JPH0724541B2

JPH0724541B2 - 食品ケーシング及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0724541B2
Application number: JP14614792A
Authority: JP
Inventors: トマス・エンゲル・ヒギンス; ディトレブ・ペーダー・ダム・マドセン
Original assignee: BISKASE CORPORATION
Current assignee: BISKASE CORPORATION
Priority date: 1984-01-26
Filing date: 1992-04-22
Publication date: 1995-03-22
Anticipated expiration: 2010-03-22
Also published as: JPH0545210B2; JPS60164427A; JPH0614698A

Description

【発明の詳細な説明】

〔０００１〕［技術分野］本発明は一般に剥離し得る食品ケーシング
に関し、さらに詳細には高度に凝集性であり、かつ容易
にひだを除去し得るひだ付けされた棒状のケーシング、
及びその製造方法に関するものである。〔０００２〕［従来技術］加工食品工業で使用される食品ケーシング
は一般に再生セルロース、セルロース誘導体、アルギン
酸化合物、コラーゲンなどから製造される種々な直径の
肉薄チューブである。これら食品ケーシングには繊維ウ
エブも埋め込むことができ、この種のケーシングは一般
に「繊維質食品ケーシング」又は「フアイブラスケーシ
ング」と当業界で呼ばれている。一般に、繊維質ケーシ
ング及び非繊維質ケーシングの両者は、内部に充填され
た食品を加工する際に容器として使用し得るか、或いは
最終製品に対する保護覆いとして作用する点で多機能の
用途を有する。しかしながら、ソーセージ肉工業におい
ては、たとえばフランクフルトソーセージのような小型
ソーセージから、たとえばポロニヤソーセージのような
大型寸法に至る各種のソーセージの製造は、一般に最終
包装の前に加工肉からケーシングを除去することを含ん
でいる。加工ソーセージからケーシングを剥離すること
は、特に多数の製品が含まれかつ販売操作において高速
度の自動充填式の剥離装置を使用することが望ましいよ
うなフランクフルトソーセージの製造においては大きな
問題を提起している。〔０００３〕ケーシングを肉塊から除去する場合、しば
しば若干の肉がケーシングに付着しかつケーシングと共
にソーセージから引裂かれてソーセージの表面損傷を引
起す傾向がある。他の場合には、肉エマルジヨンの組成
変化或いは加工条件の変化は、詰め込まれた食品からの
ケーシングの迅速な除去を阻げるような食品に対するケ
ーシングの粘着度をもたらすこともある。たとえは、ウ
イルコクソンに係る米国特許第２，４２４，３４６号、
マツクルア等に係る第２，５１４，６６０号、グレツグ
に係る第２，６８６，９２７号及びパーカース等に係る
第２，７５７，４０９号各公報に開示されたような高速
度の自動剥離装置の使用には、ケーシングがソーセージ
から分離するのに最小の抵抗しか生せず、或いは食品が
剥離器に詰まり、或いは剥離されないまま通過しないこ
とが特に必要である。不完全なケーシングの除去は、手
作業の選別及び剥離を必要とする。〔０００４〕従来、易剥離特性を有するケーシングを供
給すべく多くの試みがなされている。たとえばアンダー
ウツド等に係る米国特許第２，９０１，３５８号、フア
ースに係る第３，１０６，４７１号及び第３，１５８，
４９２号、チュー等に係る第３，３０７，９５６号、ワ
ルバツクに係る第３，４４２，６６３号、タリカに係る
第３，５５８，３３１号並びにチュー等に係る第３，８
９８，３４８号各公報に開示されたように、食品ケーシ
ングの内壁部に或る種の被覆を施こして、充填ソーセー
ジ製品からのケーシングの剥離特性を改善し得ることが
当業界で知られている。〔０００５〕良好な剥離特性を有する食品ケーシング
は、しばしば自動食品充填操作の前に或いはその時点で
剥離特性とは無関係な他の問題を提起する。たとえば、
ウインナソーセージ、フランクフルトソーセージなどの
ような食品を詰めるために一般に使用されるケーシング
は、典型的には約１６〜５０ｍ若しくはそれ以上の長さ
かつ約２．２〜６．３ｃｍ若しくはそれ以上の巾の寸法
を有する連続した長さで加工され、これらをひだ付けさ
