JPH07241827A - 軽量気泡コンクリート用モルタルの気泡除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は補強筋を有する軽量気泡コンクリー
トを型枠で成型する際の補強筋上部の気泡を除去するこ
とを目的とする。 【構成】 補強筋１を有する軽量気泡コンクリートを型
枠４で成型する際の補強筋上部の気泡を除去する装置で
あって、昇降手段（９，１０，１１）と該昇降手段
（９，１０，１１）によって昇降される複数の注液パイ
プ１７と前記昇降手段（９，１０，１１）を水平方向に
移動させる移動手段２０とを有することを特徴とする軽
量気泡コンクリート用モルタルの気泡除去装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、補強筋を有する軽量気
泡コンクリートを型枠で成型する際の補強筋上部の気泡
を除去する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】軽量気泡コンクリート製品は、型枠内に
補強筋を配列し石灰質原料及び珪酸質原料、気泡剤、水
等を混合したモルタルスラリーを型枠に注入して発泡、
硬化させ、所定時間経過後半硬化状態でピアノ線等によ
り所定の寸法に切断し、次いでオートクレーブ養生を行
い製造される。しかし、上記製造方法では製品の補強筋
たる鉄筋付近に小気泡の合一により生じた気泡溜まりが
生じやすく、特に鉄筋上部近傍は気泡溜まりが出来やす
い。その一部はモルタル粘度が低いうちにモルタル表面
に浮上して消滅するものの、殆どはそのまま残留して硬
化するため、それが空隙となって製品の外観や部分的な
強度を悪化させる問題があった。

【０００３】このためモルタルスラリーを補強筋が配置
された型枠に注入し、その直後の発泡硬化中に、人の作
業によって、棒状や板状のガス抜き片等の挿入体をモル
タル中に発生した気泡溜まりを除去しようとする試みが
なされていた（特開昭６３−２５６４０５号公報、特開
昭６４−６７０４号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の補強筋を有する
軽量気泡コンクリート用モルタルの気泡除去は、単に挿
入体をモルタル中に挿入し移動するだけであったのでモ
ルタル中の気泡が浮上しにくく補強筋上部の気泡の除去
効果が小さい欠点があった。また、人の作業によるた
め、治具の重量が大きく、モルタルスラリー中を移動す
るときの粘性による抵抗も大きいことから疲労も多かっ
た。さらに、共通の支持体に複数の挿入体を固定してい
たため、主筋のピッチを変更すると主筋上部の気泡の除
去ができず、また主筋最上部の高さが変わると低い所は
気泡の除去ができないという欠点があった。

【０００５】そこで本発明は、補強筋を有する軽量気泡
コンクリートスラリーの補強筋上部の気泡の除去効果を
高めることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は補強筋を有する
軽量気泡コンクリートを型枠で成型する際の補強筋上部
の気泡を除去する装置であって、昇降手段と該昇降手段
によって昇降される複数の注液パイプと前記昇降手段を
水平方向に移動させる移動手段とを有することを特徴と
する軽量気泡コンクリート用モルタルの気泡除去装置で
ある。

【０００７】本発明の第二の装置は、前記本発明の装置
において、昇降手段が主昇降手段と該昇降手段によって
昇降される複数の補助昇降手段とを含み、前記各補助昇
降手段に注液パイプと前記昇降手段を水平方向に移動さ
せる移動手段とを有することを特徴とする軽量気泡コン
クリート用モルタルの気泡除去装置である。

【０００８】

【作用】本発明の軽量気泡コンクリート用モルタルの気
泡除去装置によれば、昇降手段と昇降手段によって昇降
される複数の注液パイプと前記昇降手段を水平方向に移
動させる移動手段とを有しており、昇降手段により補強
筋上部の気泡溜まりに精度良く注液パイプを挿入でき、
注液パイプにより補強筋上部気泡溜まりに注液しつつ、
移動手段により水平移動されるので気泡溜まり中の余分
なガスを除去することができる。また、補助昇降手段を
注液パイプ毎に設けて別個に昇降することにより、型枠
内で副筋の長さが異なる補強筋の上部に発生した気泡溜
まりについても効率良く除去することができる。

【０００９】

【実施例】次に本発明の実施例を図によって説明する。
図１及び図２は本発明の気泡除去装置の異なる状態の側
面図であり、図３は腹筋の長さの異なる補強筋が配置さ
れた型枠の断面図である。図４は補助昇降手段及び調整
手段の拡大図、図５は注液パイプピッチ変更部の溝カム
の構造図、図６は気泡除去装置の正面図、図７は図６の
拡大図、図８は気泡除去装置の拡大側面図、図９は補強
筋保持枠の倣いガイドの上面構造説明図、図１０は注液
パイプの差し込む位置を示す拡大図である。

【００１０】図１〜図３に示すように、補強筋１は主筋
２と副筋３から構成されており、型枠４に配置されてモ
ルタル５が注入されている。補強筋１は補強筋保持枠６
に支持された補強筋保持棒７によって、例えば図３のよ
うに配置し、固定されている。そして型枠４の上部に本
発明の気泡除去装置が設置されている。（なお、図１は
後述する注液パイプ１７が下降位置にあるときを示し、
図２は上昇位置にあるときを示している。） 昇降手段９は主昇降手段１０と主昇降手段１０によって
昇降される補助手段１１を有している。

【００１１】主昇降手段１０は支持体１５から突出した
支持フレーム５４にピン止めして取り付けた油圧シリン
ダ１２とそれによって駆動される連結体１６を有してい
る。この連結体１６は、支持体１５に設けられたガイド
レール３０によって安定にガイドされて昇降できるよう
になっている。また連結体１６に支持体５２が取り付け
られ、支持体５２にガイドレール３４が取り付けられて
いる。

【００１２】補助昇降手段１１は支持体５３と第１昇降
手段１３と第２昇降手段１４を有している。支持体５３
はガイドレール３４に支持されて取り付けられている。
また第２昇降手段１４は第１昇降手段１３の出力駆動部
５５に取り付けられている。図６や図７に示すように第
１昇降手段１３と第２昇降手段１４は対となった状態で
複数個備えられており、図１に示す各支持体５３にそれ
ぞれ支持されている。そして補助昇降手段１１及び調整
手段３１の拡大図である図４に示すように、複数個の支
持体５３が支持体５２に対し横移動できるようにガイド
レール３４が設けられている。第２昇降手段１４はその
出力駆動軸のストロークが比較的短く微調整できるシリ
ンダを用いることができ、第１昇降手段１３とは無関係
に作動できる。

【００１３】図４及び図５において、調整手段３１は第
１昇降手段１３にそれぞれ設置されているローラ３５と
溝カム３６を有している。ローラ３５は支持体５３に取
り付け固定され、溝カム３６の溝３６ａに挿入されてい
る。そして溝カム３６にシリンダ３８（詳細は後述す
る）の出力部とガイドレール３７が取り付けられてい
る。またガイドレール３７に支持フレーム４６が取り付
けられ、支持フレーム４６にシリンダ３２が取り付けら
れている。このシリンダ３２の出力部に支持体５２が固
定されている。

【００１４】溝カム３６のピッチ設定は、次のようにし
てなされる。先ずレール３３上をシリンダ３２が昇降す
ることによって支持フレーム４６が上下に移動し、溝カ
ム３６が上下に移動する。溝カム３６は平板に曲がりく
ねった細長い溝３６ａが加工されており、第１昇降手段
１３に対応したローラ３５がそれぞれの溝３６ａに沿っ
て移動する。このようにシリンダ３２が昇降することに
より、ローラ３５の位置を任意に選択する。そしてロー
ラ３５の位置に応じてローラ３５が取り付けられている
支持体５３がガイドレール３４に沿って横移動する。よ
って第２昇降手段１４を有する各第１昇降手段１３間の
間隔が設定される。即ち、図５（ａ）に示すように、溝
カム３６の位置ウが選択されると、各第１昇降手段１３
間はαβγ・・のピッチに設定される。また図５（ｂ）
に示すように位置イが選択されると各第１昇降手段１３
間はＡＢＣ・・のピッチに設定される。このように、ロ
ーラ３５に対して溝カム３６を上下することによって第
１昇降手段１３間のピッチが変更され、注液パイプ１７
が目的とする主筋２のピッチに適合するように変更され
る。なおこの調整手段は本発明以外でも利用できる。ま
た本発明に使用されるレールは全てリニアモーションベ
アリングによって接続されている。

【００１５】前述したように第２昇降手段１４は複数個
存在するので、それに応じて注液パイプ１７が複数本設
けられ、各注液パイプ１７はそれぞれ昇降ガイド４０に
ガイドされて第２昇降手段１４の出力駆動部に着脱自在
に取り付けられている。この注液パイプ１７は板状体で
も棒状体でも良いが、一般的に棒状体の方が好ましく使
用される。棒状体は角柱体でも丸棒でも良い。板状体や
角柱体の厚みや丸棒の直径は３〜８ｍｍが好ましい。

【００１６】注液パイプ１７には多数の小孔が設けられ
ている。小孔の直径は０．１〜２ｍｍの範囲が好まし
く、また先端部から１００〜２００ｍｍの長さまで小孔
が設けられていることが好ましい。注液パイプ１７は送
液配管５６が接続されており、自動液量調節弁５７を開
くことにより粘度上昇速度を遅らせるための水溶液又は
水等を注液パイプの小孔から所定量噴出することができ
る。送液配管５６は例えば定流量ポンプに接続され、送
液されるようになされている。

【００１７】図２に示すように移動手段２０は、移動体
２５に設けられた変速機付モータのような駆動源２１と
その出力軸に結合されたピニオンギア２２、ピニオンギ
ア２２と咬合するラックギア２３を有している。図６に
示すようにラックギア２３は架台２４の上部下側のレー
ル３９によって、架台２４に沿って水平移動されるよう
になされている。なお、昇降手段９は図１や図２に示す
ように移動体２５に取り付けられた支持体５１に設けら
れている。

【００１８】次に注液パイプ１７を補強筋の主筋上部に
位置決めするための補強筋保持枠６の倣い装置４３につ
いて説明する。図６〜図８において、支持体５１に設け
られたガイドレール４１に支持されて補強筋保持枠６の
倣い装置４３の架台４８が設けられている。この架台４
８は溝カム３６に連結体５０を介して連結されている。
架台４８にはシリンダ４７、ガイドレール４４が設けら
れ、シリンダ４７の出力軸に移動架台４９、その先端に
ガイドローラ４２が軸支されている。

【００１９】図９において、前記移動架台４９に軸支さ
れた複数のガイドローラ４２が一列に並んでいる。ガイ
ドローラ４２は補強筋保持枠６の一方の端部４５に押し
つけられる。次に本発明の前記装置を使用して軽量気泡
コンクリート用モルタルの気泡除去を行う動作について
説明する。

【００２０】先ず、図２の状態から油圧シリンダ１２を
操作してその出力軸を型枠４内に配置された補強筋１に
向かって矢印Ｄの方向に降下する。次に第１昇降手段１
３を操作して、例えば図３に示すような副筋３の長さが
異なる場合、副筋３が一番長い補強筋１の最上部主筋２
の真上付近まで複数の注液パイプ１７の先端部をそれぞ
れ単独に矢印Ｃの方向に降下させる。次に第２昇降手段
１４を操作して複数の注液パイプ１７をそれぞれの副筋
３の長さに対応した位置の最上部主筋２の真上付近まで
矢印Ｂの方向に降下する。この状態で図１のようにな
る。

【００２１】さらに自動調節弁５７を開き注液を開始す
る。同時に移動手段２０によって主筋長さ方向、即ち矢
印Ｅの方向に昇降手段９を補強筋保持枠６間まで水平移
動させる。次に、自動液量調節弁５７を閉じて注液を止
める。次に第２昇降手段１４の出力部を上昇させること
により、その出力部に取り付けられた複数の注液パイプ
１７を矢印Ｂの方向に上昇させると共に、第１昇降手段
１３の出力駆動部５５を上昇させることにより、出力駆
動部５５に取り付けられた第２昇降手段１４を矢印Ｃの
方向に上昇させる。次に油圧シリンダ１２を上昇させる
ことにより、油圧シリンダ１２によって駆動される連結
体１６を上昇させ、連結体１６に連結された補助昇降手
段１１等を矢印Ｄの方向に上昇させて図１の状態に戻
す。さらに移動手段２０によって前記補強筋保持枠６を
通り越えた位置まで矢印Ｅの方向に昇降手段９を水平移
動させる。

【００２２】上記のような操作を繰り返すことにより図
１の矢印Ａに示したように、注液パイプ１７を下降しモ
ルタルスラリー５に差し込み、主筋２上部近傍に注液し
ながら、水平走行し、上昇する動作を繰り返す。次に副
筋３の長さが同じ型枠４内で変わらない場合、より簡潔
に操作することができる。即ち、油圧シリンダ１２を操
作して矢印Ｄの方向に上昇させ、移動手段２０によって
矢印Ｅの方向に昇降手段９を水平移動させる。次いで油
圧シリンダ１２を操作して、矢印Ｄの方向に下降させ
る。以下、図１の矢印Ａに示したように、油圧シリンダ
１２と移動手段２０の操作を繰り返すことにより気泡除
去を行う。

【００２３】なお注液パイプ１７を差し込む位置は補強
筋１の最上部の主筋２の配置精度、注液パイプ１７の差
し込み精度を考慮しても主筋２の中心に対して±５ｍｍ
以内の水平誤差であることが望ましい。また垂直方向の
差し込み位置は図１０に示すように、モルタル５中に差
し込む注液パイプ１７の先端が最上部主筋２の中心から
上方に２０ｍｍ以内（Ｂ寸法）に下降するように制御さ
れることが好ましい。

【００２４】本発明は軽量気泡コンクリートの製品のい
ろいろな厚さ及び他の特殊製品に対応し、製品の幅に於
いても３００〜６１０ｍｍの範囲の製品に対応できる。
複数の注液パイプ１７は約半数を、例えば図１に示す矢
印Ｅの右方向に移動中に、矢印Ａのように降下、走行、
上昇し、残り半数を矢印Ｅの左方向移動中に操作を行っ
てもよい。

【００２５】例えば製品厚さ７５ｍｍの場合、補強筋１
は型枠４に２０組／列配置されるが、このとき主筋２は
４０本／列となる。その場合、矢印Ｅの右方向移動中に
主筋２の４０本中２０本の操作を行い、矢印Ｅの左方向
移動中に残り２０本の主筋２に対し操作を行う。なお他
の製品についても同様であるが、注液パイプ１７の位置
決めを行う動作について説明する。

【００２６】図７及び図８において、架台４８に設けら
れたシリンダ４７とガイドレール４４によって、シリン
ダ４７の出力部である移動架台４９とその先端のガイド
ローラ４２が昇降するようになっている。またガイドロ
ーラ４２は端部４５に設置されている。型枠４には固定
式と移動式があり、移動式の場合は型枠４が気泡除去装
置の下に移動してきたとき、昇降手段９が下降し、ガイ
ドローラ４２が下降して型枠４に沿って水平方向に移動
して、主筋２に対する注液パイプ１７の位置決めを行
う。またシリンダ４７が下降し、ガイドローラ４２が補
強筋保持枠６の位置まで降下すると、支持フレーム４６
に固定されたシリンダ３８によって、溝カム３６はガイ
ドレール４１上の倣い装置４３を矢印の方向に移動す
る。これによって、ガイドローラ４２が補強筋保持枠６
に押しつけられ、注液パイプ１７が主筋２に対し、位置
決めされることになる。気泡除去操作が終了すると、倣
い装置９を上昇させ、昇降手段９を上昇させた後、型枠
４は気泡除去装置の設置位置から退去する。

【００２７】固定式の場合は上記と逆に気泡除去装置の
方を移動させればよい。また型枠４内に配置される補強
筋１は大きさや幅が様々なこともあるので、注液パイプ
１７は主筋２に対しピッチの変更が必要となる。この場
合は前述したようにシリンダ３２を作動させて溝カム３
６の溝３６ａ中のローラ３５の高さ位置を調整すること
によって、注液パイプ１７を有する第２昇降手段１４間
の間隔を調整し、注液パイプ１７の挿入位置が主筋２の
上部に来るようにできる。

【００２８】図９において、ガイドローラ４２は端部４
５に沿って矢印Ａ，Ｂの方向に移動する。図９のア、イ
は端部４５の段差を示しており、ガイドローラ４２は端
部４５を倣い移動し、その段差に順応して水平移動す
る。なお、本実施例では昇降手段にシリンダを使用した
が、例えば電動式のものでもよい。また本発明の気泡除
去装置は、マイクロコンピュータ、シーケンサ等によっ
てプログラム制御することができる。この場合、鉄筋の
種類や大きさが入力されることによって自動的に挿入体
の深さやピッチを変更でき、ＡＬＣ製造工程全体のオー
トメーション化が可能である。

【００２９】上記した実施例に示した装置は、補助昇降
手段１１に調整手段３１付き第１昇降手段１３等が備わ
った装置であったが、補強筋１の間隔が一定であるＡＬ
Ｃパネルを製造する場合は、補助昇降手段１１に第２昇
降手段１４を備えていればよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、注液パイプをスラリー
中に挿入したり、挿入後型枠の長さ方向に水平移動した
りするために、シリンダで注液パイプを昇降させ、モー
タで水平移動を行い、下降、水平移動、上昇の動作を繰
り返し行う装置としたので、多数の注液パイプを粘性の
大きなモルタルスラリー中で注液しながら迅速に移動さ
せ、気泡を効率良く除去することができる。

【００３１】また補助昇降手段を注液パイプ毎に設けて
別個に昇降することができるので、型枠内で副筋の長さ
が異なる補強筋の上部主筋の真上付近に発生した気泡溜
まりに精度良く注液パイプを挿入でき、気泡溜まり中の
余分なガスを上方に逃すか或いは小さな気泡に破壊分解
することができる。また主昇降手段により各補助昇降手
段と注液パイプを同時に昇降でき、主昇降手段と補助昇
降手段を含む昇降手段を移動手段によって水平方向に同
時に移動できるので、迅速に操作性良く作業を運行で
き、重労働がなくなる。

【００３２】さらに調整手段を備えた装置とした場合
は、型枠内に配置された補強筋の相互間隔、即ち主筋間
の間隔が異なった場合でもその主筋の位置に注液パイプ
を下降させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の気泡除去装置の側面図である。

【図２】図１に示した気泡除去装置の側面図である。

【図３】副筋の長さの異なる補強筋が配置された型枠を
示す図である。

【図４】補助昇降手段及び調整手段の拡大図である。

【図５】注液パイプピッチ変更部の溝カムの構造説明図
である。

【図６】本発明の気泡除去装置の正面図である。

【図７】図６の部分拡大図である。

【図８】本発明の気泡除去装置の拡大側面図である。

【図９】補強筋保持枠の倣いガイドの上面構造説明図で
ある。

【図１０】注液パイプの差し込む位置を示す拡大図であ
る。

【符号の説明】

１ 補強筋 ５ モルタルスラリー ８ 気泡溜まり ９ 昇降手段 １０ 主昇降手段 １１ 補助昇降手段 １７ 注液パイプ ２０ 移動手段 ３１ 調整手段 ５６ 送液配管 ５７ 自動液量調節弁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補強筋を有する軽量気泡コンクリートを
   型枠で成型する際の補強筋上部の気泡を除去する装置で
   あって、昇降手段と該昇降手段によって昇降される複数
   の注液パイプと前記昇降手段を水平方向に移動させる移
   動手段とを有することを特徴とする軽量気泡コンクリー
   ト用モルタルの気泡除去装置
2. 【請求項２】 昇降手段が主昇降手段と該昇降手段によ
   って昇降される複数の補助昇降手段とを含み、前記各補
   助昇降手段に注液パイプがそれぞれ昇降されるようにな
   されていることを特徴とする請求項１記載の軽量気泡コ
   ンクリート用モルタルの気泡除去装置