JPH07262869A - 押し釦スイッチ - Google Patents
押し釦スイッチInfo
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- JPH07262869A JPH07262869A JP4892094A JP4892094A JPH07262869A JP H07262869 A JPH07262869 A JP H07262869A JP 4892094 A JP4892094 A JP 4892094A JP 4892094 A JP4892094 A JP 4892094A JP H07262869 A JPH07262869 A JP H07262869A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 過大操作力が加わっても、マイクロスイッチ
を破損させることなく寿命の低下を防止することが可能
な押し釦スイッチを得る。 【構成】 マイクロスイッチ１３を押圧する押圧部１６
ａ、１６ｂの中央部に、中空の穴１７ａ、１７ｂをそれ
ぞれ穿設し、この穴１７ａ、１７ｂの両側残部１８ａ、
１８ｂで可撓部を形成する。
を破損させることなく寿命の低下を防止することが可能
な押し釦スイッチを得る。 【構成】 マイクロスイッチ１３を押圧する押圧部１６
ａ、１６ｂの中央部に、中空の穴１７ａ、１７ｂをそれ
ぞれ穿設し、この穴１７ａ、１７ｂの両側残部１８ａ、
１８ｂで可撓部を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばコントロール
センター等の配電盤の操作パネルに取り付けられる押し
釦スイッチの構造に関するものである。
センター等の配電盤の操作パネルに取り付けられる押し
釦スイッチの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は従来の押し釦スイッチを備えた操
作パネルを示す正面図、図１０は図９における操作パネ
ルの一部を破断して示す側面図、図１１は図１０におけ
る押し釦スイッチの構成を示す側面図、図１２は図１１
における線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿う非動作状態を示す断面
図、図１３は図１２におけると同様な線に沿う定常動作
状態を示す断面図、図１４は図１２におけると同様な線
に沿う過大操作力付加状態を示す断面図である。
作パネルを示す正面図、図１０は図９における操作パネ
ルの一部を破断して示す側面図、図１１は図１０におけ
る押し釦スイッチの構成を示す側面図、図１２は図１１
における線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿う非動作状態を示す断面
図、図１３は図１２におけると同様な線に沿う定常動作
状態を示す断面図、図１４は図１２におけると同様な線
に沿う過大操作力付加状態を示す断面図である。
【０００３】図において、１は操作パネル、２は例えば
負荷の電流計測を行う電流計等の指示計器、３は負荷の
運転状態を表示する表示灯、４は負荷の運転や停止等の
操作をするための押し釦スイッチで、図１１および図１
２に示すように、前面パネル５ａに開口５ｂを有するケ
ース５と、このケース５の前面パネル５ａの裏面に当接
されるフランジ部６、このフランジ部６の一側に形成さ
れ開口５ｂから前方に突出する押し釦部７、フランジ部
６の他側に二股状に突出する一対の押圧部８ａ、８ｂお
よびこれら両押圧部８ａ、８ｂの先端にそれぞれ装着さ
れた弾性材でなる緩衝部材９で構成される押し釦１０
と、ケース５の内部に装着されフランジ部６を前方に所
定の力で付勢して前面パネル５ａの裏面に押圧する復帰
用スプリング１１と、ケース５の内部後方に配設される
ガイド板１２と、このガイド板１２の両側に配設され両
押圧部８ａ、８ｂで押圧されることにより開、閉するマ
イクロスイッチ１３とで構成されている。
負荷の電流計測を行う電流計等の指示計器、３は負荷の
運転状態を表示する表示灯、４は負荷の運転や停止等の
操作をするための押し釦スイッチで、図１１および図１
２に示すように、前面パネル５ａに開口５ｂを有するケ
ース５と、このケース５の前面パネル５ａの裏面に当接
されるフランジ部６、このフランジ部６の一側に形成さ
れ開口５ｂから前方に突出する押し釦部７、フランジ部
６の他側に二股状に突出する一対の押圧部８ａ、８ｂお
よびこれら両押圧部８ａ、８ｂの先端にそれぞれ装着さ
れた弾性材でなる緩衝部材９で構成される押し釦１０
と、ケース５の内部に装着されフランジ部６を前方に所
定の力で付勢して前面パネル５ａの裏面に押圧する復帰
用スプリング１１と、ケース５の内部後方に配設される
ガイド板１２と、このガイド板１２の両側に配設され両
押圧部８ａ、８ｂで押圧されることにより開、閉するマ
イクロスイッチ１３とで構成されている。
【０００４】なお、上記のように構成された押し釦スイ
ッチ４では、まず、押し釦１０の二股状の両押圧部８
ａ、８ｂの外周部に、復帰用スプリング１１を挿入した
状態でケース５の側方、すなわち、図１１において紙面
上方から押し釦１０をケース５内に装着する。このた
め、押し釦１０の緩衝部材９の先端までの長さは、ガイ
ド板１２の先端に当たらないように若干短く形成されて
おり、ガイド板１２との間には隙間が設けられている。
又、押し釦部７の先端は、誤って手を触れたり、物等に
当って誤動作をしないよう、図１０に示すように、操作
パネル１の表面と同一面になっている。
ッチ４では、まず、押し釦１０の二股状の両押圧部８
ａ、８ｂの外周部に、復帰用スプリング１１を挿入した
状態でケース５の側方、すなわち、図１１において紙面
上方から押し釦１０をケース５内に装着する。このた
め、押し釦１０の緩衝部材９の先端までの長さは、ガイ
ド板１２の先端に当たらないように若干短く形成されて
おり、ガイド板１２との間には隙間が設けられている。
又、押し釦部７の先端は、誤って手を触れたり、物等に
当って誤動作をしないよう、図１０に示すように、操作
パネル１の表面と同一面になっている。
【０００５】次に、上記のように構成された押し釦スイ
ッチの動作について説明する。まず、押し釦部７を操作
パネル１の内側に向かって押し込むと、図１３に示すよ
うにフランジ部６が復帰用スプリング１１の付勢力に打
ち勝ってケース５内を内側に移動する。この移動に伴っ
てフランジ部６の他側に突出された両押圧部８ａ、８ｂ
は、ガイド板１２を挟むような格好でガイド板１２に沿
って移動し、ガイド板１２の両側に配設されたマイクロ
スイッチ１３を緩衝部材９で押圧する。
ッチの動作について説明する。まず、押し釦部７を操作
パネル１の内側に向かって押し込むと、図１３に示すよ
うにフランジ部６が復帰用スプリング１１の付勢力に打
ち勝ってケース５内を内側に移動する。この移動に伴っ
てフランジ部６の他側に突出された両押圧部８ａ、８ｂ
は、ガイド板１２を挟むような格好でガイド板１２に沿
って移動し、ガイド板１２の両側に配設されたマイクロ
スイッチ１３を緩衝部材９で押圧する。
【０００６】そして、この押圧によりマイクロスイッチ
１３は、例えばＯＮして信号を装置内の機器（図示せ
ず）に伝送する。又、押し釦部７を定常操作力を越える
過大操作力で押し込んだ場合は、図１４に示すように緩
衝部材９が変形することにより、マクロスイッチ１３に
過大な力が伝わるのを防止している。最後に、押し釦部
７の押し込みを解除すると、復帰用スプリング１１の付
勢力によりフランジ部６が前面パネル５ａの裏面に再び
押圧されて、両押圧部８ａ、８ｂも元の位置に戻ってマ
イクロスイッチ１３はＯＦＦされる。なお、緩衝部材９
はマイクロスイッチ１３との係合が解かれると元の形状
に復帰する。
１３は、例えばＯＮして信号を装置内の機器（図示せ
ず）に伝送する。又、押し釦部７を定常操作力を越える
過大操作力で押し込んだ場合は、図１４に示すように緩
衝部材９が変形することにより、マクロスイッチ１３に
過大な力が伝わるのを防止している。最後に、押し釦部
７の押し込みを解除すると、復帰用スプリング１１の付
勢力によりフランジ部６が前面パネル５ａの裏面に再び
押圧されて、両押圧部８ａ、８ｂも元の位置に戻ってマ
イクロスイッチ１３はＯＦＦされる。なお、緩衝部材９
はマイクロスイッチ１３との係合が解かれると元の形状
に復帰する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の押し釦スイッチ
は以上のように構成され、通常操作力を越える過大操作
力が加わった時には、押し釦１０の両押圧部８ａ、８ｂ
の先端に装着された緩衝部材９の変形により、過大操作
力を吸収するようにしているが、緩衝部材９は接着等に
より両押圧部８ａ、８ｂの先端に取り付けられているた
め、使用回数を重ねる間に接着剤に経年劣化が起こって
接着部が剥がれ、両押圧部８ａ、８ｂ自身の先端でマイ
クロスイッチ１３を押圧するような事態が発生するの
で、マイクロスイッチ１３に過大操作力が加わり、マイ
クロスイッチ１３を破損させる等して寿命が低下すると
いう問題点があった。
は以上のように構成され、通常操作力を越える過大操作
力が加わった時には、押し釦１０の両押圧部８ａ、８ｂ