れたケーシング棒に成形する。ケーシングは、使用前に
長さ３０〜６０ｃｍのひだ付けされたひだ付きのケーシ
ング棒として貯蔵される。ひだ付けされたケーシング棒
の２つの性質が特に重要であり、すなわちひだ付き棒と
しての一体性を維持するが複数のひだ付き片まで「破
壊」しない棒の能力に関係する棒の「凝集性」と、ケー
シングを引裂いてしまうような過度の力をかけることな
く充填直前にひだ付き棒のひだを除去する能力（すなわ
ち、ひだを容易に伸ばせること）に関する棒の「ひだ除
去能力」とである。たとえば、ブリツジフオードに係る
米国特許第３，４５１，８２７号公報に開示されたよう
な或る種の剥離被覆は、食品ケーシングの内表面に施こ
されると、ケーシングの機械的ひだ付けを阻害し、或い
はひだ付けされたケーシングの機械的充填を阻害するこ
とが判明した。たとえは、チユーに係る米国特許第３，
８９８，３４８号公報に開示されたようなその他の剥離
被覆は、優秀な剥離特性を与えるが、しばしばひだ付き
棒の凝集性の点で若干不満足な点が残る。〔０００６〕〔発明の目的〕したがつて、本発明の目的は、食品の充
填及び加工に適しかつ内部に充填された加工食品から高
速度の自動ソーセージ剥離装置を使用して容易に剥離さ
れる被覆チューブ状セルロース食品ケーシングを提供す
ることである。本発明の他の目的は、ケーシングをひだ
付けする際改良された凝集性を与え、かつひだ除去の
際、ケーシングの引裂を最小化させ若しくは除去するよ
うなひだ除去力によつて容易にひだを除夫し得るような
被覆チューブ状セルロース食品ケーシング、並びにその
製造方法を提供することである。本発明のその他の目的
及び利点は以下の説明から明らかとなるであろう。〔０００７〕〔発明の概要〕本発明は、内表面に被覆を有し、この被
覆が少なくとも３成分からなり、第１の成分が水溶性セ
ルロースエーテルであり、第２の成分が少なくとも１種
の脂肪酸部分エステルの水不溶性酸化アルキレンアダク
トであり、かつ第３の成分が動物性及び植物性油、鉱物
油及びシリコーン油よりなる群から選択される油であ
り、前記被覆の前記第１成分がケーシング内表面に対し
約７．７５ｍｇ／ｍ^２約１０８．５ｍｇ／ｍ^２の量で存
在し、前記第２の成分がケーシング内表面の約７．７５
ｍｇ／ｍ^２約１５５ｍｇ／ｍ^２の量で存在し、かつ前記
第３の成分がケーシング表面の約１．５５〜約４６５１
ｍｇ／ｍ^２の量で被覆中に存在し、食品を充填するのに
適し、かつその内部で加工された食品から容易に剥離し
得ることを特徴とするチューブ状のセルロースケーシン
グに関するものである。また、本発明は、少なくとも上
記の３成分からなる被覆をチューブ状のセルロース食品
ケーシングに施こすことからなる被覆チューブ状セルロ
ース食品ケーシングの製造方法に関するものである。さ
らに、本発明は、上記被覆ケーシングに食品を詰める工
程を含むケーシングの使用方法に関するものである。本
発明の方法により製造されるケーシングは、広範囲の組
成及び加工条件により食品を製造する際に使用すること
ができ、次いで食品の表面を阻害することなく高速度の
自動剥離装置を用いてかつ高効率の剥離により加工食品
から容易に除去することができる。〔０００８〕〔発明の具体的説明〕本発明の食品ケーシングはチュー
ブ状ケーシング、特に内表面に被覆組成物を施こすこと
により任意の公知方法にしたがつて加工される再生セル
ロース及び繊維強化再生セルロースのケーシングから製
造することができ、前記被覆組成物は以下詳細に説明す
る成分を含有する。ケーシングの長さは、一般にひだ付
けされて貯蔵、取扱い及び自動充填装置によるその後の
使用を容易にするためひだ付けされたケーシング棒にす
る。チューブ状ケーシングの長さをひだ付けしてひだ付
けされたケーシング棒を得るのに使用する典型的な方法
及び装置は、たとえはマテツキーに係る米国特許第２，
９８４，５７４号及びマルバツハに係る第３，１１０，
０５８号公報に開示されており、これら両特許の開示を
参考のためここに引用する。

〔０００９〕ひだ付けされたケーシング棒は、食品エマ
ルジヨンを詰める際、引裂き又はその他の損傷を受ける
ことなく容易に伸ばしすなわちひだ除去されねばなら
ず、しかもひだ付けされた棒は自立性となつて破壊する
ことなくその取扱いを可能にすると共に、手動及び自動
の食品充填装置により面倒のない操作を可能にするのに
充分な凝集強度、すなわち「凝集性」を示さねばならな
い。しかしながら、或る種の水溶性エーテルを使用し
て、びだ付けされたケーシング棒の形態で作成された食
品ケーシングへ剥離特性を付与する場合、互いにからみ
合つたケーシングのひだは互いに粘着し合う傾向を有し
（いはゆる「ひだのブロツキング」）、次いでケーシン
グは肉エマルジヨンを充填する際損傷されることが判明
した。〔００１０〕本発明に有用な被覆の１必須成分は水溶性
セルロースエーテル、又は水溶性セルロースエーテルの
混合物である。使用し得る典型的な水溶性セルロースエ
ーテルは、非イオン性の水溶性アルキル及びヒドロキシ
アルキルセルロースエーテル、たとえばメチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロース、エチルメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース及びエチルヒドロキシエチルセル
ロース、並びに好ましくは陰イオン性の水溶性セルロー
スエーテル、たとえばカルボキシメチルセルロース及び
カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースである。
工業的には、カルボキシメチルセルロース（ここでは
「ＣＭＣ」とも呼ぶ）及びカルボキシメチルヒドロキシ
エチルセルロースは殆んど常にナトリウム塩として販売
され、この商品をナトリウム塩と呼ばないことが充分確
立された商業慣例である。本出願の目的で、これら材料
の説明はナトリウム塩及びその他のアルカリ金属塩を包
含する。さらに、アルカリ可溶性セルロースエーテル、
たとえばアルカリ可溶性メチルセルロース及びヒドロキ
シエチルセルロースも適しており、本出願の目的で水溶
性という定義はこれらアルカリ可溶性のセルロースエー
テルも包含することを意図する。〔００１１〕所望の剥離特性を付与するのに必要とされ
る食品ケーシングの内表面に存在させる水溶性セルロー
スエーテルの量は広範囲で変化することもできるが、極
めて少量が実際に必要とされる。一般に、本発明のチュ
ーブ状ケーシングはケーシング表面１ｍ^２当り約７．７
５ｍｇのセルロースエーテルから約１０８．５ｍｇま
で、好ましくはケーシング内表面に対し約３８．７ｍｇ
／ｍ^２〜約５４．３ｍｇ／ｍ^２のセルロースエーテルを
含有する。１０８．５ｍｇ／ｍ^２より多いセルロースエ
ーテルにおいては、いわゆる「滲出」、すなわち充填食
品の脂肪成分の表面滲出が生じ得る。〔００１２〕本発明に有用な被覆の他の必須成分は１種
若しくはそれ以上の脂肪酸部分エステルの水不溶性酸化
アルキレンアダクト又はその混合物であり、酸化アルキ
レン部分は１〜４個の炭素原子、好ましくは２個の炭素
原子を有する。アダクトは好ましくはアルコキシル化グ
リセライド、特に好ましくはエトキシル化モノ−及びジ
−グリセライド、最も好ましくはエトキシル化モノグリ
セライド及びその混合物である。しかしながら、上記種
類の脂肪酸部分エステルの範囲内にある他の水不浴性ア
ダクトも本発明の範囲内に入る。本明細書において、
「水不溶性」という用語は、本発明のアダクトについて
言及する場合、約１０〜約１３、より好ましくは約１１
〜約１３の範囲の親水性−親油性バランス（ＨＬＢ）値
を有する任意のこの種のアダクトを示すことを意味す
る。上記範囲のＨＬＢ値内にある脂肪酸または脂肪酸部
分エステルの水不浴性酸化アルキレンアダクトは当業界
で周知されており、容易に入手することができる。特に
好適な種類の本発明の範囲内にある組成物は、式：Ｒ_１−Ｃ_３Ｈ_６Ｏ_３−Ｒ_２又はＲ_１（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｎＲ
_３〔Ｒ_１は１０〜２４個の炭素原子を有する長鎖の脂肪酸
基であり、Ｒ_２は−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｎＨであり、ここで
ｎは１〜４０の整数、Ｒ_３は水素または炭素数１０〜２
４を有する長鎖脂肪酸基である〕により示されるもので
ある。この種の特に好適な化合物は周知されており、米
国特許第３，４９０，９１８号におけるその製造方法と
共に詳細に記載されており、参考のためここに引用す
る。この種類の特に好適なアダクトは「マゾール８０Ｍ
Ｇ」、すなわちメイザー・ケミカルス社の商品として市
販されている。他の有用なアダクトは次のものを包含す
る：ポリオキシエチレン（５）ソルビタンモノオレエー
ト（ＨＬＢＮｏ＝１０．０）；ポリオキシエチレング
リコール（４００）ジラウレート（ＨＬＢＮｏ＝１
０．０）；ポリオキシエチレン（９）モノステアレート
（ＨＬＢＮｏ＝１１．２）；ポリオキシエチレン
（９）モノオレエート（ＨＬＢＮｏ＝１１．０）；ポ
リエチレングリコール（４００）モノタレート（ＨＬＢ
Ｎｏ＝１１．０）；ポリエチレングリコール（４００
０）モノステアレート（ＨＬＢＮｏ＝１３．０）な
ど。〔００１３〕このアダクト又はアダクトの混合物は一般
にケーシング内表面に対し約７．７５〜約１５５ｍｇ／
ｍ^２、好ましくは約７．７５〜約４１．９ｍｇ／ｍ^２の
量でチューブ状ケーシングに使用される。アダクト又は
アダクトの混合物を約７．７５ｍｇ／ｍ^２未満の量で存
在させると、ひだのブロツキング及びその後のシヤーリ
ング除去時におけるケーシングの引裂が起こり、また１
５５ｍｇ／ｍ^２より多いアダクトのレベルではひだ付け
された棒の凝集性を低下させる傾向がある。本発明に有
用な被覆の第３の必須成分は動物性及び植物性油、鉱物
油及びシリコーン油よりなる群から選択される油であ
る。この第３の成分は被覆組成物として又は別の流れか
らケーシングへ施こすことができる。ケーシングの内表
面に存在させる第３成分の量は、ケーシング表面に対し
約１．５５〜約４６５１ｍｇ／ｍ_２、好ましくは約１．
５５〜約７７５ｍｇ／ｍ_２、特に好ましくは約１．５５
〜約７７．５ｍｇ／ｍ^２とすべきである。〔００１４〕第３成分として使用するのに適する材料は
精製動物及び植物油を包含し、これらは一般に室温で液
体であるか又は約３８℃未満の融点を有し、或いは食品
級の鉱物油及びシリコーン油であるが、好ましくは鉱物
油である。ケーシング内表面へセルロースエーテル被覆
を施こすことは、多数の周知方法のいずれかを用いて達
成することができる。たとえば、水溶性セルロースエー
テルを含有する被覆組成物を液体の「スラグ」としてケ
ーシング中へ導入し、液体スラグ中にケーシングを前進
させてその内表面を被覆することができる。或いは、好
適方法は、水性の被覆組成物をケーシングを前進させる
中空マンドレルを介してケーシングの内表面へ施こすこ
とであり、たとえばブリツチフオードに係る米国特許第
３，４５１，８２７号公報に記載されたと同様な方法で
ケーシングシヤーリング装置のマンドレルを使用する。〔００１５〕本発明の被覆されたチューブ状の繊維質及
び非繊維質ケーシングを製造するには、セルロースエー
テルの水溶液が最も適し、かつ好適であることが判明し
た。これらの水溶液はより均一なセルロースエーテルの
被覆を与えると共に、ケーシングの表面に施こされる所
望の被覆のセルロースエーテル及びその他成分の量を良
好に調節する。しかしながら、或る種の用途に使用され
るケーシングを製造するには、懸濁物として水溶性セル
ロースエーテルを含有する被覆組成物を施こせば充分で
ある。さらに、本発明に有用な水性被覆組成物は必要に
応じ被覆溶液の重量に対し１０〜９０重量％の量のポリ
オールを含有することもでき、好ましくは含有する。こ
のポリオールは３〜６個の炭素原子と少なくとも２個の
ヒドロキシル基とを含有する。使用し得る典型的なポリ
オールはグリセリン、プロピレングリコール、トリエチ
レングリコール及びソルビトールである。使用し得るポ
リオールの量は一般に被覆組成物の所望の粘度に依存
し、さらに以下詳細に説明するように処理されるチュー
ブ状ケーシングが耐え得る水量に依存する。他の機能と
しては、ポリオールは特に米国特許第３，９８１，０４
１号に記載されかつ公知であるようにケーシング自体に
おける「保湿剤」として作用する。（参考のため前記米
国特許をここに引用する）。ひだ付けされたケーシング
棒の製造、並びに特にひだ付操作及び充填操作に高速度
自動装置を使用する場合各種の食品を処理するのに使用
するひだ付けされたケーシング棒の適性に対し影響を及
ぼす多くの因子が知られている。たとえば、チューブ状
ケーシングの水分含量が約２５重量％より多くなれば、
適正なひだ及びひだ付け模様を形成するのに困難が生
じ、かつ得られるひだ付けされたケーシング棒の「折曲
及び捩れ」が生じて充填操作をより困難にすることが当
業界で周知されている。さらに、ひだ付け工程の際に水
をケーシングに施こす場合、過剰量の水の使用はケーシ
ングをひだ付けマンドレルの上に付着させ、その結果不
可能ではないが加工を極めて困難にすることも判明して
いる。〔００１６〕したがつて、チューブ状ケーシングがひだ
付け操作の前又はその間にひだ付けマンドレル上を通過
している間、ここに記載した被覆組成物を施こすことが
望ましければ、水溶性セルロースエーテルでケーシング
の内表面を処理する際に施こす被覆組成物の量を調節し
て、ケーシングに加えられる水の量を制限せねばならな
いことが判明した。本発明によれば、被覆されたケーシ
ングは、上記の問題を回避すると共に粘着凝集性を最適
化するには約１１．０〜２５．０重量％、好ましくは約
１４．０〜約２２．０重量％、より好ましくは１５．０
〜１９．０重量％の水分含量を有すべきである。〔００１７〕さらに、過剰の被覆組成物が損失されかつ
浪費されるのを防止し、或いはひだ付けされた棒の局部
領域に蓄積してこれに悪影響をもたらすのを防止するた
め、ケーシングにより吸収され得るよりも多量の被覆組
成物を施こすのを避けることが特に有利である。一般
に、約３１ｇ／ｍ^２以下、好ましくは約７．７５ｇ／ｍ
^２以下の被覆組成物をチューブ状ケーシングの内表面に
施こすべきである。たとえば、フランクフルトソーセー
ジなどの食品を製造する際に使用されるような自動食品
充填装置を用いて使用するひだ付けされたケーシング棒
の適性に影響を与えるため特に重要であることが知られ
た他の因子は、自立性物品としてのひだ付き棒の耐久性
又は凝集性である。充填装置に装着する前のひだ付き棒
の分解又は破壊は、この棒体を使用に不適当にする。し
たがつて、ひだ付きされたケーシング棒に成形すべきチ
ューブ状の食品ケーシングへ被覆を施こすような任意の
処理は、ひだ付き棒の凝集性に対し悪影響を及ぼしては
ならず、かつ被覆材料及びその塗布方法は凝集性に対す
るその効果を考慮せねばならない。以下、ひだ付けされ
たケーシング棒に関するこの重要な特性を決定するため
使用される凝集性試験につき説明する。〔００１８〕凝集性試験方法ケーシング棒の凝集性は、棒体を破壊する際の曲げモー
メント（ｃｍ−ｋｇ又はインチ−ポンド）を測定して決
定される。基板上に固定されかつ間隔（Ｄ）で離間した
２つのＶ−切欠支持ブラケツトにケーシング棒を載置
し、この場合ケーシング棒の長さの約８０〜９０％を試
験する。１０．２ｃｍ（４インチ）未満の間隔Ｄにて離
間したＶ−切欠支柱を備えた加圧部材を、ケーシング棒
の頂部に対し中心的に下降させる。下降圧力は、モータ
作動式ラツク及び加圧部材の中心に固定された圧力計
（たとえばフンター・フオース・インジケータ、モデル
Ｌ−１Ｍ型、「ホールド・アツト・マキシマム・デバイ
ス」）に対するピニオン連結によつて与えられる。この
力は、ケーシング棒が破壊するまで順次に増大される。
この力の読みＰ（ｋｇ）を記録する。装置での破断にお
ける曲げモーメント（ｃｍ−ｋｇ）はＰ／２×２ｃｍ−
ｋｇに等しく、したがつて力の読みＰはケーシング棒を
破断するのに要する曲げモーメントのｃｍ−ｋｇに等し
い。一般に、許容し得る凝集性を有すると考えられるに
は、少なくとも約１．１５ｃｍ−ｋｇ（１．０インチ−
ポンド）の凝集性がケーシング棒に対し必要とされ、少
なくとも約２．９ｃｍ−ｋｇ（２．５インチ−ポンド）
若しくはそれ以上の凝集性が特に適しておりかつ好適で
ある。〔００１９〕自動食品充填装置を用いて使用するひだ付
けされたケーシング棒の適性に影響を与える点で重要な
他の因子は、ケーシングをひだ除去するのに必要とされ
るひだ除去力である。所要のひだ除去力が過度であれ
ば、ひだ除去の際にケーシングの引裂きが起こるであろ
う。下記するように、ひだ除去力の試験を使用して本発
明の被覆ケーシングを評価した。〔００２０〕ひだ除去力の試験この試験を用いて、充填する方向で選択ケーシング棒を
ひだ除去するのに必要とされる力を決定した。使用した
装置は、圧力計（モデルＬ−１型、アメテツク・テスチ
ング・エクイツプメント・システム社製、０．００４５
ｋｇ増分にて０〜０．４５ｋｇを計測する）及びひだ付
けされた棒につきケーシングを引張りかつひだ除去する
のに使用される附属リール装置を備えたプーリーよりな
つている。この装置を使用して、ケーシング棒を毎分
１．１４ｍの一定速度で引張りかつひだ除去する。ひだ
除去力の試験に関する試験手順は次の工程からなつてい
る：（ａ）選択したひだ付き棒から約５．１ｃｍの試料を
棒体の開口端部、中間部及び閉端部から切取る。（ｂ）各棒体試料の端部を手によつて約２．５ｃｍだ
けひだ除去する。棒体の円錐部分の周りにテープを巻付
けて、その円錐部位においてケーシングがひだ除去され
