JPH07259763A - 回転式スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
回転式スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPH07259763A JPH07259763A JP6070196A JP7019694A JPH07259763A JP H07259763 A JPH07259763 A JP H07259763A JP 6070196 A JP6070196 A JP 6070196A JP 7019694 A JP7019694 A JP 7019694A JP H07259763 A JPH07259763 A JP H07259763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- lubricating oil
- driven
- shaft
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
Abstract
(57)【要約】
【目的】 暖房運転時における潤滑油温度の低下に起因
した能力低下，耐久性の悪化を防止することができる回
転式スクロ−ル圧縮機を提供すること。 【構成】 位置合わせ部材３０を介する潤滑油溜の潤滑
油への熱伝達を規制する断熱手段を設けたものである。
この場合，断熱手段としては，位置合わせ部材３０の潤
滑油溜側に空間１０１を形成して，該空間１０１内に高
圧ガスを導入することが考えられる。又は，これに代
え，位置合わせ部材３０の潤滑油溜側に断熱材（図示し
ない）を配置することが考えられる。さらに，補助フレ
−ム９と規制部材２４との間の空間部５１内に駆動スク
ロ−ル側より高圧ガスを導入するガス通路を形成するよ
うにしても良い。
した能力低下，耐久性の悪化を防止することができる回
転式スクロ−ル圧縮機を提供すること。 【構成】 位置合わせ部材３０を介する潤滑油溜の潤滑
油への熱伝達を規制する断熱手段を設けたものである。
この場合，断熱手段としては，位置合わせ部材３０の潤
滑油溜側に空間１０１を形成して，該空間１０１内に高
圧ガスを導入することが考えられる。又は，これに代
え，位置合わせ部材３０の潤滑油溜側に断熱材（図示し
ない）を配置することが考えられる。さらに，補助フレ
−ム９と規制部材２４との間の空間部５１内に駆動スク
ロ−ル側より高圧ガスを導入するガス通路を形成するよ
うにしても良い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，回転式スクロ−ル圧縮
機に係り，潤滑油溜の潤滑油の温度低下に起因した各種
不具合をなくし，又，滞留している潤滑油による攪拌抵
抗に起因した入力増大を軽減できるように工夫したもの
に関する。
機に係り，潤滑油溜の潤滑油の温度低下に起因した各種
不具合をなくし，又，滞留している潤滑油による攪拌抵
抗に起因した入力増大を軽減できるように工夫したもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクロ−ル圧縮機は，例えば，図４に示
すような構成になっている。まず，密閉容器１があり，
この密閉容器１の上部には電動要素２が収容されている
とともに，下部にはスクロ−ル圧縮要素３が収容されて
いる。上記電動要素２は，固定子４と，この固定子４の
内側に配置された回転子５とから構成されている。又，
上記固定子４と回転子５との間にはエアギャップ６が形
成されている。又，主フレ−ム７があり，この主フレ−
ム７の中央部に主軸受８が設けられている。又，補助フ
レ−ム９があり，この補助フレ−ム９は密閉容器１の内
壁に圧接した状態で取付けられている。この補助フレ−
ム９には，上記主フレ−ム７の主軸受８に対して偏心し
た補助軸受１０が設けられている。そして，上記主フレ
−ム７と補助フレ−ム９とは，内部に中空室１１を形成
するようにボルト１２によって固定されている。
すような構成になっている。まず，密閉容器１があり，
この密閉容器１の上部には電動要素２が収容されている
とともに，下部にはスクロ−ル圧縮要素３が収容されて
いる。上記電動要素２は，固定子４と，この固定子４の
内側に配置された回転子５とから構成されている。又，
上記固定子４と回転子５との間にはエアギャップ６が形
成されている。又，主フレ−ム７があり，この主フレ−
ム７の中央部に主軸受８が設けられている。又，補助フ
レ−ム９があり，この補助フレ−ム９は密閉容器１の内
壁に圧接した状態で取付けられている。この補助フレ−
ム９には，上記主フレ−ム７の主軸受８に対して偏心し
た補助軸受１０が設けられている。そして，上記主フレ
−ム７と補助フレ−ム９とは，内部に中空室１１を形成
するようにボルト１２によって固定されている。
【０００３】一方，スクロ−ル圧縮要素３は，電動要素
２によって駆動される駆動スクロ−ル１３と，上記駆動
