JPH07249543A - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
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- JPH07249543A JPH07249543A JP6042526A JP4252694A JPH07249543A JP H07249543 A JPH07249543 A JP H07249543A JP 6042526 A JP6042526 A JP 6042526A JP 4252694 A JP4252694 A JP 4252694A JP H07249543 A JPH07249543 A JP H07249543A
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- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高周波域でのインピーダンスが低く、かつ電
気特性の優れた電解コンデンサを提供することを目的と
する。 【構成】 誘電体酸化皮膜を有する陽極箔２と陰極箔３
をその間に多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を介在
させて捲回することにより構成されたコンデンサ素子１
を備え、このコンデンサ素子１における多孔質樹脂フィ
ルムもしくは不織布４を導電性高分子によって導電化す
るようにしたものである。
気特性の優れた電解コンデンサを提供することを目的と
する。 【構成】 誘電体酸化皮膜を有する陽極箔２と陰極箔３
をその間に多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を介在
させて捲回することにより構成されたコンデンサ素子１
を備え、このコンデンサ素子１における多孔質樹脂フィ
ルムもしくは不織布４を導電性高分子によって導電化す
るようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種電子機器に利用され
る電解コンデンサに関するものである。
る電解コンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電解コンデンサの中でも特にアル
ミ電解コンデンサは誘電体酸化皮膜を形成したアルミニ
ウム陽極箔とアルミニウム陰極箔をその間にセパレータ
を介在させて捲回した捲回型のものが多く用いられてい
る。このようなアルミ電解コンデンサには駆動用の電解
液として、エチレングリコール、γ−ブチロラクトン等
の有機溶媒を主溶媒とし、その中に電解質塩を溶解した
ものが用いられている。そしてセパレータには厚さが３
０〜６０μｍのマニラ紙、クラフト紙等が用いられてい
る。
ミ電解コンデンサは誘電体酸化皮膜を形成したアルミニ
ウム陽極箔とアルミニウム陰極箔をその間にセパレータ
を介在させて捲回した捲回型のものが多く用いられてい
る。このようなアルミ電解コンデンサには駆動用の電解
液として、エチレングリコール、γ−ブチロラクトン等
の有機溶媒を主溶媒とし、その中に電解質塩を溶解した
ものが用いられている。そしてセパレータには厚さが３
０〜６０μｍのマニラ紙、クラフト紙等が用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、デジタル機器の
発展がめざましく、電子機器の小型化、高周波化が益々
進んでいる。このような状況の中、それらの回路に用い
られている電解コンデンサも小型化、高周波域の低イン
ピーダンス化が必要となっており、このため駆動用電解
液の低抵抗化の試みがなされているが、未だ十分といえ
る性能に至っていない。
発展がめざましく、電子機器の小型化、高周波化が益々
進んでいる。このような状況の中、それらの回路に用い
られている電解コンデンサも小型化、高周波域の低イン
ピーダンス化が必要となっており、このため駆動用電解
液の低抵抗化の試みがなされているが、未だ十分といえ
る性能に至っていない。
【０００４】また上記課題の要因としてはセパレータの
もつ抵抗が考えられるが、本発明はこのセパレータに着
目し、セパレータの改良により、高周波域でのインピー
ダンスが低く、かつ電気特性の優れた電解コンデンサを
提供することを目的とするものである。
もつ抵抗が考えられるが、本発明はこのセパレータに着
目し、セパレータの改良により、高周波域でのインピー
ダンスが低く、かつ電気特性の優れた電解コンデンサを
