JPH07241165A - 熱風展開式散茶装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蒸し露の除去や展開はもちろん、内包するあ
る程度の水分を乾燥させることにより、蒸葉を冷却する
とともに葉の色の変質を防ぎ、また次工程のてん茶機に
よる乾燥効率を上げる散茶装置を提供する。 【構成】 通気性を有する散茶胴２を複数段連接して蒸
葉Ａを各散茶胴２ごとに吹き上げ、冷却・露切りをし
て、蒸葉Ａを展開させる装置において、火炉ユニット４
からの熱風を散茶胴２下方に具えた送風機３の吸込口３
２に供給したり、火炉ユニット４からの熱風をそのまま
散茶胴２下方から上方へ吹き上げたり、あるいは送風機
３の吹出口３１に臨んでバーナ１０を具えることなどに
より、前記各散茶胴２ごとの吹き上げのうち少なくとも
一回は熱風により吹き上げを行うことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明はてん茶を製造する機械の
一つである蒸葉を展開する散茶装置に関するもので、特
に葉の色を鮮明にするとともに、後工程のてん茶機によ
る乾燥効率を高める機構に係るものである。

【０００２】

【発明の背景】従来よりてん茶の製造機械として散茶機
がある。このものは茶葉を蒸したあと、蒸し露の除去、
迅速な冷却に加えて、重なり葉や折れ葉を離したり開か
せたりする機械であって、高さ約７ｍほどの細長い角柱
状の枠に金網を張った通称「あんどん」と呼ばれる通気
性を有する散茶胴を三〜五本並べて構成される。そして
この散茶胴の下部には送風機が具えられるものであっ
て、蒸葉はこの送風機によって吹き出される冷風によ
り、散茶胴内の高さ４〜５ｍの高さに吹き上げられる。
そしてこのようにして順次吹き上げを繰り返し、最後の
吹き上げで、次の乾燥工程を行うてん茶機の下段に設置
したコンベヤに蒸葉が均一に散布される。

【０００３】ところで、このような冷却、蒸し露の除去
そして蒸葉の展開を迅速に行う理由は、蒸葉の乾燥を早
期に行わないと葉の色が変質してしまうのでこれを防ぐ
ためである。しかしながら、散茶機による展開工程を早
く済ませるために、充分に吹き上げを行わずに、てん茶
機による乾燥工程に蒸葉を送れば、蒸葉の乾燥効率が悪
く、却って葉の色は悪くなり、また味、香り等も粗悪な
ものとなる。そこで本出願人は蒸葉に熱を加えて乾燥し
ながら吹き上げを行えば、蒸し露の除去、葉の展開はも
ちろん、蒸葉内の水分が蒸発するときに蒸葉の温度が奪
われ、冷却もなされるという一見相反する現象が期待で
きるであろうとの知見を得た。

【０００４】また従来より散茶機においては、吹き上げ
られた蒸葉の中で軽い葉が下に降りて来ず、散茶胴の上
方で浮いて上昇及び下降を繰り返したり、風圧により金
網に張り付いたり押し付けられ、下方に降りて来ずにそ
こに静止している蒸葉があるという問題点がある。すな
わちこのようないつまでも散茶胴内を落下せずに、次工
程のてん茶機に送られない蒸葉は、第一に葉の色や味に
変質が生じてしまい、何かの拍子にこの茶葉が落下して
他の全体の茶葉と混入すると、製品としてのてん茶の品
質を低下させてしまうという問題点を有していた。更に
このような蒸葉が散茶胴に張り付いてしまうと散茶胴の
通気状態が悪くなり、延いては吹上風の勢いを損なって
しまい、蒸葉の展開も悪くなってしまうという問題点も
あった。このため定期的に浮葉や金網に張り付いた蒸葉
を取り除く作業を必要としていた。

【０００５】ところで、前記した蒸葉に熱を加えて乾燥
しながら吹き上げを行う手法を採った場合には、新たな
問題点が生じる。すなわち従来の冷風により蒸葉の展開
を行う散茶装置と比較して、葉の水分減少の促進に伴い
葉の重量が軽量となり浮葉が多くなるのである。そして
これを従来どおりの手作業で取り除いていたのでは極め
て面倒である上、この作業も従来に比べ頻繁に行わなけ
ればならないため非能率的である。このため蒸葉を積極
的に加熱して展開するのに伴い、この浮葉を簡単に除去
することのできる装置の開発が必然的に必要となった。

【０００６】

【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような知見と
背景の認識に基づいてなされたものであって、蒸し露の
除去や展開はもちろん、内包するある程度の水分を乾燥
させることにより、蒸葉を冷却するとともに葉の色の変
質を防ぎ、更に浮葉や金網に張り付いた蒸葉を簡単に除
去することのできる新規な熱風展開式散茶装置の開発を
試みたものである。

【０００７】

【発明の構成】

【目的達成の手段】すなわち請求項１記載の熱風展開式
散茶装置は、通気性を有する散茶胴を複数段連接して、
蒸葉を各散茶胴ごとに吹き上げ、冷却・露切りをして展
開させる装置において、前記各散茶胴ごとの吹き上げの
うち少なくとも一回は熱風により吹き上げを行うことを
特徴として成るものである。

【０００８】また請求項２記載の熱風展開式散茶装置
は、前記要件に加え、前記熱風により吹き上げを行うに
あたっては、火炉ユニットからの熱風を散茶胴下方から
上方へ吹き上げることにより行うことを特徴として成る
ものである。

【０００９】更に請求項３記載の熱風展開式散茶装置
は、前記要件に加え、前記熱風により吹き上げを行うに
あたっては、火炉ユニットからの熱風を散茶胴下方に具
えた送風機の吸込口に供給することにより行うことを特
徴として成るものである。

【００１０】更にまた請求項４記載の熱風展開式散茶装
置は、前記要件に加え、前記熱風により吹き上げを行う
にあたっては、散茶胴下方に具えた送風機の吹出口にバ
ーナを臨ませることにより行うことを特徴として成るも
のである。

【００１１】更にまた請求項５記載の熱風展開式散茶装
置は、前記要件に加え、前記各散茶胴ごとの吹き上げの
うち少なくとも一回は熱風により吹き上げを行うのに加
え、前記散茶胴上方には散茶胴上方で浮いて下方へ落下
しない浮葉を排出する排出口が開口されるとともに、浮
葉に当接してこの排出口へ向かって移動することにより
浮葉を移送する移送体を具える浮葉回収装置が設けられ
ることを特徴として成るものである。

【００１２】更にまた請求項６記載の熱風展開式散茶装
置は、前記要件に加え、前記散茶胴の排出口外部には回
収ダクトが具えられていることを特徴として成るもので
ある。

【００１３】更にまた請求項７記載の熱風展開式散茶装
置は、前記要件に加え、前記移送体は無端帯状の移送ベ
ルトであり、駆動ローラと従動ローラとの間に巻回され
ていることを特徴として成るものである。

【００１４】更にまた請求項８記載の熱風展開式散茶装
置は、前記要件に加え、前記移送体の下方には、移送体
と散茶胴との間に開口する取入口に向かって上り傾斜と
なる浮葉ガイド板が具えられていることを特徴として成
るものである。

【００１５】更にまた請求項９記載の熱風展開式散茶装
置は、前記要件に加え、前記散茶胴は縦長の柱状に骨組
みされた機枠の周面に対し、振るい落とし動作可能な程
度に撓むことのできるネットが張られて形成されている
ことを特徴として成るものである。これら発明により前
記目的を達成しようとするものである。

【００１６】

【発明の作用】蒸機の蒸し工程により付いた蒸し露が熱
風により吹き飛ばされ、重なった葉が離れ、折れた葉が
開く。また蒸葉内部に含まれた水分も熱風により蒸発さ
れるため、蒸葉内の熱も一緒に放熱され、実質的に冷却
が促される。また蒸機により蒸された蒸葉が冷却・展開
をなされるのと同時に、てん茶機の乾燥工程に先立って
の乾燥がなされるため、葉の変質が防がれて葉の色が鮮
明となり、後のてん茶機の乾燥効率も上がる。

【００１７】また散茶機においては、軽いため送風機の
風圧によって降りて来れず、散茶胴上部でいつまでも浮
いている浮葉が生じるが、この浮葉に移送体が当接して
排出口外部へ移送するため、散茶胴内の浮葉が取り除か
れ、他の蒸葉に混入することもなく、製品としてのてん
茶の品質を下げない。

【００１８】更に散茶胴の排出口外部に回収ダクトが具
えられた場合、移送体により排出口から排出された浮葉
が回収ダクト内に投入されるため、散茶胴外部が散らか
らない。

【００１９】更にまた移送体として、無端帯状の移送ベ
ルトを適用した場合、移送ベルトと散茶胴側面との間の
取入口から移送ベルト上方に浮上した浮葉が、移送ベル
トにより送風が遮断されて移送ベルト上に落ちる。そし
て移送ベルトの移動に伴い、浮葉は排出口方向へ移送さ
れ、移送ベルトの終端にて排出口外部に落とされる。

【００２０】更にまた浮葉ガイド板を具えた場合、浮葉
は浮葉ガイド板の傾斜に沿って取入口方向に移動し、移
送体や移送体の駆動部材などにつかえることなくスムー
ズに移送体の駆動軌道上に位置する。

【００２１】更にまた蒸葉の中にはこのような浮葉のほ
か、散茶胴側面のネットに蒸し露が接着媒体となって張
り付いたり、風圧によって散茶胴側面のネットに押し付
けられ静止して落下せず次の散茶胴内あるいはてん茶機
に送られないものがあるが、散茶胴の周面に振るい落と
し動作可能な程度に撓むことのできるネットを張ってお
いた場合には、適宜ネットを揺らしたり、叩くことによ
って、これらの蒸葉を変質する前に簡単に散茶胴下方へ
落とすことができる。

【００２２】

【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。図１は本発明を適用した散茶装置１をてん茶製造ラ
インに組み込んだ一例であり、製造の概略を説明する
と、蒸機Ｓにより蒸された蒸葉Ａが、散茶胴２が四段に
連接された散茶装置１により展開され、そしててん茶機
Ｄによって乾燥されててん茶が製造される。なお、以下
の説明では散茶装置１における前後左右を定義するにあ
たり、蒸機Ｓ方向を前方とし、てん茶機Ｄ方向を後方と
し、蒸機Ｓ方向を向いて右手を右方とし、左手を左方と
する。

【００２３】以下、本発明を適用した散茶装置１につい
て説明すると、このものは、蒸葉Ａが吹き上げられ展開
されるスペースである散茶胴２と、散茶胴２内へ蒸葉Ａ
を吹き上げる送風機３と、送風機３へ熱風を供給する火
炉ユニット４と、散茶胴２内上部をいつまでも浮いて落
ちて来ない浮葉ａを回収する浮葉回収装置５とを基本部
材として成っている。

【００２４】以下、各部材について詳述すると、まず散
茶胴２は縦長の四角柱状に骨組みされた機枠２１の周面
に、振るい落とし動作可能な程度に撓むことのでき、適
宜の耐熱性を有する合成樹脂、布、更にはパンチングメ
タル等で形成されたネット２２が張られて成るもので、
ほぼ同高さの第一散茶胴２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、第三散
茶胴２Ｃと、これらよりやや低い高さの第四散茶胴２Ｄ
とが四段階に連接されている。なおこれら散茶胴２の上
部右側面に、後述する浮葉回収装置５により浮葉ａを排
出するための排出口２３が開口され、ここに回収ダクト
７が具えられている。

【００２５】そしてこの第一散茶胴２Ａ前段の蒸機Ｓの
排出口２３と、第一散茶胴２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、第三
散茶胴２Ｃの下部とには、それぞれ第一送風機３Ａ、第
二送風機３Ｂ、第三送風機３Ｃ、第四送風機３Ｄが具え
られている。そしてこれら送風機３の吹出口３１から次
の散茶胴２の下方へは投入シュート２４が具えられてお
り、蒸葉Ａが送風機３によりこの投入シュート２４を通
って順次次の散茶胴２に吹き上げられるように構成され
ている。また第一散茶胴２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、第三散
茶胴２Ｃの下部には第一散茶胴２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、
第三散茶胴２Ｃ内を落ちて来た蒸葉Ａを第二送風機３
Ｂ、第三送風機３Ｃ、第四送風機３Ｄの吹出口３１の方
へ蒸葉Ａを案内する送込シュート２５が具えられてい
る。

【００２６】そして、これら散茶胴２の下方には火炉ユ
ニット４が具えられる。この火炉ユニット４は一例とし
て燃焼室４１内に熱源としてのバーナ４２が具えられ、
熱風が供給管４３を介して送風機３の吸込口３２に吹き
込まれるように構成されている。なお、火炉ユニット４
からの熱風は適宜の温度に設定できるように構成されて
いる。

【００２７】また散茶胴２の上部には浮葉回収装置５が
具えられるものであって、このものは移送体５１である
移送ベルト５１Ａを主要部材とするベルトコンベヤ５０
と、浮葉ガイド板５２とを基本部材として成るものであ
る。

【００２８】以下詳細に説明すると、まずベルトコンベ
ヤ５０は散茶胴２の天井に対しやや間隔を開けて水平に
設置されるものであって、散茶胴２の右側外部の回収ダ
クト７内に具えられる駆動ローラ５３と、散茶胴２内部
の左側面側に具えられる従動ローラ５４と、これら駆動
ローラ５３と従動ローラ５４との間に巻回される移送体
５１である無端帯状の移送ベルト５１Ａと、駆動ローラ
５３を回転駆動する駆動源であるモータＭ₁ とから成っ
ている。なお移送ベルト５１Ａは上側の運搬部分が排出
口２３方向へ向かうように駆動される。またベルトコン
ベヤ５０と散茶胴２後面との間は適宜の間隔、例えば散
茶胴２の幅（左右方向の長さ）が６００ｍｍ、奥行（前
後方向の長さ）が７５０ｍｍ、高さが４０００ｍｍのも
のの場合、約２００ｍｍの間隔が開いており、ここが散
茶胴２上方を浮いている浮葉ａをベルトコンベヤ５０へ
取り入れる取入口５５となっている。

【００２９】そしてベルトコンベヤ５０の下方には、前
記取入口５５へ浮葉ａの移動を促進する浮葉ガイド板５
２が具えられる。この浮葉ガイド板５２は一例として平
板状のもので、散茶胴２前面から取入口５５へ向かって
上り傾斜となっている。

【００３０】本発明を適用した散茶装置１は以上のよう
な構成より成り、まず蒸葉Ａの展開工程の概要を説明す
ると、蒸機Ｓにより蒸されて塊状となった蒸葉Ａが、第
一送風機３Ａの投入シュート２４に送り込まれる。第一
送風機３Ａの吸込口３２には火炉ユニット４から一例と
して約１００〜１５０℃の熱風が吹き込まれており、よ
って第一送風機３Ａの吹出口３１からは熱風が吹き出て
いる。このため蒸葉Ａは熱風により投入シュート２４を
通って第一散茶胴２Ａ内に吹き出される。吹き出された
蒸葉Ａは第一散茶胴２Ａ内上方へばらされて広がり、そ
して落下する。落下した蒸葉Ａは第一散茶胴２Ａ下部の
送風機３の投入シュート２４に直接落ちるか、または送
込シュート２５を滑り落ちて投入シュート２４に落とさ
れ、次の第二散茶胴２Ｂ内に送られる。以下蒸葉Ａは第
二散茶胴２Ｂ及び第三散茶胴２Ｃ内を同様の工程を繰り
返す。そして蒸葉Ａは第四散茶胴２Ｄ内で展開された後
は、てん茶機Ｄ下段のコンベヤＤｃに均一に散布され
る。

【００３１】次に以上のような工程で展開される蒸葉Ａ
の状態を詳述すると、蒸機Ｓの蒸し工程により付いた蒸
し露が熱風により吹き飛ばされ、重なった葉が離れ、折
れた葉が開く。また蒸葉Ａ内部に含まれた水分も熱風に
より蒸発されるため、蒸葉Ａ内の熱も一緒に放熱され、
実質的に冷却がなされる。なお特に後半の第三散茶胴２
Ｃ及び第四散茶胴２Ｄではてん茶機Ｄの乾燥工程に先立
っての乾燥がなされる。したがって本発明を適用した散
茶装置１によれば、蒸機Ｓにより蒸された蒸葉Ａが冷却
・展開をなされるのと同時に乾燥がなされるため葉の色
が鮮明となり、後のてん茶機Ｄの乾燥効率も上がる。

【００３２】次に浮葉回収装置５について説明すると、
いつまでも散茶胴２内に吹き上げられた蒸葉Ａの中に
は、軽いため送風機３の風圧によって降りて来れず、散
茶胴２上部で浮いているものがある。このような浮葉ａ
は浮葉ガイド板５２に当接し、傾斜に沿って弱い熱風に
乗って取入口５５に流れ込む。そして取入口５５からベ
ルトコンベヤ５０の移送ベルト５１Ａ上に載り、散茶胴
２の排出口２３を通って回収ダクト７内に落とされる。
そして回収ダクト７内へ落とされた浮葉ａは、回収ダク
ト７の排出先に回収容器を具えておき、そこにためるよ
うにしておいてもよいし、次工程のてん茶機Ｄへ移送す
るコンベヤなどを別途具え、そこへ排出するようにして
おいてもよく、適宜の実施例が採れる。なおこの回収装
置はもちろん、通例の冷風により蒸葉Ａの展開を行う散
茶装置に適用しても有効なものであるが、本発明のよう
に熱風により乾燥も行われる散茶装置１では、葉の水分
除去による葉重の軽量化がより促進され、浮葉ａが多く
なるため、極めて有効なものとなる。

【００３３】また蒸葉Ａの中にはこのような浮葉ａのほ
か、散茶胴２周面のネット２２に蒸し露が接着媒体とな
って張り付いたり、風圧によって散茶胴２周面のネット
２２に押し付けられ静止して落下せず次の散茶胴２ある
いはてん茶機Ｄに送られないものがあるが、本発明を適
用した散茶胴２の周面は、撓んで振るい落とし動作可能
なほどに弾性を有する素材で形成されたネット２２が張
られたものであるから、ネット２２を揺らしたり、叩く
ことによって、これらの蒸葉Ａを離して散茶胴２下方へ
落とすことができる。なおネット２２を揺らしたり叩く
のは、作業者が適宜手で行うほか、例えば散茶胴２外面
から棒状、平板状、または偏平状部材がネット２２に衝
突してネット２２を揺らすようなネット打機８や、ネッ
ト２２を保持して側方へ往復移動してネット２２を揺ら
すネット揺らし機９等を用いて定期あるいは不定期的に
機械で行うようにしてももちろんよい。例えばネット打
機８の一例として、図１１（ａ）のようにロッド８１両
端に球状の打体８２を具えたものを適宜モータなどの駆
動部材により回転させ、ネット２２外面に衝突させるよ
うにしたものや、図１１（ｂ）のように打体８２を一方
端部側のみに具えたロッドの反対端部側を適宜シリンダ
等によりスライド移動させることによりネット２２外面
に衝突させるようにしたものを適用できる。またネット
揺らし機９としては、例えば図１１（ｃ）に示すような
二本の節を回動自在に接続したものが適用できる。この
ものは一端を適宜の基枠に回動自在に接続され、他端を
シリンダ９２のシリンダロッド９２ａに回動自在に接続
されており、シリンダロッド９２ａを上下駆動させるこ
とにより、ネット２２に接続した回動支点９１を側方へ
移動可能としたものである。またもちろん前記図１１
（ｂ）で示したようなネット打機８の打体８２のところ
にネット２２を接続するようにしてもネット２２を揺ら
すことができる。

【００３４】

【他の実施例】本発明の基本実施例は以上のようである
が、次のような改変も行える。すなわち基本実施例では
熱風により吹き上げを行うにあたって、送風機３の吸込
口３２へ火炉ユニット４の熱風を送り込むことによって
行ったが、例えば送風機３を介さないでも火炉ユニット
４の熱風の風圧だけで充分蒸葉Ａを吹き上げることが可
能な場合もあるので、そのような場合には特に送風機３
を具えず、火炉ユニット４の供給管４３から吹き出す熱
風で直接蒸葉Ａを吹き上げるようにしても構わない（図
６参照）。もちろん第一散茶胴２Ａ、第二散茶胴２Ｂ、
第三散茶胴２Ｃでは送風機３を介して吹き上げ、高さの
低い第４散茶胴２Ｄでは送風機３を介さず火炉ユニット
４の供給管４３から吹き出す熱風で直接蒸葉Ａを吹き上
げるようにするなど適宜の組み合わせで実施してもよ
い。

【００３５】また熱風により吹き上げを行うにあたって
は、図７に示すように送風機３の吹出口３１に臨んでバ
ーナ１０を取り付けるようにしても散茶胴２内へ熱風を
送ることができ、この熱風により蒸葉Ａを吹き上げて展
開することができる。

【００３６】またすべての散茶胴２を熱風により蒸葉Ａ
を展開するものとしたが、例えば第一散茶胴２Ａと第二
散茶胴２Ｂとでは熱風で蒸葉Ａの展開を行い、第三散茶
胴２Ｃと第四散茶胴２Ｄとでは従来どおり冷風で蒸葉Ａ
の展開を行うようにするなど適宜の組み合わせで実施す
ることが可能である。一例として図５は火炉ユニット４
の供給管４３を第一送風機３Ａ及び第二送風機３Ｂの吸
込口３２のみに接続したものである。このように構成し
た場合、第一散茶胴２Ａと第二散茶胴２Ｂとでは蒸葉Ａ
は蒸し露が熱風により吹き飛ばされ、重なった葉は離
れ、折れた葉は開かれる。また蒸葉Ａ内部に含まれた水
分も熱風により蒸発されるため、蒸葉Ａ内の熱も一緒に
放熱される。そして第三散茶胴２Ｃ及び第四散茶胴２Ｄ
では、前記作用の蒸葉Ａの展開とともに、前記蒸葉Ａ内
部の水分を熱風により蒸発させて蒸葉Ａを冷却するのに
代え、送風機３のみの冷風により蒸葉Ａを冷却する。し
たがって、後のてん茶機Ｄによる乾燥効率を下げない程
度に蒸葉Ａは乾燥され、蒸葉内部及び外部ともに充分な
冷却が成され、葉の色が鮮明となる。またその他、第四
散茶胴２Ｄのみ冷風で蒸葉Ａを展開するなど適宜の熱風
と冷風との組み合わせが考えられるが、最初に冷風で蒸
葉Ａを冷やしてしまうと、後に熱風により吹き上げを行
っても蒸葉Ａ内部の水分の蒸発は望めないため、最初は
熱風で蒸葉Ａの吹き上げを行うことが望ましい。

【００３７】また浮葉回収装置５についても上記基本実
施例に限定されない。すなわち図８は前記基本実施例の
移送ベルト５１Ａに代え、スラットコンベヤ状の移送体
５１を適用したもので、平板状のスラット５１Ｂａが送
り方向の一端側のみを回動芯５６に回動自在に接続さ
れ、そしてこの回動芯５６の両端をチェーン５１Ｂｂに
回動自在に取り付け、無端帯状に形成されたものであ
る。なお、上側を移動しているスラット５１Ｂａは、チ
ェーン５１Ｂｂの係止部５１Ｂｃにより係止され、下方
へ回動しないように構成されている。そして以上のよう
にして成る移送体５１が、回収ダクト７の上方に具えた
駆動回転体である駆動スプロケット５７ａと、散茶胴２
左側面前方に具えた従動回転体である従動スプロケット
５７ｂとに巻回されている。更に散茶胴２内部の移送体
５１の下面には支承板５８が具えられ、下側を駆動して
いるスラット５１Ｂａが下に回動しないように構成され
ている。そして前記基本実施例と同様に移送体５１下方
には浮葉ａを取入口５５へ促す平板状の浮葉ガイド板５
２が具えられている。

【００３８】以上のように浮葉回収装置５を構成した場
合、まず移送体５１の駆動状態について説明すると、移
送体５１は図８（ａ）中、矢印で示す方向に回転をして
おり、上側を駆動しているスラット５１Ｂａと、下側の
散茶胴２内を駆動しているスラット５１Ｂａとは、それ
ぞれチェーン５１Ｂｂの係止部５１Ｂｃと支承板５８と
により、下方への回動が止められて水平に移動してお
り、回収ダクト７内を移動中のスラット５１Ｂａのみが
下方へ回動している。そして取入口５５からふわふわと
上昇して来た浮葉ａが、このように回転駆動している移
送体５１の下側に位置するスラット５１Ｂａ上方に来た
ときに熱風が遮断され上面に落ち、排出口２３へ向かっ
て運ばれる。そして排出口２３を通り、回収ダクト７の
上方に位置したときには、支承板５８による支承がなく
なるのでスラット５１Ｂａの自由端が下方へ回動して、
浮葉ａが回収ダクト７に排出される。

【００３９】また浮葉回収装置５を図９に示すように改
変することもできる。このものは浮葉ａを積もらせる積
載板６１と、この積載板６１に積もった浮葉ａを掃き出
す移送体５１であるハケ状の掃出体５１Ｃと、この掃出
体５１Ｃを保持して移送する移送部材とから成る。なお
基本実施例と同様に散茶胴２の上部右側面には排出口２
３が開口され、ここに回収ダクト７が具えられている。
以下詳細にこれら部材について説明すると、積載板６１
は排出口２３の下縁に接して散茶胴２内へ水平に具えら
れるものであって、積載板６１と散茶胴２左面との間は
約２００ｍｍの間隔が開いており、ここが散茶胴２上方
を浮いている浮葉ａを積載板６１上へ送り込む取入口５
５となっている。そしてこの積載板６１の上方に駆動プ
ーリ５９ａと、従動プーリ５９ｂと、これら駆動プーリ
５９ａと従動プーリ５９ｂとの間に巻回されるベルト６
０とからなる移送部材が設けられており、このベルト６
０に積載板６１に当接し、積載板６１の上面に載った浮
葉ａを排出口２３へ掃き出す移送体５１であるハケ状の
掃出体５１Ｃが取り付けられている。また一例として積
載板６１の下方にも駆動プーリ６２ａと、従動プーリ６
２ｂと、これら駆動プーリ６２ａと従動プーリ６２ｂと
の間に巻回されるベルト６３と、このベルト６３に取り
付けられ積載板６１に当接して積載板６１下面に停滞し
た蒸葉Ａを除去するハケ状の除去体６４が具えられてい
る。なお掃出体５１Ｃ及び除去体６４としては、ハケ状
のもののほか、積載板６１上の浮葉ａを掃き出せるもの
なら適宜のものを使用でき、例えばほうき状、ブラシ
状、スクレーパ状あるいは合成樹脂などで形成し適度の
弾性を有する矩形平板状のものでもよい。

【００４０】以上のように浮葉回収装置５を構成した場
合、まず取入口５５から積載板６１上方に上昇した浮葉
ａは送風機３の熱風または冷風が積載板６１により遮ら
れて、積載板６１上に落ちる。そして積載板６１に載っ
た浮葉ａは排出口２３方向へ移動する掃出体５１Ｃによ
り掃き出されていく。また積載板６１下の除去体６４は
積載板６１下面に当接しているときは、取入口５５方向
へ移動しており、蒸葉Ａが風圧により積載板６１下面に
張り付いていても、除去体６４により掃かれて散茶胴２
下方へ落ちるか、または取入口５５方向へ移動され積載
板６１上面側に積載される。なおもちろんこの実施例で
示した除去体６４は、上述の実施例で示した浮葉ガイド
板５２下面にも具えておくようにしてももちろんよい。

【００４１】また浮葉回収装置５のその他の実施態様と
しては最も簡単には、平板状の移送体５１を排出口２３
方向へ移動させれば、浮葉ａがこの移送体５１に当接し
て一緒に移動できるものであって、例えば図１２（ａ）
のようにベルト６５に平板状の移送体５１を吊るし、こ
れを散茶胴２外部に具えた駆動プーリ６６ａと従動プー
リ６６ｂとの間に巻回して往復直線移動させるようにし
ても浮葉ａの回収がある程度可能であるし、図１２
（ｂ）のようにモータＭ₂ により回動する支承ロッド６
７に接続しておいて揺動運動させても浮葉ａの回収が可
能である。なおこのような移送体５１の形状は平板状の
ほか、屈曲しておいてもよいし（図１０（ａ）参照）、
湾曲して容器状に形成しておいてもよい（図１０（ｂ）
参照）。

【００４２】

【発明の効果】蒸葉Ａを熱風で吹き上げるようにした場
合、冷却・露切り及び展開がなされるとともに、ある程
度の乾燥がなされるために葉の色の変質が防がれ、鮮明
な色になる。また前段階としての乾燥がなされるため後
のてん茶機Ｄによる乾燥効率も上がり、製品としてのて
ん茶は葉の色、香り、水色、そして味が総合的に良くな
る。

【００４３】また熱風により吹き上げを行うにあたっ
て、火炉ユニット４からの熱風を散茶胴２下方から上方
へ吹き上げることにより行うようにした場合、送風機３
のための設置スペースを特に取る必要がないとともに、
送風機３がないためその分、装置を安価に実施できる。

【００４４】更に熱風により吹き上げを行うにあたっ
て、火炉ユニット４からの熱風を散茶胴２下方に具えた
送風機３の吸込口３２に供給することにより行うように
した場合、散茶胴２内に熱風を供給するバーナ１０など
の装置のための設置スペースを特に取る必要がなく、後
付けにも適する。

【００４５】また熱風により吹き上げを行うにあたっ
て、散茶胴２下方に具えた送風機３の吹出口３１にバー
ナ１０を臨ませることにより行うようにした場合、送風
機３を耐熱構造とする必要がないなど、比較的安価に実
施できる。

【００４６】また熱風により吹き上げを行うのに伴い浮
葉ａが増加しても、浮葉回収装置５を具えておけば浮葉
ａが機械的に取り除かれ、製品としてのてん茶の品質を
下げることがない。

【００４７】また散茶胴２の排出口２３外部に回収ダク
ト７が具えられた場合、浮葉回収装置５により排出され
た浮葉ａが散茶胴２外部に散らばらず、例えばてん茶機
ＤのコンベヤＤｃに移送するなど適宜の回収された浮葉
ａの処理が行える。

【００４８】また移送体５１として、無端帯状の移送ベ
ルト５１Ａを使用し、ベルトコンベヤ状に構成した場合
は、例えば平板状の移送体５１を排出口２３へ向け直線
往復動させるのと異なり、常時連続して浮葉ａを排出口
２３へ排出することができ、浮葉ａを散茶胴２上部で攪
拌して散らしてしまうようなことがない。

【００４９】また浮葉ガイド板５２を具えた場合、浮葉
ａがスムーズに移送体５１の駆動軌道上に運ばれる。

【００５０】また散茶胴２の周面が振るい落とし動作可
能な程度に撓むことのできるネット２２である場合に
は、散茶胴２周面に付いている蒸葉Ａを簡単に取り除く
ことができ、変質した蒸葉Ａが混入して製品としてのて
ん茶の味を下げるようなこともない。また散茶胴２外部
からの作用で取り除きが行えるようになったため、従来
の剛性を有する金網では実現できなかった、散茶胴２周
面に付いている蒸葉Ａの除去の自動化が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱風展開式散茶装置を組み込んだてん
茶製造ラインを示す縦断側面図である。

【図２】本発明の熱風展開式散茶装置の一部を拡大して
示す縦断側面図である。

【図３】同上浮葉回収装置周辺を拡大して示す縦断斜視
図である。

【図４】同上縦断正面図である。

【図５】同上火炉ユニットの供給管の管路構成を異なら
せた他の実施例を示す縦断側面図である。

【図６】送風機を設けず、火炉ユニットだけで蒸葉を吹
き上げるようにした実施例を示す縦断側面図である。

【図７】送風機の吹出口に臨んでバーナを取り付けた実
施例を示す縦断側面図である。

【図８】浮葉回収装置の他の実施例を示す縦断正面図並
びに縦断側面図である。

【図９】同上更に他の実施例を示す縦断正面図である。

【図１０】移送体の形状を異ならせた二種の実施例を示
す側面図である。

【図１１】ネット打機の種々の実施例を示す縦断側面図
である。

【図１２】浮葉回収装置の更に他の二種の実施例を示す
縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 散茶装置 ２ 散茶胴 ２Ａ 第一散茶胴 ２Ｂ 第二散茶胴 ２Ｃ 第三散茶胴 ２Ｄ 第四散茶胴 ３ 送風機 ３Ａ 第一送風機 ３Ｂ 第二送風機 ３Ｃ 第三送風機 ３Ｄ 第四送風機 ４ 火炉ユニット ５ 浮葉回収装置 ７ 回収ダクト ８ ネット打機 ９ ネット揺らし機 １０ バーナ ２１ 機枠 ２２ ネット ２３ 排出口 ２４ 投入シュート ２５ 送込シュート ３１ 吹出口 ３２ 吸込口 ４１ 燃焼室 ４２ バーナ ４３ 供給管 ５０ ベルトコンベヤ ５１ 移送体 ５１Ａ 移送ベルト ５１Ｂａ スラット ５１Ｂｂ チェーン ５１Ｂｃ 係止部 ５１Ｃ 掃出体 ５２ 浮葉ガイド板 ５３ 駆動ローラ ５４ 従動ローラ ５５ 取入口 ５６ 回動芯 ５７ａ 駆動スプロケット ５７ｂ 従動スプロケット ５８ 支承板 ５９ａ 駆動プーリ ５９ｂ 従動プーリ ６０ ベルト ６１ 積載板 ６２ａ 駆動プーリ ６２ｂ 従動プーリ ６３ ベルト ６４ 除去体 ６５ ベルト ６６ａ 駆動プーリ ６６ｂ 従動プーリ ６７ 支承ロッド ６８ ワイヤ ８１ ロッド ８２ 打体 ９１ 回動支点 ９２ シリンダ ９２ａ シリンダロッド Ａ 蒸葉 ａ 浮葉 Ｄ てん茶機 Ｄｃ コンベヤ Ｍ₁ モータ Ｍ₂ モータ Ｓ 蒸機

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通気性を有する散茶胴を複数段連接して
   蒸葉を各散茶胴ごとに吹き上げ、冷却・露切りをして、
   蒸葉を展開させる装置において、前記各散茶胴ごとの吹
   き上げのうち少なくとも一回は熱風により吹き上げを行
   うことを特徴とする熱風展開式散茶装置。
2. 【請求項２】 前記熱風により吹き上げを行うにあたっ
   ては、火炉ユニットからの熱風を散茶胴下方から上方へ
   吹き上げることにより行うことを特徴とする請求項１記
   載の熱風展開式散茶装置。
3. 【請求項３】 前記熱風により吹き上げを行うにあたっ
   ては、火炉ユニットからの熱風を散茶胴下方に具えた送
   風機の吸込口に供給することにより行うことを特徴とす
   る請求項１記載の熱風展開式散茶装置。
4. 【請求項４】 前記熱風により吹き上げを行うにあたっ
   ては、散茶胴下方に具えた送風機の吹出口にバーナを臨
   ませることにより行うことを特徴とする請求項１記載の
   熱風展開式散茶装置。
5. 【請求項５】 前記各散茶胴ごとの吹き上げのうち少な
   くとも一回は熱風により吹き上げを行うのに加え、前記
   散茶胴上方には散茶胴上方で浮いて下方へ落下しない浮
   葉を排出する排出口が開口されるとともに、浮葉に当接
   してこの排出口へ向かって移動することにより浮葉を移
   送する移送体を具える浮葉回収装置が設けられることを
   特徴とする請求項１、２、３または４記載の熱風展開式
   散茶装置。
6. 【請求項６】 前記散茶胴の排出口外部には回収ダクト
   が具えられていることを特徴とする請求項５記載の熱風
   展開式散茶装置。
7. 【請求項７】 前記移送体は無端帯状の移送ベルトであ
   り、駆動ローラと従動ローラとの間に巻回されているこ
   とを特徴とする請求項５または６記載の熱風展開式散茶
   装置。
8. 【請求項８】 前記移送体の下方には、移送体と散茶胴
   との間に開口する取入口に向かって上り傾斜となる浮葉
   ガイド板が具えられていることを特徴とする請求項５、
   ６または７記載の熱風展開式散茶装置。
9. 【請求項９】 前記散茶胴は縦長の柱状に骨組みされた
   機枠の周面に対し、振るい落とし動作可能な程度に撓む
   ことのできるネットが張られて形成されていることを特
   徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記
   載の熱風展開式散茶装置。