JPH072424B2 - プラテンへの印字用紙巻装方法 - Google Patents
プラテンへの印字用紙巻装方法Info
- Publication number
- JPH072424B2 JPH072424B2 JP11689887A JP11689887A JPH072424B2 JP H072424 B2 JPH072424 B2 JP H072424B2 JP 11689887 A JP11689887 A JP 11689887A JP 11689887 A JP11689887 A JP 11689887A JP H072424 B2 JPH072424 B2 JP H072424B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- printing paper
- roller
- print sheet
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/06—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles characterised by being applied to printers having stationary carriages
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、印字用紙をプリンタにセットする際に、印字
用紙をプラテンへ巻装する方法に関する。
用紙をプラテンへ巻装する方法に関する。
〈従来の技術〉 プリンタに印字用紙をセットする際には、印字用紙の所
定の一行目印字位置から印字が行われる様にして印字用
紙の先端部をプラテンへ巻装する必要がある。
定の一行目印字位置から印字が行われる様にして印字用
紙の先端部をプラテンへ巻装する必要がある。
その為に従来は次の如き巻装方法によっていた。即ち、
先ず第４図のプリンタの右側面概略図で示す様に、プラ
テン１方向へ付勢された状態でサイドプレートＳに軸承
されたレバーＫを引いて、レバーＫの中央部に回転自在
に取着されたアッパプレッシャローラ２（以下ローラと
呼ぶ）をプラテン１から離間させる。斯かる状態を、レ
バーＫの下端で開閉されるマイクロスイッチＮによって
検知して、スプロケット孔付の印字用紙Ｐをピントラク
タ３で前進させ、印字用紙Ｐをプラテン１と印字ヘッド
４との隙間Ｗに挿通する。そして印字用紙Ｐの先端Paが
プラテン１とピントラクタ３との中間に設けられたエッ
ジセンサＥを通過した後、所定量だけ前進させて停止さ
せる。上記所定量は、印字用紙Ｐの先端Paがローラ２よ
り上方に位置し、且つ後述の如く印字用紙Ｐがローラ２
によりプラテン１に押し付けられる際に、先端Paがカッ
トナイフ５の裏面5aに接触しない様な量である。
先ず第４図のプリンタの右側面概略図で示す様に、プラ
テン１方向へ付勢された状態でサイドプレートＳに軸承
されたレバーＫを引いて、レバーＫの中央部に回転自在
に取着されたアッパプレッシャローラ２（以下ローラと
呼ぶ）をプラテン１から離間させる。斯かる状態を、レ
バーＫの下端で開閉されるマイクロスイッチＮによって
検知して、スプロケット孔付の印字用紙Ｐをピントラク
タ３で前進させ、印字用紙Ｐをプラテン１と印字ヘッド
４との隙間Ｗに挿通する。そして印字用紙Ｐの先端Paが
プラテン１とピントラクタ３との中間に設けられたエッ
ジセンサＥを通過した後、所定量だけ前進させて停止さ
せる。上記所定量は、印字用紙Ｐの先端Paがローラ２よ
り上方に位置し、且つ後述の如く印字用紙Ｐがローラ２
によりプラテン１に押し付けられる際に、先端Paがカッ
トナイフ５の裏面5aに接触しない様な量である。
次いでレバーＫを解除すると、第４図中の二点鎖線で示
す様に、ローラ２は付勢力によりプラテン１方向に戻っ
て印字用紙Ｐをプラテン１に押し付ける。更に、プラテ
ン１をモータ（図示せず）により回転させて印字用紙Ｐ
を前進させ、先端Paをカットナイフ５の刃先51に一致さ
せる。これで印字用紙Ｐはプラテン１に巻装され、印字
用紙Ｐの所定の一行召印字位置から印字が行われる。
す様に、ローラ２は付勢力によりプラテン１方向に戻っ
て印字用紙Ｐをプラテン１に押し付ける。更に、プラテ
ン１をモータ（図示せず）により回転させて印字用紙Ｐ
を前進させ、先端Paをカットナイフ５の刃先51に一致さ
せる。これで印字用紙Ｐはプラテン１に巻装され、印字
用紙Ｐの所定の一行召印字位置から印字が行われる。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし上述の如き従来の巻装方法では、印字用紙Ｐをロ
ーラ２によりプラテン１に押し付ける際、先端Paがカッ
トナイフ５の裏面5aに接触しない様に、先端Paの描く軌
跡ｒより上方にカットナイフ５を配置しなければならな
い。即ち上記軌跡ｒより下方にカットナイフ５を配置す
ると、印字用紙Ｐの先端Paがカットナイフ５の裏面5aに
添ってプラテン１と反対の方向へ送り込まれる危険性が
生じる。
ーラ２によりプラテン１に押し付ける際、先端Paがカッ
トナイフ５の裏面5aに接触しない様に、先端Paの描く軌
跡ｒより上方にカットナイフ５を配置しなければならな
い。即ち上記軌跡ｒより下方にカットナイフ５を配置す
ると、印字用紙Ｐの先端Paがカットナイフ５の裏面5aに
添ってプラテン１と反対の方向へ送り込まれる危険性が
生じる。
この為、カットナイフ５の刃先51と印字ヘッド４との距
離ｌが大きくなり、よって印字用紙Ｐの先端Paから一行
目印字位置までの余白が多くなって印字用紙Ｐが無駄に
使用されることになる。
離ｌが大きくなり、よって印字用紙Ｐの先端Paから一行
目印字位置までの余白が多くなって印字用紙Ｐが無駄に
使用されることになる。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は上記問題点を解決すべく提案されたもので、カ
ットナイフをローラに近接させた状態で配置し得るプラ
テンへの印字用紙巻装方法である。
ットナイフをローラに近接させた状態で配置し得るプラ
テンへの印字用紙巻装方法である。
即ちこの巻装方法は、印字用紙の先端がプラテンから離
間させたローラの上方に位置する状態まで前記印字用紙
を前進させる第一の工程と、前記印字用紙の先端がカッ
トナイフの裏面に近接する状態まで前記印字用紙を前記
ローラにより押圧する第２の工程と、前記印字用紙の先
端が前記ローラから外れる直前の状態まで前記印字用紙
を後退させる第三の工程と、前記印字用紙を前記ローラ
により前記プラテンに押圧する第四の工程とから成るこ
とを特徴とする。
間させたローラの上方に位置する状態まで前記印字用紙
を前進させる第一の工程と、前記印字用紙の先端がカッ
トナイフの裏面に近接する状態まで前記印字用紙を前記
ローラにより押圧する第２の工程と、前記印字用紙の先
端が前記ローラから外れる直前の状態まで前記印字用紙
を後退させる第三の工程と、前記印字用紙を前記ローラ
により前記プラテンに押圧する第四の工程とから成るこ
とを特徴とする。
〈作用〉 即ち、印字ヘッドと前記プラテンとの隙間に挿通させた
印字用紙を、一旦後退させてからローラによりプラテン
に押圧して巻装させる。これにより印字用紙は、ローラ
に近接させて配置されたカットナイフに接触することな
くプラテンへ巻装される。
印字用紙を、一旦後退させてからローラによりプラテン
に押圧して巻装させる。これにより印字用紙は、ローラ
に近接させて配置されたカットナイフに接触することな
くプラテンへ巻装される。
〈実施例〉 以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。
尚、従来例と相違ない構成部品については同一の番号及
び符号を用いる。
尚、従来例と相違ない構成部品については同一の番号及
び符号を用いる。
第１図は、本発明の巻装方法を実施する為のプリンタの
構成を示す右側面概略図である。
構成を示す右側面概略図である。
図で示す様に、印字用紙Ｐを巻装して印字面を形成する
プラテン１はプラテン軸11によりサイドフレーム（図示
せず）に軸支されている。プラテン１の前方上部にはア
ッパプレッシャローラ２（以下ローラと呼ぶ）が設けら
れている。このローラ２は、プラテン１の後方に設けら
れたピントラクタ３によって送り込まれたスプロケット
孔付の印字用紙Ｐをプラテン１に押圧するもので、ロー
ラシャフト21によりレバーＫの先端に軸支されている。
レバーＫの下端はサイドプレートＳに軸支されている。
そしてレバーＫをスプリングＱでプラテン１の方向へ付
勢して、ローラ２をプラテン１に押圧している。
プラテン１はプラテン軸11によりサイドフレーム（図示
せず）に軸支されている。プラテン１の前方上部にはア
ッパプレッシャローラ２（以下ローラと呼ぶ）が設けら
れている。このローラ２は、プラテン１の後方に設けら
れたピントラクタ３によって送り込まれたスプロケット
孔付の印字用紙Ｐをプラテン１に押圧するもので、ロー
ラシャフト21によりレバーＫの先端に軸支されている。
レバーＫの下端はサイドプレートＳに軸支されている。
そしてレバーＫをスプリングＱでプラテン１の方向へ付
勢して、ローラ２をプラテン１に押圧している。
上記プラテン１及びピントラクタ３は用紙送りモータ
（Line Feed Moter,図示せず、以下単にLFモータと呼
ぶ）によって駆動され、後述の如く印字用紙Ｐを前進後
退させる。
（Line Feed Moter,図示せず、以下単にLFモータと呼
ぶ）によって駆動され、後述の如く印字用紙Ｐを前進後
退させる。
プラテン１の前方には、隙間Ｗを設けた状態で印字ヘッ
ド４が対向して配置されている。又プラテン１の上方に
は、印字用紙Ｐを切断する為のカットナイフ５が、その
刃先51を上記ローラ２に近接させた状態で配置されてい
る。更にプラテン１の下方には、印字用紙Ｐをガイドす
るペーパミュート６が上記ピントラクタ３の近傍まで延
出した状態で設けられている。このペーパミュート６
の、プラテン１とピントラクタ３との間には、印字用紙
Ｐの通過を検知するエッジセンサＥが設けられている。
ド４が対向して配置されている。又プラテン１の上方に
は、印字用紙Ｐを切断する為のカットナイフ５が、その
刃先51を上記ローラ２に近接させた状態で配置されてい
る。更にプラテン１の下方には、印字用紙Ｐをガイドす
るペーパミュート６が上記ピントラクタ３の近傍まで延
出した状態で設けられている。このペーパミュート６
の、プラテン１とピントラクタ３との間には、印字用紙
Ｐの通過を検知するエッジセンサＥが設けられている。
一方、上記レバーＫの下方には、レバーＫの下端に形成
されたカムフォロワKaに係合するカムＣが設けられてい
る。カムＣは、サイドプレートＳに軸支されたドリブン
ギヤ７に同軸に固着されている。このドリブンギヤ７
は、アイドルギヤ８を介して、ステッピングモータＭに
固着されたモータギヤ９と連動するものでもある。よっ
てステッピングモータＭを回転することにより、カムＣ
を回動させてローラ２をプラテン１から離間させること
ができる。しかもステッピングモータＭの回転を制御す
ることにより、その離間の量、即ちローラ２とプラテン
１との間隔を変えることができる。
されたカムフォロワKaに係合するカムＣが設けられてい
る。カムＣは、サイドプレートＳに軸支されたドリブン
ギヤ７に同軸に固着されている。このドリブンギヤ７
は、アイドルギヤ８を介して、ステッピングモータＭに
固着されたモータギヤ９と連動するものでもある。よっ
てステッピングモータＭを回転することにより、カムＣ
を回動させてローラ２をプラテン１から離間させること
ができる。しかもステッピングモータＭの回転を制御す
ることにより、その離間の量、即ちローラ２とプラテン
１との間隔を変えることができる。
そして上記構成のプリンタは、第２図のブロック図で示
す様な制御装置Ｈにより制御される。即ちこの制御装置
Ｈは、ステッピングモータ駆動回路H1、LFモータ駆動回
路H2、ステッピングモータ駆動回路H1とLFモータ駆動回
路H2とに指令信号を出力するとともにエッジセンサＥか
らの検出信号を入力するマイクロプロセッサH3、及びマ
イクロプロセッサH3を動作させる為の制御プログラムを
記憶させた記憶部H4とから構成されている。
す様な制御装置Ｈにより制御される。即ちこの制御装置
Ｈは、ステッピングモータ駆動回路H1、LFモータ駆動回
路H2、ステッピングモータ駆動回路H1とLFモータ駆動回
路H2とに指令信号を出力するとともにエッジセンサＥか
らの検出信号を入力するマイクロプロセッサH3、及びマ
イクロプロセッサH3を動作させる為の制御プログラムを
記憶させた記憶部H4とから構成されている。
次に第１図，第２図及び第３図（ａ）〜（ｅ）の動作説
明図を用いて、上記プリンタ及び制御装置Ｈによる印字
用紙Ｐのプラテンへの巻装方法を説明する。
明図を用いて、上記プリンタ及び制御装置Ｈによる印字
用紙Ｐのプラテンへの巻装方法を説明する。
この巻装方法は次の四つの工程から構成されている。
先ず第一の工程において、第三図（ａ）の様に印字用紙
Ｐをピントラクタ３にセットしてスイッチ等によりスタ
ート操作をすると、制御装置ＨのマイクロプロセッサH3
は記憶部H4に記憶された制御プログラムに従い、ステッ
ピングモータ駆動回路H1へ指令信号を出力してステッピ
ングモータＭを所定量だけ回転させる。これによりカム
Ｃが回動して、第３図（ｂ）の如くローラ２をプラテン
１から離間させる。斯かる状態において、マイクロプロ
セッサH3はLFモータ駆動回路H2へ指令信号を出力して印
字用紙Ｐをプラテン１方向へ前進させる。そして印字用
紙Ｐの先端PaがエッジセンサＥを通過すると、マイクロ
プロセッサH3はエッジセンサＥからの検出信号により判
断して、印字用紙Ｐを所定量だけ前進させて停止させ
る。これにより印字用紙Ｐはプラテン１と印字ヘッド４
との隙間Ｗに挿通されるとともに、その先端Paが、プラ
テン１から離間されたローラ２の上方に位置した状態と
なる。
Ｐをピントラクタ３にセットしてスイッチ等によりスタ
ート操作をすると、制御装置ＨのマイクロプロセッサH3
は記憶部H4に記憶された制御プログラムに従い、ステッ
ピングモータ駆動回路H1へ指令信号を出力してステッピ
ングモータＭを所定量だけ回転させる。これによりカム
Ｃが回動して、第３図（ｂ）の如くローラ２をプラテン
１から離間させる。斯かる状態において、マイクロプロ
セッサH3はLFモータ駆動回路H2へ指令信号を出力して印
字用紙Ｐをプラテン１方向へ前進させる。そして印字用
紙Ｐの先端PaがエッジセンサＥを通過すると、マイクロ
プロセッサH3はエッジセンサＥからの検出信号により判
断して、印字用紙Ｐを所定量だけ前進させて停止させ
る。これにより印字用紙Ｐはプラテン１と印字ヘッド４
との隙間Ｗに挿通されるとともに、その先端Paが、プラ
テン１から離間されたローラ２の上方に位置した状態と
なる。
以下、第２〜４の工程における動作についても、上記第
１の工程における動作と同様に、制御装置Ｈの記憶部Ｈ
に記憶された制御プログラムに従って出力されるマイク
ロプロセッサH3の指令信号によって制御される。
１の工程における動作と同様に、制御装置Ｈの記憶部Ｈ
に記憶された制御プログラムに従って出力されるマイク
ロプロセッサH3の指令信号によって制御される。
次に第２の工程において、ステッピングモータＭにより
カムＣを回動させて第３図（ｃ）の様にローラ２をプラ
テン１の方へ所定量だけ戻し、印字用紙Ｐを押圧する。
これにより、印字用紙Ｐの先端Paはカットナイフ５の裏
面5aに近接した状態となる。
カムＣを回動させて第３図（ｃ）の様にローラ２をプラ
テン１の方へ所定量だけ戻し、印字用紙Ｐを押圧する。
これにより、印字用紙Ｐの先端Paはカットナイフ５の裏
面5aに近接した状態となる。
続いて第３の工程において、LFモータを駆動させて印字
用紙Ｐを所定量だけ後退させる。これにより、第３図
（ｄ）の様に印字用紙Ｐの先端Paはローラ２から外れる
直前の状態となる。
用紙Ｐを所定量だけ後退させる。これにより、第３図
（ｄ）の様に印字用紙Ｐの先端Paはローラ２から外れる
直前の状態となる。
そして第四の公邸で再びステッピングモータＭによりカ
ムＣを回動させて、第３図（ｅ）の如くローラ２をプラ
テン１の方へ戻し、付勢力により印字用紙Ｐをプラテン
１に押し付ける。更に、LFモータを駆動させて印字用紙
Ｐを前進させ、第３図（ｆ）の様に先端Paをカットナイ
フ５の刃先51の位置に一致させる。これにより印字用紙
Ｐはプラテン１に巻装される。
ムＣを回動させて、第３図（ｅ）の如くローラ２をプラ
テン１の方へ戻し、付勢力により印字用紙Ｐをプラテン
１に押し付ける。更に、LFモータを駆動させて印字用紙
Ｐを前進させ、第３図（ｆ）の様に先端Paをカットナイ
フ５の刃先51の位置に一致させる。これにより印字用紙
Ｐはプラテン１に巻装される。
〈発明の効果〉 以上述べた様に本発明の巻装方法によれば、印字ヘッド
と前記プラテンとの隙間に挿通させた印字用紙を、一旦
後退させてからローラによりプラテンに押圧して巻装さ
せる為に、カットナイフをローラに近接させた状態で配
置することが可能となる。よってカットナイフの刃先と
印字ヘッドとの距離を小さくでき、印字用紙の先端から
一行目の印字位置までの余白を少なくすることができ
る。即ち印字用紙の一ページ分を無駄なく有効に使用し
得る。
と前記プラテンとの隙間に挿通させた印字用紙を、一旦
後退させてからローラによりプラテンに押圧して巻装さ
せる為に、カットナイフをローラに近接させた状態で配