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の電解コンデンサは、誘電体酸化皮膜を有する
陽極箔と陰極箔をその間に多孔質樹脂フィルムもしくは
不織布を介在させて捲回することにより構成されたコン
デンサ素子を備え、このコンデンサ素子における多孔質
樹脂フィルムもしくは不織布を導電性高分子によって導
電化するようにしたものである。
に本発明の電解コンデンサは、誘電体酸化皮膜を有する
陽極箔と陰極箔をその間に多孔質樹脂フィルムもしくは
不織布を介在させて捲回することにより構成されたコン
デンサ素子を備え、このコンデンサ素子における多孔質
樹脂フィルムもしくは不織布を導電性高分子によって導
電化するようにしたものである。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、誘電体酸化皮膜を有する陽
極箔と陰極箔をその間に多孔質樹脂フィルムもしくは不
織布を介在させて捲回することにより構成されたコンデ
ンサ素子における多孔質樹脂フィルムもしくは不織布を
導電性高分子によって導電化するようにしているため、
この導電化によりセパレータを構成する多孔質樹脂フィ
ルムもしくは不織布のもつ抵抗を下げることができ、こ
れにより、高周波域でのインピーダンスが低く、かつ電
気特性の優れた電解コンデンサを得ることができるもの
である。
極箔と陰極箔をその間に多孔質樹脂フィルムもしくは不
織布を介在させて捲回することにより構成されたコンデ
ンサ素子における多孔質樹脂フィルムもしくは不織布を
導電性高分子によって導電化するようにしているため、
この導電化によりセパレータを構成する多孔質樹脂フィ
ルムもしくは不織布のもつ抵抗を下げることができ、こ
れにより、高周波域でのインピーダンスが低く、かつ電
気特性の優れた電解コンデンサを得ることができるもの
である。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面にもとづい
て説明する。図１は本発明の一実施例を示す電解コンデ
ンサにおけるコンデンサ素子の構成を示したもので、１
はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子１は誘電体酸
化皮膜を表面に形成するとともに、リード２ａを引き出
したアルミニウム製の陽極箔２とリード３ａを引き出し
たアルミニウム製の陰極箔３をその間に導電性高分子に
よって導電化した多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４
を介在させて捲回することにより構成されている。そし
てこのコンデンサ素子１は駆動用電解液を含浸させた
後、有底円筒状のアルミニウム製の金属ケース内に収納
され、その後、金属ケースの開口部をゴム等の封口部材
で封止することにより電解コンデンサを構成している。
て説明する。図１は本発明の一実施例を示す電解コンデ
ンサにおけるコンデンサ素子の構成を示したもので、１
はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子１は誘電体酸
化皮膜を表面に形成するとともに、リード２ａを引き出
したアルミニウム製の陽極箔２とリード３ａを引き出し
たアルミニウム製の陰極箔３をその間に導電性高分子に
よって導電化した多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４
を介在させて捲回することにより構成されている。そし
てこのコンデンサ素子１は駆動用電解液を含浸させた
後、有底円筒状のアルミニウム製の金属ケース内に収納
され、その後、金属ケースの開口部をゴム等の封口部材
で封止することにより電解コンデンサを構成している。
【０００８】なお、前記多孔質樹脂フィルムまたは不織
布４の導電化は、上記一実施例以外に、陽極箔２と陰極
箔３をその間に多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を
介在させて捲回することによりコンデンサ素子１を構成
した後、前記多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を導
電性高分子によって導電化するようにしてもよいもので
ある。
布４の導電化は、上記一実施例以外に、陽極箔２と陰極
箔３をその間に多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を
介在させて捲回することによりコンデンサ素子１を構成
した後、前記多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を導
