JPH07241802A - スライドマルノコ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライドマルノコのターンテーブルに被切断
材をガタつきなくより安定した状態に載置できるように
する。 【構成】 ベース１０に回転可能に支持されたターンテ
ーブル３の面方向に沿って鋸刃５を移動可能に装設して
なるスライドマルノコ１であって、前記鋸刃５により切
断される被切断材は前記ターンテーブル３によってのみ
受けられ、当該ターンテーブル３以外には前記被切断材
を受けるための部位を有しない構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、長尺物の切断に好適
なスライド式卓上丸鋸盤（以下、「スライドマルノコ」
という）に関し、特に当該マルノコに付設された、切断
する被切断材を載置するためのターンテーブルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、このスライドマルノコにおけるタ
ーンテーブルには例えば実開昭６３−１７２６０１号公
報あるいはアメリカ合衆国特許第４５３７１０５号公報
等に開示された構成のものがあり、これら従来一般的で
あったターンテーブル３０の概略の構成を図４に示し
た。図示するようにこの従来のターンテーブル３０のテ
ーブル本体３５はほぼ円形をなしてベースに回転可能に
支持され、その上面には回転鋸刃（図示省略）を逃がす
ための一条の刃口３２が当該ターンテーブル３５の中心
から図示下方に向けて形成されている。そして、スライ
ドマルノコの軽量コンパクト化を図るために従来このテ
ーブル本体３５は極力小型化（小径化）が図られる一
方、上記刃口３２は鋸刃の全スライド域に対応させる必
要があるため略筒体状をなす刃口部３３をテーブル本体
３５から側方（図示下方）へ飛び出した状態で一体に設
け、この刃口部３３の上面をテーブル本体３５と面一に
設定してテーブル本体３５の中心からこの刃口部３３の
先端まで連続した一本の刃口３２とした構成とされてい
た。従って、従来のターンテーブル３０は概ねフライパ
ンの如き形状をなすものであった。

【０００３】一方で、上記テーブル本体３５を極力小型
化すると被切断材を安定的に載置するための十分な面積
が確保できなくなってしまうので、これを補うために従
来のスライドマルノコにあっては通常テーブル本体３５
の両側方に隣接してサブテーブル３４，３４を面一に設
け、これを併用することによって十分な載置面積を確保
して大型の被切断材であっても安定して載置できる構成
となっていた。また、図中３７は、被切断材の側面が当
接されてこの被切断材をターンテーブル上の所定位置に
位置決めするためのフェンス（ガイドルール）であり、
このフェンス３７はその両端部が上記サブテーブル３
４，３４の上面に固定されて、テーブル本体３５の回転
動作を阻害しないよう同テーブル本体の上方を跨いだ状
態に配置されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記サ
ブテーブル３４は、テーブル本体３５とは別体であって
ベースに一体に設けられたものであるのでターンテーブ
ル３０の回転に伴って移動するものではなく、このため
このサブテーブル３４はターンテーブル３０の回転に伴
う上記刃口部３３の移動の障害とならない範囲でしか設
けることができない。ここで、従来ターンテーブル３０
は通常最大で左右それぞれ４５°〜６０°程度回転でき
るようになっており、このためサブテーブル３４はテー
ブル本体３５の正面（図示下方）に回り込んで設けるこ
とができず、テーブル本体３５の左右側方の範囲におい
てのみ設けざるを得なかった。このことから、ターンテ
ーブル３０を適度な方向へ適度な角度だけ回転させた状
態において刃口部３３とサブテーブル３４との間には、
常に面方向に入り込んだ凹所３６が形成されることとな
り、この凹所３６は、テーブル本体３５とサブテーブル
３４とに被切断材を掛け渡し状に載置した状態において
この被切断材を受けない部分となっていた。

【０００５】このように、従来サブテーブル３４を設け
ることにより大型の被切断材をも安定して載置可能とは
言うものの、上記したように凹所３６，３６を避け得な
い構成であったため必ずしもより十分な安定度をもって
被切断材をターンテーブル３０上に載置できたとは言え
なかった。さらに、刃口部３３とサブテーブル３４，３
４間の凹所３６，３６に小片等が挟まることがあり、そ
の場合ターンテーブル３０を回動する際にこの小片を取
り除く必要があり、その作業が非常に面倒であった。

【０００６】また、サブテーブル３４はテーブル本体３
５と面一に設けられていたとは言うものの、両者の加工
精度あるいは組付け精度等により僅かな段差が発生する
ことは避け得ず、このため両者間に被切断材を掛け渡し
状に載置した時にガタつきが発生する場合があり、この
ため例えば額縁等の高い精度を必要とする切断作業にお
いて精度の高い切断を行うことが困難であった。

【０００７】本発明は、上記従来の問題に鑑みなされた
もので、従来のような面方向の凹所３６が発生しないた
めにより安定よく被切断材を載置できるとともに、被切
断材が従来のように段差を跨いで載置されることがない
ので、この点においても被切断材を安定的に載置して精
度の良い切断を行うことができるスライドマルノコを提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、ベースに回転可能に支持されたターンテーブ
ルの面方向に沿って鋸刃を移動可能に装設してなるスラ
イドマルノコであって、前記鋸刃により切断される被切
断材は前記ターンテーブルによってのみ受けられ、当該
ターンテーブル以外には被切断材を受けるための部位を
有しないことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載のスライドマルノコにおいて、ターンテーブルの
面内に、被切断材を位置決めするために装備されるフェ
ンスをベースに対して固定するための固定部を、ターン
テーブルの回動動作を阻害しない状態で設けたことを特
徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１記載の構成によれば、被切断材は単一
のターンテーブルによってのみ受けられ、従来のサブテ
ーブル３４に相当する部位によっては受けられない。こ
のため、大型の被切断材を安定的に受けるためには従来
より大きな径のターンテーブルを備える必要があるが、
敢えてターンテーブルを従来よりも大きな径で形成して
従来のサブテーブル３４をも包含する範囲の面積を有す
る単一の円形テーブルとすれば、従来の刃口部３３とサ
ブテーブル３４との間に発生する面方向に入り込んだ凹
所３６はなくなって同部分も被切断材を受け得る部分と
なる。従来の凹所３６であった部分でも被切断材が受け
られるので被切断材はより安定した状態で載置される。
さらに、小片等が挟まる凹所３６がなくなるのでターン
テーブルの回動がスムーズに行われる。

【００１１】また、被切断材を単一のターンテーブルの
みで受ける構成であるので、被切断材はターンテーブル
の組付け精度に関係なく段差のない平坦な面に載置され
ることとなり、従来のように段差のある部位すなわちタ
ーンテーブル３０の組付け具合等により発生するサブテ
ーブル３４との間の段差を跨いで載置した場合のような
ガタつきは発生せず、従って特に額縁等の切断作業にお
いて精度の高い切断を行い得る。

【００１２】次に、被切断材の側面が当接されてこの被
切断材をターンテーブル上の所定位置に位置決めするた
めのフェンスは、ターンテーブルの回転動作に干渉しな
いよう従来はターンテーブル５９の両側方に張り出すベ
ースの両側部具体的にはサブテーブル３４の上面にのみ
固定されてターンテーブル５９のほぼ中央を跨がった状
態に配置されていたのであるが、ターンテーブルが比較
的大きな径を有する場合には上記固定構造では当該フェ
ンスの固定スパンが長くなってしまい、このためフェン
スの面方向の剛性が低下して被切断材の側面を例えばバ
イス装置を用いて当接すると当該フェンスが面方向に撓
んで被切断材の正確な位置決めができなくなる。そこ
で、請求項２記載の構成によればフェンスの固定部をよ
り短いスパンで配置でき、これによりターンテーブルが
大径であってもフェンスの剛性が損なわれることはな
く、従って当該フェンスに被切断材の側面を当接してこ
の被切断材をターンテーブル上に正確に位置決めでき
る。

【００１３】

【実施例】次に、本発明の実施例を図１ないし図３に基
づいて説明する。図１には、本例のスライドマルノコ１
の全体が示されている。このスライドマルノコ１は、回
転鋸刃５を備えたマルノコ本体２と、被切断材（図示省
略）を載置するためのターンテーブル３と、このターン
テーブル３にマルノコ本体２を支持するための支持部４
とに大別され、この支持部４を介してマルノコ本体２は
ターンテーブル３の上方において前後方向にスライド可
能かつ左右に傾動可能に支持されている。このマルノコ
本体２と支持部４については特に変更を要するものでは
ないので詳述しない。

【００１４】さて、ターンテーブル３は、当該マルノコ
１のベース１０のほぼ中央に軸回りに回転自在に支持さ
れた支持ピン１９（図３参照）を介して同ベース１０の
上面側に回転自在に支持されている。このターンテーブ
ル３は、前記した従来のテーブル本体３５よりも大きな
径の略円板状をなし、従来のサブテーブル３４，３４を
も包含する範囲の面積を有している。そして、このター
ンテーブル３の少なくとも図示手前側（フェンス１１よ
りも手前側）の半円部分の上面は、載置された被切断材
にガタ付きが発生しないよう十分な精度の面一状態に形
成されている。また、このターンテーブル３の上面に
は、そのほぼ中心から半径方向外方の図示手前側に至っ
て刃口板１２が面一に固定され、この刃口板１２には長
手方向に沿って一条の刃口１２ａが形成されている。さ
らに、この刃口板１２に沿ってターンテーブル３の裏面
側（図示下面側）には略Ｕ字型をなす受け部１３が設け
られており（図３参照）、この受け部１３の内部は鋸刃
５の逃がし凹部１３ａとされている。この受け部１３
は、ターンテーブル３の手前側の端部からさらに若干外
方へ突出し状に設けられ、かつ上記刃口板１２も受け部
１３と同様に外方へ突き出されて刃口１２ａがその端部
に至るまで延長して形成され、これにより刃口１２ａお
よび逃がし凹部１３ａが鋸刃５の全スライド域に対応し
て設けられている。受け部１３の先端には、回転操作用
のグリップ１４が取付けられている。

【００１５】さらに、このターンテーブル３の中心と端
縁とのほぼ中間の左右二箇所には、同一円周上に沿って
点対称の位置に周方向４５°〜６０°程度の範囲で円弧
溝部１５，１５が貫通して形成されている。この円弧溝
部１６，１６は、フェンス１１をベース１０に固定する
ために形成されたものであるが詳しくは後述する。

【００１６】次に、図３によく示されているようにこの
ターンテーブル３の裏面の外周寄りには、補強用のリブ
として４条の壁部３ａ〜３ｄが、ほぼ同心の円周上に沿
って垂下状に張出し形成されている。最も内周側の壁部
３ａの下端部は、ベース１０の上面に同壁部３ａに対向
して盛上がり形成された突条１０ｂに当接されており、
この当接を通じて当該ターンテーブル３および被切断材
の重量さらには鋸刃５の押付けによる切断荷重が受けら
れ、また当該ターンテーブル３の上下方向のガタ付きあ
るいは撓みが防止されるようになっている。なお、図示
は省略したが上記壁部３ａと突条１０ｂとの間には両者
間のスムーズな摺動を実現するために平板状の摺動メタ
ルが介装されている。その他の外周寄りの３条の壁部３
ｂ〜３ｄとベース１０の上面との間には僅かに隙間が設
けられているのであるが、後述する固定柱１６の内周側
に隣接する壁部３ｂと外周側に隣接する壁部３ｃにより
前記円弧溝部１５の下方とターンテーブル３のその他の
部分の下方がほぼ遮断され、これにより前記円弧溝部１
５を経て入り込んだ切り屑等がベース１０の上面に広く
散ることが防止され、上記円弧溝部１５を形成したこと
によりターンテーブル３とベース１０との間の防塵機能
が低下しないよう対策が施されており、これによりター
ンテーブル３は常にスムーズに回転し得る状態に維持さ
れる。特に、内周側の壁部３ｂの先端部に対しては、ベ
ース１０の上面に張出し形成された防塵壁１０ｃが僅か
な隙間をおいて対設されており、この防塵壁１０ｃと上
記壁部３ｂの先端部とによるラビリンス効果により確実
な防塵がなされるようになっている。さらに、最も外周
側の壁部３ｄによりターンテーブル３の端縁と以下述べ
る凸部１０ａとの間の防塵がなされるようになってい
る。なお、図示は省略したがベース１０には切り屑排出
用の抜き孔が適数箇所に形成されているので、ターンテ
ーブル３の下方に入り込んだ切り屑はこの抜き孔を経て
外部に容易に排出される。

【００１７】このように形成されたターンテーブル３の
両側方には、フェンス１１を固定するための凸部１０
ａ，１０ａが位置されており、この両凸部１０ａ，１０
ａは、ベース１０の両側部に一体に形成されている。こ
の両凸部１０ａ，１０ａ間にフェンス１１がターンテー
ブル３のほぼ中央を跨いだ状態で固定されている。この
両凸部１０ａ，１０ａは、従来のマルノコにおいてサブ
テーブル３４，３４が位置されていた部位とほぼ同じ位
置に配置されているが、両凸部１０ａの上面はターンテ
ーブル３の上面よりも低い位置にあるためターンテーブ
ル３に載置された被切断材がこの凸部１０ａの上面に受
けられることはなく、従ってサブテーブルとしての機能
は有していない。なお、本実施例における両凸部１０
ａ，１０ａの上面は水平面に形成されているが、この両
凸部１０ａの上面を外方へ下傾する傾斜面に形成しても
よく、これによればターンテーブル３から凸部１０ａ上
に落ちた切断屑がベース１０の外方へ容易に滑り落ちる
ので、切断屑の除去が容易になる。

【００１８】フェンス１１自体については特に変更を要
するものではないが、その固定構造が従来のものとは大
きく異なっている。すなわち、このフェンス１１は両端
部の二箇所がそれぞれ両凸部１０ａの上面にボルト１７
ａ，１７ａにより固定されている点は従来とほぼ同じで
あるが、ターンテーブル３の面内（端縁よりも内周側、
以下同じ）においてもベース１０に固定されている点に
特徴がある。すなわち、図３に示すようにベース１０の
上面には、ターンテーブル３の前記した円弧溝部１５，
１５に対応して固定柱１６，１６が上方へ突出状にして
一体に形成され、この固定柱１６の上部はそれぞれ円弧
溝部１５内に挿入されている。そして、この両固定柱１
６の上面によってもフェンス１１が受けられてそれぞれ
ボルト１８ａ，１８ａによって固定されているのであ
る。このように、フェンス１１は端部寄りの二箇所とこ
れよりは中央寄りの二箇所の合計四箇所でベース１０に
対して固定されており、端部寄りの固定部１７，１７は
従来通りターンテーブル３の外方に配置されているが、
中央寄りの固定部１８，１８は端部寄りの固定部１７と
は適切な間隔をおいたターンテーブル３の面内に配置さ
れている。このことから、フェンス１１は、ターンテー
ブル３の大きさに関係なく適切なスパンで固定されるの
で、ターンテーブル３を、前記したように従来の一般的
な大きさよりも十分に大きく形成してもフェンス１１の
支持剛性はなんら阻害されることはなく、従ってこのフ
ェンス１１はターンテーブル３の特に面方向に十分な剛
性を有した状態で固定されている。これによれば、例え
ば横バイス装置（図示省略）を用いて被切断材をこのフ
ェンス１１に押し付けつつ固定した場合であっても、こ
のフェンス１１がターンテーブル３の面方向に撓むこと
がないので被切断材を所定の位置に確実に位置決めでき
る。

【００１９】なお、フェンス１１はターンテーブル３の
回転動作を阻害しないようターンテーブル３との間に僅
かな隙間をおいた状態若しくは軽く摺接される状態に固
定されていることは言うまでもない。また、固定柱１
６，１６がターンテーブル３の円弧溝部１５，１５内に
挿入されているのでこの固定柱１６，１６によりターン
テーブル３の回転端が規制され、これをもってターンテ
ーブル３のストッパとする構成の他、別途ターンテーブ
ル３のストッパを設けることとしてもよい。さらに、図
中２１は、材料を上方から押し付けてターンテーブル３
上にクランプする際に用いられる縦バイス装置を装着す
るための孔であり、２２は材料を側方から押し付けてフ
ェンス１１との間にクランプする際に用いられる横バイ
ス装置を装着するための孔であり、２３は凸部１０ａか
ら側方に張出し状にして略Ｕ字状をなすガイド金具を着
脱自在に装着するための孔であり、これらは特に変更を
要しない。

【００２０】以上説明した構成によれば、本例のスライ
ドマルノコ１は次のような作用効果を奏する。すなわ
ち、本例のスライドマルノコ１のターンテーブル３は、
従来のスライドマルノコにおけるサブテーブル３４をも
包含する範囲の十分に大きな面積を有するため、従来の
ようにテーブル本体３５の小型に伴う載置面積の狭小化
を補う働きをさせるべくターンテーブル３の側方へサブ
テーブル３４あるいは刃口部３３を積極的に延在させて
設けた構成とはなっていない。このため、従来サブテー
ブル３４と刃口部３３との間に発生していた面方向の凹
所３６は存在せず、従来この凹所３６となっていた部分
においても被切断材はターンテーブル３によって受けら
れることとなり、従って被切断材をより安定的に載置で
きる。また、小片等が挟まる凹所３６がないためターン
テーブル３の回動がスムーズになされる。

【００２１】また、従来被切断材が比較的大物である場
合には被切断材をテーブル本体３５とサブテーブル３４
との双方で受けた状態に載置していたのであるが、本例
のターンテーブル３は従来のサブテーブル３４をも包含
する範囲の十分に大きな面積を有しているので、従来の
サブテーブル３４に相当する部位は設けられていない。
このことから、被切断材が比較的大物であってもこの被
切断材はターンテーブル３によってのみ受けられ、この
ターンテーブル３と別体をなす部位、具体的には従来の
サブテーブル３４等に相当する部位によって受けられる
構成とはなっていない。このため、従来のように組付け
精度等により発生する段差に跨がって被切断材が載置さ
れることはなく、従ってこの点においても被切断材をガ
タ付きなく安定的に載置でき、ひいては精度の高い切断
を行うことができる。

【００２２】さらに、従来のようにテーブル本体３５が
小型化されている場合には当該テーブル本体３５の面内
にフェンス３７の固定部を設けることなく端部寄りの固
定部のみでこのフェンス３７を適正な剛性を持たせた状
態に固定できるのであるが、本例のようにターンテーブ
ル３を従来に比して相当大型化した構成とした場合には
端部寄りの固定部１７のみではフェンス１１を十分な剛
性を持たせた状態に固定できなくなる。そこで、本例で
は、フェンス１１は、端部寄りの固定部１７のみならず
ターンテーブル３の面内に設定された固定部１８によっ
ても固定される構成としたことから、両固定部１７，１
８間の間隔（スパン）を適正に設定することにより当該
フェンス１１を十分な剛性を持たせた状態に固定でき
る。特に、ターンテーブル３の面方向の剛性が十分に確
保されることにより、例えば横バイスを用いて被切断材
をクランプした時であってもフェンス１１が撓んでしま
うことはなく、この被切断材を所定の位置に確実に位置
決めでき、ターンテーブル３を大型化したことに伴いフ
ェンス１１の支持剛性が低下するといった問題は発生し
ない。

【００２３】また、ターンテーブル３の円弧溝部１５が
形成された部分の裏面側に壁部３ｂ，３ｃが形成され、
さらには壁部３ｂとベース１０側の防塵壁１０ｃとによ
り達成されるラビリンス効果により、円弧溝部１５の下
方がターンテーブル３とベース１０との間のその他の部
位と遮断された構成となっているので、円弧溝部１５を
経てターンテーブル３の下方に入り込んだ切り屑等がそ
の他の部位へ入り込むことはない。このようにターンテ
ーブル３の面内にフェンス１１の固定部１８を設定すべ
く当該ターンテーブル３の面内に円弧溝部１５を貫通し
て設けた構成としたのであるが、このことによってター
ンテーブル３とベース１０との間の防塵効果が低下する
ことはなく、従ってターンテーブルは常にスムーズに回
転できる状態に維持される。

【００２４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、従来、載
置された被切断材の、凹所の存在により受けられなかっ
た部分もターンテーブルにより受けられるので、被切断
材はその載置具合に関係なくターンテーブル上により安
定的に載置できる。また、小片等が挟まる凹所がないの
でターンテーブルはスムーズ回転できる。

【００２５】請求項２記載の発明によれば、フェンスを
適正なスパンで固定できるのでターンテーブルが大型化
されてもフェンスの剛性が損なわれることはなく、従っ
て被切断材の位置決めを正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す図であり、スライドマル
ノコの全体斜視図である。

【図２】ターンテーブルの平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図であり、ターンテーブル
の縦断面図である。

【図４】従来のスライドマルノコに付設されていたター
ンテーブルの平面図である。

【符号の説明】

１…スライドマルノコ ２…マルノコ本体 ３…ターンテーブル、３ａ〜３ｄ…壁部 ５…回転鋸刃 １０…ベース、１０ａ…凸部、１０ｂ…突条、１０ｃ…
防塵壁 １１…フェンス １２…刃口板、１２ａ…刃口 １３…受け部、１３ａ…逃げ凹部 １５…円弧溝部 １６…固定柱 １７…端部寄りの固定部 １８…中央寄りの固定部 ３０…従来のターンテーブル ３４…サブテーブル ３５…テーブル本体 ３６…凹所

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースに回転可能に支持されたターンテ
   ーブルの面方向に沿って鋸刃を移動可能に装設してなる
   スライドマルノコであって、前記鋸刃により切断される
   被切断材は前記ターンテーブルによってのみ受けられ、
   当該ターンテーブル以外には前記被切断材を受けるため
   の部位を有しないことを特徴とするスライドマルノコ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスライドマルノコにおい
   て、ターンテーブルの面内に、被切断材の位置決めをす
   るために装備されるフェンスをベースに対して固定する
   ための固定部を、ターンテーブルの回転動作を阻害しな
   い状態で設けた構成としたことを特徴とするスライドマ
   ルノコ。