JPH07240015A - 磁気ヘッド固定用ベース、磁気ヘッドアセンブリ及び磁気ヘッドアセンブリの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】回転ドラムを小型化でき、さらに磁気ヘッドチ
ップの剥がれ、位置ずれを有効に回避することができる
磁気ヘッド固定用ベース、磁気ヘッドアセンブリ及び磁
気ヘッドアセンブリの製造方法を提供すること。 【構成】磁気ヘッドチップ３を貼り付け、磁気ヘッドチ
ップ３の先端を回転ドラム１２の外周に向けて、磁気ヘ
ッドチップ３を保持するチップ貼付面１５と、チップ貼
付面１５から立ち上がる壁面と、で磁気ヘッド固定用ベ
ース１１を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
等の磁気記録再生装置に適用する磁気ヘッド固定用ベー
ス、磁気ヘッドアセンブリ及び磁気ヘッドアセンブリの
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビデオテープレコーダ等の磁気記
録再生装置においては、回転ドラムに磁気ヘッドを搭載
して磁気ヘッドアセンブリを形成し、この磁気ヘッドア
センブリを用いて磁気テープに順次斜めに記録トラック
を形成することにより、映像信号等を高密度記録できる
ようになっている。

【０００３】図１１及び図１２に示すように、この磁気
ヘッドアセンブリ１は、紫外線硬化樹脂等の接着剤２を
用いて磁気ヘッドチップ３を磁気ヘッド固定用ベース４
に貼り付けた後、ねじ５を用いてこの磁気ヘッド固定用
ベース４を回転ドラム６に固定して形成される。図示の
場合、磁気ヘッドアセンブリ１においては、90度の角間
隔で、全体として４個の磁気ヘッドチップ３を搭載して
いる。

【０００４】この磁気ヘッド固定用ベース４は、板状部
材で形成され、所定の基準面に磁気ヘッドチップ３を位
置決めして貼り付けるようになっている。回転ドラム６
は、所定の回転軸に対して垂直な基準面と、上記磁気ヘ
ッド固定用ベース４の基準面とが密接するように、磁気
ヘッド固定用ベース４を保持する。これにより磁気ヘッ
ドアセンブリ１は、回転ドラム６の基準面を基準にして
磁気ヘッドチップ３を保持するように形成され、高密度
かつ高い精度で記録トラックを形成できるようになって
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この種の磁
気ヘッドアセンブリ１においては、磁気ヘッドチップ３
に対して外周から回転ドラム６の回転軸方向（せん断方
向）に応力Ｆが加わると、磁気ヘッド固定用ベース４か
ら磁気ヘッドチップ３が剥がれたり、磁気ヘッドチップ
３が位置ずれする場合があった。さらにこの種の磁気ヘ
ッドアセンブリ１においては、磁気ヘッド固定用ベース
４の大きさで回転ドラム６の直径が制限されることによ
り、回転ドラム６を小型化することが困難であるという
欠点もあった。

【０００６】本発明は上記課題に鑑みてなされたもの
で、従来に比して回転ドラムを小型化でき、さらに磁気
ヘッドチップの剥がれ、位置ずれを有効に回避すること
ができる磁気ヘッド固定用ベース、磁気ヘッドアセンブ
リ及び磁気ヘッドアセンブリの製造方法を提供すること
を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、磁気ヘッドチップを搭載して回転ドラムに固定
されることにより、この磁気ヘッドチップを上記回転ド
ラムに搭載する磁気ヘッド固定用ベースにおいて、上記
磁気ヘッドチップを貼り付け、その先端を上記回転ドラ
ムの外周に向けて、上記磁気ヘッドチップを保持するチ
ップ貼付面と、上記チップ貼付面から立ち上がる壁面で
形成され、上記磁気ヘッド固定用ベースを上記回転ドラ
ムに固定する固定部とを備える磁気ヘッド固定用ベース
により、達成される。

【０００８】また、上記目的は、本発明にあっては、磁
気ヘッドチップを磁気ヘッド固定用ベースに搭載し、こ
の磁気ヘッド固定用ベースを回転ドラムに固定した磁気
ヘッドアセンブリにおいて、上記磁気ヘッド固定用ベー
スは、上記磁気ヘッドチップを貼り付け、上記磁気ヘッ
ドチップの先端を上記回転ドラムの外周に向けて、上記
磁気ヘッドチップを保持するチップ貼付面と、上記チッ
プ貼付面から立ち上がる壁面で形成され、上記磁気ヘッ
ド固定用ベースを上記回転ドラムに固定する固定部とを
備えることを特徴とする磁気ヘッドアセンブリによって
も、達成される。

【０００９】さらに、上記目的は、本発明の方法によれ
ば、磁気ヘッドチップを磁気ヘッド固定用ベースに搭載
し、この磁気ヘッド固定用ベースを回転ドラムに固定す
る磁気ヘッドアセンブリの製造方法において、上記磁気
ヘッド固定用ベースは、上記磁気ヘッドチップを貼り付
け、上記磁気ヘッドチップの先端を上記回転ドラムの外
周に向けて、上記磁気ヘッドチップを保持するチップ貼
付面と、上記チップ貼付面から立ち上がる壁面で形成さ
れ、上記磁気ヘッド固定用ベースを上記回転ドラムに固
定する固定部とで形成され、上記磁気ヘッドアセンブリ
の製造方法は、上記チップ貼付面に上記磁気ヘッドチッ
プを載置した状態で所定の接着剤を塗布して上記チップ
貼付面に上記磁気ヘッドチップを貼り付けた後、上記磁
気ヘッドチップの上記チップ貼付面と重なり合う部分に
樹脂を塗布して上記樹脂を硬化させ、続いて上記固定部
で上記磁気ヘッド固定用ベースを上記回転ドラムに固定
するようにした磁気ヘッドアセンブリの製造方法によ
り、達成される。

【００１０】

【作用】上述した構成によれば、固定部を形成するチッ
プ貼付面から立ち上がる壁面と、チップ貼付面とで磁気
ヘッドチップに加わるせん断方向の応力を受けることが
でき、その分従来に比して磁気ヘッドチップの剥がれ、
位置ずれを有効に回避することができる。

【００１１】またチップ貼付面から立ち上がるように固
定部を形成して、磁気ヘッドチップの先端から回転ドラ
ムの回転軸方向について、磁気ヘッド固定用ベースの長
さを短くでき、その分従来に比して回転ドラムを小型化
できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、
本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種
々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説
明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、
これらの態様の限られるものではない。

【００１３】図２は、本実施例に係る磁気ヘッドアセン
ブリを示す平面図である。図において、この磁気ヘッド
アセンブリの構成中、上記従来例と同一符号を付した箇
所はこれと同様の構成でなるから、重複する説明は省略
する。

【００１４】ここで磁気ヘッドアセンブリ１０は、磁気
ヘッド固定用ベース１１に磁気ヘッドチップ３を貼り付
けた後、この磁気ヘッド固定用ベース１１を小型の回転
ドラム１２に搭載して形成される。尚、この実施例にお
いて、磁気ヘッドアセンブリ１０は、90度の角間隔で磁
気ヘッドチップ３を搭載している。

【００１５】ここで図３に示すように、磁気ヘッド固定
用ベース１１は、平坦なチップ保持部１３と、このチッ
プ保持部１３の後端面から垂直に立ち上がる固定部１４
とで形成され、側面から見て全体としてＬ字状になるよ
うに所定の板状部材を折り曲げ加工して形成される。そ
して、チップ保持部１３には、上側端面にチップ貼付面
１５が形成され、このチップ貼付面１５に磁気ヘッドチ
ップ３を搭載するようになっている。

【００１６】このため、このチップ貼付面１５は、磁気
ヘッドチップ３の後側端面を、固定部１４に押し当てて
搭載した際に、磁気ヘッドチップ３の巻線溝１６がチッ
プ貼付面１５に重ならないように、チップ貼付面１５の
奥行きが選定されるようになっている。さらにチップ保
持部１３は、プリント基板を加工して形成した端子板を
形成し、この端子板をチップ貼付面１５の裏側に貼り付
ける。

【００１７】一方、固定部１４は、貫通孔１７が形成さ
れ、所定のねじをこの貫通孔１７に貫通させて、図１の
回転ドラム１２にねじ込むことにより、磁気ヘッド固定
用ベース１１を回転ドラム１２の所定位置にねじ留めで
きるようになっている。かくして、磁気ヘッド固定用ベ
ース１１は、このようにねじを用いて回転ドラム１２に
固定した際に、磁気ヘッドチップ３が所定位置に保持さ
れるように、全体として高い精度で加工されて形成され
る。

