JPH0724184A - 操作パネル装置 - Google Patents
操作パネル装置Info
- Publication number
- JPH0724184A JPH0724184A JP5165461A JP16546193A JPH0724184A JP H0724184 A JPH0724184 A JP H0724184A JP 5165461 A JP5165461 A JP 5165461A JP 16546193 A JP16546193 A JP 16546193A JP H0724184 A JPH0724184 A JP H0724184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- operation panel
- keyboard
- panel
- mounting case
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組み立て易い洗濯機の操作パネル装置を提供
する。 【構成】 制御回路を有するプリント基板4と、複数の
キー6及び配線を有し、制御回路へキー操作情報を入力
するキーボード5と、プリント基板4が内側に装着さ
れ、キーボード5が外面に装着された装着ケース7と、
操作パネル9と、操作パネル9に設けられ、キーボード
5のキー6を押すキー操作部12とを備え、装着ケース
7と操作パネル9とを結合した操作パネル装置におい
て、キーボード5に穴14を形成し、上記結合時に穴1
4に挿入する突起15を操作パネル9に設けた。上記結
合時、突起15が穴14に挿入し、操作パネル9とキー
ボード5との位置関係が決まり、キー操作部12とキー
6との位置関係にずれが生じるのが抑制され、組み立て
易さが確保される。
する。 【構成】 制御回路を有するプリント基板4と、複数の
キー6及び配線を有し、制御回路へキー操作情報を入力
するキーボード5と、プリント基板4が内側に装着さ
れ、キーボード5が外面に装着された装着ケース7と、
操作パネル9と、操作パネル9に設けられ、キーボード
5のキー6を押すキー操作部12とを備え、装着ケース
7と操作パネル9とを結合した操作パネル装置におい
て、キーボード5に穴14を形成し、上記結合時に穴1
4に挿入する突起15を操作パネル9に設けた。上記結
合時、突起15が穴14に挿入し、操作パネル9とキー
ボード5との位置関係が決まり、キー操作部12とキー
6との位置関係にずれが生じるのが抑制され、組み立て
易さが確保される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、洗濯機等に搭載される
操作パネル装置に関する。
操作パネル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】特願平4−225879号等に示される
洗濯機搭載の操作パネル装置においては、制御回路を有
するプリント基板と、複数のキー及び配線を有し、上記
制御回路へキー操作情報を入力するキーボードと、上記
プリント基板が内側に装着され、上記キーボードが外面
に装着された装着ケースと、操作パネルと、この操作パ
ネルに設けられ、上記キーボードのキーを押すキー操作
部と、上記操作パネルに装着された化粧パネルとを備え
ている。そして、上記操作パネルで上記装着ケースを覆
うようにして、上記装着ケースと上記操作パネルとを結
合している。
洗濯機搭載の操作パネル装置においては、制御回路を有
するプリント基板と、複数のキー及び配線を有し、上記
制御回路へキー操作情報を入力するキーボードと、上記
プリント基板が内側に装着され、上記キーボードが外面
に装着された装着ケースと、操作パネルと、この操作パ
ネルに設けられ、上記キーボードのキーを押すキー操作
部と、上記操作パネルに装着された化粧パネルとを備え
ている。そして、上記操作パネルで上記装着ケースを覆
うようにして、上記装着ケースと上記操作パネルとを結
合している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような構成では、
上記キーボードの装着ケースへの装着状態、及びこの装
着ケースと上記操作パネルとの結合状態により、操作パ
ネルに設けたキー操作部とキーボード上のキーとの位置
関係が決定される。従って、上記装着状態及び結合状態
が悪く、キー操作部とキーとの位置関係がずれると、キ
ー操作部を操作しても確実にキーを押すことができな
い。上記キーボードにLED等の表示部を設け、この表
示部による表示を上記操作パネルの透過部を介して視認
する場合も、表示部と透過部との位置関係がずれると、
表示を確実に視認できない。位置関係がずれないように
調整するには、組立ての複雑化を招き、コスト高を招
く。
上記キーボードの装着ケースへの装着状態、及びこの装
着ケースと上記操作パネルとの結合状態により、操作パ
ネルに設けたキー操作部とキーボード上のキーとの位置
関係が決定される。従って、上記装着状態及び結合状態
が悪く、キー操作部とキーとの位置関係がずれると、キ
ー操作部を操作しても確実にキーを押すことができな
い。上記キーボードにLED等の表示部を設け、この表
示部による表示を上記操作パネルの透過部を介して視認
する場合も、表示部と透過部との位置関係がずれると、
表示を確実に視認できない。位置関係がずれないように
調整するには、組立ての複雑化を招き、コスト高を招
く。
【0004】また、上記装着ケースと操作パネルとの結
合はネジにより行うが、最近洗濯機の付加機能の増大に
伴って上記プリント基板が大型化し、ひいてはプリント
基板が装着される装着ケースが大型化し、これにつれて
上記ネジの使用数が増加している。上記化粧パネルにあ
っては、化粧パネルの適所に設けた多数の係合爪を上記
操作パネルの被係合部へ係合することにより、上記操作
パネルへ装着するようになっている。従って、ネジ留め
回数が増え、且つ多数の係合爪を各被係合部へ係合させ
るのに困難を伴うという問題が生じ、この点でも組立て
の複雑化を招き、コスト高を招く。
合はネジにより行うが、最近洗濯機の付加機能の増大に
伴って上記プリント基板が大型化し、ひいてはプリント
基板が装着される装着ケースが大型化し、これにつれて
上記ネジの使用数が増加している。上記化粧パネルにあ
っては、化粧パネルの適所に設けた多数の係合爪を上記
操作パネルの被係合部へ係合することにより、上記操作
パネルへ装着するようになっている。従って、ネジ留め
回数が増え、且つ多数の係合爪を各被係合部へ係合させ
るのに困難を伴うという問題が生じ、この点でも組立て
の複雑化を招き、コスト高を招く。
【0005】本発明は、組立て易くしてコスト高を抑制
した操作パネル装置を提供しようとするものである。
した操作パネル装置を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1の構成
として、制御回路を有するプリント基板と、複数のキー
及び配線を有し、上記制御回路へキー操作情報を入力す
るキーボードと、上記プリント基板が内側に装着され、
上記キーボードが外面に装着された装着ケースと、操作
パネルと、この操作パネルに設けられ、上記キーボード
のキーを押すキー操作部とを備え、上記操作パネルで上
記装着ケースを覆うようにして、上記装着ケースと上記
操作パネルとを結合した操作パネル装置において、上記
キーボードに穴を形成し、上記結合時に上記穴に挿入す
る突起を上記操作パネルに設けた。
として、制御回路を有するプリント基板と、複数のキー
及び配線を有し、上記制御回路へキー操作情報を入力す
るキーボードと、上記プリント基板が内側に装着され、
上記キーボードが外面に装着された装着ケースと、操作
パネルと、この操作パネルに設けられ、上記キーボード
のキーを押すキー操作部とを備え、上記操作パネルで上
記装着ケースを覆うようにして、上記装着ケースと上記
操作パネルとを結合した操作パネル装置において、上記
キーボードに穴を形成し、上記結合時に上記穴に挿入す
る突起を上記操作パネルに設けた。
【0007】請求項2の構成としては、制御回路を有す
るプリント基板と、このプリント基板が内側に装着され
た装着ケースと、キー操作部を有する操作パネルと、こ
の操作パネルに装着された化粧パネルとを備え、上記操
作パネルで上記装着ケースを覆うようにして、上記装着
ケースと上記操作パネルとを結合した操作パネル装置に
おいて、上記化粧パネルの一辺を上記操作パネルに引っ
掛けるとともに、上記化粧パネルの適所に設けた係合爪
を上記操作パネルの被係合部へ係合することにより、上
記化粧パネルの上記操作パネルへの装着を行い、この装
着時に上記操作パネルを貫通した上記化粧パネルの貫通
片に、上記装着ケースに設けた係合片を係合するととも
に、上記装着ケースの適所をネジ留めすることにより、
上記装着ケースと上記操作パネルとの結合を行った。
るプリント基板と、このプリント基板が内側に装着され
た装着ケースと、キー操作部を有する操作パネルと、こ
の操作パネルに装着された化粧パネルとを備え、上記操
作パネルで上記装着ケースを覆うようにして、上記装着
ケースと上記操作パネルとを結合した操作パネル装置に
おいて、上記化粧パネルの一辺を上記操作パネルに引っ
掛けるとともに、上記化粧パネルの適所に設けた係合爪
を上記操作パネルの被係合部へ係合することにより、上
記化粧パネルの上記操作パネルへの装着を行い、この装
着時に上記操作パネルを貫通した上記化粧パネルの貫通
片に、上記装着ケースに設けた係合片を係合するととも
に、上記装着ケースの適所をネジ留めすることにより、
上記装着ケースと上記操作パネルとの結合を行った。
【0008】
【作用】請求項1においては、装着ケースと操作パネル
との結合時、操作パネルの突起が装着ケースに装着され
たキーボードの穴に挿入し、操作パネルとキーボードと
の位置関係が決まり、この結果操作パネルのキー操作部
とキーボードのキーとの位置関係にずれが生じるのが簡
単且つ確実に抑制される。
との結合時、操作パネルの突起が装着ケースに装着され
たキーボードの穴に挿入し、操作パネルとキーボードと
の位置関係が決まり、この結果操作パネルのキー操作部
とキーボードのキーとの位置関係にずれが生じるのが簡
単且つ確実に抑制される。
【0009】請求項2においては、化粧パネルの一辺を
操作パネルに引っ掛けるとともに、上記化粧パネルの適
所の係合爪を上記操作パネルの被係合部へ係合すること
により、化粧パネルの操作パネルへの装着を行う。そし
て、この装着時に上記操作パネルを貫通した上記化粧パ
ネルの貫通片に、上記装着ケースに設けた係合片を係合
するとともに、上記装着ケースの適所をネジ留めするこ
とにより、装着ケースと操作パネルとの結合を堅固に行
う。この場合、上記化粧パネルの装着も、係合爪の係合
に加えて、貫通片に係合片が係合するため、堅固とな
る。而して、上記装着ケースと操作パネルとの結合は、
係合片の貫通片への係合とネジとにより行うものであ
り、ネジの使用数が少なく、ネジ留め回数が抑制され
る。また、上記化粧パネルの装着は、一辺の引っ掛けと
係合爪とにより行うものであり、係合爪が少なくて係合
箇所が少なく、各係合爪の係合を行い易い。
操作パネルに引っ掛けるとともに、上記化粧パネルの適
所の係合爪を上記操作パネルの被係合部へ係合すること
により、化粧パネルの操作パネルへの装着を行う。そし
て、この装着時に上記操作パネルを貫通した上記化粧パ
ネルの貫通片に、上記装着ケースに設けた係合片を係合
するとともに、上記装着ケースの適所をネジ留めするこ
とにより、装着ケースと操作パネルとの結合を堅固に行
う。この場合、上記化粧パネルの装着も、係合爪の係合
に加えて、貫通片に係合片が係合するため、堅固とな
る。而して、上記装着ケースと操作パネルとの結合は、
係合片の貫通片への係合とネジとにより行うものであ
り、ネジの使用数が少なく、ネジ留め回数が抑制され
る。また、上記化粧パネルの装着は、一辺の引っ掛けと
係合爪とにより行うものであり、係合爪が少なくて係合
箇所が少なく、各係合爪の係合を行い易い。
【0010】
【実施例】図1は本発明の請求項1の実施例の操作パネ
ル装置を搭載した洗濯機を示す。1は洗濯機本体、2は
この洗濯機本体1の上面に回動自在に設けられ、洗濯機
本体1に内蔵された洗濯兼脱水槽(図示しない)に対す
る衣類出入口を開閉する蓋、3は上記本体1の上面前側
に設けられた操作パネル装置である。
ル装置を搭載した洗濯機を示す。1は洗濯機本体、2は
この洗濯機本体1の上面に回動自在に設けられ、洗濯機
本体1に内蔵された洗濯兼脱水槽(図示しない)に対す
る衣類出入口を開閉する蓋、3は上記本体1の上面前側
に設けられた操作パネル装置である。
【0011】図2及び図3はこの操作パネル装置3の詳
細を示す。4は洗濯機の制御を司る制御回路を有するプ
リント基板、5は複数のキー6及び配線を有し、上記制
御回路と接続されたキーボードである。このキーボード
5でキー操作を行うと、キー操作情報が上記制御回路へ
入力し、制御回路は洗濯モータ等の制御を行う。7は樹
脂成形された装着ケースである。この装着ケース7の内
側には上記プリント基板4が装着され、外面にはリブ8
で決められた範囲内で移動可能な状態にして上記キーボ
ード5が装着されている。9は樹脂成形された操作パネ
ルである。この操作パネル9のボス10に上記装着ケー
ス7をネジ11留めすることにより、装着ケース7と操
作パネル9の両者は互いに結合され、このとき装着ケー
ス7は操作パネル9で覆われる。12は上記キー6に対
応して上記操作パネル9に設けられたキー操作部、13
はこのキー操作部12を含めて上記操作パネル9の前面
に貼着された可撓性シートである。このシート13を介
して上記キー操作部12を押すことによりキー操作がな
される。
細を示す。4は洗濯機の制御を司る制御回路を有するプ
リント基板、5は複数のキー6及び配線を有し、上記制
御回路と接続されたキーボードである。このキーボード
5でキー操作を行うと、キー操作情報が上記制御回路へ
入力し、制御回路は洗濯モータ等の制御を行う。7は樹
脂成形された装着ケースである。この装着ケース7の内
側には上記プリント基板4が装着され、外面にはリブ8
で決められた範囲内で移動可能な状態にして上記キーボ
ード5が装着されている。9は樹脂成形された操作パネ
ルである。この操作パネル9のボス10に上記装着ケー
ス7をネジ11留めすることにより、装着ケース7と操
作パネル9の両者は互いに結合され、このとき装着ケー
ス7は操作パネル9で覆われる。12は上記キー6に対
応して上記操作パネル9に設けられたキー操作部、13
はこのキー操作部12を含めて上記操作パネル9の前面
に貼着された可撓性シートである。このシート13を介
して上記キー操作部12を押すことによりキー操作がな
される。
【0012】14は上記キーボード5に形成された穴、
15はこの穴14に対応して上記操作パネル9に一体成
形された突起である。この突起15は、上述の装着ケー
ス7と操作パネル9の結合時に、上記穴14に挿入す
る。これにより、上記キーボード5はリブ8で決められ
た移動可能範囲内において特定の位置に固定され、上記
操作パネル9とキーボード5との位置関係が決まり、キ
ー操作部12とキー6との位置関係にずれが生じるのが
簡単且つ確実に抑制される。従って、位置関係を調整す
る作業が不要で組立てがやり易く、コスト高の抑制が図
れる。
15はこの穴14に対応して上記操作パネル9に一体成
形された突起である。この突起15は、上述の装着ケー
ス7と操作パネル9の結合時に、上記穴14に挿入す
る。これにより、上記キーボード5はリブ8で決められ
た移動可能範囲内において特定の位置に固定され、上記
操作パネル9とキーボード5との位置関係が決まり、キ
ー操作部12とキー6との位置関係にずれが生じるのが
簡単且つ確実に抑制される。従って、位置関係を調整す
る作業が不要で組立てがやり易く、コスト高の抑制が図
れる。
【0013】図4乃至図6は本発明の請求項2の実施例
の操作パネル装置16を示す。この操作パネル装置16
も洗濯機本体の上面前側に設けられている。17は洗濯
機の制御を司る制御回路を有するプリント基板、18は
樹脂成形され、上記プリント基板17が内側に装着され
た装着ケース、19は樹脂成形され、キー操作部(図示
しない)を有する操作パネルで、この操作パネル19は
上記装着ケース18を覆うようにして上記装着ケース1
8と結合されている。そして、上記キー操作部を押す
と、キーボード(図示しない)のキー操作がなされてキ
ー操作情報が上記制御回路へ入力し、制御回路は洗濯モ
ータ等の制御を行う。20は上記操作パネル19に装着
された樹脂製の化粧パネルである。この化粧パネル20
には上記キー操作部を押せるように開口(図示しない)
が形成されている。
の操作パネル装置16を示す。この操作パネル装置16
も洗濯機本体の上面前側に設けられている。17は洗濯
機の制御を司る制御回路を有するプリント基板、18は
樹脂成形され、上記プリント基板17が内側に装着され
た装着ケース、19は樹脂成形され、キー操作部(図示
しない)を有する操作パネルで、この操作パネル19は
上記装着ケース18を覆うようにして上記装着ケース1
8と結合されている。そして、上記キー操作部を押す
と、キーボード(図示しない)のキー操作がなされてキ
ー操作情報が上記制御回路へ入力し、制御回路は洗濯モ
ータ等の制御を行う。20は上記操作パネル19に装着
された樹脂製の化粧パネルである。この化粧パネル20
には上記キー操作部を押せるように開口(図示しない)
が形成されている。
【0014】上記プリント基板17、装着ケース18、
操作パネル19、化粧パネル20の装着・結合構造を次
に説明する。21は上記化粧パネル20の前側の一辺の
複数箇所に一体成形され、上記操作パネル19の前側に
形成されたスライド穴22にスライド挿入される平板状
のスライド片である。23は上記化粧パネル20の後ろ
の両側に一体成形され、上記操作パネル19の後ろ両側
に形成された筒状穴24を挿通してこの穴の下端部即ち
被係合部25に係合する係合爪である。26は上記化粧
パネル20の後ろの中央寄りの複数箇所に一体成形さ
れ、上記操作パネル19の後ろの中央寄りに形成された
角穴27を貫通するL型の貫通片、28は上記装着ケー
ス18の後ろの複数箇所に一体成形され、上記貫通片2
6に係合する係合片、29は上記装着ケース18の前側
の複数箇所に一体成形され、上記操作パネル19のボス
30にネジ31留めされるネジ留め片、32及び33は
上記装着ケース18の内側に一体成形され、上記プリン
ト基板17の装着を行うための固定リブ及び固定爪であ
る。
操作パネル19、化粧パネル20の装着・結合構造を次
に説明する。21は上記化粧パネル20の前側の一辺の
複数箇所に一体成形され、上記操作パネル19の前側に
形成されたスライド穴22にスライド挿入される平板状
のスライド片である。23は上記化粧パネル20の後ろ
の両側に一体成形され、上記操作パネル19の後ろ両側
に形成された筒状穴24を挿通してこの穴の下端部即ち
被係合部25に係合する係合爪である。26は上記化粧
パネル20の後ろの中央寄りの複数箇所に一体成形さ
れ、上記操作パネル19の後ろの中央寄りに形成された
角穴27を貫通するL型の貫通片、28は上記装着ケー
ス18の後ろの複数箇所に一体成形され、上記貫通片2
6に係合する係合片、29は上記装着ケース18の前側
の複数箇所に一体成形され、上記操作パネル19のボス
30にネジ31留めされるネジ留め片、32及び33は
上記装着ケース18の内側に一体成形され、上記プリン
ト基板17の装着を行うための固定リブ及び固定爪であ
る。
【0015】そして、上記プリント基板17、装着ケー
ス18、操作パネル19、化粧パネル20の装着・結合
を行うための組み立て手順は次の通りである。まず、上
記化粧パネル20のスライド片21を上記操作パネル1
9のスライド穴22にスライド挿入して、化粧パネル2
0の前側の一辺を操作パネル19に引っ掛け、しかる後
係合爪23を筒状穴24へ挿通して被係合部25に係合
する。これにより、化粧パネル20の操作パネル19へ
の装着を行う。この時、化粧パネル20の貫通片26は
操作パネル19の角穴27を貫通して操作パネル19の
下側へ突出する。また、上記プリント基板17の前側を
装着ケース18の固定リブ32に差し込んで、後側を固
定爪33に引っ掛けることにより、プリント基板17を
装着ケース18内に装着する。
ス18、操作パネル19、化粧パネル20の装着・結合
を行うための組み立て手順は次の通りである。まず、上
記化粧パネル20のスライド片21を上記操作パネル1
9のスライド穴22にスライド挿入して、化粧パネル2
0の前側の一辺を操作パネル19に引っ掛け、しかる後
係合爪23を筒状穴24へ挿通して被係合部25に係合
する。これにより、化粧パネル20の操作パネル19へ
の装着を行う。この時、化粧パネル20の貫通片26は
操作パネル19の角穴27を貫通して操作パネル19の
下側へ突出する。また、上記プリント基板17の前側を
装着ケース18の固定リブ32に差し込んで、後側を固
定爪33に引っ掛けることにより、プリント基板17を
装着ケース18内に装着する。
【0016】そして、上記装着ケース18の係合片28
を、操作パネル19を貫通して操作パネル19の下側に
突出した化粧パネル20の貫通片26に係合し、しかる
後ネジ留め片29をボス30にネジ31留めする。これ
により、装着ケース18と操作パネル19との堅固な結
合を行う。この場合、上記化粧パネル20の装着も、係
合爪23の係合に加えて、貫通片26に係合片28が係
合するため、堅固となる。
を、操作パネル19を貫通して操作パネル19の下側に
突出した化粧パネル20の貫通片26に係合し、しかる
後ネジ留め片29をボス30にネジ31留めする。これ
により、装着ケース18と操作パネル19との堅固な結
合を行う。この場合、上記化粧パネル20の装着も、係
合爪23の係合に加えて、貫通片26に係合片28が係
合するため、堅固となる。
【0017】而して、上記装着ケース18と操作パネル
19との結合は、係合片28の貫通片26への係合とネ
ジ31とにより行うものであり、ネジ31の使用数が少
なく、ネジ留め回数が少ない。また、上記化粧パネル2
0の装着は、一辺の引っ掛けと係合爪23とにより行う
ものであり、係合爪23が少なくて係合箇所が少なく、
各係合爪23の係合は少ない分やり易い。従って、組立
てがやり易く、コスト高の抑制が図れる。更に、化粧パ
ネル20は装着ケース18及びプリント基板17の重み
により下方へ引っ張られ、化粧パネル20と操作パネル
19との間に隙間ができにくく、外観上良い。
19との結合は、係合片28の貫通片26への係合とネ
ジ31とにより行うものであり、ネジ31の使用数が少
なく、ネジ留め回数が少ない。また、上記化粧パネル2
0の装着は、一辺の引っ掛けと係合爪23とにより行う
ものであり、係合爪23が少なくて係合箇所が少なく、
各係合爪23の係合は少ない分やり易い。従って、組立
てがやり易く、コスト高の抑制が図れる。更に、化粧パ
ネル20は装着ケース18及びプリント基板17の重み
により下方へ引っ張られ、化粧パネル20と操作パネル
19との間に隙間ができにくく、外観上良い。
【0018】
【発明の効果】本発明によれば、組み立て易くコスト高
を抑制できる、洗濯機等の操作パネル装置を提供するこ
とができる。
を抑制できる、洗濯機等の操作パネル装置を提供するこ
とができる。
【図1】本発明の請求項1の実施例の操作パネル装置を
搭載した洗濯機の斜視図である。
搭載した洗濯機の斜視図である。
【図2】同操作パネル装置の平面図である。
【図3】同操作パネル装置の側面断面図である。
【図4】本発明の請求項2の実施例の操作パネル装置の
側面断面図である。
側面断面図である。
【図5】同操作パネル装置の他の側面断面図である。
【図6】同操作パネル装置の分解斜視図である。
3、16 操作パネル装置 4、17 プリント基板 5 キーボード 6 キー 7、18 装着ケース 9、19 操作パネル 11、31 ネジ 12 キー操作部 14 穴 15 突起 20 化粧パネル 23 係合爪 25 被係合部 26 貫通片 28 係合片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芝原 由佳 大阪府守口市京阪本通2丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 制御回路を有するプリント基板と、複数
のキー及び配線を有し、上記制御回路へキー操作情報を
入力するキーボードと、上記プリント基板が内側に装着
され、上記キーボードが外面に装着された装着ケース
と、操作パネルと、この操作パネルに設けられ、上記キ
ーボードのキーを押すキー操作部とを備え、上記操作パ
ネルで上記装着ケースを覆うようにして、上記装着ケー
スと上記操作パネルとを結合した操作パネル装置におい
て、上記キーボードに穴を形成し、上記結合時に上記穴
に挿入する突起を上記操作パネルに設けたことを特徴と
する操作パネル装置。 - 【請求項2】 制御回路を有するプリント基板と、この
プリント基板が内側に装着された装着ケースと、キー操
作部を有する操作パネルと、この操作パネルに装着され
た化粧パネルとを備え、上記操作パネルで上記装着ケー
スを覆うようにして、上記装着ケースと上記操作パネル
とを結合した操作パネル装置において、上記化粧パネル
の一辺を上記操作パネルに引っ掛けるとともに、上記化
粧パネルの適所に設けた係合爪を上記操作パネルの被係
合部へ係合することにより、上記化粧パネルの上記操作
パネルへの装着を行い、この装着時に上記操作パネルを
貫通した上記化粧パネルの貫通片に、上記装着ケースに
設けた係合片を係合するとともに、上記装着ケースの適
所をネジ留めすることにより、上記装着ケースと上記操
作パネルとの結合を行ったことを特徴とする操作パネル
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5165461A JPH0724184A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 操作パネル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5165461A JPH0724184A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 操作パネル装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0724184A true JPH0724184A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15812863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5165461A Pending JPH0724184A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 操作パネル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0724184A (ja) |
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- 1993-07-05 JP JP5165461A patent/JPH0724184A/ja active Pending
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