JPH0725465Y2 - デイスクブレーキ装置 - Google Patents
デイスクブレーキ装置Info
- Publication number
- JPH0725465Y2 JPH0725465Y2 JP5705890U JP5705890U JPH0725465Y2 JP H0725465 Y2 JPH0725465 Y2 JP H0725465Y2 JP 5705890 U JP5705890 U JP 5705890U JP 5705890 U JP5705890 U JP 5705890U JP H0725465 Y2 JPH0725465 Y2 JP H0725465Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- disc
- friction pad
- brake
- disc brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は回転軸のデイスクブレーキ装置に関し摩擦パッ
トの案内部の背隙防止に係る。
トの案内部の背隙防止に係る。
従来の技術 工作機械例えば複合加工機能を有する複合機において、
主軸をＣ軸制御して輪郭加工を行う場合がしばしば発生
する。このような加工を行うときには代３図のように主
軸台１に軸承された主軸（Ｃ軸）２に取付けられたデイ
スクプレート３にデイスクブレーキ４を作用させてブレ
ーキをかけて加工が行われる。
主軸をＣ軸制御して輪郭加工を行う場合がしばしば発生
する。このような加工を行うときには代３図のように主
軸台１に軸承された主軸（Ｃ軸）２に取付けられたデイ
スクプレート３にデイスクブレーキ４を作用させてブレ
ーキをかけて加工が行われる。
デイスクブレーキ４は第４図，第５図に示すようにブレ
ーキ枠体５がコ字形に形成されていてその対向面の間で
デイスクプレート３が回転するように設けられている。
ブレーキ枠体５の対向面には摩擦パット６を固着したパ
ット取付ベース７がデイスクプレート３の回転方向の前
側・後側で調整ねじ９により調整可能に設けた案内プレ
ート８によってデイスクプレート３の回転軸方向に移動
可能に案内されており、この案内プレート８はブレーキ
枠体５に設けた流体圧シリンダ10に嵌装されたピストン
11のピストンロッド12に取付けられている。
ーキ枠体５がコ字形に形成されていてその対向面の間で
デイスクプレート３が回転するように設けられている。
ブレーキ枠体５の対向面には摩擦パット６を固着したパ
ット取付ベース７がデイスクプレート３の回転方向の前
側・後側で調整ねじ９により調整可能に設けた案内プレ
ート８によってデイスクプレート３の回転軸方向に移動
可能に案内されており、この案内プレート８はブレーキ
枠体５に設けた流体圧シリンダ10に嵌装されたピストン
11のピストンロッド12に取付けられている。
考案が解決しようとする課題 案内プレート８はパット取付ベース７がデイスクプレー
ト３に向かって滑らかに移動できるように調整固定され
ている。しかし移動するための隙間は小さいものの無く
するわけにはいかず、また使用により摺動摩耗が生じて
隙間が大きくなり、この隙間による制御のばらつき，不
安定により工作物を加工する加工精度が悪化するという
問題あった。
ト３に向かって滑らかに移動できるように調整固定され
ている。しかし移動するための隙間は小さいものの無く
するわけにはいかず、また使用により摺動摩耗が生じて
隙間が大きくなり、この隙間による制御のばらつき，不
安定により工作物を加工する加工精度が悪化するという
問題あった。
本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものでその目的とするところは摩擦パット保持部
の背隙による輪郭制御時の不安定を無くするデイスクブ
レーキ装置を提供しようとするものである。
されたものでその目的とするところは摩擦パット保持部
の背隙による輪郭制御時の不安定を無くするデイスクブ
レーキ装置を提供しようとするものである。
課題を解決するための手段 上述の目的を達成するために、本考案はディスクブレー
キプレートの対向面にディスクプレートの回転軸方向に
移動して前記ディスクプレートに圧接可能に設けた摩擦
パット部材と該摩擦パット部材を前記ディスクプレート
回転方向の両側で案内する案内部材との互いの対接面の
一面に球体若しくはローラを埋設し、他面に該球体若し
くはローラが挿入する前記回転軸方向の案内溝を形成
し、前記球体若しくはローラと案内溝とが予圧状態で嵌
合されているものである。
キプレートの対向面にディスクプレートの回転軸方向に
移動して前記ディスクプレートに圧接可能に設けた摩擦
パット部材と該摩擦パット部材を前記ディスクプレート
回転方向の両側で案内する案内部材との互いの対接面の
一面に球体若しくはローラを埋設し、他面に該球体若し
くはローラが挿入する前記回転軸方向の案内溝を形成
し、前記球体若しくはローラと案内溝とが予圧状態で嵌
合されているものである。
作用 両側の摩擦パットが押し出されデイスクプレート面に圧
接されてブレーキが掛けられる。回転軸が制御回転され
ると摩擦パットはその摩擦力により回転方向に移動され
る力が作用する。しかし摩擦パットと案内プレートとの
間に鋼球が予圧状態で嵌装されているので摩擦パットは
回転方向に変位しない。
接されてブレーキが掛けられる。回転軸が制御回転され
ると摩擦パットはその摩擦力により回転方向に移動され
る力が作用する。しかし摩擦パットと案内プレートとの
間に鋼球が予圧状態で嵌装されているので摩擦パットは
回転方向に変位しない。
実施例 以下第１図，第２図にもとづき説明する。
第４図と同じ部分については同符号を付して説明を省略
する。パット取付ベース７のデイスクプレート３の回転
方向の前側及び後側の面に、鋼球15がそれぞれデイスク
プレートの半径方向に複数個本例では２個が円錐面7aに
約1/2を没するように装入されている。一方案内プレー
ト８の対向面には鋼球15が臨むようにデイスクプレート
３の旋回軸方向にＶ溝8aが削設されている。そして案内
プレート８は調整ボルト９によって鋼球15との間に予圧
がかかるように位置決めされ締付ボルトで固定されてい
る。勿論鋼球15の転送面は双方とも焼入れされることが
好ましい。
する。パット取付ベース７のデイスクプレート３の回転
方向の前側及び後側の面に、鋼球15がそれぞれデイスク
プレートの半径方向に複数個本例では２個が円錐面7aに
約1/2を没するように装入されている。一方案内プレー
ト８の対向面には鋼球15が臨むようにデイスクプレート
３の旋回軸方向にＶ溝8aが削設されている。そして案内
プレート８は調整ボルト９によって鋼球15との間に予圧
がかかるように位置決めされ締付ボルトで固定されてい
る。勿論鋼球15の転送面は双方とも焼入れされることが
好ましい。
また鋼球は僅かに径の大きなものを圧入することにより
予圧状態とすることもできる。
予圧状態とすることもできる。
このように構成されたものにおいて、主軸２のチャック
に取付けられた工作物Ｗの外径をカム面とする輪部加工
が指令されたとすると、Ｃ軸割出し指令により主軸２が
Ｃ軸割出しされる。デイスクブレーキ４の両側の流体圧
シリンダ10の後室へ圧力流体が切換えられると後退位置
にあるピストン11が前進され、パット取付ベース７が押
されて摩擦パット８がデイスクプレート３の両側から圧
接され挟持する。図示しない第２主軸の回転される工具
例えばエンドミルＴがX,Z軸制御され加工位置に位置決
めされるとともに主軸２はＣ軸制御で必要な旋回が行わ
れ工作物外径が切削加工されカム面が削成される。デイ
スクプレート３面と摩擦パット６面とは摺擦されるがパ
ット取付ベース７と案内プレート８とは背隙なく予圧が
かけられた鋼球15が介在されているので、パット取付ベ
ース７はデイスクプレート３の旋回に対して変位せずブ
レーキ位置の変動を生じない。
に取付けられた工作物Ｗの外径をカム面とする輪部加工
が指令されたとすると、Ｃ軸割出し指令により主軸２が
Ｃ軸割出しされる。デイスクブレーキ４の両側の流体圧
シリンダ10の後室へ圧力流体が切換えられると後退位置
にあるピストン11が前進され、パット取付ベース７が押
されて摩擦パット８がデイスクプレート３の両側から圧
接され挟持する。図示しない第２主軸の回転される工具
例えばエンドミルＴがX,Z軸制御され加工位置に位置決
めされるとともに主軸２はＣ軸制御で必要な旋回が行わ
れ工作物外径が切削加工されカム面が削成される。デイ
スクプレート３面と摩擦パット６面とは摺擦されるがパ
ット取付ベース７と案内プレート８とは背隙なく予圧が
かけられた鋼球15が介在されているので、パット取付ベ
ース７はデイスクプレート３の旋回に対して変位せずブ
レーキ位置の変動を生じない。
効果 上述のように構成されているので本考案は以下の効果を
奏する。
奏する。
パット取付ベースの背隙による位置の変動がなくなりブ
レーキ位置が一定して安定したＣ軸制御が可能となり輪
郭加工の精度を向上することができる。
レーキ位置が一定して安定したＣ軸制御が可能となり輪
郭加工の精度を向上することができる。
第１図は本考案のデイスクプレート側から見たデイスク
ブレーキ面を示す図、第２図は同じくデイスクブレーキ
の摩擦パットの移動軸方向の断面図、第３図はデイスク
ブレーキを取付けた主軸を示す図、第４図は従来のデイ
スクプレート側から見たデイスクブレーキ面を示す図、
第５図は同じくデイスクブレーキの摩擦パットの移動軸
方向の断面図である。 ３……デイスクプレート ４……デイスクブレーキ ５……ブレーキ枠体、６……摩擦パット ７……パット取付ベース、８……案内プレート 10……流体圧シリンダ、11……ピストン 15……鋼球
ブレーキ面を示す図、第２図は同じくデイスクブレーキ
の摩擦パットの移動軸方向の断面図、第３図はデイスク
ブレーキを取付けた主軸を示す図、第４図は従来のデイ
スクプレート側から見たデイスクブレーキ面を示す図、
第５図は同じくデイスクブレーキの摩擦パットの移動軸
方向の断面図である。 ３……デイスクプレート ４……デイスクブレーキ ５……ブレーキ枠体、６……摩擦パット ７……パット取付ベース、８……案内プレート 10……流体圧シリンダ、11……ピストン 15……鋼球
Claims (1)
- 【請求項１】ディスクブレーキプレートの対向面にディ
スクプレートの回転軸方向に移動して前記ディスクプレ
ートに圧接可能に設けた摩擦パット部材と該摩擦パット
部材を前記ディスクプレート回転方向の両側で案内する
案内部材との互いの対接面の一面に球体若しくはローラ
を埋設し、他面に該球体若しくはローラが挿入する前記
回転軸方向の案内溝を形成し、前記球体若しくはローラ
と案内溝とが予圧状態で嵌合されていることを特徴とす
るディスクブレーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5705890U JPH0725465Y2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | デイスクブレーキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5705890U JPH0725465Y2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | デイスクブレーキ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0414827U JPH0414827U (ja) | 1992-02-06 |
| JPH0725465Y2 true JPH0725465Y2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=31581429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5705890U Expired - Lifetime JPH0725465Y2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | デイスクブレーキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725465Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5918336B1 (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-18 | 三陽工業株式会社 | ワークテーブル用ブレーキ装置 |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP5705890U patent/JPH0725465Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414827U (ja) | 1992-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20160090499A (ko) | 클램핑 장치 | |
| JP2018118339A (ja) | 研削装置 | |
| JPH0725465Y2 (ja) | デイスクブレーキ装置 | |
| JP2000246504A (ja) | 円筒研削盤の心押台 | |
| JP3415174B2 (ja) | 複合加工工作機械の主軸制動装置 | |
| JP3306485B2 (ja) | 研削盤 | |
| JPH10193202A (ja) | 心押し台 | |
| JP2758202B2 (ja) | 万力の駆動装置 | |
| JP2559722B2 (ja) | ロ−ラバニツシング方法およびその装置 | |
| JP3827226B2 (ja) | 旋回テーブル装置 | |
| JP3916927B2 (ja) | ワークの長手位置決め装置 | |
| JPH0511364Y2 (ja) | ||
| JPH03111103A (ja) | ハイブリツド軸受付主軸台 | |
| JPH05118404A (ja) | ボールねじの定圧予圧装置 | |
| JP3473957B2 (ja) | 旋回テーブル装置 | |
| JP3015172B2 (ja) | 工作物取付装置 | |
| JP2719931B2 (ja) | 組立部品の旋削加工装置 | |
| JPS6232058B2 (ja) | ||
| JPS5815048Y2 (ja) | センタ間距離調整式心押台 | |
| JPH023369Y2 (ja) | ||
| JPS59192450A (ja) | 軸状物の研削装置 | |
| JPH0642025U (ja) | ねじ研削装置の砥石傾斜角調節装置 | |
| JPS61188059A (ja) | 超仕上工具 | |
| JP2605998Y2 (ja) | 心押台 | |
| JPH0337843Y2 (ja) |