JPH07251857A - 生ビール樽 - Google Patents
生ビール樽Info
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- JPH07251857A JPH07251857A JP6066419A JP6641994A JPH07251857A JP H07251857 A JPH07251857 A JP H07251857A JP 6066419 A JP6066419 A JP 6066419A JP 6641994 A JP6641994 A JP 6641994A JP H07251857 A JPH07251857 A JP H07251857A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィッティングを口金から外す際に生ビール
樽本体内の残圧を確実に抜くことができるようにして安
全性を向上させる。 【構成】 口金４の下部に軸心と交叉方向に排ガス用穴
２７を形成する。フィッティング２６を回転させ、ねじ
６，７を緩めて口金４から取外す途中で、生ビール樽本
体１内を排ガス用穴２７により外部に連通させ、生ビー
ル樽本体１内の残圧を抜くことができる。フィッティン
グ２６を口金４から取外す際には生ビール樽本体１内の
残圧を確実に抜くことができる。
樽本体内の残圧を確実に抜くことができるようにして安
全性を向上させる。 【構成】 口金４の下部に軸心と交叉方向に排ガス用穴
２７を形成する。フィッティング２６を回転させ、ねじ
６，７を緩めて口金４から取外す途中で、生ビール樽本
体１内を排ガス用穴２７により外部に連通させ、生ビー
ル樽本体１内の残圧を抜くことができる。フィッティン
グ２６を口金４から取外す際には生ビール樽本体１内の
残圧を確実に抜くことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、業務用の生ビール樽、
特に、フィッティングを取外す際の安全装置に関する。
特に、フィッティングを取外す際の安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の生ビール樽用フィッティ
ングの一例として、口金にディスペンサを装着して生ビ
ールを注出する際に、ガスバルブを開いてこのガスバル
ブの外周部から生ビール樽本体内にガスを送り込むとと
もに、ビールバルブを開いて生ビールを生ビール樽本体
から上記ガスバルブの内側を通って送り出すようにした
構成が知られている。
ングの一例として、口金にディスペンサを装着して生ビ
ールを注出する際に、ガスバルブを開いてこのガスバル
ブの外周部から生ビール樽本体内にガスを送り込むとと
もに、ビールバルブを開いて生ビールを生ビール樽本体
から上記ガスバルブの内側を通って送り出すようにした
構成が知られている。
【０００３】生ビール樽用フィッティングの他の例とし
て、ガスバルブを開いて、このガスバルブの外周部から
生ビール樽本体内にガスを送り込むとともに、生ビール
を生ビール樽本体から上記ガスバルブの内側を通って送
り出すようにした構成が知られている。
て、ガスバルブを開いて、このガスバルブの外周部から
生ビール樽本体内にガスを送り込むとともに、生ビール
を生ビール樽本体から上記ガスバルブの内側を通って送
り出すようにした構成が知られている。
【０００４】そして、上記従来例のいずれの構成におい
ても、生ビール樽本体およびフィッティングの洗浄、補
修等を行う際には、フィッティングのガスバルブを押圧
して開放し、生ビール樽本体内の残圧を抜いて安全性を
図った後、フィッティングを生ビール樽本体の口金から
外す。
ても、生ビール樽本体およびフィッティングの洗浄、補
修等を行う際には、フィッティングのガスバルブを押圧
して開放し、生ビール樽本体内の残圧を抜いて安全性を
図った後、フィッティングを生ビール樽本体の口金から
外す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の構成では、ガスバルブを開放して生ビール樽本体
内の残圧を抜かなくてもフィッティングを口金から外す
ことができる。このため、生ビール樽本体およびフィッ
ティングの洗浄、補修等に際し、ガスバルブの開放操作
を行うことなく、フィッティングを口金から外すと、生
ビール樽本体内に残圧があった場合には、フィッティン
グを外している間、パッキング、若しくは雌ねじ６と雄
ねじ７の圧接によりガスが外部に排出されない。その結
果生ビール樽本体内に残圧があった場合には、フィッテ
ィングを口金から外す終端部で、フィッティングが残圧
により口金から勢いよく飛び出し、人身事故につながる
おそれがあり、危険である。
来例の構成では、ガスバルブを開放して生ビール樽本体
内の残圧を抜かなくてもフィッティングを口金から外す
ことができる。このため、生ビール樽本体およびフィッ
ティングの洗浄、補修等に際し、ガスバルブの開放操作
を行うことなく、フィッティングを口金から外すと、生
ビール樽本体内に残圧があった場合には、フィッティン
グを外している間、パッキング、若しくは雌ねじ６と雄
ねじ７の圧接によりガスが外部に排出されない。その結
果生ビール樽本体内に残圧があった場合には、フィッテ
ィングを口金から外す終端部で、フィッティングが残圧
により口金から勢いよく飛び出し、人身事故につながる
おそれがあり、危険である。
【０００６】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、フィッティングを生ビール樽本体の口
金から外す際に、生ビール樽本体内の残圧を確実に抜く
ことができ、したがって、フィッティングを常に安全に
取外すことができるようにして安全性の向上を図ること
ができるようにした生ビール樽を提供することを目的と
するものである。
するものであり、フィッティングを生ビール樽本体の口
金から外す際に、生ビール樽本体内の残圧を確実に抜く
ことができ、したがって、フィッティングを常に安全に
取外すことができるようにして安全性の向上を図ること
ができるようにした生ビール樽を提供することを目的と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的手段は、生ビール樽本体の口金と、こ
の口金の内側に取外し可能に螺着されたフィッティング
のブッシュとの間にパッキングが介在されてシールされ
た生ビール樽において、上記フィッティングを回転させ
て上記口金から取外す途中で、上記生ビール樽本体内を
外部と連通し得るように排ガス用流路が形成されたもの
である。
の本発明の技術的手段は、生ビール樽本体の口金と、こ
の口金の内側に取外し可能に螺着されたフィッティング
のブッシュとの間にパッキングが介在されてシールされ
た生ビール樽において、上記フィッティングを回転させ
て上記口金から取外す途中で、上記生ビール樽本体内を
外部と連通し得るように排ガス用流路が形成されたもの
である。
【０００８】上記排ガス用流路として、口金に軸心と交
叉方向に穴を形成し、または口金の内側に軸心方向に沿
うように溝を形成することができる。
叉方向に穴を形成し、または口金の内側に軸心方向に沿
うように溝を形成することができる。
【０００９】そして、上記排ガス用流路は、フィッティ
ングを口金から外す際になるべく初期の位置で生ビール
樽本体内を外部と連通させ、生ビール樽本体内のガスを
排出することができるように形成するのが好ましい。
ングを口金から外す際になるべく初期の位置で生ビール
樽本体内を外部と連通させ、生ビール樽本体内のガスを
排出することができるように形成するのが好ましい。
【００１０】
【作用】本発明によれば、フィッティングを回転させて
口金から取外す途中で、排ガス用流路により生ビール樽
本体内を外部に連通させて解放することにより、生ビー
ル樽本体内の残圧を抜くことができるので、フィッティ
ングを口金から取外す際には生ビール樽本体内の残圧を
確実に抜くことができる。
口金から取外す途中で、排ガス用流路により生ビール樽
本体内を外部に連通させて解放することにより、生ビー
ル樽本体内の残圧を抜くことができるので、フィッティ
ングを口金から取外す際には生ビール樽本体内の残圧を
確実に抜くことができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。まず、本発明の第１の実施例について
説明する。図１および図２は本発明の第１の実施例にお
ける生ビール樽を示し、図１はフィッティングを取付け
た状態の断面図、図２はフィッティングを取外す途中の
状態の断面図である。
ながら説明する。まず、本発明の第１の実施例について
説明する。図１および図２は本発明の第１の実施例にお
ける生ビール樽を示し、図１はフィッティングを取付け
た状態の断面図、図２はフィッティングを取外す途中の
状態の断面図である。
【００１２】図１および図２に示すように、ステンレス
製の生ビール樽本体１の上鏡２の中央部に穴３が形成さ
れ、この穴３の縁に口金４の基部が溶接により固定され
ている。口金４および生ビール樽本体１内の上部にブッ
シュ５が挿入され、口金４の上部内周に形成された雌ね
じ６にブッシュ５の上部外周に形成された雄ねじ７が取
外し可能に螺合されている。口金４の基部内周に形成さ
れた環状の突出部８とブッシュ５の中間部外周に形成さ
れた環状の段部９との間およびブッシュ５の外周面と口
金４の内周面との間に０リングからなるパッキング１０
が圧縮状態で介在されてシールされている。このパッキ
ング１０はブッシュ５を口金４と生ビール樽本体１に組
み込む前にはブッシュ５の外周に圧接状態で嵌合され、
パッキング１０の外径が口金４の内径とほぼ等しいか、
若しくは口金４の内径より僅かに小径となるように形成
されている。
製の生ビール樽本体１の上鏡２の中央部に穴３が形成さ
れ、この穴３の縁に口金４の基部が溶接により固定され
ている。口金４および生ビール樽本体１内の上部にブッ
シュ５が挿入され、口金４の上部内周に形成された雌ね
じ６にブッシュ５の上部外周に形成された雄ねじ７が取
外し可能に螺合されている。口金４の基部内周に形成さ
れた環状の突出部８とブッシュ５の中間部外周に形成さ
れた環状の段部９との間およびブッシュ５の外周面と口
金４の内周面との間に０リングからなるパッキング１０
が圧縮状態で介在されてシールされている。このパッキ
ング１０はブッシュ５を口金４と生ビール樽本体１に組
み込む前にはブッシュ５の外周に圧接状態で嵌合され、
パッキング１０の外径が口金４の内径とほぼ等しいか、
若しくは口金４の内径より僅かに小径となるように形成
されている。
【００１３】ブッシュ５内にはビールチューブ（ダウン
チューブ）１１の上部が挿入され、ビールチューブ１１
はその下端が生ビール樽本体１の底部付近に位置され、
軸方向に移動可能となっている。ビールチューブ１１の
上端部内側には外周部をゴムにより形成したガスバルブ
１２の下部が圧入等により固定されている。ブッシュ５
の下端内周に環状の突出部１３が形成され、突出部１３
上にビールチューブ１１の外周において、リテイリング
ディスク１４が設けられている。このリテイリングディ
スク１４はビールチューブ１１の軸方向への移動を案内
することができる。ブッシュ５内と生ビール樽本体１内
とはブッシュ５の下部に形成された穴（図示省略）とリ
テイリングディスク１４に形成された切欠１５により連
通されている。
チューブ）１１の上部が挿入され、ビールチューブ１１
はその下端が生ビール樽本体１の底部付近に位置され、
軸方向に移動可能となっている。ビールチューブ１１の
上端部内側には外周部をゴムにより形成したガスバルブ
１２の下部が圧入等により固定されている。ブッシュ５
の下端内周に環状の突出部１３が形成され、突出部１３
上にビールチューブ１１の外周において、リテイリング
ディスク１４が設けられている。このリテイリングディ
スク１４はビールチューブ１１の軸方向への移動を案内
することができる。ブッシュ５内と生ビール樽本体１内
とはブッシュ５の下部に形成された穴（図示省略）とリ
テイリングディスク１４に形成された切欠１５により連
通されている。
【００１４】ビールチューブ１１のフランジ部１６とリ
テイリングディスク１４との間にはビールチューブ１１
の外周において圧縮ばね１７が介在され、この圧縮ばね
１７の弾性によりビールチューブ１１およびガスバルブ
１２が一体に上方へ付勢されている。これによりガスバ
ルブ１２のゴムから成る上部外周部がブッシュ５の内側
に設けられた弁座１８に当接され、ガス流路１９が閉塞
されている。そして、ガスバルブ１２およびビールチュ
ーブ１１が押圧されて圧縮ばね１７の弾性に抗して下降
することにより、ガスバルブ１２が弁座１８から離隔
し、ガス流路１９が開放されてビール樽本体１内がガス
流路１９を介して外部に開放されるようになっている。
テイリングディスク１４との間にはビールチューブ１１
の外周において圧縮ばね１７が介在され、この圧縮ばね
１７の弾性によりビールチューブ１１およびガスバルブ
１２が一体に上方へ付勢されている。これによりガスバ
ルブ１２のゴムから成る上部外周部がブッシュ５の内側
に設けられた弁座１８に当接され、ガス流路１９が閉塞
されている。そして、ガスバルブ１２およびビールチュ
ーブ１１が押圧されて圧縮ばね１７の弾性に抗して下降
することにより、ガスバルブ１２が弁座１８から離隔
し、ガス流路１９が開放されてビール樽本体１内がガス
流路１９を介して外部に開放されるようになっている。
【００１５】ビールチューブ１１の上部内側にはステン
レス製のビールバルブ２０が軸方向に移動可能に設けら
れている。ビールチューブ１１におけるビールバルブ２
０の下方内周に形成された段部２１とビールバルブ２０
とに圧縮ばね２２が介在され、この圧縮ばね２２の弾性
によりビールバルブ２０が上方へ付勢されている。これ
によりビールバルブ２０がガスバルブ１２におけるゴム
から成る弁座２３に当接され、ビール流路２４が閉塞さ
れるようになっている。そして、ビールバルブ２０が押
圧されて圧縮ばね２２の弾性に抗して下降することによ
り、ビールバルブ２０が弁座２２から離隔してビール流
路２４が開放され、ビール樽本体１内がビール流路２４
を介して外部に開放されるようになっている。
レス製のビールバルブ２０が軸方向に移動可能に設けら
れている。ビールチューブ１１におけるビールバルブ２
０の下方内周に形成された段部２１とビールバルブ２０
とに圧縮ばね２２が介在され、この圧縮ばね２２の弾性
によりビールバルブ２０が上方へ付勢されている。これ
によりビールバルブ２０がガスバルブ１２におけるゴム
から成る弁座２３に当接され、ビール流路２４が閉塞さ
れるようになっている。そして、ビールバルブ２０が押
圧されて圧縮ばね２２の弾性に抗して下降することによ
り、ビールバルブ２０が弁座２２から離隔してビール流
路２４が開放され、ビール樽本体１内がビール流路２４
を介して外部に開放されるようになっている。
【００１６】ブッシュ５の上端部（外端部）内側には回
転操作用の係合用突部２５が１８０度位相をずらせて一
対突設されている。
転操作用の係合用突部２５が１８０度位相をずらせて一
対突設されている。
【００１７】上記構成のフィッティング２６はブッシュ
５の係合用突部２５に治具（図示省略）の係合部を係合
し、ブッシュ５に雌ねじ６と雄ねじ７の緩む方向に回転
力を加えることにより、圧縮ばね１７，２２の弾性によ
る摩擦抵抗等により全体を一体に回転させ、口金４から
外すことができる。そして、フィッティング２６を回転
させて口金４から外す途中で、生ビール樽本体１内を外
部と連通し得るように口金４の下部に排ガス用流路であ
る排ガス用穴２７が軸心と交叉方向で１箇所、若しくは
複数箇所に形成されている。フィッティング２６を口金
４から外す終端部では生ビール樽本体１内に残圧がある
と、フィッティング２６が残圧により口金４から飛び出
すおそれがあり、また、生ビール樽本体１内に残圧があ
ると、雌ねじ６と雄ねじ７が圧接状態となってフィッテ
ィング２６を回転操作する際に比較的大きな力を要す
る。そこで、排ガス用穴２７は、フィッティング２６を
口金４から外す際に、なるべく初期の位置で生ビール樽
本体１内を外部と連通させて生ビール樽本体１内のガス
を排出することができるように、口金４のなるべく下部
寄り位置に形成するのが好ましい。
５の係合用突部２５に治具（図示省略）の係合部を係合
し、ブッシュ５に雌ねじ６と雄ねじ７の緩む方向に回転
力を加えることにより、圧縮ばね１７，２２の弾性によ
る摩擦抵抗等により全体を一体に回転させ、口金４から
外すことができる。そして、フィッティング２６を回転
させて口金４から外す途中で、生ビール樽本体１内を外
部と連通し得るように口金４の下部に排ガス用流路であ
る排ガス用穴２７が軸心と交叉方向で１箇所、若しくは
複数箇所に形成されている。フィッティング２６を口金
４から外す終端部では生ビール樽本体１内に残圧がある
と、フィッティング２６が残圧により口金４から飛び出
すおそれがあり、また、生ビール樽本体１内に残圧があ
ると、雌ねじ６と雄ねじ７が圧接状態となってフィッテ
ィング２６を回転操作する際に比較的大きな力を要す
る。そこで、排ガス用穴２７は、フィッティング２６を
口金４から外す際に、なるべく初期の位置で生ビール樽
本体１内を外部と連通させて生ビール樽本体１内のガス
を排出することができるように、口金４のなるべく下部
寄り位置に形成するのが好ましい。
【００１８】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、口金４にディスペンサ（図示省略）を装着して
ガスバルブ１２を押圧し、ガスバルブ１２およびビール
チューブ１１等を圧縮ばね１７の弾性に抗して下降させ
るとともに、ビールバルブ２０を押圧し、ビールバルブ
２０を圧縮ばね２２の弾性に抗して下降させる。これに
伴い、ガスバルブ１２がブッシュ５の弁座１８から離隔
してガス流路１９を開放するとともに、ビールバルブ２
０をガスバルブ１２の弁座２３から離隔してビール流路
２４を開放する。そして、ガス流路１９から生ビール樽
本体１内にガスを送り込むことにより、生ビール樽本体
１内の生ビールをビールチューブ１１を経てビール流路
２４から外部へ注出することができる。この間、口金４
とブッシュ５とはパッキング１０によりシールされ、生
ビール樽本体１内と排ガス用穴２７とは遮断されている
ので、生ビール樽本体１内のガスが排ガス用穴２７から
排出されるおそれはない。
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、口金４にディスペンサ（図示省略）を装着して
ガスバルブ１２を押圧し、ガスバルブ１２およびビール
チューブ１１等を圧縮ばね１７の弾性に抗して下降させ
るとともに、ビールバルブ２０を押圧し、ビールバルブ
２０を圧縮ばね２２の弾性に抗して下降させる。これに
伴い、ガスバルブ１２がブッシュ５の弁座１８から離隔
してガス流路１９を開放するとともに、ビールバルブ２
０をガスバルブ１２の弁座２３から離隔してビール流路
２４を開放する。そして、ガス流路１９から生ビール樽
本体１内にガスを送り込むことにより、生ビール樽本体
１内の生ビールをビールチューブ１１を経てビール流路
２４から外部へ注出することができる。この間、口金４
とブッシュ５とはパッキング１０によりシールされ、生
ビール樽本体１内と排ガス用穴２７とは遮断されている
ので、生ビール樽本体１内のガスが排ガス用穴２７から
排出されるおそれはない。
【００１９】次に、フィッティング２６の取外し動作に
ついて説明する。図１の状態で、治具の係合部をフィッ
