JPH07239872A

JPH07239872A - 類似工程図の作成方法

Info

Publication number: JPH07239872A
Application number: JP5259494A
Authority: JP
Inventors: Tsugio Mizutani; 次男水谷; Katsunori Nikai; 克徳二階
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Sankyo Corp
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1995-09-12
Anticipated expiration: 2017-10-07
Also published as: JP3331250B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ある工程図と工程が同じで部品の異なる工程
図の作成あるいは設計変更に伴う工程図の変更を容易に
する。【構成】類似工程図の作成方法は、ある製品の製造用
工程図の工程図データベースと、他製品の他製品部品情
報の部品データベースとを情報処理システムに複写し
（ステップ３０４，３０５）、複写部品データベース内
の他製品部品情報と複写工程図データベース内の部品情
報とを比較して一致不一致を判定し（ステップ３０
８）、一致のとき他製品部品情報を工程図データベース
内の部品情報位置に置き換え、他製品部品情報を工程図
データベースの所定のエリアに格納し（ステップ３１
０、３１８〜３５５）、不一致のとき他製品部品情報を
工程図データベースの所定のエリアに格納し（ステップ
３１１〜３１３）、前記工程図データベース内の不要な
部品情報を削除する（ステップ３０９、３１５，３１
６）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ある製品の工程図に類
似する工程図の作成あるいは設計変更に伴う工程図の変
更を容易にした類似工程図の作成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】工場等である製品を製造しようとする場
合には、その製品の製造に必要な部品、必要な作業、そ
れら部品の取り置き順序、それら作業の順序、使用工具
・機器、作業要領、規格、その他必要な事項等を指示し
た工程図を作成し、その工程図を製造部門に配付し、そ
の工程図に基づいて製造を行うのが一般的である。この
ような工程図を作成する従来の方法は、設計図書や設計
者から与えられる情報等を基に工程図作成者が手書き
で、あるいはワードプロセッサ等を用いて作成してい
た。

【０００３】また、ある工程図と同じ工程であって、部
品のみが異なる類似工程図を作成する場合には、工程図
作成者は、手書きであるいはワードプロセッサ等を用
い、新たな部品表から得た部品データを当該工程の間に
配置することにより、類似工程図を作成していた。

【０００４】さらに、設計部門で製品の設計内容を一部
変更したときにも、工程図作成者は、手書きであるいは
ワードプロセッサ等を用いて一部変更のあった箇所につ
いて変更した工程図を作成していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように上記従
来の類似工程図の作成方法にあっては、設計変更等があ
った場合、変更された設計図書や設計者から与えられる
必要な情報等に基づいて工程図作成者が、その都度、工
程図を作成し直す必要があった。このため、工程図の作
成方法の標準化ができず、工程図作成に時間がかかり、
かつ作成された工程に間違いが発生するなどの欠点があ
った。

【０００６】また、従来の類似工程図の作成方法にあっ
ては、ある工程図の工程と同一で部品のみ異なる類似の
工程図を作成する場合でも、工程図を新たに作成するの
と同様に作業する必要があった。このため、工程図の作
成方法の標準化ができず、工程図作成に時間がかかり、
かつ作成された工程に間違いが発生するなどの欠点があ
った。

【０００７】本発明は、上述した欠点を解消し、ある工
程図と工程が同じで部品の異なる工程図の作成、あるい
は設計変更に伴う工程図の変更を容易にした類似工程図
の作成方法を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明に係る類似工程図の作成方法
は、所定の製品に関して部品情報及び工程情報を製造に
適する状態に配置してなる工程図についてデータベース
化してなる工程図データベースと、他の製品に関する他
製品部品情報についてデータベース化してなる部品デー
タベースとをそれぞれ情報処理システムに複写し、所定
の処理事項を与えることによって類似工程図を作成する
方法であって、複写した部品データベース内の他製品部
品情報と複写した工程図データベース内の部品情報のみ
と比較し、両者の一致、不一致を判定する比較処理と、
前記比較処理で一致と判定されたときには前記他製品部
品情報を工程図データベース内の部品情報の位置に置き
換え、あるいは前記他製品部品情報を前記工程図データ
ベースの所定のエリアに格納する一致処理と、前記比較
処理で不一致と判定されたときに、前記他製品部品情報
を前記工程図データベースの所定のエリアに格納し、あ
るいは前記工程図データベース内の不要な部品情報を削
除する不一致処理とを備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明に係る類似工程図の作
成方法では、前記比較処理は、前記工程図データベース
内の部品情報と前記部品データベース内の他製品部品と
が不一致であると判定したときには、前記工程図データ
ベースの部品情報が前記部品データベース内に存在しな
いと判定するかまたは前記部品データベースの他製品部
品情報が前記工程図データベース内に存在しないと判定
することを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明に係る類似工程図の作
成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一致
と判定されたときに、前記部品データベースの当該比較
対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品部
品情報とを比較し、かつ前記工程図データベースの当該
比較対象部品情報と同データベース内の他の部品情報と
を比較し、これらがともに不一致のときに、複数でない
ことを条件に、前記工程図データベースの比較対象部品
位置に前記比較対象他製品部品を配置することを特徴と
する。

【００１１】請求項４記載の発明に係る類似工程図の作
成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一致
と判定されたときに、前記部品データベースの当該比較
対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品部
品情報とを比較した結果が不一致で、かつ前記工程図デ
ータベースの当該比較対象部品情報と同データベース内
の他の部品情報とを比較した結果が一致したときに、前
記比較対象他製品部品を前記工程図データベースの所定
のエリアに格納し、かつ前記工程図データベースの当該
比較対象部品情報と同一部品情報を削除することを特徴
とする。

【００１２】請求項５記載の発明に係る類似工程図の作
成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一致
と判定されたとき１、前記部品データベースの当該比較
対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品部
品情報とを比較した結果が一致したときに、これらの数
量の比較をし、数量が不一致ならば、当該比較対象他製
品部品を前記工程図データベースの所定のエリアに格納
し、かつ前記工程図データベース内の当該比較対象部品
情報と同一部品情報を削除することを特徴とする。

【００１３】請求項６記載の発明に係る類似工程図の作
成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一致
と判定されたときに、前記部品データベースの当該比較
対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品部
品情報とを比較した結果が一致したときに、これらの数
量の比較をし、数量が一致ならば、前記工程図データベ
ースの当該比較対象部品情報と同データベース内の他の
部品情報とを比較した結果が不一致であることを条件
に、当該比較対象他製品部品を一つだけ前記工程図デー
タベースの当該比較対象部品位置に配置し、当該比較対
象他製品部品と同じ他製品部品を前記工程図データベー
スの所定のエリアに格納してなることを特徴とする。

【００１４】請求項７記載の発明に係る類似工程図の作
成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一致
と判定されたときに、前記部品データベースの当該比較
対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品部
品情報とを比較した結果が一致したときに、これらの数
量の比較をし、数量が一致ならば、前記工程図データベ
ースの当該比較対象部品情報と同データベース内の他の
部品情報とを比較した結果が一致したことを条件に、比
較対象他製品部品を前記工程図データベースの所定のエ
リアに格納することを特徴とする。

【００１５】請求項８記載の発明に係る類似工程図の作
成方法では、前記不一致処理は、前記比較処理により前
記工程図データベースの部品情報が前記部品データベー
ス内に存在しないと判定され不一致であると判定された
ときに、前記工程図データベース内の当該比較対象部品
情報及びそれと同一の部品情報を削除することを特徴と
する。

【００１６】請求項９記載の発明に係る類似工程図の作
成方法では、前記不一致処理を、前記比較処理により前
記部品データベースの他製品部品情報が前記工程図デー
タベース内に存在しないと判定され不一致であると判定
されたときに、前記部品データベース内の当該比較対象
他製品部品情報を前記工程図データベースの所定のエリ
アに格納することを特徴とする。

【００１７】上記目的を達成するために、請求項１０記
載の発明に係る類似工程図の作成方法は、所定の製品に
関して部品情報及び工程情報を製造に適する状態に配置
してなる工程図についてデータベース化してなる工程図
データベースと、前記製品と同一製品に関する設計変更
後の設計情報についてデータベース化してなる設計デー
タベースとをそれぞれ情報処理システムに複写し、所定
の処理事項を与えることによって類似工程図を作成する
方法であって、複写した設計データベース内の同一製品
部品情報と複写した工程図データベース内の部品情報の
みと比較し、両者の一致、不一致を判定する比較処理
と、前記比較処理で一致と判定されたときには前記同一
製品部品情報を工程図データベース内の部品情報の位置
に置き換え、あるいは前記同一製品部品情報を前記工程
図データベースの所定のエリアに格納する一致処理と、
前記比較処理で不一致と判定されたときに、前記同一製
品部品情報を前記工程図データベースの所定のエリアに
格納し、あるいは前記工程図データベース内の不要な部
品情報を削除する不一致処理とを備えたことを特徴とす
る。

【００１８】請求項１１記載の発明に係る類似工程図の
作成方法では、前記比較処理は、前記工程図データベー
ス内の部品情報と前記設計データベース内の同一製品部
品とが不一致であると判定したときには、前記工程図デ
ータベースの部品情報が前記設計データベース内に存在
しないと判定するかまたは前記設計データベースの同一
製品部品情報が前記工程図データベース内に存在しない
と判定することを特徴とする。

【００１９】請求項１２記載の発明に係る類似工程図の
作成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記設計データベースの当該比
較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同一
製品部品情報とを比較し、かつ前記工程図データベース
の当該比較対象部品情報と同データベース内の他の部品
情報とを比較し、これらがともに不一致のときに、複数
でないことを条件に、前記工程図データベースの比較対
象部品位置に前記比較対象同一製品部品を配置すること
を特徴とする。

【００２０】請求項１３記載の発明に係る類似工程図の
作成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記設計データベースの当該比
較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同一
製品部品情報とを比較した結果が不一致で、かつ前記工
程図データベースの当該比較対象部品情報と同データベ
ース内の他の部品情報とを比較した結果が一致したとき
に、前記比較対象同一製品部品を前記工程図データベー
スの所定のエリアに格納し、かつ前記工程図データベー
スの当該比較対象部品情報と同一部品情報を削除するこ
とを特徴とする。

【００２１】請求項１４記載の発明に係る類似工程図の
作成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記設計データベースの当該比
較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同一
製品部品情報とを比較した結果が一致したときに、これ
らの数量の比較をし、数量が不一致ならば、当該比較対
象同一製品部品を前記工程図データベースの所定のエリ
アに格納し、かつ前記工程図データベース内の当該比較
対象部品情報と同一部品情報を削除することを特徴とす
る請求項１記載の類似工程図の作成方法。

【００２２】請求項１５記載の発明に係るの類似工程図
の作成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により
一致と判定されたときに、前記設計データベースの当該
比較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同
一製品部品情報とを比較した結果が一致したときに、こ
れらの数量の比較をし、数量が一致ならば、前記工程図
データベースの当該比較対象部品情報と同データベース
内の他の部品情報とを比較した結果が不一致であること
を条件に、当該比較対象同一製品部品を一つだけ前記工
程図データベースの当該比較対象部品位置に配置し、当
該比較対象同一製品部品と同じ同一製品部品を前記工程
図データベースの所定のエリアに格納してなることを特
徴とする。

【００２３】請求項１６記載の発明に係る類似工程図の
作成方法では、前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記設計データベースの当該比
較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同一
製品部品情報とを比較した結果が一致したときに、これ
らの数量の比較をし、数量が一致ならば、前記工程図デ
ータベースの当該比較対象部品情報と同データベース内
の他の部品情報とを比較した結果が一致したことを条件
に、比較対象同一製品部品を前記工程図データベースの
所定のエリアに格納することを特徴とする。

【００２４】請求項１７記載の発明に係る類似工程図の
作成方法では、前記不一致処理は、前記比較処理により
前記工程図データベースの部品情報が前記設計データベ
ース内に存在しないと判定され不一致であると判定され
たときに、前記工程図データベース内の当該比較対象部
品情報及びそれと同一の部品情報を削除することを特徴
とする。

【００２５】請求項１８記載の発明に係る類似工程図の
作成方法では、前記不一致処理は、前記比較処理により
前記部品データベースの他製品部品情報が前記工程図デ
ータベース内に存在しないと判定され不一致であると判
定されたときに、前記部品データベース内の当該比較対
象他製品部品情報を前記工程図データベースの所定のエ
リアに格納することを特徴とする。

【００２６】

【作用】上記請求項１記載の発明では、情報処理システ
ムを使用し、かつ元の工程図の工程図データベースと、
他の製品の部品の部品データベースとを用い、比較処
理、一致処理及び不一致処理により、元の工程図の工程
をそのままにし、かつ元の工程図データベース内の部品
情報と部品データベース内の他の製品の部品情報とが一
致するときに、当該元の部品情報の位置に他製品部品情
報を配置するとともに、工程図データベース内の不要な
部品情報を削除し、かつ工程図データベース上で他製品
部品を配置する位置が特定できない他製品部品情報につ
いて工程図データベースの所定のエリアに格納するよう
にしたものである。これにより、工程図データベース上
で配置位置を特定できない他製品部品類が簡単に認識で
き、工程図データベース及びこれら他製品部品を表示装
置等に表示し、編集等することで類似工程図を作成でき
る。

【００２７】請求項２記載の発明では、前記比較処理
が、前記工程図データベース内の部品情報と前記部品デ
ータベース内の他製品部品とが不一致であると判定した
ときには、その不一致を二つの態様に分類し、両不一致
でそれぞれ他の処理につなげられるようにしている。

【００２８】請求項３記載の発明では、前記一致処理に
より、工程図データベースの当該比較対象部品情報、部
品データベースの当該比較対象他製品部品ともに、一つ
ずつしか同じ部品情報が存在しないと判断され、前記工
程図データベースの当該比較対象部品情報の位置に当該
比較対象他製品部品を配置し、かつ数量について当該比
較対象他製品部品のものを使用するようにしている。

【００２９】請求項４記載の発明では、前記一致処理に
より、工程図データベースには比較対象部品情報と同一
の部品情報が複数存在し、前記部品データベースの当該
比較対象他製品部品情報が一つ存在すると判断され、当
該比較対象他製品部品を工程図データベースにおける配
置位置を特定できないので、当該比較対象他製品部品を
工程図データベースの所定のエリアに格納している。

【００３０】請求項５記載の発明では、前記一致処理に
より、工程図データベースには当該比較対象部品が一
つ、部品データベースには当該比較対象他製品部品が複
数存在し、当該比較対象他製品部品の工程図データベー
スの配置位置が特定できないので、複数の当該比較対象
他製品部品情報を工程図データベースの所定のエリアに
格納し、かつ工程図データベースの当該比較対象部品情
報を削除している。

【００３１】請求項６記載の発明では、前記一致処理に
より、工程図データベースには当該比較対象部品が一
つ、部品データベースには当該比較対象他製品部品が複
数存在するが、当該比較対象他製品部品の数量が一つの
ときには、一つの当該比較対象他製品部品を工程図デー
タベースの当該比較対象部品の位置に配置し、他の当該
比較対象他製品部品を工程図データベースの所定のアリ
アに格納している。

【００３２】請求項７記載の発明では、前記一致処理に
より、工程図データベース内の当該比較対象部品も、部
品データベース内の当該比較対象他製品部品も複数個存
在し、他にも複数当該部品が存在すると判断され、どち
らかのデータベースの部品情報が変化するまで、比較対
象他製品部品を前記工程図データベースの所定のエリア
に格納させている。

【００３３】請求項８記載の発明では、前記比較処理に
より前記工程図データベースの部品情報が前記部品デー
タベース内に存在しないと判定されたときには、工程図
データベースに存在する当該比較対象部品は不要となる
ので、不一致処理により前記工程図データベースに存在
する当該比較対象部品を削除している。

【００３４】請求項９記載の発明では、前記比較処理に
より前記部品データベースの他製品部品情報が前記工程
図データベース内に存在しないと判定されると、部品デ
ータベースにのみ存在する他製品部品では工程図データ
ベースの配置位置が特定できないので、不一致処理によ
り当該比較対象他製品部品を工程図データベースの所定
のアリアに格納させている。

【００３５】請求項１０記載の発明では、同一製品に対
して、設計部門の設計データベースと、製造部門の工程
図データベースとに不一致が生じたときに、情報処理シ
ステムを使用し、かつ製造部門の元の工程図の工程図デ
ータベースと、設計部門の設計データベースを複写した
設計データベースとを用い、比較処理、一致処理及び不
一致処理により、元の工程図の工程をそのままにし、か
つ元の工程図データベース内の部品情報と設計データベ
ース内の同一製品の部品情報とが一致するときに、当該
元の部品情報の位置に同一製品部品情報を配置するとと
もに、工程図データベース内の不要な部品情報を削除
し、かつ工程図データベース上で同一製品部品を配置す
る位置が特定できない同一製品部品情報について工程図
データベースの所定のエリアに格納するようにしたもの
である。これにより、工程図データベース上で配置位置
を特定できない同一製品部品類が簡単に認識でき、工程
図データベース及びこれら同一製品部品を表示装置等に
表示し、編集等することで類似工程図を作成できる。

【００３６】請求項１１記載の発明では、前記比較処理
が、前記工程図データベース内の部品情報と前記設計デ
ータベース内の同一製品部品とが不一致であると判定し
たときには、その不一致を二つの態様に分類し、両不一
致でそれぞれ他の処理につなげられるようにしている。

【００３７】請求項１２記載の発明では、前記一致処理
により、工程図データベースの当該比較対象部品情報、
設計データベースの当該比較対象同一製品部品ともに、
一つずつしか同じ部品情報が存在しないと判断され、前
記工程図データベースの当該比較対象部品情報の位置に
当該比較対象同一製品部品を配置し、かつ数量について
当該比較対象同一製品部品のものを使用するようにして
いる。

【００３８】請求項１３記載の発明では、前記一致処理
により、工程図データベースには比較対象部品情報と同
一の部品情報が複数存在し、前記設計データベースの当
該比較対象同一製品部品情報が一つ存在すると判断さ
れ、当該比較対象同一製品部品を工程図データベースに
おける配置位置を特定できないので、当該比較対象同一
製品部品を工程図データベースの所定のエリアに格納し
ている。

【００３９】請求項１４記載の発明では、前記一致処理
により、工程図データベースには当該比較対象部品が一
つ、設計データベースには当該比較対象同一製品部品が
複数存在し、当該比較対象同一製品部品の工程図データ
ベースの配置位置が特定できないので、複数の当該比較
対象同一製品部品情報を工程図データベースの所定のエ
リアに格納し、かつ工程図データベースの当該比較対象
部品情報を削除している。

【００４０】請求項１５記載の発明では、前記一致処理
により、工程図データベースには当該比較対象部品が一
つ、設計データベースには当該比較対象同一製品部品が
複数存在するが、当該比較対象同一製品部品の数量が一
つのときには、一つの当該比較対象同一製品部品を工程
図データベースの当該比較対象部品の位置に配置し、他
の当該比較対象同一製品部品を工程図データベースの所
定のアリアに格納している。

【００４１】請求項１６記載の発明では、前記一致処理
により、工程図データベース内の当該比較対象部品も、
設計データベース内の当該比較対象同一製品部品も複数
個存在し、他にも複数当該部品が存在すると判断され、
どちらかのデータベースの部品情報が変化するまで、比
較対象同一製品部品を前記工程図データベースの所定の
エリアに格納させている。

【００４２】請求項１７記載の発明に係る類似工程図の
作成方法では、前記比較処理により前記工程図データベ
ースの部品情報が前記設計データベース内に存在しない
と判定されたときには、工程図データベースに存在する
当該比較対象部品は不要となるので、不一致処理により
前記工程図データベースに存在する当該比較対象部品を
削除している。

【００４３】請求項１８記載の発明では、前記比較処理
により前記設計データベースの同一製品部品情報が前記
工程図データベース内に存在しないと判定されると、設
計データベースにのみ存在する同一製品部品では工程図
データベースの配置位置が特定できないので、不一致処
理により当該比較対象同一製品部品を工程図データベー
スの所定のアリアに格納させている。

【００４３】

【実施例】以下、本発明について図示の実施例を参照し
ながら説明する。

【００４４】＜第一の実施例＞図１〜図１６は、本発明
に係る類似工程図の作成方法の第１の実施例を説明する
ための図である。以下、第１の実施例について説明する
が、その前に、まず工程図の作成方法について概略説明
し、ついで同第１の実施例の類似工程図の作成方法につ
いて説明することにする。

【００４５】図１６に、工程図の作成方法及び本実施例
の類似工程図の作成方法を実現する情報処理システムを
示す。図１６において、この情報処理システムは、コン
ピュータ１と、増設メモリ２と、カラーディスプレイ３
と、キーボード４と、マウス５と、フロッピーディスク
ドライブ６と、ページプリンタ７と、ハードディク装置
８とから構成されている。このコンピュータ１は、プロ
セッサ１１、メインメモリ１２、キャッシュメモリ１
３、シリアルボード１４、仮想メモリ管理１５等を備え
ている。また、シリアルボード１４にはページプリンタ
７が接続されており、仮想メモリ管理１５のバスにはハ
ードディク装置８が接続されている。このようなコンピ
ュータ１において、メインメモリ１２に記憶されたプロ
グラムに従ってプロセッサ１１が動作することにより、
図１、図２、図１０、図１１及び図１２のフローチャー
トが処理される。

【００４６】＜工程図の作成方法についての説明＞次
に、工程図の作成方法についてついて簡単に説明する。
図７にツリー構造のブロック図を示し、図８及び図９に
工程図を作成するための編集画面を示し、図１０及び図
１１に工程図の作成方法のフローチャートを示し、図１
２に工程経路表示処理フローチャートを示す。また、図
１３に、上記フローチャートにおける処理段階の説明図
を示す。図１４に、上記フローチャートで処理された結
果をカラーディスプレイ３に表示した画面例を示す。図
１５に完成した工程図の例を示す。

【００４７】上記処理装置に電源が投入されると、コン
ピュータ１のプロセッサ１１が動作して、カラーディス
プレイ３上にメニュー画面（図示せず）が表示されてメ
ニュー選択待ちになる（図１０のステップ１０１、ステ
ップ１０２；ＮＯ）。工程図作成者は、当該メニュー画
面から必要な処理をキーボード４あるいはマウス５を用
いて選択する（ステップ１０２；ＹＥＳ）。コンピュー
タ１のプロセッサ１１は、選択された内容を判断し（ス
テップ１０３）、その内容の処理に分岐する。ここで
は、工程図作成者は、仮に「工程図作成」を選択したも
のとすると（ステップ１０２；ＹＥＳ）、プロセッサ１
１は工程図作成の処理に分岐する（ステップ１０３、１
０４、１０５）。すると、プロセッサ１１は、ハードデ
ィク装置８等に記憶されている品質管理マスタ３０内か
ら「製品名（図示せず）」をカラーディスプレイ３上に
表示する（ステップ１０５）。工程図作成者は、カラー
ディスプレイ３上の「製品名」を見て選択をする（ステ
ップ１０６）。ここでは、工程図作成者は、製品Ｂとし
て製品名（Ｏ＿ＹＡＫＩ）を選択したものとすると（ス
テップ１０５、１０６）、図示しない品質管理マスタか
ら部品のデータを取り出し、部品データをツリー構造に
表示した画面５００（図７参照）を表示してピック待ち
の状態になる（ステップ１０７、ステップ１０８；Ｎ
Ｏ）。

【００４８】この画面５００は、図７に示すように、例
えば横軸（Ｘ軸）を３区画、縦軸（Ｙ軸）を３０区画に
分割した部品表示エリア５０１と、必要なガイダンスを
表示するガイダンス表示エリア５０２とからなる。ま
た、Ｘ軸の３区画のうちの図示左側が上位を、Ｘ軸の３
区画のうちの図示真中が中位を、Ｘ軸の３区画のうちの
図示右側が下位を表すものとする。

【００４９】そして、Ｘ軸の３区画のうちの図示左側の
区画には、上から順に、「空白，１／１，カバー，ＢＶ
Ｓ２１２５０１」、「空白，１／１，カバー，ＢＶＳ２
１２５０１」、「組，１／１，回路基板組，ＳＢＰ１５
４１０１」、「補，１／１，歯付座金，ＫＷＨ２０２５
２１１０」、「補，４／１，座金付ナベ小ネジ，ＫＤＰ
７２３００６１０」、「組，１／１，機構組（１），Ｓ
ＢＭ４４８３０１」と表示されている。尚、空白は一般
部品を意味するが表示上は空白としている。また、
「組」は組立を、「補」は補材を表している。

【００５０】また、Ｘ軸の３区画のうちの図示真中の区
画には、上から順に、「空白，１／１，ベルト，ＫＹＧ
２１１１０１」、「組，１／１，プーリ組（１），ＳＢ
Ｍ３８２７０１」、「空白，１／１，スペーサ，ＫＺＰ
２００１１７」、「空白，１／１，ベルト，ＫＹＧ２０
５２０１」、「組，１／１，機構組（２），ＳＢＭ４４
８５０１」と表示されている。また、これらは、上位の
「組，１／１，機構組（１），ＳＢＭ４４８３０１」に
関連するものとしてライン５１１で結ばれている。

【００５１】さらに、Ｘ軸の３区画のうちの図示右側の
区画には、上から順に、［「組，１／１，プーリ（１）
圧入組，ＳＢＭ３８２６０１」、「空白，１／１，玉軸
受，ＫＧＭ２０５６０１」、「補，１／１，丸Ｒ形止メ
輪，ＫＲＺ１００８１１００」］（符号５２１）、
［「補，２／１，座金付ナベ小ネジ，ＫＤＰ８２３００
６１０」、「空白，１／１，取付板，ＭＢＦ２３１８０
１」、「補，２／１，座金付ナベ小ネジ，ＫＤＰ８２３
００６１０」、「空白，１／１，取付板，ＭＢＦ２３８
５０１」、「補，２／１，座金付ナベ小ネジ，ＫＤＰ７
２３００６１０」、「補，４／１，六角ナット，ＫＮＨ
１２０５００１０」、「補，４／１，六角ナット，ＫＮ
Ｈ１２０５００１０」、「補，４／１，バネ座金，ＫＷ
Ｓ２０５０２０１０」、「組，１／１，側板Ａ総組，Ｓ
Ｂ４４８９０１」］（符号５２２）と表示されている。
そして、３つの要素５２１は上位の「組，１／１，プー
リ組（１），ＳＢＭ３８２７０１」に関連するものとし
てライン５１２で、８つの要素５２２は「組，１／１，
機構組（２），ＳＢＭ４４８５０１」に関連するものと
してライン５１３で、それぞれ結ばれている。そして、
画面５００は、部品がそれぞれ関連するところに結ばれ
たツリー構造として表示されることになる。

【００５２】また、画面５００のエリア５０２には、
「工程図ブロック表示」、「製品名Ｏ＿ＹＡＫＩ」、
「ＲｅｖＡ」、「Ｘ：変数（図では４（Ａ）と表
示）」、「Ｙ：変数（図では３１（１）と表示）」、
「左右上下の矢印」、「区」、「日」、「色」、「終
了」のガイダンスが表示されている。このような画面５
００を見て工程図作成者が、例えば「組，１／１，機構
組（１），ＳＢＭ４４８３０１」をマウス５等を使用し
てピックしたとすると（ステップ１０７、ステップ１０
８；ＹＥＳ）、コンピュータ１のプロセッサ１１は、ピ
ック位置の判断処理を実行するとともに当該選択された
部品データを例えばハードディク装置８等に記憶されて
いる部品のデータベースから取り出して工程編集処理に
渡す（図１１のステップ１０９）。

【００５３】工程編集処理では、まず編集画面５３０
（図８参照）を表示してピック待ち状態になる（ステッ
プ１１０、ステップ１１１；ＮＯ）。このとき表示され
ている編集画面５３０は、図８に示すように、部品表示
エリア５３１と、ガイダンス表示エリア５３２とに分割
されていて、部品表示エリア５３１の一番上側に、「下
位品目番号」、「順序」、「数量」、「品目名称」、
「工程番号」、「工程名称」、「工程区分」の表示項目
が横一列で並んで表示されており、それら表示項目の下
側に各該当するデータが表１のように表示される。な
お、表１では、下位品目番号、順序、数量、品目名称の
みを表示しておく。また、表１の左欄は、行数を示す番
号であり、図には記載されていない。

【００５４】

【表１】

【００５５】また、画面５３０のエリア５３２における
表示項目「順序」あるいは表１内の「順序」は、四桁の
数字で表示されており、最上位一桁が工程図内における
ｘ軸の位置を示すデータであって、工程図内において横
方向に左から順次１ないし９までの位置を表示できる。
また、前記「順序」における数字の残り三桁は工程図内
におけるｙ軸の位置を示すデータであって、工程図内に
おいて縦方向に上から順次００１ないし９９９の位置を
表示できる。そして、この実施例では、ｘ軸は、１〜５
まで横方向に表示した後に、６の場合は２の位置に、７
の場合は３の位置に、８の場合は４の位置に、９の場合
は５の位置に表示させるようにしている。

【００５６】また、ガイダンス表示エリア５３２には、
「上位品目番号：（選択された番号が表示される。ここ
では、「ＳＢＭ４４８３０１」と表示されてい
る。）」、「名称：（選択された部品の名称が表示され
る。ここでは、「機構組（１）」と表示されてい
る。）」、「上向矢印／下向き矢印」、「工程図編
集」、「マスタ編集」、「編集」、「表示」、「逆展
開」、「再展開」、「終了」が表示されている。ここ
で、画面５３０のガイダンス表示エリア５３２の「編
集」が工程図作成者によりマウス５等によりピックされ
ると（ステップ１１１；ＹＥＳ）、ピック位置の判断が
され（ステップ１１２）、編集処理（ステップ１２０）
に分岐する（ステップ１１３；編集）。

【００５７】そして、このステップ１２０の編集処理に
おいて、カラーディスプレイ３に表示されたメニュー画
面５３０を見つつ、マウス５等を使用して、編集画面５
３０の部品のｙ軸方向の順序を変更し、また、キーボー
ド４等を使用して「順序」のｘ軸データを変更する。な
お、ｙ軸の値は、自動的に変更になるようにしてある。
ここで、工程図作成者は、上記編集処理中に（ステップ
１２０）、一番上に「機構組（２）」を持ってきて、か
つｘ軸データを１にし、二番目に「ベルト」を置き・ｘ
軸データを２とし、三番目に「スペーサ」を置き・ｘ軸
データを２とし、四番上に「プーリ組（１）」を置き・
ｘ軸データを３とし、五番目に「ベルト」を置き・ｘ軸
データを２とする作業をした。

【００５８】また、工程図作成者は、編集画面内に表示
されているベルトとスペーサの間に、図示しない構成マ
スタから取り出した〔「工程番号」Ｋ０１１００７００
２０１１０、「工程名称」ベルト掛け、「工程区分」０
１〕と、〔「工程番号」Ｚ００１００１０００１１０１
１０、「工程名称」空白、「工程区分」０３〕とを挿入
した。また、プリー組（１）とベルトとの間に、構成マ
スタから取り出した〔「工程番号」Ｋ０１２００３００
２１０１１０、「工程名称」取付、「工程区分」０１〕
と、〔「工程番号」Ｚ００１００１０００１１０１１
０、「工程名称」空白、「工程区分」０３〕とを挿入し
た。また、ベルトの下に〔「工程番号」Ｋ０１１００７
００２０１１０、「工程名称」ベルト掛け、「工程区
分」０１〕と、〔「工程番号」Ｚ００１００１０００１
１０１１０、「工程名称」空白、「工程区分」０３〕を
一つと、〔「工程番号」Ｚ００１００１０００１１０１
１０、「工程名称」空白、「工程区分」０３〕を５個挿
入した。そして、工程図作成者が設計図書等や設計者か
らの指示等を満足したとして、終了処理を実行すると
（ステップ１２０）、編集画面処理（ステップ１１０）
に移ることになる。

【００５９】この編集画面処理では（ステップ１１
０）、図９に示すような編集画面５３０’をカラーディ
スプレイ３の画面上に表示する。この編集画面５３０’
は、部品表示エリア５３１と、ガイダンス表示エリア５
３２とに分割されていて、部品表示エリア５３１の一番
上側に、「下位品目番号」、「順序」、「数量」、「品
目名称」、「工程番号」、「工程名称」、「工程区分」
の表示項目が横一列で並んで表示されており、それら表
示項目の下側に各該当するデータが表２のよう表示され
ている。

【００６０】

【表２】

【００６１】図９に示す編集画面５３０’（表２も参
照）は、画面上の指示項目がピックされるまで表示され
る（ステップ１１０、ステップ１１１；ＮＯ）。このよ
うな表示状態において、いま、工程図作成者が、図９に
示す編集画面５３０’の「表示」をピックしたとすると
（ステップ１１１；ＹＥＳ）、プロセッサ１１は工程経
路表示処理（ステップ１１４）を実行することになる
（ステップ１１２、ステップ１１３；表示処理）このステップ１１４に進むと、プロセッサ１１は図１２
のフローチャートを実行する。

【００６２】図１２において、プロセッサ１１は最初の
レコードを読む（ステップ２０１）。この例の場合、画
面５３０’の部品表示エリア５３１には、「下位品目番
号」がＳＢＭ４４８５０１、「順序」が１００１、「数
量」が１、「品目名称」が機構組（２）、と表示されて
いる。そして、「順序」が１００１と表示されていて、
最上位桁はｘ＝１であったので（ステップ２０２；Ｎ
Ｏ）、プロセッサ１１はなにもしないでステップ２０４
に移行する。ついで、プロセッサ１１は工程か部品かの
判断をする（ステップ２０４）。

【００６３】プロセッサ１１で部品であると判断される
ので（ステップ２０４；部品）、図１４及び図１５に示
すように指定のレベル（ｘ軸データ「１」、ｙ軸データ
「００１」）に▽を表示する処理を実行する（ステップ
２０６）。ついで、レコードが存在するか否かを確認す
る（ステップ２０７）。この例の場合、画面５３０’の
部品表示エリア５３１には、「下位品目番号」がＫＹＧ
２１１２０１、「順序」が２００２、「数量」が１、
「品目名称」がベルト、と表示されている。したがっ
て、次のレコードを読むと（ステップ２０８）、「順
序」が２００２と表示されていて最上位桁はｘ＝２であ
ったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１０；Ｎ
Ｏ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１２）。

【００６４】また、ベルトは部品であるので（ステップ
２１２；部品）、現レベルが１か否かの判断をする（ス
テップ２１９）。ここでは、１ではなかったので（ステ
ップ２１９；ＮＯ）、前のレベルと現在のレベルとの比
較を実行すると（ステップ２２０）、現＞前だから下に
線を引く処理（ステップ２２２、図１３の）を実行し
て、ステップ２０２に戻す。

【００６５】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が２
００２であって最上位桁はｘ＝２であるので（ステップ
２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程か部品かの判断
する（ステップ２０４）。そして、ここでは、「品目名
称」がベルトであって部品であるので（ステップ２０
４；部品）、指定のレベル（ｘ軸データ「２」、ｙ軸デ
ータ「００２」）に▽を表示する処理を実行する（ステ
ップ２０６）。

【００６６】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。すると、この例の
場合、画面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工
程番号」Ｋ０１１００７００２０１１０、「工程名称」
ベルト掛け、「工程区分」０１、と表示されている。し
たがって、レコードが存在しているので（ステップ２０
７：存在する）。次のレコードを読む（ステップ２０
８）。

【００６７】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」がベルト掛けであって、「順序」が
１００３となっており、工程区分が０１で最上位桁はｘ
＝１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２
１０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２
１２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルが前の
レベルより小さいので（ステップ２１５：現＜前）、レ
ベルまで線を戻す処理を実行し（ステップ２１６、図１
３の）、ステップ２０２に戻る。

【００６８】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
００３であって最上位桁はｘ＝１であるので（ステップ
２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程か部品かの判断
する（ステップ２０４）。そして、ここでは、「工程名
称」がベルト掛けであって工程であるので（ステップ２
０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ「１」、ｙ軸
データ「００３」）に工程番号に応じた記号（この場
合、工程番号が０１で作業であるので「○」である）を
表示する処理を実行する（ステップ２０５）。なお、工
程番号が「０２」のときは検査を示し記号として「◇」
を、工程番号が「０３」のときはダミーを示し記号とし
て「｜」を、工程番号が「０４」のときは終了中断を示
し記号として「▽」を、工程番号が「０５」のときは開
始中断を示し記号として「▽」を、工程番号が「０６」
のときは分岐を示し記号として「｜」を、それぞれ使用
する。また、終了中断は作業の中断を、開始中断は中断
作業を開始することを意味している。

【００６９】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。すると、この例の
場合、画面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工
程番号」Ｚ００１００１０００１１０１１０、「工程名
称」空白、「工程区分」０３、と表示されている。した
がって、レコードが存在しているので（ステップ２０
７：存在する）。次のレコードを読む（ステップ２０
８）。

【００７０】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」が空白であって、「順序」が１００
４と表示されており、工程区分が０１で最上位桁はｘ＝
１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１
０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１
２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルは前の
レベルと同一なので（ステップ２１５：現＝前）、下に
線を伸ばす処理を実行し（ステップ２１７、図１３の
）、ステップ２０２に戻る。

【００７１】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
００４であって工程区分０３で最上位桁はｘ＝１である
ので（ステップ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程
か部品かの判断する（ステップ２０４）。そして、ここ
では、「工程名称」が空白であって工程であるので（ス
テップ２０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ
「１」、ｙ軸データ「００４」）に工程番号に応じた記
号（ここでは、工程番号が０３でダミーであるので記号
は「｜」である）を表示する処理を実行する（ステップ
２０５）。そして、レコードの存在を確認する（ステッ
プ２０７）。ここでは、画面５３０’のエリア５３１に
は、「下位品目番号」がＫＺＰ２００１１７、「順序」
が２００５、「数量」が１、「品目名称」がスペーサ、
と表示されている。したがって、レコードが存在してい
るので（ステップ２０７：存在する）。次のレコードを
読む（ステップ２０８）。

【００７２】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「品目名称」がスペーサであって、「順序」が２
００５と表示されており、最上位桁はｘ＝２であったの
で（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１０；ＮＯ）、
工程か部品かの判定をする（ステップ２１２）。

【００７３】そして、「品目名称」はスペーサであって
部品であるから（ステップ２１２；部品）、レベルが１
か否かの判定がされる（ステップ２１９）。ここで、レ
ベルが２であるので（ステップ２１９；ＮＯ）、レベル
の比較がされる（ステップ２２０）。この例の場合、現
在のレベルが前のレベルより大きくなるから（ステップ
２２０：現＞前）、線を下に伸ばす処理を実行し（ステ
ップ２２２、図１３の）、ステップ２０２に戻る。

【００７４】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が２
００５であって最上位桁はｘ＝２であるので（ステップ
２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程か部品かの判断
する（ステップ２０４）。そして、ここでは、「品目名
称」がスペーサであって部品であるので（ステップ２０
４；部品）、指定のレベル（ｘ軸データ「２」、ｙ軸デ
ータ「００５」）に▽を表示する処理を実行する（ステ
ップ２０６）。

【００７５】次に、レコードの存在を確認する（ステッ
プ２０７）。ここでは、画面５３０’のエリア５３１に
は、「下位品目番号」がＳＢＭ３８２７０１、「順序」
が３００６、「数量」が１、「品目名称」がプーリ組
（１）、と表示されている。したがって、レコードが存
在しているので（ステップ２０７：存在する）、次のレ
コードを読む（ステップ２０８）。「品目名称」がプー
リ組（１）であって、「順序」が３００６であり、最上
位桁はｘ＝３であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ス
テップ２１０；ＮＯ）、工程か部品かの判定を行なう
（ステップ２１２）。

【００７６】そして、「品目名称」はプーリ組（１）で
あって部品であるから（ステップ２１２；部品）、レベ
ルが１か否かの判定がされる（ステップ２１９）。ここ
で、レベルが３であるので（ステップ２１９；ＮＯ）、
レベルの比較がされる（ステップ２２０）。この例の場
合、現在のレベルが前のレベルより大きくなるから（ス
テップ２２０：現＞前）、線を下に伸ばす処理を実行し
（ステップ２２２、図１３の）、ステップ２０２に戻
る。

【００７７】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が３
００６であって最上位桁はｘ＝３であったので（ステッ
プ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程か部品かを判
断する（ステップ２０４）。そして、ここでは、「品目
名称」がプーリ組（１）であって部品であるので（ステ
ップ２０４；部品）、指定のレベル（ｘ軸データ
「３」、ｙ軸データ「００６」）に▽を表示する処理を
実行する（ステップ２０６）。

【００７８】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。この例の場合、画
面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工程番号」
Ｋ０１２００３００２１０１１０、「工程名称」取付、
「工程区分」０１、と表示されている。したがって、レ
コードが存在しているので（ステップ２０７：存在す
る）。次のレコードを読む（ステップ２０８）。

【００７９】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」が取付であって、「順序」が１００
７と表示されており、工程区分が０１で最上位桁はｘ＝
１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１
０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１
２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルは前の
レベルより小さいので（ステップ２１５：現＜前）、レ
ベル１まで線を戻す処理を実行し（ステップ２１７、図
１３の）、ステップ２０２に戻る。

【００８０】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
００７であって工程区分０１で最上位桁はｘ＝１である
ので（ステップ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程
か部品かの判断する（ステップ２０４）。そして、ここ
では、「工程名称」が取付であって工程であるので（ス
テップ２０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ
「１」、ｙ軸データ「００７」）に工程番号に応じた記
号（ここでは、工程番号が０１で作業であるので記号は
「○」である）を表示する処理を実行する（ステップ２
０５）。

【００８１】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。この例の場合、画
面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工程番号」
Ｚ００１００１０００１１０１１０、「工程名称」空
白、「工程区分」０３、と表示されている。したがっ
て、レコードが存在しているので（ステップ２０７：存
在する）、次のレコードを読む（ステップ２０８）。

【００８２】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」が空白であって、「順序」が１００
８と表示されており、工程区分が０３で最上位桁はｘ＝
１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１
０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１
２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルは前の
レベルと同一なので（ステップ２１５：現＝前）、下に
線を伸ばす処理を実行し（ステップ２１７、図１３の
）、ステップ２０２に戻る。

【００８３】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
００８であって工程区分０３で最上位桁はｘ＝１である
ので（ステップ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程
か部品かの判断する（ステップ２０４）。そして、ここ
では、「工程名称」が空白であって工程であるので（ス
テップ２０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ
「１」、ｙ軸データ「００８」）に工程番号に応じた記
号（ここでは、工程番号が０３でダミーであるので記号
は「｜」である）を表示する処理を実行する（ステップ
２０５）。

【００８４】ついで、レコードが存在するか否かを確認
する（ステップ２０７）。この例の場合、画面５３０’
の部品表示エリア５３１には、「下位品目番号」がＫＹ
Ｇ２１１２０１、「順序」が２００９、「数量」が１、
「品目名称」がベルト、と表示されている。したがっ
て、次のレコードを読むと（ステップ２０８）、「順
序」が２００２と表示されていて最上位桁はｘ＝２であ
ったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１０；Ｎ
Ｏ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１２）。

【００８５】また、ベルトは部品であるので（ステップ
２１２；部品）、現レベルが１か否かの判断をする（ス
テップ２１９）。ここでは、１ではなかったので（ステ
ップ２１９；ＮＯ）、前のレベルと現在のレベルとの比
較を実行すると（ステップ２２０）、現＞前だから下に
線を引く処理（ステップ２２２、図１３の）を実行し
て、ステップ２０２に戻す。

【００８６】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が２
００９であって最上位桁はｘ＝２であるので（ステップ
２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程か部品かの判断
する（ステップ２０４）。そして、ここでは、「品目名
称」がベルトであって部品であるので（ステップ２０
４；部品）、指定のレベル（ｘ軸データ「２」、ｙ軸デ
ータ「００９」）に▽を表示する処理を実行する（ステ
ップ２０６）。

【００８７】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。この例の場合、画
面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工程番号」
Ｋ０１１００７０００２０１１０、「工程名称」ベルト
掛け、「工程区分」０１、と表示されている。したがっ
て、レコードが存在しているので（ステップ２０７：存
在する）。次のレコードを読む（ステップ２０８）。

【００８８】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」がベルト掛けであって、「順序」が
１０１０と表示されており、工程区分が０１で最上位桁
はｘ＝１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステッ
プ２１０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステッ
プ２１２）。この場合には、工程であるので（ステップ
２１２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルが前の
レベルより小さいので（ステップ２１５：現＜前）、レ
ベル１まで線を戻す処理を実行し（ステップ２１６、図
１３の）、ステップ２０２に戻る。

【００８９】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
０１０であって最上位桁はｘ＝１であるので（ステップ
２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程か部品かの判断
する（ステップ２０４）。そして、ここでは、「工程名
称」がベルト掛けであって工程であるので（ステップ２
０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ「１」、ｙ軸
データ「０１０」）に工程番号に応じた記号（この場
合、工程番号が０１で作業であるので「○」である）を
表示する処理を実行する（ステップ２０５）。

【００９０】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。すると、この例の
場合、画面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工
程番号」Ｚ００１００１０００１１０１１０、「工程名
称」空白、「工程区分」０３、と表示されている。した
がって、レコードが存在しているので（ステップ２０
７：存在する）。次のレコードを読む（ステップ２０
８）。

【００９１】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」が空白であって、「順序」が１０１
１と表示されており、工程区分が０１で最上位桁はｘ＝
１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１
０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１
２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルは前の
レベルと同一なので（ステップ２１５：現＝前）、下に
線を伸ばす処理を実行し（ステップ２１７、図１３の
’）、ステップ２０２に戻る。

【００９２】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
０１１であって工程区分０３で最上位桁はｘ＝１である
ので（ステップ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程
か部品かの判断する（ステップ２０４）。そして、ここ
では、「工程名称」が空白であって工程であるので（ス
テップ２０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ
「１」、ｙ軸データ「０１１」）に工程番号に応じた記
号（ここでは、工程番号が０３でダミーであるので記号
は「｜」である）を表示する処理を実行する（ステップ
２０５）。

【００９３】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。この例の場合、画
面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工程番号」
Ｚ００１００１０００１１０１１０、「工程名称」空
白、「工程区分」０３、と表示されている。したがっ
て、レコードが存在しているので（ステップ２０７：存
在する）。次のレコードを読む（ステップ２０８）。

【００９４】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」が空白であって、「順序」が１０１
２と表示されており、工程区分が０１で最上位桁はｘ＝
１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１
０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１
２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルは前の
レベルと同一なので（ステップ２１５：現＝前）、下に
線を伸ばす処理を実行し（ステップ２１７、図１３の
’）、ステップ２０２に戻る。

【００９５】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
０１２であって工程区分０３で最上位桁はｘ＝１である
ので（ステップ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程
か部品かの判断する（ステップ２０４）。そして、ここ
では、「工程名称」が空白であって工程であるので（ス
テップ２０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ
「１」、ｙ軸データ「０１２」）に工程番号に応じた記
号（ここでは、工程番号が０３でダミーであるので記号
は「｜」である）を表示する処理を実行する（ステップ
２０５）。そして、レコードの存在を確認する（ステッ
プ２０７）。

【００９６】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。この例の場合、画
面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工程番号」
Ｚ００１００１０００１１０１１０、「工程名称」空
白、「工程区分」０３、と表示されている。したがっ
て、レコードが存在しているので（ステップ２０７：存
在する）。次のレコードを読む（ステップ２０８）。

【００９７】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」が空白であって、「順序」が１０１
３と表示されており、工程区分が０１で最上位桁はｘ＝
１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１
０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１
２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルは前の
レベルと同一なので（ステップ２１５：現＝前）、下に
線を伸ばす処理を実行し（ステップ２１７、図１３の
’）、ステップ２０２に戻る。

【００９８】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
０１３であって工程区分０３で最上位桁はｘ＝１である
ので（ステップ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程
か部品かの判断する（ステップ２０４）。そして、ここ
では、「工程名称」が空白であって工程であるので（ス
テップ２０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ
「１」、ｙ軸データ「０１３」）に工程番号に応じた記
号（ここでは、工程番号が０３でダミーであるので記号
は「｜」である）を表示する処理を実行する（ステップ
２０５）。

【００９９】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。この例の場合、画
面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工程番号」
Ｚ００１００１０００１１０１１０、「工程名称」空
白、「工程区分」０３、と表示されている。したがっ
て、レコードが存在しているので（ステップ２０７：存
在する）。次のレコードを読む（ステップ２０８）。

【０１００】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」が空白であって、「順序」が１０１
４と表示されており、工程区分が０３で最上位桁はｘ＝
１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１
０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１
２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルは前の
レベルと同一なので（ステップ２１５：現＝前）、下に
線を伸ばす処理を実行し（ステップ２１７、図１３の
’）、ステップ２０２に戻る。

【０１０１】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
０１４であって工程区分０３で最上位桁はｘ＝１である
ので（ステップ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程
か部品かの判断する（ステップ２０４）。そして、ここ
では、「工程名称」が空白であって工程であるので（ス
テップ２０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ
「１」、ｙ軸データ「０１４」）に工程番号に応じた記
号（ここでは、工程番号が０３でダミーであるので記号
は「｜」である）を表示する処理を実行する（ステップ
２０５）。

【０１０２】ついで、レコードが存在しているか否かの
判断を実行する（ステップ２０７）。この例の場合、画
面５３０’の部品表示エリア５３１には、「工程番号」
Ｚ００１００１０００１１０１１０、「工程名称」空
白、「工程区分」０３、と表示されている。したがっ
て、レコードが存在しているので（ステップ２０７：存
在する）。次のレコードを読む（ステップ２０８）。

【０１０３】次のレコードを読むと（ステップ２０
８）、「工程名称」が空白であって、「順序」が１０１
５と表示されており、工程区分が０３で最上位桁はｘ＝
１であったので（ステップ２０９；ＮＯ、ステップ２１
０；ＮＯ）、工程か部品かの判定をする（ステップ２１
２）。この場合には、工程であるので（ステップ２１
２；工程）、開始中断かを判断する（ステップ２１
３）。開始中断でないので（ステップ２１３；ＮＯ）、
分岐か否かを判断する（ステップ２１４）。分岐ではな
いから（ステップ２１４；ＮＯ）、レベルの比較を行な
う（ステップ２１５）。ここでは、現在のレベルは前の
レベルと同一なので（ステップ２１５：現＝前）、下に
線を伸ばす処理を実行し（ステップ２１７、図１３の
’）、ステップ２０２に戻る。

【０１０４】ステップ２０２では、再び、レベルの判定
をし（ステップ２０２）、この例の場合、「順序」が１
０１５であって工程区分０３で最上位桁はｘ＝１である
ので（ステップ２０２、ＮＯ）、プロセッサ１１は工程
か部品かの判断する（ステップ２０４）。そして、ここ
では、「工程名称」が空白であって工程であるので（ス
テップ２０４；工程）、指定のレベル（ｘ軸データ
「１」、ｙ軸データ「０１５」）に工程番号に応じた記
号（ここでは、工程番号が０３でダミーであるので記号
は「｜」である）を表示する処理を実行する（ステップ
２０５）。そして、レコードの存在を確認する（ステッ
プ２０７）。

【０１０５】このように図１２のステップ２０２〜２２
２の実行して、図９に示す画面５３０’に表示されてい
る「機構組（２）」、「ベルト」、「ベルト掛け」、
「空白」、「スペーサ」、「プーリ組（１）」、「取
付」、「空白」、「ベルト」、「ベルト掛け」、「空
白」、「空白」、「空白」、「空白」、「空白」の処理
を行い、各部品、各工程の部分のレベルに応じて「▽、
○」を確定し、これらの間に所定の線を引いてゆく。そ
して、レコードがなくなると（ステップ２０７；Ｎ
Ｏ）、全ての線をレベル１に戻し（ステップ２３０）、
▽を書いて（ステップ２３１）、終了とする。

【０１０６】このように全ての処理が終了すると、コン
ピュータ１は、処理結果をカラーディスプレイ３に表示
する（ステップ１１５）。このカラーディスプレイ３上
には、図１４に示すような画面５４０が表示される。画
面５４０は、工程経路表示エリア５４１、品名図番等表
示エリア５４２、ガイダンス表示エリア５４３からな
る。工程経路表示エリア５４１には、上記図１３の処理
をした結果を次のように表示している。すなわち、機構
組（２）の▽は１００１の位置に、ベルトの▽は２００
２の位置に、ベルト掛けの○は１００３の位置に、空白
のダミー線は１００４の位置に、スペーサの▽は２００
５の位置に、プーリ組（１）の▽は３００６の位置に、
取付けの○は１００７の位置に、空白のダミー線は１０
０８の位置に、ベルトの▽は２００９の位置に、ベルト
掛けの○は１０１０の位置に、５つの空白のダミー線は
１０１１，１０１２，１０１３，１０１４，１０１５の
位置に、それぞれ表示されている。そして、機構組
（２）の▽の下からレベル１の線が下に向けてのび、ベ
ルト掛けの○に接続された状態で表示されている。この
ベルトの▽はそのレベル１の線に接続されている。ベル
ト掛けの○と取付けの○とはレベル１の線で接続された
状態で表示されている。スペーサの▽はプーリ組（１）
の▽から取付けの○に繋がるレベル１の線に接続されて
いる。取付の○の下から延びるレベル１の線はベルト掛
けの○にレベル１の線で接続されている。ベルトの▽は
ベルト掛けの○に接続されるレベル１の線に接続されて
いる。ベルト掛けの○から下にレベル１の線が伸びた状
態で表示されている。

【０１０７】また、品名図番等表示エリア５４２には、
図１４に示すように、「製品名」、「図番」、「数
量」、「工程名称」、「使用機器番号」、「管理項
目」、「規格」、「作業要領」、「サンプリング」、
「正味時間」が表示項目が表示されるとともに、それら
の下に関連する内容が図１３に示すように表示される。
なお、「正味時間」の項目では、「ベルト掛け」に１
０．００と、「取付け」に８．４０と、「ベルト掛け」
に１０．００と表示されている。また、画面５４０のガ
イダンス表示エリア５４３には、「工程図」、「図番：
（選択された番号）、ここでは、「ＳＢＭ４４８３０
１」と表示されている。」、「作業名：（選択された名
称）、ここでは「機構組（１）と表示されている。」、
「分類番号」、「頁数」、「上向矢、下向矢」、「終
了」が表示されている。

【０１０８】そして、表示画面５４０のガイダンス表示
エリア５４２の「終了」がピックされるまでは、表示画
面５４０の表示が行われる（ステップ１１５、ステップ
１１６；ＮＯ）。なお、図１２のフローチャートが実行
されて工程経路表示処理が終了すると、そのデータは、
例えば図４に示すような構造をもった工程図データベー
ス６００となって、メインメモリ１２等の所定のエリア
に記憶されることになる。

【０１０９】図４に示す品質管理工程図データベース６
００は、〔上位品目番号を「ＳＢＭ４４８３０１」、作
業名を「機構組（１）」〕としてトップに位置させ、そ
れの下位に、上から順に、〔順序番号「 1001 」、下位
品目番号「 SBM448501」、品目名称「機構組(2) 」、数
量「１」〕、〔順序番号「 2002 」、下位品目番号「KY
G211201 」、品目名称「ベルト」、数量「１」〕、〔順
序番号「 1003 」、工程番号「K01100700020110 」、工
程名称「ベルト掛け」、工程区分「０１」〕、〔順序番
号「 1004 」、工程番号「Z00100100010110 」、工程名
称「空白」、工程区分「０３」〕、〔順序番号「 2005
」、下位品目番号「 KZP200117」、品目名称「スペー
サ」、数量「１」〕、〔順序番号「 3006 」、下位品目
番号「 SBM382701」、品目名称「プーリ組」、数量
「１」〕、〔順序番号「 1007 」、工程番号「K0120030
0210110 」、工程名称「取付」、工程区分「０１」〕、
〔順序番号「 1008 」、工程番号「Z00100100010110
」、工程名称「空白」、工程区分「０３」〕、〔順序
番号「 2009 」、下位品目番号「 KYG211201」、品目名
称「ベルト」、数量「１」〕、〔順序番号「 1010 」、
工程番号「K01100700020110 」、工程名称「ベルト掛
け」、工程区分「０１」〕、〔順序番号「 1011 」、工
程番号「Z00100100010110 」、工程名称「空白」、工程
区分「０３」〕、〔順序番号「 1012 」、工程番号「Z0
0100100010110 」、工程名称「空白」、工程区分「０
３」〕、〔順序番号「 1013 」、工程番号「Z001001000
10110 」、工程名称「空白」、工程区分「０３」〕、
〔順序番号「 1014 」、工程番号「Z00100100010110
」、工程名称「空白」、工程区分「０３」〕、〔順序
番号「 1015 」、工程番号「Z00100100010110 」、工程
名称「空白」、工程区分「０３」〕と配置された構造と
なっている。なお、図４には記載しないが、各項目には
その他の属性が付属されている。

【０１１０】そして、図４のような構造をもった工程図
データベース６００を基にプリンタで印刷する処理を実
行すると（ステップ１３０）、図１５に示すような工程
図５６０が得られることになる。ここで、工程図５６０
は、図１５に示すように、工程経路表示エリア５６１に
おいて、機構組（２）の▽は１００１の位置に、ベルト
の▽は２００２の位置に、ベルト掛けの○は１００３の
位置に、空白のダミー線は１００４の位置に、スペーサ
の▽は２００５の位置に、プーリ組（１）の▽は３００
６の位置に、取付けの○は１００７の位置に、空白のダ
ミー線は１００８の位置に、ベルトの▽は２００９の位
置に、ベルト掛けの○は１０１０の位置に、５つの空白
のダミー線は１０１１，１０１２，１０１３，１０１
４，１０１５の位置に、それぞれ表示されている。そし
て、機構組（２）の▽の下からレベル１の線が下に向け
てのび、ベルト掛けの○に接続された状態で表示されて
いる。このベルトの▽はそのレベル１の線に接続されて
いる。ベルト掛けの○と取付けの○とはレベル１の線で
接続された状態で表示されている。スペーサの▽はプー
リ組（１）の▽から取付けの○に繋がるレベル１の線に
接続されている。取付の○の下から延びるレベル１の線
はベルト掛けの○にレベル１の線で接続されている。ベ
ルトの▽はベルト掛けの○に接続されるレベル１の線に
接続されている。ベルト掛けの○から下にレベル１の線
が伸びた状態で表示されている。また、部品名表示欄５
６２、個数表示欄５６３、工程名表示欄５６４、使用機
器表示欄５６５、管理項目表示欄５６６、作業要領表示
欄５６７、サンプリング記録方法表示欄５６８、正味時
間表示欄５６９が設けられている。部品名表示欄５６２
には、上から順に、機構組（２）、ベルト、スペーサ、
プーリ組（１）、ベルト、が図番とともに表示されてい
る。個数表示欄５６３には、上から順に、機構組（２）
が１、ベルトが１、スペーサ１、プーリ組（１）が１、
ベルトが１と表示されている。正味時間表示欄５６９に
は、上から順に、「ベルト掛け」が１０．００、「取
付」が８．４０、「ベルト掛け」が１０．００と表示さ
れている。なお、その他のエリアには、「品質保証工程
図」、「図番」、「作業名」、「分類番号」、「作成者
名」、「審査」等の必要な事項が表示されるようになっ
ている。

【０１１１】そして、メニュー画面の「終了」をピック
することで終了処理が実行されることになる（ステップ
１４０）。＜本実施例（類似工程図の作成方法）の説明＞このよう
にして作成された工程図に類似する工程図を得る類似工
程図の作成方法について以下図１〜図５を参照しながら
説明する。

【０１１２】図１及び図２に、第１の実施例のフローチ
ャートを示す。図３に、新しい部品表のデータベースを
示す。図４に、元の工程図のデータベースを示す。図５
に、図１及び図２のフローチャートで形成される類似工
程図の説明図である。

【０１１３】図３に示す部品表のデータベース７００
は、例えば、〔上位品目番号を「ＳＢＭ４４８６０
１」、作業名を「機構組（３）」〕としてトップに位置
させ、それの下位に、上から順に、〔下位品目番号「 S
BM448701」、品目名称「機構組(4)」、数量「１」〕、
〔下位品目番号「KYG211201 」、品目名称「ベルト」、
数量「１」〕、〔下位品目番号「 KPH200101」、品目名
称「平行ピン」、数量「１」〕、〔下位品目番号「MRK2
64601 」、品目名称「フランジ」、数量「１」〕、〔下
位品目番号「 SBM383101」、品目名称「ツマミ組」、数
量「１」〕、〔下位品目番号「 KYG211101」、品目名称
「ベルト」、数量「１」〕、〔下位品目番号「KZP20021
7」、品目名称「スペーサ」、数量「１」〕とツリー構
造となっているものとする。

【０１１４】そこで、元の工程図データベース６００
（図４参照）をメインメモリ１２の所定のエリアにコピ
ーするとともに（ステップ３０１）、元の工程図のデー
タベース６００のｙ座標の最大値を入手し記憶しておく
（ステップ３０２）。同様に、新しい部品表のデータベ
ース７００をメインメモリ１２の所定のエリアにコピー
する（ステップ３０３）。なお、メインメモリ１２の所
定のエリアにコピーした元の工程図のデータベース６０
０も、新しい部品表のデータベース７００もコピー前の
データと同一であるので、同一符号を使用することにす
る。

【０１１５】メインメモリ１２の所定のエリアにコピー
した元のデータベース６００から１行分をプロセッサ１
１に入手する（ステップ３０４）。この１行分の入手デ
ータをＳ１とする。

【０１１６】同様に、メインメモリ１２の所定のエリア
にコピーした新しいデータベース７００から１行分をプ
ロセッサ１１に入手する（ステップ３０５）。この１行
分の入手データをＲ１とする。この時点でデータベース
６００とデータベース７００から１行ずつ入手するが、
それはＡＢＣ順にソートされた情報順に入手する。ま
た、この１行分は部品情報のみで工程情報は入手しな
い。ついで、Ｓ１またはＲ１のどちらにもレコードが存
在しないか否かの判定をする（ステップ３０６）。Ｓ１
またはＲ１のどちらにもレコードがない場合には（ステ
ップ３０６；ＹＥＳ）、ｙ座標を再割当てし（ステップ
３０７）、処理を終了する。