ないように確保する。（ｃ）棒体のひだ除去された部分をばねクランプによ
り力計に固定し、糸を力計に取付ける。棒体の他端部
を、プーリーに取付けられたリール装置へ固定する。（ｄ）リール装置とプーリー機構とを始動させて、ケ
ーシングのひだ除去を開始する。２つの間隔で力計によ
り測定値を読んでひだ除去力を測定し、最頻度（「モー
ダル」）の力読みを与える。一般に、０．２９５ｋｇ未
満のモーダルのシヤーリング除去力が好適であり、０．
２５ｋｇ未満の力が特に好適である。以下の例により本
発明をより詳細に説明するが、これら実施例にのみ本発
明は限定されない。特記しない限り、部数及び％は全て
重量による。〔００２１〕例１下記第Ｉ表に示した組成を有する本発明の範囲内にある
数種の被覆組成物を調製した。比較組成物Ａとして下記
第Ｉ表に示した比較組成物は、チューに係る米国特許第
３，８９８，３４８号公報に詳細に記載されたように被
覆添加物として「ワイーン−８０」（商品名）を用いて
調製し、下記する方法にしたがつて調製した。下記第Ｉ
表に詳細に記載するように、本発明の組成物１〜３は被
覆添加物として「マゾール８０ＭＧ」を使用したのに対
し、本発明の組成物４は被覆添加物として「アルドスパ
ースＭＳ２０」（商品名）を使用し、組成物５は「ペ
ゴスパース４００ＭＯ」（商品名）を使用した。〔００２２〕

【表１】〔００２３〕上記第Ｉ表に記載した組成物を製造するに
際し、次の手順にしたがつた。先ずカルボキシメチルセ
ルロースをブレンダ中で水の１部分と混合し、次いで得
られた混合物をビーカーに移して高剪断実験室ミキサに
より混合した。次いで、他の成分を次のように順次に加
えた：被覆添加物（上記第Ｉ表に記載）、鉱物油、第Ｉ
表に示したような全水量を与えるための追加水、及びプ
ロピレングリコール。最後に、得られた混合物を１０分
間混合し、次いでガウリンホモゲナイザにて２８１ｋｇ
／ｃｍ^２で２回ホモゲナイズした。次いで、各組成物を
ケーシング試料に被覆する直前に充分混合して、使用時
点における均質性を確保した。約３．０インチの寸法の
平巾を有する工業生産されたセルロースケーシング試料
を使用して、この例のケーシングを作成した。これらの
ケーシングをたとえばマテツキーに係る米国特許第２，
９８４，５７４号及びマルバツハに係る第３，１１０，
０５８号公報に開示されたような装置でひだ付けした。
各長さのケーシングがひだ付けされている際上記第Ｉ表
の特定の被覆組成物をケーシングの内表面１ｉｎ^２当り
３．５ｍｇの被覆組成物の量で施こし、その際ひだ付け
用マンドレルを介して計測すると共に膨張空気流を使用
した。次いで、被覆されたひだ付き棒を下記第ＩＩ表に
示す性質につき試験した。〔００２４〕

【表２】〔００２５〕結果を比較する際、試験組成物を用いて作
成したケーシングを、同じロツトのケーシングから同時
に比較組成物について作成したケーシングと比較する必
要がある。この比較を以下説明する。第ＩＩ表に示した
結果は、本発明の組成物１及び２によつて被覆されたケ
ーシングが上記の「凝集性試験法」を用いた場合それぞ
れ３．３８及び４．７３ｃｍ−ｋｇのひだ付き棒凝集値
を与えることを示しており、これは米国特許第３，８９
８，３４８号公報の例ＩＩＩにしたがう被覆を用いた比
較組成物Ａで被覆した棒体を破壊するのに必要とされる
２．３２インチ−ポンドよりも明らかに優れている。凝
集性に基づき、組成物１及び２で被覆されたケーシング
は従来技術の比較組成物Ａよりも顕著な改善をもたらす
と考えられる。何故なら、被覆されたひだ付き棒に関す
るひだ除去力（上記「ひだ除去力試験」による測定）及
び被覆溶液の安定性（被覆溶液を７２時間静置し、次い
でこれらを相分離の％を肉眼検査して測定する）を含め
他の物理的性質が同等であるからである。組成物２は本
発明の最も好適な被覆組成物である。エトキシル化され
ていない被覆添加物、すなわちソルビタンモノオレエー
トを使用する比較組成物Ｂは、比較組成物Ａよりもずつ
と貧弱な凝集性の結果、すなわち１．１８インチ−ポン
ドを示した。組成物１及び２で使用したように「マゾー
ル８０ＭＧ」の形態で本発明の被覆添加物を使用した
組成物３は、５．４３ｇ／ｍ^２のレベルでケーシングを
被覆するよう使用した場合、ケーシング棒につき１９．
３重量％の水分含量と０．１３３ｋｇのモーダル・ひだ
除去力とを有する被覆ケーシングを与えた。〔００２６〕上記第ＩＩ表に示した被覆ケーシングの性