電性高分子によって導電化するようにしてもよいもので
ある。
【０００９】前記多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４
を導電性高分子により導電化する方法としては、可溶性
の導電性高分子を有機溶剤に溶解し、その溶液を多孔質
樹脂フィルムもしくは不織布４に塗布して処理するか、
あるいは前記溶液中に多孔質樹脂フィルムもしくは不織
布４を浸漬して処理する方法がある。また、これ以外
に、酸化剤を含む溶液に多孔質樹脂フィルムもしくは不
織布４を浸漬して処理するか、あるいはこれらの薬剤を
多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４に塗布して処理し
た後、さらに導電性高分子単量体または導電性高分子単
量体溶液に浸漬して処理するか、あるいはこれらの薬剤
を塗布して処理することにより導電性高分子単量体を化
学酸化重合させる方法もある。導電性高分子単量体また
は導電性高分子単量体溶液による処理は先に行っても良
く、また処理として気相で行うこともできる。
を導電性高分子により導電化する方法としては、可溶性
の導電性高分子を有機溶剤に溶解し、その溶液を多孔質
樹脂フィルムもしくは不織布４に塗布して処理するか、
あるいは前記溶液中に多孔質樹脂フィルムもしくは不織
布４を浸漬して処理する方法がある。また、これ以外
に、酸化剤を含む溶液に多孔質樹脂フィルムもしくは不
織布４を浸漬して処理するか、あるいはこれらの薬剤を
多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４に塗布して処理し
た後、さらに導電性高分子単量体または導電性高分子単
量体溶液に浸漬して処理するか、あるいはこれらの薬剤
を塗布して処理することにより導電性高分子単量体を化
学酸化重合させる方法もある。導電性高分子単量体また
は導電性高分子単量体溶液による処理は先に行っても良
く、また処理として気相で行うこともできる。
【００１０】さらに、前記導電化された多孔質樹脂フィ
ルムもしくは不織布４の導電性を向上させるためには、
導電化された多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を陽
極として、導電性高分子単量体および支持電解質塩を含
む溶液中で電解重合を行うことにより高電導度化を図る
こともできる。なお、導電化する方法はこれらに限定さ
れるものではない。
ルムもしくは不織布４の導電性を向上させるためには、
導電化された多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を陽
極として、導電性高分子単量体および支持電解質塩を含
む溶液中で電解重合を行うことにより高電導度化を図る
こともできる。なお、導電化する方法はこれらに限定さ
れるものではない。
【００１１】また前記多孔質樹脂フィルムもしくは不織
布４としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、フッ素樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリウレタン樹脂、スチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ビ
ニルカルバゾール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
アセタール樹脂、セルロース樹脂等の熱可塑性樹脂およ
びフェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、グアナミ
ン樹脂、アニリン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、アリル樹脂、キシレン樹脂、シリコン樹脂、
フラン樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられる。なお、本発
明はこれらの樹脂に限定されるものではない。
布４としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、フッ素樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリウレタン樹脂、スチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ビ
ニルカルバゾール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
アセタール樹脂、セルロース樹脂等の熱可塑性樹脂およ
びフェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、グアナミ
ン樹脂、アニリン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、アリル樹脂、キシレン樹脂、シリコン樹脂、
フラン樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられる。なお、本発
明はこれらの樹脂に限定されるものではない。
【００１２】前記酸化剤としては、臭素、ヨウ素、ヨウ
化臭素等のハロゲン、二酸化塩素等のハロゲン酸、五フ
ッ化砒素、五フッ化アンチモン、五フッ化燐等の金属ハ
ロゲン化物、硫酸、硝酸、フルオロ硫酸等のプロトン
酸、三酸化イオウ、二酸化窒素等の含酸素化合物、過硫
酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等
の過硫酸塩、過酸化水素等の過酸化物などが挙げられ
る。なお、本発明はこれらの酸化剤に限定されるもので
はない。
化臭素等のハロゲン、二酸化塩素等のハロゲン酸、五フ
ッ化砒素、五フッ化アンチモン、五フッ化燐等の金属ハ
ロゲン化物、硫酸、硝酸、フルオロ硫酸等のプロトン
酸、三酸化イオウ、二酸化窒素等の含酸素化合物、過硫
酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等
の過硫酸塩、過酸化水素等の過酸化物などが挙げられ
る。なお、本発明はこれらの酸化剤に限定されるもので
はない。
【００１３】以下、本発明の具体的な実施例について説
明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるも
のではない。
明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるも
のではない。
【００１４】（実施例１）厚さ６０μｍ、長さ１０ｃ
ｍ、幅１ｃｍの空孔率５０％の多孔質ポリプロピレンフ
ィルム２枚をピロールのエタノール溶液（２モル／ｌ）
に２５秒間浸漬した後、過硫酸アンモニウムの水溶液
（０．５モル／ｌ）に１５０秒間浸漬して、ピロールを
前記ポリプロピレンフィルムの表面および内部に酸化重
合させることにより、導電化されたポリプロピレンフィ
ルムを得た。粗面化した表面に、陽極酸化により誘電体
酸化皮膜を形成し、かつリード２ａを取り付けたアルミ
ニウム製の陽極箔２（長さ９ｃｍ、幅８ｍｍ）とリード
３ａを有するアルミニウム製の陰極箔３（長さ９ｃｍ、
幅８ｍｍ）をその間に多孔質樹脂フィルム４である前記
導電化されたポリプロピレンフィルムを図１のように捲
回することによりコンデンサ素子１を構成した。そして
この捲回されたコンデンサ素子１の液中容量は９８μＦ
であった。次に前記コンデンサ素子１をγ−ブチロラク
トン１００部、マレイン酸テトラエチルアンモニウム２
５部からなる駆動用電解液に含浸し、その後、有底円筒
状のアルミニウム製の金属ケース内にコンデンサ素子１
を収納し、さらに金属ケースの開口部をゴムからなる封
口部材で封止することにより電解コンデンサを得た。こ
のようにして得られた電解コンデンサの電気特性は（表
１）に示す通りである。
ｍ、幅１ｃｍの空孔率５０％の多孔質ポリプロピレンフ
ィルム２枚をピロールのエタノール溶液（２モル／ｌ）
に２５秒間浸漬した後、過硫酸アンモニウムの水溶液
（０．５モル／ｌ）に１５０秒間浸漬して、ピロールを
前記ポリプロピレンフィルムの表面および内部に酸化重
合させることにより、導電化されたポリプロピレンフィ
ルムを得た。粗面化した表面に、陽極酸化により誘電体
酸化皮膜を形成し、かつリード２ａを取り付けたアルミ
ニウム製の陽極箔２（長さ９ｃｍ、幅８ｍｍ）とリード
３ａを有するアルミニウム製の陰極箔３（長さ９ｃｍ、
幅８ｍｍ）をその間に多孔質樹脂フィルム４である前記
導電化されたポリプロピレンフィルムを図１のように捲
回することによりコンデンサ素子１を構成した。そして
この捲回されたコンデンサ素子１の液中容量は９８μＦ
であった。次に前記コンデンサ素子１をγ−ブチロラク
トン１００部、マレイン酸テトラエチルアンモニウム２
５部からなる駆動用電解液に含浸し、その後、有底円筒
状のアルミニウム製の金属ケース内にコンデンサ素子１
を収納し、さらに金属ケースの開口部をゴムからなる封
口部材で封止することにより電解コンデンサを得た。こ
のようにして得られた電解コンデンサの電気特性は（表
１）に示す通りである。
