JPH0725050B2 - プラスチックフィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、切断面の形状に特徴を有するプラスチック
フィルムに関するものである。

〔従来の技術〕

例えば１メートル幅のプラスチックフィルム（以下、単
にフィルムと記す）を50センチ幅に切断する場合は、１
メートル幅のフィルムが巻き付けられたローラを用意す
るとともに、50センチ幅のフィルムを巻取り可能な巻取
りローラを２本用意する。そして、前記１メートル幅の
フィルムを連続的に搬送しつつ、その搬送系の途中に設
けられた切断装置によってフィルムを幅方向中央で切断
する。この切断後の各50センチ幅のフィルムは、それぞ
れ前記２本の巻取りローラに巻き取られる。

前記搬送系に設けられる切断装置の従来例を第６図〜第
９図に示す。

まず、第６図に示した第１の従来例は、レザー刃を用い
た切断装置である。搬送系の途中には、フィルム１を把
持搬送する搬送ローラ２が設けられている。第６図のVI
I−VII線断面である第７図で示すように、前記搬送ロー
ラ２の外周面全周には、複数の受刃溝2aが形成されてい
る。そして、搬送ローラ２のフィルム１との巻付部にお
いて、レザー刃３の先端が搬送ローラ２の受刃溝2aに挿
入され、フィルム１を搬送しながら連続的に切断する。

また、第８図及び第９図に示した第２の従来例は、シア
ー刃による切断装置である。この装置では、フィルム１
は下刃4aの形成された下刃ローラ４によって把持搬送さ
れる。そして上刃５が下刃4aの側面に接触させられなが
ら溝4bに挿入され、剪断によりフィルム１が切断され
る。

この他にも、全く溝の設けられていない搬送ローラによ
りフィルムを搬送しつつ、カッタをこの搬送ローラ表面
に押し当てて、搬送ローラに巻き付いたフィルムを切断
するものもある。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記第１の従来例の装置ではレザー刃３が固定されてい
る。このためレザー刃３は搬送されているフィルム１と
の間に速度差が生じ、この速度差によって切断抵抗及び
摩擦が大きくなる。したがって、フィルム１の切断面に
生じる厚み方向への変形が大きくなり、巻取りローラに
巻き取られた時にローラ両端面がその他の部分に比較し
てふくれる、いわゆるへり高現象が生じてしまう。

また、前記第２の従来例では、へり高については前記第
１の従来例よりも改善される。しかし、上刃５と下刃４
との接触状態によって切断面の形態が著しく変化するの
で、切断部分が変形し易く充分にへり高現象を抑制でき
ない。

本発明の目的は、切断面の厚み方向の変形が少なく、い
わゆるへり高現象を抑制することのできるプラスチック
フィルムを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るプラスチックフィルムは、切断面にカッタ
の軌跡によって形成される切断跡を有している。前記切
断面は、切断跡を有する切断跡部と、フィルム延在方向
に突出する引き裂き部とを有している。また、切断跡
は、切断開始点と切断終了点とを結ぶ直線が、フィルム
の平面方向に対して５°以上90°未満の範囲にある。

〔作用〕

本発明に係るプラスチックフィルムでは、切断面が、切
断跡を有する切断跡部と、フィルム延在方向に突出する
引き裂き部とを有している。また、切断跡の切断開始点
と切断終了点とを結ぶ直線が、フィルムの平面方向に対
して５°以上90°未満の範囲にある。切断によってこの
ようなフィルムを得ると、切断時の切断面の擦れが少な
いので、巻き取られたフィルムはへり高の少ない巻層体
を形成する。

〔実施例〕

まず、第３図によりフィルム搬送系全体の概略構成を説
明する。供給ローラ10には、例えば１メートル幅のフィ
ルム１が巻き付けられている。搬送系には複数の搬送ロ
ーラ2,11,12が配置されており、それぞれにフィルム１
が巻き付いて搬送される。搬送ローラ２の部分には、後
に詳述するように、前記１メートル幅のフィルム１を例
えば50センチ幅に切断するための切断装置が設けられて
いる。搬送ローラ２の搬送方向下流側には、切断された
一方のフィルム1aを巻き取るための巻取りローラ13が配
置されている。さらに搬送ローラ12の下流側には、切断
された他方のフィルム1bを巻き取るための巻取りローラ
14が配置されている。

第１図及び第２図に、前記搬送ローラ２の部分に配置さ
れた切断装置の詳細を示す。これらの図において、搬送
ローラ２は、その外周面の全周にわたって複数の受刃溝
2aが形成されており、受刃溝付搬送ローラとなってい
る。受刃溝2aは、１〜2mmの幅を持ち、深さ２〜3mmとな
っている。この受刃溝付搬送ローラ２のフィルム巻付部
分に対向して、丸刃カッタ30が設けられている。丸刃カ
ッタ30は、押さえ金５によって回転軸15に固定されてい
る。回転軸15は、ベアリング７及びベアリング押さえ９
によってハウジング８に回転自在に支承されている。な
お、ハウジング８は搬送系に設けられた支持フレーム16
に固定されており、第２図の左右方向及び上下方向の位
置を調整可能となっている。そして、前記丸刃カッタ30
の刃先は、受刃溝2aの両側面及び底面に接触しないよう
に、受刃溝2aのほぼ中央部に挿入されている。

次に前記装置の動作を説明しながら、切断方法について
説明する。

供給ローラ10から搬送されたフィルム１は、各搬送ロー
ラ11,2によって搬送されつつ、切断装置によってその搬
送方向に連続的に切断され、巻取りローラ13,14に巻き
取られる。このとき、切断装置に設けられた丸刃カッタ
30は、フィルム１との切断抵抗によりフィルム１の搬送
速度とほぼ同速度で回転する。したがってフィルム１と
丸刃カッタ30との間の擦れが少なくなり、フィルム切断
面の厚み方向への変形が防止される。

前記切断の際に、フィルム切断面に形成される切断跡に
ついて、第４図を用いて詳細に説明する。この第４図で
は、フィルム１は図の左方向から右方向に搬送され、丸
刃カッタ30は反時計方向に従動して回転している。丸刃
カッタ30の切刃の一部がフィルム１と接触し、切断を開
始した点をA₀、切刃がフィルム１から離脱する点をＢと
すれば、フィルム１の切断面に残される切刃の跡はA₁と
Ｂとを結んだ線となる。なお、A₁点は、切断に要した時
間内にフィルム１のA₀点が進んだ点である。

第４図から明らかなように、フィルム速度に比べて丸刃
カッタ30の回転速度が遅いと、切断跡はA₂−Ｂのように
フィルム平面に対する角度θが小さくなる。角度θが５
°未満の場合は、丸刃カッタ30とフィルム面との擦れが
大きく、フィルム切断面の変形が大きくなる。したがっ
て、この場合にはへり高現象が強くあらわれ、良好な巻
層体を得ることができない。一方、フィルム速度と丸刃
カッタ30の回転速度が近い場合は、切断跡はA₃−Ｂのよ
うにフィルム平面に対し垂直に近くなる。角度θが５°
以上90°未満の場合は、丸刃カッタ30とフィルム面との
擦れが小さいので、フィルム切断面の厚み方向の変形が
小さく、巻き取ったフィルムは、へり高の少ない良好な
巻層体を形成する。

また、ここで得られるフィルム1a,1bの断面形状は第５
図のようになる。フィルム1a,1bの切断面50は、カッタ3
0の最初の当接によって塑性変形した塑性変形部50aと、
その次にカッタ30によって切断された切断跡部50bと、
最後にフィルム延在方向の応力の集中によって引き裂か
れた引き裂き部50cとから構成されている。第５図から
明らかなように、塑性変形部50aはフィルム厚み方向に
窪んでおり、引き裂き部50cはフィルム延在方向に突出
している。したがって、フィルム厚み方向の突出部が切
断面50には形成されず、へり高のより少ない巻層体が得
られる。

なお、この例では、両者の擦れが少なくなるので、摩擦
によって生ずるフィルムの削れ粉が減少し、さらにカッ
タ刃先の長寿命化が図れる。

実験例１ 前記製造装置及び方法で、厚さ10μｍのポリエステル２
軸延伸フィルムを、搬送速度200m/分、巻取張力10kg/
m、面圧30kg/mの条件下で、長さ5000mを巻き上げ、表層
硬度を、高分子計器株式会社製ハードネステスタ タイ
プＣを用いて、巻層体の軸方向５ヵ所の平均が95°とし
た。

このときの巻層体の両端のへり高は、10μｍ以下であっ
た。

比較例１ 前記実験例１と同様の条件下で、レザー刃で切断し、巻
き上げたところ、巻層体の両端のへり高は、70μｍ〜10
0μｍであった。

実験例２及び３ 丸刃カッタを使用し、15μｍのポリエステル２軸延伸フ
ィルムを前記実施例の方法で切断する場合，、前記丸刃
カッタを回転自在に支承したベアリング７の回転抵抗を
重くしたものを使用し、200m/分の速度で長さ4000mを、
巻き上げ硬度92°で巻き上げたところ、巻層体の両端の
へり高は50μｍであった。

同様の条件において、丸刃カッタの回転を軽くし、その
回転速度とフィルム搬送速度とをほぼ同期させたとこ
ろ、巻層体のへり高は10μｍ以下に減少した。

前記フィルムの切断面における丸刃カッタの切断跡を観
察したところ、切断跡のフィルム平面方向に対する角度
は、前者が約３°、後者が約35°であり、丸刃カッタの
回転速度がフィルム搬送速度に近い方が、フィルムと丸
刃カッタとの擦れが少なく、巻層体における両端のへり
高が少なくなることが確認された。

このように、被切断体であるフィルムと回転体切刃であ
る丸刃カッタをほぼ同等の速度で接触させ、擦れを少な
くして切断すると、強度が弱く破れやすいフィルム（た
とえば１μｍ以下の薄物フィルム）から、切断抵抗の大
きい100μｍ程度の厚物フィルムまで良好に切断可能で
ある。

なお、フィルムの材質としては、ポリエステル、ポリオ
レフィン、ポリエチレン、塩化ビニール等が採用可能で
ある。また、前記例では、丸刃カッタを回転自在とし、
特に駆動をかけていないが、フィルム搬送速度に同期さ
せて積極的に駆動してもよい。

〔発明の効果〕

本発明に係るプラスチックフィルムは厚み方向の変形が
小さいので、へり高現象が抑制された巻層体を形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を得るための切断装置の概略
構成を示す図、第２図はその詳細を示す断面構成図、第
３図は前記切断装置が配置されるフィルム搬送系の全体
を示す図、第４図はフィルム切断時の作用を示す図、第
５図は得られたフィルムの縦断面部分図、第６図は切断
装置の第１の従来例を示す図、第７図は第６図のVII−V
II線断面図、第８図は切断装置の第２の従来例を示す
図、第９図はそのIX−IX線断面図である。 １…プラスチックフィルム、２…受刃溝付搬送ローラ、
2a…受刃溝、６…回転軸、７…ベアリング、11,12…搬
送ローラ、30…丸刃カッタ、50…切断面、50b…切断跡
部、50c…引き裂き部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】切断面にカッタの軌跡によって形成される
   切断跡を有するプラスチックフィルムであって、 前記切断面は、前記切断跡を有する切断跡部と、フィル
   ム延在方向に突出する引き裂き部とを有しており、 前記切断跡は、その切断開始点と切断終了点とを結ぶ直
   線が、プラスチックフィルムの平面方向に対して５°以
   上90°未満の範囲にある、 プラスチックフィルム。