JPH07257720A - 粉粒体用のベルトコンベヤ - Google Patents
粉粒体用のベルトコンベヤInfo
- Publication number
- JPH07257720A JPH07257720A JP8374393A JP8374393A JPH07257720A JP H07257720 A JPH07257720 A JP H07257720A JP 8374393 A JP8374393 A JP 8374393A JP 8374393 A JP8374393 A JP 8374393A JP H07257720 A JPH07257720 A JP H07257720A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- turning
- drum
- belt conveyor
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/60—Loading or unloading ships
- B65G67/606—Loading or unloading ships using devices specially adapted for bulk material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
- B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
- B65G15/16—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts between an auxiliary belt and a main belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/14—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 貯蔵場所ベルト又は埠頭ベルトが，搬送材料
がベルトとベルトコンベヤ素子の間へ入り込むことなし
に，水平搬送方向から垂直搬送方向に又は逆に転向され
得るように，ベルトコンベヤの垂直部分と水平部分の移
行部におけるベルト転向を改善する。 【構成】 粉粒体用のベルトコンベヤにおいて，水平部
分と，この水平部分の方向に走行可能な装置で垂直に案
内される部分とが設けられており，この垂直に案内され
る部分が，基礎ベルト及び覆いベルトから成る覆いベル
トコンベヤの基礎ベルトを形成する。
がベルトとベルトコンベヤ素子の間へ入り込むことなし
に，水平搬送方向から垂直搬送方向に又は逆に転向され
得るように，ベルトコンベヤの垂直部分と水平部分の移
行部におけるベルト転向を改善する。 【構成】 粉粒体用のベルトコンベヤにおいて，水平部
分と，この水平部分の方向に走行可能な装置で垂直に案
内される部分とが設けられており，この垂直に案内され
る部分が，基礎ベルト及び覆いベルトから成る覆いベル
トコンベヤの基礎ベルトを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，水平部分と，この水平
部分の方向に走行可能な装置で垂直に案内される部分と
から成り，この垂直に案内される部分が，基礎ベルト及
び覆いベルトから成る覆いベルトコンベヤの基礎ベルト
を形成する，粉粒体用のベルトコンベヤに関する。
部分の方向に走行可能な装置で垂直に案内される部分と
から成り，この垂直に案内される部分が，基礎ベルト及
び覆いベルトから成る覆いベルトコンベヤの基礎ベルト
を形成する，粉粒体用のベルトコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】粉粒体用のベルトコンベヤは特に，船の
積込み又は荷下ろし装置又は貯蔵場所用の粉粒体積替え
装置の一部であり得る。
積込み又は荷下ろし装置又は貯蔵場所用の粉粒体積替え
装置の一部であり得る。
【０００３】このような装置では，唯１つの覆いベルト
コンベヤが搬送手段として装置に存在し，この場合，覆
いベルトコンベヤの基礎ベルトは埠頭ベルト又は貯蔵場
所ベルトとして更に案内される。本発明の対象は特に，
埠頭又は貯蔵場所にある水平搬送部分から垂直搬送部分
への移行部である。
コンベヤが搬送手段として装置に存在し，この場合，覆
いベルトコンベヤの基礎ベルトは埠頭ベルト又は貯蔵場
所ベルトとして更に案内される。本発明の対象は特に，
埠頭又は貯蔵場所にある水平搬送部分から垂直搬送部分
への移行部である。
【０００４】陸側の垂直搬送部分から埠頭ベルト又は貯
蔵場所ベルトへの搬送路にある移行範囲及び反対の搬送
方向の移行範囲に特に注意を払う必要があることが分か
つた。原則的には，搬送材料を積込まれた覆いベルトコ
ンベヤを，１つの転向ドラムを介して又は弧状に設けら