の先端に装着された緩衝部材９の変形により、過大操作
力を吸収するようにしているが、緩衝部材９は接着等に
より両押圧部８ａ、８ｂの先端に取り付けられているた
め、使用回数を重ねる間に接着剤に経年劣化が起こって
接着部が剥がれ、両押圧部８ａ、８ｂ自身の先端でマイ
クロスイッチ１３を押圧するような事態が発生するの
で、マイクロスイッチ１３に過大操作力が加わり、マイ
クロスイッチ１３を破損させる等して寿命が低下すると
いう問題点があった。
【０００８】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、過大操作力が加わっても、マイ
クロスイッチを破損させることなく寿命の低下を防止す
ることが可能な押し釦スイッチを提供することを目的と
するものである。
ためになされたもので、過大操作力が加わっても、マイ
クロスイッチを破損させることなく寿命の低下を防止す
ることが可能な押し釦スイッチを提供することを目的と
するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る押し釦スイッチは、マイクロスイッチを押圧して開、
閉する二股状の一対の押圧部に、先端に所定の値以上の
力が付勢されると変形する可撓部をそれぞれ備えたもの
である。
る押し釦スイッチは、マイクロスイッチを押圧して開、
閉する二股状の一対の押圧部に、先端に所定の値以上の
力が付勢されると変形する可撓部をそれぞれ備えたもの
である。
【００１０】又、この発明の請求項２に係る押し釦スイ
ッチは、請求項１における両押圧部の中央部に中空の穴
をそれぞれ穿設し、この穴の両側残部で可撓部を形成す
るようにしたものである。
ッチは、請求項１における両押圧部の中央部に中空の穴
をそれぞれ穿設し、この穴の両側残部で可撓部を形成す
るようにしたものである。
【００１１】又、この発明の請求項３に係る押し釦スイ
ッチは、請求項１における両押圧部の先端をクシ状また
はブラシ状に形成して可撓性を持たせるようにしたもの
である。
ッチは、請求項１における両押圧部の先端をクシ状また
はブラシ状に形成して可撓性を持たせるようにしたもの
である。
【００１２】
【作用】この発明の請求項１における押し釦スイッチの
押圧部の可撓部は、押圧部の先端に過大操作力が加わる
と変形し、過大操作力が解除されると復元する。
押圧部の可撓部は、押圧部の先端に過大操作力が加わる
と変形し、過大操作力が解除されると復元する。
【００１３】又、この発明の請求項２における押し釦ス
イッチの押圧部の中央部に穿設された中空の穴により両
側部に形成された残部は、押圧部の先端に過大操作力が
加わると両外側に膨らんで変形し、過大操作力が解除さ
れると復元する。
イッチの押圧部の中央部に穿設された中空の穴により両
側部に形成された残部は、押圧部の先端に過大操作力が
加わると両外側に膨らんで変形し、過大操作力が解除さ
れると復元する。
【００１４】又、この発明の請求項３における押し釦ス
イッチの押圧部の先端に形成されたクシ状部またはブラ
シ状部は、それぞれの先端に過大操作力が加わると各先
端が外側に拡がって変形し、過大操作力が解除されると
復元する。
イッチの押圧部の先端に形成されたクシ状部またはブラ
シ状部は、それぞれの先端に過大操作力が加わると各先
端が外側に拡がって変形し、過大操作力が解除されると
復元する。
【００１５】
実施例１．以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの発明の実施例１における押し釦スイッ
チの構成を示す断面図、図２は図１における押し釦スイ
ッチの定常動作状態を示す断面図、図３は図１における
押し釦スイッチの過大操作力付加状態を示す断面図であ
る。図において、従来の押し釦スイッチと同様な部分は
同一符号を付して説明を省略する。１４はケース５の前
面パネル５ａの裏面に当接されるフランジ部、１５はこ
のフランジ部１４の一側に形成され開口５ｂから前方に
突出する押し釦部、１６ａ、１６ｂはフランジ部１４の
他側に二股状に突出する例えばポリアミド系合成高分子
物質等の合成樹脂でなる一対の押圧部で、中央部に中空
の穴１７ａ、１７ｂがそれぞれ穿設され、その両側に残
部１８ａ、１８ｂがそれぞれ形成されている。そして、
これらフランジ部１４、押し釦部１５および一対の押圧
部１６ａ、１６ｂで押し釦１９が構成され、この押し釦
１９と従来と同様のガイド板１２およびマイクロスイッ
チ１３とがケース５内に収納されて押し釦スイッチ２０
が構成されている。
する。図１はこの発明の実施例１における押し釦スイッ