ティング２６のブッシュ５の係合用突部２５に係合し、
治具の回転操作を行い、その係合部とブッシュ５の係合
用突部２５を介してブッシュ５に回転力を加えることに
より、上記のようにフィッティング２６を回転させるこ
とができる。このとき、治具でブッシュ５の上部段部２
８を押圧し、雌ねじ６と雄ねじ７の圧接状態を解除する
ことにより、比較的小さい力でフィッティング２６を回
転させることができる。そして、雌ねじ６と雄ねじ７が
緩み始め、図２に示すようにフィッティング２６がパッ
キング１０と共に口金４から外れ始めると、生ビール樽
本体１内が排ガス用穴２７により外部に開放され、生ビ
ール樽本体１内のガスを排ガス用穴２７から外部に排出
し、生ビール樽本体１内の残圧を抜くことができる。続
いて治具の操作によりブッシュ５に回転力を加えること
により、ねじ６，７を緩めてフィッティング２６を口金
４から外すことができる。このとき、上記のように生ビ
ール樽本体１内の残圧は外部に抜けているので、フィッ
ティング２６を比較的小さい力で口金４から安全に外す
ことができる。したがって、生ビール樽本体１およびフ
ィッティング２６の洗浄、補修等を行うことができる。
ついて説明する。図１の状態で、治具の係合部をフィッ
ティング２６のブッシュ５の係合用突部２５に係合し、
治具の回転操作を行い、その係合部とブッシュ５の係合
用突部２５を介してブッシュ５に回転力を加えることに
より、上記のようにフィッティング２６を回転させるこ
とができる。このとき、治具でブッシュ５の上部段部２
８を押圧し、雌ねじ６と雄ねじ７の圧接状態を解除する
ことにより、比較的小さい力でフィッティング２６を回
転させることができる。そして、雌ねじ６と雄ねじ７が
緩み始め、図２に示すようにフィッティング２６がパッ
キング１０と共に口金４から外れ始めると、生ビール樽
本体１内が排ガス用穴２７により外部に開放され、生ビ
ール樽本体１内のガスを排ガス用穴２７から外部に排出
し、生ビール樽本体１内の残圧を抜くことができる。続
いて治具の操作によりブッシュ５に回転力を加えること
により、ねじ６，７を緩めてフィッティング２６を口金
４から外すことができる。このとき、上記のように生ビ
ール樽本体１内の残圧は外部に抜けているので、フィッ
ティング２６を比較的小さい力で口金４から安全に外す
ことができる。したがって、生ビール樽本体１およびフ
ィッティング２６の洗浄、補修等を行うことができる。
【００２０】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。図３および図４は本発明の第２の実施例における
生ビール樽を示し、図３はフィッティングを取付けた状
態の断面図、図４はフィッティングを取外す途中の状態
の断面図である。
する。図３および図４は本発明の第２の実施例における
生ビール樽を示し、図３はフィッティングを取付けた状
態の断面図、図４はフィッティングを取外す途中の状態
の断面図である。
【００２１】上記第１の実施例は口金４にディスペンサ
を装着して生ビールを注出する際に、ガスバルブ１２を
開いてこのガスバルブ１２の外周部から生ビール樽本体
１内にガスを送り込むとともに、ビールバルブ２０を開
いて生ビールを生ビール樽本体１から上記ガスバルブ１
２の内側を通って送り出すようにしたタイプの生ビール
樽に適用しているが、本実施例においては、ガスバルブ
を開いてこのガスバルブの外周部から生ビール樽本体内
にガスを送り込むとともに、生ビールを生ビール樽本体
から上記ガスバルブの内側を通って送り出すようにした
タイプの生ビール樽に適用している。
を装着して生ビールを注出する際に、ガスバルブ１２を
開いてこのガスバルブ１２の外周部から生ビール樽本体
１内にガスを送り込むとともに、ビールバルブ２０を開
いて生ビールを生ビール樽本体１から上記ガスバルブ１
２の内側を通って送り出すようにしたタイプの生ビール
樽に適用しているが、本実施例においては、ガスバルブ
を開いてこのガスバルブの外周部から生ビール樽本体内
にガスを送り込むとともに、生ビールを生ビール樽本体
から上記ガスバルブの内側を通って送り出すようにした
タイプの生ビール樽に適用している。
【００２２】図３および図４に示すように、ステンレス
製の生ビール樽本体３１の上鏡３２の中央部に穴３３が
形成され、この穴３３の縁に口金３４の基部が溶接によ
り固定されている。口金３４および生ビール樽本体３１
内の上部にブッシュ３５が挿入され、口金３４の上部内
周に形成された雌ねじ３６にブッシュ３５の上部外周に
形成された雄ねじ３７が取外し可能に螺着されている。
口金３４に基部内周に形成された環状の突出部３８とブ
ッシュ３５の中間部外周に形成された環状の段部３９と
の間およびブッシュ３５の外周面と口金３４の内周面と
の間に０リングからなるパッキング４０が圧縮状態で介
在されてシールされている。このパッキング４０はブッ
シュ３５を口金３４と生ビール樽本体３１に組み込む前
にはブッシュ３５の外周に圧接状態で嵌合され、パッキ
ング４０の外径が口金３４の内径とほぼ等しいか、若し
くは口金３４の内径より僅かに小径となるように形成さ
れている。
製の生ビール樽本体３１の上鏡３２の中央部に穴３３が
形成され、この穴３３の縁に口金３４の基部が溶接によ
り固定されている。口金３４および生ビール樽本体３１
内の上部にブッシュ３５が挿入され、口金３４の上部内
周に形成された雌ねじ３６にブッシュ３５の上部外周に
形成された雄ねじ３７が取外し可能に螺着されている。
口金３４に基部内周に形成された環状の突出部３８とブ
ッシュ３５の中間部外周に形成された環状の段部３９と
の間およびブッシュ３５の外周面と口金３４の内周面と
の間に０リングからなるパッキング４０が圧縮状態で介
在されてシールされている。このパッキング４０はブッ
シュ３５を口金３４と生ビール樽本体３１に組み込む前
にはブッシュ３５の外周に圧接状態で嵌合され、パッキ
ング４０の外径が口金３４の内径とほぼ等しいか、若し
くは口金３４の内径より僅かに小径となるように形成さ
れている。
【００２３】ブッシュ３５内にはビールチューブ４１の
上部が挿入され、ブッシュ３５の下端部内周に形成され
た雌ねじ４２にビールチューブ４１の上部大径部４３の
外周に形成された雄ねじ４４が螺着されている。ビール
チューブ４１はその下端が生ビール樽本体３１の底部付
近に位置されている。ブッシュ３５内と生ビール樽本体
３１内とはブッシュ３５の下部に複数箇所に形成された
穴４５により連通され、ビールチューブ４１の上端部に
は穴４６が複数箇所に形成されている。
上部が挿入され、ブッシュ３５の下端部内周に形成され
た雌ねじ４２にビールチューブ４１の上部大径部４３の
外周に形成された雄ねじ４４が螺着されている。ビール
チューブ４１はその下端が生ビール樽本体３１の底部付
近に位置されている。ブッシュ３５内と生ビール樽本体
３１内とはブッシュ３５の下部に複数箇所に形成された
穴４５により連通され、ビールチューブ４１の上端部に
は穴４６が複数箇所に形成されている。
【００２４】ブッシュ３５の上端部内周とビールチュー
ブ４１の上端部外周との間にガスバルブ４７が上下動可
能で上方への抜け止め状態に介在されている。ガスバル
ブ４７の下側にはばね受け４８が設けられ、このばね受
け４８とビールチューブ４１の大径部４３との間に圧縮
ばね４９が介在され、この圧縮ばね４９の弾性によりガ
スバルブ４７が上方へ付勢され、ブッシュ３５の上端部
内周とビールチューブ４１の上端部外周とがシール状態
で閉塞されている。そして、ガスバルブ４７が押圧され
て圧縮ばね４９の弾性に抗して下降することにより、ガ
スバルブ４７とブッシュ３５の上端部内周とに流路が形
成されるとともに、ビールチューブ４１の穴４６が露出
されて開放されるようになっている。
ブ４１の上端部外周との間にガスバルブ４７が上下動可
能で上方への抜け止め状態に介在されている。ガスバル
ブ４７の下側にはばね受け４８が設けられ、このばね受
け４８とビールチューブ４１の大径部４３との間に圧縮
ばね４９が介在され、この圧縮ばね４９の弾性によりガ
スバルブ４７が上方へ付勢され、ブッシュ３５の上端部
内周とビールチューブ４１の上端部外周とがシール状態
で閉塞されている。そして、ガスバルブ４７が押圧され
て圧縮ばね４９の弾性に抗して下降することにより、ガ
スバルブ４７とブッシュ３５の上端部内周とに流路が形
成されるとともに、ビールチューブ４１の穴４６が露出
されて開放されるようになっている。
【００２５】上記構成のフィッティング５０は治具（図
示省略）によりブッシュ３５に雌ねじ３６と雄ねじ３７
の緩む方向に回転力を加えることにより、全体を一体に
回転させ、口金３４から外すことができる。そして、フ
ィッティング５０を回転させて口金３４から外す途中
で、生ビール樽本体３１内を外部と連通し得るように口
金３４の下部に排ガス用流路である排ガス用穴５１が軸
心と交叉方向で１箇所、若しくは複数箇所に形成されて
いる。そして、排ガス用穴５１はフィッティング５０を
口金３４から外す際に、なるべく初期の位置で生ビール
樽本体３１内を外部と連通させて、生ビール樽本体３１
内のガスを排出することができるように、口金３４のな
るべく下部寄り位置に形成するのが好ましいことは上記
第１の実施例と同様である。
示省略）によりブッシュ３５に雌ねじ３６と雄ねじ３７
の緩む方向に回転力を加えることにより、全体を一体に
回転させ、口金３４から外すことができる。そして、フ
ィッティング５０を回転させて口金３４から外す途中
で、生ビール樽本体３１内を外部と連通し得るように口
金３４の下部に排ガス用流路である排ガス用穴５１が軸
心と交叉方向で１箇所、若しくは複数箇所に形成されて
いる。そして、排ガス用穴５１はフィッティング５０を
口金３４から外す際に、なるべく初期の位置で生ビール
樽本体３１内を外部と連通させて、生ビール樽本体３１
内のガスを排出することができるように、口金３４のな
るべく下部寄り位置に形成するのが好ましいことは上記
第１の実施例と同様である。
【００２６】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、口金３４にディスペンサ（図示省略）を装着し
てガスバルブ４７を押圧し、圧縮ばね４９の弾性に抗し
て下降させる。これに伴い、ガスバルブ４７とブッシュ
３５の上端部内周とに流路を形成するとともに、ビール
チューブ４１の上端部の穴４６を露出させて開放するこ
とができる。そして、流路から生ビール樽本体３１内に
ガスを送り込むことにより、生ビール樽本体３１内の生
ビールをビールチューブ４１を経てその上端部の穴４６
から外部へ注出することができる。この間、口金３４と
ブッシュ３５とはパッキング４０によりシールされ、生
ビール樽本体３１内と排ガス用穴５１とは遮断されてい
るので、生ビール樽本体３１内のガスが排ガス用穴５１
から排出されるおそれはない。
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、口金３４にディスペンサ（図示省略）を装着し
てガスバルブ４７を押圧し、圧縮ばね４９の弾性に抗し
て下降させる。これに伴い、ガスバルブ４７とブッシュ
３５の上端部内周とに流路を形成するとともに、ビール
チューブ４１の上端部の穴４６を露出させて開放するこ
とができる。そして、流路から生ビール樽本体３１内に
ガスを送り込むことにより、生ビール樽本体３１内の生
ビールをビールチューブ４１を経てその上端部の穴４６
から外部へ注出することができる。この間、口金３４と
ブッシュ３５とはパッキング４０によりシールされ、生
ビール樽本体３１内と排ガス用穴５１とは遮断されてい
るので、生ビール樽本体３１内のガスが排ガス用穴５１
から排出されるおそれはない。
【００２７】次に、フィッティング５０の取外し動作に
ついて説明する。図３の状態で、治具をブッシュ３５の
上部外周に係合し、好ましくはブッシュ３５を押圧した
状態で治具の回転操作を行うことにより、両係合部（図
示省略）を介してブッシュ３５に回転力を加え、フィッ
ティング５０を回転させることができる。そして、雌ね
じ３６と雄ねじ３７が緩み始め、図４に示すようにフィ
ッティング５０がパッキング４０と共に口金３４から外
れ始めると、生ビール樽本体３１内が排ガス用穴５１か
ら外部に開放され、生ビール樽本体３１内のガスを排ガ
ス用穴５１により外部に排出し、生ビール樽本体３１内
の残圧を抜くことができる。続いて治具の操作によりブ
ッシュ３５に回転力を加えることにより、ねじ３６，３
７を緩めてフィッティング５０を口金３５から外すこと
ができる。このとき、上記のように生ビール樽本体３１
内の残圧は外部に抜けているので、フィッティング５０
を口金３４から安全に外すことができる。したがって、
生ビール樽本体３１およびフィッティング５０の洗浄、
補修等を行うことができる。
ついて説明する。図３の状態で、治具をブッシュ３５の
上部外周に係合し、好ましくはブッシュ３５を押圧した
状態で治具の回転操作を行うことにより、両係合部（図
示省略）を介してブッシュ３５に回転力を加え、フィッ
ティング５０を回転させることができる。そして、雌ね
じ３６と雄ねじ３７が緩み始め、図４に示すようにフィ
ッティング５０がパッキング４０と共に口金３４から外
れ始めると、生ビール樽本体３１内が排ガス用穴５１か
ら外部に開放され、生ビール樽本体３１内のガスを排ガ
ス用穴５１により外部に排出し、生ビール樽本体３１内
の残圧を抜くことができる。続いて治具の操作によりブ
ッシュ３５に回転力を加えることにより、ねじ３６，３
７を緩めてフィッティング５０を口金３５から外すこと
ができる。このとき、上記のように生ビール樽本体３１
内の残圧は外部に抜けているので、フィッティング５０
を口金３４から安全に外すことができる。したがって、
生ビール樽本体３１およびフィッティング５０の洗浄、
補修等を行うことができる。
【００２８】次に、本発明の第３の実施例について説明
する。図５ないし図７は本発明の第３の実施例における
生ビール樽を示し、図５および図６はフィッティングを
取付けた状態の平面図および断面図、図７はフィッティ
ングを取外す途中の状態の断面図である。
する。図５ないし図７は本発明の第３の実施例における
生ビール樽を示し、図５および図６はフィッティングを
取付けた状態の平面図および断面図、図７はフィッティ
ングを取外す途中の状態の断面図である。
【００２９】本実施例においては、上記第１の実施例と
同一部分については同一符号を付してその説明を省略
し、異なる構成について説明する。本実施例の特徴とす
るところは、図５ないし図７に示すように、フィッティ
ング２６を回転させて口金４から外す途中で、生ビール
樽本体３１内を外部と連通し得るように口金４の内側に
下部から上端部に亘って排ガス用流路である排ガス用溝
５２が軸心方向に沿うように１条、若しくは複数条形成
された点にある。そして、排ガス用溝５２は、フィッテ
ィング２６を口金４から外す際に、なるべく初期の位置
で生ビール樽本体１内を外部と連通させて生ビール樽本
体１内のガスを排出することができるように、口金４の
なるべく下部寄り位置から上端部に向かって形成するの
が好ましいことは上記第１の実施例と同様である。
同一部分については同一符号を付してその説明を省略
し、異なる構成について説明する。本実施例の特徴とす
るところは、図５ないし図７に示すように、フィッティ
ング２６を回転させて口金４から外す途中で、生ビール
樽本体３１内を外部と連通し得るように口金４の内側に
下部から上端部に亘って排ガス用流路である排ガス用溝
５２が軸心方向に沿うように１条、若しくは複数条形成
された点にある。そして、排ガス用溝５２は、フィッテ
ィング２６を口金４から外す際に、なるべく初期の位置
で生ビール樽本体１内を外部と連通させて生ビール樽本
体１内のガスを排出することができるように、口金４の
なるべく下部寄り位置から上端部に向かって形成するの
が好ましいことは上記第１の実施例と同様である。
【００３０】本実施例においても、フィッティング２６
を口金４から取り外す途中で、生ビール樽本体１内を排
ガス用溝５２により外部に開放して生ビール樽本体１内
のガスを排ガス用溝５２により外部に排出し、生ビール
樽本体１内の残圧を抜くことができる。したがって、フ
ィッティング２６を口金４から安全に外すことができて
生ビール樽本体１およびフィッティング２６の洗浄、補
修等を行うことができる。
を口金４から取り外す途中で、生ビール樽本体１内を排
ガス用溝５２により外部に開放して生ビール樽本体１内
のガスを排ガス用溝５２により外部に排出し、生ビール
樽本体１内の残圧を抜くことができる。したがって、フ
ィッティング２６を口金４から安全に外すことができて
生ビール樽本体１およびフィッティング２６の洗浄、補
修等を行うことができる。
【００３１】なお、上記第２の実施例のタイプの生ビー
ル樽においても、上記第３の実施例と同様に排ガス用流
路として排ガス用溝を形成することができる。本発明
は、このほか、その基本的技術思想を逸脱しない範囲で
種々設計変更することができる。
ル樽においても、上記第３の実施例と同様に排ガス用流
路として排ガス用溝を形成することができる。本発明
は、このほか、その基本的技術思想を逸脱しない範囲で
種々設計変更することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
ィッティングを回転させて口金から取外す途中で、排ガ
ス用流路により生ビール樽本体内を外部に連通させて解
放することにより、生ビール樽本体内の残圧を抜くこと
ができるので、フィッティングを口金から取外す際には
生ビール樽本体内の残圧を確実に抜くことができる。し
たがって、常に安全に取外すことができるようにして安
全性の向上を図ることができる。
ィッティングを回転させて口金から取外す途中で、排ガ
ス用流路により生ビール樽本体内を外部に連通させて解
放することにより、生ビール樽本体内の残圧を抜くこと
ができるので、フィッティングを口金から取外す際には
生ビール樽本体内の残圧を確実に抜くことができる。し
たがって、常に安全に取外すことができるようにして安
全性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例における生ビール樽を示
し、フィッティングを取付けた状態の断面図である。
し、フィッティングを取付けた状態の断面図である。
【図２】同生ビール樽を示し、フィッティングを取外す
途中の状態の断面図である。
途中の状態の断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例における生ビール樽を示
し、フィッティングを取付けた状態の断面図である。
し、フィッティングを取付けた状態の断面図である。
【図４】同生ビール樽を示し、フィッティングを取外す
途中の状態の断面図である。
途中の状態の断面図である。
【図５】本発明の第３の実施例における生ビール樽を示
し、フィッティングを取付けた状態の平面図である。
し、フィッティングを取付けた状態の平面図である。
【図６】同生ビール樽を示し、フィッティングを取付け
た状態の断面図である。
た状態の断面図である。
【図７】同生ビール樽を示し、フィッティングを取外す
途中の状態の断面図である。
途中の状態の断面図である。
１ 生ビール樽本体 ４ 口金 ５ ブッシュ １０ パッキング １１ ビールチューブ １２ ガスバルブ ２０ ビールバルブ ２６ フィッティング ２７ 排ガス用穴 ３１ 生ビール樽本体 ３４ 口金 ３５ ブッシュ ４０ パッキング ４７ ガスバルブ ５０ フィッティング ５１ 排ガス用穴 ５２ 排ガス用溝
【手続補正書】
【提出日】平成６年６月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 生ビール樽
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、業務用の生ビール樽、
特に、フィッティングを取外す際の安全装置に関する。
特に、フィッティングを取外す際の安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の生ビール樽用フィッティ
ングの一例として、口金にディスペンサを装着して生ビ
ールを注出する際に、ガスバルブを開いてこのガスバル
ブの外周部から生ビール樽本体内にガスを送り込むとと
もに、ビールバルブを開いて生ビールを生ビール樽本体
から上記ガスバルブの内側を通って送り出すようにした
構成が知られている。
ングの一例として、口金にディスペンサを装着して生ビ
ールを注出する際に、ガスバルブを開いてこのガスバル
ブの外周部から生ビール樽本体内にガスを送り込むとと
もに、ビールバルブを開いて生ビールを生ビール樽本体
から上記ガスバルブの内側を通って送り出すようにした
構成が知られている。
【０００３】生ビール樽用フィッティングの他の例とし
て、ガスバルブを開いて、このガスバルブの外周部から
生ビール樽本体内にガスを送り込むとともに、生ビール
を生ビール樽本体から上記ガスバルブの内側を通って送
り出すようにした構成が知られている。
て、ガスバルブを開いて、このガスバルブの外周部から
生ビール樽本体内にガスを送り込むとともに、生ビール
を生ビール樽本体から上記ガスバルブの内側を通って送
り出すようにした構成が知られている。
【０００４】そして、上記従来例のいずれの構成におい
ても、生ビール樽本体およびフィッティングの洗浄、補
修等を行う際には、フィッティングのガスバルブを押圧
して開放し、生ビール樽本体内の残圧を抜いて安全性を
図った後、フィッティングを生ビール樽本体の口金から
外す。
ても、生ビール樽本体およびフィッティングの洗浄、補
修等を行う際には、フィッティングのガスバルブを押圧
して開放し、生ビール樽本体内の残圧を抜いて安全性を
図った後、フィッティングを生ビール樽本体の口金から
外す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の構成では、ガスバルブを開放して生ビール樽本体
内の残圧を抜かなくてもフィッティングを口金から外す
ことができる。このため、生ビール樽本体およびフィッ
ティングの洗浄、補修等に際し、ガスバルブの開放操作
を行うことなく、フィッティングを口金から外すと、生
ビール樽本体内に残圧があった場合には、フィッティン
グを外している間、パッキング、若しくは雌ねじ６と雄
ねじ７の圧接によりガスが外部に排出されない。その結
果生ビール樽本体内に残圧があった場合には、フィッテ
ィングを口金から外す終端部で、フィッティングが残圧
により口金から勢いよく飛び出し、人身事故につながる
おそれがあり、危険である。
来例の構成では、ガスバルブを開放して生ビール樽本体
内の残圧を抜かなくてもフィッティングを口金から外す
ことができる。このため、生ビール樽本体およびフィッ
ティングの洗浄、補修等に際し、ガスバルブの開放操作
を行うことなく、フィッティングを口金から外すと、生
ビール樽本体内に残圧があった場合には、フィッティン
グを外している間、パッキング、若しくは雌ねじ６と雄
ねじ７の圧接によりガスが外部に排出されない。その結
果生ビール樽本体内に残圧があった場合には、フィッテ
ィングを口金から外す終端部で、フィッティングが残圧
により口金から勢いよく飛び出し、人身事故につながる
おそれがあり、危険である。
【０００６】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、フィッティングを生ビール樽本体の口
金から外す際に、生ビール樽本体内の残圧を確実に抜く
ことができ、したがって、フィッティングを常に安全に
取外すことができるようにして安全性の向上を図ること
ができるようにした生ビール樽を提供することを目的と
するものである。
するものであり、フィッティングを生ビール樽本体の口
金から外す際に、生ビール樽本体内の残圧を確実に抜く
ことができ、したがって、フィッティングを常に安全に
取外すことができるようにして安全性の向上を図ること
ができるようにした生ビール樽を提供することを目的と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の技術的手段は、生ビール樽本体の口金と、こ
の口金の内側に取外し可能に螺着されたフィッティング
のブッシュとの間にパッキングが介在されてシールされ
た生ビール樽において、上記フィッティングを回転させ
て上記口金から取外す途中で、上記生ビール樽本体内を
外部と連通し得るように排ガス用流路が形成されたもの
である。
の本発明の技術的手段は、生ビール樽本体の口金と、こ
の口金の内側に取外し可能に螺着されたフィッティング
のブッシュとの間にパッキングが介在されてシールされ
た生ビール樽において、上記フィッティングを回転させ
て上記口金から取外す途中で、上記生ビール樽本体内を
外部と連通し得るように排ガス用流路が形成されたもの
である。
【０００８】上記排ガス用流路として、口金に軸心と交
叉方向に穴を形成することができる。
叉方向に穴を形成することができる。
【０００９】そして、上記排ガス用流路は、フィッティ
ングを口金から外す際になるべく初期の位置で生ビール
樽本体内を外部と連通させ、生ビール樽本体内のガスを
排出することができるように形成するのが好ましい。
ングを口金から外す際になるべく初期の位置で生ビール
樽本体内を外部と連通させ、生ビール樽本体内のガスを
排出することができるように形成するのが好ましい。
【００１０】
【作用】本発明によれば、フィッティングを回転させて
口金から取外す途中で、排ガス用流路により生ビール樽
本体内を外部に連通させて解放することにより、生ビー
ル樽本体内の残圧を抜くことができるので、フィッティ
ングを口金から取外す際には生ビール樽本体内の残圧を
確実に抜くことができる。
口金から取外す途中で、排ガス用流路により生ビール樽
本体内を外部に連通させて解放することにより、生ビー
ル樽本体内の残圧を抜くことができるので、フィッティ
ングを口金から取外す際には生ビール樽本体内の残圧を
確実に抜くことができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。まず、本発明の第１の実施例について
説明する。図１および図２は本発明の第１の実施例にお
ける生ビール樽を示し、図１はフィッティングを取付け
た状態の断面図、図２はフィッティングを取外す途中の
状態の断面図である。
ながら説明する。まず、本発明の第１の実施例について
説明する。図１および図２は本発明の第１の実施例にお
ける生ビール樽を示し、図１はフィッティングを取付け
た状態の断面図、図２はフィッティングを取外す途中の
状態の断面図である。
【００１２】図１および図２に示すように、ステンレス
製の生ビール樽本体１の上鏡２の中央部に穴３が形成さ
れ、この穴３の縁に口金４の基部が溶接により固定され
ている。口金４および生ビール樽本体１内の上部にブッ
シュ５が挿入され、口金４の上部内周に形成された雌ね
じ６にブッシュ５の上部外周に形成された雄ねじ７が取
外し可能に螺合されている。口金４の基部内周に形成さ
れた環状の突出部８とブッシュ５の中間部外周に形成さ
れた環状の段部９との間およびブッシュ５の外周面と口
金４の内周面との間にＯリングからなるパッキング１０
が圧縮状態で介在されてシールされている。このパッキ
ング１０はブッシュ５を口金４と生ビール樽本体１に組
み込む前にはブッシュ５の外周に圧接状態で嵌合され、
パッキング１０の外径が口金４の内径とほぼ等しいか、
若しくは口金４の内径より僅かに小径となるように形成
されている。
製の生ビール樽本体１の上鏡２の中央部に穴３が形成さ
れ、この穴３の縁に口金４の基部が溶接により固定され
ている。口金４および生ビール樽本体１内の上部にブッ
シュ５が挿入され、口金４の上部内周に形成された雌ね
じ６にブッシュ５の上部外周に形成された雄ねじ７が取
外し可能に螺合されている。口金４の基部内周に形成さ
れた環状の突出部８とブッシュ５の中間部外周に形成さ
れた環状の段部９との間およびブッシュ５の外周面と口
金４の内周面との間にＯリングからなるパッキング１０
が圧縮状態で介在されてシールされている。このパッキ
ング１０はブッシュ５を口金４と生ビール樽本体１に組
み込む前にはブッシュ５の外周に圧接状態で嵌合され、
パッキング１０の外径が口金４の内径とほぼ等しいか、
若しくは口金４の内径より僅かに小径となるように形成
されている。
【００１３】ブッシュ５内にはビールチューブ（ダウン
チューブ）１１の上部が挿入され、ビールチューブ１１
はその下端が生ビール樽本体１の底部付近に位置され、
軸方向に移動可能となっている。ビールチューブ１１の
上端部内側には外周部をゴムにより形成したガスバルブ
１２の下部が圧入等により固定されている。ブッシュ５
の下端内周に環状の突出部１３が形成され、突出部１３
上にビールチューブ１１の外周において、リテイリング
ディスク１４が設けられている。このリテイリングディ
スク１４はビールチューブ１１の軸方向への移動を案内
することができる。ブッシュ５内と生ビール樽本体１内
とはブッシュ５の下部に形成された穴（図示省略）とリ
テイリングディスク１４に形成された切欠１５により連
通されている。
チューブ）１１の上部が挿入され、ビールチューブ１１
はその下端が生ビール樽本体１の底部付近に位置され、
軸方向に移動可能となっている。ビールチューブ１１の
上端部内側には外周部をゴムにより形成したガスバルブ
１２の下部が圧入等により固定されている。ブッシュ５
の下端内周に環状の突出部１３が形成され、突出部１３
上にビールチューブ１１の外周において、リテイリング
ディスク１４が設けられている。このリテイリングディ
スク１４はビールチューブ１１の軸方向への移動を案内
することができる。ブッシュ５内と生ビール樽本体１内
とはブッシュ５の下部に形成された穴（図示省略）とリ
テイリングディスク１４に形成された切欠１５により連
通されている。
【００１４】ビールチューブ１１のフランジ部１６とリ
テイリングディスク１４との間にはビールチューブ１１
の外周において圧縮ばね１７が介在され、この圧縮ばね
１７の弾性によりビールチューブ１１およびガスバルブ
１２が一体に上方へ付勢されている。これによりガスバ
ルブ１２のゴムから成る上部外周部がブッシュ５の内側
に設けられた弁座１８に当接され、ガス流路１９が閉塞
されている。そして、ガスバルブ１２およびビールチュ
ーブ１１が押圧されて圧縮ばね１７の弾性に抗して下降
することにより、ガスバルブ１２が弁座１８から離隔
し、ガス流路１９が開放されてビール樽本体１内がガス
流路１９を介して外部に開放されるようになっている。
テイリングディスク１４との間にはビールチューブ１１
の外周において圧縮ばね１７が介在され、この圧縮ばね
１７の弾性によりビールチューブ１１およびガスバルブ
１２が一体に上方へ付勢されている。これによりガスバ
ルブ１２のゴムから成る上部外周部がブッシュ５の内側
に設けられた弁座１８に当接され、ガス流路１９が閉塞
されている。そして、ガスバルブ１２およびビールチュ
ーブ１１が押圧されて圧縮ばね１７の弾性に抗して下降
することにより、ガスバルブ１２が弁座１８から離隔
し、ガス流路１９が開放されてビール樽本体１内がガス
流路１９を介して外部に開放されるようになっている。
【００１５】ビールチューブ１１の上部内側にはステン
レス製のビールバルブ２０が軸方向に移動可能に設けら
れている。ビールチューブ１１におけるビールバルブ２
０の下方内周に形成された段部２１とビールバルブ２０
とに圧縮ばね２２が介在され、この圧縮ばね２２の弾性
によりビールバルブ２０が上方へ付勢されている。これ
によりビールバルブ２０がガスバルブ１２におけるゴム
から成る弁座２３に当接され、ビール流路２４が閉塞さ
れるようになっている。そして、ビールバルブ２０が押
圧されて圧縮ばね２２の弾性に抗して下降することによ
り、ビールバルブ２０が弁座２２から離隔してビール流
路２４が開放され、ビール樽本体１内がビール流路２４
を介して外部に開放されるようになっている。
レス製のビールバルブ２０が軸方向に移動可能に設けら
れている。ビールチューブ１１におけるビールバルブ２
０の下方内周に形成された段部２１とビールバルブ２０
とに圧縮ばね２２が介在され、この圧縮ばね２２の弾性
によりビールバルブ２０が上方へ付勢されている。これ
によりビールバルブ２０がガスバルブ１２におけるゴム
から成る弁座２３に当接され、ビール流路２４が閉塞さ
れるようになっている。そして、ビールバルブ２０が押
圧されて圧縮ばね２２の弾性に抗して下降することによ
り、ビールバルブ２０が弁座２２から離隔してビール流
路２４が開放され、ビール樽本体１内がビール流路２４
を介して外部に開放されるようになっている。
【００１６】ブッシュ５の上端部（外端部）内側には回
転操作用の係合用突部２５が１８０度位相をずらせて一
対突設されている。
転操作用の係合用突部２５が１８０度位相をずらせて一
対突設されている。
【００１７】上記構成のフィッティング２６はブッシュ
５の係合用突部２５に治具（図示省略）の係合部を係合
し、ブッシュ５に雌ねじ６と雄ねじ７の緩む方向に回転
力を加えることにより、圧縮ばね１７，２２の弾性によ
る摩擦抵抗等により全体を一体に回転させ、口金４から
外すことができる。そして、フィッティング２６を回転
させて口金４から外す途中で、生ビール樽本体１内を外
部と連通し得るように口金４の下部に排ガス用流路であ
る排ガス用穴２７が軸心と交叉方向で１箇所、若しくは
複数箇所に形成されている。フィッティング２６を口金
４から外す終端部では生ビール樽本体１内に残圧がある
と、フィッティング２６が残圧により口金４から飛び出
すおそれがあり、また、生ビール樽本体１内に残圧があ
ると、雌ねじ６と雄ねじ７が圧接状態となってフィッテ
ィング２６を回転操作する際に比較的大きな力を要す
る。そこで、排ガス用穴２７は、フィッティング２６を
口金４から外す際に、なるべく初期の位置で生ビール樽
本体１内を外部と連通させて生ビール樽本体１内のガス
を排出することができるように、口金４のなるべく下部
寄り位置に形成するのが好ましい。
５の係合用突部２５に治具（図示省略）の係合部を係合
し、ブッシュ５に雌ねじ６と雄ねじ７の緩む方向に回転
力を加えることにより、圧縮ばね１７，２２の弾性によ
る摩擦抵抗等により全体を一体に回転させ、口金４から
外すことができる。そして、フィッティング２６を回転
させて口金４から外す途中で、生ビール樽本体１内を外
部と連通し得るように口金４の下部に排ガス用流路であ
る排ガス用穴２７が軸心と交叉方向で１箇所、若しくは
複数箇所に形成されている。フィッティング２６を口金
４から外す終端部では生ビール樽本体１内に残圧がある
と、フィッティング２６が残圧により口金４から飛び出
すおそれがあり、また、生ビール樽本体１内に残圧があ
ると、雌ねじ６と雄ねじ７が圧接状態となってフィッテ
ィング２６を回転操作する際に比較的大きな力を要す
る。そこで、排ガス用穴２７は、フィッティング２６を
口金４から外す際に、なるべく初期の位置で生ビール樽
本体１内を外部と連通させて生ビール樽本体１内のガス
を排出することができるように、口金４のなるべく下部
寄り位置に形成するのが好ましい。
【００１８】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、口金４にディスペンサ（図示省略）を装着して
ガスバルブ１２を押圧し、ガスバルブ１２およびビール
チューブ１１等を圧縮ばね１７の弾性に抗して下降させ
るとともに、ビールバルブ２０を押圧し、ビールバルブ
２０を圧縮ばね２２の弾性に抗して下降させる。これに
伴い、ガスバルブ１２がブッシュ５の弁座１８から離隔
してガス流路１９を開放するとともに、ビールバルブ２
０をガスバルブ１２の弁座２３から離隔してビール流路
２４を開放する。そして、ガス流路１９から生ビール樽
本体１内にガスを送り込むことにより、生ビール樽本体
１内の生ビールをビールチューブ１１を経てビール流路
２４から外部へ注出することができる。この間、口金４
とブッシュ５とはパッキング１０によりシールされ、生
ビール樽本体１内と排ガス用穴２７とは遮断されている
ので、生ビール樽本体１内のガスが排ガス用穴２７から
排出されるおそれはない。
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、口金４にディスペンサ（図示省略）を装着して
ガスバルブ１２を押圧し、ガスバルブ１２およびビール
チューブ１１等を圧縮ばね１７の弾性に抗して下降させ
るとともに、ビールバルブ２０を押圧し、ビールバルブ
２０を圧縮ばね２２の弾性に抗して下降させる。これに
伴い、ガスバルブ１２がブッシュ５の弁座１８から離隔
してガス流路１９を開放するとともに、ビールバルブ２
０をガスバルブ１２の弁座２３から離隔してビール流路
２４を開放する。そして、ガス流路１９から生ビール樽
本体１内にガスを送り込むことにより、生ビール樽本体
１内の生ビールをビールチューブ１１を経てビール流路
２４から外部へ注出することができる。この間、口金４
とブッシュ５とはパッキング１０によりシールされ、生
ビール樽本体１内と排ガス用穴２７とは遮断されている
ので、生ビール樽本体１内のガスが排ガス用穴２７から
排出されるおそれはない。
【００１９】次に、フィッティング２６の取外し動作に
ついて説明する。図１の状態で、治具の係合部をフィッ
ティング２６のブッシュ５の係合用突部２５に係合し、
治具の回転操作を行い、その係合部とブッシュ５の係合
用突部２５を介してブッシュ５に回転力を加えることに
より、上記のようにフィッティング２６を回転させるこ
とができる。このとき、治具でブッシュ５の上部段部２
８を押圧し、雌ねじ６と雄ねじ７の圧接状態を解除する
ことにより、比較的小さい力でフィッティング２６を回
転させることができる。そして、雌ねじ６と雄ねじ７が
緩み始め、図２に示すようにフィッティング２６がパッ
キング１０と共に口金４から外れ始めると、生ビール樽
本体１内が排ガス用穴２７により外部に開放され、生ビ
ール樽本体１内のガスを排ガス用穴２７から外部に排出
し、生ビール樽本体１内の残圧を抜くことができる。続
いて治具の操作によりブッシュ５に回転力を加えること
により、ねじ６，７を緩めてフィッティング２６を口金
４から外すことができる。このとき、上記のように生ビ
ール樽本体１内の残圧は外部に抜けているので、フィッ
ティング２６を比較的小さい力で口金４から安全に外す
ことができる。したがって、生ビール樽本体１およびフ
ィッティング２６の洗浄、補修等を行うことができる。
ついて説明する。図１の状態で、治具の係合部をフィッ
ティング２６のブッシュ５の係合用突部２５に係合し、
治具の回転操作を行い、その係合部とブッシュ５の係合
用突部２５を介してブッシュ５に回転力を加えることに
より、上記のようにフィッティング２６を回転させるこ
とができる。このとき、治具でブッシュ５の上部段部２
８を押圧し、雌ねじ６と雄ねじ７の圧接状態を解除する
ことにより、比較的小さい力でフィッティング２６を回
転させることができる。そして、雌ねじ６と雄ねじ７が
緩み始め、図２に示すようにフィッティング２６がパッ
キング１０と共に口金４から外れ始めると、生ビール樽
本体１内が排ガス用穴２７により外部に開放され、生ビ
ール樽本体１内のガスを排ガス用穴２７から外部に排出
し、生ビール樽本体１内の残圧を抜くことができる。続
いて治具の操作によりブッシュ５に回転力を加えること
により、ねじ６，７を緩めてフィッティング２６を口金
４から外すことができる。このとき、上記のように生ビ
ール樽本体１内の残圧は外部に抜けているので、フィッ
ティング２６を比較的小さい力で口金４から安全に外す
ことができる。したがって、生ビール樽本体１およびフ
ィッティング２６の洗浄、補修等を行うことができる。
【００２０】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。図３および図４は本発明の第２の実施例における
生ビール樽を示し、図３はフィッティングを取付けた状
態の断面図、図４はフィッティングを取外す途中の状態
の断面図である。
する。図３および図４は本発明の第２の実施例における
生ビール樽を示し、図３はフィッティングを取付けた状
態の断面図、図４はフィッティングを取外す途中の状態
の断面図である。
【００２１】上記第１の実施例は口金４にディスペンサ
を装着して生ビールを注出する際に、ガスバルブ１２を
開いてこのガスバルブ１２の外周部から生ビール樽本体
１内にガスを送り込むとともに、ビールバルブ２０を開
いて生ビールを生ビール樽本体１から上記ガスバルブ１
２の内側を通って送り出すようにしたタイプの生ビール
樽に適用しているが、本実施例においては、ガスバルブ
を開いてこのガスバルブの外周部から生ビール樽本体内
にガスを送り込むとともに、生ビールを生ビール樽本体
から上記ガスバルブの内側を通って送り出すようにした
タイプの生ビール樽に適用している。
を装着して生ビールを注出する際に、ガスバルブ１２を
開いてこのガスバルブ１２の外周部から生ビール樽本体
１内にガスを送り込むとともに、ビールバルブ２０を開
いて生ビールを生ビール樽本体１から上記ガスバルブ１
２の内側を通って送り出すようにしたタイプの生ビール
樽に適用しているが、本実施例においては、ガスバルブ
を開いてこのガスバルブの外周部から生ビール樽本体内
にガスを送り込むとともに、生ビールを生ビール樽本体
から上記ガスバルブの内側を通って送り出すようにした
タイプの生ビール樽に適用している。
【００２２】図３および図４に示すように、ステンレス
製の生ビール樽本体３１の上鏡３２の中央部に穴３３が
形成され、この穴３３の縁に口金３４の基部が溶接によ
り固定されている。口金３４および生ビール樽本体３１
内の上部にブッシュ３５が挿入され、口金３４の上部内
周に形成された雌ねじ３６にブッシュ３５の上部外周に
形成された雄ねじ３７が取外し可能に螺着されている。
口金３４に基部内周に形成された環状の突出部３８とブ
ッシュ３５の中間部外周に形成された環状の段部３９と
の間およびブッシュ３５の外周面と口金３４の内周面と
の間にＯリングからなるパッキング４０が圧縮状態で介
在されてシールされている。このパッキング４０はブッ
シュ３５を口金３４と生ビール樽本体３１に組み込む前
にはブッシュ３５の外周に圧接状態で嵌合され、パッキ
ング４０の外径が口金３４の内径とほぼ等しいか、若し
くは口金３４の内径より僅かに小径となるように形成さ
れている。
製の生ビール樽本体３１の上鏡３２の中央部に穴３３が
形成され、この穴３３の縁に口金３４の基部が溶接によ
り固定されている。口金３４および生ビール樽本体３１
内の上部にブッシュ３５が挿入され、口金３４の上部内
周に形成された雌ねじ３６にブッシュ３５の上部外周に
形成された雄ねじ３７が取外し可能に螺着されている。
口金３４に基部内周に形成された環状の突出部３８とブ
ッシュ３５の中間部外周に形成された環状の段部３９と
の間およびブッシュ３５の外周面と口金３４の内周面と
の間にＯリングからなるパッキング４０が圧縮状態で介
在されてシールされている。このパッキング４０はブッ
シュ３５を口金３４と生ビール樽本体３１に組み込む前
にはブッシュ３５の外周に圧接状態で嵌合され、パッキ
ング４０の外径が口金３４の内径とほぼ等しいか、若し
くは口金３４の内径より僅かに小径となるように形成さ
れている。
【００２３】ブッシュ３５内にはビールチューブ４１の
上部が挿入され、ブッシュ３５の下端部内周に形成され
た雌ねじ４２にビールチューブ４１の上部大径部４３の
外周に形成された雄ねじ４４が螺着されている。ビール
チューブ４１はその下端が生ビール樽本体３１の底部付
近に位置されている。ブッシュ３５内と生ビール樽本体
３１内とはブッシュ３５の下部に複数箇所に形成された
穴４５により連通され、ビールチューブ４１の上端部に
は穴４６が複数箇所に形成されている。
上部が挿入され、ブッシュ３５の下端部内周に形成され
た雌ねじ４２にビールチューブ４１の上部大径部４３の
外周に形成された雄ねじ４４が螺着されている。ビール
チューブ４１はその下端が生ビール樽本体３１の底部付
近に位置されている。ブッシュ３５内と生ビール樽本体
３１内とはブッシュ３５の下部に複数箇所に形成された
穴４５により連通され、ビールチューブ４１の上端部に
は穴４６が複数箇所に形成されている。
【００２４】ブッシュ３５の上端部内周とビールチュー
ブ４１の上端部外周との間にガスバルブ４７が上下動可
能で上方への抜け止め状態に介在されている。ガスバル
ブ４７の下側にはばね受け４８が設けられ、このばね受
け４８とビールチューブ４１の大径部４３との間に圧縮
ばね４９が介在され、この圧縮ばね４９の弾性によりガ
スバルブ４７が上方へ付勢され、ブッシュ３５の上端部
内周とビールチューブ４１の上端部外周とがシール状態
で閉塞されている。そして、ガスバルブ４７が押圧され
て圧縮ばね４９の弾性に抗して下降することにより、ガ
スバルブ４７とブッシュ３５の上端部内周とに流路が形
成されるとともに、ビールチューブ４１の穴４６が露出
されて開放されるようになっている。
ブ４１の上端部外周との間にガスバルブ４７が上下動可
能で上方への抜け止め状態に介在されている。ガスバル
ブ４７の下側にはばね受け４８が設けられ、このばね受
け４８とビールチューブ４１の大径部４３との間に圧縮
ばね４９が介在され、この圧縮ばね４９の弾性によりガ
スバルブ４７が上方へ付勢され、ブッシュ３５の上端部
内周とビールチューブ４１の上端部外周とがシール状態
で閉塞されている。そして、ガスバルブ４７が押圧され
て圧縮ばね４９の弾性に抗して下降することにより、ガ
スバルブ４７とブッシュ３５の上端部内周とに流路が形
成されるとともに、ビールチューブ４１の穴４６が露出
されて開放されるようになっている。
【００２５】上記構成のフィッティング５０は治具（図
示省略）によりブッシュ３５に雌ねじ３６と雄ねじ３７
の緩む方向に回転力を加えることにより、全体を一体に
回転させ、口金３４から外すことができる。そして、フ
ィッティング５０を回転させて口金３４から外す途中
で、生ビール樽本体３１内を外部と連通し得るように口
金３４の下部に排ガス用流路である排ガス用穴５１が軸
心と交叉方向で１箇所、若しくは複数箇所に形成されて
いる。そして、排ガス用穴５１はフィッティング５０を
口金３４から外す際に、なるべく初期の位置で生ビール
樽本体３１内を外部と連通させて、生ビール樽本体３１
内のガスを排出することができるように、口金３４のな
るべく下部寄り位置に形成するのが好ましいことは上記
第１の実施例と同様である。
示省略）によりブッシュ３５に雌ねじ３６と雄ねじ３７
の緩む方向に回転力を加えることにより、全体を一体に
回転させ、口金３４から外すことができる。そして、フ
ィッティング５０を回転させて口金３４から外す途中
で、生ビール樽本体３１内を外部と連通し得るように口
金３４の下部に排ガス用流路である排ガス用穴５１が軸
心と交叉方向で１箇所、若しくは複数箇所に形成されて
いる。そして、排ガス用穴５１はフィッティング５０を
口金３４から外す際に、なるべく初期の位置で生ビール
樽本体３１内を外部と連通させて、生ビール樽本体３１
内のガスを排出することができるように、口金３４のな
るべく下部寄り位置に形成するのが好ましいことは上記
第１の実施例と同様である。
【００２６】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、口金３４にディスペンサ（図示省略）を装着し
てガスバルブ４７を押圧し、圧縮ばね４９の弾性に抗し
て下降させる。これに伴い、ガスバルブ４７とブッシュ
３５の上端部内周とに流路を形成するとともに、ビール
チューブ４１の上端部の穴４６を露出させて開放するこ
とができる。そして、流路から生ビール樽本体３１内に
ガスを送り込むことにより、生ビール樽本体３１内の生
ビールをビールチューブ４１を経てその上端部の穴４６
から外部へ注出することができる。この間、口金３４と
ブッシュ３５とはパッキング４０によりシールされ、生
ビール樽本体３１内と排ガス用穴５１とは遮断されてい
るので、生ビール樽本体３１内のガスが排ガス用穴５１
から排出されるおそれはない。
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、口金３４にディスペンサ（図示省略）を装着し
てガスバルブ４７を押圧し、圧縮ばね４９の弾性に抗し
て下降させる。これに伴い、ガスバルブ４７とブッシュ
３５の上端部内周とに流路を形成するとともに、ビール
チューブ４１の上端部の穴４６を露出させて開放するこ
とができる。そして、流路から生ビール樽本体３１内に
ガスを送り込むことにより、生ビール樽本体３１内の生
ビールをビールチューブ４１を経てその上端部の穴４６
から外部へ注出することができる。この間、口金３４と
