JPH0723999Y2 - 両面実装基板対応載物台 - Google Patents

両面実装基板対応載物台

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JPH0723999Y2
JPH0723999Y2 JP1989033043U JP3304389U JPH0723999Y2 JP H0723999 Y2 JPH0723999 Y2 JP H0723999Y2 JP 1989033043 U JP1989033043 U JP 1989033043U JP 3304389 U JP3304389 U JP 3304389U JP H0723999 Y2 JPH0723999 Y2 JP H0723999Y2
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JP
Japan
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double
sided mounting
mounting board
sided
corner
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JP1989033043U
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励治 町田
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NEC Corp
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NEC Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は両面実装基板対応載物台に関し、特にレーザト
リミング装置等において載物台ベースの基準コーナに両
面実装基板を押付け固定する両面実装基板対応載物台に
関する。
［従来の技術］ 従来、この種の両面実装基板対応載物台は、第３図及び
第４図に示すようになっていた。
即ち、載物台27上に載物面20を設け、この載物面20に両
面実装基板21の実装部より若干大きい切欠き22を設け、
エアシリンダ25によりスライドベアリング24を広げた状
態で、基準コーナを形成するコーナベアリング23から少
し離れた位置に両面実装基板21を置き、エアシリンダ25
のOFFによりスプリング26が縮みその力によりスライド
ベアリング24が両面実装基板21をコーナベアリング23に
押付け固定していた。
［考案が解決しようとする課題］ 上述した従来の両面実装基板対応載物台にあっては、両
面実装基板21のサイズが変わるごとにその両面実装基板
に対応した切欠き22を持った載物面20と交換しなければ
ならず、今般の多品種少量生産に対応するためには、そ
の分多数の載物面を用意しなければならないという欠点
があった。
また、品種ごとに載物面20を交換しなければならないた
めシステムの一部として組込んだ場合、作業効率がよく
なく、自動化がなしがたいという欠点があった。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記課題を解決するためになしたもので、そ
の解決手段として本考案は、載物台ベースに設けた少な
くとも３個のコーナベアリングによって形成される基準
コーナに、上記載物台ベースに設けた少なくとも２個の
スライドベアリングにより両面実装基板を押付け固定す
る両面実装基板対応載物台において、上記スライドベア
リングを両面実装基板のサイズに応じてその位置を変更
可能にすると共に、上記コーナベアリング及び上記スラ
イドベアリングの各々に両面実装基板の未実装部の幅に
対応した載物面を一体に形成してなり、かつ、上記スラ
イドベアリングをスライドさせることにより上記載物面
に載置した上記両面実装基板を横方向から押付け固定し
てなることを特徴として構成されている。
［実施例］ 次に、本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。
第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図はその正面
図である。
コーナベアリング１は載物台ベース２に固定され、基準
コーナを形成している。このコーナベアリング１は載物
台ベース２の二辺に各々２個ずつ設けてある。
各コーナベアリング１はその下部でスライドベアリング
側の載物面３と一体に形成してある。このスライドベア
リング側の載物面３は両面実装基板６の未実装部の幅に
対応したものとなっている。
スライドベアリング４はスライドベアリング側の載物面
５と一体化され、スライドユニット９のガイド10に固定
されており、このスライドユニット９にはスライドピン
11が取付けてある。
載物台ベース２の裏面に固定されたエアシリンダ７はそ
の固定部13に固定ピン14を持ち、スプリング８がこの固
定ピン14とスライドピン11の間に張られている。
エアシリンダ７はエアー駆動部15とエアー制御部12に接
続されている。コーナベアリング１とスライドベアリン
グ４により固定された両面実装基板６の基板サイズを変
更する場合はガイド10に一定ピッチであいているネジ孔
16の中の適切な位置にスライドベアリング４を取付け直
して行なう。
次に動作を説明すると、まずエアー制御部12により制御
されたエアー駆動部15によりエアーシリンダ７が作動し
スライドピン11を押しガイド10に固定されたスライドベ
アリング４がスライドベアリング側の載物面５と共に開
く。
ここで両面実装基板６をコーナベアリング１側の載物面
３とスライドベアリング４側の載物面５の両方に載るよ
うに置く。
次いで、エアー制御部12によりエアー駆動部15をOFF
し、エアシリンダ７がOFFしスプリング８が縮む力によ
り、スライドベアリング４が両面実装基板６をコーナベ
アリング１に横方向より押付け固定する。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案の両面実装基板対応載物台
は、上記スライドベアリングを両面実装基板のサイズに
応じてその位置を変更可能にすると共に、上記コーナベ
アリング及び上記スライドベアリングの各々に両面実装
基板の未実装部の幅に対応した載物面を一体に形成した
ため、両面実装基板の寸法変更時にはスライドベアリン
グのみの位置調整で対応できると共に、基板供給装置を
使用する場合、コーナベアリング側の空スペースが大き
くなりメカニカルチャック部の制約が少なくなり、自動
化が簡単になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図はその正面
図、第３図は従来の両面実装基板対応載物台の平面図、
第４図はその側面図である。 1:コーナベアリング 2:載物台ベース 3:コーナベアリング側の載物面 4:スライドベアリング 5:スライドベアリング側の載物面 6:両面実装基板

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】載物台ベースに設けた少なくとも３個のコ
    ーナベアリングによって形成される基準コーナに、上記
    載物台ベースに設けた少なくとも２個のスライドベアリ
    ングにより両面実装基板を押付け固定する両面実装基板
    対応載物台において、 上記スライドベアリングを両面実装基板のサイズに応じ
    てその位置を変更可能にすると共に、上記コーナベアリ
    ング及び上記スライドベアリングの各々に両面実装基板
    の未実装部の幅に対応した載物面を一体に形成してな
    り、かつ、 上記スライドベアリングをスライドさせることにより上
    記載物面に載置した上記両面実装基板を横方向から押付
    け固定してなることを特徴とする両面実装基板対応載物
    台。
JP1989033043U 1989-03-23 1989-03-23 両面実装基板対応載物台 Expired - Lifetime JPH0723999Y2 (ja)

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JPH02123389U JPH02123389U (ja) 1990-10-11
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5316868U (ja) * 1976-07-24 1978-02-13
JPS557627U (ja) * 1978-06-28 1980-01-18
JPH0241916Y2 (ja) * 1985-04-30 1990-11-08
JPS62146591U (ja) * 1986-03-06 1987-09-16

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