スクロ−ル１３と同じ方向に回転せられる従動スクロ−
ル１４とから構成されている。上記駆動スクロ−ル１３
は，円板状の鏡板１５と，この鏡板１５の一方の面に立
設されたインボリュ−ト状の曲線から成る渦巻状のラッ
プ１６と，上記鏡板１５の他方の面の中央に突設され回
転子５に挿入・固定される駆動軸１７とから構成されて
いる。又，従動スクロ−ル１４は，円板状の鏡板１８
と，この鏡板１８の一方の面に立設されたインボリュ−
ト状の曲線から成る渦巻状のラップ１９と，鏡板１８の
他方の面の中央に突設された従動軸２０とから構成され
ている。
２によって駆動される駆動スクロ−ル１３と，上記駆動
スクロ−ル１３と同じ方向に回転せられる従動スクロ−
ル１４とから構成されている。上記駆動スクロ−ル１３
は，円板状の鏡板１５と，この鏡板１５の一方の面に立
設されたインボリュ−ト状の曲線から成る渦巻状のラッ
プ１６と，上記鏡板１５の他方の面の中央に突設され回
転子５に挿入・固定される駆動軸１７とから構成されて
いる。又，従動スクロ−ル１４は，円板状の鏡板１８
と，この鏡板１８の一方の面に立設されたインボリュ−
ト状の曲線から成る渦巻状のラップ１９と，鏡板１８の
他方の面の中央に突設された従動軸２０とから構成され
ている。
【０００４】上記駆動スクロ−ル１３の駆動軸１７は，
主フレ−ム７の主軸受８によって軸支されていて，従動
スクロ−ル１４の従動軸２０は，補助フレ−ム９の補助
軸受１０によって軸支されている。そして，駆動スクロ
−ル１３及び従動スクロ−ル１４のラップ１６，１９
を，中空室１１内において相互に向かい合うようにして
噛合させ，それによって，内部に複数個の圧縮空間２１
を形成するようにしている。駆動軸１７には圧縮空間２
１内で圧縮された冷媒を密閉容器１内の電動要素２の上
部空間２２に吐出する吐出孔２３が穿孔されている。
主フレ−ム７の主軸受８によって軸支されていて，従動
スクロ−ル１４の従動軸２０は，補助フレ−ム９の補助
軸受１０によって軸支されている。そして，駆動スクロ
−ル１３及び従動スクロ−ル１４のラップ１６，１９
を，中空室１１内において相互に向かい合うようにして
噛合させ，それによって，内部に複数個の圧縮空間２１
を形成するようにしている。駆動軸１７には圧縮空間２
１内で圧縮された冷媒を密閉容器１内の電動要素２の上
部空間２２に吐出する吐出孔２３が穿孔されている。
【０００５】又，規制部材２４が設けられていて，この
規制部材２４によって，従動スクロ−ル１４の軸方向の
動きを規制する。上記規制部材２４は，従動スクロ−ル
１４の鏡板１８に接触し，円筒リング２５を介して駆動
スクロ−ル１３にボルト（図示せず）によって固定され
ている。そして，規制部材２４，円筒リング２５，駆動
スクロ−ル１３は，従動スクロ−ル１４を覆うようにし
て内部に図示しない空間を形成している。規制部材２４
と補助フレ−ム９の補助軸受１０の外周の間にはボ−ル
軸受２８が配置されている。
規制部材２４によって，従動スクロ−ル１４の軸方向の
動きを規制する。上記規制部材２４は，従動スクロ−ル
１４の鏡板１８に接触し，円筒リング２５を介して駆動
スクロ−ル１３にボルト（図示せず）によって固定され
ている。そして，規制部材２４，円筒リング２５，駆動
スクロ−ル１３は，従動スクロ−ル１４を覆うようにし
て内部に図示しない空間を形成している。規制部材２４
と補助フレ−ム９の補助軸受１０の外周の間にはボ−ル
軸受２８が配置されている。
【０００６】又，オルダム継手２９が配置されていて，
このオルダム継手２９は規制部材２４と従動スクロ−ル
１４との間に設けられている。このオルダム継手２９に
よって，駆動スクロ−ル１３に一体に固定された規制部
材２４と従動スクロ−ル１４とを同じ方向に回転させな
がら，従動スクロ−ル１４が駆動スクロ−ル１３に対し
て相対的に揺動するようにしている。又，位置合わせ部
材３０が設けられていて，この位置合わせ部材３０は，
従動軸２０と補助軸受１０との間に嵌合される偏心ブッ
シュ３１を一体に有するものである。この位置合わせ部
材３０には，従動スクロ−ル１４の従動軸２０の中央に
設けた吸込通路３２を介して空間に連通する凹み部３３
が設けられている。位置合わせ部材３０には凹み部３３
内に連通して吸込管３４を挿入接続する取付孔３５が設
けられている。この取付孔には密閉容器１を貫通して挿
入される吸込管３４を取り付け固定するＯリング３６が
設けられている。又，位置合わせ部材３０は吸込管３４
を接続した後，偏心ブッシュ３１によって駆動スクロ−
ル１３と従動スクロ−ル１４とのラップ１６，１９のク
リアランスを調整しながらボルト３７によって補助フレ
−ム９に固定される。規制部材２４，駆動スクロ−ル１
３，円筒リング２５によって囲まれる空間は低圧室にな
っている。
このオルダム継手２９は規制部材２４と従動スクロ−ル
１４との間に設けられている。このオルダム継手２９に
よって，駆動スクロ−ル１３に一体に固定された規制部
