JPH082743Y2 - 透明型デジタイザセンサ板 - Google Patents
透明型デジタイザセンサ板Info
- Publication number
- JPH082743Y2 JPH082743Y2 JP1263191U JP1263191U JPH082743Y2 JP H082743 Y2 JPH082743 Y2 JP H082743Y2 JP 1263191 U JP1263191 U JP 1263191U JP 1263191 U JP1263191 U JP 1263191U JP H082743 Y2 JPH082743 Y2 JP H082743Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- frame
- transparent base
- base plates
- transparent
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ＣＡＤ等に使用される
情報入力装置に係わり、特に電磁誘導方式の透明型デジ
タイザセンサ板に関するものである。
情報入力装置に係わり、特に電磁誘導方式の透明型デジ
タイザセンサ板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の透明型デジタイザセンサ板は、図
５の如く、例えばガラスまたはプラスチック等からなる
透明台板２の外周囲にセンサ線布線用のピン11を配置
し、センサ線5,5'を前記ピン11に掛けて折り返しながら
透明台板２上に布線し、布線後その上から接着剤４を塗
布し、接着剤４を介して他の透明台板３を重ねて配置
し、透明台板２，３とセンサ線５，5'とを接着剤４にて
固着一体化した後、センサ線５，５’をピン11から取り
外し透明台板２，３の外周に沿って折り曲げ、この折り
曲げた部分5A，,5A'を更に接着剤で接着固定してセンサ
板を構成していた。
５の如く、例えばガラスまたはプラスチック等からなる
透明台板２の外周囲にセンサ線布線用のピン11を配置
し、センサ線5,5'を前記ピン11に掛けて折り返しながら
透明台板２上に布線し、布線後その上から接着剤４を塗
布し、接着剤４を介して他の透明台板３を重ねて配置
し、透明台板２，３とセンサ線５，5'とを接着剤４にて
固着一体化した後、センサ線５，５’をピン11から取り
外し透明台板２，３の外周に沿って折り曲げ、この折り
曲げた部分5A，,5A'を更に接着剤で接着固定してセンサ
板を構成していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】接着剤を介して２枚の
透明台板とセンサ線とを固着一体化する従来のセンサ板
にあっては、２枚の透明台板の間隔を均一に保持してセ
ンサ板を製造することが大変難しく、センサ板毎の厚み
のバラツキ或いは一枚のセンサ板内で厚みの不均一が生
じ易く、センサ板の精度特性の上で問題があった。ま
た、センサ板製造工程でセンサ線を布線用ピンから取り
外す作業，布線用ピンから取り外したセンサ線をセンサ
板周縁に沿って折り曲げセンサ板周縁に接着固定させる
作業など付随の工程が多く、各作業とも煩雑なうえ作業
中にセンサ線を断線させる恐れも多かった。更に接着剤
を介して２枚の透明台板を重ねたときに透明台板相互の
位置にズレを発生し易く、このためセンサ板の原点位置
にバラツキが出てデジタイザ板の有効領域が狭くなると
いう問題があった。従って、かかる不具合の発生がない
よう従来センサ板の製造工程では水準器，厚みゲージ等
を用いて透明台板の水平度，厚み或いは透明台板相互位
置などを入念に確認しながら製造を行なう必要があり、
作業には細心の注意と熟練を要し、作業性は劣るもので
あった。
透明台板とセンサ線とを固着一体化する従来のセンサ板
にあっては、２枚の透明台板の間隔を均一に保持してセ
ンサ板を製造することが大変難しく、センサ板毎の厚み
のバラツキ或いは一枚のセンサ板内で厚みの不均一が生
じ易く、センサ板の精度特性の上で問題があった。ま
た、センサ板製造工程でセンサ線を布線用ピンから取り
外す作業，布線用ピンから取り外したセンサ線をセンサ
板周縁に沿って折り曲げセンサ板周縁に接着固定させる
作業など付随の工程が多く、各作業とも煩雑なうえ作業
中にセンサ線を断線させる恐れも多かった。更に接着剤
を介して２枚の透明台板を重ねたときに透明台板相互の
位置にズレを発生し易く、このためセンサ板の原点位置
にバラツキが出てデジタイザ板の有効領域が狭くなると
いう問題があった。従って、かかる不具合の発生がない
よう従来センサ板の製造工程では水準器，厚みゲージ等
を用いて透明台板の水平度，厚み或いは透明台板相互位
置などを入念に確認しながら製造を行なう必要があり、
作業には細心の注意と熟練を要し、作業性は劣るもので
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解消
したもので、２枚の透明台板２，３間にセンサ線５，5'
を布線し、該センサ線５，5'の端末リ−ド部７，7'を前
記２枚の透明台板２，３間から導出し，前記２枚の透明
台板２，３とセンサ線５，5'とを接着剤４で固着一体化
してなる透明型デジタイザセンサ板において、前記２枚
の透明台板を載置固定する額縁状枠材９を設け、該額縁
状枠材９の内周縁に前記２枚の透明台板２，３を均一な
間隔に保持するための段差部８と、周縁から枠内に延設
された平板部10と、該平板部10上に設立された前記セン
サ線５，5'を折り返し布線するための複数の布線用ピン
11と、前記額縁状枠材９の枠縁部に前記センサ線５，5'
の端末リード部７，7'の導出口12,12'を設け、額縁状材
枠９内に段差部８を挟んで透明台板２，３を配置し、透
明型デジタイザセンサ板を構成するものである。また、
前記額縁状枠材９の枠縁部に前記接着剤４を注入するた
めの開口13，13'を設け、前記開口13，13'から接着剤４
を注入することにより接着剤注入作業の改善を図ったも
のである。
したもので、２枚の透明台板２，３間にセンサ線５，5'
を布線し、該センサ線５，5'の端末リ−ド部７，7'を前
記２枚の透明台板２，３間から導出し，前記２枚の透明
台板２，３とセンサ線５，5'とを接着剤４で固着一体化
してなる透明型デジタイザセンサ板において、前記２枚
の透明台板を載置固定する額縁状枠材９を設け、該額縁
状枠材９の内周縁に前記２枚の透明台板２，３を均一な
間隔に保持するための段差部８と、周縁から枠内に延設
された平板部10と、該平板部10上に設立された前記セン
サ線５，5'を折り返し布線するための複数の布線用ピン
11と、前記額縁状枠材９の枠縁部に前記センサ線５，5'
の端末リード部７，7'の導出口12,12'を設け、額縁状材
枠９内に段差部８を挟んで透明台板２，３を配置し、透
明型デジタイザセンサ板を構成するものである。また、
前記額縁状枠材９の枠縁部に前記接着剤４を注入するた
めの開口13，13'を設け、前記開口13，13'から接着剤４
を注入することにより接着剤注入作業の改善を図ったも
のである。
【０００５】
【作用】2枚の透明台板は額縁状枠材の段差部を挟んで
配置されるので、２枚の透明台板の間隔は均一に保持さ
れ、しかも透明台板は枠でしっかり固定されるのでセン
サ板の厚みの不均一が解消され、また２枚の透明台板間
の位置のズレが解消される。また、センサ線を布線する
ための複数の布線用のピンを額縁状枠材に延設した平板
部に設立したので、布線用ピンからセンサ線を取り外す
必要がなく、センサ板製造工程数が低減化される。ま
た、額縁状枠材の枠縁部にセンサ線の端末を導出するリ
ード部導出口と接着剤注入のための開口が設けられたの
で、センサ線端末リード部のセンサ板からの導出及び接
着剤注入作業が容易となる。
配置されるので、２枚の透明台板の間隔は均一に保持さ
れ、しかも透明台板は枠でしっかり固定されるのでセン
サ板の厚みの不均一が解消され、また２枚の透明台板間
の位置のズレが解消される。また、センサ線を布線する
ための複数の布線用のピンを額縁状枠材に延設した平板
部に設立したので、布線用ピンからセンサ線を取り外す
必要がなく、センサ板製造工程数が低減化される。ま
た、額縁状枠材の枠縁部にセンサ線の端末を導出するリ
ード部導出口と接着剤注入のための開口が設けられたの
で、センサ線端末リード部のセンサ板からの導出及び接
着剤注入作業が容易となる。
【０００６】
【実施例】以下、本考案を図１，図２，図３に沿って説
明する。図１は本考案によるセンサ板の概要を示す概略
平面図、図２は図１のＡ−Ｂ線における要部断面図、図
３は本考案に用いられる額縁状枠材の斜視図で、１はセ
ンサ板である。２枚の透明板２，３を載置する額縁状枠
材９は枠縁の内側に段差部８と平板部10が設けられ、更
に平板部10にはセンサ線５，5'を布線する際にセンサ線
５，5'を折り返すための布線用ピン11が多数本設立され
ている。また、額縁状枠材９の枠縁にはセンサ線５，5'
の端末リード部7,７’を外部へ導出する導出口12，12'
と接着剤を注入するための開口13，13'が設けられる。
開口13，13'とは枠材９の同一辺の枠縁に設けられる。
そして、導出口12，12'には導出されるリード部７，7'
を押さえ、かつ注入された接着剤４の流出を防止するた
め図４に示すような枠縁と略同形に形成された押え材18
が嵌着され、また、接着剤注入のための開口13，13'に
も図５に示すような枠縁と略同形状の栓材19が嵌着され
る。接着剤注入のための開口は通常13，13'の２つ設け
られ、一方の開口13は接着剤の注入口に他方の開口13'
は接着剤注入時の空気抜き口となる。なお、透明台板
２，３には例えば厚さ0.5〜3mmの透明ガラス板が、また
センサ線には例えば0.010〜0.020mm ／φ極細マグネッ
トワイヤが用いられる。
明する。図１は本考案によるセンサ板の概要を示す概略
平面図、図２は図１のＡ−Ｂ線における要部断面図、図
３は本考案に用いられる額縁状枠材の斜視図で、１はセ
ンサ板である。２枚の透明板２，３を載置する額縁状枠
材９は枠縁の内側に段差部８と平板部10が設けられ、更
に平板部10にはセンサ線５，5'を布線する際にセンサ線
５，5'を折り返すための布線用ピン11が多数本設立され
ている。また、額縁状枠材９の枠縁にはセンサ線５，5'
の端末リード部7,７’を外部へ導出する導出口12，12'
と接着剤を注入するための開口13，13'が設けられる。
開口13，13'とは枠材９の同一辺の枠縁に設けられる。
そして、導出口12，12'には導出されるリード部７，7'
を押さえ、かつ注入された接着剤４の流出を防止するた
め図４に示すような枠縁と略同形に形成された押え材18
が嵌着され、また、接着剤注入のための開口13，13'に
も図５に示すような枠縁と略同形状の栓材19が嵌着され
る。接着剤注入のための開口は通常13，13'の２つ設け
られ、一方の開口13は接着剤の注入口に他方の開口13'
は接着剤注入時の空気抜き口となる。なお、透明台板
２，３には例えば厚さ0.5〜3mmの透明ガラス板が、また
センサ線には例えば0.010〜0.020mm ／φ極細マグネッ
トワイヤが用いられる。
【０００７】而してセンサ板１の製造は、先ずセンサ板
１の下側透明台板に当たる台板２を額縁状枠材９に設け
られた平板部10の布線用ピン11の設立されていない面側
に接着剤で固着する。次に、この透明台板２上にセンサ
線５，５’をそれぞれＸ軸方向，そしてＹ軸方向に順次
額縁状枠材９の平板部10上に設けた布線用のピン11に掛
けて折り返しながら所定のパターンに布線する。布線の
完了したセンサ線５，５’の端末リード部７，７’は外
部回路と接続されるが、接続に際しては外部回路との接
続を容易にするためフラット状の接続用ケーブル14,15,
16,17を用いると好都合である。センサ線５，５’の端
末リード部７，７’を接続した接続用ケーブル14,15,1
6,17は額縁状枠材９に設けられたリード部導出口12,12'
から導出される。しかる後、リード部導出口12,12'に押
え材18を嵌着し接続用ケーブル14,15,16,17を押さえる
とともに導出口12,12'を封止する。次に、センサ板１の
上側透明台板に当たる透明台板３を額縁状枠材９の段差
部８に載置し、接着剤で固着する。このようにして組立
られた額縁状枠材９を、接着剤注入用の開口13,13'が上
側になるよう設置し、開口の一方の口13から２枚の透明
台板２，３の間に接着剤４を注入充填し固化させる。接
着剤４の注入に当たっては開口の一方は空気抜き孔とし
て用いられ、接着剤注入後、開口13，13'には栓材19が
嵌合固着される。かようにして透明台板２，３とセンサ
線５，5'及び額縁状枠材９とが固着一体化れたセンサ板
１が得られる。
１の下側透明台板に当たる台板２を額縁状枠材９に設け
られた平板部10の布線用ピン11の設立されていない面側
に接着剤で固着する。次に、この透明台板２上にセンサ
線５，５’をそれぞれＸ軸方向，そしてＹ軸方向に順次
額縁状枠材９の平板部10上に設けた布線用のピン11に掛
けて折り返しながら所定のパターンに布線する。布線の
完了したセンサ線５，５’の端末リード部７，７’は外
部回路と接続されるが、接続に際しては外部回路との接
続を容易にするためフラット状の接続用ケーブル14,15,
16,17を用いると好都合である。センサ線５，５’の端
末リード部７，７’を接続した接続用ケーブル14,15,1
6,17は額縁状枠材９に設けられたリード部導出口12,12'
から導出される。しかる後、リード部導出口12,12'に押
え材18を嵌着し接続用ケーブル14,15,16,17を押さえる
とともに導出口12,12'を封止する。次に、センサ板１の
上側透明台板に当たる透明台板３を額縁状枠材９の段差
部８に載置し、接着剤で固着する。このようにして組立
られた額縁状枠材９を、接着剤注入用の開口13,13'が上
側になるよう設置し、開口の一方の口13から２枚の透明
台板２，３の間に接着剤４を注入充填し固化させる。接
着剤４の注入に当たっては開口の一方は空気抜き孔とし
て用いられ、接着剤注入後、開口13，13'には栓材19が
嵌合固着される。かようにして透明台板２，３とセンサ
線５，5'及び額縁状枠材９とが固着一体化れたセンサ板
１が得られる。
【０００８】
【考案の効果】本考案のセンサ板は、２枚の透明台板が
額縁状枠材の段差部で均一な間隔に保持固定されるとと
もに、枠材で正確に固定されるので均一な厚みのしかも
透明台板間の位置ズレのないセンサ板が得られる。ま
た、センサ線布線用のピンが額縁状枠材内に設立されて
いるのでセンサ線をピンから取り外す必要がなく、製造
工程数が減少しセンサ線の断線がなくなり、製造時の安
全性が高められた。この結果、精度特性の高い高品質の
センサ板を効率よく生産することが可能となった。
額縁状枠材の段差部で均一な間隔に保持固定されるとと
もに、枠材で正確に固定されるので均一な厚みのしかも
透明台板間の位置ズレのないセンサ板が得られる。ま
た、センサ線布線用のピンが額縁状枠材内に設立されて
いるのでセンサ線をピンから取り外す必要がなく、製造
工程数が減少しセンサ線の断線がなくなり、製造時の安
全性が高められた。この結果、精度特性の高い高品質の
センサ板を効率よく生産することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示すセンサ板の概略平面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ｂ線における要部断面図である。
【図３】本考案に用いるセンサ板枠の斜視図である。
【図４】押え材の構造を示す斜視図である。
【図５】栓材の構造を示す斜視図である。
【図６】従来のセンサ板の製造工程を示す説明図であ
る。
る。
１ センサ板 ２，３ 透明台板 ４ 接着剤 ５，５’ センサ線 ７，７’ センサ線端末リード部 ８ 段差部 ９ 額縁状枠材 10 平板部 11 布線用ピン 12,12' 導出口 13,13' 開口 18 押え材 19 栓材
Claims (2)
- 【請求項１】 2枚の透明台板２，３間にセンサ線５，
5'を布線し、該センサ線５，5'の端末リ−ド部７，7'を
前記２枚の透明台板２，３間から導出し、前記２枚の透
明台板２，３とセンサ線５，5'とを接着剤４で固着一体
化してなる透明型デジタイザセンサ板において、前記２
枚の透明台板を載置固定する額縁状枠材９を設け、該額
縁状枠材９の内周縁に前記２枚の透明台板２，３を均一
な間隔に保持するための段差部８と、周縁から枠内に延
設された平板部10と、該平板部10上に設立された前記セ
ンサ線５，5'を折り返し布線するための複数の布線用ピ
ン11と、前記額縁状枠材９の枠縁部に前記センサ線５，
5'の端末リード部７，7'の導出口12,12'を設け、額縁状
枠材９内に段差部８を挟んで透明台板２，３を配置した
ことを特徴とする透明型デジタイザセンサ板。 - 【請求項２】 前記額縁状枠材９の枠縁部には前記接着
剤４を注入するための開口13,13'が設けられ、前記開口
13,13'から接着剤４が注入され、2枚の透明台板２，３
とセンサ線５，5'とが固着一体化されたことを特徴とす
る請求項１記載の透明型デジタイザセンサ板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1263191U JPH082743Y2 (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 透明型デジタイザセンサ板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1263191U JPH082743Y2 (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 透明型デジタイザセンサ板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04104339U JPH04104339U (ja) | 1992-09-08 |
| JPH082743Y2 true JPH082743Y2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=31746701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1263191U Expired - Lifetime JPH082743Y2 (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 透明型デジタイザセンサ板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082743Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-14 JP JP1263191U patent/JPH082743Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04104339U (ja) | 1992-09-08 |
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