質に加え、組成物２で被覆したケーシングの剥離性を高
速度自動剥離装置を用いて比較組成物Ａで被覆したケー
シングの剥離性と比較した。これら２つの組成物は同等
な優秀な剥離性を有するケーシングを与えることが判明
した。組成物４は本発明の被覆添加物の１種、すなわち
０．１５％のアルドスパースＭＳ２０と水不溶性のポリ
オキシエチレン（２０）グリセリンモノステアレートと
を使用した。ケーシングを被覆するのに使用する場合、
得られたひだ付き棒は２．５５ｃｍ−ｋｇの凝集値を示
した。ポリオキシエチレン（２０）モノステアレート被
覆添加物を使用するこの凝集値は、明らかに米国特許第
３，８９８，３４８号による被覆を用いる比較組成物Ｃ
で被覆した棒体を破壊するのに必要とされる１．４３ｃ
ｍ−ｋｇよりも優れている。ポリオキシエチレン（２
０）グリセリンモノステアレートを含有する組成物４で
被覆したケーシングに対する０．１８ｋｇのひだ除去力
は許容し得るものであり、比較組成物Ｃについて見られ
る０．１５９ｋｇのひだ除去力よりも僅かな増加を示
す。３時間後に組成物４で観察された僅かの分離は、組
成物の若干の攪拌が可能である条件下で被覆ケーシング
を製造する際に許容し得るものである。〔００２７〕７２時間後に分離を示さない組成物がより
好適であるが、組成物４を使用して作成したケーシング
の凝集値及びひだ除去力は許容し得る仕上げ製品を示し
ている。組成物５は本発明の他の被覆添加物、すなわち
０．１５％のペゴスパースＭＯ、すなわち水不溶性ポリ
オキシエチレン（９）モノオレエートを使用する。ケー
シングを被覆するのに使用する場合、得られたひだ付き
棒は２．６６の凝集値を示した。ポリオキシエチレン
（９）モノオレエート被覆添加物を使用するこの凝集値
は、明らかに米国特許第３，８９８，３４８号にしたが
う被覆を使用する比較組成物Ｄで被覆した棒体を破壊す
るのに要する１．７５ｃｍ−ｋｇよりも優れている。被
覆添加物ポリエチレングリコール（４００）モノオレエ
ートを含有する組成物５で被覆したケーシングに対する
０．１８ｋｇのひだ除去力は許容し得るものであつて、
比較組成物Ｄで被覆したケーシングにつき見られる０．
１５９ｋｇのひだ除去力よりも僅かの増加を示す。組成
物４で観察される僅かの分離は、被覆ケーシングの製造
に際し許容し得るものである。７２時間後に分離を示さ
ない組成物が製造の容易さのためより好適であるが、組
成物５を使用して作成したケーシングの凝集値及びひだ
除去力の測定値は、本発明の教示にしたがつて改良され
たひだ付きソーセージケーシングの製品を示す。〔００２８〕例２例１の手順にしたがつて、下記第ＩＩＩ表に示した組成
を有する本発明の範囲内にある数種の追加被覆組成物を
製造した。比較組成物Ｅとして下記第ＩＩＩ表に示した
比較組成物は、被覆添加物として「ツイーン−８０」を
使用して調製した。さらに、被覆添加物を使用せずに比
較例を調製した。下記第ＩＶ表に一層充分に記載したよ
うに、本発明の組成物６〜９はポリオキシエチレン
（５）ソルビタンモノオレエート、ポリエチレングリコ
ール（４００）ジラウレート、ポリエチレングリコール
（４００）モノステアレートとポリエチレングリコール
（４００）モノタレート、及びポリオキシエチレンソル
ビタンモノオレエートを第ＩＶ表に示す市販製品として
使用した。下記第ＩＩＩ表に記載した組成物を製造する
に際し、使用した手順は上記例１に記載したと同一であ
るが、ただし各成分の量は第ＩＩＩ表に記載した通りで
ある。〔００２９〕上記例１に記載したような工業生産される
セルロースケーシングの試料を、ケーシングの内表面１
平方ｃｍ当り０．５４ｋｇ／ｃｍ^２の量の被覆組成物を
与えるように、第ＩＩＩ表に示した組成物のそれぞれで
処理した。次いで、ケーシングの各試料をひだ付けし
て、約３５．６インチの長さのひだ付き被覆棒を形成さ
せた。次いで、このひだ付き被覆棒を、第Ｖ表に示した
性質につき試験した。これらの性質は上記例１に定義し
た通りである。これらの結果は、ケーシングの全重量当
り１８．５〜２１．５重量％の範囲の水分含量を有する
被覆棒を用いて、ひだ付けの７日後に行なつた試験につ
いて示し、その結果を下記第Ｖ表に示す。〔００３０〕

【表３】〔００３１〕

【表４】〔００３２〕

【表５】〔００３３〕特に、上記第Ｖ表に示した結果は、組成物
６〜８の連続混合若しくは攪拌を、これら組成物により
ケーシングを被覆する場合に行なわねばならないことを
示している。攪拌の必要性は、７２時間の静置後におけ
る相分離％がこれら組成物につき９０〜９１％の範囲で
あるという結果に基づいている。これに対し、「ツイー
ン−８０」を使用した比較組成物Ｅは７２時間後に相分
離を示さなかつた。組成物６〜９は比較組成物Ｅと比較
して改良された結果を示した。殊に、組成物６〜９のそ
れぞれで被覆したひだ付きケーシングに関するモーダル
ひだ除去力は０．１６〜０．２４ｋｇ（０．３５〜０．
５２ｌｂ）であり、０．２９ｋｇ（０．５５ｌｂ）未満
の好適範囲内にあつた。これに対し、比較組成物Ｆは
０．４４ｋｇ（０．９６ｌｂ）というずつと高いモー
ダルひだ除去力を示し、また比較組成物Ｅは組成物６〜
８で被覆したひだ付きケーシングに対する値に匹敵する
０．１６ｋｇ（０．３７ｌｂ）のモーダルひだ除去力を
示した。組成物６〜８で被覆しかつ７日間熟成したケー
シングに対する凝集値は５．１０〜１．３７ｃｍ−ｋｇ
（４．４３〜５．０３インチ−ｌｂ）の範囲であつた。
これらは許容し得る値であると考えられ、比較組成物Ｅ
に対する４．０７ｃｍ−ｋｇ（３．５３インチ−ｌｂ）
の凝集値より優れ、かつ比較組成物Ｇに対する凝集値
５．４０ｃｍ−ｋｇ（４．６９インチ−ｌｂ）及び比較
組成物Ｆに対する凝集値５．２８ｃｍ−ｋｇ（４．５８
インチ−ｌｂ）に匹敵することが判る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】充填された食品から容易に剥離し得る被
覆チューブ状セルロース質食品ケーシンングを製造する
に際し、前記ケーシングへ少なくとも３成分からなる被
覆を施こし、第１の成分を水溶性セルロースエーテルと
し、第２の成分を少なくとも１種の脂肪酸又は脂肪酸部
分エステルの水不溶性酸化アルキレンアダクトとし、第
３の成分を動物及び植物油、鉱物油及びシリコーン油よ
りなる群から選択される油とし、前記被覆の第１成分を
ケーシング内表面に対し７．７５〜１０８．５ｍｇ／ｍ
^２（０．００５ｍｇ／ｉｎ^２〜０．０７ｍｇ／ｉｎ^２）
の量で存在させ、第２成分をケーシング内表面の７．７
５〜１５５ｍｇ／ｍ^２（０．００５〜０．１ｍｇ／ｉｎ
^２）の量で存在させ、かつ第３成分をケーシング表面に
対し１．５５〜４６５１ｍｇ／ｍ^２（０．００１〜３ｍ
ｇ／ｉｎ^２）の量で存在させ、前記ケーシングは食品を
充填するのに適しかつその内部で処理された食品から容
易に剥離し得ることを特徴とする、被覆されたチューブ
状セルロース食品ケーシングの製造方法。
【請求項２】アダクトが式：Ｒ_１−Ｃ_３Ｈ_６Ｏ_３−Ｒ_２又はＲ_１（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）
_ｎＲ_３［式中、Ｒ_１は１０〜２４個の炭素原子を有する長鎖の
脂肪酸基であり、Ｒ_２は−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｎＨであり、
ここでｎは１〜４０の整数であり、Ｒ_３は水素または炭
素原子数１０〜２４を有する長鎖脂肪酸基である］によ
り示される特許請求の範囲第１項記載の方法。
【請求項３】ケーシングに施こす被覆がさらに約１０
〜９０重量％の３〜６個の炭素原子を有しかつ少なくと
も２個のヒドロキシノ基を有するポリオールを含有し、
このポリオールを少なくとも０．１５：１．０のポリオ
ール対水の重量比で存在させる特許請求の範囲第１項記
載の方法。
【請求項４】水溶性セルロースエーテルをメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース及びヒドロキシ
プロピルメチルセルロースよりなる群から選択する特許
請求の範囲第１項記載の方法。
【請求項５】アダクトがエトキシル化モノグリセライ
ドの混合物からなる特許請求の範囲第１項記載の方法。
【請求項６】被覆の水溶性セルロースエーテル成分を
ケーシング表面に対し３８．７〜５４．３ｍｇ／ｍ
^２（０．０２５〜０．０３５ｍｇ／ｉｎ^２）の量で存在
させる特許請求の範囲第１項記載の方法。
【請求項７】第３成分が、１．５５〜７７５ｍｇ／ｍ
^２（０．００１ｍｇ／ｉｎ^２〜０．５ｍｇ／ｉｎ^２）の
量で存在する鉱物油からなる特許請求の範囲第１項記載
の方法。
【請求項８】ケーシングを被覆後にひだ付けしてひだ
付き被覆ケーシングを形成し、このひだ付き被覆ケーシ
ングは少なくとも２．９２ｃｍ−ｋｇ（２．５インチ−
ポンド）の凝集性を有する特許請求の範囲第１項記載の
方法。