材２４と従動スクロ−ル１４とを同じ方向に回転させな
がら，従動スクロ−ル１４が駆動スクロ−ル１３に対し
て相対的に揺動するようにしている。又，位置合わせ部
材３０が設けられていて，この位置合わせ部材３０は，
従動軸２０と補助軸受１０との間に嵌合される偏心ブッ
シュ３１を一体に有するものである。この位置合わせ部
材３０には，従動スクロ−ル１４の従動軸２０の中央に
設けた吸込通路３２を介して空間に連通する凹み部３３
が設けられている。位置合わせ部材３０には凹み部３３
内に連通して吸込管３４を挿入接続する取付孔３５が設
けられている。この取付孔には密閉容器１を貫通して挿
入される吸込管３４を取り付け固定するＯリング３６が
設けられている。又，位置合わせ部材３０は吸込管３４
を接続した後，偏心ブッシュ３１によって駆動スクロ−
ル１３と従動スクロ−ル１４とのラップ１６，１９のク
リアランスを調整しながらボルト３７によって補助フレ
−ム９に固定される。規制部材２４，駆動スクロ−ル１
３，円筒リング２５によって囲まれる空間は低圧室にな
っている。
【０００７】規制部材２４と従動スクロ−ル１４の鏡板
１８との間の摺動面には，シ−ルリング３８が介挿され
ていて，このシ−ルリング３８によって低圧室を形成す
る空間と中空室１１とを遮断している。主フレ−ム７の
主軸受８及び位置合わせ部材３０には，駆動軸１７及び
従動軸２０の摺動面を潤滑する給油孔３９，４０が設け
られている。主フレ−ム７と補助フレ−ム９とには中空
室１１内に溜まったオイルを主フレ−ム７の上部に排出
する排出孔４１が設けられている。この排出孔４１は主
フレ−ム７のオイル貯留部４２に連通している。オイル
貯留部４２は主フレ−ム７の給油孔３９に連通してい
る。主フレ−ム７には，中空室１１内に開口する導入孔
４３が設けられている。又，密閉容器１の上部には吐出
管４４が設けられている。
１８との間の摺動面には，シ−ルリング３８が介挿され
ていて，このシ−ルリング３８によって低圧室を形成す
る空間と中空室１１とを遮断している。主フレ−ム７の
主軸受８及び位置合わせ部材３０には，駆動軸１７及び
従動軸２０の摺動面を潤滑する給油孔３９，４０が設け
られている。主フレ−ム７と補助フレ−ム９とには中空
室１１内に溜まったオイルを主フレ−ム７の上部に排出
する排出孔４１が設けられている。この排出孔４１は主
フレ−ム７のオイル貯留部４２に連通している。オイル
貯留部４２は主フレ−ム７の給油孔３９に連通してい
る。主フレ−ム７には，中空室１１内に開口する導入孔
４３が設けられている。又，密閉容器１の上部には吐出
管４４が設けられている。
【０００８】上記構成をなすスクロ−ル圧縮機において
は，規制部材２４と補助フレ−ム９との間の空間部５１
において，流通する潤滑油の粘度が高く，回転体の攪拌
による摩擦損失によって，入力が増大してしまうという
問題に鑑みて，空間部５１と高圧ガス部とを連通する高
圧ガス通路５３通路を設け，空間部５１内の潤滑油中に
高圧ガスを混入させてこれを泡状にし，それによって，
粘度を低下させて摩擦損失の低減，ひいては入力の増大
を抑制するようにしている。
は，規制部材２４と補助フレ−ム９との間の空間部５１
において，流通する潤滑油の粘度が高く，回転体の攪拌
による摩擦損失によって，入力が増大してしまうという
問題に鑑みて，空間部５１と高圧ガス部とを連通する高
圧ガス通路５３通路を設け，空間部５１内の潤滑油中に
高圧ガスを混入させてこれを泡状にし，それによって，
粘度を低下させて摩擦損失の低減，ひいては入力の増大
を抑制するようにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。例えば，ユニット暖房条件
運転等，周囲温度，吸込温度が低い場合には，位置合わ
せ部材３０から潤滑油に低温が伝達され，その結果，余
り循環しない潤滑油溜の潤滑油の温度が低下していって
しまう。その結果，冷媒の潤滑油中への溶解が加速され
て能力が低下してしまうという問題があった。又，希釈
な潤滑油であるので，シ−ル性能が悪く，各軸受部の潤
滑にも使用されることを考えると，その耐久性が低下し
てしまうことが懸念される。又，高圧ガスは空間部５１
内に図中下方から供給されるようになっていて，基本的
に該空間部５１内の潤滑油の滞留を防止する構成ではな
く，よって，上記したようにその粘度を低下させたとし
ても，依然としてそれによる攪拌抵抗の問題はある程度
残ってしまうという問題があった。
と次のような問題があった。例えば，ユニット暖房条件
運転等，周囲温度，吸込温度が低い場合には，位置合わ
せ部材３０から潤滑油に低温が伝達され，その結果，余
り循環しない潤滑油溜の潤滑油の温度が低下していって
しまう。その結果，冷媒の潤滑油中への溶解が加速され
て能力が低下してしまうという問題があった。又，希釈
な潤滑油であるので，シ−ル性能が悪く，各軸受部の潤
滑にも使用されることを考えると，その耐久性が低下し
