JPH07241166A - 浮葉回収装置付き散茶装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 いつまでも散茶胴内上方に浮いて滞留してい
る浮葉を自動的に回収でき、更に散茶胴内周面に張り付
いた蒸葉を簡単に落下させることのできる散茶装置を提
供する。 【構成】 通気性を有する散茶胴２を複数段連接して蒸
葉Ａを各散茶胴２ごとに吹き上げ、冷却・露切りをして
蒸葉Ａを展開させる装置において、前記散茶胴２上方に
は散茶胴２上方で浮いて下方へ落下しない浮葉ａを排出
する排出口２３が開口されるとともに、浮葉ａに当接し
てこの排出口２３へ向かって移動することにより浮葉ａ
を移送する移送体５１が具えられ、また前記散茶胴２
を、縦長の柱状に骨組みされた機枠２１の周面に対し、
振るい落とし動作可能な程度に撓むことのできるネット
２２を張って形成することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明はてん茶製造機械の散茶装
置に関するもので、特に散茶胴内を浮いて次工程に送ら
れない茶葉を回収する装置に係るものである。

【０００２】

【発明の背景】従来よりてん茶の製造機械として散茶機
がある。このものは茶葉を蒸した後、蒸し露の除去、迅
速な冷却に加えて、重なり葉や折れ葉を離したり開かせ
たりする機械であって、高さ約７ｍほどの細長い角柱状
の枠に金網を張った通称「あんどん」と呼ばれるものを
三〜五本並べて構成される。そしてこの散茶胴の下部に
は送風機が具えられるものであって、茶葉はこの送風機
により散茶胴内の高さ４〜５ｍの高さに吹き上げられ
る。そしてこのようにして順次各散茶胴内への吹き上げ
を繰り返し、最後の吹き上げで、次の乾燥工程を行うて
ん茶機の下段に設置したコンベヤに茶葉が均一に散布さ
れる。

【０００３】ところでこのような散茶機においては、吹
き上げられた茶葉の中で軽い葉が下に降りて来ず、散茶
胴の上方で浮いて上昇及び下降を繰り返したり、風圧に
より金網に押し付けられ、下方に降りて来ずにそこに静
止していたり、蒸し露がバインダとなって蒸葉が金網に
張り付くという問題点があった。すなわちこのようない
つまでも散茶胴内を落下せずに、次工程のてん茶機に送
られない蒸葉は、第一に葉の色や味に変質が生じてしま
い、何かの拍子にこの茶葉が落下して他の全体の茶葉と
混入すると、製品としてのてん茶の品質を低下させてし
まうという問題点を有していた。更にこのような蒸葉が
散茶胴に張り付いてしまうと散茶胴の通気状態が悪くな
り、延いては吹上風の勢いを損なってしまい、蒸葉の展
開も悪くなってしまうという問題点もあった。このため
定期的に浮葉や金網に張り付いた蒸葉等を取り除いてや
る作業を必要としていたが、これは極めて面倒な上非能
率的であり、頻繁にこの除去作業を行うというわけにも
いかなかった。したがって製品としてのてん茶の品質低
下は免れ得なかった。

【０００４】

【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景を
考慮してなされたものであって、散茶胴上方に浮いた浮
葉を自動的に回収でき、更に散茶胴内周面に張り付いた
蒸葉を簡単に落下させることのできるようにして、いつ
までも散茶胴内に滞留している蒸葉を無くすことのでき
る新規な浮葉回収装置付き散茶装置の開発を試みたもの
である。

【０００５】

【発明の構成】

【目的達成の手段】すなわち請求項１記載の浮葉回収装
置付き散茶装置は、通気性を有する散茶胴を複数段連接
して蒸葉を各散茶胴ごとの吹き上げ、冷却・露切りをし
て、蒸葉を展開させる装置において、前記散茶胴上方に
は散茶胴上方で浮いて下方へ落下しない浮葉を排出する
排出口が開口されるとともに、浮葉に当接してこの排出
口へ向かって移動することにより浮葉を移送する移送体
が具えられることを特徴として成るものである。

【０００６】また請求項２記載の浮葉回収装置付き散茶
装置は、前記要件に加え、前記散茶胴の排出口外部には
回収ダクトが具えられていることを特徴として成るもの
である。

【０００７】更に請求項３記載の浮葉回収装置付き散茶
装置は、前記要件に加え、前記移送体は無端帯状の移送
ベルトであり、駆動ローラと従動ローラとの間に巻回さ
れていることを特徴として成るものである。

【０００８】更にまた請求項４記載の浮葉回収装置付き
散茶装置は、前記要件に加え、前記移送体は複数のスラ
ットが送り方向の一端のみで回動自在に支持された状態
で連接して無端帯状に形成され、駆動回転体と従動回転
体との間に巻回されて成るもので、個々のスラットは、
散茶胴内では自由端が下方に回動しないように支承され
て互いの間に間隔を有さないで移動し、排出口から散茶
胴外部に出た位置においては支承されず、自由端が下方
に回動して互いの間に間隔を有して移動することを特徴
として成るものである。

【０００９】更にまた請求項５記載の浮葉回収装置付き
散茶装置は、前記要件に加え、前記移送体の下方には、
移送体と散茶胴との間に開口する取入口に向かって上り
傾斜となる浮葉ガイド板が具えられていることを特徴と
して成るものである。

【００１０】更にまた請求項６記載の浮葉回収装置付き
散茶装置は、前記要件に加え、前記移送体は、前記排出
口に接して散茶胴上部に具えられた積載板の上面に対
し、当接して移動する掃出体であることを特徴として成
るものである。

【００１１】更にまた請求項７記載の浮葉回収装置付き
散茶装置は、前記要件に加え、前記掃出体は、前記積載
板上方に具えられた駆動プーリと従動プーリとの間に巻
回されるベルトに取り付けられ、移動することを特徴と
して成るものである。

【００１２】更に請求項８記載の浮葉回収装置付き散茶
装置は、前記要件に加え、前記積載板下方には、積載板
下面に当接し、積載板と散茶胴側面との間に開口する取
入口に向かって移動する除去体が具えられていることを
特徴として成るものである。

【００１３】更にまた請求項９記載の浮葉回収装置付き
散茶装置は、前記要件に加え、前記散茶胴は縦長の柱状
に骨組みされた機枠の周面に対し、振るい落とし動作可
能な程度に撓むことのできるネットが張られて形成され
ていることを特徴として成るものである。これら発明に
より前記目的を達成しようとするものである。

【００１４】

【発明の作用】従来より散茶装置においては、軽いため
送風機の風圧によって降りて来れず、散茶胴上部でいつ
までも浮いている浮葉が生じるが、この浮葉に移送体が
当接して排出口外部へ移送するため、散茶胴内の浮葉が
取り除かれ、他の蒸葉に混入することもなく、製品とし
てのてん茶の品質を下げない。

【００１５】更に散茶胴の排出口外部に回収ダクトが具
えられた場合、移送体により排出口から排出された浮葉
が回収ダクト内に投入されるため、散茶胴外部が散らか
らない。

【００１６】また移送体として、無端帯状の移送ベルト
を適用した場合、移送ベルトと散茶胴側面との間の取入
口から移送ベルト上方に浮上した浮葉が、移送ベルトに
より送風が遮断されて移送ベルト上に落ちる。そして移
送ベルトの移動に伴い、浮葉は排出口方向へ移送され、
移送ベルトの終端にて排出口外部に落とされる。

【００１７】また移送体として、複数の回動自在なスラ
ットを連接して無端帯状に形成したものを使用した場合
は、ベルト状の移送体のうち、下側を駆動しているスラ
ットの上面に、浮葉は送風が遮断されて落ちる。そし
て、下側を駆動しているスラットは、散茶胴内では例え
ば支承板などにより支承されて、互いの間に間隔を有さ
ないで移動しているため、浮葉を散茶胴下方へ落とすこ
となく運ぶ。また排出口から散茶胴外部に出た位置では
支承板などの支承がなくなるため、支持されていない自
由端側が下方へ回動し、互いの間に間隔を有して移動す
るため、載せていた浮葉が散茶胴外部の回収ダクト内な
どに落とされる。

【００１８】また浮葉ガイド板を具えた場合、浮葉は浮
葉ガイド板の傾斜に沿って取入口方向に移動し、移送体
や移送体の駆動部材などにつかえることなくスムーズに
移送体の駆動軌道上に位置する。

【００１９】また移送体として、例えばハケなどを適用
した掃出体を使用し、積載板上に載った浮葉を掃き出す
ようにした場合、浮葉を確実に排出口へ移送し、排出口
外部へ落とすことができる。なお掃出体を上方の駆動プ
ーリと従動プーリに巻回したベルトに取り付けておいた
場合は、浮葉の掃き戻しをするような動作がなく、積載
板当接時には常に排出口方向へ浮葉を掃き出しながら移
動する。

【００２０】また除去体を具えた場合、積載板下面に張
り付いた浮葉などを取入口方向へ掃き出して移送体の駆
動軌道上に浮葉を送ったり、散茶胴下方へ落としたりす
る。

【００２１】また蒸葉の中にはこのような浮葉のほか、
散茶胴側面のネットに蒸し露が接着媒体となって張り付
いたり、風圧によって散茶胴側面のネットに押し付けら
れ静止して落下せず次の散茶胴内あるいはてん茶機に送
られないものがあるが、散茶胴の周面に振るい落とし動
作可能な程度に撓むことのできるネットを張っておいた
場合には、適宜ネットを揺らしたり、叩くことによっ
て、これらの蒸葉を変質する前に簡単に散茶胴下方へ落
とすことができる。

【００２２】

【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。図１は本発明を適用した散茶装置１をてん茶製造ラ
インに組み込んだ一例で、製造の概略を説明すると、蒸
機Ｓにより蒸された蒸葉Ａが、散茶胴２が四段に連接さ
れた散茶装置１により展開され、そしててん茶機Ｄによ
って乾燥されててん茶が製造される。なお、以下の説明
では散茶装置１における前後左右を定義するにあたり、
蒸機Ｓ方向を前方とし、てん茶機Ｄ方向を後方とし、蒸
機Ｓ方向を向いて右手を右方とし、左手を左方とする。

【００２３】以下、本発明を適用した散茶装置１につい
て説明すると、このものは、蒸葉Ａが吹き上げられ展開
されるスペースである散茶胴２と、散茶胴２内へ蒸葉Ａ
を吹き上げる送風機３と、送風機３へ熱風を供給する火
炉ユニット４と、散茶胴２内上部をいつまでも浮いて落
ちて来ない浮葉ａを回収する本発明の特徴である浮葉回
収装置５とを基本部材として成っている。

【００２４】以下、各部材について詳述すると、まず散
茶胴２は縦長の四角柱状に骨組みされた機枠２１の周面
に、本発明の特徴として振るい落とし動作可能な程度に
撓むことのでき、適宜の耐熱性を有する合成樹脂、布、
更にはパンチングメタル等で形成されたネット２２が張
られて成るもので、ほぼ同高さの第一散茶胴２Ａ、第二
散茶胴２Ｂ、第三散茶胴２Ｃと、これらよりやや低い高
さの第四散茶胴２Ｄとが四段階に連接されている。なお
本発明の特徴としてこれら散茶胴２の上部右側面に、後
述する浮葉回収装置５により浮葉ａを排出するための排
出口２３が開口され、ここに回収ダクト７が具えられて
いる。

【００２５】そしてこの第一散茶胴２Ａ前段の蒸機Ｓの
排出口２３と、第一散茶胴２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、第三
散茶胴２Ｃの下部とには、それぞれ第一送風機３Ａ、第
二送風機３Ｂ、第三送風機３Ｃ、第四送風機３Ｄが具え
られている。そしてこれら送風機３の吹出口３１から次
の散茶胴２の下方へは投入シュート２４が具えられてお
り、蒸葉Ａが送風機３によりこの投入シュート２４を通
って順次次の散茶胴２に吹き上げられるように構成され
ている。また第一散茶胴２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、第三散
茶胴２Ｃの下部には第一散茶胴２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、
第三散茶胴２Ｃ内を落ちて来た蒸葉Ａを第二送風機３
Ｂ、第三送風機３Ｃ、第四送風機３Ｄの吹出口３１の方
へ蒸葉Ａを案内する送込シュート２５が具えられてい
る。

【００２６】そして、これら散茶胴２の下方には火炉ユ
ニット４が具えられる。この火炉ユニット４は一例とし
て燃焼室４１内に熱源としてのバーナ４２が具えられ、
熱風が供給管４３を介して送風機３の吸込口３２に吹き
込まれるように構成されている。なお、火炉ユニット４
からの熱風は適宜の温度に設定できるように構成されて
いる。

【００２７】また散茶胴２の上部には本発明の特徴とし
て浮葉回収装置５が具えられるものであって、このもの
は移送体５１である移送ベルト５１Ａを主要部材とする
ベルトコンベヤ５０と、浮葉ガイド板５２とを基本部材
として成るものである。

【００２８】以下詳細に説明すると、まずベルトコンベ
ヤ５０は散茶胴２の天井に対しやや間隔を開けて水平に
設置されるものであって、散茶胴２の右側外部の回収ダ
クト７内に具えられる駆動ローラ５３と、散茶胴２内部
の左側面側に具えられる従動ローラ５４と、これら駆動
ローラ５３と従動ローラ５４との間に巻回される移送体
５１である無端帯状の移送ベルト５１Ａと、駆動ローラ
５３を回転駆動する駆動源であるモータＭ₁ とから成っ
ている。なお移送ベルト５１Ａは上側の運搬部分が排出
口２３方向へ向かうように駆動される。またベルトコン
ベヤ５０と散茶胴２後面との間は適宜の間隔、例えば散
茶胴２の幅（左右方向の長さ）が６００ｍｍ、奥行き
（前後方向の長さ）が７５０ｍｍ、高さが４０００ｍｍ
のものの場合、約２００ｍｍの間隔が開いており、ここ
が散茶胴２上方を浮いている浮葉ａをベルトコンベヤ５
０へ取り入れる取入口５５となっている。

【００２９】そしてベルトコンベヤ５０の下方には、前
記取入口５５へ浮葉ａの移動を促進する浮葉ガイド板５
２が具えられる。この浮葉ガイド板５２は一例として平
板状のもので、散茶胴２前面から取入口５５へ向かって
上り傾斜となっている。

【００３０】本発明を適用した散茶装置１は以上のよう
な構成で、まず蒸葉Ａの展開工程の概要を説明すると、
蒸機Ｓにより蒸されて塊状となった蒸葉Ａが、第一送風
機３Ａの投入シュート２４に送り込まれる。第一送風機
３Ａの吸込口３２には火炉ユニット４から一例として約
１００〜１５０℃の熱風が吹き込まれており、よって第
一送風機３Ａの吹出口３１からは熱風が吹き出ている。
このため蒸葉Ａは熱風により投入シュート２４を通って
第一散茶胴２Ａ内に吹き出される。吹き出された蒸葉Ａ
は第一散茶胴２Ａ内上方へばらされて広がり、そして落
下する。落下した蒸葉Ａは第一散茶胴２Ａ下部の送風機
３の投入シュート２４に直接落ちるか、または送込シュ
ート２５を滑り落ちて投入シュート２４に落とされ、次
の第二散茶胴２Ｂ内に送られる。以下蒸葉Ａは第二散茶
胴２Ｂ及び第三散茶胴２Ｃ内を同様の工程を繰り返す。
そして蒸葉Ａは第四散茶胴２Ｄ内で展開された後は、て
ん茶機Ｄ下段のコンベヤＤｃに均一に散布される。

【００３１】次に以上のような工程で展開される蒸葉Ａ
の状態を詳述すると、蒸機Ｓの蒸し工程により付いた蒸
し露が熱風により吹き飛ばされ、重なった葉が離れ、折
れた葉が開く。また蒸葉Ａ内部に含まれた水分も熱風に
より蒸発されるため、蒸葉Ａ内の熱も一緒に放熱され、
実質的に冷却がなされる。なお特に後半の第三散茶胴２
Ｃ及び第四散茶胴２Ｄではてん茶機Ｄの乾燥工程に先立
っての乾燥がなされる。したがって本発明を適用した散
茶装置１によれば、蒸機Ｓにより蒸された蒸葉Ａが冷却
・展開をなされるのと同時に乾燥がなされるため葉の色
が鮮明となり、後のてん茶機Ｄの乾燥効率も上がる。

【００３２】次に浮葉回収装置５について説明すると、
いつまでも散茶胴２内に吹き上げられた蒸葉Ａの中に
は、軽いため送風機３の風圧によって降りて来れず、散
茶胴２上部で浮いているものがある。このような浮葉ａ
は浮葉ガイド板５２に当接し、傾斜に沿って弱い熱風に
乗って取入口５５に流れ込む。そして取入口５５からベ
ルトコンベヤ５０の移送ベルト５１Ａ上に載り、散茶胴
２の排出口２３を通って回収ダクト７内に落とされる。
そして回収ダクト７内へ落とされた浮葉ａは、回収ダク
ト７の排出先に回収容器を具えておき、そこにためるよ
うにしておいてもよいし、次工程のてん茶機Ｄへ移送す
るコンベヤなどを別途具え、そこへ排出するようにして
おいてもよく、適宜の実施例が採れる。なおこの浮葉回
収装置５はもちろん通例の冷風により蒸葉Ａの展開を行
う散茶装置に適用しても有効なものであるが、前記実施
例のように熱風により乾燥も行われる散茶装置１では、
葉の水分除去による葉重の軽量化がより促進され、浮葉
ａが多くなるため、極めて有効なものとなる。

【００３３】また蒸葉Ａの中にはこのような浮葉ａのほ
か、散茶胴２周面のネット２２に蒸し露が接着媒体とな
って張り付いたり、風圧によって散茶胴２周面のネット
２２に押し付けられ静止して落下せず次の散茶胴２ある
いはてん茶機Ｄに送られないものがあるが、本発明の特
徴として散茶胴２の周面は、撓んで振るい落とし動作可
能なほどに弾性を有する素材で形成されたネット２２が
張られたものであるから、ネット２２を揺らしたり、叩
くことによって、これらの蒸葉Ａを離して散茶胴２下方
へ落とすことができる。なおネット２２を揺らしたり叩
くのは、作業者が適宜手で行うほか、例えば散茶胴２外
面から棒状、平板状、または偏平状部材がネット２２に
衝突してネット２２を揺らすようなネット打機８や、ネ
ット２２を保持して側方へ往復移動してネット２２を揺
らすネット揺らし機９等を用いて定期あるいは不定期的
に機械で行うようにしてももちろんよい。例えばネット
打機８の一例として、図１１（ａ）のようにロッド８１
両端に球状の打体８２を具えたものを適宜モータなどの
駆動部材により回転させ、ネット２２外面に衝突させる
ようにしたものや、図１１（ｂ）のように打体８２を一
方端部側のみに具えたロッドの反対端部側を適宜シリン
ダ等によりスライド移動させることによりネット２２外
面に衝突させるようにしたものを適用できる。またネッ
ト揺らし機９としては、例えば図１１（ｃ）に示すよう
な二本の節を回動自在に接続したものが適用できる。こ
のものは一端を適宜の基枠に回動自在に接続され、他端
をシリンダ９２のシリンダロッド９２ａに回動自在に接
続されており、シリンダロッド９２ａを上下駆動させる
ことにより、ネット２２に接続した回動支点９１を側方
へ移動可能としたものである。またもちろん前記図１１
（ｂ）で示したようなネット打機８の打体８２のところ
にネット２２を接続するようにしてもネット２２を揺ら
すことができる。

【００３４】

【他の実施例】本発明を適用した散茶装置１の基本実施
例は以上のようであるが、次のような改変も行える。す
なわち基本実施例では熱風により吹き上げを行うにあた
って、送風機３の吸込口３２へ火炉ユニット４の熱風を
送り込むことによって行ったが、例えば送風機３を介さ
ないでも火炉ユニット４の熱風の風圧だけで充分蒸葉Ａ
を吹き上げることが可能な場合もあるので、そのような
場合には特に送風機３を具えず、火炉ユニット４の供給
管４３から吹き出す熱風で直接蒸葉Ａを吹き上げるよう
にすることができる（図６参照）。もちろん第一散茶胴
２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、第三散茶胴２Ｃでは送風機３を
介して吹き上げ、高さの低い第４散茶胴２Ｄでは送風機
３を介さず火炉ユニット４の供給管４３から吹き出す熱
風で直接蒸葉Ａを吹き上げるようにするなど適宜の組み
合わせで実施してもよい。

【００３５】また熱風により吹き上げを行うにあたって
は、図７に示すように送風機３の吹出口３１に臨んでバ
ーナ１０を取り付けるようにしても散茶胴２内へ熱風を
送ることができ、この熱風により蒸葉Ａを吹き上げて展
開することができる。

【００３６】またすべての散茶胴２を熱風により蒸葉Ａ
を展開するものとしたが、もちろん従来どおり単に冷風
だけで蒸葉Ａを展開してもよいし、熱風と冷風とで展開
する適宜の組み合わせで実施してもよい。組み合わせの
例としては、例えば第一散茶胴２Ａと第二散茶胴２Ｂと
では熱風で蒸葉Ａの展開を行い、第三散茶胴２Ｃと第四
散茶胴２Ｄとでは従来どおり冷風で蒸葉Ａの展開を行う
ようにするなど適宜の組み合わせで実施することが可能
である。一例として図５は火炉ユニット４の供給管４３
を第一送風機３Ａ及び第二送風機３Ｂの吸込口３２のみ
に接続したものである。このように構成した場合、第一
散茶胴２Ａと第二散茶胴２Ｂとでは蒸葉Ａは蒸し露が熱
風により吹き飛ばされ、重なった葉は離れ、折れた葉は
開かれる。また蒸葉Ａ内部に含まれた水分も熱風により
蒸発されるため、蒸葉Ａ内の熱も一緒に放熱される。そ
して第三散茶胴２Ｃ及び第四散茶胴２Ｄでは、前記作用
の蒸葉Ａの展開とともに、前記蒸葉Ａ内部の水分を熱風
により蒸発させて蒸葉Ａを冷却するのに代え、送風機３
のみの冷風により蒸葉Ａを冷却する。したがって、後の
てん茶機Ｄによる乾燥効率を下げない程度に蒸葉Ａは乾
燥され、蒸葉内部及び外部ともに充分な冷却が成され、
葉の色が鮮明となる。またその他、第四散茶胴２Ｄのみ
冷風で蒸葉Ａを展開するなど適宜の熱風と冷風との組み
合わせが考えられるが、最初に冷風で蒸葉Ａを冷やして
しまうと、後に熱風により吹き上げを行っても蒸葉Ａ内
部の水分の蒸発は望めないため、最初は熱風で蒸葉Ａの
吹き上げを行うことが望ましい。

【００３７】次に本発明の特徴である浮葉回収装置５に
ついて、その他の実施例を示す。すなわち図８は前記基
本実施例の移送ベルト５１Ａに代え、スラットコンベヤ
状の移送体５１を適用したもので、平板状のスラット５
１Ｂａが送り方向の一端側のみを回動芯５６に回動自在
に接続され、そしてこの回動芯５６の両端をチェーン５
１Ｂｂに回動自在に取り付け、無端帯状に形成されたも
のである。なお、上側を移動しているスラット５１Ｂａ
は、チェーン５１Ｂｂの係止部５１Ｂｃにより係止さ
れ、下方へ回動しないように構成されている。そして以
上のようにして成る移送体５１が、回収ダクト７の上方
に具えた駆動回転体である駆動スプロケット５７ａと、
散茶胴２左側面前方に具えた従動回転体である従動スプ
ロケット５７ｂとに巻回されている。更に散茶胴２内部
の移送体５１の下面には支承板５８が具えられ、下側を
駆動しているスラット５１Ｂａが下に回動しないように
構成されている。そして前記基本実施例と同様に移送体
５１下方には浮葉ａを取入口５５へ促す平板状の浮葉ガ
イド板５２が具えられている。

【００３８】以上のように浮葉回収装置５を構成した場
合、まず移送体５１の駆動状態について説明すると、移
送体５１は図８（ａ）中、矢印で示す方向に回転をして
おり、上側を駆動しているスラット５１Ｂａと、下側の
散茶胴２内を駆動しているスラット５１Ｂａとは、それ
ぞれチェーン５１Ｂｂの係止部５１Ｂｃと支承板５８と
により、下方への回動が止められて水平に移動してお
り、回収ダクト７内を移動中のスラット５１Ｂａのみが
下方へ回動している。そして取入口５５からふわふわと
上昇して来た浮葉ａが、このように回転駆動している移
送体５１の下側に位置するスラット５１Ｂａ上方に来た
ときに熱風が遮断され上面に落ち、排出口２３へ向かっ
て運ばれる。そして排出口２３を通り、回収ダクト７の
上方に位置したときには、支承板５８による支承がなく
なるのでスラット５１Ｂａの自由端が下方へ回動して、
浮葉ａが回収ダクト７に排出される。

【００３９】また浮葉回収装置５を図９に示すように改
変することもできる。このものは浮葉ａを積もらせる積
載板６１と、この積載板６１に積もった浮葉ａを掃き出
す移送体５１であるハケ状の掃出体５１Ｃと、この掃出
体５１Ｃを保持して移送する移送部材とから成る。なお
基本実施例と同様に散茶胴２の上部右側面には排出口２
３が開口され、ここに回収ダクト７が具えられている。
以下詳細にこれら部材について説明すると、積載板６１
は排出口２３の下縁に接して散茶胴２内へ水平に具えら
れるものであって、積載板６１と散茶胴２左面との間は
約２００ｍｍの間隔が開いており、ここが散茶胴２上方
を浮いている浮葉ａを積載板６１上へ送り込む取入口５
５となっている。そしてこの積載板６１の上方に駆動プ
ーリ５９ａと、従動プーリ５９ｂと、これら駆動プーリ
５９ａと従動プーリ５９ｂとの間に巻回されるベルト６
０とからなる移送部材が設けられており、このベルト６
０に積載板６１に当接し、積載板６１の上面に載った浮
葉ａを排出口２３へ掃き出す移送体５１であるハケ状の
掃出体５１Ｃが取り付けられている。また一例として積
載板６１の下方にも駆動プーリ６２ａと、従動プーリ６
２ｂと、これら駆動プーリ６２ａと従動プーリ６２ｂと
の間に巻回されるベルト６３と、このベルト６３に取り
付けられ積載板６１に当接して積載板６１下面に停滞し
た蒸葉Ａを除去するハケ状の除去体６４が具えられてい
る。なお掃出体５１Ｃ及び除去体６４としては、ハケ状
のもののほか、積載板６１上の浮葉ａを掃き出せるもの
なら適宜のものを使用でき、例えばほうき状、ブラシ
状、スクレーパ状あるいは合成樹脂などで形成し適度の
弾性を有する矩形平板状のものでもよい。

【００４０】以上のように浮葉回収装置５を構成した場
合、まず取入口５５から積載板６１上方に上昇した浮葉
ａは送風機３の熱風または冷風が積載板６１により遮ら
れて、積載板６１上に落ちる。そして積載板６１に載っ
た浮葉ａは排出口２３方向へ移動する掃出体５１Ｃによ
り掃き出されていく。また積載板６１下の除去体６４は
積載板６１下面に当接しているときは、取入口５５方向
へ移動しており、蒸葉Ａが風圧により積載板６１下面に
張り付いていても、除去体６４により掃かれて散茶胴２
下方へ落ちるか、または取入口５５方向へ移動され積載
板６１上面側に積載される。なおもちろんこの実施例で
示した除去体６４は、上述の実施例で示した浮葉ガイド
板５２下面にも具えておくようにしてももちろんよい。

【００４１】また浮葉回収装置５のその他の実施態様と
しては最も簡単には、平板状の移送体５１を排出口２３
方向へ移動させれば、浮葉ａがこの移送体５１に当接し
て一緒に移動できるものであって、例えば図１２（ａ）
のようにベルト６５に平板状の移送体５１を吊るし、こ
れを散茶胴２外部に具えた駆動プーリ６６ａと従動プー
リ６６ｂとの間に巻回して往復直線移動させるようにし
ても浮葉ａの回収がある程度可能であるし、図１２
（ｂ）のようにモータＭ₂ により回動する支承ロッド６
７に接続しておいて揺動運動させても浮葉ａの回収が可
能である。なおこのような移送体５１の形状は平板状の
ほか、屈曲しておいてもよいし（図１０（ａ）参照）、
湾曲して容器状に形成しておいてもよい（図１０（ｂ）
参照）。

【００４２】

【発明の効果】浮葉ａに当接して排出口２３へ移送する
移送体５１を具えた浮葉回収装置５を設けた場合、いつ
までも散茶胴２上方を浮いて変質した蒸葉Ａが、機械的
に取り除かれ、他の蒸葉Ａに混入しないため、最良品質
のてん茶を提供することができる。また作業者はこの取
り除き作業がなくなるため、非常に楽となるし、取り除
きのために装置を一旦止めるようなことも無くなり、極
めて能率的となる。

【００４３】更に散茶胴２の排出口２３外部に回収ダク
ト７が具えられた場合、浮葉回収装置５により排出され
た浮葉ａが散茶胴２外部に散らばらず、例えばてん茶機
ＤのコンベヤＤｃに移送するなど適宜の回収された浮葉
ａの処理が行える。

【００４４】また移送体５１として、無端帯状の移送ベ
ルト５１Ａを使用し、ベルトコンベヤ状に構成した場合
は、例えば平板状の移送体５１を排出口２３へ向け直線
往復動させるのと異なり、常時連続して浮葉ａを排出口
２３へ排出することができ、浮葉ａを散茶胴２上部で攪
拌して散らしてしまうようなことがない。

【００４５】また移送体５１として、複数の回動自在な
スラット５１Ｂａを連接して無端帯状に形成したものを
使用した場合は、排出口２３外部で浮葉ａを排出する際
に、スラット５１Ｂａの自由端側が下方へ回動し、浮葉
ａが遠心力により振り払うように確実に落とされるた
め、スラット５１Ｂａに浮葉ａが付着したままとなるよ
うなことが生じにくい。

【００４６】また浮葉ガイド板５２を具えた場合、浮葉
ａがスムーズに移送体５１の駆動軌道上に運ばれる。

【００４７】また移送体５１として、例えばハケ等を適
用した掃出体５１Ｃを使用し、積載板６１上に載った浮
葉ａを掃き出すようにした場合、浮葉ａを確実に排出口
２３へ移送し、排出口２３外部へ落とすことができる。
なお掃出体５１Ｃを上方の駆動プーリ５９ａと従動プー
リ５９ｂとに巻回されたベルト６０に取り付けておいた
場合は、浮葉ａの掃き戻しをするような動作がなく、積
載板６１当接時には常に排出口２３方向へ浮葉ａを掃き
出しながら移動する。

【００４８】また除去体６４を具えた場合、移送体５１
の駆動軌道上に進まずつかえた浮葉ａが積極的に除去さ
れる。

【００４９】また散茶胴２の周面が振るい落とし動作可
能な程度に撓むことのできるネット２２である場合に
は、散茶胴２周面に付いている蒸葉Ａを簡単に取り除く
ことができ、変質した蒸葉Ａが混入して製品としてのて
ん茶の味を下げるようなこともない。また散茶胴２外部
からの作用で取り除きが行えるようになったため、従来
の剛性を有する金網では実現できなかった、散茶胴２周
面に付いている蒸葉Ａの除去の自動化が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の浮葉回収装置付き散茶装置を組み込ん
だてん茶製造ラインを示す縦断側面図である。

【図２】本発明の浮葉回収装置付き散茶装置の一部を拡
大して示す縦断側面図である。

【図３】同上浮葉回収装置周辺を拡大して示す縦断斜視
図である。

【図４】同上縦断正面図である。

【図５】同上火炉ユニットの供給管の管路構成を異なら
せた他の実施例を示す縦断側面図である。

【図６】送風機を設けず、火炉ユニットだけで蒸葉を吹
き上げるようにした実施例を示す縦断側面図である。

【図７】送風機の吹出口に臨んでバーナを取り付けた実
施例を示す縦断側面図である。

【図８】浮葉回収装置の他の実施例を示す縦断正面図並
びに縦断側面図である。

【図９】同上更に他の実施例を示す縦断正面図である。

【図１０】移送体の形状を異ならせた二種の実施例を示
す側面図である。

【図１１】ネット打機の種々の実施例を示す縦断側面図
である。

【図１２】浮葉回収装置の更に他の二種の実施例を示す
縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 散茶装置 ２ 散茶胴 ２Ａ 第一散茶胴 ２Ｂ 第二散茶胴 ２Ｃ 第三散茶胴 ２Ｄ 第四散茶胴 ３ 送風機 ３Ａ 第一送風機 ３Ｂ 第二送風機 ３Ｃ 第三送風機 ３Ｄ 第四送風機 ４ 火炉ユニット ５ 浮葉回収装置 ７ 回収ダクト ８ ネット打機 ９ ネット揺らし機 １０ バーナ ２１ 機枠 ２２ ネット ２３ 排出口 ２４ 投入シュート ２５ 送込シュート ３１ 吹出口 ３２ 吸込口 ４１ 燃焼室 ４２ バーナ ４３ 供給管 ５０ ベルトコンベヤ ５１ 移送体 ５１Ａ 移送ベルト ５１Ｂａ スラット ５１Ｂｂ チェーン ５１Ｂｃ 係止部 ５１Ｃ 掃出体 ５２ 浮葉ガイド板 ５３ 駆動ローラ ５４ 従動ローラ ５５ 取入口 ５６ 回動芯 ５７ａ 駆動スプロケット ５７ｂ 従動スプロケット ５８ 支承板 ５９ａ 駆動プーリ ５９ｂ 従動プーリ ６０ ベルト ６１ 積載板 ６２ａ 駆動プーリ ６２ｂ 従動プーリ ６３ ベルト ６４ 除去体 ６５ ベルト ６６ａ 駆動プーリ ６６ｂ 従動プーリ ６７ 支承ロッド ６８ ワイヤ ８１ ロッド ８２ 打体 ９１ 回動支点 ９２ シリンダ ９２ａ シリンダロッド Ａ 蒸葉 ａ 浮葉 Ｄ てん茶機 Ｄｃ コンベヤ Ｍ₁ モータ Ｍ₂ モータ Ｓ 蒸機

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通気性を有する散茶胴を複数段連接して
   蒸葉を各散茶胴ごとに吹き上げ、冷却・露切りをして、
   蒸葉を展開させる装置において、前記散茶胴上方には散
   茶胴上方で浮いて下方へ落下しない浮葉を排出する排出
   口が開口されるとともに、浮葉に当接してこの排出口へ
   向かって移動することにより浮葉を移送する移送体が具
   えられることを特徴とする浮葉回収装置付き散茶装置。
2. 【請求項２】 前記散茶胴の排出口外部には回収ダクト
   が具えられていることを特徴とする請求項１記載の浮葉
   回収装置付き散茶装置。
3. 【請求項３】 前記移送体は無端帯状の移送ベルトであ
   り、駆動ローラと従動ローラとの間に巻回されているこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の浮葉回収装置付
   き散茶装置。
4. 【請求項４】 前記移送体は複数のスラットが送り方向
   の一端のみで回動自在に支持された状態で連接して無端
   帯状に形成され、駆動回転体と従動回転体との間に巻回
   されて成るもので、個々のスラットは、散茶胴内では自
   由端が下方に回動しないように支承されて互いの間に間
   隔を有しないで移動し、排出口から散茶胴外部に出た位
   置においては支承されず、自由端が下方に回動して互い
   の間に間隔を有して移動することを特徴とする請求項１
   または２記載の浮葉回収装置付き散茶装置。
5. 【請求項５】 前記移送体の下方には、移送体と散茶胴
   との間に開口する取入口に向かって上り傾斜となる浮葉
   ガイド板が具えられていることを特徴とする請求項３ま
   たは４記載の浮葉回収装置付き散茶装置。
6. 【請求項６】 前記移送体は、前記排出口に接して散茶
   胴上部に具えられた積載板の上面に対し、当接して移動
   する掃出体であることを特徴とする請求項１または２記
   載の浮葉回収装置付き散茶装置。
7. 【請求項７】 前記掃出体は、前記積載板上方に具えら
   れた駆動プーリと従動プーリとの間に巻回されるベルト
   に取り付けられ、移動することを特徴とする請求項６記
   載の浮葉回収装置付き散茶装置。
8. 【請求項８】 前記積載板下方には、積載板下面に当接
   し、積載板と散茶胴側面との間に開口する取入口に向か
   って移動する除去体が具えられていることを特徴とする
   請求項６または７記載の浮葉回収装置付き散茶装置。
9. 【請求項９】 前記散茶胴は縦長の柱状に骨組みされた
   機枠の周面に対し、振るい落とし動作可能な程度に撓む
   ことのできるネットが張られて形成されていることを特
   徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記
   載の浮葉回収装置付き散茶装置。