JPH07253840A - デジタイザセンサ板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 任意形状に一体成形された硬質平板を用いる
ことができるほか、軽量化と量産化が可能で安価な電磁
誘導方式のデジタイザセンサ板を提供する。 【構成】 一体成形により構成された一枚の透明プラス
チック板１に対して、絶縁センサ線１０を第２の平板部
２ＢのＸ軸方向とＹ軸方向それぞれの対向する辺の布線
用ピン１２間に順次引っ掛け、折り返しながら所定パタ
ーンに布線してセンサ線直交布線網５を形成し、絶縁セ
ンサ線１０のリード線７を平板部２Ｂから導出するとと
もに、帯状凹部８に接着剤を塗布した第１の平板部２Ａ
を第２の平板部２Ｂに重ね合わせるように円錐状突起１
４を長孔１６に嵌入固定させて平板部２Ａ，２Ｂ同志を
密着するよう固定せしめ、帯状凸部９と帯状凹部８を固
着してセンサ線直交布線網５を２枚の平板部２Ａ，２Ｂ
間に固定させてデジタイザセンサ板を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＣＡＤ等の情報入力装
置に用いられている電磁誘導方式のデジタイザセンサ板
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えば、図３に図示する如き構成
の電磁誘導方式のデジタイザセンサ板が多用されてい
る。図において、１８は四角形状の絶縁硬質平板であ
り、絶縁硬質平板１８上には複数のセンサ線布線用のピ
ン１９が一体成形または接着剤により所定の位置に配設
されている。２０はマグネットワイヤ等からなる絶縁セ
ンサ線である。

【０００３】この絶縁センサ線２０は、絶縁硬質平板１
８上のＸ軸方向とＹ軸方向それぞれの対向するセンサ線
布線用ピン１９間に順次引っ掛け、折り返されてセンサ
線折り返し部２１を形成させながら所定のパターンに布
線され、センサ線直交布線網２２を形成している。そし
て、センサ線２０のリード線２３が硬質平板１８から導
出されるとともに、センサ線直交布線網２２上から塗布
された接着剤２４を介して絶縁硬質平板１８と前記硬質
平板１８とは別の絶縁硬質平板２５によりセンサ線直交
布線網２２が挟持固着されてデジタイザセンサ板が構成
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述された従来のデジ
タイザセンサ板を製造するにあたって、接着剤としては
一般的に紫外線硬化型接着剤が多用されていた。このた
め、２枚の硬質平板には紫外線を透過する特殊な機能を
有する樹脂で構成した透明硬質平板、または紫外線透過
特性が良好な普通ガラス（フロートガラス）を使用する
必要があった。

【０００５】ところが、通常の用途で使用するセンサ板
に紫外線を透過する特殊な機能を有する樹脂からなる硬
質平板を用いた場合には、センサ板が極めて高価になる
難点があるため、量産性に富んだ安価なセンサ板が要求
されていた。そして、この要求を満たす硬質平板として
普通ガラスが用いられているが、普通ガラスはセンサ板
用としては硬すぎるほか、形状が平板状に限定されてし
まう難点があった。さらに、普通ガラスは比較的厚いも
のしか製造することができないので、センサ板が重くな
って取り扱い難いほか、破損等にともなう危険性が大き
いといった難点があった。

【０００６】本発明の目的は、これら従来のセンサ板の
有していた難点を解消したもので、一体成形された任意
形状の硬質平板を用いて、軽量化が図られ、量産化が可
能で安価な電磁誘導方式のデジタイザセンサ板を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の平板部と第２の平
板部および前記第１の平板部と第２の平板部とを各一方
の平板部を回転させて他方の平板部に重ね合わせるよう
接続する薄い連結部を具備せしめるとともに、前記第２
の平板部周辺内には四角形状の凹部と前記凹部の周囲か
ら外側に向かって傾斜するセンサ線布線用ピンを、前記
布線用ピンに対応する第１の平板部部分には布線用ピン
を嵌入する孔または凹部を、前記第２の平板部には周辺
部に沿って前記孔または凹部の外側で前記四角形状の凹
部を囲んでセンサ線のリード線導出口を有する帯状凸部
を、前記帯状凸部に対応する第１の平板部部分には前記
帯状凸部を嵌入固定する帯状凹部を、前記連結部側の帯
状凸部と対向する側の帯状凸部の角部付近には円錐状突
起を、前記円錐状突起に対応する第１の平板部部分には
円錐状突起を嵌入固定する長孔と前記長孔近傍の接着剤
注入口をそれぞれ一体成形により透明プラスチック板に
設け、前記第２の平板部のＸ軸方向とＹ軸方向それぞれ
の対向する辺の布線用ピン間に絶縁センサ線を順次引っ
掛け、折り返しながら所定パターンに布線してセンサ線
直交布線網を形成し、絶縁センサ線のリード線を平板部
から導出するとともに、帯状凹部に接着剤を塗布した第
１の平板部を第２の平板部に重ね合わせるように円錐状
突起を長孔に嵌入固定して平板部同志を密着するよう固
定せしめ、前記帯状凸部と帯状凹部を固着させてセンサ
線直交布線網を２枚の平板部間に固定してデジタイザセ
ンサ板を構成するものである。

【０００８】なお、前記絶縁センサ線を自己融着線で構
成し、絶縁センサ線を加熱してセンサ線直交布線網の各
交点を固着して構成してもよく、前記接着剤注入口から
可視光硬化型接着剤、または紫外線硬化型接着剤を注入
するとともに、前記接着剤に可視光、または紫外線を照
射して接着剤を硬化させて構成するものである。

【０００９】

【作用】デジタイザセンサ板を構成する硬質平板が、一
体成形された１枚のプラスチック板により構成されるの
で、任意形状の硬質平板を用いることができるほか、セ
ンサ板の軽量化が図られる。また、１枚のプラスチック
板は、２枚の平板部が連結部で接続されるとともに、各
一方を回転させて他方に重ね合わせて帯状凹部と帯状凸
部を嵌合するよう構成されるほか、センサ線布線用ピン
が一体成形されたので、センサ板製造時の重ね合わせに
おける位置ぎめが精度よくなされ、センサ板製造行程の
自動化も可能となる。また、従来必要とした布線用設備
が簡略化され、センサ板製造作業性が向上し、安価なデ
ジタイザセンサ板が得られる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図に沿って説明する。図１は
本発明の一実施例のデジタイザセンサ板の構成を示す説
明図で、同図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。図２は本発明のデジ
タイザセンサ板の製造工程を示す図で、センサ線をプラ
スチック板に布線してセンサ線直交布線網を形成した状
態を示す斜視図である。

【００１１】図において、１は１枚のプラスチック板で
あり、第１の平板部２Ａと第２の平板部２Ｂおよび２枚
の平板部２Ａ，２Ｂを接続する薄い連結部３とを具備
し、一体成形により任意形状に形成される。一方、前記
第２の平板部２Ｂ周辺内にはセンサ線直交布線網５を固
着する接着剤が注入される四角形状の凹部１１と前記凹
部１１の周囲から外側に向かって傾斜するセンサ線布線
用ピン１２が形成されている。

【００１２】そして、前記布線用ピン１２に対応する第
１の平板部２Ａの所定部分には布線用ピン１２を嵌入す
る孔１５が設けられ、前記第２の平板部２Ｂには周辺部
に沿って前記孔１５の外側で前記四角形状の凹部１１を
囲むとともに、センサ線１０のリード線導出口１７を有
する帯状凸部９が設けられている。

【００１３】さらに、前記帯状凸部９に対応する第１の
平板部２Ａの所定部分には前記帯状凸部９が嵌入される
帯状凹部８が設けられ、前記連結部３側の帯状凸部９と
対向する側の帯状凸部９の角部付近には円錐状突起１４
が設けられており、前記円錐状突起１４に対応する第１
の平板部２Ａの所定部分には円錐状突起１４を嵌入して
固定するための長孔１６と前記長孔１６近傍に接着剤注
入口１３，１３がそれぞれ設けられている。

【００１４】そして、本発明のデジタイザセンサ板は次
のようにして製造される。まず、図２に図示する如く、
プラスチック板１を開いた状態で配置し、前記第２の平
板部２ＢのＸ軸方向とＹ軸方向それぞれの対向する辺の
布線用ピン１２，１２間にマグネットワイヤからなる絶
縁センサ線１０を順次引っ掛け、折り返してセンサ線折
り返し部４を形成しながら所定パターンに布線してセン
サ線直交布線網５を形成する。

【００１５】次に、絶縁センサ線１０の各リード線７を
リード線導出口１７を介して平板部２Ｂから導出する。
そして、帯状凹部８に接着剤６を塗布した第１の平板部
２Ａを第２の平板部２Ｂに重ね合わせるようにすること
で円錐状突起１４を長孔１６に嵌入させ、同時に平板部
２Ａと２Ｂ同志を密着させた状態で固定する。この状態
において、前記帯状凸部９と帯状凹部８とが接着剤６に
より固着され、２枚の平板部２Ａ，２Ｂ間にセンサ線直
交布線網５が固定されてデジタイザセンサ板が構成され
る。

【００１６】なお、図示してないが、前記絶縁センサ線
１０を自己融着線で構成し、絶縁センサ線１０に通電加
熱してセンサ線直交布線網５の各交点を固着させて構成
すれば、センサ線直交布線網５が安定して精度よく固定
される結果、センサ精度の向上したセンサ板が得られる
ことはいうまでもない。

【００１７】また、前記接着剤注入口１３，１３から可
視光硬化型接着剤６Ａ（または紫外線硬化型接着剤）を
注入するとともに、前記接着剤６Ａに可視光（または紫
外線）を照射して接着剤６Ａを硬化させて構成すれば、
前記帯状凸部９と帯状凹部８により前記接着剤６Ａが平
板部２Ａ，２Ｂからもれることもなく、作業性よく安価
なデジタイザセンサ板を製造することができる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明のデジタイザ
センサ板はセンサ線布線用ピンを一体成形してなる１枚
の任意形状の透明プラスチック板により構成されるの
で、従来必要とした製造設備が不要になる。また、製造
工程の自動化が可能になるほか、軽量化されて取り扱い
易いセンサ板を作業性よく簡単に製造することができ
る。さらに、製造時の位置ぎめが確実になされ、高精度
の座標入力ができ、安価なセンサ板が得られる。等その
実用上の効果は大きなものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のデジタイザセンサ板の構成を
示す説明図で、同図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）は
同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【図２】本発明のデジタイザセンサ板の製造工程を示す
図で、プラスチック板にセンサ線を布線してセンサ線直
交布線網を形成した状態を示す斜視図である。

【図３】従来例のデジタイザセンサ板の構成を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ 透明プラスチック板 ２Ａ，２Ｂ 平板部 ３ 連結部 ４ センサ線折り返し部 ５ センサ線直交布線網 ６，６Ａ 接着剤 ７ リード線 ８ 帯状凹部 ９ 帯状凸部 １０ 絶縁センサ線 １１ 四角形状の凹部 １２ センサ線布線用ピン １３ 接着剤注入口 １４ 円錐状突起 １５ 布線用ピン嵌入孔 １６ 円錐状突起嵌入長孔 １７ リード線導出口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の平板部２Ａと第２の平板部２Ｂお
   よび前記第１の平板部２Ａと第２の平板部２Ｂとを各一
   方の平板部２Ａ（２Ｂ）を回転させて他方の平板部２Ｂ
   （２Ａ）に重ね合わせるよう接続する薄い連結部３を具
   備せしめるとともに、前記第２の平板部２Ｂ周辺内には
   四角形状の凹部１１と前記凹部１１の周囲から外側に向
   かって傾斜するセンサ線布線用ピン１２を、前記布線用
   ピン１２に対応する第１の平板部２Ａ部分には布線用ピ
   ン１２を嵌入する孔１５または凹部を、前記第２の平板
   部２Ｂには周辺部に沿って前記孔１５または凹部の外側
   で前記四角形状の凹部１１を囲んでセンサ線１０のリー
   ド線導出口１７を有する帯状凸部９を、前記帯状凸部９
   に対応する第１の平板部２Ａ部分には前記帯状凸部９を
   嵌入固定する帯状凹部８を、前記連結部３側の帯状凸部
   ９と対向する側の帯状凸部９の角部付近には円錐状突起
   １４を、前記円錐状突起１４に対応する第１の平板部２
   Ａ部分には円錐状突起１４を嵌入固定する長孔１６と前
   記長孔１６近傍の接着剤注入口１３をそれぞれ一体成形
   により透明プラスチック板１に設け、前記第２の平板部
   ２ＢのＸ軸方向とＹ軸方向それぞれの対向する辺の布線
   用ピン１２間に絶縁センサ線１０を順次引っ掛け、折り
   返しながら所定パターンに布線してセンサ線直交布線網
   ５を形成し、絶縁センサ線１０のリード線７を平板部２
   Ｂから導出するとともに、帯状凹部８に接着剤を塗布し
   た第１の平板部２Ａを第２の平板部２Ｂに重ね合わせる
   ように円錐状突起１４を長孔１６に嵌入固定して平板部
   ２Ａ，２Ｂ同志を密着するよう固定せしめ、前記帯状凸
   部９と帯状凹部８を固着させてセンサ線直交布線網５を
   ２枚の平板部２Ａ，２Ｂ間に固定して構成したことを特
   徴とするデジタイザセンサ板。
2. 【請求項２】 前記絶縁センサ線１０を自己融着線で構
   成し、絶縁センサ線１０を加熱してセンサ線直交布線網
   ５の各交点を固着したことを特徴とする請求項１記載の
   デジタイザセンサ板。
3. 【請求項３】 前記接着剤注入口１３から可視光硬化型
   接着剤、または紫外線硬化型接着剤を注入するととも
   に、前記接着剤に可視光、または紫外線を照射して接着
   剤を硬化させたことを特徴とする請求項１、または２記
   載のデジタイザセンサ板。