JPH072588Y2 - 連結耐火パネル - Google Patents
連結耐火パネルInfo
- Publication number
- JPH072588Y2 JPH072588Y2 JP9429291U JP9429291U JPH072588Y2 JP H072588 Y2 JPH072588 Y2 JP H072588Y2 JP 9429291 U JP9429291 U JP 9429291U JP 9429291 U JP9429291 U JP 9429291U JP H072588 Y2 JPH072588 Y2 JP H072588Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- refractory
- fireproof
- panels
- fireproof panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、コーナー部に取付金
物を埋込んだ耐火材製の耐火パネルの複数枚を溶接接合
してなる連結耐火パネルに関する。
物を埋込んだ耐火材製の耐火パネルの複数枚を溶接接合
してなる連結耐火パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】鍛造用加熱炉、焼鈍炉、乾燥炉等各種工
業窯炉の扉とか連続鋳造用のタンディッシュのフィルタ
ーあるいは堰において板状耐火物が使用されている。こ
れ等の板状耐火物は交換容易なカセット式となってい
る。また、これ等の板状耐火物は、交換時に作業を容易
にするためと使用時の昇降開閉のために吊持用吊環を取
付けている。
業窯炉の扉とか連続鋳造用のタンディッシュのフィルタ
ーあるいは堰において板状耐火物が使用されている。こ
れ等の板状耐火物は交換容易なカセット式となってい
る。また、これ等の板状耐火物は、交換時に作業を容易
にするためと使用時の昇降開閉のために吊持用吊環を取
付けている。
【０００３】この種の板状耐火物は、振動プレス成形、
流し込み成形、プレス成形等の各種の方法で成形し、焼
成または不焼成の形式で製造されている。板状耐火物の
大きいものでは、構造的な強度面の配慮をして、内部に
鉄筋を配したり、外側を金属枠でくるむなどの工夫をし
ている。ところが板状耐火物の大きさがある限界を超す
と、単品での製造が困難になる。また、大きいパネルは
成形時に枠内への材料の充填が不均一になりやすいし、
脱枠と乾燥および焼成工程でのハンドリング中に破損し
やすい。
流し込み成形、プレス成形等の各種の方法で成形し、焼
成または不焼成の形式で製造されている。板状耐火物の
大きいものでは、構造的な強度面の配慮をして、内部に
鉄筋を配したり、外側を金属枠でくるむなどの工夫をし
ている。ところが板状耐火物の大きさがある限界を超す
と、単品での製造が困難になる。また、大きいパネルは
成形時に枠内への材料の充填が不均一になりやすいし、
脱枠と乾燥および焼成工程でのハンドリング中に破損し
やすい。
【０００４】このような場合には、板状耐火物を複数枚
接合して所定の大きさとすることが考えられる。かよう
な構造としては、例えば複数のブロック状フィルターを
金属製枠体内に収納してタンディッシュ用フィルターと
したもの（実公平１−３７８１２）や、鉄板等の扉補強
部材の内面側全域に複数のセラミックファイバーモジュ
ールを取付けた工業窯炉の扉構造（例えば実公昭６３−
４０７９６）などが提案されている。
接合して所定の大きさとすることが考えられる。かよう
な構造としては、例えば複数のブロック状フィルターを
金属製枠体内に収納してタンディッシュ用フィルターと
したもの（実公平１−３７８１２）や、鉄板等の扉補強
部材の内面側全域に複数のセラミックファイバーモジュ
ールを取付けた工業窯炉の扉構造（例えば実公昭６３−
４０７９６）などが提案されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする問題点】しかるに上記従来の
パネル構造は、金物が板状耐火物の一方の平面の全面と
か、横面の全周を覆っているため、金物材料の費用がか
さむと同時に製作工数が大きくなるだけでなく、使用時
に金物が酸化したり溶融したりして、耐火物の寿命を低
下させる問題があった。またタンディッシュのフィルタ
ーあるいは堰に適用すると、補強金物の成分がタンディ
ッシュ中の溶鋼に混入して鋼を汚染する問題点があっ
た。
パネル構造は、金物が板状耐火物の一方の平面の全面と
か、横面の全周を覆っているため、金物材料の費用がか
さむと同時に製作工数が大きくなるだけでなく、使用時
に金物が酸化したり溶融したりして、耐火物の寿命を低
下させる問題があった。またタンディッシュのフィルタ
ーあるいは堰に適用すると、補強金物の成分がタンディ
ッシュ中の溶鋼に混入して鋼を汚染する問題点があっ
