JPH07256179A - パネル補強材塗工ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 曲面追従性に優れていると共に補強材厚さの
均一性が良く補強性能が保証された低歪の補強材施工を
行うことができるようにする。 【構成】 ゾル型のパネル補強材を吐出する補強材吐出
口２ａをそなえたノズル部２をフレキシブルチューブ３
および回転ジョイント９を介して把持部１０に取り付け
ると共に、ノズル部２のフレキシブルチューブ取り付け
側とは反対側に、補強材吐出口２ａより吐出したビード
形状をなすパネル補強材の断面形状を調整するビード形
状調整治具１２を設けたパネル補強材塗工ノズル１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋼板同士，鋼板とアル
ミニウム板，鋼板と樹脂板などの継目部分、例えば車体
パネルの継目部分をシールしたり、鋼板，アルミニウム
板，樹脂板などの車体パネルに剛性を付与したりするの
に利用されるビード施工型のパネル補強材塗工ノズルに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、車体パネルに剛性を付与する場
合において、パネル補強材の曲げ強度はその厚さ（高
さ）の３乗に比例するため、その断面形状の保証は性能
上において重要なポイントとなる。

【０００３】従来、車体パネルに剛性を付与するに際し
ては、成型品の貼付方式によるもの、泥状パネル補強材
のスプレー塗布方式によるもの、ゾル型パネル補強材の
へら方式によるものなどがあった。

【０００４】このうち、成型品の貼付方式によるもので
は、あらかじめ成型されたシート状成型品を車体パネル
の裏面に人手によって圧着貼付する面施工による工法を
採用しており、また、泥状パネル補強材のスプレー塗布
方式によるものでは、スプレーチップによって０．２〜
３ｍｍ程度の厚さで面状に塗布する工法（例えば、『自
動車技術ハンドブック＜第４分冊＞ 生産・品質・整備
編』１９９１年９月１日第１版 社団法人 自動車技術
会 発行の第１４１頁〜第１４２頁）を採用しており、
ゾル型パネル補強材のへら方式によるものでは、へらの
部分にゾル型のパネル補強材を供給しつつへらによって
ならすようにする工法（例えば、実開平３−１０９６７
３号公報）を採用している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の方式において、成型品の貼付方式によるもの
では、成型品を用いるため曲面追従性があまり良くない
と共に、剥離不具合が発生しやすく、自動化が困難であ
り、人手による施工方式をとっているため作業者の負担
が大きいという問題点があり、また、泥状パネル補強材
のスプレー塗布方式によるものでは、塗膜厚さの均一管
理が困難であるため、剛性力の保証が十分でないことが
あり、ばらつきがあった場合にはパネルの歪み要因にな
りうると共にミスト飛散による塗装不具合の原因になる
ことがあるという問題点があり、さらに、ゾル型パネル
補強材のへら方式によるものではゾル型のパネル補強材
がへらの両側からはみ出したり、補強材のビード形状調
整が十分でなかったりすることがありうるという問題点
があった。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、上述した従来の問題点に着目
してなされたものであって、成型品を圧着貼付する場合
のような欠点がなく、曲面追従性に優れていると共に作
業者の負担が小さく、また、泥状パネル補強材をスプレ
ー塗布する場合のような欠点がなく、パネル補強材厚さ
の均一性が良好なものにできると共にパネル補強材の飛
散がなく、さらに、ゾル型パネル補強材をへらによって
ならす場合のような欠点がなく、パネル補強材がへらの
両側からはみ出すことがないと共にビード形状調整を良
好かつ均一に行うことが可能であるパネル補強材塗工ノ
ズルを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係わるパネル補
強材塗工ノズルは、ゾル型のパネル補強材を吐出する補
強材吐出口をそなえたノズル部をフレキシブルチュー
ブ，回転ジョイントを介して把持部に取り付けると共
に、前記ノズル部の前記フレキシブルチューブ取り付け
側とは反対側に前記補強材吐出口より吐出したビード形
状をなすパネル補強材の断面形状を調整するビード形状
調整治具を設けた構成としたことを特徴としている。

【０００８】また、本発明に係わるパネル補強材塗工ノ
ズルの実施態様において、ノズル部にそなえた補強材吐
出口は切欠形状として形成され、補強材吐出口のビード
形成側を除く周囲が平坦な面として形成されていると共
に前記補強材吐出口にはパネル施工面とパネル補強材と
の濡れ性を高めるためのチャンバーが形成されている構
成としたことができ、同じく実施態様において、フレキ
シブルチューブの部分に、パネル施工面へのノズル部の
圧着強さを一定にするスプリング等の弾性部材を設けた
構成とすることができ、同じく実施態様において、フレ
キシブルチューブの部分に、ノズル部の左右方向への動
きを規制するノズルガイドを設けた構成とすることがで
きる。

【０００９】

【発明の作用】本発明に係わるパネル補強材塗工ノズル
は、上述した構成を有するものとなっているので、ビー
ド形状補強材の断面形状が一定したものになることか
ら、補強性能が十分に保証されうるものになると共に、
歪の発生が極力回避されるようになり、従来の成型品を
圧着貼付する場合のような欠点がなくなって、曲面追従
性にも優れたものになると共に作業者の負担が小さいも
のとなり、また、泥状パネル補強材をスプレー塗布する
場合のような欠点がなくなって塗膜厚さの均一性が十分
に確保されることになると共に補強材の飛散もなく、さ
らに、ゾル型パネル補強材をへらによってならす場合の
ような欠点がなくなって、パネル補強材がへらの両側か
らはみ出すことがないと共にビード形状調整が良好に行
われることとなり、塗膜厚さが一定した補強性能が保証
された低歪の補強材施工が行われることとなる。

【００１０】

【実施例】図１および図２は、本発明に係わるパネル補
強材塗工ノズルの一実施例を示す各々側面説明図および
平面説明図であって、この実施例に示すパネル補強材塗
工ノズル１は、ゾル型のパネル補強材を吐出する補強材
吐出口２ａをそなえたノズル部２を有し、このノズル部
２の前記補強材吐出口形成側とは反対側、すなわち図示
右端側にはフレキシブルチューブ３が取り付けてある。

【００１１】この場合、ノズル部２は、図３にも示すよ
うに、下面が平坦状底面２ｂに形成してあると共に、左
端側底面に切欠２ｃを形成することによって補強材吐出
口２ａに形成してあり、したがって、この補強材吐出口
２ａのビード形成側（図示左端側）を除く周囲が平坦な
面として形成してある。そして、ノズル部２の平坦状底
面２ｂは、パネル施工面に対して疵が付くのを防止する
ために、樹脂製のものとしてある。

【００１２】このように、補強材吐出口２ａをノズル部
平坦状底面２ｂでの切り欠き加工により形成することに
よって、パネル施工面とパネル補強材との間での濡れ性
を向上させるためのチャンバーが形成されることとな
り、垂直面、とくに背面へのパネル補強材の塗着性が確
実なものとなる。

【００１３】また、ノズル部２の上面は、補強材吐出口
２ａ側でより低い面２ｄに形成してあると共にフレキシ
ブルチューブ取り付け側でより高い面２ｅに形成してあ
って、両方の面２ｄ，２ｅを傾斜面２ｆで連続させてい
る。

【００１４】フレキシブルチューブ３の他端側、すなわ
ち図示右端側にはばね座部材４が取り付けてあって、ノ
ズル部２とばね座部材４との間に弾性部材としてのスプ
リング５が設けてある。この場合、フレキシブルチュー
ブ３は先端のノズル部２の動きに追従しやすいように可
撓性をもたせたものとしてあると共に、スプリング５
は、パネル施工面にノズル部２を圧接させる際の押し付
け力が一定のものとなるように機能する。

【００１５】ばね座部材４の反対側には中継部材６が取
り付けてあると共に、中継部材６の反対側にはロッド取
り付け部材７が設けてあり、このロッド取り付け部材７
の反対側にはロッド８が取り付けてあって、このロッド
８の他端側には回転ジョイント９を介して把持部材１０
が取り付けてある。この場合、回転ジョイント９は、パ
ネル施工面への角度追従が容易なものとなるようにはた
らく。

【００１６】また、前記ノズル部２の前記フレキシブル
チューブ取り付け側とは反対側、すなわち補強材吐出口
形成側には、リード部材１１を介してビード形状調整治
具１２が設けてある。

【００１７】このビード形状調整治具１２は、図４にも
示すように、底面にビード形状調整用溝部１２ａが形成
してあると共にビード形状調整用溝部１２ａの両側の面
は平坦状底面１２ｂ，１２ｃとなっている。この場合、
ビード形状調整用溝部１２ａの断面形状は、得ようとす
るビード形状によって適宜変更できることはもちろんで
あり、これにより補強性能を任意なものに設定すること
が可能となる。

【００１８】また、ビード形状調整治具１２の上面１２
ｄの高さは、前記ノズル部２におけるより低い面２ｄと
同じ高さになっていて、図５に示すように、このノズル
部２におけるより低い面２ｄとビード形状調整治具１２
の上面１２ｄとの間に設けたリード部材１１によって、
ノズル部２とビード形状調整治具１２とが連結してある
ものとなっている。さらに、このビード形状調整治具１
２のノズル部２側は、台形状切欠部１２ｅに形成してあ
る。そして、このビード形状調整治具１２の表面に樹脂
（例えば、商品名；テフロン）被覆を施すことによって
パネル補強材の付着が防止されて滑らかな表面をもつビ
ード形状調整済パネル補強材１３が形成される。

【００１９】さらに、図２に示すように、ノズル部２と
中継部材６との間にはノズルガイド１４が設けてあり、
このノズルガイド１４はノズル部２において左右方向の
動きをなくし、上下方向の動きのみに規制する働きをな
すものとしている。

【００２０】このような構造を有するパネル補強材塗工
ノズル１を用いて例えば車体パネルの補強を行うに際し
ては、車体パネルの補強施工面にノズル部２の平坦状底
面２ｂおよびビード形状調整治具１２の平坦状底面１２
ｂ，１２ｃをスプリング５を介して圧接させた状態とす
る。

【００２１】そして、把持部材１０，ロッド８，フレキ
シブルチューブ３の内部通してゾル型のパネル補強材を
ノズル部２に送給し、このノズル部２に設けた補強材吐
出口２ａよりゾル型のパネル補強材を吐出させ、この吐
出と共に車体パネルとパネル補強材塗工ノズル１とをビ
ード形成方向に相対的に移動させる。

【００２２】補強材吐出口２ａより吐出したパネル補強
材はビード形状となり、このビード形状パネル補強材の
部分を、ビード形状調整治具１２が通過することによっ
て、ビード形状調整用溝部１２ａによりビードの断面形
状が一定となるように調整されて図２に仮想線で示すよ
うなビード形状調整済パネル補強材１３となり、ノズル
部２からのゾル型のパネル補強材の吐出だけでは、ノズ
ル部２の移動方向，角度，速度等のばらつきによってビ
ード断面形状が変化しやすいものとなるのに対して、こ
のようなビードに対しさらにビード形状調整治具１２を
通過させることによって、このようなビード断面形状の
ばらつきが修正されて、ビードの断面形状が均一に補正
されたビード形状調整済パネル補強材１３となる。

【００２３】したがって、ビード形状調整治具１２が通
過したあとではビードの断面形状が一定したものとなっ
ているので、補強性能および歪性にばらつきがなくなっ
て、補強性能および歪性が保証されたものとなる。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係わるパネル補強材塗工ノズル
によれば、ビード形状補強材の断面形状を一定したもの
にすることができるため、補強性能が十分に保証される
ものになると共に、歪の発生を極力抑えることが可能で
あり、従来の成型品を圧着貼付する場合のような欠点が
なくなって、曲面追従性にも優れていると共に作業者の
負担を小さいものとすることが可能であり、また、泥状
パネル補強材をスプレー塗布する場合のような欠点がな
くなって、塗膜厚さの均一性を十分に確保することが可
能であると共に補強材の飛散もなく、さらに、ゾル型パ
ネル補強材をへらによってならす場合のような欠点がな
くなって、パネル補強材がへらの両側からはみ出すこと
がないと共にビード形状調整を良好に行うことが可能で
あることにより、補強性能が保証された低歪の補強材施
工を行うことが可能になるという著しく優れた効果がも
たらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるパネル補強材塗工ノズルの一実
施例を示す側面説明図である。

【図２】本発明に係わるパネル補強材塗工ノズルの一実
施例を示す平面説明図である。

【図３】ノズル部の斜面説明図である。

【図４】ビード形状調整治具の斜面説明図である。

【図５】ノズル部とビード形状調整治具の斜面説明図で
ある。

【符号の説明】

１ パネル補強材塗工ノズル ２ ノズル部 ２ａ 補強材吐出口 ３ フレキシブルチューブ ５ スプリング（弾性部材） ９ 回転ジョイント １０ 把持部 １２ ビード形状調整治具 １３ ビード形状調整済パネル補強材 １４ ノズルガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金 子 健太郎 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゾル型のパネル補強材を吐出する補強材
   吐出口をそなえたノズル部をフレキシブルチューブ，回
   転ジョイントを介して把持部に取り付けると共に、前記
   ノズル部の前記フレキシブルチューブ取り付け側とは反
   対側に前記補強材吐出口より吐出したビード形状をなす
   パネル補強材の断面形状を調整するビード形状調整治具
   を設けたことを特徴とするパネル補強材塗工ノズル。
2. 【請求項２】 ノズル部にそなえた補強材吐出口は切欠
   形状として形成され、補強材吐出口のビード形成側を除
   く周囲が平坦な面として形成されていると共に前記補強
   材吐出口にはパネル施工面とパネル補強材との濡れ性を
   高めるためのチャンバーが形成されている請求項１に記
   載のパネル補強材塗工ノズル。
3. 【請求項３】 フレキシブルチューブの部分に、パネル
   施工面へのノズル部の圧着強さを一定にする弾性部材を
   設けた請求項１または２に記載のパネル補強材塗工ノズ
   ル。
4. 【請求項４】 フレキシブルチューブの部分に、ノズル
   部の左右方向への動きを規制するノズルガイドを設けた
   請求項１ないし３のいずれかに記載のパネル補強材塗工
   ノズル。