JPH07251589A - ボールペンのインク逆流防止機構 - Google Patents
ボールペンのインク逆流防止機構Info
- Publication number
- JPH07251589A JPH07251589A JP6070164A JP7016494A JPH07251589A JP H07251589 A JPH07251589 A JP H07251589A JP 6070164 A JP6070164 A JP 6070164A JP 7016494 A JP7016494 A JP 7016494A JP H07251589 A JPH07251589 A JP H07251589A
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- JP
- Japan
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- ball
- valve
- ink
- valve chamber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボールペンのインクの逆流防止機構であっ
て、従来のボール弁嵌挿時や遠心の際に生じる問題等を
解決すると共に加工及び自動組立てを容易化する。 【構成】 インクを充填したチューブの先端にボールペ
ンのチップを固着し、チップの後端に対峙して弁部材が
チューブ内に配設されたものであって、弁部材の中心部
に弁室が設けられ、弁室の後端に導孔と連通してボール
受け座が形成されて、弁室の前方に所要箇所にスリ割り
を有して弾性変位可能な弾性片が形成され、弾性片の内
面に突条が形成されて、ボール弁がボール受け座と突条
の間で弁室内に遊嵌されて、筆記の際に導孔に流入した
インクが弁室を経て突条と突条との間の隙間を通じてチ
ップ内に入りインクが先端ボールに誘導されて筆記が可
能となる。又、従来のような遠心処理で突条部が変形し
てボール弁が食いつく問題が解消される。又、チップに
特別な加工がないので精度且つ標準化ができ、加工及び
自動組立てが従来の工程に単純な工程を追加することで
可能となる。
て、従来のボール弁嵌挿時や遠心の際に生じる問題等を
解決すると共に加工及び自動組立てを容易化する。 【構成】 インクを充填したチューブの先端にボールペ
ンのチップを固着し、チップの後端に対峙して弁部材が
チューブ内に配設されたものであって、弁部材の中心部
に弁室が設けられ、弁室の後端に導孔と連通してボール
受け座が形成されて、弁室の前方に所要箇所にスリ割り
を有して弾性変位可能な弾性片が形成され、弾性片の内
面に突条が形成されて、ボール弁がボール受け座と突条
の間で弁室内に遊嵌されて、筆記の際に導孔に流入した
インクが弁室を経て突条と突条との間の隙間を通じてチ
ップ内に入りインクが先端ボールに誘導されて筆記が可
能となる。又、従来のような遠心処理で突条部が変形し
てボール弁が食いつく問題が解消される。又、チップに
特別な加工がないので精度且つ標準化ができ、加工及び
自動組立てが従来の工程に単純な工程を追加することで
可能となる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクの逆流防止機構
を備えたボールペンの改良に関する。
を備えたボールペンの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】同出願人は実公平4ー52067号でボ
ールを遊嵌した弁室を設けたボールペンのインクの逆流
防止機構を開示している。此のものは、合成樹脂製の口
プラでボール弁を遊嵌する弁室内にボール弁を抜出不能
とする突条を所要数設けて、筆記時には突条と突条との
間に形成される隙間を連通してチップにインクが流動さ
れるように成されている。口プラは射出成形によって得
られるが、離型時に突条はアンダーカットとなる為に突
条の寸法を大きくとることができない。又、離型やボー
ル弁の挿入で突条を損傷しない為の工夫が面倒である。
ところで、製造時に於いてインク充填後に巻き込んだ気
泡を脱泡する為に遠心処理されるが、その時に遠心力で
突条部位が弾性変形して(突条が小さい為に加圧に対す
る強度不足を生じている)ボール弁が突条部に食い付い
てボール弁が固定されてしまう問題が存在する。又、従
来高粘度のインクを使用した所謂油性ボールペンと、静
的には高い粘性を示し、筆記時の先端ボールの回転で粘
性が低下してインクが流出される剪断減粘性を有したイ
ンクを使用したボールペンが知られているが、それらの
ボールペンはインクの自重や衝撃によりインク漏れ(イ
ンク収容管の後端にインクが逆流する)が生じやすい。
その為に、通常はインクの後端に筆記時のインクの消耗
に追随して移動するが、インクの自重や衝撃に対してイ
ンクの逆流を抑制するグリース状のフォロアが設けられ
ている。しかしながら、フォロアを設けても上向き筆記
をした時にはチップのボール直下のインクが無くなる
と、インクのヘッドが直に加わる為に逆流が生じて軸筒
内を汚すと共に軸筒に設けた通気孔からインクが漏れて
手や衣服を汚す問題がある。又、ボール弁を用いたイン