てしまうことが懸念される。又，高圧ガスは空間部５１
内に図中下方から供給されるようになっていて，基本的
に該空間部５１内の潤滑油の滞留を防止する構成ではな
く，よって，上記したようにその粘度を低下させたとし
ても，依然としてそれによる攪拌抵抗の問題はある程度
残ってしまうという問題があった。
【００１０】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは，上記したような問題点
を解決して，暖房運転時における潤滑油温度の低下に起
因した能力低下，耐久性の悪化を防止することができる
スクロ−ル圧縮機を提供することにある。
ものでその目的とするところは，上記したような問題点
を解決して，暖房運転時における潤滑油温度の低下に起
因した能力低下，耐久性の悪化を防止することができる
スクロ−ル圧縮機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明によるスクロ−ル圧縮機は，底部を潤滑油溜と
して潤滑油を保有する密閉容器と，上記密閉容器内に収
容され回転子及び固定子から成る電動要素と，上記密閉
容器内に収容され鏡板に渦巻状のラップを立設させた上
記回転子に連結された回転軸を有する駆動スクロ−ルと
上記回転軸の軸線と偏心した軸を有し上記駆動スクロ−
ルに対向して上記ラップに噛合する渦巻状のラップを立
設した鏡板を有する従動スクロ−ルとから成るスクロ−
ル圧縮要素と，上記駆動スクロ−ルの軸を軸支する主軸
受を有する主フレ−ムと，上記従動スクロ−ルの軸を軸
支する補助軸受を有する補助フレ−ムと，上記駆動スク
ロ−ル及び従動スクロ−ルによって形成される圧縮室を
外方から内方に向かって縮小させ圧縮を行うように駆動
スクロ−ル及び従動スクロ−ルを動作させるオルダム継
手と，上記駆動スクロ−ル及び従動スクロ−ルの内，一
方のスクロ−ルに固定して他方のスクロ−ルの軸方向へ
の移動を規制するとともに固定する一方のスクロ−ルと
の間で他方のスクロ−ルを揺動させる空間を形成する規
制部材と，上記従動スクロ−ルの軸と補助軸受との間に
配置される位置合わせ部材と，を具備したスクロ−ル圧
縮機において，上記位置合わせ部材を介する潤滑油溜の
潤滑油への熱伝達を規制する断熱手段を設けたことを特
徴とするものである。その際，上記断熱手段として位置
合わせ部材の潤滑油溜側に空間を形成し，該空間内に高
圧ガスを導入するようにすることが考えられる。又，こ
れに代え，位置合わせ部材の潤滑油溜側に断熱材を配置
することが考えられる。
本願発明によるスクロ−ル圧縮機は，底部を潤滑油溜と
して潤滑油を保有する密閉容器と，上記密閉容器内に収
容され回転子及び固定子から成る電動要素と，上記密閉
容器内に収容され鏡板に渦巻状のラップを立設させた上
記回転子に連結された回転軸を有する駆動スクロ−ルと
上記回転軸の軸線と偏心した軸を有し上記駆動スクロ−
ルに対向して上記ラップに噛合する渦巻状のラップを立
設した鏡板を有する従動スクロ−ルとから成るスクロ−
ル圧縮要素と，上記駆動スクロ−ルの軸を軸支する主軸
受を有する主フレ−ムと，上記従動スクロ−ルの軸を軸
支する補助軸受を有する補助フレ−ムと，上記駆動スク
ロ−ル及び従動スクロ−ルによって形成される圧縮室を
外方から内方に向かって縮小させ圧縮を行うように駆動
スクロ−ル及び従動スクロ−ルを動作させるオルダム継
手と，上記駆動スクロ−ル及び従動スクロ−ルの内，一
方のスクロ−ルに固定して他方のスクロ−ルの軸方向へ
の移動を規制するとともに固定する一方のスクロ−ルと
の間で他方のスクロ−ルを揺動させる空間を形成する規
制部材と，上記従動スクロ−ルの軸と補助軸受との間に
配置される位置合わせ部材と，を具備したスクロ−ル圧
縮機において，上記位置合わせ部材を介する潤滑油溜の
潤滑油への熱伝達を規制する断熱手段を設けたことを特
徴とするものである。その際，上記断熱手段として位置
合わせ部材の潤滑油溜側に空間を形成し，該空間内に高
圧ガスを導入するようにすることが考えられる。又，こ
れに代え，位置合わせ部材の潤滑油溜側に断熱材を配置
することが考えられる。
【００１２】又，底部を潤滑油溜として潤滑油を保有す
る密閉容器と，上記密閉容器内に収容され回転子及び固
定子から成る電動要素と，上記密閉容器内に収容され鏡
板に渦巻状のラップを立設させた上記回転子に連結され
た回転軸を有する駆動スクロ−ルと上記回転軸の軸線と
偏心した軸を有し上記駆動スクロ−ルに対向して上記ラ
ップに噛合する渦巻状のラップを立設した鏡板を有する
従動スクロ−ルとから成るスクロ−ル圧縮要素と，上記
駆動スクロ−ルの軸を軸支する主軸受を有する主フレ−
ムと，上記従動スクロ−ルの軸を軸支する補助軸受を有
する補助フレ−ムと，上記駆動スクロ−ル及び従動スク
ロ−ルによって形成される圧縮室を外方から内方に向か
って縮小させ圧縮を行うように駆動スクロ−ル及び従動
スクロ−ルを動作させるオルダム継手と，上記駆動スク
