JPH0726211A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JPH0726211A JPH0726211A JP17162693A JP17162693A JPH0726211A JP H0726211 A JPH0726211 A JP H0726211A JP 17162693 A JP17162693 A JP 17162693A JP 17162693 A JP17162693 A JP 17162693A JP H0726211 A JPH0726211 A JP H0726211A
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- JP
- Japan
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- block
- block copolymer
- sensitive adhesive
- self
- adhesive tape
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コロナ処理を施さずとも、基材層と粘着剤層
との間で優れたアンカー力を得る。 【構成】 ポリオレフィン樹脂からなる基材層（ａ）
と、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び
一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａは
スチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロ
ック及び／またはイソプレン重合体ブロックを水素添加
して得られるポリオレフィン重合体ブロックを意味す
る。）からなる群より選ばれる少なくとも１種のブロッ
ク共重合体及び／または該ブロック共重合体を酸変性し
たブロック共重合体を含有するブロック共重合体樹脂層
（ｂ）と、アクリル系粘着剤層（ｃ）とが順次積層され
てなることを特徴としている。
との間で優れたアンカー力を得る。 【構成】 ポリオレフィン樹脂からなる基材層（ａ）
と、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び
一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａは
スチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロ
ック及び／またはイソプレン重合体ブロックを水素添加
して得られるポリオレフィン重合体ブロックを意味す
る。）からなる群より選ばれる少なくとも１種のブロッ
ク共重合体及び／または該ブロック共重合体を酸変性し
たブロック共重合体を含有するブロック共重合体樹脂層
（ｂ）と、アクリル系粘着剤層（ｃ）とが順次積層され
てなることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン樹脂を
基材とする粘着テープに関するものであり、さらに詳細
には、基材層と粘着剤層とのアンカー性に優れた粘着テ
ープに関するものである。
基材とする粘着テープに関するものであり、さらに詳細
には、基材層と粘着剤層とのアンカー性に優れた粘着テ
ープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、粘着テープは数多くの製品が
知られており、その主流はクラフト紙、布、ポリエステ
ルフィルム、ポリオレフィンフィルム、軟質塩化ビニル
フィルム等の基材上に溶液とした粘着剤（組成物を含
む）を塗布した後に乾燥するタイプのものであった。し
かしながら、近年、安全衛生上及び環境上の問題によ
り、脱溶剤化が進み、水分散系粘着剤を用いた粘着テー
プへと移り変わってきている。このような水分散系粘着
剤としては、アクリル酸エステル共重合体等が用いられ
ている。
知られており、その主流はクラフト紙、布、ポリエステ
ルフィルム、ポリオレフィンフィルム、軟質塩化ビニル
フィルム等の基材上に溶液とした粘着剤（組成物を含
む）を塗布した後に乾燥するタイプのものであった。し
かしながら、近年、安全衛生上及び環境上の問題によ
り、脱溶剤化が進み、水分散系粘着剤を用いた粘着テー
プへと移り変わってきている。このような水分散系粘着
剤としては、アクリル酸エステル共重合体等が用いられ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなアクリル系
粘着剤は、ポリオレフィン樹脂の基材上に塗工され、乾
燥して成形される。しかしながら、アクリル系粘着剤と
ポリオレフィン樹脂基材との投錨力（アンカー力）が弱
いので、そのままでは粘着剤と基材が剥離することが多
い。そこで、従来は、ポリオレフィン基材の粘着剤層を
形成する面にコロナ処理を施し、その表面に極性基を設
けることにより投錨力を高める等の前処理が行われてい
る。
粘着剤は、ポリオレフィン樹脂の基材上に塗工され、乾
燥して成形される。しかしながら、アクリル系粘着剤と
ポリオレフィン樹脂基材との投錨力（アンカー力）が弱
いので、そのままでは粘着剤と基材が剥離することが多
い。そこで、従来は、ポリオレフィン基材の粘着剤層を
形成する面にコロナ処理を施し、その表面に極性基を設
けることにより投錨力を高める等の前処理が行われてい
る。
【０００４】このようなコロナ処理の必要性から、従来
の粘着テープの製造工程は、複雑なものとなっていた。
本発明の目的は、このようなコロナ処理を施さなくとも
基材と粘着剤とのアンカー性に優れる粘着テープを提供
することにある。
の粘着テープの製造工程は、複雑なものとなっていた。
本発明の目的は、このようなコロナ処理を施さなくとも