【００１５】（実施例２）ピロールの代わりにアニリン
を用いた以外は、実施例１と全く同様の構成にして電解
コンデンサを得た。このようにして得られた電解コンデ
ンサの電気特性は（表１）に示す通りである。
を用いた以外は、実施例１と全く同様の構成にして電解
コンデンサを得た。このようにして得られた電解コンデ
ンサの電気特性は（表１）に示す通りである。
【００１６】（実施例３）厚さ６０μｍ、長さ１０ｃ
ｍ、幅１ｃｍの空孔率５０％の多孔質ポリプロピレンフ
ィルム２枚と、粗面化した表面に陽極酸化により誘電体
酸化皮膜を形成し、かつリード２ａを取り付けたアルミ
ニウム製の陽極箔２（長さ９ｃｍ、幅８ｍｍ）およびリ
ード３ａを有するアルミニウム製の陰極箔３（長さ９ｃ
ｍ、幅８ｍｍ）を交互に重ねて図１のように捲回するこ
とによりコンデンサ素子１を構成した。そしてこの捲回
されたコンデンサ素子１の液中容量は９８μＦであっ
た。この後、前記コンデンサ素子１を過硫酸アンモニウ
ム水溶液（３モル／ｌ）に３分間真空含浸した後、ピロ
ールのエタノール溶液（１モル／ｌ）に３分間真空含浸
して多孔質樹脂フィルム４である前記ポリプロピレンフ
ィルムの表面および内部にピロールを酸化重合させた。
次に前記コンデンサ素子の洗浄、乾燥を行った後、γ−
ブチロラクトン１００部、マレイン酸テトラエチルアン
モニウム２５部からなる駆動用電解液に含浸し、その
後、有底円筒状のアルミニウム製の金属ケース内にコン
デンサ素子１を収納し、さらに金属ケースの開口部をゴ
ムからなる封口部材で封止することにより電解コンデン
サを得た。このようにして得られた電解コンデンサの電
気特性は（表１）に示す通りである。
ｍ、幅１ｃｍの空孔率５０％の多孔質ポリプロピレンフ
ィルム２枚と、粗面化した表面に陽極酸化により誘電体
酸化皮膜を形成し、かつリード２ａを取り付けたアルミ
ニウム製の陽極箔２（長さ９ｃｍ、幅８ｍｍ）およびリ
ード３ａを有するアルミニウム製の陰極箔３（長さ９ｃ
ｍ、幅８ｍｍ）を交互に重ねて図１のように捲回するこ
とによりコンデンサ素子１を構成した。そしてこの捲回
されたコンデンサ素子１の液中容量は９８μＦであっ
た。この後、前記コンデンサ素子１を過硫酸アンモニウ
ム水溶液（３モル／ｌ）に３分間真空含浸した後、ピロ
ールのエタノール溶液（１モル／ｌ）に３分間真空含浸
して多孔質樹脂フィルム４である前記ポリプロピレンフ
ィルムの表面および内部にピロールを酸化重合させた。
次に前記コンデンサ素子の洗浄、乾燥を行った後、γ−
ブチロラクトン１００部、マレイン酸テトラエチルアン
モニウム２５部からなる駆動用電解液に含浸し、その
後、有底円筒状のアルミニウム製の金属ケース内にコン
デンサ素子１を収納し、さらに金属ケースの開口部をゴ
ムからなる封口部材で封止することにより電解コンデン
サを得た。このようにして得られた電解コンデンサの電
気特性は（表１）に示す通りである。
【００１７】（実施例４）厚さ６０μｍ、長さ１０ｃ
ｍ、幅１ｃｍの空孔率５０％の多孔質ポリプロピレン不
織布２枚をピロールのエタノール溶液（２モル／ｌ）に
２５秒間浸漬した後、過硫酸アンモニウムの水溶液
（０．５モル／ｌ）に１５０秒間浸漬して、ピロールを
前記ポリプロピレン不織布の表面および内部に酸化重合
させることにより、導電化されたポリプロピレン不織布
を得た。粗面化した表面に陽極酸化により誘電体酸化皮
膜を形成し、かつリード２ａを取り付けたアルミニウム
製の陽極箔２（（長さ９ｃｍ、幅８ｍｍ）とリード３ａ
を有するアルミニウム製の陰極箔３（長さ９ｃｍ、幅８
ｍｍ）をその間に不織布４である前記導電化されたポリ
プロピレン不織布を図１のように捲回することによりコ
ンデンサ素子１を構成した。そしてこの捲回されたコン
デンサ素子１の液中容量は９８μＦであった。次に前記
コンデンサ素子１をγ−ブチロラクトン１００部、マレ
イン酸テトラエチルアンモニウム２５部からなる駆動用
電解液に含浸し、その後、有底円筒状のアルミニウム製
の金属ケース内にコンデンサ素子１を収納し、さらに金
属ケースの開口部をゴムからなる封口部材で封止するこ
とにより電解コンデンサを得た。このようにして得られ
た電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通りであ
る。
ｍ、幅１ｃｍの空孔率５０％の多孔質ポリプロピレン不
織布２枚をピロールのエタノール溶液（２モル／ｌ）に
２５秒間浸漬した後、過硫酸アンモニウムの水溶液
（０．５モル／ｌ）に１５０秒間浸漬して、ピロールを
前記ポリプロピレン不織布の表面および内部に酸化重合
させることにより、導電化されたポリプロピレン不織布
を得た。粗面化した表面に陽極酸化により誘電体酸化皮
膜を形成し、かつリード２ａを取り付けたアルミニウム
製の陽極箔２（（長さ９ｃｍ、幅８ｍｍ）とリード３ａ
を有するアルミニウム製の陰極箔３（長さ９ｃｍ、幅８
ｍｍ）をその間に不織布４である前記導電化されたポリ
プロピレン不織布を図１のように捲回することによりコ
ンデンサ素子１を構成した。そしてこの捲回されたコン
デンサ素子１の液中容量は９８μＦであった。次に前記
コンデンサ素子１をγ−ブチロラクトン１００部、マレ
イン酸テトラエチルアンモニウム２５部からなる駆動用
電解液に含浸し、その後、有底円筒状のアルミニウム製
の金属ケース内にコンデンサ素子１を収納し、さらに金
属ケースの開口部をゴムからなる封口部材で封止するこ
とにより電解コンデンサを得た。このようにして得られ
た電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通りであ
る。
【００１８】（実施例５）空孔率５０％の多孔質ポリプ
ロピレンフィルムの代わりに空孔率２０％の多孔質ポリ
プロピレンフィルムを用いた以外は、実施例１と全く同
様の構成にして電解コンデンサを得た。このようにして
得られた電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通
りである。
ロピレンフィルムの代わりに空孔率２０％の多孔質ポリ
プロピレンフィルムを用いた以外は、実施例１と全く同
様の構成にして電解コンデンサを得た。このようにして
得られた電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通
りである。
【００１９】（実施例６）空孔率５０％の多孔質ポリプ
ロピレンフィルムの代わりに空孔率４０％の多孔質ポリ
プロピレンフィルムを用いた以外は、実施例１と全く同
様の構成にして電解コンデンサを得た。このようにして
得られた電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通
りである。
ロピレンフィルムの代わりに空孔率４０％の多孔質ポリ
プロピレンフィルムを用いた以外は、実施例１と全く同
様の構成にして電解コンデンサを得た。このようにして
得られた電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通
りである。
【００２０】（実施例７）空孔率５０％の多孔質ポリプ
ロピレンフィルムの代わりに空孔率６０％の多孔質ポリ
プロピレンフィルムを用いた以外は、実施例１と全く同
様の構成にして電解コンデンサを得た。このようにして
得られた電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通
りである。
ロピレンフィルムの代わりに空孔率６０％の多孔質ポリ
プロピレンフィルムを用いた以外は、実施例１と全く同
様の構成にして電解コンデンサを得た。このようにして
得られた電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通
りである。
【００２１】（実施例８）空孔率５０％の多孔質ポリプ
ロピレンフィルムの代わりに空孔率８０％の多孔質ポリ
プロピレンフィルムを用いた以外は、実施例１と全く同
様の構成にして電解コンデンサを得た。このようにして
得られた電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通
りである。
ロピレンフィルムの代わりに空孔率８０％の多孔質ポリ
プロピレンフィルムを用いた以外は、実施例１と全く同
様の構成にして電解コンデンサを得た。このようにして
得られた電解コンデンサの電気特性は（表１）に示す通
りである。
【００２２】（比較例１）厚さ６０μｍ、長さ１０ｃ
ｍ、幅１ｃｍのマニラ紙２枚と、粗面化した表面に陽極
酸化により誘電体酸化皮膜を形成し、かつリードを取り
付けたアルミニウム製の陽極箔（長さ９ｃｍ、幅８ｍ
ｍ）およびリードを有するアルミニウム製の陰極箔（長
さ９ｃｍ、幅８ｍｍ）を交互に重ねて捲回することによ
りコンデンサ素子を構成した。そしてこの捲回されたコ
ンデンサ素子をγ−ブチロラクトン１００部、マレイン
酸テトラエチルアンモニウム２５部からなる駆動用電解
液に含浸し、その後、有底円筒状のアルミニウム製の金
属ケース内にコンデンサ素子を収納し、さらに金属ケー
スの開口部をゴムからなる封口部材で封止することによ
り電解コンデンサを得た。このようにして得られた電解
コンデンサの電気特性は（表１）に示す通りである。
ｍ、幅１ｃｍのマニラ紙２枚と、粗面化した表面に陽極
