JPH04203380A - 横形冷媒圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、冷凍機、空気調和機等の機器に使用して好適
な横形冷媒圧縮機に関する。

〔従来の技術］ 従来の横形スクロール圧縮機において、油溜りに収めら
れた油は、例えば、特開昭６１−８７９９４号公報に記
載のように、油は、油溜りに、電動機ステータの下方周
縁部分が油中に浸漬するように溜められている。このた
め、油量確保、また油面上昇時における油の攪拌損失に
ついては考慮されていなかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、運転時の電動機ロータの回転による油
の攪拌による性能の低下を考慮し、油量は、はぼ、電動
機ロータ外径が浸漬しない程度に制約されてしまい、油
量確保ができず、運転過渡時の油上りにより、圧縮機内
の油量が確保できず、これにより軸受給油量が確保でき
ず、軸受摺動部が焼損に至るという問題があった。

本発明の目的は、圧縮機内の油量を確保し、軸受摺動部
分の焼損発生を防止することができる冷媒横形圧縮機を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る冷媒横形圧縮機は、その底部に油溜めをも
つ第二の密閉容器内に、圧縮機要素と電動機要素を駆動
軸で連絡し第一の容器内に収納した圧縮機を配設するこ
とにより、二重ケーシングから成る横形圧縮機を構成す
るものである。

〔作用〕

本発明では、二重ケーシングとすることにより、第一の
容器を第二の密閉容器内との空間に油溜めを形成するこ
とができる。

又、第一の容器の中心軸線を第二の密閉容器の中心軸線
より鉛直上方に位置付ければ、第一の容器と第二の密閉
容器との下方空間は、更に広いスペースをもつ油溜めを
形成することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。第１
図は本発明の一実施例に係る横形冷媒スクロール圧縮機
の全体構造を示す断面図である。

第１図において、第一の容器ｌ内には、スクロール圧縮
機構２とこれを駆動する電動機３とが水平に配置して収
納されている。

スクロール圧縮機２は、旋回スクロール５、固定スクロ
ール６、電動機３で駆動されるクランク軸をなす駆動軸
７、フレーム８、自動防止機構９よりなっている。

旋回スクロール５は台板（鏡板）５ａ上に渦巻き状のラ
ップ５ｂをもつ。また台板５ａの背面には駆動軸７のク
ランクビン部７ａが挿入される軸受５ｃが設けられ、ま
た、台板５ａには圧縮途中のラップ５ｂの空圧と背圧室
８Ｃとを連通ずる均圧孔５ｄが設けられている。

固定スクロール６も同様に台板６ａ上に渦巻き状のラッ
プ６ｂをもつ。また、ラップ外周部には吸入孔６ｃ、ラ
ップ中心部には吐出孔６ｄが設けられている。

容器１に固定されたフレーム８には駆動軸７を支承する
軸受８ａ、８ａ’　、旋回スクロール５を固定スクロー
ル６との間で挟持する台座８ｂ、旋回スクロール５に適
切な押し付は力を与えるための背圧室８Ｃが設けられて
いる。

旋回スクロール５と固定スクロール６は互いにラップ５
ｂ、６ｂを内側に向けて組み合わされ、固定スクロール
６とフレーム８の台座８ｂとにより旋回スクロール５を
挾持する。旋回スクロールの背面とフレームの間には旋
回スクロールの自転を防止するための自転防止機構９が
設置されている。

駆動軸７は一端が軸受５Ｃに支持されているクランクビ
ン７ａをもつ。また駆動軸７内には給油孔７Ｃが駆動軸
７の回転中心上に設けられている。

この給油孔７Ｃは一端がクランクビン７ａの端面に開口
すると共に、給油孔７ｆを介して軸受８ａに開口してい
る。

固定スクロール６の台板６ａ内には、油溜り４と連通ず
る給油孔６ｅ、給油バイブロｇおよび給油孔６ｅと連通
し旋回スクロール５の台板５ａと固定スクロール６の台
板６ａとが摺動する部分に開口する給油孔６ｆが設けら
れている。また、旋回スクロール５の台板５ａ内には、
軸受５Ｃ端面と台板５ａの外周とを連通する給油孔５ｅ
が設けられ、給油孔５ｅの外端部はねじ１０で塞がれて
いる。給油孔５ｅの内端は駆動軸７中の給油孔７Ｃと対
向している。また台板５ａの固定スクロール６の台板６
ａとの摺動部には給油孔５ｅと固定スクロール６内の給
油孔６ｆとを連通ずる給油孔ａ５ｆが設けられている。

旋回スクロール５の旋回運動中、常時、給油孔５ｆと６
ｆは連通する構造となっている。

容器ｌの両側には、それぞれ、゛キャップ１１゜１２が
組付けられている。又、容器ｌには第二の密閉容器１３
に連通する連通孔１ａおよび吐出口１ｂを設けている。

以上の圧縮機を第二の密閉容器１３内に収納している。

密閉容器１３はケーシング１３ａ、キャップ１３ｂ、１
３ｃから成り、ケーシング１３ａには、吐出口１３ｄが
設けられている。

また、キャップ１３ｂには吸入口１３ｅ、脚１３ｆ釣具
１３ｇが設けられ、キャップ１３ｃには、密封端子１３
ｈ、脚１３ｉが設けられている。

容器１と密閉容器１３は、それぞれに座１ｂ。

１３１を三個以上設け、ボルト１４で締結されている。

油溜り４は容器１と密閉容器１３の下方空間および電動
機ステータ３ａの下方周縁部分が油１５に浸漬するまで
の容積をもち、油１５が溜められている。

次に、スクロール圧縮機の作用について説明する。電動
機３により駆動軸７が回転すると、クランクビン７ａの
回転運動および自転防止機構９の作用により旋回スクロ
ール５は自転することなく旋回運動を行う。この結果、
旋回スクロール５と固定スクロール６のラップ５ｂ、６
ｂ及び台板５ａ。

６ａで形成される空間は中心に移動しつつその容積を減
少し、吸入孔６ｃより吸入したガスを圧縮し、吐出孔６
ｄより吐出する。

吐出されたガスはフレーム８に形成した通路８ｄを通っ
て電動機３を冷却し、吐出口１ｂを通り、第二の相承容
器１３に設けた吐出口１３ｄより吐出される。

スクロールが圧縮作用を行なうと、旋回スクロール５と
固定スクロール６を離そうとする力が作用するので、こ
れを防止するため、旋回スクロールの背面の背圧室８ｃ
内の圧力は、均圧孔５ｄにより、吐出圧力より低く、吸
入圧力より高い圧力（中間圧力）に保たれる。

これにより、旋回スクロールの軸受５ｃとフレームの軸
受８ａ’の背圧室８ｃ側端面は中間圧力に保たれるので
、油溜り４の油１５は固定スクロールに設けられた給油
バイブロｇ、給油孔６ｅ。

６ｆおよび旋回スクロールに設けられた給油孔５ｆ。

５ｅを介して駆動軸の給油孔７ｃの端部まで吐出圧力と
中間圧力の差圧によって導がれるため、給油孔７ｃ内は
油で満たされ、給油孔７ｆを介して軸受８ａ、８ａ’に
給油される。軸受５ｃはその端面に給油孔５ｅを介して
送られた油によって給油される。

従って、本発明では、油溜り４に各軸受摺動部分を潤滑
する油１５を十分に確保することができる。また、運転
時における過渡的な油上りに対しても十分対応できる油
を確保することができる。

第２図から第４図に他の異なる実施例について示す。

作用については、第１図と同様である。

第２図は、第１図においてキャップＩＩ、１２を取り外
した横形圧縮機を示す。

ケーシング１６にスクロール圧縮機構２と電動機３が水
平に配設され、更に、第二の密閉容器１３に収納されて
いる。

第３図は第２図において、ケーシング１６の容器の中心
軸線を第二の密閉容器１３の中心軸線の鉛直方向に偏心
させて位置付けた横形圧縮機を示す。

第４図は第二の密閉容器１７内に第一の密閉容器１８内
に収納した圧縮圧１９を複数台、収納した横形圧縮機を
示す。

なお、複数台の圧縮機は、一定速機、インバータ機、極
数変換機を組み合わせても可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、その座部に油溜めをもつ第二の密閉容
器を設けることにより、広いスペースをもつ油溜りを形
成することができる。従って、油溜りに各軸受摺動部分
を潤滑する油を十分に確保することができることから、
過渡的は油上りによる油面低下でも油を確保でき、軸受
摺動部分の焼損発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る横形冷媒スクロール圧
縮機の断面図、第２図から第４図は他の異なる実施例に
係る横形冷媒スクｂ−ル圧縦機の断面図を示す。 １・・・第一の容器、２・・・スクロール圧縮機構、３
・・・電動機、４・・油溜り、５・・・旋回スクロール
、６・。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．機械要素と電動機要素を駆動軸で連絡し、一の容器
   内に収納し、前記第一の容器を第二の密閉容器内に収納
   したことを特徴とする横形冷媒圧縮機。