JPH07238903A - 弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流量方向制御弁を複数備えた弁装置で、流量
方向制御弁の主弁本体を簡素化する。 【構成】 基台上に各流量方向制御弁の主弁本体を積層
配置するとともに、流量方向制御弁のパイロット弁とな
る電磁操作式のリリーフ弁を、主弁本体とは分離させて
基台に設け、このパイロット弁の出口ポートと、主弁本
体のパイロット室を通じさせる通路を基台と主弁本体に
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の流量方向制御弁
を備えた弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の弁装置に、本出願人の出願に係
る特願平２−２２９１３１号に記載のものがある。すな
わち、各流量方向制御弁は、弁孔内に、中立位置から一
方への移動で供給通路と一方の出力通路間、戻り通路と
他方の出力通路間を、また中立位置から他方への移動で
供給通路と他方の出力通路間、戻り通路と一方の出力通
路間をそれぞれ通じさせるよう、軸方向へ移動自在に主
弁体を収容した主弁本体を有し、この主弁体の両端に、
主弁体を中立位置に保持させるようばね力を付与する復
帰ばねを収容するパイロット室を設けた主弁と、これら
パイロット室を圧力制御する電磁操作式のリリーフ弁と
したパイロット弁とを備えている。そして、これら主弁
とパイロット弁を一体的に結合し、パイロット弁により
両パイロット室間に圧力差を生じさせ、この圧力差によ
る主弁体押圧力と復帰ばねのばね力との平衡位置へ主弁
体を中立位置から移動させて、供給通路、戻り通路と各
出力通路間を主弁体の移動に応じた開度で通じさせるよ
うにしており、このような流量方向制御弁の複数を、そ
の主弁本体を接合して一体的に結合し、さらに一体結合
した各主弁本体には、各流量方向制御弁で共通となる、
供給路と戻り路が形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このものでは、主弁と
パイロット弁とが、直接一体的に結合されているので、
主弁本体にパイロット弁へ圧力液体を供給するための通
路や、パイロット弁からの排出液体をドレンするための
通路を設けなくてはならず、主弁本体の構成が複雑とな
って高価なものとなる問題点があった。本発明は、パイ
ロット弁への供給のための通路やパイロット弁からのド
レンのための通路が主弁本体には不要となるようにし
て、このような問題点を解決する弁装置を実現しようと
するものである。

【０００４】このため、本発明では、請求項１の弁装置
は、各主弁本体の下面に供給通路、戻り通路、２つの出
力通路及び各パイロット室にそれぞれ通じた２つのパイ
ロット通路を開口させ、上面に主弁本体を積層設置する
取付部を複数整列して形成するとともに、内部にはこの
整列方向に供給路と戻り路を延在した基台を設け、各取
付部には、主弁本体の供給通路、戻り通路をそれぞれ供
給路、戻り路に接続する供給通路、戻り通路が開口形成
されるとともに、主弁本体の各出力通路を、基台の上面
以外の面に開口形成した２つの出力ポートへそれぞれ接
続する２つの出力通路が各取付部に開口形成され、基台
には供給路から減圧弁を介し分岐するパイロット供給路
が、各取付部の両端側に位置して各取付部の整列方向に
それぞれ延在形成され、各取付部に対してそれぞれ２つ
のパイロット弁が、取付部整列方向に沿った基台の両端
面からソレノイドをそれぞれ外に突出状に配置して、主
弁とは分離状態で基台に組み付けられており、パイロッ
ト弁の入口ポートをパイロット供給路に接続するパイロ
ット入口路と、パイロット弁の排出ポートをドレンへ接
続するパイロット排出路と、パイロット弁の出口ポート
を主弁本体のパイロット通路に接続するよう取付部に開
口するパイロット出口路とを、各取付部における各パイ
ロット弁のために基台に設けるようにした。

【０００５】また、請求項２の弁装置では、このような
請求項１に記載の弁装置に付加して、弁孔に軸方向に移
動自在に収容され、その両端に形成されるパイロット室
の圧力差に応じて２つの出力通路と供給通路、戻り通路
との間を切換接続するよう軸方向に移動する主弁体を有
し、これら２つの出力通路、供給通路、戻り通路及び各
パイロット室に通じるパイロット通路を、取付部の２つ
の出力通路、供給通路、戻り通路及びパイロット出力路
にそれぞれ接続するよう、下面に開口せしめた切換弁本
体を基台の少なくとも１つの取付部に積層し、この切換
弁本体を積層した取付部に対するパイロット弁を、ソレ
ノイドが、各取付部の整列方向に沿った基台の両端面か
ら外へ突出状に配置して基台に組み付けられた、パイロ
ット出口ポートをパイロット入口ポートとパイロット排
出ポートに切換接続する３ポート２位置形の電磁切換弁
とするよう構成した。

【０００６】

【作用】請求項１の弁装置では、流量方向制御弁の主弁
体を移動させるパイロット室への液圧は、基台に組み付
けられたパイロット弁から、基台のパイロット出口路、
主弁本体のパイロット通路をへてパイロット室へ導かれ
る。そして、パイロット弁への供給のためのパイロット
供給路、パイロット入口路や、パイロット弁からの排出
のためのパイロット排出路は基台に設けられ、主弁本体
には、パイロット通路を必要とするにすぎず、このよう
なパイロット弁の供給、排出のための通路は不要とな
る。

【０００７】また、請求項２の弁装置では、流量方向制
御弁の主弁体を移動させるパイロット室への液圧は、上
記同様、基台に組み付けられたパイロット弁から、基台
のパイロット出力路、主弁本体のパイロット通路をへて
パイロット室へ導かれる。また、切換弁本体のパイロッ
ト室も、基台に組み付けられている電磁切換弁の作動に
応じ、基台のパイロット出口路、切換弁本体のパイロッ
ト通路を介し圧力液体が導入、排出され、これに伴って
主弁体が移動し切換弁作用が得られる。そして、切換弁
本体においても、流量方向制御弁の主弁本体同様、パイ
ロット供給路、パイロット入口路や、パイロット排出路
は基台に設けられて不要であり、パイロット通路を必要
とするにすぎず、このような切換弁と流量方向制御弁を
共通の基台に備えた弁装置が形成される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１から図５において、１は基台である。基台１
は、長手方向直角断面形状が凸字状で、その上面２に
は、長手方向に沿って３つの取付部３Ａ、３Ｂ、３Ｃが
設けられている。４は図示略の液圧源に接続される供給
路、５は同じく図示略の大気圧状態にあるタンクへ接続
される戻り路であり、これらは、基台１を長手方向に貫
通するよう形成されて、その一端側で閉止されるととも
に、他端側で配管接続できるようになっている。

【０００９】６Ａ、６Ｂは、基台１のそれぞれ長手方向
に沿う端面寄りの位置で、長手方向に延びるよう、基台
１に設けたパイロット供給路であり、これらパイロット
供給路６Ａ、６Ｂは、供給路４から減圧弁７を介し分岐
している。減圧弁７は、図５に示すように、基台１の上
面２に開口するよう設けた設置孔７Ａに設置するスリー
ブ７Ｂ内に収容の弁体７Ｃにより、供給路４から入口ポ
ート７Ｆへ導く圧液を、弁体７Ｃを押圧するばね７Ｅの
ばね力に基づく設定圧力に減圧して出口ポート７Ｇより
前記パイロット供給路６Ａ、６Ｂへ供給するようになっ
ており、ばね７Ｅを設置したばね室７Ｈは、戻り路５へ
ドレンされている。

【００１０】各取付部３Ａ、３Ｂ、３Ｃには、それぞ
れ、流量方向制御弁の主弁９が積層されるとともに、各
取付部３Ａ、３Ｂ、３Ｃに対しそれぞれ２つの、流量方
向制御弁のパイロット弁を構成する電磁操作式のリリー
フ弁１０と、出力ポート１１、１２とが、基台１に設け
てある。なお、取付部３Ｃにおいては、取付部３Ｃと主
弁９との間に、出力通路の一方に逆止め弁付きのカウン
タバランス弁１３を介在したモジューラスタック式の弁
構成体１４が介装されている。

【００１１】各主弁９は、同一のものであり、図３を参
照して詳細を述べると、１５は、弁孔１６を貫通形成し
た主弁本体で、この弁孔１６には、中央に供給通路１７
が、そしてその両側に出力通路１８、１９が、さらにこ
れら出力通路１８、１９の両側に戻り通路２０、２１が
連通し、そして、これら供給通路１７、出力通路１８、
１９、戻り通路２０、２１は、主弁本体１５の下面に開
口されている。２２は、弁孔１６内に、軸方向へ移動自
在に収容されたスプール状の主弁体で、主弁体２２と、
弁孔１６の両端を閉じた端蓋２３、２４との間には、そ
れぞれパイロット室２５、２６が形成されている。２
７、２８は、それぞればね受け２９、３０を介し、主弁
体２２を図３に示す中立位置へ保つようばね力を作用す
る復帰ばねであり、前記パイロット室２５、２６に設置
されている。

【００１２】そして、主弁体２２は、２つの端部ランド
２２Ａ、２２Ｂと、両端にテーパを付した中央ランド２
２Ｃを有し、中立位置では、出力通路１８、１９の、供
給通路１７及び戻り通路２０、２１との連通を断ってい
るが、図３で、中立位置から右へ移動すると、この移動
量に応じた流通面積、すなわち開度で、中央ランド２２
Ｃにより供給通路１７と出力通路１８を、そして端部ラ
ンド２２Ｂにより出力通路１９と戻り通路２１を、それ
ぞれ連通し、また中立位置から左へ移動すると、この移
動量に応じた開度で、中央ランド２２Ｃにより供給通路
１７と出力通路１９を、そして端部ランド２２Ａにより
出力通路１８と戻り通路２０を、それぞれ連通するよう
になっている。そして、いずれの方向への主弁体２２の
移動においても、テーパ付きの中央ランド２２Ｃで得ら
れる供給通路１７と出力通路１９あるいは１８間の開度
が、端部ランド２２Ａ、２２Ｂで得られる出力通路１９
と戻り通路２１間あるいは出力通路１８と戻り通路２０
間の開度より小さくて、実質的にメータインの絞り作用
が得られるようになっている。

【００１３】３１、３２は、各パイロット室２５、２６
に通じるよう主弁本体１５に設けたパイロット通路で、
前記各通路１７、１８、１９、２０、２１同様に、主弁
本体１５の下面に開口している。図４に示すように、各
取付部３Ａ、３Ｂ、３Ｃには、基台１に設けた供給路４
に通じる供給通路３３、戻り路５に通じる戻り通路３
４、３５、出力ポート１１に通じる出力通路３７、出力
ポート１２に通じる出力通路３８及び、２つのパイロッ
ト出口路３９、４０が開口するとともに、これらの上に
積層する主弁９等を取り付ける、図示略のボルトのため
のねじ孔４１が設けてある。なお、出力ポート１１、１
２は、基台１の取付部３Ａ、３Ｂ、３Ｃの整列方向に沿
った下方端面１Ａに開口している。そして、これら基台
１側の供給通路３３、出力通路３８、３９、戻り通路３
４、３５、パイロット出口路３９、４０は、主弁本体１
５下面に開口する供給通路１７、出力通路１８、１９、
戻り通路２０、２１、パイロット通路３１、３２にそれ
ぞれ連通するよう、取付面３Ａ、３Ｂ、３Ｃでの開口配
置を、主弁本体１５下面での開口配置に一致させてい
る。

【００１４】各リリーフ弁１０について説明すると、４
２Ａ、４２Ｂは、取付部３Ａ、３Ｂ、３Ｃのそれぞれ１
つに対応して、基台１の上方端面１Ｂと１Ｃに開口形成
した、リリーフ弁１０のための設置孔である。各設置孔
４２Ａ、４２Ｂには、リリーフ弁１０の弁本体部４３が
挿入されるとともに、その開口側にソレノイド４４が螺
着され、これにより、ソレノイド４４は、両上方端面１
Ｂ、１Ｃから外へ突出するよう基台１に設置されてい
る。弁本体部４３は、入口ポートとなる環状溝４３Ａ
と、出口ポートとなる環状溝４３Ｂと、設置孔４２Ａ、
４２Ｂ内端で排出ポートを形成するよう内端面に形成し
た凹部４３Ｃを有するとともに、外端縁を弁座４５とし
て環状溝４３Ｂに通じた中心孔４３Ｄと、環状溝４３Ａ
を中心孔４３Ｄに通じる絞り孔４６を有し、さらに弁座
４５を流通する液体を凹部４３Ｃへ導く通孔４３Ｅを有
している。

【００１５】そして、上方端面１Ｂに開口する設置孔４
２Ａの内面には、パイロット供給路６Ａを環状溝４３Ａ
に通じさせるためのパイロット入口路４５Ａと、凹部４
３Ｃをドレンのため戻り通路３５に通じさせるパイロッ
ト排出路４６Ａがそれぞれ開口形成されるとともに、前
記パイロット出口路４０が、環状溝４３Ｂに通じるよう
開口している。また、上方端面１Ｃに開口する設置孔４
２Ｂの内面にも、パイロット供給路６Ｂを環状溝４３Ａ
に通じさせるためのパイロット入口路４５Ｂと、凹部４
３Ｃをドレンのため戻り通路３４に通じさせるパイロッ
ト排出路４６Ｂがそれぞれ開口形成されるとともに、パ
イロット出口路３９が、環状溝４３Ｂに通じるよう開口
している。各弁本体部４３の弁座４５には、ソレノイド
４４のコイル４４Ａへの通電により、固定鉄心４４Ｂへ
吸引される可動鉄心４４Ｃにより、押し棒４４Ｄを介し
ポペット状の弁体４７が着座方向へ押圧されるようにな
っている。

【００１６】なお、取付部３Ｃにおいては、周知の如く
モジューラスタック式の弁構成体１４の供給通路４８、
出力通路４９、５０、戻り通路５１、５２、パイロット
通路５３、５４により、主弁本体１５下面の供給通路１
７、出力通路１８、１９、戻り通路２０、２１、パイロ
ット通路３１、３２が、取付部３Ｃにおける供給通路３
３、出力通路３７、３８、戻り通路３４、３５、パイロ
ット出口路３９、４０にそれぞれ通じるようになってい
る。

【００１７】次にこの実施例での作動を説明する。今、
供給路４を液圧源に、戻り路５をタンクに、そして、出
力ポート１１、１２の各組を、それぞれ図示しないアク
チュエータに接続したとする。各リリーフ弁１０は、そ
のソレノイド４４のコイル４４Ａに通電しない状態で
は、弁体４７への押圧力は生じないので、絞り孔４６よ
り中心孔４３Ｄへ導かれる圧液は、ほとんど圧力を生じ
ることなく通孔４３Ｅへ流出し、パイロット出口路３
９、４０には、いずれも大気圧程度の圧力しか生じなく
て、実質的に圧力が生じない。このため、各主弁９にお
ける主弁体２２は、パイロット室２５、２６にいずれも
圧力が生じないので復帰ばね２７、２８により中立位置
に保たれ、各アクチュエータは停止状態にある。

【００１８】この状態から、いずれかの取付部３Ａ、３
Ｂ、３Ｃ、例えば取付部３Ａにおける、設置孔４２Ａ側
のリリーフ弁１０のソレノイド４４に、そのコイル４４
Ａへ所定の電流を通電すると、可動鉄心４４Ｃには通電
値に応じた固定鉄心４４Ｂへの吸引力が作用し、この力
によって弁体４７は着座方向に押圧される。このため、
絞り孔４６から中心孔４３Ｄへ導かれる圧液は、弁座４
５を開いて通孔４３Ｅへ流出する際、この押圧力に相当
した圧力を生じ、この圧力が、パイロット出口路４０を
へて、取付部３Ａに積層した主弁９のパイロット室２６
に導かれる。一方、この主弁９のパイロット室２５は圧
力が生じていないので、主弁体２２は、パイロット室２
５に設けた復帰ばね２７のばね力と、パイロット室２６
の圧力作用による押圧力とが平衡するまで図３で左方に
移動する。

【００１９】これにより、この主弁９では、供給通路１
７と出力通路１９間、及び出力通路１８と戻り通路２０
間が、主弁体２２の移動量に応じた開度で連通する。そ
して、供給通路１７と出力通路１９間の開度の方が出力
通路１８と戻り通路２０間の開度より小さいので、取付
部３Ａに対応した出力ポート１１、１２に接続のアクチ
ュエータは、メータインの絞り作用のもとに供給通路１
７と出力通路１９間の開度に応じた供給流量を受けつつ
一方向に作動する。そして、前記コイル４４Ａへ通電す
る電流を変えれば、これに応じて吸引力が変化するの
で、パイロット室２６に導く圧力が変化する。このため
主弁体２２の移動量が変化し、前記供給通路１７と出力
通路１９間の開度が変化して、アクチュエータへの供給
流量が変わるので、アクチュエータの速度をコイル４４
Ａへの電流値に応じて変化できる。

【００２０】また、この取付部３Ａにおける設置孔４３
Ｂ側のリリーフ弁１０を、そのソレノイド４４のコイル
４４Ａに通電し、設置孔４３Ａ側のソレノイド４４を非
通電とすると、この設置孔４３Ａ側のリリーフ弁１０で
は、パイロット出口路４０への出力圧が大気圧程度とな
って実質的に生じなく、これに対し設置孔４３Ｂ側のリ
リーフ弁１０により、前記同様、パイロット出口路３９
へ通電値に応じた圧力が出力される。このため、この圧
力がパイロット室２５へ導かれる取付部３Ａにおける主
弁９の主弁体２２は、パイロット室２５の圧力の作用に
よる押圧力と復帰ばね２８のばね力とが平衡するまで中
立位置から図３において右方へ移動して、前記とは逆
に、出力通路１８を供給通路１７に、出力通路１９を戻
り通路２１に、移動量に応じた開度で通じさせて、出力
通路１８と供給通路１７間にその開度に応じたメータイ
ンの絞りが形成される。これにより、取付部３Ａに対応
した出力ポート１１、１２に接続のアクチュエータは、
前記とは逆方向に通電値に応じた供給流量を受けて作動
する。そして、通電値の変更により、前記同様、アクチ
ュエータの速度を変化できる。

【００２１】さらに、取付部３Ｂにおける、どちらかの
リリーフ弁１０のソレノイド４４を通電操作すること
で、この取付部３Ｂに積層した主弁９を、また、取付部
３Ｃにおけるどちらかのリリーフ弁１０のソレノイド４
４を通電操作することで、この取付部３Ｃに積層した主
弁９を、それぞれ作動でき、これにより、出力ポート１
１、１２の各組に接続のアクチュエータを同時に、ある
いは単独に、どちらかの方向へ適宜な速度で作動でき
る。

【００２２】そして、このようなアクチュエータの作動
に伴い、供給路４の圧力が変化しても、各パイロット供
給路６Ａ、６Ｂへの圧液は、供給路４から減圧弁７をへ
て一定圧力に制御されるので、各リリーフ弁１０から各
主弁９のパイロット室２５あるいは２６へ出力される圧
力が、このような供給路４の圧力変化により変化してし
まうことが防止され、ソレノイド４４へに通電により、
主弁体２２が正確に位置決めできる。