基材と粘着剤とのアンカー性に優れる粘着テープを提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の粘着テープは、
（ａ）ポリオレフィン樹脂からなる基材層と、（ｂ）一
般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式
Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレ
ン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック及
び／またはイソプレン重合体ブロックを水素添加して得
られるオレフィン重合体ブロックを意味する。）からな
る群より選ばれる少なくとも１種のブロック共重合体
（以下、「飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー」と
いう。）及び／または該ブロック共重合体を酸変性した
ブロック共重合体（以下、「酸変性飽和型スチレン系熱
可塑性エラストマー」という。）を含有するブロック共
重合体樹脂層と、（ｃ）アクリル系粘着剤層とが順次積
層されてなることを特徴とする。
（ａ）ポリオレフィン樹脂からなる基材層と、（ｂ）一
般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式
Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレ
ン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック及
び／またはイソプレン重合体ブロックを水素添加して得
られるオレフィン重合体ブロックを意味する。）からな
る群より選ばれる少なくとも１種のブロック共重合体
（以下、「飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー」と
いう。）及び／または該ブロック共重合体を酸変性した
ブロック共重合体（以下、「酸変性飽和型スチレン系熱
可塑性エラストマー」という。）を含有するブロック共
重合体樹脂層と、（ｃ）アクリル系粘着剤層とが順次積
層されてなることを特徴とする。
【０００６】以下、本発明について詳述する。基材に用
いるポリオレフィン樹脂は、低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリ
エチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合
体、エチレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体、ポリ
プロピレン（ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロ
ックコポリマー）等が挙げられる。また、これらの混合
物も好適に使用できる。
いるポリオレフィン樹脂は、低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリ
エチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合
体、エチレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体、ポリ
プロピレン（ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロ
ックコポリマー）等が挙げられる。また、これらの混合
物も好適に使用できる。
【０００７】飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーの
スチレン系重合体ブロックＡは、平均分子量が４０００
〜１１５０００程度のものが好ましく、さらには８００
０〜６００００程度のものがより好ましい。そのガラス
転移温度は２０℃以上のものが好ましい。また、ブタジ
エン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロックを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックＢは，平均
分子量が２００００〜４５００００程度ものが好まし
く、さらには５００００〜３０００００程度のものがよ
り好ましい。そのガラス転移温度は−２０℃以下のもの
が好ましい。そして、上記Ａ成分とＢ成分との好ましい
重量比はＡ／Ｂ＝２／９８〜５０／５０、さらに好まし
くはＡ／Ｂ＝５／９５〜３０／７０である。一般式Ａ−
Ｂ−Ａブロック共重合体と一般式Ａ−Ｂブロック共重合
体の重量比は好ましくはＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００／
０〜２０／８０、さらに好ましくはＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ
＝１００／０〜５０／５０である。
スチレン系重合体ブロックＡは、平均分子量が４０００
〜１１５０００程度のものが好ましく、さらには８００
０〜６００００程度のものがより好ましい。そのガラス
転移温度は２０℃以上のものが好ましい。また、ブタジ
エン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロックを水素
添加して得られるオレフィン重合体ブロックＢは，平均
分子量が２００００〜４５００００程度ものが好まし
く、さらには５００００〜３０００００程度のものがよ
り好ましい。そのガラス転移温度は−２０℃以下のもの
が好ましい。そして、上記Ａ成分とＢ成分との好ましい
重量比はＡ／Ｂ＝２／９８〜５０／５０、さらに好まし
くはＡ／Ｂ＝５／９５〜３０／７０である。一般式Ａ−
Ｂ−Ａブロック共重合体と一般式Ａ−Ｂブロック共重合
体の重量比は好ましくはＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ＝１００／
０〜２０／８０、さらに好ましくはＡ−Ｂ−Ａ／Ａ−Ｂ
＝１００／０〜５０／５０である。
【０００８】酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラスト
マーは、飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーにマイ
レン酸、フマル酸、または無水マレイン酸等の不飽和ジ
カルボン酸またはその誘導体を付加したものである。飽
和型スチレン系熱可塑性エラストマーと不飽和ジカルボ
ン酸またはその誘導体を押出機等において実質的にラジ
カルを発生しないような溶融混合条件においてグラフト
反応することにより得られる。
マーは、飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーにマイ
レン酸、フマル酸、または無水マレイン酸等の不飽和ジ
カルボン酸またはその誘導体を付加したものである。飽
和型スチレン系熱可塑性エラストマーと不飽和ジカルボ
ン酸またはその誘導体を押出機等において実質的にラジ
カルを発生しないような溶融混合条件においてグラフト
反応することにより得られる。
【０００９】ポリオレフィン樹脂層と飽和型スチレン系
熱可塑性エラストマーまたは酸変性飽和型スチレン系熱
可塑性エラストマーとを積層する方法は共押出成形法が
好ましい。飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー及び
酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーには、ポ
リオレフィン樹脂層との共押出性を向上させるために石
油樹脂等を混合して流動性（溶融粘度）を低くしても良
い。
熱可塑性エラストマーまたは酸変性飽和型スチレン系熱
可塑性エラストマーとを積層する方法は共押出成形法が
好ましい。飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー及び
酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーには、ポ
リオレフィン樹脂層との共押出性を向上させるために石
油樹脂等を混合して流動性（溶融粘度）を低くしても良
い。
【００１０】アクリル系粘着剤を構成する（メタ）アク
リル酸エステル共重合体は、粘弾性スペクトルにおける
ｔａｎδのピーク値で示されるガラス転移温度は１０℃
以下のものが好ましく、より好ましくは０℃以下であ
る。（メタ）アクリル酸エステル共重合体は、炭素数が
４〜１２のアルキル基を有するものが好ましく、例え
ば、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキ
シル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アク
リレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ドデシル
（メタ）アクリレート等が好適に用いられる。（メタ）
アクリル酸エステルは、１もしくは２種類以上が用いら
れ、これらの（メタ）アクリル酸エステルのみを使用
し、重合副成分は使用しなくても良い。しかし、粘着力
や凝集力のバランス上必要ならば重合副成分として、
（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリルアミド、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシメチルア
クリレートなどの重合性の極性モノマーを、一般的に３
０重量％以下の範囲で用いても良い。（メタ）アクリル
酸エステル共重合体の重量平均分子量はＧＰＣによるス
チレン換算分子量で１０００００〜１００００００程度
のものが好ましく、更に好ましくは２０００００〜８０
００００である。アクリル系粘着剤は溶液重合によって
製造してもよいが、水分散乳化重合によって製造すれ
ば、ミセル内ゲルを形成するので後で架橋する必要がな
くて工程上有利である。
リル酸エステル共重合体は、粘弾性スペクトルにおける
ｔａｎδのピーク値で示されるガラス転移温度は１０℃
以下のものが好ましく、より好ましくは０℃以下であ
る。（メタ）アクリル酸エステル共重合体は、炭素数が
４〜１２のアルキル基を有するものが好ましく、例え
ば、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキ
シル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アク
リレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ドデシル
（メタ）アクリレート等が好適に用いられる。（メタ）
アクリル酸エステルは、１もしくは２種類以上が用いら
れ、これらの（メタ）アクリル酸エステルのみを使用
し、重合副成分は使用しなくても良い。しかし、粘着力
や凝集力のバランス上必要ならば重合副成分として、
（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリルアミド、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシメチルア
クリレートなどの重合性の極性モノマーを、一般的に３
０重量％以下の範囲で用いても良い。（メタ）アクリル
酸エステル共重合体の重量平均分子量はＧＰＣによるス
チレン換算分子量で１０００００〜１００００００程度
のものが好ましく、更に好ましくは２０００００〜８０
００００である。アクリル系粘着剤は溶液重合によって
製造してもよいが、水分散乳化重合によって製造すれ
ば、ミセル内ゲルを形成するので後で架橋する必要がな
くて工程上有利である。
【００１１】
【作用】本発明では、基材層となるポリオレフィン樹脂
及びアクリル系粘着剤に対し粘着性を有するブロック共
重合体樹脂層を、基材層とアクリル系粘着剤層の間に設
けている。このため、基材と粘着剤層とのアンカー性が
向上ししている。
及びアクリル系粘着剤に対し粘着性を有するブロック共
重合体樹脂層を、基材層とアクリル系粘着剤層の間に設
けている。このため、基材と粘着剤層とのアンカー性が
向上ししている。
【００１２】
【実施例】以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明に
ついて更に具体的に説明するが、本発明は、これらの実
施例に限定されるものではなない。
ついて更に具体的に説明するが、本発明は、これらの実
施例に限定されるものではなない。
【００１３】実施例１ （粘着剤の重合）温度計、攪拌機、還流冷却管、窒素導
入管を備えた反応器内に、過硫酸アンモニウム０．１重
量部を溶解したイオン交換水５０重量部を投入し、窒素
雰囲気下で７０℃に加温した。モノマー組成として２−
エチルヘキシルアクリレート６０重量部、ｎ−ブチルア
クリレート３５重量部、アクリル酸５重量部を用いた。
アニオン系界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルスルホン酸アンモニウム（商品名「ハイテノ
ール−０８」、第一工業製薬社製）０．９重量部を用い
た。
入管を備えた反応器内に、過硫酸アンモニウム０．１重
量部を溶解したイオン交換水５０重量部を投入し、窒素
雰囲気下で７０℃に加温した。モノマー組成として２−
エチルヘキシルアクリレート６０重量部、ｎ−ブチルア
クリレート３５重量部、アクリル酸５重量部を用いた。
アニオン系界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルスルホン酸アンモニウム（商品名「ハイテノ
ール−０８」、第一工業製薬社製）０．９重量部を用い
た。
【００１４】上記モノマー組成１００重量部、アニオン
系界面活性剤０．９重量部、ｎ−ドデシルメルカプタン
０．０６重量部、イオン交換水３０重量部を混合攪拌し
て乳化モノマーを調製し、滴下ロートに仕込んだ。この
乳化モノマーを前記過硫酸アンモニウムを溶解したイオ
ン交換水の入った反応器内に３時間かけて滴下して乳化
重合を行った。乳化重合中は反応器内の温度を７０℃に
維持した。
系界面活性剤０．９重量部、ｎ−ドデシルメルカプタン
０．０６重量部、イオン交換水３０重量部を混合攪拌し
て乳化モノマーを調製し、滴下ロートに仕込んだ。この
乳化モノマーを前記過硫酸アンモニウムを溶解したイオ
ン交換水の入った反応器内に３時間かけて滴下して乳化
重合を行った。乳化重合中は反応器内の温度を７０℃に
維持した。
【００１５】その後、滴下ロートをイオン交換水１重量
部で洗浄して滴下し、７０℃で１時間維持して乳化重合
を行い，その後９０℃に昇温して１時間維持し熟成し
た。重合転化率は９９％以上であった。乳化重合液を３
０℃以下に冷却して、これを２５重量％のアンモニア水
で中和した。これに、ウレタン系増粘剤（商品名「アデ
カノールＵＨ−４２０」、旭電化社製）０．４重量部を
混合攪拌した後濾過して、水分散系アクリル系粘着剤を
製造した。
部で洗浄して滴下し、７０℃で１時間維持して乳化重合
を行い，その後９０℃に昇温して１時間維持し熟成し
た。重合転化率は９９％以上であった。乳化重合液を３
０℃以下に冷却して、これを２５重量％のアンモニア水
で中和した。これに、ウレタン系増粘剤（商品名「アデ
カノールＵＨ−４２０」、旭電化社製）０．４重量部を
混合攪拌した後濾過して、水分散系アクリル系粘着剤を
製造した。
【００１６】（基材の作成）ポリオレフィン樹脂層とし
てポリプロピレン（ランダムコポリマー）（商品名「Ｗ
Ｆ８２５」、住友化学工業社製）を、飽和型スチレン系
熱可塑性エラストマーとしてスチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体の水素添加物（商品名「セプト
ン２０４３」、クラレ社製）を用いて２層共押出法によ
って成形した。
てポリプロピレン（ランダムコポリマー）（商品名「Ｗ
Ｆ８２５」、住友化学工業社製）を、飽和型スチレン系
熱可塑性エラストマーとしてスチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体の水素添加物（商品名「セプト
ン２０４３」、クラレ社製）を用いて２層共押出法によ
って成形した。
【００１７】（粘着テープの作成）上記基材に上記水分
散系アクリル粘着剤を塗布、乾燥して粘着剤を作成し
た。厚みは基材が１５０μｍ、粘着剤が４０μｍであっ
た。
散系アクリル粘着剤を塗布、乾燥して粘着剤を作成し
た。厚みは基材が１５０μｍ、粘着剤が４０μｍであっ
た。
【００１８】実施例２ 実施例１と同じ水分散系アクリル粘着剤を用いた。粘着
テープの作成も実施例１と同様に行った。基材の作成に
おいては酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー
としてスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体の水素添加物にマイレン酸を付加させたもの（商品名
「タフテックＭ１９４３」、旭化成社製）を用いた。
テープの作成も実施例１と同様に行った。基材の作成に
おいては酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー
としてスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体の水素添加物にマイレン酸を付加させたもの（商品名
「タフテックＭ１９４３」、旭化成社製）を用いた。
【００１９】比較例 実施例１と同じ水分散系アクリル粘着剤を用いて、粘着
テープの作成も実施例１と同様に行った。但し、基材の
作成においてはポリプロピレン（ランダムコポリマー）
（商品名「ＦＷ８２５」、住友化学工業社製）を押出成
形して得たフィルムを用いた。コロナ処理やアンカー剤
の塗布等の前処理は行わなかった。
テープの作成も実施例１と同様に行った。但し、基材の
作成においてはポリプロピレン（ランダムコポリマー）
（商品名「ＦＷ８２５」、住友化学工業社製）を押出成
形して得たフィルムを用いた。コロナ処理やアンカー剤
の塗布等の前処理は行わなかった。
【００２０】以上のようにして得られた実施例１，２及
び比較例の粘着テープについて、ＳＰ接着力を測定し、
この結果を表１に示した。なお、ＳＰ接着力は、ＪＩＳ
Ｚ０２３７−８に準じて測定した。
び比較例の粘着テープについて、ＳＰ接着力を測定し、
この結果を表１に示した。なお、ＳＰ接着力は、ＪＩＳ
Ｚ０２３７−８に準じて測定した。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１から明らかなように、本発明に従い飽
和型スチレン系熱可塑性エラストマーまたは酸変性飽和
型スチレン系熱可塑性エラストマーを、ポリオレフィン
樹脂基材層とアクリル系粘着剤層との間に設けた実施例
１，２の粘着テープは、比較例の粘着テープに比べ、は
るかに優れたＳＰ接着力を示し、比較例の粘着テープ
は、基材層と粘着剤層との間で剥離が生じた。
和型スチレン系熱可塑性エラストマーまたは酸変性飽和
型スチレン系熱可塑性エラストマーを、ポリオレフィン
樹脂基材層とアクリル系粘着剤層との間に設けた実施例
１，２の粘着テープは、比較例の粘着テープに比べ、は
るかに優れたＳＰ接着力を示し、比較例の粘着テープ
は、基材層と粘着剤層との間で剥離が生じた。
【００２３】
【発明の効果】本発明に従い、飽和型スチレン系熱可塑
性エラストマーまたは酸変性飽和型スチレン系熱可塑性
エラストマー（ｂ）を、ポリオレフィン樹脂基材層
（ａ）と、アクリル系粘着剤層（ｃ）の間に設けること
により、基材層と粘着剤層との間のアンカー力を向上さ
せることができる。従って、コロナ処理を基材表面に対
して施すことなく、アンカー力を高めることができ、従
来よりも簡易な製造工程で粘着テープを製造することが
できる。
性エラストマーまたは酸変性飽和型スチレン系熱可塑性
エラストマー（ｂ）を、ポリオレフィン樹脂基材層
（ａ）と、アクリル系粘着剤層（ｃ）の間に設けること
により、基材層と粘着剤層との間のアンカー力を向上さ
せることができる。従って、コロナ処理を基材表面に対
して施すことなく、アンカー力を高めることができ、従
来よりも簡易な製造工程で粘着テープを製造することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/00 Ｍ 8413−4Ｆ １０４ 8413−4Ｆ 27/28 8413−4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）ポリオレフィン樹脂からなる基材
層と、（ｂ）一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重
合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但
し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重
合体ブロック及び／またはイソプレン重合体ブロックを
水素添加して得られるオレフィン重合体ブロックを意味
する。）からなる群より選ばれる少なくとも１種のブロ
ック共重合体及び／または該ブロック共重合体を酸変性
したブロック共重合体を含有するブロック共重合体樹脂
層と、（ｃ）アクリル系粘着剤層とが順次積層されてな
ることを特徴とする粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17162693A JP2868391B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17162693A JP2868391B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 粘着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726211A true JPH0726211A (ja) | 1995-01-27 |
| JP2868391B2 JP2868391B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=15926672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17162693A Expired - Fee Related JP2868391B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2868391B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006328391A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-12-07 | Eastman Chem Co | 感圧接着性（ｐｓａ）積層体 |
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