チの構成を示す断面図、図２は図１における押し釦スイ
ッチの定常動作状態を示す断面図、図３は図１における
押し釦スイッチの過大操作力付加状態を示す断面図であ
る。図において、従来の押し釦スイッチと同様な部分は
同一符号を付して説明を省略する。１４はケース５の前
面パネル５ａの裏面に当接されるフランジ部、１５はこ
のフランジ部１４の一側に形成され開口５ｂから前方に
突出する押し釦部、１６ａ、１６ｂはフランジ部１４の
他側に二股状に突出する例えばポリアミド系合成高分子
物質等の合成樹脂でなる一対の押圧部で、中央部に中空
の穴１７ａ、１７ｂがそれぞれ穿設され、その両側に残
部１８ａ、１８ｂがそれぞれ形成されている。そして、
これらフランジ部１４、押し釦部１５および一対の押圧
部１６ａ、１６ｂで押し釦１９が構成され、この押し釦
１９と従来と同様のガイド板１２およびマイクロスイッ
チ１３とがケース５内に収納されて押し釦スイッチ２０
が構成されている。
【００１６】次に、上記のように構成される実施例１に
おける押し釦スイッチ２０の動作について説明する。ま
ず、従来のものと同様に押し釦部１５をケース５の内側
に向かって押し込むと、図２に示すようにフランジ部１
４が復帰用スプリング１１の付勢力に打ち勝ってケース
５内を内側に移動する。この移動に伴ってフランジ部１
４の他側に突出された両押圧部１６ａ、１６ｂは、ガイ
ド板１２を挟むような格好でガイド板１２に沿って移動
し、ガイド板１２の両側に配設されたマイクロスイッチ
１３をその先端で押圧する。
おける押し釦スイッチ２０の動作について説明する。ま
ず、従来のものと同様に押し釦部１５をケース５の内側
に向かって押し込むと、図２に示すようにフランジ部１
４が復帰用スプリング１１の付勢力に打ち勝ってケース
５内を内側に移動する。この移動に伴ってフランジ部１
４の他側に突出された両押圧部１６ａ、１６ｂは、ガイ
ド板１２を挟むような格好でガイド板１２に沿って移動
し、ガイド板１２の両側に配設されたマイクロスイッチ
１３をその先端で押圧する。
【００１７】そして、この押圧によりマイクロスイッチ
１３は、例えばＯＮして信号を装置内の機器（図示せ
ず）に伝送する。又、押し釦部１５を定常操作力を越え
る過大操作力で押し込んだ場合は、図３に示すように両
押圧部１６ａ、１６ｂの各中空の穴１７ａ、１７ｂによ
って形成される残部１８ａ、１８ｂが、外側に膨らんで
変形することにより、マイクロスイッチ１３に過大な力
が伝わるのを防止している。その後、押し釦部１５の押
し込みを解除すると、復帰用スプリング１１の付勢力に
よりフランジ部１４が前面パネル５ａの裏面に再び押圧
されて、両押圧部１６ａ、１６ｂも元の位置に戻ってマ
イクロスイッチ１３はＯＦＦされる。なお、両押圧部１
６ａ、１６ｂの残部１８ａ、１８ｂはマイクロスイッチ
１３との係合が解かれると元の形状に復帰する。
１３は、例えばＯＮして信号を装置内の機器（図示せ
ず）に伝送する。又、押し釦部１５を定常操作力を越え
る過大操作力で押し込んだ場合は、図３に示すように両
押圧部１６ａ、１６ｂの各中空の穴１７ａ、１７ｂによ
って形成される残部１８ａ、１８ｂが、外側に膨らんで
変形することにより、マイクロスイッチ１３に過大な力
が伝わるのを防止している。その後、押し釦部１５の押
し込みを解除すると、復帰用スプリング１１の付勢力に
よりフランジ部１４が前面パネル５ａの裏面に再び押圧
されて、両押圧部１６ａ、１６ｂも元の位置に戻ってマ
イクロスイッチ１３はＯＦＦされる。なお、両押圧部１
６ａ、１６ｂの残部１８ａ、１８ｂはマイクロスイッチ
１３との係合が解かれると元の形状に復帰する。
【００１８】このように上記実施例１によれば、両押圧
部１６ａ、１６ｂの先端に過大操作力が加わると、両押
圧部１６ａ、１６ｂの各残部１８ａ、１８ｂが外側に膨
らんで変形するため、この変形が緩衝となりマイクロス
イッチ１３に過大な力が伝わるのが防止され、これを損
傷させることも無くなり、又、両押圧部１６ａ、１６ｂ
自身に緩衝部を形成しているので、従来の押し釦スイッ
チのように緩衝部材が接着剤の経年劣化により剥がれる
といった問題も無くなり寿命の低下が防止される。
部１６ａ、１６ｂの先端に過大操作力が加わると、両押
圧部１６ａ、１６ｂの各残部１８ａ、１８ｂが外側に膨
らんで変形するため、この変形が緩衝となりマイクロス
イッチ１３に過大な力が伝わるのが防止され、これを損
傷させることも無くなり、又、両押圧部１６ａ、１６ｂ
自身に緩衝部を形成しているので、従来の押し釦スイッ
チのように緩衝部材が接着剤の経年劣化により剥がれる
といった問題も無くなり寿命の低下が防止される。