酸化により誘電体酸化皮膜を形成し、かつリードを取り
付けたアルミニウム製の陽極箔（長さ９ｃｍ、幅８ｍ
ｍ）およびリードを有するアルミニウム製の陰極箔（長
さ９ｃｍ、幅８ｍｍ）を交互に重ねて捲回することによ
りコンデンサ素子を構成した。そしてこの捲回されたコ
ンデンサ素子をγ−ブチロラクトン１００部、マレイン
酸テトラエチルアンモニウム２５部からなる駆動用電解
液に含浸し、その後、有底円筒状のアルミニウム製の金
属ケース内にコンデンサ素子を収納し、さらに金属ケー
スの開口部をゴムからなる封口部材で封止することによ
り電解コンデンサを得た。このようにして得られた電解
コンデンサの電気特性は（表１）に示す通りである。
【００２３】
【表１】
【００２４】（表１）から明らかなように、本発明の実
施例１、２、３、４、５、６、７、８で得られた電解コ
ンデンサは、多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を導
電化しているため、比較例１に比べて、高周波域でのイ
ンピーダンス（１００ｋＨｚにおける等価直列抵抗）が
低く、かつ電気特性（１２０Ｈｚにおける容量、損失角
の正接）も優れているものである。
施例１、２、３、４、５、６、７、８で得られた電解コ
ンデンサは、多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４を導
電化しているため、比較例１に比べて、高周波域でのイ
ンピーダンス（１００ｋＨｚにおける等価直列抵抗）が
低く、かつ電気特性（１２０Ｈｚにおける容量、損失角
の正接）も優れているものである。
【００２５】また多孔質樹脂フィルムもしくは不織布４
の空孔率は実施例１、５、６、７、８の結果から見る
と、２０〜８０％の範囲内が最適であるが、この範囲内
に限定されるものではなく、１０〜９０％の範囲内であ
れば、（表１）に示した実施例１、５、６、７、８と略
同様の結果、すなわち、高周波域でのインピーダンス
（１００ｋＨｚにおける等価直列抵抗）が低く、かつ電
気特性（１２０Ｈｚにおける容量、損失角の正接）も優
れたものが得られるものである。
の空孔率は実施例１、５、６、７、８の結果から見る
と、２０〜８０％の範囲内が最適であるが、この範囲内
に限定されるものではなく、１０〜９０％の範囲内であ
れば、（表１）に示した実施例１、５、６、７、８と略
同様の結果、すなわち、高周波域でのインピーダンス
（１００ｋＨｚにおける等価直列抵抗）が低く、かつ電
気特性（１２０Ｈｚにおける容量、損失角の正接）も優
れたものが得られるものである。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、誘電体酸
化皮膜を有する陽極箔と陰極箔をその間に多孔質樹脂フ
ィルムもしくは不織布を介在させて捲回することにより
構成されたコンデンサ素子における多孔質樹脂フィルム
もしくは不織布を導電性高分子によって導電化するよう
にしているため、この導電化により、セパレータを構成
する多孔質樹脂フィルムもしくは不織布のもつ抵抗を下
げることができ、これにより、高周波域でのインピーダ
ンスが低く、かつ電気特性の優れた電解コンデンサを得
ることができるものである。
化皮膜を有する陽極箔と陰極箔をその間に多孔質樹脂フ
ィルムもしくは不織布を介在させて捲回することにより
構成されたコンデンサ素子における多孔質樹脂フィルム
もしくは不織布を導電性高分子によって導電化するよう
にしているため、この導電化により、セパレータを構成
する多孔質樹脂フィルムもしくは不織布のもつ抵抗を下
げることができ、これにより、高周波域でのインピーダ
ンスが低く、かつ電気特性の優れた電解コンデンサを得
ることができるものである。
【図１】本発明の一実施例を示す電解コンデンサにおけ
るコンデンサ素子の斜視図
るコンデンサ素子の斜視図
１ コンデンサ素子 ２ 陽極箔 ３ 陰極箔 ４ 多孔質樹脂フィルムもしくは不織布
Claims (5)
- 【請求項１】 誘電体酸化皮膜を有する陽極箔と陰極箔
をその間に多孔質樹脂フィルムを介在させて捲回するこ
とにより構成されたコンデンサ素子を備え、このコンデ
ンサ素子における多孔質樹脂フィルムを導電性高分子に
よって導電化するようにした電解コンデンサ。 - 【請求項２】 誘電体酸化皮膜を有する陽極箔と陰極箔
をその間に不織布を介在させて捲回することにより構成
されたコンデンサ素子を備え、このコンデンサ素子にお
ける不織布を導電性高分子によって導電化するようにし
た電解コンデンサ。 - 【請求項３】 導電性高分子がポリピロール、ポリアニ
リン、ポリチオフェン、ポリフランおよびこれらの誘電
体である請求項１または２記載の電解コンデンサ。 - 【請求項４】 多孔質樹脂フィルムの空孔率が１０〜９
０％の範囲内である請求項１記載の電解コンデンサ。 - 【請求項５】 不織布の空孔率が１０〜９０％の範囲内
である請求項２記載の電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042526A JPH07249543A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042526A JPH07249543A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07249543A true JPH07249543A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=12638531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6042526A Pending JPH07249543A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07249543A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000223364A (ja) * | 1999-02-03 | 2000-08-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 電解コンデンサの製造方法 |
| WO2001020652A1 (fr) * | 1999-09-09 | 2001-03-22 | Tokyo Electron Limited | Procede et appareil de nettoyage d'un dispositif de depot de couche mince |
| US6519137B1 (en) | 1999-09-10 | 2003-02-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitor and production method thereof, and conductive polymer polymerizing oxidizing agent solution |
| US6885547B2 (en) | 2003-03-31 | 2005-04-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrolytic capacitor |
| JP2007129126A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
| US7379289B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-05-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Conductive separator and electrolytic capacitor including the same |
| US7621970B2 (en) | 2006-09-07 | 2009-11-24 | Panasonic Corporation | Manufacturing method of electrolytic capacitor |
| JP2011114333A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Goro Igarashi | 多用途利用の蓄電器 |
| JPWO2015146120A1 (ja) * | 2014-03-28 | 2017-04-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイスおよびその製造方法 |
| JP2019033281A (ja) * | 2018-10-30 | 2019-02-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 蓄電デバイスの製造方法 |
-
1994
- 1994-03-14 JP JP6042526A patent/JPH07249543A/ja active Pending
Cited By (10)
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