た。
【０００６】そこで本考案は上記の問題点を解決し、簡
便な取付金物によって連結耐火パネルの製作を容易とな
し、連結耐火パネル使用中に起こる金物による障害を可
及的に少なくせんとするものである。
便な取付金物によって連結耐火パネルの製作を容易とな
し、連結耐火パネル使用中に起こる金物による障害を可
及的に少なくせんとするものである。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】本考案を図１に示した
連続鋳造用タンディッシュの堰として用いる連続耐火パ
ネルの実施例を参照して説明すると、複数枚の耐火パネ
ル２，４のコーナー部に、断面が略Ｌ字状の板状取付金
物５をその表面が露出するように埋設し、１つの耐火パ
ネル４の上面と他の耐火パネル２の下面を隣合せにして
上下方向に平板状に並べて、各耐火パネルの横面７に露
出した取付金物５のコーナー部を溶接部１０により互い
に溶接接合してなることを特徴とする連結耐火パネル１
である。
連続鋳造用タンディッシュの堰として用いる連続耐火パ
ネルの実施例を参照して説明すると、複数枚の耐火パネ
ル２，４のコーナー部に、断面が略Ｌ字状の板状取付金
物５をその表面が露出するように埋設し、１つの耐火パ
ネル４の上面と他の耐火パネル２の下面を隣合せにして
上下方向に平板状に並べて、各耐火パネルの横面７に露
出した取付金物５のコーナー部を溶接部１０により互い
に溶接接合してなることを特徴とする連結耐火パネル１
である。
【０００８】
【作用】本考案の構成によれば、板状取付金物は耐火パ
ネルのコーナー部のみを覆えばよいからその使用量は少
量で済み、構造も簡単なものでよい。また各耐火パネル
の接合は、コーナー部の金物部分で溶接するため、強固
な接合が可能となる。さらに、板状取付金物は連結耐火
パネルの平面全体あるいは横面全周を覆っておらず、極
く小面積が露出しているだけであるため、使用中に起こ
る金物による障害を最小限に抑えることができる。
ネルのコーナー部のみを覆えばよいからその使用量は少
量で済み、構造も簡単なものでよい。また各耐火パネル
の接合は、コーナー部の金物部分で溶接するため、強固
な接合が可能となる。さらに、板状取付金物は連結耐火
パネルの平面全体あるいは横面全周を覆っておらず、極
く小面積が露出しているだけであるため、使用中に起こ
る金物による障害を最小限に抑えることができる。
【０００９】
【実施例】以下に本考案の実施例を図面により説明す
る。図２と図３は本考案に使用する板状取付金物５の斜
視図である。図２は先端の一部６ａを内側に折曲したも
のの例であり、図３は先端６の全体を内側に折曲したも
のである。図４は図２のＬ字状板状取付金物５の断面を
示すものであって、Ｌ字状に折曲した部分の角度αは耐
火パネルのコーナーの角度にあわせたものがよい。取付
金物先端の折曲角度βは７０乃至１１０°程度がよい。
る。図２と図３は本考案に使用する板状取付金物５の斜
視図である。図２は先端の一部６ａを内側に折曲したも
のの例であり、図３は先端６の全体を内側に折曲したも
のである。図４は図２のＬ字状板状取付金物５の断面を
示すものであって、Ｌ字状に折曲した部分の角度αは耐
火パネルのコーナーの角度にあわせたものがよい。取付
金物先端の折曲角度βは７０乃至１１０°程度がよい。
【００１０】図５は本考案による連結耐火パネルの各個
のパネルにおける取付金物５の配置を示す図である。３
個の耐火パネル２，３および４を連結する場合、中段の
パネル３には４隅に取付金物５を埋設する。下段の耐火
パネル４の下側のコーナーおよび上段の耐火パネル２の
上側のコーナーには取付金物５を埋設する必要はない。
吊環９は最上段の耐火パネル２にのみ取付ける。吊環の
個数はパネルの大きさにより１〜２個取付ける。
のパネルにおける取付金物５の配置を示す図である。３
個の耐火パネル２，３および４を連結する場合、中段の
パネル３には４隅に取付金物５を埋設する。下段の耐火
パネル４の下側のコーナーおよび上段の耐火パネル２の
上側のコーナーには取付金物５を埋設する必要はない。
吊環９は最上段の耐火パネル２にのみ取付ける。吊環の
個数はパネルの大きさにより１〜２個取付ける。
【００１１】本考案における耐火パネル用の耐火材とし
ては用途に合わせて各種の材質が使用可能である。連結
される上下の耐火パネルの材質を相異なるものにするこ
ともでき、これによって上下の耐用のバランスをとるこ
とができる。耐火パネルの成形には、流し込み成形、振
動成形、プレス成形等従来から慣用されている成形方法
がいずれも適用可能である。取付金物５の材質は普通鋼
や特殊耐熱鋼の中から選ぶことができる。
ては用途に合わせて各種の材質が使用可能である。連結
される上下の耐火パネルの材質を相異なるものにするこ
ともでき、これによって上下の耐用のバランスをとるこ
とができる。耐火パネルの成形には、流し込み成形、振
動成形、プレス成形等従来から慣用されている成形方法
がいずれも適用可能である。取付金物５の材質は普通鋼
や特殊耐熱鋼の中から選ぶことができる。
【００１２】耐火パネルに取付金物５を埋設するには、
パネル成形用の枠のコーナー部に図２または図３に示す
取付金物５を位置決めして据えたのち、耐火材料の所定
量を枠内に投入して成形すればよい。吊持用吊環９を取
り付けた耐火パネルを成形するには、パネル成形用の枠
内に耐火物材料を所要の約１／２量だけ投入した後、吊
環９をバランスの良い位置に据え、次いで残りの約１／
２量の材料を枠内に追加投入して成形を行う。成形後に
脱形して乾燥もしくは低温での焼成を行う。焼成温度は
金物の耐熱限界を越えてはならない。
パネル成形用の枠のコーナー部に図２または図３に示す
取付金物５を位置決めして据えたのち、耐火材料の所定
量を枠内に投入して成形すればよい。吊持用吊環９を取
り付けた耐火パネルを成形するには、パネル成形用の枠
内に耐火物材料を所要の約１／２量だけ投入した後、吊
環９をバランスの良い位置に据え、次いで残りの約１／
２量の材料を枠内に追加投入して成形を行う。成形後に
脱形して乾燥もしくは低温での焼成を行う。焼成温度は
金物の耐熱限界を越えてはならない。
【００１３】図９は連続鋳造用タンディッシュ１１と取
鍋１５の概念を説明するものであり、図１に示した本考
案の実施例である連結耐火パネル１は、かようなタンデ
ィッシュの堰１２に適用することができる。すなわち図
１の連結耐火パネル１はタンディッシュ１１の断面形状
に合せた形状とし、溶鋼あるいはスラグを通すための連
通孔１３を前もって耐火パネル４に１個乃至複数個設け
てもよい。この場合、上段耐火パネル２に耐スラグ性の
良いマグネシア質耐火材を選び、下段耐火パネル４には
溶鋼に強い高アルミナ質を選ぶことにより、上下の耐火
パネルの耐用のバランスをとることができる。
鍋１５の概念を説明するものであり、図１に示した本考
案の実施例である連結耐火パネル１は、かようなタンデ
ィッシュの堰１２に適用することができる。すなわち図
１の連結耐火パネル１はタンディッシュ１１の断面形状
に合せた形状とし、溶鋼あるいはスラグを通すための連
通孔１３を前もって耐火パネル４に１個乃至複数個設け
てもよい。この場合、上段耐火パネル２に耐スラグ性の
良いマグネシア質耐火材を選び、下段耐火パネル４には
溶鋼に強い高アルミナ質を選ぶことにより、上下の耐火
パネルの耐用のバランスをとることができる。
【００１４】図６および図７に示すように、連結される
上下耐火パネル２および４の接合面の一方に斜めの切り
欠き部分８ａを、他方に斜面を有する突起部分８ｂを設
けて互いに接合させることによって接合面積を大きくと
ることができ、連結構造を安定化させることができる。
接合面の一部を傾斜させて連結させたかような連結耐火
パネルを図９のタンディッシュの堰１２に用いる場合に
は、図９に示したように、タンディッシュの受湯浴１４
方向に接合面８が傾斜するようにセットするとより一層
安定化が図れる。
上下耐火パネル２および４の接合面の一方に斜めの切り
欠き部分８ａを、他方に斜面を有する突起部分８ｂを設
けて互いに接合させることによって接合面積を大きくと
ることができ、連結構造を安定化させることができる。
接合面の一部を傾斜させて連結させたかような連結耐火
パネルを図９のタンディッシュの堰１２に用いる場合に
は、図９に示したように、タンディッシュの受湯浴１４
方向に接合面８が傾斜するようにセットするとより一層
安定化が図れる。
【００１５】上下耐火パネルの接合は図８に示すように
各耐火パネルの横面７，７に露出した取付金物５，５を
溶接部１０で溶接することにより行う。耐火パネルの接
合面８に耐火モルタルを挟んで接合することにより、よ
り強固な接合が得られる。
各耐火パネルの横面７，７に露出した取付金物５，５を
溶接部１０で溶接することにより行う。耐火パネルの接
合面８に耐火モルタルを挟んで接合することにより、よ
り強固な接合が得られる。
【００１６】個々の耐火パネルの大きさは、成形装置の
能力と取り扱いの便を考慮して適宜決定すればよく、個
々のパネルの大きさに応じて連結枚数を選ぶことができ
る。大きいパネルは成形時に充填が不均一になり易い
し、脱枠と乾燥および焼成工程のハンドリング中に破損
しやすいが、本考案によれば、強度が発現した後の個々
のパネルを複数枚連結して一枚の連結耐火パネルにする
ためそのような問題を生じることがない。
能力と取り扱いの便を考慮して適宜決定すればよく、個
々のパネルの大きさに応じて連結枚数を選ぶことができ
る。大きいパネルは成形時に充填が不均一になり易い
し、脱枠と乾燥および焼成工程のハンドリング中に破損
しやすいが、本考案によれば、強度が発現した後の個々
のパネルを複数枚連結して一枚の連結耐火パネルにする
ためそのような問題を生じることがない。
【００１７】
【考案の効果】以上の説明からわかるように本考案によ
れば、耐火パネルのコーナー部のみを取付金物で覆うた
め、金物の使用量が少なくて済み、さらには金物の露出
面積も少なくできる。そのためタンディッシュのフィル
ターあるいは堰などに本考案の連結耐火パネルを使用し
た場合にも、金物の成分が溶鋼中に混入して鋼を汚染す
る危険を最小限に抑えることができる。
れば、耐火パネルのコーナー部のみを取付金物で覆うた
め、金物の使用量が少なくて済み、さらには金物の露出
面積も少なくできる。そのためタンディッシュのフィル
ターあるいは堰などに本考案の連結耐火パネルを使用し
た場合にも、金物の成分が溶鋼中に混入して鋼を汚染す
る危険を最小限に抑えることができる。
【００１８】さらに、各耐火パネルの連結は露出した取
付金物のコーナー部分で溶接することによりなされるた
め、取付金物の使用量が少なくても強固に接合した連結
耐火パネルを得ることができる。また、この連結耐火パ
ネルは制作費が安価であり、ハンドリングも容易であ
る。
付金物のコーナー部分で溶接することによりなされるた
め、取付金物の使用量が少なくても強固に接合した連結
耐火パネルを得ることができる。また、この連結耐火パ
ネルは制作費が安価であり、ハンドリングも容易であ
る。
【図１】本考案の連結耐火パネルの実施例を示す斜視
図。
図。
【図２】本考案に使用する板状取付金物の一例を示す斜
視図。
視図。
【図３】本考案に使用する板状取付金物の他の例を示す
斜視図。
斜視図。
【図４】図２の取付金物の断面図。
【図５】取付金物の配置例を示す説明図。
【図６】突起を設けた接合面を有する上段耐火パネルの
斜視図。
斜視図。
【図７】切り欠き部分を設けた接合面を有する下段耐火
パネルの斜視図。
パネルの斜視図。
【図８】取付金物の溶接部を示す拡大斜視図。
【図９】連続鋳造用タンディッシュの概念説明図
１…連結耐火パネル ２…上段耐火パネル ３…中断耐火パネル ４…下段耐火パネル ５…取付金物 ６，６ａ…取付金物先端 ７…横面 ８…接合面 １０…溶接部
Claims (3)
- 【請求項１】 複数枚の耐火パネルのコーナー部に、断
面が略Ｌ字状の板状取付金物をその表面が露出するよう
に埋設し、該取付金物は先端の一部又は全体が内側に折
曲しており、１つの耐火パネルの上面と他の耐火パネル
の下面とを隣合せにして上下方向に平板状に並べて、各
耐火パネルの横面に露出した取付金物のコーナー部を互
いに溶接接合してなる連結耐火パネル。 - 【請求項２】 上下の耐火パネルの接合面を耐火モルタ
ルで接合してなる請求項１記載の連結耐火パネル。 - 【請求項３】 上下の耐火パネルの接合面の一部が傾斜
して接合されていることを特徴とする請求項１または２
記載の連結耐火パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9429291U JPH072588Y2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 連結耐火パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9429291U JPH072588Y2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 連結耐火パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0545038U JPH0545038U (ja) | 1993-06-18 |
| JPH072588Y2 true JPH072588Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=14106189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9429291U Expired - Lifetime JPH072588Y2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 連結耐火パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072588Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP9429291U patent/JPH072588Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545038U (ja) | 1993-06-18 |
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