JPH0726037A - レトルト用フイルム - Google Patents
レトルト用フイルムInfo
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- JPH0726037A JPH0726037A JP16787493A JP16787493A JPH0726037A JP H0726037 A JPH0726037 A JP H0726037A JP 16787493 A JP16787493 A JP 16787493A JP 16787493 A JP16787493 A JP 16787493A JP H0726037 A JPH0726037 A JP H0726037A
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Abstract
ン系ランダム共重合体(A)とエチレン含有量が30重
量%以上のエチレン・αオレフィン共重合体(B)の混
合物が98〜85重量%と、スチレン系モノマ7〜45
重量%とブタジエン93〜55重量%とからなるスチレ
ン系共重合体の水素添加物(C)が2〜15重量%の混
合物に対して、滑剤(D)を500〜6000ppm添
加した組成物からなることを特徴とするレトルト用フイ
ルム。 【効果】透明性および低温での耐衝撃性に優れ、しかも
安定した低温度ヒートシール特性および開封性を有する
セミレトルト用包装フイルムを得ことができた。
Description
に関するものである。
トシール層として用いるエチレン・プロピレン共重合体
を主体とした熱可塑性フイルムに関し、透明性および低
温での耐衝撃性に優れ、しかも安定した低温度ヒートシ
ール特性および開封性を有するレトルト用包装フイルム
に関するものである。
点から調理済みの食品やレトルト食品が市場で著しい伸
びを示している。特に常温長期保存を前提としたレトル
ト食品はカレーや豆類をはじめとして種々の食品に利用
されてきている。レトルト処理とは、包装食品の加熱殺
菌を内容物の味覚、風味、外観などを損なわないように
行う殺菌処理のことであり、包装材の最内層のシーラン
ト層としてはポリプロピレン系フイルムを用いた複合フ
イルムがこの分野の主流となりつつある現状にある。
は、160℃付近に融点を持つエチレン・プロピレンブ
ロック共重合体を主樹脂としたハイレトルト用(130
〜135℃における殺菌処理)タイプとエチレン・プロ
ピレンランダム共重合体を主樹脂としたセミレト用(1
20℃付近における殺菌処理)タイプに大別することが
できる。ハイレトルト用フイルムはエチレン・プロピレ
ンブロック共重合体を使用していることから、低温での
耐衝撃性および耐熱性に優れるが、フイルム自身が不透
明であるためにレトルトパウチなどの透明性を要求され
る用途には使用できないこと、また実用ヒートシール温
度域が狭く安定したヒートシールを得るには温度管理が
難しいなどの欠点を有している。これに比べセミレト用
フイルムは、透明性を有するが低温下(−5〜5℃付
近)での耐衝撃強度が急激に低下するため、このフイル
ムを用いたレトルトパウチを寒冷地で使用した場合には
落袋により破袋を生じる危険性が大きいという欠点を有
していることが一般的に知られている。これらの問題点
を一挙に解決するため、特開昭59−115312にみ
られるような柔軟樹脂の共重合化あるいは特開昭62−
3951にみられるような複合製膜化が行われている。
しかし、これらの問題点を一挙に解決して全ての点で満
足して取扱えるレトルト用フイルムとすることは難しい
現状にある。
下での耐衝撃強度を改良するため種々の柔軟樹脂の添加
が検討されている。しかし、透明性、低温ヒートシール
性およびレトルト前後の開封性を維持しつつ低温下での
耐衝撃強度を向上するには相反するする特性を同時に満
足する必要があり限界があった。
ルト用フイルムとしての機能を失うことなく、上記欠点
を解消せしめたセミレト用フイルムを提供せんとするも
のである。
る問題点は次の〜の手段によって解決される。
ロピレン系ランダム共重合体(A)とエチレン含有量が
30重量%以上のエチレン・αオレフィン共重合体
(B)の混合物が98〜85重量%と、スチレン系モノ
マ7〜45重量%とブタジエン93〜55重量%とから
なるスチレン系共重合体の水素添加物(C)が2〜15
重量%の混合物に対して、滑剤(D)を500〜600
0ppm添加した組成物からなることを特徴とするレト
ルト用フイルム。
体(A)とエチレン・αオレフィン共重合体(B)の混
合重量比(B)/(A)が0.15以下であることを特
徴とするレトルト用フイルム。
がエチレン・プロピレン共重合体およびエチレン・ブテ
ン共重合体もしくはそれらの混合物であることを特徴と
するレトルト用フイルム。
物であり、その有機滑剤/無機滑剤の比率が1.25〜
0.25であることを特徴とするレトルト用フイルム。
レン系ランダム共重合体(A)とは、コモノマーとして
プロピレンモノマを主成分とするプロピレンモノマとエ
チレンモノマのランダム共重合体である。共重合モノマ
としてエチレン以外の他のα−オレフィンたとえばブテ
ン−1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1、オク
テン−1などを目的を損なわない範囲で5重量%未満共
重合していてもよい。
(B)とはエチレン含有量が30重量%以上、好ましく
は40重量%以上、さらに好ましくは50重量%以上と
プロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1,4−メチルペ
ンテン−1、オクテン−1の共重合体である。中でもプ
ロピレン、ブテン−1との共重合体が特に好ましい。エ
チレン・αオレフィン共重合体(B)はこれら共重合体
の単体でも混合物でも良い。
レン系ランダム共重合体(A)の融点は135〜155
℃、好ましくは140〜150℃である。融点が135
℃未満であるとセミレトルト処理後の開封性が悪化する
し、融点が155℃を越えると低温ヒートシール性を満
足しない。
(A)とエチレン・αオレフィン共重合体(B)の混合
重量比(B)/(A)は0.15以下であるのが好まし
い。混合重量比(B)/(A)が0.15を越えると低
温ヒートシール性に劣る。また、エチレン・αオレフィ
ン共重合体(B)の添加によりフイルムの取扱い性が良
好になるとともに安価なフイルムを得ることができる。
体の水素添加物(C)とは、スチレン系モノマ7〜45
重量%、好ましくは7〜35重量%とブタジエン93〜
55重量%、好ましくは93〜65重量%との共重合体
の水素添加物である。スチレン系モノマ量が7重量%未
満になると樹脂としての取扱い性が悪くなるし、スチレ
ン系モノマ量が45重量%を越えると透明性が低下する
とともに低温下での衝撃強度向上が望めない。さらに、
共重合体の水素添加率は95%以上が好ましく、より好
ましくは97%以上である。また、これらの樹脂には重
合方法によりブロック型のタイプとランダム型のタイプ
がある。本発明においてはブロック型タイプあるいはラ
ンダム型のタイプおよびそれらの混合物のいずれも使用
できる。しかし、ランダム型のタイプが特に好ましい。
ブロック型タイプとはスチレンあるいはα−メチルスチ
レンとブタジエンのブロック共重合体を水素添加したも
のである。スチレンとブタジエンのブロック共重合体を
水素添加したものは通称SEBS(スチレン・エチレン
・ブチレン・スチレン)樹脂と呼ばれる。また、スチレ
ン系共重合体の水素添加物のランダム型タイプとはポリ
スチレンあるいはα−メチルポリスチレンのブロック
(a)とスチレンあるいはα−メチルスチレンとブタジ
エンのランダム共重合体ブロック(b)、必要に応じて
スチレンあるいはα−メチルスチレンとブタジエンのテ
ーパーブロック(c)からなり、これらがブロック的に
結合したブロック共重合体のことである。
(A)とエチレン・αオレフィン共重合体(B)の混合
物に対するスチレン系共重合体の水素添加物(C)の混
合割合は、エチレン・プロピレン系ランダム共重合体
(A)とエチレン・αオレフィン共重合体(B)の混合
物98〜85重量%、好ましくは97〜88重量%と、
スチレン系共重合体の水素添加物(C)が2〜15重量
%、好ましくは3〜12重量%である。スチレン系共重
合体の水素添加物(C)が5重量%未満であると低温下
での衝撃強度向上が望めないし、低温ヒートシール性も
満足しない。また15重量%を越えるとレトルト後の開
封性が悪化する。
は、無機滑剤として一般に使用されているシリカ系、ゼ
オライト系などの無機滑剤が使用できる。無機滑剤の平
均粒子径としては滑り性とフイルム外観の点から2〜1
0μmが好ましい。また、有機滑剤としては一般に使用
されているオレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステア
リン酸アミドなどの有機滑剤を使用することができる。
滑剤(D)はフイルムの滑り性および袋にしてからの開
封性の点から有機滑剤と無機滑剤の混合物であることが
好ましく、その比率は有機滑剤/無機滑剤で1.25〜
0.25の範囲であるのが良く、好ましくは1.10〜
0.25、さらに好ましくは1.05〜0.30であ
る。有機滑剤/無機滑剤の比率が0.25未満になる
と、有機滑剤のブリードアウト量が少なくなり過ぎるた
めかフイルムの滑り性が悪くなるし、有機滑剤/無機滑
剤の比率が1.25を超えると有機滑剤のブリードアウ
ト量が多くなり過ぎるため低温ヒートシール性が低下す
る。滑剤(D)の添加量は500〜6000ppm、好
ましくは800〜5000ppmである。添加量が50
0ppm未満であるとフイルムの滑り性が劣るためフイ
ルムとしての取扱い性および開封性がわるいし、600
0ppmを超えるとヒートシール性が低下する。
法について説明するが、これに限定されるものではな
い。
トに滑剤を配合した後、押出機にて溶融混合してペレッ
ト化する。その滑剤を含むペレットとエチレン・プロピ
レン系ランダム共重合体樹脂、エチレン・αオレフィン
共重合体およびスチレン系共重合体の水素添加樹脂を配
合した後、Tダイを有する押出機に供給し溶融押出した
後、Tダイより吐出しドラム上で冷却固化させてフイル
ムを巻き取る。
られるフイルムの透明性および低温衝撃力の点から40
℃以下であることが好ましい。
ト用フイルムとしてまた一般包装材として広く使用する
ことができる。
した。
し、0℃におけるインパクトを測定した。
フイルムを用い、130mm×170mmの形状のパウ
チを作成し、水とサラダ油を50/50にブレンドした
液を150ml充填封入してから、0℃の雰囲気下にお
いて1.2mの高さからコンクリート面へ垂直落下させ
そのときの破袋率で示した。
フイルムを作成し、CPP面を内側として150℃×1
秒にてヒートシールしてヒートシール力を測定する。
ヒートシールし、これを120℃×30分のレトルト殺
菌処理を行い、レトルト前後における開封性を調べた。
る。
レン含有量:1.0wt%、3.7wt%、6.2wt
%のTm=157℃、143℃、130℃)およびエチ
レン・αオレフィン共重合体として三井石油化学(株)
の“タフマー”P0480(EPR)、スチレン系共重
合体水素添加樹脂として、日本合成ゴム(株)の“DY
NARON”、シェル化学(株)の“クレイトン”、有
機滑剤としてオレイン酸アミドを、無機滑剤として日本
エアロジル(株)の“エアロジル”300を表1、表
2、表3の割合に混合する。これらの混合した樹脂をT
ダイを有する40mm押出機に供給し、押出機設定温度
を200〜260℃として溶融混合する。Tダイより吐
出したポリマを35〜40℃の冷却ドラム上にキャスト
し60μm厚みの単層フイルムを得た。
ろ、表1、表2、表3に見られるように実施例1〜実施
例3は低温衝撃力、低温ヒートシール性、開封性、低温
落袋性および透明性に優れたフイルムであり、セミレト
ルト用フイルムとしての必要特性を供えているものであ
った。
レンランダム共重合樹脂(EPC)の融点(Tm)が1
30℃と低いため、フイルム同士が融解してしまいレト
ルト後に開封できなかった。これとは逆に157℃と高
融点のEPCを使用した比較例2は低温ヒートシール性
に劣っていた。
多い比較例3は低温ヒートシール性とレトルト後の開封
性に劣っていた。また、スチレン系共重合体水素添加樹
脂のブレンド量が少ない比較例4は低温衝撃力、低温落
袋性、低温ヒートシール性に劣っていた。
レン成分量の多い比較例6は低温ヒートシール性および
低温落袋性に劣るとともにフイルムの透明性も劣ってい
た。また、スチレン系共重合体水素添加樹脂のブレンド
量が多くかつ滑剤添加量の少ない比較例5は、低温ヒー
トシール性に劣ると共にレトルト前後の開封性に劣って
いた。有機滑剤/無機滑剤の比率が小さすぎ、かつ滑剤
添加量の少ない比較例7は、レトルト前後の開封性に劣
っていた。また、有機滑剤/無機滑剤の比率が大きすぎ
かつ滑剤添加量の多すぎる比較例8は、レトルト前後の
開封性に劣ると共に低温ヒートシール性および低温落袋
性に劣っていた。
撃力および低温落袋性に優れるとともにセミレトルト用
フイルムとしての耐熱性、透明性、低温ヒートシール性
を満足する。
袋のレトルト前後における開封性に優れる。
製膜条件に影響されず安定した製品が得られる。
性を維持し、安価なフイルムとすることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 融点が135〜155℃のエチレン・プ
ロピレン系ランダム共重合体(A)とエチレン含有量が
30重量%以上のエチレン・αオレフィン共重合体
(B)の混合物が98〜85重量%と、スチレン系モノ
マ7〜45重量%とブタジエン93〜55重量%とから
なるスチレン系共重合体の水素添加物(C)が2〜15
重量%の混合物に対して、滑剤(D)を500〜600
0ppm添加した組成物からなることを特徴とするレト
ルト用フイルム。 - 【請求項2】 エチレン・プロピレン系ランダム共重合
体(A)とエチレン・αオレフィン共重合体(B)の混
合重量比(B)/(A)が0.15以下であることを特
徴とする請求項1に記載のレトルト用フイルム。 - 【請求項3】 エチレン・αオレフィン共重合体(B)
がエチレン・プロピレン共重合体およびエチレン・ブテ
ン共重合体から選ばれた少なくとも一種であることを特
徴とする請求項1または請求項2に記載のレトルト用フ
イルム。 - 【請求項4】 滑剤(D)が有機滑剤と無機滑剤の混合
物であり、その有機滑剤/無機滑剤の比率が1.25〜
0.25であることを特徴とする請求項1に記載のレト
ルト用フイルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16787493A JP3648715B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | レトルト用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16787493A JP3648715B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | レトルト用フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0726037A true JPH0726037A (ja) | 1995-01-27 |
JP3648715B2 JP3648715B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=15857682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16787493A Expired - Lifetime JP3648715B2 (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | レトルト用フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3648715B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002001807A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Unitika Ltd | 透明蒸着用二軸延伸ポリアミドフィルム |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP16787493A patent/JP3648715B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002001807A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Unitika Ltd | 透明蒸着用二軸延伸ポリアミドフィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3648715B2 (ja) | 2005-05-18 |
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