ロ−ル及び従動スクロ−ルの内一方のスクロ−ルに固定
して他方のスクロ−ルの軸方向への移動を規制するとと
もに固定する一方のスクロ−ルとの間で他方のスクロ−
ルを揺動させる空間を形成する規制部材と，を具備した
スクロ−ル圧縮機において，上記補助フレ−ムと規制部
材との間の空間内に駆動スクロ−ル側から高圧ガスを導
入するガス通路を形成するようにしたことを特徴とする
ものである。
る密閉容器と，上記密閉容器内に収容され回転子及び固
定子から成る電動要素と，上記密閉容器内に収容され鏡
板に渦巻状のラップを立設させた上記回転子に連結され
た回転軸を有する駆動スクロ−ルと上記回転軸の軸線と
偏心した軸を有し上記駆動スクロ−ルに対向して上記ラ
ップに噛合する渦巻状のラップを立設した鏡板を有する
従動スクロ−ルとから成るスクロ−ル圧縮要素と，上記
駆動スクロ−ルの軸を軸支する主軸受を有する主フレ−
ムと，上記従動スクロ−ルの軸を軸支する補助軸受を有
する補助フレ−ムと，上記駆動スクロ−ル及び従動スク
ロ−ルによって形成される圧縮室を外方から内方に向か
って縮小させ圧縮を行うように駆動スクロ−ル及び従動
スクロ−ルを動作させるオルダム継手と，上記駆動スク
ロ−ル及び従動スクロ−ルの内一方のスクロ−ルに固定
して他方のスクロ−ルの軸方向への移動を規制するとと
もに固定する一方のスクロ−ルとの間で他方のスクロ−
ルを揺動させる空間を形成する規制部材と，を具備した
スクロ−ル圧縮機において，上記補助フレ−ムと規制部
材との間の空間内に駆動スクロ−ル側から高圧ガスを導
入するガス通路を形成するようにしたことを特徴とする
ものである。
【００１３】
【作用】すなわち，位置合わせ部材を介する潤滑油溜の
潤滑油への熱伝達を規制する断熱手段を設けたものであ
り，それによって，位置合わせ部材を介して，潤滑油溜
の潤滑油に低温が伝達されることを防止し，潤滑油の温
度の低下，それに起因した各種不具合が防止される。
又，補助フレ−ムと規制部材との間の空間内に駆動スク
ロ−ル側から高圧ガスを導入するためのガス通路を形成
することによって，補助フレ−ムと規制部材との間の空
間内における潤滑油の充満がなくなり，したがって，充
満した潤滑油に起因する攪拌抵抗の増大ひいては入力の
増大が防止される。
潤滑油への熱伝達を規制する断熱手段を設けたものであ
り，それによって，位置合わせ部材を介して，潤滑油溜
の潤滑油に低温が伝達されることを防止し，潤滑油の温
度の低下，それに起因した各種不具合が防止される。
又，補助フレ−ムと規制部材との間の空間内に駆動スク
ロ−ル側から高圧ガスを導入するためのガス通路を形成
することによって，補助フレ−ムと規制部材との間の空
間内における潤滑油の充満がなくなり，したがって，充
満した潤滑油に起因する攪拌抵抗の増大ひいては入力の
増大が防止される。
【００１４】
第１実施例：以下，図１を参照して本発明の第１実施例
を説明する。尚，従来と同一部分には同一符号を付して
示しその説明は省略する。また，吸込管３４と吐出管４
４の間には，蒸発器，膨張弁，凝縮器が設けられてガス
の循環系統を構成するが，これら構成は図示を省略して
いる。まず，図１に示すように，位置合わせ部材３０の
背面側（図１中下方の潤滑油溜の側）に空間１０１を形
成し，この空間１０１内に，ガス配管１０３及びガス通
路１０５を介して，高圧ガスを供給する。すなわち，上
記空間１０１内にまず高圧ガスを供給し，次いで，図１
中矢印で示すように，ガス通路１０７を介して規制部材
２４と補助フレ−ム９とによって形成された空間部５１
内に高圧ガスを導入するようにしたものである。このよ
うに構成することにより，まず，空間１０１内には常に
循環している高圧ガスが常時供給されるので，潤滑油溜
の潤滑油の温度が低下することを防止できる。又，規制
部材２４と補助フレ−ム９とによって形成された空間部
５１内に高圧ガスを導入することによる効果はそのまま
保持される。
を説明する。尚，従来と同一部分には同一符号を付して
示しその説明は省略する。また，吸込管３４と吐出管４
４の間には，蒸発器，膨張弁，凝縮器が設けられてガス
の循環系統を構成するが，これら構成は図示を省略して
いる。まず，図１に示すように，位置合わせ部材３０の
背面側（図１中下方の潤滑油溜の側）に空間１０１を形
成し，この空間１０１内に，ガス配管１０３及びガス通
路１０５を介して，高圧ガスを供給する。すなわち，上
記空間１０１内にまず高圧ガスを供給し，次いで，図１
中矢印で示すように，ガス通路１０７を介して規制部材
２４と補助フレ−ム９とによって形成された空間部５１
内に高圧ガスを導入するようにしたものである。このよ
うに構成することにより，まず，空間１０１内には常に
循環している高圧ガスが常時供給されるので，潤滑油溜
の潤滑油の温度が低下することを防止できる。又，規制
部材２４と補助フレ−ム９とによって形成された空間部
５１内に高圧ガスを導入することによる効果はそのまま
保持される。
【００１５】第２実施例：図２を参照して本発明の第２
実施例を説明する。本実施例の場合には，位置合わせ部
材３０の背面側（図１中下方の潤滑油溜の側）に，耐冷
媒性及び耐潤滑油性を備えた断熱材２０１を設置するよ
うに構成したものである。このような断熱材２０１を配
置することによっても，潤滑油溜の潤滑油の温度の低下
を防止することができる。
実施例を説明する。本実施例の場合には，位置合わせ部
材３０の背面側（図１中下方の潤滑油溜の側）に，耐冷
媒性及び耐潤滑油性を備えた断熱材２０１を設置するよ
うに構成したものである。このような断熱材２０１を配
置することによっても，潤滑油溜の潤滑油の温度の低下
を防止することができる。
【００１６】第３実施例：図３を参照して本発明の第３
実施例を説明する。本実施例の場合には，まず，駆動ス
クロ−ル１３にはガス通路３０１が形成されている。こ
のガス通路３０１は吐出孔２３に連通している。又，円
筒リング２５にもガス通路３０３が形成されていて，上
記ガス通路３０１はこのガス通路３０３に連通してい
る。又，規制部材２４にもガス通路３０５が形成されて
いて，上記ガス通路３０３はこのガス通路３０５に連通
している。このように構成することにより，従来，潤滑
油が充満していた空間，すなわち，規制部材２４と補助
フレ−ム９との間の空間内に，上記ガス通路３０１，３
０３，３０５を介して高圧ガスが流入することになり，
それによって，潤滑油が充満することを防止することが
できる。よって，充満した潤滑油による攪拌抵抗に起因
して，入力が増大することを防止することができる。
実施例を説明する。本実施例の場合には，まず，駆動ス
クロ−ル１３にはガス通路３０１が形成されている。こ
のガス通路３０１は吐出孔２３に連通している。又，円
筒リング２５にもガス通路３０３が形成されていて，上
記ガス通路３０１はこのガス通路３０３に連通してい
る。又，規制部材２４にもガス通路３０５が形成されて
いて，上記ガス通路３０３はこのガス通路３０５に連通
している。このように構成することにより，従来，潤滑
油が充満していた空間，すなわち，規制部材２４と補助
フレ−ム９との間の空間内に，上記ガス通路３０１，３
０３，３０５を介して高圧ガスが流入することになり，
それによって，潤滑油が充満することを防止することが
できる。よって，充満した潤滑油による攪拌抵抗に起因
して，入力が増大することを防止することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による回転式
スクロ−ル圧縮機によると，次のような効果を奏するこ
とができる。 （１）まず，位置合わせ部材を介する潤滑油溜の潤滑油
への熱伝達を規制する断熱手段を設けるようにしたの
で，位置合わせ部材を介して潤滑油溜の潤滑油に低温が
伝達されることを防止することができる。よって，潤滑
油の温度の低下，それに起因した各種不具合を防止する
ことができる。 （２）又，補助フレ−ムと規制部材との間の空間内に駆
動スクロ−ル側から高圧ガスを導入するためのガス通路
を形成するようにしたので，補助フレ−ムと規制部材と
の間の空間内における潤滑油の充満をなくすことができ
る。したがって，充満した潤滑油に起因する攪拌抵抗の
増大ひいては入力の増大を防止することができる。
スクロ−ル圧縮機によると，次のような効果を奏するこ
とができる。 （１）まず，位置合わせ部材を介する潤滑油溜の潤滑油
への熱伝達を規制する断熱手段を設けるようにしたの
で，位置合わせ部材を介して潤滑油溜の潤滑油に低温が
伝達されることを防止することができる。よって，潤滑
油の温度の低下，それに起因した各種不具合を防止する
ことができる。 （２）又，補助フレ−ムと規制部材との間の空間内に駆
動スクロ−ル側から高圧ガスを導入するためのガス通路
を形成するようにしたので，補助フレ−ムと規制部材と
の間の空間内における潤滑油の充満をなくすことができ
る。したがって，充満した潤滑油に起因する攪拌抵抗の
増大ひいては入力の増大を防止することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す図で回転式スクロ−
ル圧縮機の要部の縦断正面図である。
ル圧縮機の要部の縦断正面図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す図で回転式スクロ−
ル圧縮機の要部の縦断正面図である。
ル圧縮機の要部の縦断正面図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す図で回転式スクロ−
ル圧縮機の要部の縦断正面図である。
ル圧縮機の要部の縦断正面図である。
【図４】従来例を示す図で回転式スクロ−ル圧縮機の縦
断正面図である。
断正面図である。
１ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ スクロ−ル圧縮要素 ７ 主フレ−ム ８ 主軸受 ９ 補助フレ−ム １０ 補助軸受 １１ 中空室 １３ 駆動スクロ−ル １４ 従動スクロ−ル １５，１８ 鏡板 １６，１９ ラップ １７ 駆動軸 ２０ 従動軸 ２１ 圧縮空間 ２４ 規制部材 ２９ オルダム継手 ３０ 位置合わせ部材 １０１ 空間 １０３ ガス配管 １０５，１０７ ガス通路 ２０１ 断熱材 ３０１，３０３，３０５ ガス通路
Claims (4)
- 【請求項１】 底部を潤滑油溜として潤滑油を保有する
密閉容器と，上記密閉容器内に収容され回転子及び固定
子から成る電動要素と，上記密閉容器内に収容され鏡板
に渦巻状のラップを立設させた上記回転子に連結された
回転軸を有する駆動スクロ−ルと上記回転軸の軸線と偏
心した軸を有し上記駆動スクロ−ルに対向して上記ラッ
プに噛合する渦巻状のラップを立設した鏡板を有する従
動スクロ−ルとから成るスクロ−ル圧縮要素と，上記駆
動スクロ−ルの軸を軸支する主軸受を有する主フレ−ム
と，上記従動スクロ−ルの軸を軸支する補助軸受を有す
る補助フレ−ムと，上記駆動スクロ−ル及び従動スクロ
−ルによって形成される圧縮室を外方から内方に向かっ
て縮小させ圧縮を行うように駆動スクロ−ル及び従動ス
クロ−ルを動作させるオルダム継手と，上記駆動スクロ
−ル及び従動スクロ−ルの内，一方のスクロ−ルに固定
して他方のスクロ−ルの軸方向への移動を規制するとと
もに固定する一方のスクロ−ルとの間で他方のスクロ−
ルを揺動させる空間を形成する規制部材と，上記従動ス
クロ−ルの軸と補助軸受との間に配置される位置合わせ
部材と，を具備した回転式スクロ−ル圧縮機において，
上記位置合わせ部材を介する潤滑油溜の潤滑油への熱伝
達を規制する断熱手段を設けたことを特徴とする回転式
スクロ−ル圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１記載の断熱手段として，位置合
わせ部材の潤滑油溜側に空間を形成し，該空間内に高圧
ガスを導入するように構成したことを特徴とする回転式
スクロ−ル圧縮機。 - 【請求項３】 請求項１記載の断熱手段として，位置合
わせ部材の潤滑油溜側に断熱材を配置したことを特徴と
する回転式スクロ−ル圧縮機。 - 【請求項４】 底部を潤滑油溜として潤滑油を保有する
密閉容器と，上記密閉容器内に収容され回転子及び固定
子から成る電動要素と，上記密閉容器内に収容され鏡板
に渦巻状のラップを立設させた上記回転子に連結された
回転軸を有する駆動スクロ−ルと，上記回転軸の軸線と
偏心した軸を有し上記駆動スクロ−ルに対向して上記ラ
ップに噛合する渦巻状のラップを立設した鏡板を有する
従動スクロ−ルとから成るスクロ−ル圧縮要素と，上記
駆動スクロ−ルの軸を軸支する主軸受を有する主フレ−
ムと，上記従動スクロ−ルの軸を軸支する補助軸受を有
する補助フレ−ムと，上記駆動スクロ−ル及び従動スク
ロ−ルによって形成される圧縮室を外方から内方に向か
って縮小させ圧縮を行うように駆動スクロ−ル及び従動
スクロ−ルを動作させるオルダム継手と，上記駆動スク
ロ−ル及び従動スクロ−ルの内，一方のスクロ−ルに固
定して他方のスクロ−ルの軸方向への移動を規制すると
ともに固定する一方のスクロ−ルとの間で他方のスクロ
−ルを揺動させる空間を形成する規制部材と，を具備し
た回転式スクロ−ル圧縮機において，上記補助フレ−ム
と規制部材との間の空間内に駆動スクロ−ル側より高圧
ガスを導入するガス通路を形成するようにしたことを特
徴とする回転式スクロ−ル圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6070196A JPH07259763A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 回転式スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6070196A JPH07259763A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 回転式スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259763A true JPH07259763A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13424530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6070196A Pending JPH07259763A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 回転式スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07259763A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018056635A1 (ko) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 엘지전자 주식회사 | 배압 구조가 적용된 상호 회전형 스크롤 압축기 |