【００２３】また、リリーフ弁１０は基台１に設けるの
で、取付部３Ａ、３Ｂ、３Ｃに積層する主弁９では、主
弁本体１５に、リリーフ弁１０のためのパイロット供給
路６Ａ、６Ｂや、パイロット入口路４５Ａ、４５Ｂ、パ
イロット排出路４６Ａ、４６Ｂを設けなくてもよく、主
弁本体１５が小形状となるとともに、構成が簡単で製作
が容易になり、弁装置が廉価に製作できることとなる。
そして、リリーフ弁１０を基台１に設けるので、従来例
のように主弁９と一体的に設ける場合のように主弁体２
２軸方向での寸法が大きくならず、小形状の弁装置が得
られるとともに、弁構成体１４の如く、モジューラスタ
ック式の弁構成体を主弁９の下に配置できて、各種液圧
回路をコンパクトに一体形成できる。なお、この実施例
では、出力通路５０に逆止め弁付きのカウンタバランス
弁１３を設置した弁構成体１４を示したが、必要に応じ
て、パイロット操作逆止め弁等、適宜な各種の弁を設置
したモジューラスタック式の弁構成体を適宜数用いるこ
とができるし、各主弁９は中立位置でオールポートブロ
ックとなるものを示したが、例えば、供給通路を閉止し
て、両出力通路を戻り通路に通じされる等、主弁の中立
位置の態様は、種々のものを選択できることは、いうま
でもない。

【００２４】図６、図７は、リリーフ弁１０を変更した
例を示す。先の実施例との相違点を説明すると、押し棒
４４Ｄ先端に形成された弁体４７は、可動鉄心４４Ｃに
作用するばね５０のばね力により着座方向に押圧され、
コイル４４Ａ通電時に固定鉄心４４Ｂへ吸引される可動
鉄心４４Ｃへの吸引力は、このばね５０のばね力とは逆
方向に作用するようになっている。そして、ばね５０
は、減圧弁７の設定圧力より若干大きな圧力に相当する
力で弁体４７を着座させるよう、そのばね力が調整され
ている。

【００２５】このため、このリリーフ弁１０では、コイ
ル４４Ａに通電しないとき、弁体４７は弁座に着座した
ままで、減圧弁７の設定圧力に相当した圧力が、出力ポ
ートである環状溝４３Ｂから、パイロット出口路３９あ
るいは４０へ出力する。そして、ソレノイド４４のコイ
ル４４Ａに通電すると、吸引力がばね５０のばね力を打
ち消す方向へ作用するので、通電値の増大に伴う吸引力
の増大に応じ、漸次小さくなる圧力が、環状溝４３Ｂへ
出力する。

【００２６】このようなリリーフ弁１０を用いると、主
弁９の主弁体２２の中立位置は、各リリーフ弁１０のソ
レノイド４４を非通電として、そのパイロット室２５、
２６へ、ともに減圧弁の設定圧力に相当した圧力を生じ
させるようにして、得ることができる。そして、一方の
リリーフ弁１０は非通電としたまま、他方のリリーフ弁
１０のソレノイド４４へ通電することにより、主弁９の
パイロット室２５、２６間に圧力差を生じさせ、この圧
力差に基づく押圧力と、復帰ばね２７あるいは２８のば
ね力との平衡位置へと主弁体２２を移動させるのであ
る。

【００２７】そしてこの例のリリーフ弁１０を用いる場
合には、ソレノイド４４の非通電の際には、リリーフ弁
１０をへて液体が流れないので、主弁体２２を中立位置
に保つ時間が長い使用においては、圧力液体の消費が少
なく、経済的となる。

【００２８】図８、図９は、別の実施例を示す。図１か
ら図５までのものとの相違を述べると、この実施例で
は、取付部３Ｃにおけるパイロット弁５１、５１を３ポ
ート式の電磁切換弁として、取付部３Ｃに積層する主弁
９を単なるパイロット操作式の切換弁として用いてお
り、その主弁本体１５が切換弁本体を形成するようにし
ている。なお、この主弁９は図１から図５での先の実施
例の場合と同じであり、主弁９については先の実施例を
参照して説明する。これらパイロット弁を、上方端面１
Ｂ側に設けたパイロット弁５１で代表して図９で説明す
ると、５２はスリーブで、入口ポート５１Ａと出口ポー
ト５１Ｂとを有して設置孔４２Ａに収容されている。ス
リーブ５２には、スリーブ５２の内方を排出ポート５１
Ｃとするようスプール状の弁体５３が収容されてばね５
４により、出口ポート５１Ｂを入口ポート５１Ａと遮断
して排出ポート５１Ｃに連通するノーマル位置へと弁体
５３が押圧されている。そして、ソレノイド４４のコイ
ル４４Ａへの通電で、固定鉄心４４Ｂに吸引される可動
鉄心４４Ｃにより、押し棒４４Ｄを介し、弁体５３が内
方へと、作動位置へ移動されて、出口ポート５１Ｂを排
出ポート５１Ｃと遮断して入口ポート５１Ａに連通させ
るようにしている。

【００２９】そして、この実施例においては、取付部３
Ｃ上の主弁９は、そのパイロット弁５１がともにノーマ
ル位置の状態あるとき、図示中立状態となっている。こ
の状態より、上方端面１Ｂ側のパイロット弁５１がソレ
ノイド４４への通電で作動位置に切換えられると、パイ
ロット室２６へパイロット出口路４０より圧液が導入さ
れて主弁体２２が左方へフルストロークするまで移動し
て供給通路１７と出力通路１９、そして出力通路１８と
戻り通路２０が連通される。また、中立状態より、上方
端面１Ｃ側のパイロット弁５１が作動位置に切換えられ
ると、パイロット室２５へパイロット出口路３９よりの
圧液が導入されて主弁体２２が、右方へフルストローク
するまで移動して、供給通路１７と出力通路１８、そし
て出力通路１９と戻り通路２１が連通される。

【００３０】そして、この実施例では、図１から図５の
実施例と同様な作用効果が得られるとともに、切換弁と
して用いる、取付部３Ｃ上の主弁９においても、パイロ
ット弁５１は基台１側にあり、パイロット弁５１のため
のパイロット供給路６Ａ、６Ｂやパイロット入口路４５
Ａ、４５Ｂ、パイロット排出路４６Ａ、４６Ｂは、この
主弁９の主本体１５に設けなくてよいものであるから、
主弁９が小形状で簡単に構成でき、コンパクトな形状の
切換弁と流量方向制御弁を備えた弁装置が得られる。

【００３１】

【発明の効果】このように、請求項１に記載の如く構成
した弁装置によると、パイロット弁となるリリーフ弁へ
の供給のためのパイロット供給路、パイロット入口路
や、このリリーフ弁からの排出のためのパイロット排出
路は基台に設けられて主弁にはその主弁本体にパイロッ
ト通路を必要とするにすぎないので、主弁本体が小形状
になるとともに構成が簡単で製作が容易となり、弁装置
が、廉価に製作できる。そしてリリーフ弁を基台に設け
てあるので、主弁本体にリリーフ弁を直接設ける場合の
ように主弁体軸方向での寸法が大きくならず、小形状な
弁装置が得られるし、基台に主弁を積層する構成とした
ので、モジューラスタック形の各種弁構成体を主弁と基
台の間に介装することが可能となり、液圧回路をコンパ
クトに構成した弁装置を得ることができる。

【００３２】また、請求項２の如く構成した弁装置で
は、上記の特徴に加えて、流量方向制御弁と切換弁とを
共通の基台に備えたコンパクトな弁装置を得ることがで
き、流量方向制御弁を備えた弁装置の適用範囲を一層広
げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す液圧回路図。

【図２】本発明の１実施例を示す正面図。

【図３】本発明の１実施例の要部を図４の線ＡＡに沿う
断面で示す拡大部分断面図。

【図４】本発明の１実施例における基台の拡大部分平面
図。

【図５】図４の線ＢＢに沿う部分拡大断面図。

【図６】リリーフ弁の変更例を示す部分拡大断面図。

【図７】図６の構成をシンボルで示した図。

【図８】本発明の他の実施例を示す液圧回路図。

【図９】図８のものの要部を示す部分拡大断面図。

【符号の説明】

１ 基台 ２ 上面 ３Ａ、３Ｂ、３Ｃ 取付部 ４ 供給路 ５ 戻り路 ６Ａ、６Ｂ パイロット供給路 ９ 主弁 １０ リリーフ弁（パイロット弁） １１、１２ 出力ポート １５ 主弁本体 １６ 弁孔 １７ 供給通路 １８、１９ 出力通路 ２０、２１ 戻り通路 ２２ 主弁体 ２５、２６ パイロット室 ２７、２８ 復帰ばね ３１、３２ パイロット通路 ３３ 供給通路 ３４、３５ 戻り通路 ３７、３８ 出力通路 ３９、４０ パイロット出口路 ４３Ａ 供給ポート ４３Ｂ 出口ポート ４３Ｃ 排出ポート ４４ ソレノイド ４５Ａ、４５Ｂ パイロット入口路 ４６Ａ、４６Ｂ パイロット排出路 ５１ 電磁切換弁（パイロット弁） ５１Ａ 供給ポート ５１Ｂ 出口ポート ５１Ｃ 排出ポート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁孔内に、中立位置から一方への移動で
   供給通路と一方の出力通路間、戻り通路と他方の出力通
   路間を、また中立位置から他方への移動で供給通路と他
   方の出力通路間、戻り通路と一方の出力通路間をそれぞ
   れ通じさせるよう、軸方向へ移動自在に主弁体を収容し
   た主弁本体を有し、この主弁体の両端に、主弁体を中立
   位置に保持させるようばね力を付与する復帰ばねを収容
   するパイロット室を設けた主弁と、これらパイロット室
   を圧力制御する電磁操作式のリリーフ弁としたパイロッ
   ト弁とを備え、パイロット弁により両パイロット室間に
   圧力差を生じさせ、この圧力差による主弁体押圧力と復
   帰ばねのばね力との平衡位置へ主弁体を中立位置から移
   動させて、供給通路、戻り通路と各出力通路間を主弁体
   の移動に応じた開度で通じさせるようにした流量方向制
   御弁を複数備える弁装置において、各主弁本体の下面に
   供給通路、戻り通路、２つの出力通路及び各パイロット
   室にそれぞれ通じた２つのパイロット通路を開口させ、
   上面に主弁本体を積層設置する取付部を複数整列して形
   成するとともに、内部にはこの整列方向に供給路と戻り
   路を延在した基台を設け、各取付部には、主弁本体の供
   給通路、戻り通路をそれぞれ供給路、戻り路に接続する
   供給通路、戻り通路が開口形成されるとともに、主弁本
   体の各出力通路を、基台の上面以外の面に開口形成した
   ２つの出力ポートへそれぞれ接続する２つの出力通路が
   各取付部に開口形成され、基台には供給路から減圧弁を
   介し分岐するパイロット供給路が、各取付部の両端側に
   位置して各取付部の整列方向にそれぞれ延在形成され、
   各取付部に対してそれぞれ２つのパイロット弁が、取付
   部整列方向に沿った基台の両端面からソレノイドをそれ
   ぞれ外に突出状に配置して、主弁とは分離状態で基台に
   組み付けられており、パイロット弁の入口ポートをパイ
   ロット供給路に接続するパイロット入口路と、パイロッ
   ト弁の排出ポートをドレンへ接続するパイロット排出路
   と、パイロット弁の出口ポートを主弁本体のパイロット
   通路に接続するよう取付部に開口するパイロット出口路
   とを、各取付部における各パイロット弁のために基台に
   設けて成る弁装置。
2. 【請求項２】 弁孔に軸方向に移動自在に収容され、そ
   の両端に形成されるパイロット室の圧力差に応じて２つ
   の出力通路と供給通路、戻り通路との間を切換接続する
   よう軸方向に移動する主弁体を有し、これら２つの出力
   通路、供給通路、戻り通路及び各パイロット室に通じる
   パイロット通路を、取付部の２つの出力通路、供給通
   路、戻り通路及びパイロット出口路にそれぞれ接続する
   よう、下面に開口せしめた切換弁本体を基台の少なくと
   も１つの取付部に積層し、この切換弁本体を積層した取
   付部に対するパイロット弁を、ソレノイドが、各取付部
   の整列方向に沿った基台の両端面から外へ突出状に配置
   して基台に組み付けられた、パイロット出口ポートをパ
   イロット入口ポートとパイロット排出ポートに切換接続
   する３ポート２位置形の電磁切換弁とした請求項１に記
   載の弁装置。