ブッシュ３５とはパッキング４０によりシールされ、生
ビール樽本体３１内と排ガス用穴５１とは遮断されてい
るので、生ビール樽本体３１内のガスが排ガス用穴５１
から排出されるおそれはない。
【００２７】次に、フィッティング５０の取外し動作に
ついて説明する。図３の状態で、治具をブッシュ３５の
上部外周に係合し、好ましくはブッシュ３５を押圧した
状態で治具の回転操作を行うことにより、両係合部（図
示省略）を介してブッシュ３５に回転力を加え、フィッ
ティング５０を回転させることができる。そして、雌ね
じ３６と雄ねじ３７が緩み始め、図４に示すようにフィ
ッティング５０がパッキング４０と共に口金３４から外
れ始めると、生ビール樽本体３１内が排ガス用穴５１か
ら外部に開放され、生ビール樽本体３１内のガスを排ガ
ス用穴５１により外部に排出し、生ビール樽本体３１内
の残圧を抜くことができる。続いて治具の操作によりブ
ッシュ３５に回転力を加えることにより、ねじ３６，３
７を緩めてフィッティング５０を口金３５から外すこと
ができる。このとき、上記のように生ビール樽本体３１
内の残圧は外部に抜けているので、フィッティング５０
を口金３４から安全に外すことができる。したがって、
生ビール樽本体３１およびフィッティング５０の洗浄、
補修等を行うことができる。
ついて説明する。図３の状態で、治具をブッシュ３５の
上部外周に係合し、好ましくはブッシュ３５を押圧した
状態で治具の回転操作を行うことにより、両係合部（図
示省略）を介してブッシュ３５に回転力を加え、フィッ
ティング５０を回転させることができる。そして、雌ね
じ３６と雄ねじ３７が緩み始め、図４に示すようにフィ
ッティング５０がパッキング４０と共に口金３４から外
れ始めると、生ビール樽本体３１内が排ガス用穴５１か
ら外部に開放され、生ビール樽本体３１内のガスを排ガ
ス用穴５１により外部に排出し、生ビール樽本体３１内
の残圧を抜くことができる。続いて治具の操作によりブ
ッシュ３５に回転力を加えることにより、ねじ３６，３
７を緩めてフィッティング５０を口金３５から外すこと
ができる。このとき、上記のように生ビール樽本体３１
内の残圧は外部に抜けているので、フィッティング５０
を口金３４から安全に外すことができる。したがって、
生ビール樽本体３１およびフィッティング５０の洗浄、
補修等を行うことができる。
【００２８】なお、本発明は、このほか、その基本的技
術思想を逸脱しない範囲で種々設計変更することができ
る。
術思想を逸脱しない範囲で種々設計変更することができ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
ィッティングを回転させて口金から取外す途中で、排ガ
ス用流路により生ビール樽本体内を外部に連通させて解
放することにより、生ビール樽本体内の残圧を抜くこと
ができるので、フィッティングを口金から取外す際には
生ビール樽本体内の残圧を確実に抜くことができる。し
たがって、常に安全に取外すことができるようにして安
全性の向上を図ることができる。
ィッティングを回転させて口金から取外す途中で、排ガ
ス用流路により生ビール樽本体内を外部に連通させて解
放することにより、生ビール樽本体内の残圧を抜くこと
ができるので、フィッティングを口金から取外す際には
生ビール樽本体内の残圧を確実に抜くことができる。し
たがって、常に安全に取外すことができるようにして安
全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における生ビール樽を示
し、フィッティングを取付けた状態の断面図である。
し、フィッティングを取付けた状態の断面図である。
【図２】同生ビール樽を示し、フィッティングを取外す
途中の状態の断面図である。
途中の状態の断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例における生ビール樽を示
し、フィッティングを取付けた状態の断面図である。
し、フィッティングを取付けた状態の断面図である。
【図４】同生ビール樽を示し、フィッティングを取外す
途中の状態の断面図である。
途中の状態の断面図である。
【符号の説明】 １ 生ビール樽本体 ４ 口金 ５ ブッシュ １０ パッキング １１ ビールチューブ １２ ガスバルブ ２０ ビールバルブ ２６ フィッティング ２７ 排ガス用穴 ３１ 生ビール樽本体 ３４ 口金 ３５ ブッシュ ４０ パッキング ４７ ガスバルブ ５０ フィッティング ５１ 排ガス用穴
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】削除
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】削除
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】削除
Claims (3)
- 【請求項１】 生ビール樽本体の口金と、この口金の内
側に取外し可能に螺着されたフィッティングのブッシュ
との間にパッキングが介在されてシールされた生ビール
樽において、上記フィッティングを回転させて上記口金
から取外す途中で、上記生ビール樽本体内を外部と連通
し得るように排ガス用流路が形成された生ビール樽。 - 【請求項２】 排ガス用流路が口金に軸心と交叉方向に
形成された穴である請求項１記載の生ビール樽。 - 【請求項３】 排ガス用流路が口金の内側に軸心方向に
沿うように形成された溝である請求項１記載の生ビール
樽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06641994A JP3229908B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 生ビール樽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06641994A JP3229908B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 生ビール樽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251857A true JPH07251857A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3229908B2 JP3229908B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=13315264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06641994A Expired - Fee Related JP3229908B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 生ビール樽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3229908B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055612A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Fuji Techno Kk | 飲料容器用フィッティング |
| JP2009096471A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Igeta:Kk | 洗浄用容器 |
| WO2010087324A1 (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | フジテクノ株式会社 | 飲料容器用フィッティング |
| JP2013147293A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-08-01 | Daizo:Kk | エアゾール容器およびそのエアゾール容器を用いたエアゾール製品の加圧方法 |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP06641994A patent/JP3229908B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055612A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Fuji Techno Kk | 飲料容器用フィッティング |
| JP4693161B2 (ja) * | 2005-08-22 | 2011-06-01 | フジテクノ株式会社 | 飲料容器用フィッティング |
| JP2009096471A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Igeta:Kk | 洗浄用容器 |
| WO2010087324A1 (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | フジテクノ株式会社 | 飲料容器用フィッティング |
| JP2013147293A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-08-01 | Daizo:Kk | エアゾール容器およびそのエアゾール容器を用いたエアゾール製品の加圧方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3229908B2 (ja) | 2001-11-19 |
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