-
1994
- 1994-03-16 JP JP6070196A patent/JPH07259763A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018056635A1 (ko) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 엘지전자 주식회사 | 배압 구조가 적용된 상호 회전형 스크롤 압축기 |
| US10704548B2 (en) | 2016-09-20 | 2020-07-07 | Lg Electronics Inc. | Co-rotating scroll compressor having back pressure structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4648814A (en) | Scroll fluid machine with oil injection part and oil relieving passage | |
| KR100359045B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JPS6237238B2 (ja) | ||
| KR920003593B1 (ko) | 스크롤 유체기계 | |
| US9435337B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2008215212A (ja) | 膨張機一体型圧縮機および冷凍サイクル装置 | |
| JP2501182B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2533732B2 (ja) | スクロ―ル流体機械を用いた冷凍装置 | |
| JP2011231653A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3584533B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH07259763A (ja) | 回転式スクロ−ル圧縮機 | |
| JP3272135B2 (ja) | 横置式スクロール圧縮機 | |
| JPH0979153A (ja) | 高圧ドーム形圧縮機 | |
| JP3593083B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2796811B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPH04203380A (ja) | 横形冷媒圧縮機 | |
| JP2543036B2 (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| WO2023170901A1 (ja) | スクロール圧縮機および冷凍サイクル装置 | |
| JP3203094B2 (ja) | 回転式スクロール圧縮機 | |
| JP2009062858A (ja) | 横形圧縮機 | |
| JP4298829B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2009019591A (ja) | 膨張機一体型圧縮機および冷凍サイクル装置 | |
| JPS6030494A (ja) | 全密閉形圧縮機 | |
| JP3101441B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| WO2020234988A1 (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080306 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110306 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110306 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120306 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130306 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130306 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140306 Year of fee payment: 16 |