【００１８】図４に示すように、磁気ヘッドアセンブリ
１０は、この磁気ヘッド固定用ベース１１を、例えば所
定の治具に固定した状態で、同様に所定の治具に固定し
た磁気ヘッドチップ３をチップ貼付面１５の基準位置に
保持し、この状態で例えばディスペンサー１８を用いて
磁気ヘッドチップ３の両側から瞬間接着剤１９を塗布す
る。これにより磁気ヘッドアセンブリ１０は、図５に示
すように、磁気ヘッドチップ３を磁気ヘッド固定用ベー
ス１１に位置決め固定することができる。尚、このよう
にチップ貼付面１５に磁気ヘッドチップ３を載置して磁
気ヘッドチップ３の両側から瞬間接着剤１９を塗布すれ
ば、磁気ヘッドチップ３及びチップ貼付面１５の隙間に
毛管現象を利用して簡単かつ漏れなく接着剤を塗布する
ことができ、これにより接着強度を向上させることがで
きる。

【００１９】続いて、図６に示すように、磁気ヘッドア
センブリ１０は、磁気ヘッド固定用ベース１１を所定の
治具に固定したまま、ディスペンサー２０を用いて紫外
線硬化樹脂２１を塗布した後、図７に示すように、所定
の光源２２から紫外線を照射することにより、この紫外
線硬化樹脂２１を硬化させる。この際、磁気ヘッドアセ
ンブリ１０は、磁気ヘッドチップ３のチップ貼付面１５
と重なり合う部分を上側から覆うように、さらに固定部
１４側から磁気ヘッドチップ３の先端に向かって樹脂量
が徐々に減少するように、紫外線硬化樹脂２１を塗布
し、これによりこの紫外線硬化樹脂２１で磁気ヘッドチ
ップ３の接着部分を保護する。

【００２０】続いて磁気ヘッドアセンブリ１０は、端子
板に磁気ヘッドチップ３を配線した後、図９に示すよう
に、貫通孔１７にねじ２３を貫通させてこのねじ２３を
回転ドラム１２にねじこみ、これにより回転ドラム１２
に磁気ヘッド固定用ベース１１を固定する。ここで、こ
の実施例において、磁気ヘッドアセンブリ１０は、図１
に示すように、チップ貼付面１５の裏側面が回転ドラム
の上側端面と一致するように、ヘッド固定用ベース１１
を回転ドラム１２に固定し、これにより磁気ヘッドチッ
プ３を回転ドラム１２の所定位置に保持する。

【００２１】これにより磁気ヘッドアセンブリ１０は、
磁気ヘッドチップ３の先端側から回転ドラム１２の回転
軸方向に応力Ｆが加わると、チップ貼付面１５とこのチ
ップ貼付面１５から立ち上がる固定部１４の壁面とでこ
の応力Ｆを受けることができ、その分従来に比してチッ
プ剥がれ、位置ずれを有効に回避することができる。

【００２２】さらにチップ貼付面１５から固定部１４を
立ち上げ、この固定部１４を介してヘッド固定用ベース
１１を回転ドラム１２に固定することにより、回転ドラ
ム１２の直径方向について、ヘッド固定用ベース１１の
長さを短くすることができ、その分回転ドラム１２の直
径を小さくすることができる。

【００２３】ちなみに図１０に示すように、ヘッド固定
用ベース２５において、磁気ヘッドチップ３から離間し
た位置に固定用貫通孔１７を形成することにより、回転
ドラムの直径方向にヘッド固定用ベース２５の長さを短
くする方法も考えられる。ところがこの方法の場合、磁
気テープに磁気ヘッドチップ３が当たって磁気ヘッドチ
ップ３に応力が加わると、ヘッド固定用ベース２５自体
が変形することにより、磁気ヘッドチップ３が位置ずれ
する。

【００２４】これに対してこの実施例によれば、ヘッド
固定用ベース１１をＬ字状に形成したことにより、ヘッ
ド固定用ベース１１自体の強度も向上することができ、
このようなヘッド固定用ベース１１自体の変形による磁
気ヘッドチップ３の位置ずれも有効に回避することがで
きる。

【００２５】尚、上述の実施例においては、回転ドラム
に４つの磁気ヘッドチップを搭載する場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、回転ドラムに１対、１個
の磁気ヘッドを搭載する場合等に広く適用することがで
きる。

【００２６】さらに上述の実施例においては、１つヘッ
ド固定用ベース１１に１つの磁気ヘッドチップ３を搭載
する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、１
つヘッド固定用ベースに対して、複数の，例えば２つの
磁気ヘッドチップを搭載してもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る磁気ヘ
ッド固定用ベース、磁気ヘッドアセンブリ及び磁気ヘッ
ドアセンブリの製造方法によれば、従来に比して回転ド
ラムを小型化でき、さらに磁気ヘッドチップの剥がれ、
位置ずれを有効に回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る磁気ヘッドアセンブリを示す断
面図である。

【図２】図１の磁気ヘッドアセンブリの平面図である。

【図３】図１の磁気ヘッドアセンブリの磁気ヘッド固定
用ベース、磁気ヘッドチップを示す斜視図である。

【図４】接着剤の塗布を示す斜視図である。

【図５】接着剤が硬化した状態を示す斜視図である。

【図６】保護用の樹脂の塗布を示す斜視図である。

【図７】図６の樹脂を硬化させる工程を示す斜視図であ
る。

【図８】図６の樹脂が硬化した状態を示す斜視図であ
る。

【図９】回転ドラムへの固定工程を示す断面図である。

【図１０】回転ドラムを小型化するための磁気ヘッド固
定用ベースを示す平面図である。

【図１１】従来の磁気ヘッドアセンブリを示す平面図で
ある。

【図１２】図１１の磁気ヘッドアセンブリの断面図であ
る。

【符号の説明】

１，１０ 磁気ヘッドアセンブリ ２，２１ 紫外線硬化樹脂 ３ 磁気ヘッドチップ ４，１１ 磁気ヘッド固定用ベース ５，２３ ねじ １４ 固定部 １５ チップ貼付面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ヘッドチップを搭載して回転ドラム
   に固定されることにより、この磁気ヘッドチップを上記
   回転ドラムに搭載する磁気ヘッド固定用ベースにおい
   て、 上記磁気ヘッドチップを貼り付け、その先端を上記回転
   ドラムの外周に向けて、上記磁気ヘッドチップを保持す
   るチップ貼付面と、 上記チップ貼付面から立ち上がる壁面で形成され、上記
   磁気ヘッド固定用ベースを上記回転ドラムに固定する固
   定部とを備えることを特徴とする磁気ヘッド固定用ベー
   ス。
2. 【請求項２】 磁気ヘッドチップを磁気ヘッド固定用ベ
   ースに搭載し、この磁気ヘッド固定用ベースを回転ドラ
   ムに固定した磁気ヘッドアセンブリにおいて、 上記磁気ヘッド固定用ベースは、上記磁気ヘッドチップ
   を貼り付け、上記磁気ヘッドチップの先端を上記回転ド
   ラムの外周に向けて、上記磁気ヘッドチップを保持する
   チップ貼付面と、 上記チップ貼付面から立ち上がる壁面で形成され、上記
   磁気ヘッド固定用ベースを上記回転ドラムに固定する固
   定部とを備えることを特徴とする磁気ヘッドアセンブ
   リ。
3. 【請求項３】 磁気ヘッドチップを磁気ヘッド固定用ベ
   ースに搭載し、この磁気ヘッド固定用ベースを回転ドラ
   ムに固定する磁気ヘッドアセンブリの製造方法におい
   て、 上記磁気ヘッド固定用ベースは、 上記磁気ヘッドチップを貼り付け、上記磁気ヘッドチッ
   プの先端を上記回転ドラムの外周に向けて、上記磁気ヘ
   ッドチップを保持するチップ貼付面と、 上記チップ貼付面から立ち上がる壁面で形成され、上記
   磁気ヘッド固定用ベースを上記回転ドラムに固定する固
   定部とで形成され、 上記磁気ヘッドアセンブリの製造方法は、 上記チップ貼付面に上記磁気ヘッドチップを載置した状
   態で所定の接着剤を塗布して上記チップ貼付面に上記磁
   気ヘッドチップを貼り付けた後、 上記磁気ヘッドチップの上記チップ貼付面と重なり合う
   部分に樹脂を塗布して上記樹脂を硬化させ、 続いて上記固定部で上記磁気ヘッド固定用ベースを上記
   回転ドラムに固定することを特徴とする磁気ヘッドアセ
   ンブリの製造方法。