ク逆流防止機構も数多く知られているが、構成部品が多
かったり、チップにその為の加工を必要とするもので、
高精度を必要とするチップの精度維持に不適であった
り、チップの標準化に不適であったりする問題がある。
ールを遊嵌した弁室を設けたボールペンのインクの逆流
防止機構を開示している。此のものは、合成樹脂製の口
プラでボール弁を遊嵌する弁室内にボール弁を抜出不能
とする突条を所要数設けて、筆記時には突条と突条との
間に形成される隙間を連通してチップにインクが流動さ
れるように成されている。口プラは射出成形によって得
られるが、離型時に突条はアンダーカットとなる為に突
条の寸法を大きくとることができない。又、離型やボー
ル弁の挿入で突条を損傷しない為の工夫が面倒である。
ところで、製造時に於いてインク充填後に巻き込んだ気
泡を脱泡する為に遠心処理されるが、その時に遠心力で
突条部位が弾性変形して(突条が小さい為に加圧に対す
る強度不足を生じている)ボール弁が突条部に食い付い
てボール弁が固定されてしまう問題が存在する。又、従
来高粘度のインクを使用した所謂油性ボールペンと、静
的には高い粘性を示し、筆記時の先端ボールの回転で粘
性が低下してインクが流出される剪断減粘性を有したイ
ンクを使用したボールペンが知られているが、それらの
ボールペンはインクの自重や衝撃によりインク漏れ(イ
ンク収容管の後端にインクが逆流する)が生じやすい。
その為に、通常はインクの後端に筆記時のインクの消耗
に追随して移動するが、インクの自重や衝撃に対してイ
ンクの逆流を抑制するグリース状のフォロアが設けられ
ている。しかしながら、フォロアを設けても上向き筆記
をした時にはチップのボール直下のインクが無くなる
と、インクのヘッドが直に加わる為に逆流が生じて軸筒
内を汚すと共に軸筒に設けた通気孔からインクが漏れて
手や衣服を汚す問題がある。又、ボール弁を用いたイン
ク逆流防止機構も数多く知られているが、構成部品が多
かったり、チップにその為の加工を必要とするもので、
高精度を必要とするチップの精度維持に不適であった
り、チップの標準化に不適であったりする問題がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、主に
普及形の油性ボールペンのリフィールとして、PP樹脂
製のチューブ等で形成されたインク収容管を有するボー
ルペンの改良であって、ボールペンの上向き筆記や衝撃
によって生じるインクの逆流防止機構として従来の逆流
防止機構の問題を改善可能とする。
普及形の油性ボールペンのリフィールとして、PP樹脂
製のチューブ等で形成されたインク収容管を有するボー
ルペンの改良であって、ボールペンの上向き筆記や衝撃
によって生じるインクの逆流防止機構として従来の逆流
防止機構の問題を改善可能とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
案出された本発明のボールペンのインク逆流防止機構
は、インクを充填したチューブの先端にボールペンのチ
ップを固着し、チップの後端に対峙して弁部材がチュー
ブ内に配設されたものであって、弁部材の中心部に弁室
が設けられ、弁室の後端に導孔と連通してボール受け座
が形成されて、弁室の前方に所要箇所にスリ割り部を有
して弾性変位可能な弾性片が形成され、弾性片の内面に
突条が形成されて、ボール弁がボール受け座と突条の間
で弁室内に抜出不能に遊嵌されてなる。
案出された本発明のボールペンのインク逆流防止機構
は、インクを充填したチューブの先端にボールペンのチ
ップを固着し、チップの後端に対峙して弁部材がチュー
ブ内に配設されたものであって、弁部材の中心部に弁室
が設けられ、弁室の後端に導孔と連通してボール受け座
が形成されて、弁室の前方に所要箇所にスリ割り部を有
して弾性変位可能な弾性片が形成され、弾性片の内面に
突条が形成されて、ボール弁がボール受け座と突条の間
で弁室内に抜出不能に遊嵌されてなる。
【0005】
【実施例】図1に示した本発明の実施例は、PP樹脂製
のチューブ7の先端にチップ2が固着されてなるボール
ペンであって、此のものはリフィールとして外装軸に搭
載されるものである。
のチューブ7の先端にチップ2が固着されてなるボール
ペンであって、此のものはリフィールとして外装軸に搭
載されるものである。
【0006】チューブ7の先端孔には先端ボール3を抱
持したチップ2の軸部6が固着され、先端ボール3の直
下にはインク流入溝4が形成されている。
持したチップ2の軸部6が固着され、先端ボール3の直
下にはインク流入溝4が形成されている。
【0007】チューブ7の内孔部には上記チップ2の軸
部6の後端に対峙して弁部材8が固定される。固定手段
は種々あるが、圧入や、弁部材8の外周部に突起を形成
してチューブ内に食いつき状に係止する等がある。又、
弁部材8は弾性に優れた樹脂成形品等で形成される。
部6の後端に対峙して弁部材8が固定される。固定手段
は種々あるが、圧入や、弁部材8の外周部に突起を形成
してチューブ内に食いつき状に係止する等がある。又、
弁部材8は弾性に優れた樹脂成形品等で形成される。
【0008】弁部材8の中心部には弁室9が設けられ、
弁室9の後端には導孔11に連通して後述するボール弁
15が当接した時に密接する円錐状又は球面状(図示せ
ず)のボール受け座10が形成されている。又、ボール
受け座10の適宜前方位置から弁部材8の前端に向かっ
て縦軸状のスリ割り部13を所要箇所に設けて弾性片1
2が形成され、弾性片12の内面には所定位置で突条1
4が形成されている。
弁室9の後端には導孔11に連通して後述するボール弁
15が当接した時に密接する円錐状又は球面状(図示せ
ず)のボール受け座10が形成されている。又、ボール
受け座10の適宜前方位置から弁部材8の前端に向かっ
て縦軸状のスリ割り部13を所要箇所に設けて弾性片1
2が形成され、弾性片12の内面には所定位置で突条1
4が形成されている。
【0009】従って、上記弁部材8の前方部はスリ割り
部13を有することで、弾性片12が外方に弾性変位可
能となるので突条14を充分大きく設定できる。又、従
来のような微妙な寸法精度に押さえる必要がない。又、
金型成形時に突条14を損傷することなく離型が可能と
なるように金型構造を設定できる。
部13を有することで、弾性片12が外方に弾性変位可
能となるので突条14を充分大きく設定できる。又、従
来のような微妙な寸法精度に押さえる必要がない。又、
金型成形時に突条14を損傷することなく離型が可能と
なるように金型構造を設定できる。
【0010】又、弁室9内にボール弁15が突条14を
損傷することなく容易に嵌挿可能となる。弁室9内への
ボール弁15の嵌挿方法としては、弁部材8に事前にボ
ール弁15を挿入する方法と、弁部材8をチューブ7の
後端から前方部位が露出した状態でチューブ7の内孔に
仮挿入してボール弁15を嵌挿し、その後弁部材をチュ
ーブ7の所定位置に固定する方法がある。又、ボール弁
15の挿入を自由とする為に弁部材8のスリ割り部13
を有した前方部をテーパー状に拡開させた形状と成して
おくことも可能である。
損傷することなく容易に嵌挿可能となる。弁室9内への
ボール弁15の嵌挿方法としては、弁部材8に事前にボ
ール弁15を挿入する方法と、弁部材8をチューブ7の
後端から前方部位が露出した状態でチューブ7の内孔に
仮挿入してボール弁15を嵌挿し、その後弁部材をチュ
ーブ7の所定位置に固定する方法がある。又、ボール弁
15の挿入を自由とする為に弁部材8のスリ割り部13
を有した前方部をテーパー状に拡開させた形状と成して
おくことも可能である。
【0011】又、弁部材8がチューブ7の所定位置に固
定された状態では、弾性片12の拡開が防止され、大き
な突条14でボール弁15を受けるので前述した遠心で
ボール弁15により突条14が変形する問題は解決され
る。
定された状態では、弾性片12の拡開が防止され、大き
な突条14でボール弁15を受けるので前述した遠心で
ボール弁15により突条14が変形する問題は解決され
る。
【0012】又、チューブ7内には通常使用される油性
ボールペンのインク又は静的には高い粘性を有し、筆記
時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出可能と
なる剪断減粘性を有したインク16が充填されてボール
ペンのリフィールが構成される。尚、上記弁部材8の導
孔11はインク収容部に連通している。
ボールペンのインク又は静的には高い粘性を有し、筆記
時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出可能と
なる剪断減粘性を有したインク16が充填されてボール
ペンのリフィールが構成される。尚、上記弁部材8の導
孔11はインク収容部に連通している。
【0013】
【作用】図1はチップ2を上向きにした状態を示してお
り、その時ボール弁15が弁部材8のボール受け座10
に密接して導孔11を密閉するので、上向きで筆記され
て先端ボール3直下のインクがなくなっても、インクに
ヘッドが掛かり逆流することがない。又、図2に示すよ
うにチップ2を下向きにした場合には、ボール弁15が
突条14に当接すると共にボール弁15は抜出防止され
る。その時、インクは導孔11を経て弁室9内に入り突
条と突条の間に形成される隙間を通じてチップ2の内孔
部5に入り先端ボール3まで誘導される。又、前述した
ようにボールペンのリフィール製造時にはインク充填後
の遠心でボール弁15が充分大きな突条14に当接する
ので従来のようにボール弁が突条を変形させて食いつく
問題は解消される。
り、その時ボール弁15が弁部材8のボール受け座10
に密接して導孔11を密閉するので、上向きで筆記され
て先端ボール3直下のインクがなくなっても、インクに
ヘッドが掛かり逆流することがない。又、図2に示すよ
うにチップ2を下向きにした場合には、ボール弁15が
突条14に当接すると共にボール弁15は抜出防止され
る。その時、インクは導孔11を経て弁室9内に入り突
条と突条の間に形成される隙間を通じてチップ2の内孔
部5に入り先端ボール3まで誘導される。又、前述した
ようにボールペンのリフィール製造時にはインク充填後
の遠心でボール弁15が充分大きな突条14に当接する
ので従来のようにボール弁が突条を変形させて食いつく
問題は解消される。
【0014】
【発明の効果】本発明のボールペンのインク逆流防止機
構の構成及び作用は以上の如くであり、従来例のように
弁室にボール弁を抜出防止するアンダーカットの突条が
無理抜き上にないので突条が充分大きく設定でき、寸法
精度上の規制やボール弁嵌挿時に突条を損傷する問題が
ない。又、インク充填時の気泡を脱泡する際の遠心でボ
ール弁が食い付く問題が解消される。又、チップに特別
な加工がないので、高精度を維持でき、チップの標準化
が得られ、従来のボールペンの加工及び自動組立ての簡
単な工程の追加で実現可能となる。以上で、弁室内に遊
嵌するボール弁により上向き筆記で導孔とボール受け座
との間を密閉するようにしたのでインクが逆流して軸部
や手、衣服等を汚す事故が防止可能となる。
構の構成及び作用は以上の如くであり、従来例のように
弁室にボール弁を抜出防止するアンダーカットの突条が
無理抜き上にないので突条が充分大きく設定でき、寸法
精度上の規制やボール弁嵌挿時に突条を損傷する問題が
ない。又、インク充填時の気泡を脱泡する際の遠心でボ
ール弁が食い付く問題が解消される。又、チップに特別
な加工がないので、高精度を維持でき、チップの標準化
が得られ、従来のボールペンの加工及び自動組立ての簡
単な工程の追加で実現可能となる。以上で、弁室内に遊
嵌するボール弁により上向き筆記で導孔とボール受け座
との間を密閉するようにしたのでインクが逆流して軸部
や手、衣服等を汚す事故が防止可能となる。
【図1】本発明の実施例であるボールペンのリフィール
の要部拡大の縦断面図で、チップを上向きにした状態を
示している。
の要部拡大の縦断面図で、チップを上向きにした状態を
示している。
【図2】実施例であるボールペンのリフィールの要部拡
大の縦断面図で、チップを下向きにした状態を示してい
る。
大の縦断面図で、チップを下向きにした状態を示してい
る。
【図3】実施例であるボールペンのリフィールの全体を
示す縦断面図で、チップを上向きにした状態を示してい
る。
示す縦断面図で、チップを上向きにした状態を示してい
る。
1 ボールペンのリフィール 2 チップ 3 先端ボール 4 インク流入溝 5 内孔部 6 軸部 7 チューブ 8 弁部材 9 弁室 10 ボール受け座 11 導孔 12 弾性片 13 スリ割り部 14 突条 15 ボール弁 16 インク
Claims (2)
- 【請求項1】 上向き筆記でボール弁がボール受け座に
密接してインクの逆流が防止可能となるボールペンのイ
ンク逆流防止機構に於いて、当該ボールペンのインク逆
流防止機構はインクを充填したチューブの先端にボール
ペンのチップを固着し、チップの後端に対峙して弁部材
がチューブ内に配設されたものであって、弁部材の中心
部に弁室が設けられ、弁室の後端に導孔と連通してボー
ル受け座が形成されて、弁室の前方に所要箇所にスリ割
り部を有して弾性変位可能な弾性片が形成され、弾性片
の内面に突条が形成されて、ボール弁が上記ボール受け
座と突条の間で弁室内に遊嵌されたことを特徴とするボ
ールペンのインク逆流防止機構。 - 【請求項2】 上記弁部材は、ボール弁が当接した時に
密接する円錐状又は球面状のボール受け座を有し、前方
部外周が拘束されない状態に於いて、自由に或いは少な
くとも弾性変位によりボール弁が突条を容易に乗り越え
て弁室内に嵌挿され、チューブ内に配設されて前方部外
周が拘束された状態でボール弁が抜出不能に弁室内に遊
嵌されてなる上記請求項1記載のボールペンのインク逆
流防止機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6070164A JPH07251589A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | ボールペンのインク逆流防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6070164A JPH07251589A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | ボールペンのインク逆流防止機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07251589A true JPH07251589A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=13423644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6070164A Withdrawn JPH07251589A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | ボールペンのインク逆流防止機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07251589A (ja) |
-
1994
- 1994-03-16 JP JP6070164A patent/JPH07251589A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |