JPH0724269A - 膜モジュールの製造方法 - Google Patents
膜モジュールの製造方法Info
- Publication number
- JPH0724269A JPH0724269A JP17631693A JP17631693A JPH0724269A JP H0724269 A JPH0724269 A JP H0724269A JP 17631693 A JP17631693 A JP 17631693A JP 17631693 A JP17631693 A JP 17631693A JP H0724269 A JPH0724269 A JP H0724269A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- membrane support
- fusion
- sheet
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 膜モジュールにおいて、膜支持体や膜シート
に変形を生じることなく両者を確実に融着できるように
する。 【構成】 膜支持体４の周縁部に融着棒６を配置し、こ
の融着棒６を覆って膜支持体４の表面に膜シート５を配
置する。融着棒６の箇所において膜支持体４に膜シート
５を圧着融着させる。 【効果】 融着棒の溶融によって膜支持体と膜シートを
固定できるので、膜支持体自体の溶融を防止できる。
に変形を生じることなく両者を確実に融着できるように
する。 【構成】 膜支持体４の周縁部に融着棒６を配置し、こ
の融着棒６を覆って膜支持体４の表面に膜シート５を配
置する。融着棒６の箇所において膜支持体４に膜シート
５を圧着融着させる。 【効果】 融着棒の溶融によって膜支持体と膜シートを
固定できるので、膜支持体自体の溶融を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上水や廃水などの濾過
または濃縮に用いられる膜分離装置の膜モジュールの製
造方法に関する。
または濃縮に用いられる膜分離装置の膜モジュールの製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の膜分離装置は一般に、複数の膜
モジュールを適当な間隔で平行に配置することによって
構成されている。このような膜モジュールにおいては、
矩形平板状の膜支持体に、一端が膜支持体の表面に開口
するとともに他端が濾過処理水吸引管に連通する濾過処
理水流路を形成している。そして、膜支持体の表面を覆
って膜シートを設けている。ここで膜シートとは、有機
濾過膜、あるいは不織布などの表面に有機濾過膜を形成
したものを意味する。処理を行うときは、膜モジュール
を槽内の被処理水中に浸漬状態とし、濾過処理水吸引管
を通して濾過処理水流路に負圧を与えることにより、有
機濾過膜で被処理水を濾過している。
モジュールを適当な間隔で平行に配置することによって
構成されている。このような膜モジュールにおいては、
矩形平板状の膜支持体に、一端が膜支持体の表面に開口
するとともに他端が濾過処理水吸引管に連通する濾過処
理水流路を形成している。そして、膜支持体の表面を覆
って膜シートを設けている。ここで膜シートとは、有機
濾過膜、あるいは不織布などの表面に有機濾過膜を形成
したものを意味する。処理を行うときは、膜モジュール
を槽内の被処理水中に浸漬状態とし、濾過処理水吸引管
を通して濾過処理水流路に負圧を与えることにより、有
機濾過膜で被処理水を濾過している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような膜モジュールの製作に際し、図５に示したよう
に合成樹脂製の膜支持体１の表面に膜シート２を配置し
て超音波融着させる場合、超音波処理時に図６に示した
ように膜支持体１が溶融してしまい、膜シート２や膜支
持体の融着部周囲３が変形したり、あるいは圧着度合に
よって両者の融着度合がばらつくなどの問題があった。
たような膜モジュールの製作に際し、図５に示したよう
に合成樹脂製の膜支持体１の表面に膜シート２を配置し
て超音波融着させる場合、超音波処理時に図６に示した
ように膜支持体１が溶融してしまい、膜シート２や膜支
持体の融着部周囲３が変形したり、あるいは圧着度合に
よって両者の融着度合がばらつくなどの問題があった。
【０００４】本発明は上記問題点を解決するもので、膜
支持体や膜シートに変形を生じることなく、両者を確実
に融着できるようにすることを目的とするものである。
支持体や膜シートに変形を生じることなく、両者を確実
に融着できるようにすることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明は、膜支持体の周縁部に融着棒を配置し、この
融着棒を覆って膜支持体の表面に膜シートを配置して、
融着棒の箇所において膜支持体に膜シートを圧着融着さ
せることを特徴とする。
に本発明は、膜支持体の周縁部に融着棒を配置し、この
融着棒を覆って膜支持体の表面に膜シートを配置して、
融着棒の箇所において膜支持体に膜シートを圧着融着さ
せることを特徴とする。
【０００６】また本発明は、膜支持体の周縁部に凸状の
融着部を一体に成型し、この融着部を覆って膜支持体の
表面に膜シートを配置して、融着部の箇所において膜支
持体に膜シートを圧着融着させることを特徴とする。
融着部を一体に成型し、この融着部を覆って膜支持体の
表面に膜シートを配置して、融着部の箇所において膜支
持体に膜シートを圧着融着させることを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記構成により、膜支持体の周縁部に融着棒を
配置し、この融着棒の箇所において膜支持体に膜シート
を圧着融着させるため、融着棒の溶融によって膜支持体
と膜シートを固定することができる。これにより、膜支
持体自体の溶融を防止し、膜支持体や膜シートに変形を
生じることなく両者を確実に固定できる。
配置し、この融着棒の箇所において膜支持体に膜シート
を圧着融着させるため、融着棒の溶融によって膜支持体
と膜シートを固定することができる。これにより、膜支
持体自体の溶融を防止し、膜支持体や膜シートに変形を
生じることなく両者を確実に固定できる。
【０００８】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の膜モジュールの
製造方法を説明する。図１から図３において、４は膜支
持体であり、５はその表面に配置された膜シートであ
る。図１の断面図および図２の平面図に示したように、
膜支持体４にはその周縁部に沿って融着棒６が周状に配
置されており、この融着棒６を覆って膜シート５が配置
されている。膜モジュールを製造する際には、この状態
にて、膜シート５の上から超音波融着ローラーを走行さ
せる。すると、図３に示したように、融着棒６が溶け
て、膜支持体４と膜シート５がこの融着棒６の箇所にお
いて融着される。この構成によって、膜支持体４の溶融
が防止され、膜支持体４の融着部周囲の変形やそれに伴
った膜シート５の変形を生じることなく、膜支持体４に
膜シート５を確実に固定できる。このとき、膜シート５
自体が変形しないので、強度の大きい膜モジュールを得
ることができる。また、膜シート５を交換することで膜
支持体４を再利用できる。
製造方法を説明する。図１から図３において、４は膜支
持体であり、５はその表面に配置された膜シートであ
る。図１の断面図および図２の平面図に示したように、
膜支持体４にはその周縁部に沿って融着棒６が周状に配
置されており、この融着棒６を覆って膜シート５が配置
されている。膜モジュールを製造する際には、この状態
にて、膜シート５の上から超音波融着ローラーを走行さ
せる。すると、図３に示したように、融着棒６が溶け
て、膜支持体４と膜シート５がこの融着棒６の箇所にお
いて融着される。この構成によって、膜支持体４の溶融
が防止され、膜支持体４の融着部周囲の変形やそれに伴
った膜シート５の変形を生じることなく、膜支持体４に
膜シート５を確実に固定できる。このとき、膜シート５
自体が変形しないので、強度の大きい膜モジュールを得
ることができる。また、膜シート５を交換することで膜
支持体４を再利用できる。
【０００９】上記の膜支持体の周縁部に融着棒を配置す
る構成に代えて、図４に示したように膜支持体７自体に
凸状の融着部８を一体に成型しておき、この融着部８を
覆って膜シート９を配置し、上記と同様にして、超音波
融着ローラーを用いて膜支持体７に膜シート９を圧着融
着させることもできる。
る構成に代えて、図４に示したように膜支持体７自体に
凸状の融着部８を一体に成型しておき、この融着部８を
覆って膜シート９を配置し、上記と同様にして、超音波
融着ローラーを用いて膜支持体７に膜シート９を圧着融
着させることもできる。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、膜支持体
の周縁部に融着棒を配置し、この融着棒を覆って配置し
た膜シートを融着棒の箇所において膜支持体に圧着融着
させるため、膜支持体の溶融を防止して、膜支持体と膜
シートとを外観を損なうことなく確実に融着できる。こ
のとき、膜シート自体も変形しないので、強度の大きい
膜モジュールを得ることができる。膜シートを交換する
ことで膜支持体の再利用も可能である。
の周縁部に融着棒を配置し、この融着棒を覆って配置し
た膜シートを融着棒の箇所において膜支持体に圧着融着
させるため、膜支持体の溶融を防止して、膜支持体と膜
シートとを外観を損なうことなく確実に融着できる。こ
のとき、膜シート自体も変形しないので、強度の大きい
膜モジュールを得ることができる。膜シートを交換する
ことで膜支持体の再利用も可能である。
【図１】本発明の製造方法を説明する一実施例の膜モジ
ュールの膜シート固定前の状態を示した断面図である。
ュールの膜シート固定前の状態を示した断面図である。
【図２】図１の膜モジュールの平面図である。
【図３】図１の膜モジュールの膜シート固定後の状態を
示した断面図である。
示した断面図である。
【図４】本発明の製造方法を説明する他の実施例の膜モ
ジュールの膜シート固定前の状態を示した断面図であ
る。
ジュールの膜シート固定前の状態を示した断面図であ
る。
【図５】従来の製造方法を説明する膜モジュールの膜シ
ート固定前の状態を示した断面図である。
ート固定前の状態を示した断面図である。
【図６】図５の膜モジュールの膜シート固定後の状態を
示した部分断面図である。
示した部分断面図である。
４ 膜支持体 ５ 膜シート ６ 融着棒 ７ 膜支持体 ８ 融着部 ９ 膜シート
Claims (2)
- 【請求項１】 膜支持体の周縁部に融着棒を配置し、こ
の融着棒を覆って膜支持体の表面に膜シートを配置し
て、融着棒の箇所において膜支持体に膜シートを圧着融
着させることを特徴とする膜モジュールの製造方法。 - 【請求項２】 膜支持体の周縁部に凸状の融着部を一体
に成型し、この融着部を覆って膜支持体の表面に膜シー
トを配置して、融着部の箇所において膜支持体に膜シー
トを圧着融着させることを特徴とする膜モジュールの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5176316A JP3028899B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 膜モジュールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5176316A JP3028899B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 膜モジュールの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724269A true JPH0724269A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3028899B2 JP3028899B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=16011458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5176316A Expired - Lifetime JP3028899B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 膜モジュールの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3028899B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010042375A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Toray Ind Inc | 膜エレメントおよびその製造方法ならびに樹脂板 |
| US7776214B2 (en) | 2005-02-23 | 2010-08-17 | Gs Yuasa Corporation | Membrane element |
-
1993
- 1993-07-16 JP JP5176316A patent/JP3028899B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7776214B2 (en) | 2005-02-23 | 2010-08-17 | Gs Yuasa Corporation | Membrane element |
| KR101035527B1 (ko) * | 2005-02-23 | 2011-05-23 | 가부시키가이샤 지에스 유아사 | 막 부재 |
| JP2010042375A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Toray Ind Inc | 膜エレメントおよびその製造方法ならびに樹脂板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3028899B2 (ja) | 2000-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4663041A (en) | Fluorocarbon filter element | |
| JP5079984B2 (ja) | 膜エレメントの製造方法 | |
| JP4595206B2 (ja) | フィルタ及びその製造方法 | |
| US3471019A (en) | Filter unit | |
| JP5019835B2 (ja) | 濾過モジュール | |
| EP1427515B1 (en) | Process for making a fluid processing module | |
| JP3436026B2 (ja) | 中空糸膜モジュール | |
| WO1995034367B1 (en) | Improved method for sealing the edge of a filter medium to a filter assembly and the filter assembly produced thereby | |
| EP1355730B1 (en) | Fluid path control element for fluid processing module | |
| JP2507456B2 (ja) | フィルタ−エレメントとその製法 | |
| JP6294592B2 (ja) | 膜カートリッジの製造方法 | |
| JPH0724269A (ja) | 膜モジュールの製造方法 | |
| JP6215551B2 (ja) | 膜カートリッジ | |
| TWI811566B (zh) | 浸漬型平膜單元及其製造方法 | |
| CA2221300A1 (en) | Filter arrangement | |
| JPH06218240A (ja) | 膜モジュールの製造方法 | |
| JPH0724271A (ja) | 膜エレメントの製造方法 | |
| JP2002275693A (ja) | 電解メッキ装置用セパレート膜体およびその製造方法と電解メッキ装置 | |
| JPH09290140A (ja) | 膜モジュール | |
| JP2653121B2 (ja) | フィルターパッケージの製造方法 | |
| JPH029852Y2 (ja) | ||
| JPH0194903A (ja) | フィルターカートリッジの製造方法 | |
| JPH02120025A (ja) | 透過フィルターの樹脂成型物へのヒートシール方法及びヒートシール用熱着治具 | |
| JP2000254457A (ja) | 中空糸膜エレメント、積層中空糸膜エレメント及び中空糸膜モジュール | |
| JP5009941B2 (ja) | 袋状分離膜および袋状分離膜の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090204 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110204 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110204 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140204 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |