成してもよい。その場合に
は、端子連結金具２１、５１の連結受部２６、５７は、
端子金具１１、４１の係止受部１７と係止片１６との位
置関係とは逆の関係になるので、連結片２５、５６に対
してそれぞれ時計回り方向に一定の寸法を隔てて形成さ
れることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例における端子連結金具を示す上面図

【図２】端子連結金具の側面図

【図３】図１におけるIII−III線での縦断面図

【図４】図１におけるIV−IV線での縦断面図

【図５】図１におけるV−V線での縦断面図

【図６】図１におけるVI−VI線での縦断面図

【図７】端子金具を示す上面図

【図８】連結された状態での端子連結金具を示す上面図

【図９】連結される前の状態を示す端子金具群及び端子
連結金具の斜視図

【図１０】端子ユニットを示す斜視図

【図１１】第二実施例における端子連結金具を示す上面
図

【図１２】端子連結金具の側面図

【図１３】図１１におけるXIII−XIII線での縦断面図

【図１４】図１１におけるXIV−XIV線での縦断面図

【図１５】連結された状態での端子連結金具を示す上面
図

【図１６】第二実施例の端子金具を示す上面図

【図１７】従来の端子金具を示す上面図

【図１８】従来の端子金具の重ね合わされた状態を示す
上面図

【符号の説明】

１１、４１…端子金具 １４、４２、５４…バレル部 １５…接続板部 １５ａ…挿通孔 １６…係止片 １７…係止受部 ２０…端子ユニット ２１、５１…端子連結金具 ２５、５６…連結片 ２６、５７…連結受部 ２７…回止部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一形状に形成された２枚の端子金具を
   重ね合わせ状態で連結して一体化するための端子連結金
   具であって、前記各端子金具は、電線の端末が接続され
   るバレル部と、前記バレル部に連接され機器に突設され
   たスタッドに挿入される挿通孔を有した接続板部と、前
   記接続板部に形成された係止片と、この係止片に対して
   所定寸法だけ隔てて形成され各端子金具の相対的な回動
   により相手側の端子金具の係止片と係合可能な係止受部
   とを備えて構成されているものにおいて、 前記端子連結金具には、連結される２枚の端子金具のう
   ちの一方の端子金具の係止受部に係合可能な連結片と、
   他方の端子金具の係止片が係合可能な連結受部とが設け
   られ、前記連結受部は前記連結片に対して、前記端子金
   具の係止片に対する前記係止受部の配置方向とは反対方
   向に形成されていることを特徴とする端子連結金具。
2. 【請求項２】 同一形状に形成された複数枚の端子金具
   が端子連結金具を挟んだ重ね合わせ状態で一体化されて
   いる端子ユニットであって、 前記各端子金具は、電線の端末が接続されるバレル部
   と、前記バレル部に連接され機器に突設されたスタッド
   に挿入される挿通孔を有した接続板部と、この係止片に
   対して所定寸法だけ隔てて形成され各端子金具の相対的
   な回動により相手側の端子金具の係止片と係合可能な係
   止受部とを備えて構成され、 前記端子連結金具には、連結される２枚の端子金具のう
   ちの一方の端子金具の係止受部に係合可能な連結片と、
   他方の端子金具の係止片が係合可能な連結受部とが設け
   られ、前記連結受部は前記連結片に対して、前記端子金
   具の係止片に対する前記係止受部の配置方向とは反対側
   方向に形成されていることを特徴とする端子ユニット。
3. 【請求項３】 端子金具が取り付けられる機器の所定箇
   所に当接して回り止めをなす回止部が一体に形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の端子連結金具。
4. 【請求項４】 電線が接続されるバレル部が一体に設け
   られていることを特徴とする請求項１又は請求項３記載
   の端子連結金具。