【００１９】実施例２．図４はこの発明の実施例２にお
ける押し釦スイッチの構成を示す断面図、図５は図４に
おける押し釦スイッチの定常動作状態を示す断面図、図
６は図４における押し釦スイッチの過大操作力付加状態
を示す断面図である。図において、上記実施例１におけ
ると同様な部分は同一符号を付して説明を省略する。
ける押し釦スイッチの構成を示す断面図、図５は図４に
おける押し釦スイッチの定常動作状態を示す断面図、図
６は図４における押し釦スイッチの過大操作力付加状態
を示す断面図である。図において、上記実施例１におけ
ると同様な部分は同一符号を付して説明を省略する。
【００２０】２１はケース５の前面パネル５ａの裏面に
当接されるフランジ部、２２はこのフランジ部２１の一
側に形成され開口５ｂから前方に突出する押し釦部、２
３ａ、２３ｂはフランジ部２１の他側に二股状に突出す
るナイロン等の合成樹脂でなる一対の押圧部で、先端部
がブラシ状に形成されている。そして、これらフランジ
部２１、押し釦部２２および一対の押圧部２３ａ、２３
ｂで押し釦２４が構成され、この押し釦２４と上記実施
例１と同様のガイド板１２およびマイクロスイッチ１３
とがケース５内に収納されて押し釦スイッチ２５が構成
されている。
当接されるフランジ部、２２はこのフランジ部２１の一
側に形成され開口５ｂから前方に突出する押し釦部、２
３ａ、２３ｂはフランジ部２１の他側に二股状に突出す
るナイロン等の合成樹脂でなる一対の押圧部で、先端部
がブラシ状に形成されている。そして、これらフランジ
部２１、押し釦部２２および一対の押圧部２３ａ、２３
ｂで押し釦２４が構成され、この押し釦２４と上記実施
例１と同様のガイド板１２およびマイクロスイッチ１３
とがケース５内に収納されて押し釦スイッチ２５が構成
されている。
【００２１】次に、上記のように構成される実施例２に
おける押し釦スイッチ２５の動作について説明する。ま
ず、上記実施例１と同様に押し釦部２２をケース５の内
側に向かって押し込むと、図５に示すようにフランジ部
２１が復帰用スプリング１１の付勢力に打ち勝ってケー
ス５内を内側に移動する。この移動に伴ってフランジ部
２１の他側に突出された両押圧部２３ａ、２３ｂは、そ
の先端のブラシ状部でガイド板１２を挟むような格好で
ガイド板１２に沿って移動し、ガイド板１２の両側に配
設されたマイクロスイッチ１３をその先端のブラシ状部
で押圧する。
おける押し釦スイッチ２５の動作について説明する。ま
ず、上記実施例１と同様に押し釦部２２をケース５の内
側に向かって押し込むと、図５に示すようにフランジ部
２１が復帰用スプリング１１の付勢力に打ち勝ってケー
ス５内を内側に移動する。この移動に伴ってフランジ部
２１の他側に突出された両押圧部２３ａ、２３ｂは、そ
の先端のブラシ状部でガイド板１２を挟むような格好で
ガイド板１２に沿って移動し、ガイド板１２の両側に配
設されたマイクロスイッチ１３をその先端のブラシ状部
で押圧する。
【００２２】そして、この押圧によりマイクロスイッチ
１３は、例えばＯＮして信号を装置内の機器（図示せ
ず）に伝送する。又、押し釦部２２を定常操作力を越え
る過大操作力で押し込んだ場合は、図６に示すように両
押圧部２３ａ、２３ｂの各先端のブラシ状部が外側に傾
いて変形することにより、マイクロスイッチ１３に過大
な力が伝わるのを防止している。その後、押し釦部２２
の押し込みを解除すると、復帰用スプリング１１の付勢
力によりフランジ部２１が前面パネル５ａの裏面に再び
押圧されて、両押圧部２３ａ、２３ｂも元の位置に戻っ
てマイクロスイッチ１３はＯＦＦされる。なお、両押圧
部２３ａ、２３ｂの先端のブラシ状部はマイクロスイッ
チ１３との係合が解かれると元の形状に復帰する。
１３は、例えばＯＮして信号を装置内の機器（図示せ
ず）に伝送する。又、押し釦部２２を定常操作力を越え
る過大操作力で押し込んだ場合は、図６に示すように両
押圧部２３ａ、２３ｂの各先端のブラシ状部が外側に傾
いて変形することにより、マイクロスイッチ１３に過大
な力が伝わるのを防止している。その後、押し釦部２２
の押し込みを解除すると、復帰用スプリング１１の付勢
力によりフランジ部２１が前面パネル５ａの裏面に再び
押圧されて、両押圧部２３ａ、２３ｂも元の位置に戻っ
てマイクロスイッチ１３はＯＦＦされる。なお、両押圧
部２３ａ、２３ｂの先端のブラシ状部はマイクロスイッ
チ１３との係合が解かれると元の形状に復帰する。
【００２３】このように上記実施例２によれば、両押圧
部２３ａ、２３ｂの先端に過大操作力が加わると、両押
圧部２３ａ、２３ｂの先端のブラシ状部が外側に傾いて
変形するため、この変形が緩衝となりマイクロスイッチ
１３に過大な力が伝わるのが防止され、これを損傷させ
ることも無くなり、又、両押圧部２３ａ、２３ｂ自身に
緩衝部を形成しているので、従来の押し釦スイッチのよ
うに緩衝部材が接着剤の経年劣化により剥がれるといっ
た問題も無くなり寿命の低下が防止される。
部２３ａ、２３ｂの先端に過大操作力が加わると、両押
圧部２３ａ、２３ｂの先端のブラシ状部が外側に傾いて
変形するため、この変形が緩衝となりマイクロスイッチ
１３に過大な力が伝わるのが防止され、これを損傷させ
ることも無くなり、又、両押圧部２３ａ、２３ｂ自身に
緩衝部を形成しているので、従来の押し釦スイッチのよ
うに緩衝部材が接着剤の経年劣化により剥がれるといっ
た問題も無くなり寿命の低下が防止される。
【００２４】実施例３．尚、上記実施例２では、両押圧
部２３ａ、２３ｂの先端をブラシ状に形成した場合につ
いて説明したが、図７および図８に示すように、両押圧
部２３ａ、２３ｂの先端をクシ状に形成しても良く、上
記各実施例と同様の効果を得ることができる。
部２３ａ、２３ｂの先端をブラシ状に形成した場合につ
いて説明したが、図７および図８に示すように、両押圧
部２３ａ、２３ｂの先端をクシ状に形成しても良く、上
記各実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、マイクロスイッチを押圧する二股状の一対の押圧
部に、先端に所定の値以上の力が付勢されると変形する
可撓部をそれぞれ備えたので、過大操作力が加わって
も、マイクロスイッチを破損させることなく寿命の低下
を防止することが可能な押し釦スイッチを提供すること
ができる。
れば、マイクロスイッチを押圧する二股状の一対の押圧
部に、先端に所定の値以上の力が付勢されると変形する
可撓部をそれぞれ備えたので、過大操作力が加わって
も、マイクロスイッチを破損させることなく寿命の低下
を防止することが可能な押し釦スイッチを提供すること
ができる。
【００２６】又、この発明の請求項２によれば、両押圧
部の中央部に中空の穴をそれぞれ穿設し、この穴の両側
残部で可撓部を形成するようにしたので、過大操作力が
加わっても、マイクロスイッチを破損させることなく寿
命の低下を防止することが可能な押し釦スイッチを提供
することができる。
部の中央部に中空の穴をそれぞれ穿設し、この穴の両側
残部で可撓部を形成するようにしたので、過大操作力が
加わっても、マイクロスイッチを破損させることなく寿
命の低下を防止することが可能な押し釦スイッチを提供
することができる。
【００２７】又、この発明の請求項３によれば、両押圧
部の先端をクシ状またはブラシ状に形成して可撓性を持
たせるようにしたので、過大操作力が加わっても、マイ
クロスイッチを破損させることなく寿命の低下を防止す
ることが可能な押し釦スイッチを提供することができ
る。
部の先端をクシ状またはブラシ状に形成して可撓性を持
たせるようにしたので、過大操作力が加わっても、マイ
クロスイッチを破損させることなく寿命の低下を防止す
ることが可能な押し釦スイッチを提供することができ
る。
【図１】この発明の実施例１における押し釦スイッチの
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図２】図１における押し釦スイッチの定常動作状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】図１における押し釦スイッチの過大操作力付加
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図４】この発明の実施例２における押し釦スイッチの
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図５】図４における押し釦スイッチの定常動作状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図６】図４における押し釦スイッチの過大操作力付加
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図７】この発明の実施例３における押し釦スイッチの
要部の構成を示す図である。
要部の構成を示す図である。
【図８】図７における線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿う断面
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図９】従来の押し釦スイッチを備えた操作パネルを示
す正面図である。
す正面図である。
【図１０】図９における操作パネルの一部を破断して示
す側面図である。
す側面図である。
【図１１】図１０における従来の押し釦スイッチの構成
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図１２】図１１における線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿う非動
作状態を示す断面図である。
作状態を示す断面図である。
【図１３】図１２におけると同様な線に沿う定常動作状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図１４】図１２におけると同様な線に沿う過大操作力
付加状態を示す断面図である。
付加状態を示す断面図である。
５ ケース ５ａ 前面パネル ５ｂ 開口 １１ 復帰スプリング １２ ガイド板 １３ マイクロスイッチ １４、２１ フランジ部 １５、２２ 押し釦部 １６ａ、１６ｂ、２３ａ、２３ｂ 押圧部 １７ａ、１７ｂ 中空の穴 １８ａ、１８ｂ 残部 １９、２４ 押し釦 ２０、２５ 押し釦スイッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 開口を有する前面パネルの裏面に当接さ
れるフランジ部と、このフランジ部の一側に形成され上
記前面パネルの開口から前方に突出する押し釦部と、上
記フランジ部の他側に二股状に突出する一対の押圧部と
で成り、上記両押圧部でガイド板を挟持して前後に摺動
可能な押し釦、上記フランジ部を前方に所定の力で付勢
して上記前面パネルの裏面に押圧する復帰用スプリン
グ、上記ガイド板の両側に配設され上記押圧部の先端で
押圧されることにより開、閉するマイクロスイッチを備
えた押し釦スイッチにおいて、上記両押圧部は先端に所
定の値以上の力が付勢されると変形する可撓部を備えた
ことを特徴とする押し釦スイッチ。 - 【請求項２】 両押圧部は中央部に中空の穴がそれぞれ
穿設され上記穴の両側残部で可撓に形成されていること
を特徴とする請求項１記載の押し釦スイッチ。 - 【請求項３】 両押圧部は先端がクシ状またはブラシ状
に形成されていることを特徴とする請求項１記載の押し
釦スイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4892094A JPH07262869A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 押し釦スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4892094A JPH07262869A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 押し釦スイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07262869A true JPH07262869A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=12816695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4892094A Pending JPH07262869A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 押し釦スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07262869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009140851A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Panasonic Corp | 車両用スイッチ |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP4892094A patent/JPH07262869A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009140851A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Panasonic Corp | 車両用スイッチ |
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