JPH0724612A - 切削工具などの取付け構造 - Google Patents
切削工具などの取付け構造Info
- Publication number
- JPH0724612A JPH0724612A JP14661492A JP14661492A JPH0724612A JP H0724612 A JPH0724612 A JP H0724612A JP 14661492 A JP14661492 A JP 14661492A JP 14661492 A JP14661492 A JP 14661492A JP H0724612 A JPH0724612 A JP H0724612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- hole
- mounting
- cutting tool
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gripping On Spindles (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 締付けボルトの締付け力を軸線方向、径方
向、及び円周方向へ作用せしめて強固に取付けることが
出来る切削工具などの取付け構造を提供する。 【構成】 ドライブキ−３に被取付け具１５のキ−溝１
９を合わせつつシャンク１６・２２を取付け穴２・２１
に嵌合せしめた後、締付けボルト１３をクサビ７のネジ
孔１１に螺合せしめる。そして、締付けボルト１３の締
付け力によりクサビ７を径方向にスライドせしめてその
先端傾斜面９をシャンク１６・２２の切欠き１７に係合
し、シャンク１６・２２を円周方向に回動せしめてキ−
溝１９にドライブキ−３を密着すると共に、傾斜面９の
外周縁でもって切欠き１７の先端がわ内側面を押圧せし
め、シャンク１６・２２を円周方向・径方向・軸方向へ
と押圧することにより被取付け具１５の端面を取付け具
本体１の端面にクサビ状に強く圧着して取付ける。
向、及び円周方向へ作用せしめて強固に取付けることが
出来る切削工具などの取付け構造を提供する。 【構成】 ドライブキ−３に被取付け具１５のキ−溝１
９を合わせつつシャンク１６・２２を取付け穴２・２１
に嵌合せしめた後、締付けボルト１３をクサビ７のネジ
孔１１に螺合せしめる。そして、締付けボルト１３の締
付け力によりクサビ７を径方向にスライドせしめてその
先端傾斜面９をシャンク１６・２２の切欠き１７に係合
し、シャンク１６・２２を円周方向に回動せしめてキ−
溝１９にドライブキ−３を密着すると共に、傾斜面９の
外周縁でもって切欠き１７の先端がわ内側面を押圧せし
め、シャンク１６・２２を円周方向・径方向・軸方向へ
と押圧することにより被取付け具１５の端面を取付け具
本体１の端面にクサビ状に強く圧着して取付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主として所要の工作
機械に切削工具などを確実に取付けることが出来る取付
け構造に関する。
機械に切削工具などを確実に取付けることが出来る取付
け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば切削工具を所要の工作
機械に取付けるさいには、一般にアダプタやスピンドル
を介して行うものとされている。そして、かかるアダプ
タなどには、その軸線方向に沿って所要径の取付け穴が
形成されると共に、該取付け穴に連通すべく径方向にボ
ルト嵌合孔およびネジ孔が連通状に形成され、また、切
削工具には上記取付け穴に嵌合自在なシャンクが形成さ
れると共に、該シャンクに上記ネジ孔などと連通すべく
孔縁がテ−パ状とされたボルト挿通孔が形成されてい
る。そして、上記の切削工具をアダプタなどに取付ける
さいには、まず、シャンクを取付け穴に嵌合せしめたの
ち、テ−パ状の係止段部つき締付けボルトをボルト嵌合
孔よりボルト挿通孔を通してネジ孔に螺合せしめ、その
係止段部をボルト挿通孔のテ−パ孔縁に圧接係止せしめ
ることにより取付けるものとされている。
機械に取付けるさいには、一般にアダプタやスピンドル
を介して行うものとされている。そして、かかるアダプ
タなどには、その軸線方向に沿って所要径の取付け穴が
形成されると共に、該取付け穴に連通すべく径方向にボ
ルト嵌合孔およびネジ孔が連通状に形成され、また、切
削工具には上記取付け穴に嵌合自在なシャンクが形成さ
れると共に、該シャンクに上記ネジ孔などと連通すべく
孔縁がテ−パ状とされたボルト挿通孔が形成されてい
る。そして、上記の切削工具をアダプタなどに取付ける
さいには、まず、シャンクを取付け穴に嵌合せしめたの
ち、テ−パ状の係止段部つき締付けボルトをボルト嵌合
孔よりボルト挿通孔を通してネジ孔に螺合せしめ、その
係止段部をボルト挿通孔のテ−パ孔縁に圧接係止せしめ
ることにより取付けるものとされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
例は、アダプタなどの取付け穴にシャンクを嵌合せしめ
た状態で締付けボルトによりその係止段部をボルト挿通
孔のテ−パ孔縁に圧接係止せしめて取付けるものである
から、締付けボルトの締付け力はアダプタの軸線方向と
径方向の２方向に作用するに止まるものであって、その
締付け力が比較的弱いものとなり、必ずしも満足すべき
切削工具の取付けをしずらい欠点があった。また、シャ
ンクに直接ボルト挿通孔を形成するものであるから、そ
の個所が薄肉となりやすく、強度的にも満足し得ないも
のとなっていた。
例は、アダプタなどの取付け穴にシャンクを嵌合せしめ
た状態で締付けボルトによりその係止段部をボルト挿通
孔のテ−パ孔縁に圧接係止せしめて取付けるものである
から、締付けボルトの締付け力はアダプタの軸線方向と
径方向の２方向に作用するに止まるものであって、その
締付け力が比較的弱いものとなり、必ずしも満足すべき
切削工具の取付けをしずらい欠点があった。また、シャ
ンクに直接ボルト挿通孔を形成するものであるから、そ
の個所が薄肉となりやすく、強度的にも満足し得ないも
のとなっていた。
【０００４】この発明は、従来の問題点を一挙に解決
し、締付けボルトの締付け力を軸線方向や径方向のみな
らず、円周方向へも作用せしめて強固に取付けることが
出来る切削工具などの取付け構造を提供しようとするも
のである。
し、締付けボルトの締付け力を軸線方向や径方向のみな
らず、円周方向へも作用せしめて強固に取付けることが
出来る切削工具などの取付け構造を提供しようとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、軸線
方向に沿って取付け穴２・２１が形成せられてなるアダ
プタ等の取付け具本体１と、該取付け穴２・２１に嵌合
自在なシャンク１６・２２を有する切削工具等の被取付
け具１５とよりなり、上記取付け具本体１にはその外周
縁にドライブキ−３が装着されると共に、同外周壁より
所要のクサビ孔５が取付け穴２・２１に一部連通すべく
形成せられ、該クサビ孔５内には先端部に後傾状の傾斜
面９を有する略丸形状のネジ孔１１付きクサビ７がスラ
イド自在に設けられ、かつ、上記ネジ孔１１に螺合せし
めつつ該クサビ７を取付け穴２・２１方向へ可動せしめ
るべく締付けボルト１３が取付け具本体１の偏心外周壁
に装着され、他方、被取付け具１５には前記ドライブキ
−３に嵌合自在なキ−溝１９が、同シャンク１６・２２
にはクサビ７に係合自在な切欠き１７が各々形成せられ
た構成よりなる。
方向に沿って取付け穴２・２１が形成せられてなるアダ
プタ等の取付け具本体１と、該取付け穴２・２１に嵌合
自在なシャンク１６・２２を有する切削工具等の被取付
け具１５とよりなり、上記取付け具本体１にはその外周
縁にドライブキ−３が装着されると共に、同外周壁より
所要のクサビ孔５が取付け穴２・２１に一部連通すべく
形成せられ、該クサビ孔５内には先端部に後傾状の傾斜
面９を有する略丸形状のネジ孔１１付きクサビ７がスラ
イド自在に設けられ、かつ、上記ネジ孔１１に螺合せし
めつつ該クサビ７を取付け穴２・２１方向へ可動せしめ
るべく締付けボルト１３が取付け具本体１の偏心外周壁
に装着され、他方、被取付け具１５には前記ドライブキ
−３に嵌合自在なキ−溝１９が、同シャンク１６・２２
にはクサビ７に係合自在な切欠き１７が各々形成せられ
た構成よりなる。
【０００６】
【作用】ドライブキ−３に被取付け具１５のキ−溝１９
を合わせつつ、シャンク１６・２２を取付け穴２・２１
に嵌合せしめたのち、締付けボルト１３をクサビ７のネ
ジ孔１１に螺合せしめる。そして、締付けボルト１３の
締付け力によりクサビ７を径方向にスライドせしめてそ
の先端傾斜面９をシャンク１６・２２の切欠き１７に係
合し、シャンク１６・２２を円周方向に回動せしめてキ
−溝１９にドライブキ−３を密着すると共に、傾斜面９
の外周縁でもって切欠き１７の先端がわ内側面を押圧せ
しめ、シャンク１６・２２を円周方向・径方向・軸方向
へと押圧することにより被取付け具１５の端面を取付け
具本体１の端面にクサビ状に強く圧着して取付ける。
を合わせつつ、シャンク１６・２２を取付け穴２・２１
に嵌合せしめたのち、締付けボルト１３をクサビ７のネ
ジ孔１１に螺合せしめる。そして、締付けボルト１３の
締付け力によりクサビ７を径方向にスライドせしめてそ
の先端傾斜面９をシャンク１６・２２の切欠き１７に係
合し、シャンク１６・２２を円周方向に回動せしめてキ
−溝１９にドライブキ−３を密着すると共に、傾斜面９
の外周縁でもって切欠き１７の先端がわ内側面を押圧せ
しめ、シャンク１６・２２を円周方向・径方向・軸方向
へと押圧することにより被取付け具１５の端面を取付け
具本体１の端面にクサビ状に強く圧着して取付ける。
【０００７】
【実施例】以下に、この発明を図面に示す一実施例につ
いて説明する。１は所要の工作機械に装着自在とされた
アダプタ、２は該アダプタ１の軸線に沿ってその先端面
に形成されたストレ−ト状の取付け穴、３は同先端の外
周縁に止ネジ４を介して下方突出状に止着されたドライ
ブキ−、５はアダプタ１の偏心外周壁より径方向へ向け
て形成された丸孔状のクサビ孔で、該クサビ孔５のほぼ
半部は上記取付け穴２に連通口６を介して連通自在とさ
れている。７は上記クサビ孔５内にスライド自在に設け
られた断面円形状のクサビで、該クサビ７の先端部はそ
の半部が上記クサビ孔５の底に合致すべく垂直なフラッ
ト面８とされると共に、同半部は連通口６を通して前記
取付け穴２内に進退自在とすべく後傾状にＡ゜の角度で
もって切欠き形成された傾斜面９とされ、また、該クサ
ビ７の後端部は同先端部とほぼ対称形状に形成せられて
いる。１０は上記クサビ７の後端部に設けられた回り止
めキ−、１１はクサビ７の先端部フラット面８より後端
方向へ向けて形成されたネジ孔、１２は該ネジ孔１１に
対応すべくアダプタ１の偏心外周壁よりクサビ孔５に向
けて連通状に形成されたボルト挿着孔、１３は該ボルト
挿着孔１２に押え座金１４を介して設けられた締付けボ
ルトである。
いて説明する。１は所要の工作機械に装着自在とされた
アダプタ、２は該アダプタ１の軸線に沿ってその先端面
に形成されたストレ−ト状の取付け穴、３は同先端の外
周縁に止ネジ４を介して下方突出状に止着されたドライ
ブキ−、５はアダプタ１の偏心外周壁より径方向へ向け
て形成された丸孔状のクサビ孔で、該クサビ孔５のほぼ
半部は上記取付け穴２に連通口６を介して連通自在とさ
れている。７は上記クサビ孔５内にスライド自在に設け
られた断面円形状のクサビで、該クサビ７の先端部はそ
の半部が上記クサビ孔５の底に合致すべく垂直なフラッ
ト面８とされると共に、同半部は連通口６を通して前記
取付け穴２内に進退自在とすべく後傾状にＡ゜の角度で
もって切欠き形成された傾斜面９とされ、また、該クサ
ビ７の後端部は同先端部とほぼ対称形状に形成せられて
いる。１０は上記クサビ７の後端部に設けられた回り止
めキ−、１１はクサビ７の先端部フラット面８より後端
方向へ向けて形成されたネジ孔、１２は該ネジ孔１１に
対応すべくアダプタ１の偏心外周壁よりクサビ孔５に向
けて連通状に形成されたボルト挿着孔、１３は該ボルト
挿着孔１２に押え座金１４を介して設けられた締付けボ
ルトである。
【０００８】１５は中グリ工具などの切削工具、１６は
前記取付け穴２に嵌合自在とされた該切削工具１５のス
トレ−トシャンク、１７は該シャンク１６の外周壁に形
成された略コ字形状の切欠きで、該切欠き１７は前記ク
サビ７の先端傾斜面９に対応するものとされている。１
８は弧状に形成された該切欠き１７の先端がわ内側面、
１９は切削工具１５の外周縁に形成されたキ−溝、２０
は刃部を示す。
前記取付け穴２に嵌合自在とされた該切削工具１５のス
トレ−トシャンク、１７は該シャンク１６の外周壁に形
成された略コ字形状の切欠きで、該切欠き１７は前記ク
サビ７の先端傾斜面９に対応するものとされている。１
８は弧状に形成された該切欠き１７の先端がわ内側面、
１９は切削工具１５の外周縁に形成されたキ−溝、２０
は刃部を示す。
【０００９】上述の如く構成された実施例において、ア
ダプタ１に切削工具１５を取付けるさいには、先ず、ド
ライブキ−３に切削工具１５のキ−溝１９を合せつつ、
シャンク１６を取付け穴２に嵌合せしめる。しかるの
ち、締付けボルト１３をＦの力でもってクサビ７のネジ
孔１１に螺合せしめる（図２参照）。すると、クサビ７
は、回り止めキ−１０によりその回転が阻止されつつク
サビ孔５に沿って径方向へスライドし、その先端傾斜面
９が連通口６より次第に取付け穴２内に進入してシャン
ク１６の切欠き１７に係合する。該傾斜面９の係合によ
り切欠き１７面が図５に示すように、Ｆ１の押圧力でも
って円周方向へ押圧されるため、シャンク１６が回動し
つつ切削工具１５を円周方向に回動せしめ、ドライブキ
−３をキ−溝１９に密着せしめる。
ダプタ１に切削工具１５を取付けるさいには、先ず、ド
ライブキ−３に切削工具１５のキ−溝１９を合せつつ、
シャンク１６を取付け穴２に嵌合せしめる。しかるの
ち、締付けボルト１３をＦの力でもってクサビ７のネジ
孔１１に螺合せしめる（図２参照）。すると、クサビ７
は、回り止めキ−１０によりその回転が阻止されつつク
サビ孔５に沿って径方向へスライドし、その先端傾斜面
９が連通口６より次第に取付け穴２内に進入してシャン
ク１６の切欠き１７に係合する。該傾斜面９の係合によ
り切欠き１７面が図５に示すように、Ｆ１の押圧力でも
って円周方向へ押圧されるため、シャンク１６が回動し
つつ切削工具１５を円周方向に回動せしめ、ドライブキ
−３をキ−溝１９に密着せしめる。
【００１０】さらに、締付けボルト１３をネジ孔１１に
螺合せしめると、クサビ７は径方向にスライドしてさら
に進入し、その先端傾斜面９を切欠き１７面に圧接せし
めつつ外周縁を切欠き１７の先端がわ内側面１８に当接
せしめて押圧する。このさい、該傾斜面９は、断面円形
状とされたクサビ７の先端半部を斜め後方に切欠いて形
成されているから、その外周縁は必然的に略放物線状を
呈するものである。したがって、図６に示すように、締
付けボルト１３による偏心位置からの締付け力とも相ま
って、傾斜面９の押圧によりシャンク１６の切欠き１７
には径方向へ押圧される押圧力Ｆ３、傾斜面９の外周縁
による押圧でもって切欠き１７の内側面１８には円周方
向へ押圧される押圧力Ｆ４、および、かかる押圧力Ｆ４
により軸線方向に押圧される押圧力Ｆ５が各々傾斜面９
の外周縁に伴う角度変化（Ｂ゜⇒Ｃ゜）によって経時的
に作用し、アダプタ１の端面に切削工具１５の端面をク
サビ状に強く圧着せしめて取付ける。
螺合せしめると、クサビ７は径方向にスライドしてさら
に進入し、その先端傾斜面９を切欠き１７面に圧接せし
めつつ外周縁を切欠き１７の先端がわ内側面１８に当接
せしめて押圧する。このさい、該傾斜面９は、断面円形
状とされたクサビ７の先端半部を斜め後方に切欠いて形
成されているから、その外周縁は必然的に略放物線状を
呈するものである。したがって、図６に示すように、締
付けボルト１３による偏心位置からの締付け力とも相ま
って、傾斜面９の押圧によりシャンク１６の切欠き１７
には径方向へ押圧される押圧力Ｆ３、傾斜面９の外周縁
による押圧でもって切欠き１７の内側面１８には円周方
向へ押圧される押圧力Ｆ４、および、かかる押圧力Ｆ４
により軸線方向に押圧される押圧力Ｆ５が各々傾斜面９
の外周縁に伴う角度変化（Ｂ゜⇒Ｃ゜）によって経時的
に作用し、アダプタ１の端面に切削工具１５の端面をク
サビ状に強く圧着せしめて取付ける。
【００１１】逆に、切削工具１５を取外す場合には、締
付けボルト１３を図２のＦ´の方向に逆回転してＦ１´
の反力を作用せしめ、ネジ孔１１との螺合を解くとよ
い。すると、クサビ７はクサビ孔５に沿って後退を開始
し、傾斜面９と切欠き１７との係合を解放してシャンク
１６をフリ−にせしめたのち、原状に復帰する。
付けボルト１３を図２のＦ´の方向に逆回転してＦ１´
の反力を作用せしめ、ネジ孔１１との螺合を解くとよ
い。すると、クサビ７はクサビ孔５に沿って後退を開始
し、傾斜面９と切欠き１７との係合を解放してシャンク
１６をフリ−にせしめたのち、原状に復帰する。
【００１２】図７は他の実施例を示すもので、アダプタ
１の取付け穴２１がテ−パ状に形成されると共に、切削
工具１５のシャンク２２が同テ−パ形状とされた点が上
記実施例と相違し、他の部分は同一であり、同一符号は
同一部分を示す。
１の取付け穴２１がテ−パ状に形成されると共に、切削
工具１５のシャンク２２が同テ−パ形状とされた点が上
記実施例と相違し、他の部分は同一であり、同一符号は
同一部分を示す。
【００１３】なお、上記実施例はアダプタ１と切削工具
１５の取付け構造を示したが、これに限定されるもので
なく、例えば、スピンドルと切削工具１５との取付け、
あるいは、所要のアダプタとホルダ−との取付けなど所
要の工作機械向けの取付けにも適用することが出来るも
のである。
１５の取付け構造を示したが、これに限定されるもので
なく、例えば、スピンドルと切削工具１５との取付け、
あるいは、所要のアダプタとホルダ−との取付けなど所
要の工作機械向けの取付けにも適用することが出来るも
のである。
【００１４】
【発明の効果】この発明は上述のように構成されている
から、ドライブキ−３に被取付け具１５のキ−溝１９を
合せつつシャンク１６・２２を取付け穴２・２１に嵌合
せしめたのち、締付けボルト１３をクサビ７のネジ孔１
１に螺合せしめることにより該締付けボルト１３の締付
け力でもって、クサビ７を径方向にスライドせしめてそ
の先端傾斜面９をシャンク１６・２２の切欠き１７に係
合し、シャンク１６・２２を円周方向に回動せしめてキ
−溝１９にドライブキ−３を密着すると共に、傾斜面９
の外周縁でもって切欠き１７の先端がわ内側面を押圧せ
しめ、シャンク１６・２２を円周方向・径方向・軸方向
へと押圧することにより被取付け具１５の端面を取付け
具本体１の端面にクサビ状に強く圧着せしめることが出
来るものであって、その取付けを極めて強固に行うこと
が出来るものである。
から、ドライブキ−３に被取付け具１５のキ−溝１９を
合せつつシャンク１６・２２を取付け穴２・２１に嵌合
せしめたのち、締付けボルト１３をクサビ７のネジ孔１
１に螺合せしめることにより該締付けボルト１３の締付
け力でもって、クサビ７を径方向にスライドせしめてそ
の先端傾斜面９をシャンク１６・２２の切欠き１７に係
合し、シャンク１６・２２を円周方向に回動せしめてキ
−溝１９にドライブキ−３を密着すると共に、傾斜面９
の外周縁でもって切欠き１７の先端がわ内側面を押圧せ
しめ、シャンク１６・２２を円周方向・径方向・軸方向
へと押圧することにより被取付け具１５の端面を取付け
具本体１の端面にクサビ状に強く圧着せしめることが出
来るものであって、その取付けを極めて強固に行うこと
が出来るものである。
【図１】この発明の一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】取付け状態を示す正面図である。
【図３】取付け状態を示す背面図である。
【図４】図２のI−I線に沿う断面図である。
【図５】図２のII−II線に沿う断面図である。
【図６】図５のIII−III線に沿う断面図である。
【図７】他の実施例を示す正面図である。
１ アダプタ ２・２１ 取付け穴 ３ ドライブキ− ５ クサビ孔 ７ クサビ ９ 傾斜面 １１ ネジ孔 １３ 締付けボルト １５ 切削工具 １６・２２ シャンク １７ 切欠き １９ キ−溝
Claims (1)
- 【請求項１】軸線方向に沿って取付け穴２・２１が形成
せられてなるアダプタ等の取付け具本体１と、該取付け
穴２・２１に嵌合自在なシャンク１６・２２を有する切
削工具等の被取付け具１５とよりなり、上記取付け具本
体１にはその外周縁にドライブキ−３が装着されると共
に、同外周壁より所要のクサビ孔５が取付け穴２・２１
に一部連通すべく形成せられ、該クサビ孔５内には先端
部に後傾状の傾斜面９を有する略丸形状のネジ孔１１付
きクサビ７がスライド自在に設けられ、かつ、上記ネジ
孔１１に螺合せしめつつ該クサビ７を取付け穴２・２１
方向へ可動せしめるべく締付けボルト１３が取付け具本
体１の偏心外周壁に装着され、他方、被取付け具１５に
は前記ドライブキ−３に嵌合自在なキ−溝１９が、同シ
ャンク１６・２２にはクサビ７に係合自在な切欠き１７
が各々形成せられてなる切削工具などの取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14661492A JPH0724612A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 切削工具などの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14661492A JPH0724612A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 切削工具などの取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724612A true JPH0724612A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15411724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14661492A Pending JPH0724612A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | 切削工具などの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724612A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008534305A (ja) * | 2005-04-05 | 2008-08-28 | セラティチット オーストリア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 工具組立体 |
| JP2009034792A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Tungaloy Corp | 切削工具 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5810181A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-01-20 | Enomoto Micro Pump Seisakusho:Kk | 電磁往復ポンプ |
| JPS6029006B2 (ja) * | 1980-04-15 | 1985-07-08 | 中澤鋳造株式会社 | 埋込用分割ナットのネジ部 |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP14661492A patent/JPH0724612A/ja active Pending
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| JP2008534305A (ja) * | 2005-04-05 | 2008-08-28 | セラティチット オーストリア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 工具組立体 |
| JP2009034792A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Tungaloy Corp | 切削工具 |
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