JPH07258767A - 硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法 - Google Patents
硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法Info
- Publication number
- JPH07258767A JPH07258767A JP7393594A JP7393594A JPH07258767A JP H07258767 A JPH07258767 A JP H07258767A JP 7393594 A JP7393594 A JP 7393594A JP 7393594 A JP7393594 A JP 7393594A JP H07258767 A JPH07258767 A JP H07258767A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 るつぼが材料にくわれることが無く、材料へ
の巻き込みも無く、従って、加工性が良く、クラックや
折れが発生せず、取扱中破損することのない硬質Ｐｔ金
属又は硬質Ｐｔ合金が得られ、生産性、歩留まり、品質
が向上し、手直し等の手間隙が省け、またるつぼの寿命
を増長できる硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法
を提供する。 【構成】 Ｐｔ金属又はＰｔ合金に、極微量元素を添加
合金するに於いて、ＳｉＯ2 99％以上でバインダーを含
有しないるつぼにて真空中で溶解し、置き注ぎ法又は遠
心鋳造する硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法。
の巻き込みも無く、従って、加工性が良く、クラックや
折れが発生せず、取扱中破損することのない硬質Ｐｔ金
属又は硬質Ｐｔ合金が得られ、生産性、歩留まり、品質
が向上し、手直し等の手間隙が省け、またるつぼの寿命
を増長できる硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法
を提供する。 【構成】 Ｐｔ金属又はＰｔ合金に、極微量元素を添加
合金するに於いて、ＳｉＯ2 99％以上でバインダーを含
有しないるつぼにて真空中で溶解し、置き注ぎ法又は遠
心鋳造する硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、装飾品、時計枠、眼鏡
フレーム、管楽器、溶解装置、理化学用品等に用いられ
る硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法に関する。
フレーム、管楽器、溶解装置、理化学用品等に用いられ
る硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｐｔ金属又はＰｔＲｈ合金、ＰｔＰｄ合
金、ＰｔＰｄＣｏ合金等のＰｔ合金に於いて、Ｓｍ、Ｅ
ｕ、Ｅｒなどのランタニド系の元素やＣａ、Ｙ、Ｔｉ、
Ｈｆ等の元素を極微量添加すると、機械的特性、特に硬
さの向上、鋳造性、切削性、加工性、ピンホール等の欠
陥の改善、ろう付けや使用中の高温による劣化、脆化防
止、長寿命化、高品位Ｐｔ金属としての貴金属価値の維
持を図ることができるので、種々の商品の開発が検討さ
れている。特にその製造に於いては、品質の安定化、歩
留り向上、生産性向上が急務となっている。然し乍ら、
上記Ｐｔ金属又はＰｔ合金に、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｅｒ等のラ
ンタニド系元素やＣａ、Ｙ、Ｔｉ、Ｈｆ等の元素を極微
量添加した材料を製造する際には、溶解鋳造用のるつぼ
がくわれ、材料への巻き込みが多く、材料の加工性が損
なわれ、またるつぼの寿命が短くなる。特に遠心鋳造法
に於いては材料のクラック或いは折れが発生し、さらに
は取扱中の破損等の大きな問題点があった。
金、ＰｔＰｄＣｏ合金等のＰｔ合金に於いて、Ｓｍ、Ｅ
ｕ、Ｅｒなどのランタニド系の元素やＣａ、Ｙ、Ｔｉ、
Ｈｆ等の元素を極微量添加すると、機械的特性、特に硬
さの向上、鋳造性、切削性、加工性、ピンホール等の欠
陥の改善、ろう付けや使用中の高温による劣化、脆化防
止、長寿命化、高品位Ｐｔ金属としての貴金属価値の維
持を図ることができるので、種々の商品の開発が検討さ
れている。特にその製造に於いては、品質の安定化、歩
留り向上、生産性向上が急務となっている。然し乍ら、
上記Ｐｔ金属又はＰｔ合金に、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｅｒ等のラ
ンタニド系元素やＣａ、Ｙ、Ｔｉ、Ｈｆ等の元素を極微
量添加した材料を製造する際には、溶解鋳造用のるつぼ
がくわれ、材料への巻き込みが多く、材料の加工性が損
なわれ、またるつぼの寿命が短くなる。特に遠心鋳造法
に於いては材料のクラック或いは折れが発生し、さらに
は取扱中の破損等の大きな問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者は、上
記の原因を究明した処、極微量元素の添加とるつぼに関
連があることが判った。本発明はこの点に着目し、材料
欠陥の無い硬質Ｐｔ合金の製造方法を提供しようとする
ものである。
記の原因を究明した処、極微量元素の添加とるつぼに関
連があることが判った。本発明はこの点に着目し、材料
欠陥の無い硬質Ｐｔ合金の製造方法を提供しようとする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法
は、Ｐｔ金属又はＰｔ合金に極微量元素を添加するに於
いて、ＳｉＯ2 99％以上でバインダーを含有しないるつ
ぼにて溶解し、鋳造することを特徴とするものである。
上記の極微量元素は、ランタニド系元素が好ましいが、
Ｃａ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆなどの元素でも良い。ラン
タニド系元素としては、特にＳｍ、Ｅｕ、Ｅｒが好まし
い。上記Ｐｔ合金はＰｔＲｈ合金、ＰｔＰｄ合金、Ｐｔ
ＰｄＣｏ合金が好ましい。上記るつぼは、ＳｉＯ2 99％
以上で、残りがＡｌ2 Ｏ3 であっても良く、またＺｒＯ
2 であっても良い。勿論バインダーは含有しないものと
する。上記の極微量元素の添加量としては0.01〜１％が
好ましい。上記の溶解鋳造は、真空中での溶解鋳造特に
遠心鋳造が好ましい。
の本発明の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法
は、Ｐｔ金属又はＰｔ合金に極微量元素を添加するに於
いて、ＳｉＯ2 99％以上でバインダーを含有しないるつ
ぼにて溶解し、鋳造することを特徴とするものである。
上記の極微量元素は、ランタニド系元素が好ましいが、
Ｃａ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆなどの元素でも良い。ラン
タニド系元素としては、特にＳｍ、Ｅｕ、Ｅｒが好まし
い。上記Ｐｔ合金はＰｔＲｈ合金、ＰｔＰｄ合金、Ｐｔ
ＰｄＣｏ合金が好ましい。上記るつぼは、ＳｉＯ2 99％
以上で、残りがＡｌ2 Ｏ3 であっても良く、またＺｒＯ
2 であっても良い。勿論バインダーは含有しないものと
する。上記の極微量元素の添加量としては0.01〜１％が
好ましい。上記の溶解鋳造は、真空中での溶解鋳造特に
遠心鋳造が好ましい。
【０００５】
【作用】本発明の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造
方法は、上記のように融点の高いＰｔ金属又はＰｔ合金
に、活性の強い極微量元素を添加した材料を作るに於い
て、バインダー無しのＳｉＯ2 99％以上のるつぼにて溶
解鋳造するので、るつぼは高温でも材料にくわれること
が無く、材料への巻き込みが無い。従って、加工性が良
く、クラックや折れが発生せず、取扱中破損することの
ない材料が得られる。また、るつぼは寿命が増長する。
特に溶解鋳造が、真空中での溶解鋳造や遠心鋳造の場合
は、るつぼは全くくわれることが無く、材料への巻き込
みが全く無くなる。また、Ｐｔ金属又はＰｔ合金に、Ｓ
ｍ、Ｅｕ、Ｅｒ等のランタニド系の極微量元素を特に0.
01〜１％添加した材料を、上記のようにして作った場合
は、機械的特性に優れ且つ品質の良好な材料が得られ
る。
方法は、上記のように融点の高いＰｔ金属又はＰｔ合金
に、活性の強い極微量元素を添加した材料を作るに於い
て、バインダー無しのＳｉＯ2 99％以上のるつぼにて溶
解鋳造するので、るつぼは高温でも材料にくわれること
が無く、材料への巻き込みが無い。従って、加工性が良
く、クラックや折れが発生せず、取扱中破損することの
ない材料が得られる。また、るつぼは寿命が増長する。
特に溶解鋳造が、真空中での溶解鋳造や遠心鋳造の場合
は、るつぼは全くくわれることが無く、材料への巻き込
みが全く無くなる。また、Ｐｔ金属又はＰｔ合金に、Ｓ
ｍ、Ｅｕ、Ｅｒ等のランタニド系の極微量元素を特に0.
01〜１％添加した材料を、上記のようにして作った場合
は、機械的特性に優れ且つ品質の良好な材料が得られ
る。
【０００６】
【実施例】本発明の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製
造方法の実施例を従来例と共に、説明する。下記表１の
右欄に示すようにＰｔ金属やＰｔ合金に極微量元素を添
加合金するに於いて、下記の表１の中央欄に示するつぼ
を用いて真空中で遠心鋳造して材料を製造した。これら
材料について評価し、またこれら材料を製造できる回数
即ちるつぼの寿命を測定した処、下記の表１の右欄に示
すような結果を得た。
造方法の実施例を従来例と共に、説明する。下記表１の
右欄に示すようにＰｔ金属やＰｔ合金に極微量元素を添
加合金するに於いて、下記の表１の中央欄に示するつぼ
を用いて真空中で遠心鋳造して材料を製造した。これら
材料について評価し、またこれら材料を製造できる回数
即ちるつぼの寿命を測定した処、下記の表１の右欄に示
すような結果を得た。
【０００７】
【表１】
【０００８】上記の表１の右欄に示す結果で明らかなよ
うに従来例１〜４の製造方法により得た材料は、加工性
が悪く、クラック、折れが発生し、ピンホールも発生
し、取扱中に破損が生じ、また従来例１〜４の製造方法
ではるつぼの寿命が短かったが、実施例１〜４の製造方
法により得た材料は、加工性が良く、クラック、折れが
発生せず、ピンホールも発生せず、取扱中に破損もせ
ず、優れた特性を有していることが判り、また実施例１
〜４の製造方法ではるつぼの寿命が著しく増長している
ことが判る。
うに従来例１〜４の製造方法により得た材料は、加工性
が悪く、クラック、折れが発生し、ピンホールも発生
し、取扱中に破損が生じ、また従来例１〜４の製造方法
ではるつぼの寿命が短かったが、実施例１〜４の製造方
法により得た材料は、加工性が良く、クラック、折れが
発生せず、ピンホールも発生せず、取扱中に破損もせ
ず、優れた特性を有していることが判り、また実施例１
〜４の製造方法ではるつぼの寿命が著しく増長している
ことが判る。
【０００９】
【発明の効果】以上の通り本発明の硬質Ｐｔ金属又は硬
質Ｐｔ合金の製造方法は、Ｐｔ金属又はＰｔ合金に極微
量元素を添加した材料を作るに於いて、バインダー無し
のＳｉＯ2 99％以上のるつぼにて溶解し、鋳造するので
るつぼは材料にくわれることが無く、材料への巻き込み
が無い。従って、加工性が良く、クラックや折れが発生
せず、取扱中破損することのない材料が得られ、生産
性、歩留まり、品質が向上し、手直し等の手間隙も省け
る。また、るつぼは上記のように材料にくわれることが
ないので、寿命が増長することとなる。
質Ｐｔ合金の製造方法は、Ｐｔ金属又はＰｔ合金に極微
量元素を添加した材料を作るに於いて、バインダー無し
のＳｉＯ2 99％以上のるつぼにて溶解し、鋳造するので
るつぼは材料にくわれることが無く、材料への巻き込み
が無い。従って、加工性が良く、クラックや折れが発生
せず、取扱中破損することのない材料が得られ、生産
性、歩留まり、品質が向上し、手直し等の手間隙も省け
る。また、るつぼは上記のように材料にくわれることが
ないので、寿命が増長することとなる。
Claims (9)
- 【請求項１】 Ｐｔ金属又はＰｔ合金に極微量元素を添
加合金するに於いて、ＳｉＯ2 99％以上でバインダーを
含有しないるつぼにて溶解し、鋳造することを特徴とす
る硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法。 - 【請求項２】 極微量元素が、ランタニド系元素である
ことを特徴とする請求項１記載の硬質Ｐｔ金属又は硬質
Ｐｔ合金の製造方法。 - 【請求項３】 ランタニド系元素が、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｅｒ
であることを特徴とする請求項２記載の硬質Ｐｔ金属又
は硬質Ｐｔ合金の製造方法。 - 【請求項４】 Ｐｔ合金が、ＰｔＲｈ合金、ＰｔＰｄ合
金、ＰｔＰｄＣｏ合金であることを特徴とする請求項
１、２及び３の内いずれかに記載の硬質Ｐｔ金属又は硬
質Ｐｔ合金の製造方法。 - 【請求項５】 るつぼが、ＳｉＯ2 99％以上、残りＡｌ
2 Ｏ3 で、かつバインダーを含有しないるつぼであるこ
とを特徴とする請求項１、２、３及び４の内いずれかに
記載の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法。 - 【請求項６】 るつぼが、ＳｉＯ2 99％以上、残りＺｒ
Ｏ2 で、かつバインダーを含有しないるつぼであること
を特徴とする請求項１、２、３、又は４の内いずれかに
記載の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法。 - 【請求項７】 極微量元素の添加量が0.01〜１％である
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５及び６の内
いずれかに記載の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造
方法。 - 【請求項８】 溶解、鋳造が真空中での溶解、鋳造であ
ることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６及び
７の内いずれかに記載の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金
の製造方法。 - 【請求項９】 溶解、鋳造が真空中での遠心鋳造である
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６及び７
の内いずれかに記載の硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7393594A JPH07258767A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7393594A JPH07258767A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07258767A true JPH07258767A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13532483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7393594A Pending JPH07258767A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 硬質Ｐｔ金属又は硬質Ｐｔ合金の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07258767A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006791A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Wc Heraeus Gmbh | イリジウムの固体分の上昇、ロジウムの固体分の上昇ならびにイリジウム合金およびロジウム合金 |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP7393594A patent/JPH07258767A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006791A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Wc Heraeus Gmbh | イリジウムの固体分の上昇、ロジウムの固体分の上昇ならびにイリジウム合金およびロジウム合金 |
| US8613788B2 (en) | 2009-06-29 | 2013-12-24 | Heraeus Materials Technology Gmbh & Co. Kg | Increasing the strength of iridium, rhodium, and alloys thereof |
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