れたいくつかの支持ローラを介して転向させ，転向中心
点へ向けられた基礎ベルトのベルト力が搬送材料及び覆
いベルトを介して転向ドラム又は支持ローラに支えられ
るようにすることが可能である。しかし特に長いベルト
の場合のように基礎ベルトのベルト張力が大きい場合
は，この簡単なベルト案内は問題をはらんでいる。即ち
搬送材料は高い圧力を受けており，搬送ベルトは大きい
局部的荷重及び付加的伸長を受けており，その原因は，
形状的に明確でない不均一な搬送材料積込みと大きい粉
粒体の部分的めり込みに帰することができる。その結果
は両方のベルトの早期の摩耗及び損傷である。
蔵場所ベルトへの搬送路にある移行範囲及び反対の搬送
方向の移行範囲に特に注意を払う必要があることが分か
つた。原則的には，搬送材料を積込まれた覆いベルトコ
ンベヤを，１つの転向ドラムを介して又は弧状に設けら
れたいくつかの支持ローラを介して転向させ，転向中心
点へ向けられた基礎ベルトのベルト力が搬送材料及び覆
いベルトを介して転向ドラム又は支持ローラに支えられ
るようにすることが可能である。しかし特に長いベルト
の場合のように基礎ベルトのベルト張力が大きい場合
は，この簡単なベルト案内は問題をはらんでいる。即ち
搬送材料は高い圧力を受けており，搬送ベルトは大きい
局部的荷重及び付加的伸長を受けており，その原因は，
形状的に明確でない不均一な搬送材料積込みと大きい粉
粒体の部分的めり込みに帰することができる。その結果
は両方のベルトの早期の摩耗及び損傷である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，この
困難な範囲におけるベルト転向を改善して，貯蔵場所ベ
ルト又は埠頭ベルトが，搬送材料がベルトとベルトコン
ベヤ素子の間へ入り込むことなしに，水平搬送方向から
垂直搬送方向に又は逆に転向されるようにすることであ
る。
困難な範囲におけるベルト転向を改善して，貯蔵場所ベ
ルト又は埠頭ベルトが，搬送材料がベルトとベルトコン
ベヤ素子の間へ入り込むことなしに，水平搬送方向から
垂直搬送方向に又は逆に転向されるようにすることであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は，基礎ベルト
を形成するコンベヤベルトが垂直部分から水平部分への
移行部の範囲で搬送経路から離され，その結果，搬送材
料が基礎ベルトにより荷下ろしされ，短い区間を弾道曲
線に応じて移動し，続いて，ほぼ四分円形に設けられた
転向ベルトにより垂直方向から水平方向に又は水平方向
から垂直方向に案内され，最後に，再び短い区間を弾道
曲線に応じて移動し，転向ベルトの下のドラムに通され
た基礎ベルト上へ積込まれ，この基礎ベルトを垂直部分
で覆う覆いベルトが転向ベルトも覆うことによつて解決
される。従属請求項は本発明の有利な構成に関する。
を形成するコンベヤベルトが垂直部分から水平部分への
移行部の範囲で搬送経路から離され，その結果，搬送材
料が基礎ベルトにより荷下ろしされ，短い区間を弾道曲
線に応じて移動し，続いて，ほぼ四分円形に設けられた
転向ベルトにより垂直方向から水平方向に又は水平方向
から垂直方向に案内され，最後に，再び短い区間を弾道
曲線に応じて移動し，転向ベルトの下のドラムに通され
た基礎ベルト上へ積込まれ，この基礎ベルトを垂直部分
で覆う覆いベルトが転向ベルトも覆うことによつて解決
される。従属請求項は本発明の有利な構成に関する。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面により詳細に説明す
る。
る。
【０００８】図１は，搬送材料３の上方搬送（矢印方
向）の際の覆いベルトコンベヤ１，２の移行範囲を示し
ており，この移行範囲において，水平に延びる基礎ベル
ト１は，基礎ベルト１として同じベルトで形成された覆
いベルト垂直コンベヤ１，２へ移行する。搬送材料３を
積込まれた基礎ベルト１は，そこまでほぼ水平に延びて
いる基礎ベルト１の下に設けられた投下ドラム８により
上昇される。搬送材料３は投下されかつ後に接続された
転向ベルト１３に当たり，この転向ベルトは覆いベルト
２により覆われる。
向）の際の覆いベルトコンベヤ１，２の移行範囲を示し
ており，この移行範囲において，水平に延びる基礎ベル
ト１は，基礎ベルト１として同じベルトで形成された覆
いベルト垂直コンベヤ１，２へ移行する。搬送材料３を
積込まれた基礎ベルト１は，そこまでほぼ水平に延びて
いる基礎ベルト１の下に設けられた投下ドラム８により
上昇される。搬送材料３は投下されかつ後に接続された
転向ベルト１３に当たり，この転向ベルトは覆いベルト
２により覆われる。
【０００９】覆いベルト２及び転向ベルト１３は基礎ベ
ルト１と同じ速度で走行する。転向ベルト１３は独自の
ドラム駆動装置１４により又はドラム８又は９により駆
動され得る。転向ベルト１３は支持ローラ付きで又は支
持ローラなしで構成され得る。この転向ベルトをドラム
１５により張ることができ，他方，ドラム１４は固定的
に設けられている。基礎ベルト１は荷上け装置内の走行
後にドラム１２により転向されかつ再び樋状の上側ベル
ト支持ローラ上に置かれる。基礎ベルトの後退するベル
ト辺は，通常樋状に設けられた下側ベルト支持ローラ上
を走行する。覆いベルトコンベヤ１，２は下側端部に，
ドラム８において投下された搬送材料３の方へ開かれた
口２０を形成する。覆いベルト２の斜め上方へ通じる部
分は固定的に又は弾性的に撓むように支持され得る。覆
いベルト２を垂直部分において搬送材料３へ押付ける支
持ローラを，覆いベルト２が発泡材料製のベルトである
場合は，固定的に設けることができ又は弾性的に撓むよ
うに支持することができる。覆いベルト２の後退する空
ベルト辺は，一層大きい間隔を置いて設けられた支持ロ
ーラにより案内される。基礎ベルト１として使われる埠
頭ベルト又は貯蔵場所ベルトは，覆いベルトコンベヤの
垂直部分に樋状又は直線状の支持ローラによりこれらの
支持ローラの圧力に抗して支持される。これらの支持ロ
ーラは固定的に又は，覆いベルト２の支持ローラのよう
に，可撓的にも支持され得る。
ルト１と同じ速度で走行する。転向ベルト１３は独自の
ドラム駆動装置１４により又はドラム８又は９により駆
動され得る。転向ベルト１３は支持ローラ付きで又は支
持ローラなしで構成され得る。この転向ベルトをドラム
１５により張ることができ，他方，ドラム１４は固定的
に設けられている。基礎ベルト１は荷上け装置内の走行
後にドラム１２により転向されかつ再び樋状の上側ベル
ト支持ローラ上に置かれる。基礎ベルトの後退するベル
ト辺は，通常樋状に設けられた下側ベルト支持ローラ上
を走行する。覆いベルトコンベヤ１，２は下側端部に，
ドラム８において投下された搬送材料３の方へ開かれた
口２０を形成する。覆いベルト２の斜め上方へ通じる部
分は固定的に又は弾性的に撓むように支持され得る。覆
いベルト２を垂直部分において搬送材料３へ押付ける支
持ローラを，覆いベルト２が発泡材料製のベルトである
場合は，固定的に設けることができ又は弾性的に撓むよ
うに支持することができる。覆いベルト２の後退する空
ベルト辺は，一層大きい間隔を置いて設けられた支持ロ
ーラにより案内される。基礎ベルト１として使われる埠
頭ベルト又は貯蔵場所ベルトは，覆いベルトコンベヤの
垂直部分に樋状又は直線状の支持ローラによりこれらの
支持ローラの圧力に抗して支持される。これらの支持ロ
ーラは固定的に又は，覆いベルト２の支持ローラのよう
に，可撓的にも支持され得る。
【００１０】両方のベルト１，２の後退するベルト辺は
内側で，搬送経路を圧縮する同じ支持ローラにより案内
されかつ外側で，一層大きい間隔を置いて取付けられた
付加的支持ローラにより案内される。
内側で，搬送経路を圧縮する同じ支持ローラにより案内
されかつ外側で，一層大きい間隔を置いて取付けられた
付加的支持ローラにより案内される。
【００１１】基礎ベルト１のドラム８，１１と転向ベル
ト１３のそれぞれ隣接するドラム１４の間の区間は，荷
上げ装置の図示されていない支持構造体に支持された板
１９により連絡され，この板は基礎ベルト１上を摺動す
る。この板は，粉粒体が通常接触しないように設けられ
なければならない。しかしこの板により，常に少量の粉
粒体が失われかつ汚損物として溜まることが回避されな
ければならない。
ト１３のそれぞれ隣接するドラム１４の間の区間は，荷
上げ装置の図示されていない支持構造体に支持された板
１９により連絡され，この板は基礎ベルト１上を摺動す
る。この板は，粉粒体が通常接触しないように設けられ
なければならない。しかしこの板により，常に少量の粉
粒体が失われかつ汚損物として溜まることが回避されな
ければならない。
【００１２】図２に，下方搬送（矢印方向）の際の垂直
に設けられた覆いベルトコンベヤ１，２から基礎ベルト
１又は貯蔵場所ベルトへの移行部範囲が示されている。
に設けられた覆いベルトコンベヤ１，２から基礎ベルト
１又は貯蔵場所ベルトへの移行部範囲が示されている。
【００１３】搬送材料３は覆いベルトコンベヤ１，２の
基礎ベルト１上で下方搬送されかつ垂直線から水平線へ
の移行範囲において転向ベルト１３に達しかつそれに引
き続いて基礎ベルト１の水平部分へ，即ち実施例では埠
頭ベルト又は貯蔵場所ベルトへ，投下される。
基礎ベルト１上で下方搬送されかつ垂直線から水平線へ
の移行範囲において転向ベルト１３に達しかつそれに引
き続いて基礎ベルト１の水平部分へ，即ち実施例では埠
頭ベルト又は貯蔵場所ベルトへ，投下される。
【００１４】転向ベルト１３は支持ローラ付きで又は支
持ローラなしで構成され得る。この転向ベルトは両方の
定置ベルトドラム１４を回つて走行する。転向ベルト１
３は独自のドラム駆動装置を持つことができ又は基礎ベ
ルト１のドラム１０により駆動され得る。ベルトドラム
１５は転向ベルト１３を張るために使われる。
持ローラなしで構成され得る。この転向ベルトは両方の
定置ベルトドラム１４を回つて走行する。転向ベルト１
３は独自のドラム駆動装置を持つことができ又は基礎ベ
ルト１のドラム１０により駆動され得る。ベルトドラム
１５は転向ベルト１３を張るために使われる。
【００１５】転向ベルトは独自の駆動装置なしでも構成
され得る。なぜならばこの転向ベルトは空でも，そして
又積込まれても，張り装置により覆いベルトへ押付けら
れかつこの覆いベルトにより摩擦で連行されるからであ
る。
され得る。なぜならばこの転向ベルトは空でも，そして
又積込まれても，張り装置により覆いベルトへ押付けら
れかつこの覆いベルトにより摩擦で連行されるからであ
る。
【００１６】基礎ベルト１の後退ベルト辺は上方案内方
向に両方の屈曲ドラム１２により案内され，下方案内方
向にベルト転向範囲にあるドラム１０及び１１により水
平位置へ案内される。
向に両方の屈曲ドラム１２により案内され，下方案内方
向にベルト転向範囲にあるドラム１０及び１１により水
平位置へ案内される。
【００１７】粉粒体３は，この場合に転向ベルト１３と
覆いベルト２の端部により形成される，下方搬送する覆
いベルトコンベヤ１，２の出口において基礎ベルト１上
へ投下される。覆いベルトコンベヤ１，２の支持ローラ
案内装置は，既に図１のもとに説明されたものと同じよ
うである。
覆いベルト２の端部により形成される，下方搬送する覆
いベルトコンベヤ１，２の出口において基礎ベルト１上
へ投下される。覆いベルトコンベヤ１，２の支持ローラ
案内装置は，既に図１のもとに説明されたものと同じよ
うである。
【００１８】図３に，上方及び下方案内方向方向に搬送
材料を交互に切換え可能に搬送するための特別な構成を
持つ覆いベルトコンベヤ１，２の移行範囲が示されてい
る。
材料を交互に切換え可能に搬送するための特別な構成を
持つ覆いベルトコンベヤ１，２の移行範囲が示されてい
る。
【００１９】実線は上方案内方向の搬送に適用され，破
線は下方案内方向における状況を示している。
線は下方案内方向における状況を示している。
【００２０】水平搬送から垂直搬送への移行又は搬送の
逆の過程は，ベルトドラム８′，９′，１０′，の作動
位置から待機位置へのベルトドラム８，９及び１０の直
線移動により可能である。付加的に，転向ベルト１３及
び転向ドラム１４及び張りドラム１５は位置１３′，１
４′，１５′へ移動せしめられかつ覆いベルト２の下部
は低下される。
逆の過程は，ベルトドラム８′，９′，１０′，の作動
位置から待機位置へのベルトドラム８，９及び１０の直
線移動により可能である。付加的に，転向ベルト１３及
び転向ドラム１４及び張りドラム１５は位置１３′，１
４′，１５′へ移動せしめられかつ覆いベルト２の下部
は低下される。
【００２１】ドラム９及び８は上方案内方向の搬送の際
に右側の位置，即ち作動位置にある。下方案内方向の搬
送の際に，ドラム８及び９は左側の，破線で示された待
機位置８′，９′へ移動せしめられる。ドラム８が待機
位置８′へ移され得るようにするために，ドラム１０は
短時間待避位置１０′へ移されなければならない。移動
可能に設けられたドラム８，９及び１０は直線駆動装置
（液圧シリンダ又は伝動索）により案内装置１６，１
７，１８で移動せしめられる。
に右側の位置，即ち作動位置にある。下方案内方向の搬
送の際に，ドラム８及び９は左側の，破線で示された待
機位置８′，９′へ移動せしめられる。ドラム８が待機
位置８′へ移され得るようにするために，ドラム１０は
短時間待避位置１０′へ移されなければならない。移動
可能に設けられたドラム８，９及び１０は直線駆動装置
（液圧シリンダ又は伝動索）により案内装置１６，１
７，１８で移動せしめられる。
【００２２】転向ドラム１４と張りドラム１５とドラム
駆動装置とを持つ転向ベルト１３は，（図示されていな
い）枠又は支持骨組みに支持されている。この支持骨組
みは全体として移動可能である。
駆動装置とを持つ転向ベルト１３は，（図示されていな
い）枠又は支持骨組みに支持されている。この支持骨組
みは全体として移動可能である。
【００２３】覆いベルト２の下側部分にある支持ローラ
７は，覆いベルト２の下側転向ドラム４と共に支持骨組
み６に支持されており，この支持骨組みは支持片７ａを
中心に揺動可能である。
７は，覆いベルト２の下側転向ドラム４と共に支持骨組
み６に支持されており，この支持骨組みは支持片７ａを
中心に揺動可能である。
【図１】船用荷上げ機又は荷下ろし機としての，上方搬
送の際の覆いベルトコンベヤの移行範囲の側面図であ
る。
送の際の覆いベルトコンベヤの移行範囲の側面図であ
る。
【図２】船用荷下ろし機又は貯蔵場所積戻し装置として
の，下方搬送の際の覆いベルトコンベヤの移行範囲の側
面図である。
の，下方搬送の際の覆いベルトコンベヤの移行範囲の側
面図である。
【図３】船用荷上げ機又荷下ろし機又は貯蔵場所用荷上
げ装置及び荷下ろし装置としての，基礎ベルト転向装置
の特別な構成を持つ覆いベルトコンベヤの移行範囲の側
面図である。
げ装置及び荷下ろし装置としての，基礎ベルト転向装置
の特別な構成を持つ覆いベルトコンベヤの移行範囲の側
面図である。
１ 基礎ベルト ２ 覆いベルト ３ 搬送材料 ９，１０ ベルトドラム １３ 転向ベルト
Claims (10)
- 【請求項１】 水平部分と，この水平部分の方向に走行
可能な装置で垂直に案内される部分とから成り，この垂
直に案内される部分が，基礎ベルト及び覆いベルトから
成る覆いベルトコンベヤの基礎ベルトを形成する，粉粒
体用のベルトコンベヤにおいて，基礎ベルト（１）を形
成するコンベヤベルトが垂直部分から水平部分への移行
部の範囲で搬送経路から離され，その結果，搬送材料
（３）が基礎ベルト（１）により荷下ろしされ，短い区
間を弾道曲線に応じて移動し，続いて，ほぼ四分円形に
設けられた転向ベルト（１３）により垂直方向から水平
方向に又は水平方向から垂直方向に案内され，最後に，
再び短い区間を弾道曲線に応じて移動し，転向ベルト
（１３）の下のドラム（９，１０）に通された基礎ベル
ト（１）上へ積込まれ，この基礎ベルト（１）を垂直部
分で覆う覆いベルト（２）が転向ベルト（１３）も覆う
ことを特徴とする，粉粒体用のベルトコンベヤ。 - 【請求項２】 転向ベルト（１３）が２つの定置ベルト
ドラム（１４）で案内されかつ変位可能な張りドラム
（１５）を持つていることを特徴とする，請求項１に記
載のベルトコンベヤ。 - 【請求項３】 転向ベルト（１３）のベルトドラム（１
４，１５）が移動可能な支持骨組みに支持されているこ
とを特徴とする，請求項１及び２のうち１つに記載のベ
ルトコンベヤ。 - 【請求項４】 転向ベルト（１３）の上側ベルトドラム
（１４）と覆いベルトコンベヤの垂直搬送部分の間に，
基礎ベルト（１）上を摺動する引渡し板（１９）が弾性
的に支持されていることを特徴とする，請求項１ないし
３のうち１つに記載のベルトコンベヤ。 - 【請求項５】 基礎ベルト（１）の前進ベルト辺のベル
トドラム（８，９，１０）が転向ベルト（１３）の下で
直線駆動装置によつて液圧的に又は機械的に案内装置
（１６，１７，１８）で移動可能であることを特徴とす
る，請求項１に記載のベルトコンベヤ。 - 【請求項６】 転向ベルト（１３）が独自の駆動装置を
持つていることを特徴とする，請求項１ないし５のうち
１つに記載のベルトコンベヤ。 - 【請求項７】 転向ベルト（１３）が基礎ベルト（１）
のベルト駆動装置により駆動されることを特徴とする，
請求項１ないし５のうち１つに記載のベルトコンベヤ。 - 【請求項８】 転向ベルト（１３）が張り装置によつ
て，この転向ベルト（１３）が材料搬送の際に又はベル
トが空である際に摩擦により連行されるように，凸状に
案内される覆いベルト（２）へ押付けられることを特徴
とする，請求項１ないし５のうち１つに記載のベルトコ
ンベヤ。 - 【請求項９】 覆いベルトコンベヤ（１，２）と転向ベ
ルト（１３）が同じ速度で走行することを特徴とする，
請求項１ないし８のうち１つに記載のベルトコンベヤ。 - 【請求項１０】 ベルト駆動装置が回転方向を転換可能
であることを特徴とする，請求項１ないし７のうち１つ
に記載のベルトコンベヤ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924208652 DE4208652C2 (de) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Bandförderer für Schüttgut |
| DE4208652.3 | 1992-03-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257720A true JPH07257720A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=6454359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8374393A Pending JPH07257720A (ja) | 1992-03-18 | 1993-03-05 | 粉粒体用のベルトコンベヤ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07257720A (ja) |
| DE (1) | DE4208652C2 (ja) |
| FR (1) | FR2689870B1 (ja) |
| GB (1) | GB2265131B (ja) |
| SE (1) | SE9300831L (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4437110A1 (de) * | 1994-10-18 | 1996-04-25 | Licentia Gmbh | Vorrichtung zum Transport von flachen Sendungen |
| DE59501286D1 (de) * | 1994-10-18 | 1998-02-19 | Siemens Ag | Vorrichtung zum transport von flachen sendungen |
| DE10115071C2 (de) * | 2001-03-27 | 2003-10-30 | Man Takraf Foerdertechnik Gmbh | Gutaufnahmeorgan für einen kontinuierlichen Schiffsentlader |
| CN103287782A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-11 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 一种垂直挡边式带式输送机 |
| CN107215613A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-29 | 苏州纽酷输送机械有限公司 | 垂直气垫夹紧输送机自动取料装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3538186A (en) * | 1967-12-26 | 1970-11-03 | Gen Electric | Polyester coating materials |
| DE1756701A1 (de) * | 1968-06-28 | 1970-04-30 | Krupp Gmbh | Foerderband-Anlage |
| DE2264700A1 (de) * | 1972-07-31 | 1974-09-19 | Bechtloff Gert Dr Ing | Deckbandfoerderer |
| GB1536303A (en) * | 1976-08-17 | 1978-12-20 | Hoogovens Ijmuiden Bv | Ship loading system |
| DE2640718C3 (de) * | 1976-09-10 | 1979-05-23 | Hauni-Werke Koerber & Co Kg, 2050 Hamburg | Umlenkanerdnung zur Änderung der Förderrichtung eines Förderbandes |
| DE2717100B2 (de) * | 1977-04-18 | 1979-09-27 | Gutehoffnungshuette Sterkrade Ag, 4200 Oberhausen | Gurtbandförderer zur Förderung von Schüttgut über große Entfernungen und Höhen |
| US4416368A (en) * | 1980-12-23 | 1983-11-22 | The Japan Tobacco & Salt Public Corporation | Conveyor mechanism for cylindrical articles |
| DE3108019C2 (de) * | 1981-03-03 | 1983-04-07 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | Veränderbare Förderbandschleife an einem Bandschleifenwagen einer reversierbaren Förderbandanlage |
| DE3145104A1 (de) * | 1981-11-13 | 1983-05-19 | Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig | Umlenkstation fuer in verladeanlagen mit senkrechten und waagerechten foerderzweigen angewandte bandfoerderer mit einem durch ein deckband abgeschlossenen wellkantengurt |
| NL8400294A (nl) * | 1984-01-31 | 1985-08-16 | Thomassen & Drijver | Inrichting voor het transporteren van ronde, platte voorwerpen. |
-
1992
- 1992-03-18 DE DE19924208652 patent/DE4208652C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-02 FR FR9302385A patent/FR2689870B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-05 JP JP8374393A patent/JPH07257720A/ja active Pending
- 1993-03-12 GB GB9305092A patent/GB2265131B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-12 SE SE9300831A patent/SE9300831L/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2265131A (en) | 1993-09-22 |
| FR2689870B1 (fr) | 1994-10-14 |
| GB2265131B (en) | 1995-02-08 |
| SE9300831D0 (sv) | 1993-03-12 |
| GB9305092D0 (en) | 1993-04-28 |
| DE4208652C2 (de) | 1996-05-30 |
| SE9300831L (sv) | 1993-09-19 |
| DE4208652A1 (de) | 1993-09-23 |
| FR2689870A1 (fr) | 1993-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3876059A (en) | Vertically shiftable conveyor device | |
| JPH07257720A (ja) | 粉粒体用のベルトコンベヤ | |
| US3251449A (en) | Transloading device | |
| US5465830A (en) | Conveyor for loading and unloading material within a very wide area, which conveyor includes a single endless belt | |
| US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
| US3640376A (en) | Unloader for bulk material in which a chain bucket elevator constitutes the receiving and elevating apparatus | |
| US4126236A (en) | Backstacking apparatus | |
| JPH05208732A (ja) | 連続運搬船用荷下ろし機 | |
| GB1366868A (en) | Conveyor unit for the unloading of railway wagons | |
| EP0026993B1 (en) | Elevator | |
| US1953862A (en) | Material handling apparatus | |
| KR200211003Y1 (ko) | 언로더의 해양낙광 방지장치 | |
| KR200339713Y1 (ko) | 벨트 컨베이어의 분진 비산방지장치 | |
| JP7252804B2 (ja) | ばら物荷揚げ装置 | |
| GB2036681A (en) | Nip conveyor for loading or unloading a ship's hold | |
| US4345681A (en) | Elevator | |
| JP2879727B2 (ja) | ベルト挟み式垂直・急傾斜ベルトコンベヤ | |
| SU404728A1 (ru) | Передвижной плужковый сбрасыватель | |
| JPH0428608A (ja) | コンベア装置 | |
| SU1021649A1 (ru) | Устройство дл центрировани ленты конвейера | |
| JPH0730596Y2 (ja) | ホールドダウン装置 | |
| JPS6132905Y2 (ja) | ||
| KR19990008774U (ko) | 벨트 컨베어의 부상벨트 지지장치 | |
| SU1456339A1 (ru) | Крутонаклонный ленточный конвейер | |
| GB1266337A (ja) |