置することが可能となる。よってカットナイフの刃先と
印字ヘッドとの距離を小さくでき、印字用紙の先端から
一行目の印字位置までの余白を少なくすることができ
る。即ち印字用紙の一ページ分を無駄なく有効に使用し
得る。
第１図は、本発明の巻装方法を実施する為のプリンタの
構成を示す右側面概略図、 第２図は、プリンタの制御装置のブロック図、 第３図（ａ）〜（ｆ）は、本発明の巻装方法を説明する
為の動作説明図、 第４図は、従来の巻装方法を説明する為のプリンタの右
側面概略図である。 １……プラテン， ２……アッパプレッシャローラ， ４……印字ヘッド,5……カットナイフ， 5a……裏面,P……印字用紙,Pa……先端， Ｗ……隙間。
構成を示す右側面概略図、 第２図は、プリンタの制御装置のブロック図、 第３図（ａ）〜（ｆ）は、本発明の巻装方法を説明する
為の動作説明図、 第４図は、従来の巻装方法を説明する為のプリンタの右
側面概略図である。 １……プラテン， ２……アッパプレッシャローラ， ４……印字ヘッド,5……カットナイフ， 5a……裏面,P……印字用紙,Pa……先端， Ｗ……隙間。
Claims (1)
- 【請求項１】プラテンの上方に印字用紙を切断するカッ
トナイフを配置したプリンタに前記印字用紙をセットす
る際に、印字ヘッドと前記プラテンとの隙間に挿通させ
た前記印字用紙をアッパプレッシャローラにより前記プ
ラテンに押し付けて巻装する方法において、 前記印字用紙の先端が前記プラテンから離間させた前記
アッパプレッシャローラの上方に位置する状態まで前記
印字用紙を前進させる第一の工程と、 前記印字用紙の先端が前記カットナイフの裏面に近接す
る状態まで前記印字用紙を前記アッパプレッシャローラ
により押圧する第２の工程と、 前記印字用紙の先端が前記アッパプレッシャローラから
外れる直前の状態まで前記印字用紙を後退させる第三の
工程と、 前記印字用紙を前記アッパプレッシャローラにより前記
プラテンに押し付ける第四の工程とから成ることを特徴
とするプラテンへの印字用紙巻装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11689887A JPH072424B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | プラテンへの印字用紙巻装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11689887A JPH072424B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | プラテンへの印字用紙巻装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63281874A JPS63281874A (ja) | 1988-11-18 |
| JPH072424B2 true JPH072424B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=14698373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11689887A Expired - Fee Related JPH072424B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | プラテンへの印字用紙巻装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072424B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886992B (zh) * | 2012-10-22 | 2015-05-13 | 德美(上海)影像器材有限公司 | 打印机的自动切纸机构 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP11689887A patent/JPH072424B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63281874A (ja) | 1988-11-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |