JPH07241129A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀物を扱胴回転軸芯方向に送る扱室から選
別部に脱穀処理物を落下供給する受網を、その扱胴周方
向両端部が扱胴回転軸芯より上方に位置する状態で設け
た脱穀装置において、受網端部の上端位置上昇により受
網の周方向長さを増大して、受網の面積増大による高負
荷脱穀を可能にし、同時に選別効率を向上する。 【構成】 扱胴回転軸芯Ｐより上方に位置する受網端部
４Ａ，４Ｂからの脱穀処理物を選別部３の前部に送る前
送り用搬送装置１１を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱穀物を扱胴回転軸芯
方向に送る扱室から選別部に脱穀処理物を漏下供給する
受網を、その扱胴周方向両端部が扱胴回転軸芯より上方
に位置する状態で設けた脱穀装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、受網を通過した脱穀処理物を自重
および扱胴による放出作用で選別部に供給するように構
成していた〔例えば実開平４‐１３３１３５号公報参
照〕。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、受網を通過し
た脱穀処理物が自重落下や扱胴による放出作用で円滑に
落下して受網上に堆積しないようにする必要があるか
ら、扱胴回転軸芯より上方に位置する受網端部の上端位
置を比較的低くしなければならず、したがって、受網の
周方向長さが短くて面積不足のために高負荷脱穀が困難
になり、脱穀能力向上の面から改良の余地があった。本
発明の目的は、扱胴回転軸芯より上方に位置する受網端
部の上端位置上昇により受網の周方向長さを増大しても
脱穀処理物の受網上での堆積を抑制できるようにして、
受網の面積増大による高負荷脱穀を可能にし、しかも、
そのための手段を有効利用して選別効率を向上する点に
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本第１発明の特徴構成
は、脱穀物を扱胴回転軸芯方向に送る扱室から選別部に
脱穀処理物を漏下供給する受網を、その扱胴周方向の端
部が前記扱胴回転軸芯より上方に位置する状態で設けた
脱穀装置であって、前記受網端部を通って外方に出た脱
穀処理物を前方に移送して前記選別部の前部に供給する
前送り用搬送装置を設けたことにある。

【０００５】また、本第２発明の特徴構成は、脱穀物を
扱胴回転軸芯方向に送る扱室から選別部に脱穀処理物を
漏下供給する受網を、その扱胴周方向端部が前記扱胴回
転軸芯より上方に位置する状態で設けた脱穀装置であっ
て、前記受網端部の前半部を通って外方に出た脱穀処理
物を前方に移送して前記選別部の前部に供給する前送り
用搬送装置を設けるとともに、前記受網端部の後部を通
って外方に出た脱穀処理物を後方に移送して前記選別部
の後部に供給する後ろ送り用搬送装置を、前記前送り用
搬送装置の後方箇所に設けたことにある。

【０００６】

【作用】第１発明の特徴構成によると、扱胴回転軸芯よ
り上方の受網端部からの脱穀処理物を前送り用搬送装置
によって強制的に搬送するから、たとえ受網端部の上向
き面上に脱穀処理物が堆積してもその堆積物を前送り用
搬送装置で排出させることができ、したがって、受網端
部の上端位置を十分に高くして受網の周方向長さ増大に
よる面積増大を図り、高負荷脱穀を実現できる。しか
も、前送り用搬送装置によって脱穀処理物を選別部の前
部に送るから、前送り用搬送装置からの脱穀処理物を十
分に長い選別経路で効率良く選別することができる。

【０００７】また、第２発明の特徴構成によると、基本
的に上記第１発明の特徴構成を備えるから、前送り用搬
送装置の作用で受網の周方向長さ増大による高負荷脱穀
を実現できるとともに選別効率を向上できる。さらに、
前送り用搬送装置の後方に後ろ送り用搬送装置を設け、
扱胴回転軸芯より上方の受網端部からの脱穀処理物を後
ろ送り用搬送装置によって選別部の後部に送るから、扱
胴回転軸芯方向において広範囲にわたる受網の周方向長
さ増大によって脱穀負荷増大を十分に図りながら、藁屑
の少ない脱穀処理物を前送り用搬送装置で選別部の前部
に、かつ、藁屑の多い脱穀処理物を後ろ送り用搬送装置
で選別部の後部に分別供給して、穀粒と藁屑の混合抑制
により選別効率を一段と向上できる。

【０００８】

【発明の効果】その結果、受網の周方向長さ増大による
高負荷脱穀が可能で、しかも選別効率を向上できる、一
段と高性能な脱穀装置を提供できるようになった。

【０００９】

【実施例】

（実施例１）図１及び図２に示すように、全稈投入型コ
ンバインに搭載する軸流型脱穀装置を構成するに、図外
左方の刈取部から刈取り穀稈を供給するフィードコンベ
ア１に連通した扱室２をケース内上部に形成し、扱室２
の下方に選別部３を配置し、扱室２から選別部３に穀粒
を漏下供給する受網４を扱室２のほぼ全長にわたって設
けてある。扱室２内に扱胴５を前後水平な回転軸芯Ｐ周
りで駆動回転自在に取付け、扱胴５の外周面に螺旋状扱
歯６ａを全長にわたってかつ同芯状に取付けるととも
に、その周部に周方向所定ピッチで独立扱歯６ｂを設
け、また、扱胴５の回転に伴って扱胴周方向に流動する
脱穀物を扱胴軸芯Ｐ方向に案内する送塵弁７を扱室天板
８に設け、扱室２において脱穀物を扱胴回転軸芯Ｐ方向
に送るように構成しある。

【００１０】前記選別部３に、揺動選別ケース３ａ、風
選用唐箕３ｂ、１番物回収用スクリューコンベア９、２
番物回収用スクリューコンベア１０を設け、受網４から
漏下供給される処理物を揺動選別ケース３ａで後方に移
送しながら篩選別するとともに、唐箕３ｂからの風で風
選処理し、穀粒を１番物回収用スクリューコンベア９か
ら図外のグレンタンクに送るように構成し、選別不十分
な２番物を２番物回収用スクリューコンベア１０および
還元装置８を介して揺動選別ケース３ａの前部に戻すよ
うに構成してある。

【００１１】受網４を構成するに、扱胴周方向への湾曲
板状の桟４ａを扱胴軸芯方向に並設し、扱胴軸芯方向に
延びる丸棒４ｂを桟４ａに対して貫通させ、そして、受
網４をその扱胴周方向両端部４Ａ，４Ｂが扱胴回転軸芯
Ｐより上方に位置する状態で設け、両受網端部４Ａ，４
Ｂからの脱穀処理物を前方に送る前送り用スクリューコ
ンベア１１を、伝動ベルト１２で扱胴５の駆動軸１３に
連動させた状態で設け、スクリューコンベア１１からの
脱穀処理物を揺動選別ケース３ａの前端側のグレンパン
１４に供給するように構成してある。つまり、扱胴回転
軸芯Ｐより上方の受網端部４Ａ，４Ｂからの脱穀処理物
をスクリューコンベア１１によって強制的に搬送して、
たとえ受網端部４Ａ，４Ｂの上向き面上に脱穀処理物が
堆積してもその堆積物をスクリューコンベア１１で排出
させるようにし、そのことによって、受網端部４Ａ，４
Ｂの上端位置を十分に高くして受網４の周方向長さ増大
による面積増大を図り、高負荷脱穀を実現するように構
成してある。また、スクリューコンベア１１によって脱
穀処理物を選別部３での処理物移送方向上手側に送って
十分に長い選別経路で効率良く選別するように構成して
ある。

【００１２】（実施例２）図３に示すように、実施例１
と同様の軸流型脱穀装置において、両受網端部４Ａ，４
Ｂの前半からの脱穀処理物を選別部３の前部に送る前送
り用スクリューコンベア１１を、伝動ベルト１２で扱胴
５の駆動軸１３に連動させた状態で設け、このスクリュ
ーコンベア１１からの脱穀処理物を揺動選別ケース３ａ
の前端側のグレンパン１４に供給するように構成してあ
る。すなわち、実施例１と同様に、受網端部４Ａ，４Ｂ
の上端位置を十分に高くして受網４の周方向長さ増大に
よる高負荷脱穀を図るとともに、前送り用スクリューコ
ンベア１１からの脱穀処理物を十分に長い選別経路で効
率良く選別するように構成してある。さらに、前送り用
スクリューコンベア１１の後端を扱胴５の長手方向中間
に位置させ、両受網端部４Ａ，４Ｂを通過した脱穀処理
物を後方に送る後ろ送り用スクリューコンベア１５を、
前送り用スクリューコンベア１１に対して逆捩じりにし
た状態で同芯状に設け、後ろ送り用スクリューコンベア
１５からの脱穀処理物を揺動選別ケース３ａのうち２番
物回収用スクリューコンベア１０上方付近に供給するよ
うに構成してある。また、後部送り用スクリューコンベ
ア１５の後方には、両受網端部４Ａ，４Ｂの後部を通過
した脱穀処理物を前方に送る後部補助送り用スクリュー
コンベア１６を同軸心状に設け、後ろ送り用スクリュー
コンベア１５からの脱穀処理物と後部補助送り用スクリ
ューコンベア１６からの脱穀処理物をともに２番物還元
用スクリューコンベア１０上方付近に供給するように構
成してある。つまり、前送り用スクリューコンベア１１
と後ろ送り用スクリューコンベア１５を扱胴回転軸芯Ｐ
方向に並べ、扱胴回転軸芯Ｐ方向において広範囲にわた
る受網４の周方向長さ増大によって脱穀負荷増大を図る
ように構成し、また、藁屑の少ない脱穀処理物を前送り
用スクリューコンベア１１で選別部３の前部に、かつ、
藁屑の多い脱穀処理物を後ろ送り用スクリューコンベア
１５および後部補助送り用スクリューコンベア１６とで
選別部３の後部に分別供給して、穀粒と藁屑の混合抑制
により選別効率を向上するように構成してある。

【００１３】〔別実施例〕扱室２の形式は扱脱穀式など
適当に変更できる。選別部３の具体構成は適宜変更自在
である。受網４の構造は適当に選定できる。前送り用ス
クリューコンベア１１に代えてベルトコンベアなどの周
知コンベアを利用でき、それらを前送り用搬送装置１１
と総称する。扱胴回転軸芯Ｐより上方の受網端部４Ａ，
４Ｂの一方からの脱穀処理物に対して前送り用搬送装置
１１を設けてもよく、前送り用搬送装置１１の扱胴回転
軸芯Ｐ方向での配置や駆動構成は適当に変更できる。本
第２発明において、後ろ送り用スクリューコンベア１５
に代えてベルトコンベアなどの周知コンベアを利用で
き、それらを後ろ送り用搬送装置１５と総称する。ま
た、扱胴回転軸芯Ｐより上方の受網端部４Ａ，４Ｂの一
方からの脱穀処理物に対して後ろ送り用搬送装置１５を
設けてもよく、後ろ送り用搬送装置１５の扱胴回転軸芯
Ｐ方向での配置や駆動構成は適当に変更できる。また、
後部補助送り用スクリューコンベア１６は省略してもよ
い。脱穀装置の利用形態や収穫対象は不問である。

【００１４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】軸流型脱穀装置の縦断側面図

【図２】脱穀部の縦断正面図

【図３】実施例２を示す軸流型脱穀装置の縦断側面図

【符号の説明】

２ 扱室 ３ 選別部 ４ 受網 ４Ａ，４Ｂ 受網端部 １１ 前送り用搬送装置 １５ 後ろ送り用搬送装置 Ｐ 扱胴の回転軸芯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 祐二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 小田原 哲一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀物を扱胴回転軸芯（Ｐ）方向に送る
   扱室（２）から選別部（３）に脱穀処理物を漏下供給す
   る受網（４）を、その扱胴周方向の端部（４Ａ），（４
   Ｂ）が前記扱胴回転軸芯（Ｐ）より上方に位置する状態
   で設けた脱穀装置であって、 前記受網端部（４Ａ），（４Ｂ）を通って外方に出た脱
   穀処理物を前方に移送して前記選別部（３）の前部に供
   給する前送り用搬送装置（１１）を設けてある脱穀装
   置。
2. 【請求項２】 脱穀物を扱胴回転軸芯（Ｐ）方向に送る
   扱室（２）から選別部（３）に脱穀処理物を漏下供給す
   る受網（４）を、その扱胴周方向端部（４Ａ），（４
   Ｂ）が前記扱胴回転軸芯（Ｐ）より上方に位置する状態
   で設けた脱穀装置であって、 前記受網端部（４Ａ），（４Ｂ）の前半部を通って外方
   に出た脱穀処理物を前方に移送して前記選別部（３）の
   前部に供給する前送り用搬送装置（１１）を設けるとと
   もに、前記受網端部（４Ａ），（４Ｂ）の後部を通って
   外方に出た脱穀処理物を後方に移送して前記選別部
   （３）の後部に供給する後ろ送り用搬送装置（１５）
   を、前記前送り用搬送装置（１１）の後方箇所に設けて
   ある脱穀装置。