【０１１７】〔処理(i)の説明〕レコードの存在を判定
した結果、Ｓ１またはＲ１にレコードが存在すれば（ス
テップ３０６；ＮＯ）、Ｓ１とＲ１との比較をする（ス
テップ３０８）。ステップ３０８において、Ｓ１とＲ１
の比較をした結果、Ｒ１＜Ｓ１であるならば（ステップ
３０８；Ｒ１＜Ｓ１）、Ｒ１は元のデータベース６００
にはないとして、Ｒ１を必要とし、ステップ３１１に移
行する。すなわち、元のデータベース６００の最下段に
Ｒ１を書込み（ステップ３１１）、新しい部品表のデー
タベース７００から１行入手する（ステップ３１２）。
この入手したデータに、Ｒ１と異なる品目番号が発見し
ないときには（ステップ３１３；ＮＯ）、同一Ｒ１をデ
ータベース６００の最下段に次々と書込むことになる
（ステップ３１１、ステップ３１２、ステップ３１３；
ＮＯ）。このように新しい部品表のデータベース７００
に存在する品目番号では、ｙ座標を確定できないため、
最下段にその部品構成を追加する。そして、Ｒ１と異な
る品目番号を発見したときには（ステップ３１３；ＹＥ
Ｓ）、ステップ３０６に戻る。

【０１１８】〔処理(ii)の説明〕再び、Ｓ１またはＲ１
のどちらにもレコードが存在しないか判定する（ステッ
プ３０６）。その判定結果が、Ｓ１またはＲ１にレコー
ドが存在すれば（ステップ３０６；ＮＯ）、Ｓ１とＲ１
の比較をする（ステップ３０８）。ステップ３０８にお
いて、Ｓ１とＲ１の比較をした結果、Ｒ１＞Ｓ１である
ならば（ステップ３０８；Ｒ１＞Ｓ１）、Ｓ１は新しい
部品表のデータベース７００には存在しないので、Ｓ１
を不要とし、ステップ３０９に移行する。ステップ３０
９では元のデータベース６００からＳ１と同じ品目番号
を削除し、Ｓ１と異なる品目まで読みとばし（ステップ
３１５）、元のデータベース６００から１行入手して
（ステップ３１６）、ステップ３０６に戻る。すなわ
ち、元のデータベース６００にのみ存在する品目番号
は、新しい品質管理工程図では不要であるので、削除す
る処理を実行する。

【０１１９】〔処理(iii)の説明〕再び、Ｓ１またはＲ
１のどちらにもレコードが存在しないか否かの判定をす
る（ステップ３０６）。そして、Ｓ１またはＲ１の一方
にレコードが存在すれば（ステップ３０６；ＮＯ）、Ｓ
１とＲ１との比較をする（ステップ３０８）。ステップ
３０８において、Ｓ１とＲ１の比較をした結果、Ｓ１＝
Ｒ１となって、Ｓ１とＲ１はデータベース６００と新し
い部品表のデータベース７００の双方に存在するのであ
るならば（ステップ３０８；Ｒ１＝Ｓ１）、ステップ３
１０に移行する。データベース６００と新しい部品表の
データベース７００の双方に存在する品目番号は、その
ｙ座標を確定するのに、同一品目番号の存在状況によっ
て、そのｙ座標が左右されることになるため、以下の判
定を実行する。以下の説明における処理(iv)〜(ix)まで
は処理(iii) を通過してきているので、ステップ３０
６、３０８の説明を単に「処理を経た後」とし、ステ
ップ３１８以降の説明のみ行なう。

【０１２０】〔処理(iv)の説明〕まず、元のデータベー
ス６００から１行入手する（ステップ３１０）。その入
手したデータをＳ２とする。同様に、新しい部品表のデ
ータベース７００から１行入手する（ステップ３１
８）。その入手したデータをＲ２とする。そして、Ｒ１
とＲ２とを比較する（ステップ３１９）。ここで、Ｒ１
≠Ｒ２ならば（ステップ３１９；異なる）、Ｓ１とＳ２
とを比較する（ステップ３２０）。ここで、その比較結
果がＳ１≠Ｓ２ならば（ステップ３２０；異なる）、複
数フラッグがオン（ＯＮ）かオフ（ＯＦＦ）の判定をす
る（ステップ３２１）。複数フラッグがオフのとき（ス
テップ３２１；ＯＦＦ）、Ｒ１とＳ１は同一のもので、
データベース６００にも新しい部品表のデータベース７
００にも一つずつしか同じ品目番号が存在しない場合で
あって、元のデータベース６００のｙ座標を保持した状
態で、数量のみ新しい部品表のデータベース７００のも
のを採用して（ステップ３２２）、ステップ３０６に戻
る。

【０１２１】〔処理(v)の説明〕再び、処理(iii) を経
た後、元のデータベース６００から１行入手する（ステ
ップ３１０）。その入手したデータをＳ２とする。同様
に、新しい部品表のデータベース７００から１行入手す
る（ステップ３１８）。その入手したデータをＲ２とす
る。そして、Ｒ１とＲ２とを比較する（ステップ３１
９）。この比較でＲ１≠Ｒ２ならば（ステップ３１９；
異なる）、Ｓ１とＳ２とを比較する（ステップ３２
０）。この比較でＳ１＝Ｓ２と判定されたときに（ステ
ップ３２０；同じ）、Ｒ１はＳ１とＳ２のどちらに該当
するのか判定できないとして、ステップ３３０に移る。
このステップ３３０では、元のデータベース６００のレ
コードには、Ｒ１と同じ品目番号が複数存在し、新しい
部品表のデータベース７００では、ひとつしか確定でき
ないため、データベース６００の最下段にＲ１を書込む
（ステップ３３０）。ついで、上記以外のＳ１と同じ品
目番号のデータを削除し（ステップ３３１）、Ｓ１と異
なる品目番号まで読みとばし（ステップ３３２）、ステ
ップ３０６に戻る。

【０１２２】〔処理(vi)の説明〕再び、処理(iii) を経
た後、元のデータベース６００から１行入手してデータ
Ｓ２とする（ステップ３１０）。同様に、新しい部品表
のデータベース７００から１行入手してデータＲ２とす
る（ステップ３１８）。そして、Ｒ１とＲ２とを比較す
る（ステップ３１９）。この比較で、Ｒ１＝Ｒ２ならば
（ステップ３１９；同じ）、Ｒ１とＲ２の数量が同じか
否か判定する（ステップ３３５）。この判定においてＲ
１とＲ２の数量が異なるときには（ステップ３３５；異
なる）、Ｒ１とＲ２のどちらがＳ１に該当するのか判断
できないことになり、ステップ３３６以降の処理に移
る。このことは、新しい部品表のデータベース７００に
同じ品目番号で複数のレコードが存在するもにかかわら
ず、元のデータベース６００には一つしかその品目番号
のレコードが存在しないことを意味する。したがって、
新しい部品表のデータベース７００のレコード（Ｒ１）
は、どのｙ座標に存在すべきか確定できないことにな
る。そこで、元のデータベース６００の最下段にＲ１を
コピーし（ステップ３３６）、同時に元のデータベース
６００上において品目番号が同一であるレコードを削除
し（ステップ３３７）、Ｓ１と異なる品目番号まで読み
とばし（ステップ３３８）、ステップ３０６に戻る。

【０１２３】〔処理(vii)の説明〕再び、処理(iii) を
経た後、元のデータベース６００から１行入手してデー
タＳ２とする（ステップ３１０）。同様に、新しい部品
表のデータベース７００から１行入手してデータＳ２と
する（ステップ３１８）。そして、Ｒ１とＲ２とを比較
する（ステップ３１９）。この比較で、Ｒ１＝Ｒ２なら
ば（ステップ３１９；同じ）、Ｒ１とＲ２の数量が同じ
か否か判定する（ステップ３３５）。この判定において
Ｒ１とＲ２の数量が同一のときには（ステップ３３５；
同じ）、Ｓ１とＳ２を比較する（ステップ３４０）。こ
の比較においてＳ１≠Ｓ２となると（ステップ３４０；
異なる）、Ｒ１かＲ２がＳ１であることは確定するので
仮にＲ１をＳ１とし（ステップ３４１）、Ｒ２等を元の
データベース６００の最下段に書込み（ステップ２０
１）、ステップ３０６に戻る。

【０１２４】〔処理(viii)の説明〕再び、処理(iii) を
経た後、元のデータベース６００から１行入手してデー
タＳ２とする（ステップ３１０）。同様に、新しい部品
表のデータベース７００から１行入手してデータＳ２と
する（ステップ３１８）。そして、Ｒ１とＲ２とを比較
する（ステップ３１９）。この比較で、Ｒ１＝Ｒ２なら
ば（ステップ３１９；同じ）、Ｒ１とＲ２の数量が同じ
か判定する（ステップ３３５）。この判定においてＲ１
とＲ２の数量が同じときは（ステップ３３５；同じ）、
Ｓ１とＳ２を比較する（ステップ３４０）。この比較に
おいてＳ１＝Ｓ２となると（ステップ３４０；同じ）、
Ｒ１＝Ｒ２＝Ｓ１＝Ｓ２以外に同じ品目が存在している
可能性があるので、元のデータベース６００の最下段に
Ｒ１を書込み（ステップ３４４）、複数フラッグを音と
し（ステップ３４５）、ステップ３１０に戻る。

【０１２５】〔処理(ix)の説明〕処理(iii)を経た後、
あるいは処理(iii)（ステップ３４４，３４５）を経た
後、元のデータベース６００から１行入手し、これをデ
ータＳ２とする（ステップ３１０）。同様に、新しい部
品表のデータベース７００から１行入手し、これをデー
タＲ２とする（ステップ３１８）。そして、Ｒ１とＲ２
とを比較する（ステップ３１９）。ここで、Ｒ１≠Ｒ２
ならば（ステップ３１９；異なる）、Ｓ１とＳ２とを比
較する（ステップ３２０）。その比較結果がＳ１≠Ｓ２
ならば（ステップ３２０；異なる）、複数フラッグがオ
ン（ＯＮ）かオフ（ＯＦＦ）の判定をする（ステップ３
２１）。その判定で複数フラッグがオンのとき（ステッ
プ３２１；ＯＮ）、Ｒ１＝Ｒ２＝Ｓ１＝Ｓ２以外に同じ
品目が存在している可能性があるので、不必要に書き込
まれたＲ１を削除し（ステップ３５０）、Ｓ１の数量の
みＲ１のものを入力し（ステップ３５１）、ステップ３
０６に戻る。

【０１２６】上述したように図１に示す類似工程図の作
成方法のフローチャートは基本的に動作する。〔具体例による図１、図２のフローチャートの適用〕次
に、図３に示す新しい部品表のデータベース７００と、
図４に示すデータベース６００を用い上記フローチャー
トに適用して具体的に説明する。ここで、２つの品目番
号のＲ１＞Ｓ１やＲ１＜Ｓ１の比較判定（ステップ３０
８）については、次の通りに行うものとする。品目番号
は、英大文字と数字から構成されており、コンピュータ
上ではそれらの文字すべてがＡＳＣＩＩコードと呼ばれ
る体系で管理されている。具体的には、表３及び表４の
ようになる。

【０１２７】

【表３】

【０１２８】

【表４】そこで、例えば、［ＳＢＭ１２３４０１］と［ＳＢＡ２
０１２０１］と比較すると、表５に示すような比較結果
が得られる。

【０１２９】

【表５】

【０１３０】そして、表５のように一文字ずつ比較し、
文字列全体の比較としては、(3) の段階で比較が決定す
る。この場合は、［ＳＢＭ１２３４０１］＞［ＳＢＡ２
０１２０１］となる。このように以下では２つの品目番
号Ｒ１、Ｓ１の比較を行うことにする。

【０１３１】次に、Ｓ１とＲ１の比較方法について、具
体的にデータベース６００とデータベース７００を用い
て説明する。まず、Ｓ１をデータベース６００から取り
出す際には、部品情報を品目番号順に呼び出すため、下
記順序でＳ１が呼び出される。第１番目ＫＹＧ２１１２０１１ベルト２００２第２番目ＫＹＧ２１１２０１１ベルト２００９第３番目ＫＺＰ２００２１７１スペーサ２００５第４番目ＳＢＭ３８２７０１１プーリ組３００６第５番目ＳＢＭ４４８５０１１機構組（２）１００１なお、ベルトの順序は逆になってもよい。

【０１３２】同様に、Ｒ１をデータベース７００から取
り出す際にも、部品情報を品目番号順に呼び出すため、
下記順序でＲ１が呼び出される。第１番目ＫＰＨ２００２０１１平行ピン第２番目ＫＹＧ２１１２０１１ベルト第３番目ＫＹＧ２１１２０１１ベルト第４番目ＫＺＰ２００２１７１スペーサ第５番目ＭＲＫ２６４６０１１フランジ第６番目ＳＢＭ３８３１０１１ツマミ組第７番目ＳＢＭ４４８７０１１機構組（４）なお、ベルトの順序は逆になってもよい。上述した情報
を基に説明する。

【０１３３】次に、メインメモリ１２の所定のエリアに
コピーした元のデータベース６００から１行分をプロセ
ッサ１１に入手する（ステップ３０４）。この実施例の
場合、元のデータベース６００から、〔下位品目番号
「 KYG211201」、品目名称「ベルト」〕が入手されるこ
とになる。この１行分の入手データをＳ１とする。

【０１３４】同様に、メインメモリ１２の所定のエリア
にコピーした新しいデータベース７００から１行分をプ
ロセッサ１１に入手する（ステップ３０５）。この例の
場合、上記データベース７００から〔下位品目番号「 K
PH200201」、品目名称「平行ピン」、数量「１」〕が入
手されることになる。この１行分の入手データをＲ１と
する。そして、ステップ３０６を経て、Ｒ１とＳ１を比
較する（ステップ３０８）。この比較においてＲ１＜Ｓ
１と判定されると（ステップ３０８；Ｒ１＜Ｓ１）、ス
テップ３１１に移行することになる。

【０１３５】ステップ３１１では、Ｒ１は元のデータベ
ース６００には存在しないので、Ｒ１を必要とする処理
を実行する。すなわち、元のデータベース６００の最下
段にＲ１を書込む（ステップ３１１）。このような処理
が終了すると、データベース６００の最下段には、図５
（１）に示すように、〔品目番号「KPH200201 」、品目
名称「平行ピン」、数量「１」〕Ｒ１ａが記憶されるこ
とになる。そして、新しい部品表のデータベース７００
から１行分を入手する（ステップ３１２）。このとき、
Ｒ１は、〔品目番号「KYG211201 」、品目名称「ベル
ト」、数量「１」〕となる。そして、Ｒ１と異なる番号
が発見されなければ（ステップ３１３；ＮＯ）、ステッ
プ３１１に戻るが、Ｒ１と異なる番号が発見されれば
（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ３０６に戻る。
ここでは、直ちにＲ１と異なる番号を発見するから（ス
テップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ３０６に戻る。

【０１３６】再び、ステップ３０６を経て、Ｓ１とＲ１
の比較をする（ステップ３０８）。いま、データＲ１は
〔品目番号「KYG211201 」、品目名称「ベルト」、数量
「１」〕であり、既に読み込んだＳ１は〔品目番号「 K
YG211201」、品目名称「ベルト」、数量「１」〕である
から、この比較結果はＲ１＝Ｓ１となって（ステップ３
０８；Ｒ１＝Ｓ１）、ステップ３１０に移行する。

【０１３７】ステップ３１０では、データベース６００
から次の１行分（データＳ２）をプロセッサ１１に入手
する。ここに、Ｓ２としては、〔品目番号「KYG211201
」、品目名称「ベルト」、数量「１」〕が入手され
る。同様に、新しい部品表のデータベース７００から次
の１行分（データＲ２）を入手する（ステップ３１
８）。ここに、Ｒ２としては、〔品目番号「KYG211201
」、品目名称「ベルト〕が入手される。ここで、Ｒ１
とＲ２を比較する（ステップ３１９）。その比較結果は
Ｒ１＝Ｒ２だから（ステップ３１９；同じ）、Ｒ１とＲ
２の数量が同じか判定する（ステップ３３５）。ここ
で、Ｒ１とＲ２との数量が同一であるときには（ステッ
プ３３５；同じ）、Ｓ１とＳ２とが同じかを比較する
（ステップ３４０）。その比較結果はＳ１＝Ｓ２だから
（ステップ３４０；同じ）、元のデータベース６００の
最下段にデータＲ１を書き込む（ステップ３４４）。こ
のような処理が終了すると、データベース６００の最下
段には、図５（２）に示すように、〔品目番号「KYG211
201 」、品目名称「ベルト」、数量「１」〕Ｒ１ｂが記
憶されることになるが、図５（２）示すように確定する
ことになる（▼で示す）。そして、複数フラッグをオン
とし（ステップ３４５）、かつＲ２をＲ１に、Ｓ２をＳ
１にして、ステップ３１０に戻る。

【０１３８】ステップ３１０では、データベース６００
から次の１行分（データＳ２）をプロセッサ１１に入手
する。ここに、Ｓ２としては、〔品目番号「KZP200217
」、品目名称「スペーサ」、数量「１」〕が入手され
る。同様に、新しい部品表のデータベース７００から次
の１行分（データＲ２）を入手する（ステップ３１
８）。ここに、データＲ２としては、〔KZP200217 」、
品目名称「スペーサ〕が入手される。

【０１３９】ついで、Ｒ１とＲ２を比較する（ステップ
３１９）。その比較結果はＲ１が〔品目番号「KYG21120
1 」、品目名称「ベルト」、数量「１」〕であって、Ｒ
２が〔品目番号「KZP200217 」、品目名称「スペー
サ」、数量「１」〕であるから、Ｒ１≠Ｒ２だから（ス
テップ３１９；異なる）、Ｓ１とＳ２とを比較する（ス
テップ３２０）。その比較結果は、Ｓ１が〔品目番号
「KYG211201 」、品目名称「ベルト」、数量「１」〕で
あって、Ｓ２が〔品目番号「KZP200217 」、品目名称
「スペーサ」、数量「１」〕であるから、Ｓ１≠Ｓ２と
なる（ステップ３２０；異なる）。そこで、複数フラッ
グがオン（ＯＮ）かオフ（ＯＦＦ）の判定を行なう（ス
テップ３２１）。ここでは、既にステップ３４５におい
て複数フラッグがオンとされているので、ステップ３４
４の処理によって不必要に書き込まれたデータＲ１を削
除し（ステップ３５０）、データＳ１の数量をデータＲ
１の数を採用して（ステップ３５１）、ステップ３０６
に移行する。これにより、図５（３）に示すように、
〔品目番号「KYG211201 」、品目名称「ベルト」、数量
「１」〕Ｒ１ｂが削除されることになる。このときに、
データＳ２はＳ１に、データＲ２はＲ１にしておくもの
とする。このときのデータＳ１は〔品目番号「KZP20021
7 」、品目名称「スペーサ」、数量「１」〕となり、デ
ータＲ１は〔品目番号「KZP200217 」、品目名称「スペ
ーサ」、数量「１」〕となっている。また、複数フラッ
グはオフとしておく。

【０１４０】再び、ステップ３０６を経て、Ｓ１とＲ１
の比較をする（ステップ３０８）。いま、データＲ１は
〔品目番号「KZP200217 」、品目名称「スペーサ」、数
量「１」〕であり、データＳ１は〔品目番号「KZP20021
7 」、品目名称「スペーサ」、数量「１」〕であるか
ら、この比較結果はＲ１＝Ｓ１となって（ステップ３０
８；Ｒ１＝Ｓ１）、ステップ３１０に移行する。

【０１４１】ステップ３１０では、データベース６００
から次の１行分（データＳ２）をプロセッサ１１に入手
する。ここに、Ｓ２としては、〔品目番号「SBM382701
」、品目名称「プーリ組」、数量「１」〕が入手され
る。同様に、新しい部品表のデータベース７００から次
の１行分（データＲ２）を入手する（ステップ３１
８）。ここに、Ｒ２としては、〔品目番号「MRK264601
」、品目名称「フランジ」〕が入手される。

【０１４２】ついで、Ｒ１とＲ２を比較する（ステップ
３１９）。その比較結果はＲ１が〔品目番号「KZP20021
7 」、品目名称「スペーサ」、数量「１」〕であって、
Ｒ２が〔品目番号「MRK264601 」、品目名称「フラン
ジ」、数量「１」〕であるから、Ｒ１≠Ｒ２だから（ス
テップ３１９；異なる）、Ｓ１とＳ２とを比較する（ス
テップ３２０）。その比較結果は、Ｓ１が〔品目番号
「KZP200217 」、品目名称「スペーサ」、数量「１」〕
であって、Ｓ２が〔品目番号「SBM382701 」、品目名称
「プーリ組」、数量「１」〕であるから、Ｓ１≠Ｓ２と
なる（ステップ３２０；異なる）。そこで、複数フラッ
グがオン（ＯＮ）かオフ（ＯＦＦ）の判定を行なう（ス
テップ３２１）。ここでは、既にステップ３５１におい
て複数フラッグがオフとされているので、スペーサを確
定し（図５の００５の位置において、図５（４）の▼で
示す）、データＳ１の数量のみをデータＲ１の数として
採用し（ステップ３２２）、ステップ３０６に移行す
る。このときに、データＳ２はＳ１に、データＲ２はＲ
１にしておくものとする。このときのデータＳ１は品目
番号「SBM382701 」、品目名称「プーリ組」、数量
「１」〕となり、データＲ１は〔品目番号「MRK264601
」、品目名称「フランジ」、数量「１」〕となってい
る。

【０１４３】そして、ステップ３０６を経て、Ｒ１とＳ
１を比較する（ステップ３０８）。この比較において
は、Ｒ１＜Ｓ１と判定される（ステップ３０８；Ｒ１＜
Ｓ１）。これにより、ステップ３１１に移行することに
なる。

【０１４４】ステップ３１１では、Ｒ１は元のデータベ
ース６００には存在しないので、Ｒ１を必要とする処理
を実行する。すなわち、元のデータベース６００の最下
段にＲ１を書込む（ステップ３１１）。このような処理
が終了すると、データベース６００の最下段には、図５
（５）に示すように、〔品目番号「MRK264601 」、品目
名称「フランジ」、数量「１」〕Ｒ１ｂが記憶されるこ
とになる。

【０１４５】そして、新しい部品表のデータベース７０
０から１行分を入手する（ステップ３１２）。このと
き、Ｒ１は、〔品目番号「SBM383101 」、品目名称「ツ
マミ組」、数量「１」〕となる。そして、Ｒ１と異なる
番号が発見されなければ（ステップ３１３；ＮＯ）、ス
テップ３１１に戻るが、Ｒ１と異なる番号が発見されれ
ば（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ３０６に戻
る。ここでは、直ちにＲ１と異なる番号を発見するから
（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ３０６に戻る。

【０１４６】そして、再びステップ３０６を経て、Ｒ１
とＳ１を比較する（ステップ３０８）。この比較におい
ては、Ｓ１が〔品目番号「SBM382701 」「プーリ組」〕
で、Ｒ１が〔品目番号「SBM383101 」「ツマミ組」〕で
あるから、Ｒ１＞Ｓ１と判定される（ステップ３０８；
Ｒ１＜Ｓ１）。これにより、ステップ３０９に移行する
ことになる。

【０１４７】ステップ３０９では、Ｓ１は新しい部品表
のデータベース７００に存在しないとし、Ｓ１を不要と
する処理を実行する。すなわち、元のデータベース６０
０からＳ１と同じ品目番号を削除し（ステップ３０
９）、Ｓ１と異なる品目番号まで読みとばし（ステップ
３１５）、その読みとばした後の１行を入手してＳ１と
し（ステップ３１６）、ステップ３０６に戻る。このと
きに得たＳ１は〔品目番号「SBM448501 」、名称「機構
組（２）」〕となる。また、このとき、データベース６
００からは、〔品目番号「SBM382701 」「プーリ
組」〕〕のデータが削除されるため、図５（６）に示す
ように、順序番号「１００６」の▽が削除されることに
なる。削除された状態を点線の▽で示しているが、実際
には▽が表示されないようにしている（以下、同じ）。
なお、実際には、削除されたときには、ｙ座標を自動的
に変更するようにしている（以下、同じ）。

【０１４８】再び、ステップ３０６を経て、Ｓ１とＲ１
の比較をする（ステップ３０８）。いま、先に読み込ん
だデータＳ１は〔品目番号「SBM448501 」、名称「機構
組（２）」〕であり、データＲ１は〔品目番号「SBM383
101 」「ツマミ組」〕であるから、Ｒ１＜Ｓ１となっ
て、ステップ３１１に移る。

【０１４９】ステップ３１１では、Ｒ１は元のデータベ
ース６００には存在しないので、Ｒ１を必要とする処理
を実行する。すなわち、元のデータベース６００の最下
段にＲ１を書込む（ステップ３１１）。このような処理
が終了すると、データベース６００の最下段には、図５
（７）に示すように、〔品目番号「SBM383101 」「ツマ
ミ組」〕Ｒ１ｃが記憶されることになる。

【０１５０】そして、新しい部品表のデータベース７０
０から１行分を入手する（ステップ３１２）。このと
き、Ｒ１は、〔品目番号「SBM448701 」、品目名称「機
構組（４）」、数量「１」〕となる。そして、Ｒ１と異
なる番号が発見されなければ（ステップ３１３；Ｎ
Ｏ）、ステップ３１１に戻るが、Ｒ１と異なる番号が発
見されれば（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ３０
６に戻る。ここでは、直ちにＲ１と異なる番号を発見す
るから（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ３０６に
戻る。

【０１５１】再び、ステップ３０６を経て、Ｓ１とＲ１
の比較をする（ステップ３０８）。いま、先に読み込ん
だデータＳ１は〔品目番号「SBM448501 」、名称「機構
組（２）」〕であり、データＲ１は〔品目番号「SBM448
701 」、品目名称「機構組（４）」、数量「１」〕であ
るから、Ｒ１＞Ｓ１となって、ステップ３０９に移る。

【０１５２】ステップ３０９では、Ｓ１は新しい部品表
のデータベース７００に存在しないとし、Ｓ１〔品目番
号「SBM448501 」、名称「機構組（２）」〕を不要とす
る処理を実行する。すなわち、元のデータベース６００
からＳ１と同じ品目番号を削除する（ステップ３０
９）。ついで、Ｓ１と異なる品目番号まで読みとばし
（ステップ３１５）、その読みとばした後の１行を入手
してＳ１とし（ステップ３１６）、ステップ３０６に戻
る。このときに得たＳ１は〔品目番号「ZZZZZZZZZZ」〕
となる。また、このとき、データベース６００からは、
〔品目番号「SBM448501 」、名称「機構組（２）」〕の
データが削除されるため、図５（８）に示すように、順
序番号「１００１」の▽が削除されることになる。削除
された状態を点線の▽で示しているが、実際には▽が表
示されないようにしている。

【０１５３】再び、ステップ３０６を経て、Ｓ１とＲ１
の比較をする（ステップ３０８）。いま、先に読み込ん
だデータＳ１は〔品目番号「ZZZZZZZZZZ」〕であり、デ
ータＲ１は〔品目番号「SBM448701 」、品目名称「機構
組（４）」、数量「１」〕であるから、Ｒ１＜Ｓ１とな
って、ステップ３１１に移る。

【０１５４】ステップ３１１では、Ｒ１は元のデータベ
ース６００には存在しないので、Ｒ１を必要とする処理
を実行する。すなわち、元のデータベース６００の最下
段にＲ１を書込む（ステップ３１１）。このような処理
が終了すると、データベース６００の最下段には、図５
（９）に示すように、〔品目番号「SBM448701 」、品目
名称「機構組（４）」、数量「１」〕Ｒ１ｄが記憶され
ることになる。

【０１５５】そして、新しい部品表のデータベース７０
０から１行分を入手する（ステップ３１２）。このと
き、Ｒ１は、〔品目番号「ZZZZZZZZZZ」〕となる。そし
て、Ｒ１と異なる番号が発見されなければ（ステップ３
１３；ＮＯ）、ステップ３１１に戻るが、Ｒ１と異なる
番号が発見されれば（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステ
ップ３０６に戻る。ここでは、直ちにＲ１と異なる番号
を発見するから（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ
３０６に戻る。

【０１５６】再び、ステップ３０６では、先に読み込ん
だデータＳ１が〔品目番号「ZZZZZZZZZZ」〕であり、デ
ータＲ１が〔品目番号「ZZZZZZZZZZ」〕であるから、ど
ちらもデータがなくなって（ステップ３０６；ＹＥＳ）
となって、ｙ軸を最割当てして（ステップ３０７）、処
理を終了する。これにより、図５（９）に示すように、
新たに作成したデータベース６００ａには、部品「ベル
ト」の▼、ついで作業「ベルト掛け」の○、部品「スペ
ーサ」の▼、作業「取付」の○、部品「ベルト」の▼が
割り当てられたことになる。

【０１５７】次に、上記新たなデータベース６００ａを
カラーディスプレイ３上に表示し、工程図の下側に順次
表示された〔品目番号「 KPH200101」、品目名称「平行ピン」〕Ｒ
１ａ、〔品目番号「MRK264601 」、品目名称「フラン
ジ」〕Ｒ１ｂ、〔品目番号「 SBM383101」、品目名称
「ツマミ組」〕Ｒ１ｃ、〔品目番号「SBM448701 」、品
目名称「機構組（４）」〕Ｒ１ｄを表示し、編集等の処
理ルーチンを使用して所定の工程間に配置する。これに
より、図６に示すように、機構組（４）の▽は１００１
の位置に、ベルトの▽は２００２の位置に、ベルト掛け
の○は１００３の位置に、空白のダミー線は１００４の
位置に、平行ピンの▽は２００５の位置に、フランジの
▽は３００６の位置に、ツマミ組の▽は４００７の位置
に、スペースの▽は５００８の位置に、取付けの○は１
００９の位置に、空白のダミー線は１０１０の位置に、
ベルトの▽は２０１１の位置に、ベルト掛けの○は１０
１２の位置に、３つの空白のダミー線は１０１３，１０
１４，１０１５の位置に、それぞれ表示されている。そ
して、機構組（４）の▽の下からレベル１の線が下に向
けてのび、ベルト掛けの○に接続された状態で表示され
ている。このベルトの▽はそのレベル１の線に接続され
ている。ベルト掛けの○と取付けの○とはレベル１の線
で接続された状態で表示されている。平行ピンの▽及び
フランジの▽は、ツマミ組の▽から取付けの○に繋がる
レベル１の線に接続されている。取付の○の下から延び
るレベル１の線はベルト掛けの○にレベル１の線で接続
されている。ベルトの▽はベルト掛けの○に接続される
レベル１の線に接続されている。ベルト掛けの○から下
にレベル１の線が最終▽に接続される状態で表示されて
いる。

【０１５８】＜第２の実施例（再展開）＞図１７及び図
１８に、第２の実施例を示す。この第２の実施例でも、
図１６の情報処理システムを使用し、図１のフローチャ
ートを処理して、ある製品に設計変更があった場合に、
製造部門にある当該製品の前の工程図に類似する工程図
を作成するようにしたものである。そして、図１７及び
図１８に、同第２の実施例の類似工程図の作成方法（再
展開）が実現されてゆく状態を説明するための図面を示
す。

【０１５９】図１７の横軸において、Ｘは設計部門を表
し、Ｙは製造部門を表すものとする。そして、図１７の
縦軸に時刻ｔを示すものとする。そして、各時刻におけ
る処理は、各部門Ｘ、Ｙの情報処理システムにおける処
理の内容を表しているものとする。いま、時刻ｔ₁にお
いて、設計部門Ｘの情報処理システムにおける構成マス
タ２０には、図番「０１」を上位とし、下位に部品Ａ，
Ｂ，Ｃが付属したツリー構造の製品の設計データベース
（構成データベース）８００があるとする。

【０１６０】また、時刻ｔ₁以前に設計部門Ｘの情報処
理システムの構成マスタ２０から構成データ８００（図
番「０１」以下）を、製造部門Ｙの情報処理システムに
コピーして、かつ当該情報処理システムを使用し工程図
の作成方法を実現させることにより作成された工程図デ
ータベース９００が、時刻ｔ₁において当該製造部門Ｙ
の情報処理システムの品質管理マスタ３０に記憶されて
いる。なお、この工程図データベース９００は、図番
「０１」を最上位とし、その下部に、上から順に、部品
「Ａ」、工程データＫ００１×××、部品「Ｂ」、工程
データＫ００１□□□、部品「Ｃ」、工程データＫ００
１×□×から構成されていて、構成データ８００の製品
と同一製品に対するデータベースである。

【０１６１】そして、この工程図データベース９００を
例えばカラーディスプレイ３に表示させると、図１８
（１）に示す画面９５０が表示されるものとする。画面
９５０は、１番上に、順序１００１に部品「Ａ」が記号
▽で配置され、その下に順序１００２に作業「Ｋ００１
×××」が記号○で配置され、その下に順序２００３に
部品「Ｂ」が記号▽で配置され、その下に順序１００４
に作業「Ｋ００１□□□」が記号○で配置され、その下
に順序２００５に部品「Ｃ」が記号▽で配置され、その
下に順序１００６に作業「Ｋ００１×□×」が記号○で
配置され、最終のマーク▽が１００７に配置されてい
る。また、部品「Ａ」、作業「Ｋ００１×××」の記号
○、作業「Ｋ００１□□□」の記号○、作業「Ｋ００１
×□×」の記号○、最終の▽はレベル１のラインで接続
されており、かつ部品「Ｂ」は作業「Ｋ００１×××」
の記号○と作業「Ｋ００１□□□」の記号○との間のレ
ベル１のラインに接続され、部品「Ｃ」は作業「Ｋ００
１□□□」の記号○と作業「Ｋ００１×□×」の記号○
との間のレベル１のラインに接続されている。

【０１６２】このような状態にあって、あるとき設計部
門Ｘで図番「０１」について設計変更があった場合、そ
の設計変更した内容を確定し、構成マスタ２０に格納し
たときに、構成マスタ２０には図番「０１」を上位と
し、下位に部品Ａ，Ｄ，Ｃが付属したツリー構造の製品
の構成データベース８００ａが記憶されることになる
（図１７の時刻ｔ₂）。この時刻ｔ₂以降においては、製
造部門Ｙの情報処理システムの品質管理マスタ３０に記
憶されている工程図データベース９００は、設計部門Ｘ
の構成データベース８００ａと異なったものになってし
まう。

【０１６３】そこで、時刻ｔ₃において設計部門Ｘの情
報処理システムの構成マスタ２０の構成データベース８
００ａの情報を、製造部門Ｙの情報処理システムにコピ
ーし、図１のフローチャートを使用して設計前の工程図
に類似する工程図を作成することにする。実際には、図
１６のコンピュータ１において、ステップ３０１、３０
２、３０４を処理することにより、構成マスタ２０から
メインメモリ１２等の所定のエリアにコピーした図番
「０１」の構成データベース８００ａから部品情報を一
行分を取り出す。このデータをＲ１とすると、Ｒ１は
「Ａ」となる。

【０１６４】同様に、図１６のコンピュータ１におい
て、ステップ３０３、３０５を処理することにより、品
質管理マスタ３０からメインメモリ１２等の所定のエリ
アにコピーした図番「０１」の工程図データベース９０
０から部品情報を一行分を取り出す。このデータをＳ１
とすると、Ｓ１は「Ａ」となる。

【０１６５】ついで、レコードがＳ１、Ｒ１ともに無い
か判定し（ステップ３０６）、どちらもレコードがある
ので（ステップ３０５；ＮＯ）、Ｓ１とＲ１の比較をす
る（ステップ３０８）。いま、Ｒ１は「Ａ」であり、ま
た、Ｓ１は「Ａ」であるから、Ｒ１＝Ｓ１となってＳ１
とＲ１とは工程図データベース９００にも新しい構成デ
ータベース８００ａにも存在することになり（ステップ
３０８；Ｒ１＝Ｓ１）、ステップ３１０に移行すること
になる。ステップ３１０では、工程図データベース９０
０から次の１行分をプロセッサ１１に入手する。この例
の場合には、「Ｂ」が入手される。このデータをＳ２と
するものとする。

【０１６６】ついで、構成データベース８００ａから次
の１行分をプロセッサ１１に入手する（ステップ３１
８）。この例の場合には、「Ｄ」が入手される。このデ
ータをＲ２とする。次に、Ｒ１とＲ２を比較する（ステ
ップ３１９）。この例の場合、Ｒ１は「Ａ」であり、Ｒ
２は「Ｂ」であって、Ｒ１≠Ｒ２であるから（ステップ
３１９；異なる）、ステップ３２０に移行する。

【０１６７】ステップ３２０では、Ｓ１とＳ２とを比較
する。この例の場合、Ｓ１は「Ａ」であり、Ｓ２は
「Ｂ」であるので、Ｓ１≠Ｓ２となって（ステップ３２
０；異なる）、ステップ３２１に移行することになる。
ステップ３２１では、複数フラッグがオン（ＯＮ）かオ
フ（ＯＦＦ）の判定を行なう。この例では、複数フラッ
グがオフであったので（ステップ３２１；ＯＦＦ）、Ｒ
１とＳ１とは同一であるので、Ｓ１の位置にＲ１を置
き、Ｓ１の数量のみＲ１のものを入力して（ステップ３
２１）、ｙ座標の最大値に達しているか判定し（ステッ
プ３２３）、その判定結果が達していないので（ステッ
プ３２３；ＮＯ）、ステップ３０６に戻る。これによ
り、構成データベース８００ａの部品「Ａ」は、工程図
データベース９００の部品（Ａ」位置に配置される。こ
れを、図１８（２）では、順序番号１００１の位置に▼
で示す。再び、ステップ３０６、３０８を経た後、デー
タベース６００から次の１行を入手する（ステップ３１
０）。この入手したデータをＳ２とすると、データＳ２
は「Ｃ」ある。

【０１６８】同様に、新しい部品表のデータベース７０
０から次の１行を入手する（ステップ３１８）。この入
手したデータをＲ２とすると、Ｒ２は「Ｃ」である。Ｒ
１とＲ２を比較する（ステップ３１９）。この例の場
合、Ｒ１が「Ａ」で、Ｒ２が「Ｃ」であるから、その比
較結果はＲ１≠Ｒ２となって（ステップ３１９；異な
る）、Ｓ１とＳ２を比較する（ステップ３２０）。この
例の場合、Ｓ１が「Ａ」で、Ｓ２が「Ｃ」であるから、
その比較結果はＳ１≠Ｓ２となって（ステップ３１９；
異なる）、複数フラッグがオンオフか判定する（ステッ
プ３２１）。この例では複数フラッグはオフだから（ス
テップ３２１；オフ）、ステップ３２２の処理をし、処
理がｙ座標の最大値に達しているか判定する（ステップ
３２３）。ここで、その判定結果はｙ座標の最大値に達
しているので（ステップ３２３；ＹＥＳ）、構成データ
ベース８００ａから次の１行を入手する（ステップ３２
４）。この入手したデータをＲ１とすると、Ｒ１は
「Ｄ」である。次に、工程図データベース９００から次
の１行を入手する。この入手したデータをＳ１とする
と、Ｓ１は「Ｂ」である。これらの処理が終了すると、
ステップ３０６に戻る。そして、再び、ステップ３０６
を経て、Ｓ１とＲ１の比較をする（ステップ３０８）。
いま、データＲ１は「Ｄ」であり、データＳ１は「Ｂ」
であるから、この比較結果はＲ１＞Ｓ１となって（ステ
ップ３０８；Ｒ１＞Ｓ１）、ステップ３０９に移行す
る。

【０１６９】ステップ３０９では、Ｓ１は新しい構成デ
ータベース８００ａに存在しないとし、Ｓ１を不要とす
る処理を実行する。すなわち、元の工程図データベース
９００からＳ１と同じ品目番号を削除し（ステップ３０
９）、Ｓ１と異なる品目番号まで読みとばし（ステップ
３１５）、その読みとばした後の１行を入手してＳ１と
し（ステップ３１６）、ステップ３０６に戻る。このと
きに得たＳ１は「Ｃ」である。また、このようにする
と、工程図データベース９００は、二番上の「Ｂ」のデ
ータが削除されるため、図５（４）に示すように、順序
番号「１００３」の▽が削除されることになる。削除さ
れた状態を点線の▽で示している。そして、ステップ３
０６を経て、Ｒ１とＳ１を比較する（ステップ３０
８）。この比較においてＲ１＜Ｓ１と判定されると（ス
テップ３０８；Ｒ１＜Ｓ１）、ステップ３１１に移行す
ることになる。

【０１７０】ステップ３１１では、Ｒ１は元の工程図デ
ータベース９００には存在しないので、Ｒ１を必要とす
る処理を実行する。すなわち、元の工程図データベース
９００の最下段にＲ１を書込む（ステップ３１１）。こ
のような処理が終了すると、工程図データベース９００
の最下段には、図５（３）に示すように、「Ｄ」Ｒ１ａ
が記憶されることになる。そして、新しい構成データベ
ース８００ａから１行分を入手する（ステップ３１
２）。このとき、Ｒ１は「Ｃ」となる。そして、Ｒ１と
異なる番号が発見されなければ（ステップ３１３；Ｎ
Ｏ）、ステップ３１１に戻るが、Ｒ１と異なる番号が発
見されれば（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ３０
６に戻る。ここでは、直ちにＲ１と異なる番号を発見す
るから（ステップ３１３；ＹＥＳ）、ステップ３０６に
戻る。

【０１７１】再び、ステップ３０６を経て、Ｒ１とＳ１
を比較する（ステップ３０８）。この比較において、Ｒ
１は「Ｃ」で、Ｓ１が「Ｃ」であるので、Ｒ１＝Ｓ１と
判定され（ステップ３０８；Ｒ１＝Ｓ１）、ステップ３
１１に移行する。ステップ３１０では、工程図データベ
ース９００から次の１行分をプロセッサ１１に入手す
る。この例の場合には、「部品なし」が入手される。こ
のデータをＳ２とするものとする。ついで、構成データ
ベース８００ａから次の１行分をプロセッサ１１に入手
する（ステップ３１８）。この例の場合には、「部品な
し」が入手される。このデータをＲ２とする。

【０１７２】次に、Ｒ１とＲ２を比較する（ステップ３
１９）。この例の場合、Ｒ１は「Ｃ」であり、Ｒ２は
「部品なし」であって、Ｒ１≠Ｒ２であるから（ステッ
プ３１９；異なる）、ステップ３２０に移行する。ステ
ップ３２０では、Ｓ１とＳ２とを比較する。この例の場
合、Ｓ１は「Ｃ」であり、Ｓ２は「部品なし」であるの
で、Ｓ１≠Ｓ２となって（ステップ３２０；異なる）、
ステップ３２１に移行することになる。ステップ３２１
では、複数フラッグがオン（ＯＮ）かオフ（ＯＦＦ）の
判定を行なう。この例では、複数フラッグがオフであっ
たので（ステップ３２１；ＯＦＦ）、Ｒ１とＳ１とは同
一であるので、Ｓ１の位置にＲ１を置き、Ｓ１の数量の
みＲ１のものを入力して（ステップ３２１）、ｙ座標の
最大値に達しているか判定する（ステップ３２３）。そ
の判定結果がｙ座標の最大値に達しているので（ステッ
プ３２３；ＹＥＳ）、構成データベース８００ａから１
行入手する（ステップ３２５）。この入手データをＲ１
とすると、Ｒ１は「部品なし」となる。ついで、工程図
データベース９００から１行入手する（ステップ３２
６）。この入手データをＳ１とすると、Ｓ１は「部品な
し」となる。その後、ステップ３０６に戻る。これによ
り、構成データベース８００ａの部品「Ｃ」は、工程図
データベース９００の部品（Ｃ」位置に配置される。こ
れを、図１８（５）では、順序番号２００５の位置に▼
で示す。

【０１７３】そして、再び、ステップ３０６の判定をす
ると、この例の場合、Ｒ１及びＳ１ともにレコードがな
いので（ステップ３０６；ＹＥＳ）、ｙ軸を再割当てし
て処理を終了する。すると、カラーディスプレイ３に
は、図１８（５）示すように、工程図データベース９０
０の下に部品「Ｄ」Ｒ１ａを配置した状態で表示される
ことになる。

【０１７４】そして、編集プログラムを使用する等し
て、部品「Ｄ」を部品「Ｂ」に配置しすることにより、
設計変更前の工程図に類似する新たな工程図データベー
ス９００ａ及び工程図を簡単に作成することができる。
なお、上記実施例は本発明の好適な実施例の一例である
がこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において種々変形実施可能である。

【０１７５】

【発明の効果】上記請求項１記載の発明では、元の工程
図の工程図データベースと、他の製品の部品の部品デー
タベースとを用い、元の工程図の工程をそのままにし、
かつ元の工程図データベース内の部品情報と部品データ
ベース内の他の製品の部品情報とが一致するときに、当
該元の部品情報の位置に他製品部品情報を配置するとと
もに、工程図データベース内の不要な部品情報を削除
し、かつ工程図データベース上で他製品部品を配置する
位置が特定できない他製品部品情報について工程図デー
タベースの所定のエリアに格納するので、類似工程図の
作成が容易になり、かつ類似工程図の作成方法の標準化
ができ、しかも類似工程図の作成時間を短くでき、かつ
正確な類似工程を得ることができる。

【０１７６】請求項２記載の発明では、工程図データベ
ース内の部品情報と部品データベース内の他製品部品と
の不一致を二つの態様に分類し、両不一致でそれぞれ他
の処理につなげられるので、二種類の不一致の処理をさ
せることができる。

【０１７７】請求項３記載の発明では、工程図データベ
ースの当該比較対象部品情報、部品データベースの当該
比較対象他製品部品ともに一つずつしか同じ部品情報が
存在しないときに、工程図データベースの当該比較対象
部品情報の位置に当該比較対象他製品部品を配置し、か
つ数量について当該比較対象他製品部品のものを使用す
るので、正確に当該比較対象他製品部品を配置できる。

【０１７８】請求項４記載の発明では、工程図データベ
ースには比較対象部品情報と同一の部品情報が複数存在
し、部品データベースの当該比較対象他製品部品情報が
一つ存在するときに、当該比較対象他製品部品を工程図
データベースの所定のエリアに格納しているので、工程
図の配置位置が不明な当該比較対象他製品部品の認識が
容易になる。

【０１７９】請求項５記載の発明では、工程図データベ
ースには当該比較対象部品が一つ、部品データベースに
は当該比較対象他製品部品が複数存在し、複数の当該比
較対象他製品部品情報を工程図データベースの所定のエ
リアに格納し、かつ工程図データベースの当該比較対象
部品情報を削除しているので、工程図の配置位置が不明
な当該比較対象他製品部品の認識が容易になり、かつ工
程図データベースを工程のみとすることができる。

【０１８０】請求項６記載の発明では、工程図データベ
ースには当該比較対象部品が一つ、部品データベースに
は当該比較対象他製品部品が複数存在する場合に、当該
比較対象他製品部品の数量が一つのとき一つの当該比較
対象他製品部品を工程図データベースの当該比較対象部
品の位置に配置し、他の当該比較対象他製品部品を工程
図データベースの所定のアリアに格納しているので、正
確に当該比較対象他製品部品を配置できるとともに、工
程図の配置位置が不明な当該比較対象他製品部品の認識
が容易になる。

【０１８１】請求項７記載の発明では、工程図データベ
ース内の当該比較対象部品も、部品データベース内の当
該比較対象他製品部品も複数個存在するときに、比較対
象他製品部品を前記工程図データベースの所定のエリア
に格納させているので、工程図の配置位置が不明な当該
比較対象他製品部品の認識が容易になる。

【０１８２】請求項８記載の発明では、工程図データベ
ースの部品情報が部品データベース内に存在しないと判
定されるときに、前記工程図データベースに存在する当
該比較対象部品を削除しているので、工程図データベー
スの工程図から不要の部品を正確になくなり、類似工程
図の作成が容易になる。

【０１８３】請求項９記載の発明では、部品データベー
スの他製品部品情報が工程図データベース内に存在しな
いと判定されるときに、当該比較対象他製品部品を工程
図データベースの所定のアリアに格納させているので、
当該比較対象他製品部品の認識が容易になり、類似工程
図の作成が容易になる。

【０１８４】請求項１０記載の発明では、同一製品に対
して、設計部門の設計データベースと、製造部門の工程
図データベースとに不一致が生じたときに、元の工程図
の工程図データベースと、同一製品の部品の設計データ
ベースとを用い、元の工程図の工程をそのままにし、か
つ元の工程図データベース内の部品情報と設計データベ
ース内の同一製品の部品情報とが一致するときに、当該
元の部品情報の位置に同一製品部品情報を配置するとと
もに、工程図データベース内の不要な部品情報を削除
し、かつ工程図データベース上で同一製品部品を配置す
る位置が特定できない同一製品部品情報について工程図
データベースの所定のエリアに格納するので、類似工程
図の作成が容易になり、かつ類似工程図の作成方法の標
準化ができ、しかも類似工程図の作成時間を短くでき、
かつ正確な類似工程を得ることができる。

【０１８５】請求項１１記載の発明では、工程図データ
ベース内の部品情報と設計データベース内の同一製品部
品との不一致を二つの態様に分類し、両不一致でそれぞ
れ他の処理につなげられるので、二種類の不一致の処理
をさせることができる。

【０１８６】請求項１２記載の発明では、工程図データ
ベースの当該比較対象部品情報、設計データベースの当
該比較対象同一製品部品ともに一つずつしか同じ部品情
報が存在しないときに、工程図データベースの当該比較
対象部品情報の位置に当該比較対象同一製品部品を配置
し、かつ数量について当該比較対象同一製品部品のもの
を使用するので、正確に当該比較対象同一製品部品を配
置できる。

【０１８７】請求項１３記載の発明では、工程図データ
ベースには比較対象部品情報と同一の部品情報が複数存
在し、設計データベースの当該比較対象同一製品部品情
報が一つ存在するときに、当該比較対象同一製品部品を
工程図データベースの所定のエリアに格納しているの
で、工程図の配置位置が不明な当該比較対象同一製品部
品の認識が容易になる。

【０１８８】請求項１４記載の発明では、工程図データ
ベースには当該比較対象部品が一つ、設計データベース
には当該比較対象同一製品部品が複数存在し、複数の当
該比較対象同一製品部品情報を工程図データベースの所
定のエリアに格納し、かつ工程図データベースの当該比
較対象部品情報を削除しているので、工程図の配置位置
が不明な当該比較対象同一製品部品の認識が容易にな
り、かつ工程図データベースを工程のみとすることがで
きる。

【０１８９】請求項１５記載の発明では、工程図データ
ベースには当該比較対象部品が一つ、設計データベース
には当該比較対象同一製品部品が複数存在する場合に、
当該比較対象同一製品部品の数量が一つのとき一つの当
該比較対象同一製品部品を工程図データベースの当該比
較対象部品の位置に配置し、他の当該比較対象同一製品
部品を工程図データベースの所定のアリアに格納してい
るので、正確に当該比較対象同一製品部品を配置できる
とともに、工程図の配置位置が不明な当該比較対象同一
製品部品の認識が容易になる。

【０１９０】請求項１６記載の発明では、工程図データ
ベース内の当該比較対象部品も、設計データベース内の
当該比較対象同一製品部品も複数個存在するときに、比
較対象同一製品部品を前記工程図データベースの所定の
エリアに格納させているので、工程図の配置位置が不明
な当該比較対象同一製品部品の認識が容易になる。

【０１９１】請求項１７記載の発明では、工程図データ
ベースの部品情報が設計データベース内に存在しないと
判定されるときに、前記工程図データベースに存在する
当該比較対象部品を削除しているので、工程図データベ
ースの工程図から不要の部品を正確になくなり、類似工
程図の作成が容易になる。

【０１９２】請求項１８記載の発明では、設計データベ
ースの同一製品部品情報が工程図データベース内に存在
しないと判定されるときに、当該比較対象同一製品部品
を工程図データベースの所定のアリアに格納させている
ので、当該比較対象同一製品部品の認識が容易になり、
類似工程図の作成が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る類似工程図の作成方法の第１の実
施例のフローチャートの前半部である。

【図２】本発明に係る類似工程図の作成方法の第１の実
施例のフローチャートの後半部である。

【図３】同実施例で使用する新しい部品表のデータベー
スを示す説明図である。

【図４】同実施例で使用する工程図データベースを示す
説明図である。

【図５】同実施例によるデータベースの変化を示す説明
図である。

【図６】同実施例により得られる類似工程図の例を示す
説明図である。

【図７】工程図の作成方法で使用する部品情報の例を示
す説明図である。

【図８】工程図の作成方法で使用する編集画面の例を示
す説明図である。

【図９】工程図の作成方法の全体フローチャートであ
る。

【図１０】工程図の作成方法を説明するためのフローチ
ャートの前半部である。

【図１１】工程図の作成方法を説明するためのフローチ
ャートの後半部である。

【図１２】工程図の作成方法で作成される工程図の表示
例を示す説明図である。

【図１３】工程図の作成方法で作成された工程図の表示
例を示す説明図である。

【図１４】工程図の作成方法で得られる工程図の例を示
す図である。

【図１５】同実施例で作成した工程図の一部を示す図で
ある。

【図１６】同実施例及び工程図の作成方法を処理する情
報処理システムの例を示すブロック図である。

【図１７】第２の実施例を説明するための図である。

【図１８】同第２の実施例により作成される類似工程図
の例を示す図である。

【符号の説明】

１コンピュータ２増設メモリ３カラーディスプレイ４キーボード５マウス６フロッピーディスクドライブ７ページプリンタ８ハードディク装置１１プロセッサ１２メインメモリ１３キャッシュメモリ１４シリアルボード１５仮想メモリ管理２０構成マスタ２１品目マスタ３０品質管理マスタ３１構成マスタ６００工程図データベース７００新しい部品表のデータベース８００、８００ａ設計データベース９００、９００ａ工程図データベース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の製品に関して部品情報及び工程情
報を製造に適する状態に配置してなる工程図についてデ
ータベース化してなる工程図データベースと、他の製品
に関する他製品部品情報についてデータベース化してな
る部品データベースとをそれぞれ情報処理システムに複
写し、所定の処理事項を与えることによって類似工程図
を作成する方法であって、複写した部品データベース内
の他製品部品情報と複写した工程図データベース内の部
品情報のみと比較し、両者の一致、不一致を判定する比
較処理と、前記比較処理で一致と判定されたときには前
記他製品部品情報を工程図データベース内の部品情報の
位置に置き換え、あるいは前記他製品部品情報を前記工
程図データベースの所定のエリアに格納する一致処理
と、前記比較処理で不一致と判定されたときに、前記他
製品部品情報を前記工程図データベースの所定のエリア
に格納し、あるいは前記工程図データベース内の不要な
部品情報を削除する不一致処理とを備えたことを特徴と
する類似工程図の作成方法。
【請求項２】前記比較処理は、前記工程図データベー
ス内の部品情報と前記部品データベース内の他製品部品
情報とが不一致であると判定したときには、前記工程図
データベースの部品情報が前記部品データベース内に存
在しないと判定するかまたは前記部品データベースの他
製品部品情報が前記工程図データベース内に存在しない
と判定することを特徴とする請求項１記載の類似工程図
の作成方法。
【請求項３】前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記部品データベースの当該比
較対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品
部品情報とを比較し、かつ前記工程図データベースの当
該比較対象部品情報と同データベース内の他の部品情報
とを比較し、これらがともに不一致のときに、複数でな
いことを条件に、前記工程図データベースの比較対象部
品位置に前記比較対象他製品部品を配置することを特徴
とする請求項１記載の類似工程図の作成方法。
【請求項４】前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記部品データベースの当該比
較対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品
部品情報とを比較した結果が不一致で、かつ前記工程図
データベースの当該比較対象部品情報と同データベース
内の他の部品情報とを比較した結果が一致したときに、
前記比較対象他製品部品を前記工程図データベースの所
定のエリアに格納し、かつ前記工程図データベースの当
該比較対象部品情報と同一部品情報を削除することを特
徴とする請求項１記載の類似工程図の作成方法。
【請求項５】前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記部品データベースの当該比
較対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品
部品情報とを比較した結果が一致したときに、これらの
数量の比較をし、数量が不一致ならば、当該比較対象他
製品部品を前記工程図データベースの所定のエリアに格
納し、かつ前記工程図データベース内の当該比較対象部
品情報と同一部品情報を削除することを特徴とする請求
項１記載の類似工程図の作成方法。
【請求項６】前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記部品データベースの当該比
較対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品
部品情報とを比較した結果が一致したときに、これらの
数量の比較をし、数量が一致ならば、前記工程図データ
ベースの当該比較対象部品情報と同データベース内の他
の部品情報とを比較した結果が不一致であることを条件
に、当該比較対象他製品部品を一つだけ前記工程図デー
タベースの当該比較対象部品位置に配置し、当該比較対
象他製品部品と同じ他製品部品を前記工程図データベー
スの所定のエリアに格納してなることを特徴とする請求
項１記載の類似工程図の作成方法。
【請求項７】前記一致処理は、前記比較処理により一
致と判定されたときに、前記部品データベースの当該比
較対象他製品部品情報と同データベース内の他の他製品
部品情報とを比較した結果が一致したときに、これらの
数量の比較をし、数量が一致ならば、前記工程図データ
ベースの当該比較対象部品情報と同データベース内の他
の部品情報とを比較した結果が一致したことを条件に、
比較対象他製品部品を前記工程図データベースの所定の
エリアに格納することを特徴とする請求項１記載の類似
工程図の作成方法。
【請求項８】前記不一致処理は、前記比較処理により
前記工程図データベースの部品情報が前記部品データベ
ース内に存在しないと判定され不一致であると判定され
たときに、前記工程図データベース内の当該比較対象部
品情報及びそれと同一の部品情報を削除することを特徴
とする請求項１記載の類似工程図の作成方法。
【請求項９】前記不一致処理は、前記比較処理により
前記部品データベースの他製品部品情報が前記工程図デ
ータベース内に存在しないと判定され不一致であると判
定されたときに、前記部品データベース内の当該比較対
象他製品部品情報を前記工程図データベースの所定のエ
リアに格納することを特徴とする請求項１記載の類似工
程図の作成方法。
【請求項１０】所定の製品に関して部品情報及び工程
情報を製造に適する状態に配置してなる工程図について
データベース化してなる工程図データベースと、前記製
品と同一製品に関する設計変更後の設計情報についてデ
ータベース化してなる設計データベースとをそれぞれ情
報処理システムに複写し、所定の処理事項を与えること
によって類似工程図を作成する方法であって、複写した
設計データベース内の同一製品部品情報と複写した工程
図データベース内の部品情報のみと比較し、両者の一
致、不一致を判定する比較処理と、前記比較処理で一致
と判定されたときには前記同一製品部品情報を工程図デ
ータベース内の部品情報の位置に置き換え、あるいは前
記同一製品部品情報を前記工程図データベースの所定の
エリアに格納する一致処理と、前記比較処理で不一致と
判定されたときに、前記同一製品部品情報を前記工程図
データベースの所定のエリアに格納し、あるいは前記工
程図データベース内の不要な部品情報を削除する不一致
処理とを備えたことを特徴とする類似工程図の作成方
法。
【請求項１１】前記比較処理は、前記工程図データベ
ース内の部品情報と前記設計データベース内の同一製品
部品とが不一致であると判定したときには、前記工程図
データベースの部品情報が前記設計データベース内に存
在しないと判定するかまたは前記設計データベースの同
一製品部品情報が前記工程図データベース内に存在しな
いと判定することを特徴とする請求項１０記載の類似工
程図の作成方法。
【請求項１２】前記一致処理は、前記比較処理により
一致と判定されたときに、前記設計データベースの当該
比較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同
一製品部品情報とを比較し、かつ前記工程図データベー
スの当該比較対象部品情報と同データベース内の他の部
品情報とを比較し、これらがともに不一致のときに、複
数でないことを条件に、前記工程図データベースの比較
対象部品位置に前記比較対象同一製品部品を配置するこ
とを特徴とする請求項１０記載の類似工程図の作成方
法。
【請求項１３】前記一致処理は、前記比較処理により
一致と判定されたときに、前記設計データベースの当該
比較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同
一製品部品情報とを比較した結果が不一致で、かつ前記
工程図データベースの当該比較対象部品情報と同データ
ベース内の他の部品情報とを比較した結果が一致したと
きに、前記比較対象同一製品部品を前記工程図データベ
ースの所定のエリアに格納し、かつ前記工程図データベ
ースの当該比較対象部品情報と同一部品情報を削除する
ことを特徴とする請求項１０記載の類似工程図の作成方
法。
【請求項１４】前記一致処理は、前記比較処理により
一致と判定されたときに、前記設計データベースの当該
比較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同
一製品部品情報とを比較した結果が一致したときに、こ
れらの数量の比較をし、数量が不一致ならば、当該比較
対象同一製品部品を前記工程図データベースの所定のエ
リアに格納し、かつ前記工程図データベース内の当該比
較対象部品情報と同一部品情報を削除することを特徴と
する請求項１０記載の類似工程図の作成方法。
【請求項１５】前記一致処理は、前記比較処理により
一致と判定されたときに、前記設計データベースの当該
比較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同
一製品部品情報とを比較した結果が一致したときに、こ
れらの数量の比較をし、数量が一致ならば、前記工程図
データベースの当該比較対象部品情報と同データベース
内の他の部品情報とを比較した結果が不一致であること
を条件に、当該比較対象同一製品部品を一つだけ前記工
程図データベースの当該比較対象部品位置に配置し、当
該比較対象同一製品部品と同じ同一製品部品を前記工程
図データベースの所定のエリアに格納してなることを特
徴とする請求項１０記載の類似工程図の作成方法。
【請求項１６】前記一致処理は、前記比較処理により
一致と判定されたときに、前記設計データベースの当該
比較対象同一製品部品情報と同データベース内の他の同
一製品部品情報とを比較した結果が一致したときに、こ
れらの数量の比較をし、数量が一致ならば、前記工程図
データベースの当該比較対象部品情報と同データベース
内の他の部品情報とを比較した結果が一致したことを条
件に、比較対象同一製品部品を前記工程図データベース
の所定のエリアに格納することを特徴とする請求項１０
記載の類似工程図の作成方法。
【請求項１７】前記不一致処理は、前記比較処理によ
り前記工程図データベースの部品情報が前記設計データ
ベース内に存在しないと判定され不一致であると判定さ
れたときに、前記工程図データベース内の当該比較対象
部品情報及びそれと同一の部品情報を削除することを特
徴とする請求項１０記載の類似工程図の作成方法。
【請求項１８】前記不一致処理は、前記比較処理によ
り前記部品データベースの他製品部品情報が前記工程図
データベース内に存在しないと判定され不一致であると
判定されたときに、前記部品データベース内の当該比較
対象他製品部品情報を前記工程図データベースの所定の
エリアに格納することを特徴とする請求項１０記載の類
似工程図の作成方法。